本實(shí)用新型公開了一種碳材料下料輸送裝置,包括軌架;輸料機(jī)構(gòu)包括安裝于所述軌架內(nèi)側(cè)并沿其長度方向滑動(dòng)的螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)頂部一端具有進(jìn)料口,所述螺旋輸送機(jī)底部一端具有出料口,所述出料口下端連接有布袋組件;下料組件包括料斗,所述料斗底部設(shè)置有可伸縮導(dǎo)料管,且該可伸縮導(dǎo)料管位于出料口正上方,當(dāng)需要輸送并導(dǎo)出粉料時(shí),推進(jìn)電缸會(huì)推動(dòng)螺旋輸送機(jī)向軌架一端移動(dòng),直至進(jìn)料口與可伸縮導(dǎo)料管垂直對(duì)應(yīng)為止,此時(shí)出料口及布袋組件位于成型模具正上方,當(dāng)需要對(duì)粉料沖壓時(shí),可推進(jìn)電缸會(huì)帶動(dòng)螺旋輸送機(jī)、出料口和布袋組件脫離成型模具,從而達(dá)到自動(dòng)下料、輸送粉料和加工生產(chǎn)的作用。
一種抽拉式折疊風(fēng)扇,涉及手持風(fēng)扇領(lǐng)域。風(fēng)扇體通過螺絲與連接頭相連接,伸縮桿頂部與旋轉(zhuǎn)頭相連接,旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)置于連接頭,扇葉與電機(jī)相連接,電機(jī)固定于風(fēng)扇體上,拉手設(shè)置于底座側(cè)面,轉(zhuǎn)軸設(shè)置于伸縮桿底部,鋰電池設(shè)置于底座內(nèi),滑槽設(shè)置于底座中部,轉(zhuǎn)軸卡置于滑槽內(nèi),底座蓋板與底座通過螺絲相連。風(fēng)扇可直接在折疊狀態(tài)使用,也可以從側(cè)面抽出伸縮桿將風(fēng)扇拉伸使用,此時(shí)風(fēng)扇可全角度使用,且在使用過程中伸縮桿本體可隨意搖擺定位,不會(huì)對(duì)底座造成損傷,極大的提高了風(fēng)扇的使用安全性,延長了風(fēng)扇的使用壽命,提高了人們的使用體驗(yàn)。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種免卡快接式智能感應(yīng)節(jié)水器,包括由上殼與下殼組成的節(jié)水器主體,所述上殼的端面上設(shè)有進(jìn)水端,所述下殼的端面上與進(jìn)水端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出水端,所述進(jìn)水端與出水端之間設(shè)有通管,所述通管的側(cè)面設(shè)有脈沖電磁閥,所述脈沖電磁閥的閥頭底側(cè)設(shè)有含處理器的印制線路板,所述脈沖電磁閥的閥頭頂側(cè)設(shè)有鋰電池,所述印制線路板的底側(cè)設(shè)有第一傳感器,所述印制線路板的右側(cè)設(shè)有第二傳感器,所述進(jìn)水端上設(shè)有快接口,所述快接口的一端插接在進(jìn)水端上,并通過通管的進(jìn)口端上的插接結(jié)構(gòu)固定。本實(shí)用新型節(jié)水器,采用免卡快速連接的方式,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡(jiǎn)便;可防止交叉感染;底部和側(cè)面雙重感應(yīng)可滿足用戶不同需求。
本發(fā)明公開了一種中溫催化型脫硝蓄熱復(fù)合陶瓷材料,主要由以下組分:鋰輝石、莫來石、碳化硅、氧化鋁微粉、碳酸鈣晶須、纖維素纖維、碳纖維、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、羥丙基甲基纖維素、鄰苯二甲酸酯、單乙醇胺、硬脂酸份經(jīng)過泥料捏合,陳腐,擠出成型、干燥與煅燒、浸漬催化漿料、再次干燥與煅燒工序制備而成。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐、火電機(jī)組等的空預(yù)器中,可以節(jié)省能源、提高能源利用效率,降低了污染排放,實(shí)為一項(xiàng)利國利民的新技術(shù)。
一種高嶺土質(zhì)大規(guī)格陶瓷蓄熱體,其特征是所述蓄熱體為柱體結(jié)構(gòu),蓄熱體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)貫通柱體的孔道,所述蓄熱體由無機(jī)粉料和添加劑燒結(jié)而成,其中無機(jī)粉料包括以下重量配比的組分:鋰輝石10?22份、高嶺土15?25份、滑石5?11份、鉀長石10?15份、α氧化鋁5?12份、氮化硅2?4份、碳化硅3?5份。本發(fā)明具有良好的成型性能和保形性能。采用本發(fā)明配方和生產(chǎn)方法,蓄熱體孔道密集,壁厚薄,壁厚僅為1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,長徑比高,長度達(dá)1000mm,所有孔道具有阻力小,積灰少,不易堵塞,排塵性能良好等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種具有TDS檢測(cè)功能的上水器,包括上水器本體,上水器本體內(nèi)含腔體,腔體上端設(shè)置有延伸部,延伸部上端開口且通過上蓋進(jìn)行封閉,延伸部遠(yuǎn)離腔體的一端下表面設(shè)置有水嘴,腔體內(nèi)下部設(shè)置有底座,底座上設(shè)置鋰電池,腔體內(nèi)頂部設(shè)置有印刷電路板,印刷電路板與鋰電池電連接,上蓋上位于腔體上方的位置設(shè)置有觸控開關(guān),觸控開關(guān)與印刷電路板電連接,底座上設(shè)置有一腔體,腔體的下方設(shè)置有水路蓋板,底座上設(shè)置有TDS探針,TDS探針與印刷電路板電連接,腔體內(nèi)設(shè)置有水泵,水泵固定設(shè)置在底座上且與印刷電路板電連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且具有TDS檢測(cè)功能的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式的氣動(dòng)工具防塵裝置,其結(jié)構(gòu)包括集塵罩、固定板、吸塵管、處理裝置、清水罐、調(diào)節(jié)旋鈕、進(jìn)氣管、砂磨盤,集塵罩的上表面與吸塵管的下表面相焊接,處理裝置包括鋰電池、傳感器、控制器、微型鼓風(fēng)機(jī)、噴霧頭、噴淋管、擋塊、彈簧,鋰電池安裝于外殼的內(nèi)側(cè),本實(shí)用新型一種移動(dòng)式的氣動(dòng)工具防塵裝置,結(jié)構(gòu)上設(shè)有處理裝置,設(shè)備進(jìn)行打磨拋光,按下啟動(dòng)按鈕讓砂磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)打磨,而在運(yùn)行時(shí)傳感器感測(cè)到,通過控制器驅(qū)動(dòng)微型鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行,灰塵等通過吸塵管進(jìn)入,灰塵穿過微型鼓風(fēng)機(jī)后由清水罐內(nèi)的水通過噴霧頭進(jìn)行噴霧流入,污水將推動(dòng)擋塊后進(jìn)入連接罐內(nèi),彈簧推動(dòng)擋塊向左防止回流,避免了灰塵飄動(dòng),讓人吸入的情況。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動(dòng)力電池包生產(chǎn)系統(tǒng),包括電芯分選機(jī)、自動(dòng)入殼機(jī)、等離子清洗設(shè)備、上匯流排機(jī)器人、焊接設(shè)備、內(nèi)阻電壓自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、模組和電池包組裝線和電池包電性能測(cè)試設(shè)備,其中,電芯分選機(jī)、自動(dòng)入殼機(jī)、等離子清洗設(shè)備、上匯流排機(jī)器人、焊接設(shè)備、內(nèi)阻電壓自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、模組和電池包組裝線、電池包電性能測(cè)試設(shè)備通過傳輸帶順次連接。本實(shí)用新型易于實(shí)施,安全可靠,品質(zhì)易控制,生產(chǎn)效率高,可改善和提高電池包的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池包生產(chǎn)防錯(cuò)用夾具,主要由中間的主體骨架和垂直分布在主體骨架兩側(cè)的分支機(jī)構(gòu)組成;所述的主體骨架包括子骨架、三通接頭、彎頭兩通接頭,子骨架之間通過三通接頭連接,主體骨架的兩端連接彎頭兩通接頭;所述的分支機(jī)構(gòu)通過三通接頭、彎頭兩通接頭連接在主體骨架的兩側(cè),相鄰兩個(gè)分支機(jī)構(gòu)的方向相反。通過調(diào)節(jié)主體骨架的節(jié)段和調(diào)節(jié)分支機(jī)構(gòu)的長短,可以適用大多數(shù)電池包模組的銅排生產(chǎn)安裝防錯(cuò),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、成本低廉并且易于實(shí)施。
一種鋰離子電池用四氧化三鈷的制備工藝。在該工藝中,參加沉鈷反應(yīng)的鈷溶液和草酸銨溶液的混合采用并流加料反應(yīng)方法,這樣便于對(duì)兩溶液的流量、溫度、PH值等重要參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,因而可明顯改善草酸鈷結(jié)晶體的質(zhì)量,使產(chǎn)出的鈷結(jié)晶體形貌好、粒度適中,且分散好。另一方面,本發(fā)明對(duì)草酸鈷的煅燒采取煅燒—粉碎—再煅燒—再粉碎的工藝,以保證草酸鈷煅燒后完全分解為四氧化三鈷,從而克服了傳統(tǒng)煅燒法對(duì)鈷原料煅燒時(shí)易產(chǎn)生結(jié)塊,晶粒易變形、有雜相、顆粒不均勻等缺點(diǎn)。采用本發(fā)明工藝,可明顯提高四氧化三鈷粉體的分散性,并且產(chǎn)品純度高、活性高、晶粒大小適中。
本實(shí)用新型屬于新能源領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)能環(huán)保的育苗設(shè)施,針對(duì)現(xiàn)有的新能源的節(jié)能玻璃墻在使用的過程中,容易導(dǎo)致遮陽板發(fā)生脫落的現(xiàn)象,提高遮陽板的損壞率的問題,現(xiàn)提出如下方案,錐形齒輪、旋轉(zhuǎn)支撐桿、旋轉(zhuǎn)桿、一號(hào)旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)連接軸、二號(hào)旋轉(zhuǎn)軸承和旋轉(zhuǎn)軸組成傳動(dòng)裝置,且旋轉(zhuǎn)連接軸和旋轉(zhuǎn)軸均與遮陽板焊接,同時(shí)錐形齒輪、旋轉(zhuǎn)支撐桿、旋轉(zhuǎn)桿、一號(hào)旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)連接軸、二號(hào)旋轉(zhuǎn)軸承和旋轉(zhuǎn)軸位于固定槽內(nèi)部,從而可以更好地進(jìn)行防護(hù)工作,帶動(dòng)遮陽板進(jìn)行遮陽工作,又因?yàn)檎陉柊逦挥诿芊饪騼?nèi)部,且遮陽板位于兩個(gè)吸音透明硅膠中間位置處,所以避免了遮陽板發(fā)生脫落的現(xiàn)象,這樣就降低了遮陽板的損壞率。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合載流片,包括通過熱輥壓方式物理結(jié)合的紫銅主體層和鎳極耳層,紫銅主體層設(shè)有連接孔,鎳極耳層中極耳和連接孔相對(duì)。極耳用來連接電芯正負(fù)極。由于紫銅電阻明顯低于鎳,價(jià)格也更低。因此,和鎳載流片相比,本實(shí)用新型載流片具有更好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,且原料成本低廉。將本實(shí)用新型載流片應(yīng)用于新能源汽車能源系統(tǒng),在高倍率、大電流的充放電狀況下,本實(shí)用新型載流片的溫升得到顯著降低,有利于改善新能源汽車能源系統(tǒng)的性能,并延長其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車用智能路線規(guī)劃系統(tǒng),包括車輛數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、指令采集模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、服務(wù)器。通過記錄并上傳行駛路徑數(shù)據(jù),為未來出行的車輛提供大數(shù)據(jù)支持,使得在出行前,得出兩小時(shí)內(nèi)建議的出行的時(shí)間,可避免遇上出行高峰,具有較高的參考價(jià)值??墒柜{駛員清晰明了的看見擁堵情況,同時(shí)采用車輛擁堵系數(shù)和固定擁堵系數(shù)來選取擁堵值最小的線路為最優(yōu)路線。在偏離最優(yōu)路線后,會(huì)重新確定最優(yōu)路線或自行調(diào)節(jié)路線,會(huì)顯示附近的充能點(diǎn),以便保證能源充足。下載的他人數(shù)據(jù)均不包含隱私信息,且本地的隱私數(shù)據(jù)與共享數(shù)據(jù)分開存儲(chǔ),安全性和私密性高,不會(huì)出現(xiàn)個(gè)人信息。
本實(shí)用新型公開了一種用于新能源汽車的安全動(dòng)力電池包,包括帶收容空腔的支架體、由多個(gè)單體電芯組成的電芯組、第一載流片和第二載流片;電芯組中各單體電芯間填充有灌膠體,支架體頂部和底部均設(shè)有與單體電芯的形狀、尺寸及排列匹配的通孔,電芯組置于收容空腔內(nèi),且各單體電芯兩端分別卡入支架體頂部和底部的通孔;第一載流片和第二載流片分別鋪設(shè)并固定于支架體頂部和底部的外表面上,并與電芯組電極連接。本實(shí)用新型可提高電池包中電芯和電芯間的散熱效率,可確保電池包中一顆電芯的爆炸失效不影響電池包性能。
本實(shí)用新型公開了一種用于新能源汽車的電池集成模塊,包括帶收容空腔的支架體、由多個(gè)單體電芯組成的電芯組、第一載流片和第二載流片;支架體頂部和底部均設(shè)有與單體電芯的形狀、尺寸及排列匹配的通孔,電芯組置于收容空腔內(nèi),且各單體電芯兩端分別卡入支架體頂部和底部的通孔;第一載流片和第二載流片分別鋪設(shè)并固定于支架體頂部和底部的外表面上,并與電芯組電極連接;其中,所述的支架體由上支架和下支架活動(dòng)連接構(gòu)成。和現(xiàn)有拼接支架快速集成方式相比,本實(shí)用新型電池集成模塊的生產(chǎn)效率更高,成本更低,工序更簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型提供了一種保溫鞋,包括鞋底和鞋面,其特征在于:所述鞋底包括底板和蓋板,所述底板包括空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有支撐板,所述支撐板之間有若干個(gè)空格,所述空格內(nèi)填充有氣凝膠無紡布袋,所述底板與蓋板活動(dòng)相連。所述氣凝膠無紡布袋內(nèi)填充有保溫材料。所述底板的敞口邊沿處設(shè)有粘扣帶母面,所述蓋板下表面與底板邊沿處相應(yīng)的位置上設(shè)有粘扣帶子面。所述鞋面內(nèi)設(shè)有夾層,所述夾層內(nèi)置有氣凝膠復(fù)合材料層,鞋面外表面設(shè)有拉鏈,所述拉鏈與所述夾層相鄰。本實(shí)用新型所述的保溫鞋,以氣凝膠層作為保溫材料,不僅具有優(yōu)異的保溫防寒功能,輕便實(shí)用,同時(shí)可拆卸鞋底防寒層及鞋面保溫層,必要時(shí)可以作為普通鞋使用。
本實(shí)用新型提供了一種水杯保溫套,包括套袋本體和松緊帶,其特征在于:所述套袋本體為圓筒袋狀,所述松緊帶置于套袋本體開口處;所述套袋本體外袋壁中部設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)口袋,所述兩個(gè)口袋的袋口相互呈八字形設(shè)置,所述套袋本體沿外袋壁周向設(shè)有拉鏈,套袋本體被口袋壁覆蓋位置的面料為單層結(jié)構(gòu),所述單層結(jié)構(gòu)為棉質(zhì)層,套袋本體上被口袋壁覆蓋位置以外的面料和口袋壁面料均為三層結(jié)構(gòu),所述三層結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外依次為棉質(zhì)層、氣凝膠復(fù)合材料層和棉質(zhì)層。本實(shí)用新型所述水杯保溫套適用于不同型號(hào)的水杯,保溫套的縱向和橫向尺寸可調(diào)節(jié);另外保溫套上設(shè)計(jì)有口袋,使用者可以將手放入口袋中,在給水杯保溫的同時(shí)也能讓使用者取暖。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型硅晶凝石材,其包括人造石材層、涂覆在人造石材層上側(cè)的透明樹脂層和粘合在人造石材層下側(cè)的復(fù)合材料層,石材層中嵌有顆粒狀的人造鋯石,石材底部設(shè)有高度為石材厚度一半的四個(gè)孔。本實(shí)用新型的復(fù)合型硅晶凝石材美觀耐用。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合無紡布生產(chǎn)裝置,涉及無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該復(fù)合無紡布生產(chǎn)裝置,包括無紡布基層放料卷、加強(qiáng)層放料卷、復(fù)合輥、熱壓輥組以及收卷輥,無紡布基層放料卷和加強(qiáng)層放料卷下游、復(fù)合輥下游以及熱壓輥組的下游均設(shè)置傳送輥組,傳送輥組分別傳送無紡布基層、加強(qiáng)層以及無紡布基層和加強(qiáng)層的復(fù)合層,復(fù)合輥上游與對(duì)應(yīng)的傳送輥組之間均設(shè)置整邊輪,整邊輪分別滾壓在復(fù)合輥上游的無紡布基層側(cè)邊緣以及加強(qiáng)層側(cè)邊緣。本實(shí)用新型通過設(shè)置整邊輪、出風(fēng)盒和離子風(fēng)機(jī),利用離子風(fēng)機(jī)出離子風(fēng),利用整邊輪對(duì)材料的邊緣兩面滾壓,解決了復(fù)合材料表面靜電吸附雜質(zhì)以及材料的邊緣不平整、起皺導(dǎo)致無紡布復(fù)合品質(zhì)受到影響的問題。
本實(shí)用新型提供了一種沖鋒衣,包括沖鋒衣本體,沖鋒衣本體的兩側(cè)腋下擺縫位置設(shè)有拉鏈,拉鏈由腋下根部至擺縫中點(diǎn)處,沖鋒衣本體的衣領(lǐng)內(nèi)側(cè)面設(shè)有囊袋,囊袋內(nèi)置有隔汗巾,隔汗巾一端與囊袋內(nèi)部活動(dòng)連接,沖鋒衣本體的面料中有氣凝膠復(fù)合材料層,袋上設(shè)有用于閉合的暗扣或者隱形拉鏈。本實(shí)用新型所述沖鋒衣可以幫助人體散熱,且不易使胸口部位見風(fēng)著涼,在流汗量較大時(shí)可以幫助吸汗,整個(gè)設(shè)計(jì)舒適實(shí)用。
一種全自動(dòng)折疊傘,包括可自動(dòng)收回的傘骨和控制傘骨的傘柄,傘骨上設(shè)防水傘面,傘面包括上下兩層,傘面背面設(shè)粘貼或縫制連接而成的面層,面層置于傘面折縫兩側(cè),其特征在于,所述面層為復(fù)合材料,包括紫外線過濾層、隔熱層和基層,厚度分別為0.25mm、0.25mm和0.5mm,所述置于傘面最外側(cè)面層上設(shè)軟磁,軟磁呈圓形或其他規(guī)則形狀,軟磁置于面層內(nèi),軟磁直徑為0.5CM,厚度為0.5MM,設(shè)軟磁位置的面層結(jié)構(gòu)為軟磁和基層,本傘具有隔離紫外線、隔熱等特點(diǎn),面層內(nèi)設(shè)軟磁軟磁之間可相互吸引,在一定的作用力下旋轉(zhuǎn)傘把,可使傘面自動(dòng)收回,真正實(shí)現(xiàn)雨傘自動(dòng)開啟和收回。
本實(shí)用新型公開了一種泡沫金屬換熱器,包括兩塊立板、兩塊支撐板、泡沫金屬鋁塊,其特征在于,所述立板、支撐板將泡沫金屬鋁塊的四邊包圍住,其中一立板上設(shè)有換熱器入水口、換熱器蒸汽入口、冷凝水出口以及換熱器回水口,兩塊立板之間通過拉桿連接,泡沫金屬鋁塊內(nèi)設(shè)有U型換熱通水管道和U型換熱通氣管道,U型換熱通水管道覆蓋有防水層,泡沫金屬鋁塊外設(shè)有隔離層,本實(shí)用新型由于泡沫金屬是由金屬基體骨架連續(xù)相和氣孔分散相或連續(xù)相組成的兩相復(fù)合材料,其密度小、孔隙率高、比表面積大從而使其具有非泡沫金屬所沒有的優(yōu)異特性:例如優(yōu)異熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率低等等。具有換熱效率高,重量輕,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn),且便于安裝攜帶、使用壽命長。
本發(fā)明提供了一種多孔聚烯烴膜材料的制備,包括以下步驟:對(duì)無機(jī)致孔劑進(jìn)行表面接枝改性處理;再將改性后的致孔劑與聚烯烴按一定質(zhì)量比在雙螺桿擠出機(jī)中混合熔融擠出,制備復(fù)合材料,成型后得到復(fù)合聚烯烴膜材料;復(fù)合聚烯烴薄膜置于水浴中浸漬、超聲,并拉伸除去無機(jī)致孔劑,得到多孔聚烯烴膜材料。本發(fā)明通過簡(jiǎn)單的操作手段對(duì)碳酸鈣顆粒表面進(jìn)行改性,使其與聚烯烴基體熔融時(shí)分散更均勻,得到的多孔聚烯烴膜的孔及孔徑分布均勻,且得到的多孔膜機(jī)械強(qiáng)度高;拉伸制膜過程可以采用濕法雙向拉伸工藝,有助于除去致孔劑,得到具有較好機(jī)械強(qiáng)度的多孔聚烯烴膜;選用無機(jī)致孔劑碳酸鈣顆粒及水浴拉伸,原料來源廣、價(jià)格低,成本低且綠色環(huán)保。
一種壯牙棒新型結(jié)構(gòu),包括棒體,其特征是所述棒體由雙層復(fù)合材料構(gòu)成,棒體表面設(shè)有凸出顆粒,所述棒體內(nèi)層結(jié)構(gòu)采用熱塑性聚氨酯彈性體韌性材料構(gòu)成;所述棒體外層結(jié)構(gòu)采用硅膠、橡膠彈性材料構(gòu)成;所述凸出顆粒為圓錐狀,所述凸出顆粒高度為1?2mm,其下截面直徑為1.3?1.8mm,其材質(zhì)與棒體外層結(jié)構(gòu)材質(zhì)相同。本發(fā)明新型結(jié)構(gòu)耐磨、耐咀嚼,有很強(qiáng)韌性,長時(shí)間連續(xù)咀嚼不爛。并且制作簡(jiǎn)單,使用方便,能有效進(jìn)行牙齒周邊的肌肉鍛煉,從而保護(hù)牙齒健康。
本發(fā)明為室內(nèi)排水領(lǐng)域,具體公開了一種超疏水排水系統(tǒng),包括超疏水材料的制備與使用方法,其中超疏水材料的制備方法包括以下步驟:S1、制備納米顆粒分散液:在頻率為24KHz~40KHz的條件下,將粒徑為10nm~1000nm的納米顆粒超聲分散在水中,制得納米顆粒的濃度為2mg/mL~20mg/mL的分散液;S2、制備基體與納米顆粒的復(fù)合材料:用鹽酸將S1制備的納米顆粒的濃度為2mg/mL~20mg/mL的分散液調(diào)節(jié)pH為1~6,得到混合溶液。該超疏水排水系統(tǒng),通過噴涂超疏水涂料于布料或者塑料型材表面形成液態(tài)薄膜并最終固化,將所有可能滲入水滴的縫隙全部覆蓋,充分滿足排水的需要,噴涂出來是形成薄膜的形狀,并且美觀效果更佳。
本實(shí)用新型提供了一種手套,包括手套本體,所述手套本體由外至內(nèi)依次為防污棉層、鋼絲圈層、氣凝膠復(fù)合材料層和內(nèi)置棉層,防污棉層與鋼絲圈層活動(dòng)相連,防污棉層和鋼絲圈層開口位置分別設(shè)有粘扣帶子母帶,氣凝膠復(fù)合材料層與鋼絲圈層局部縫合相連,手套本體腕部有松緊腕帶,所述松緊腕帶設(shè)有調(diào)節(jié)松緊度的粘扣帶。本實(shí)用新型所述手套既能防止鋼絲圈層上附著油污及碎渣且方便使用者進(jìn)行工作外喝水、撩頭發(fā)等小動(dòng)作,同時(shí)有很好的保溫效果,舒適耐用。
本發(fā)明提供了一種生物可降解流延膜的制備方法,將PLA、PBAT和聚酯擴(kuò)鏈劑按比例熔融共混得到復(fù)合材料,將復(fù)合材料與分散潤滑劑進(jìn)行熔融共混,制得高流動(dòng)性生物可降解材料,再將其進(jìn)行流延膜成型工藝,制得生物可降解流延膜。本發(fā)明通過控制PLA和PBAT的共混比例,以及聚酯擴(kuò)鏈劑種類和添加量,調(diào)控混合材料的流動(dòng)性,在改善兩者材料相容性的同時(shí),使材料達(dá)到流延級(jí),并進(jìn)一步限定熔融共混和流延膜成型的工藝條件,最終制得的生物可降解流延膜不僅具有優(yōu)良的的生物降解性,還具有較好的耐熱性和沖擊性能,延展性和斷裂伸長率好,且手感柔軟;該制備方法簡(jiǎn)單易實(shí)施,無多余改性劑加入,成本低,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種氣凝膠滅火劑,包括氣凝膠粉末、催化劑、乙醇、鹽酸、氨水、滅火增強(qiáng)劑和耐火纖維。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過摻雜氧化物顆粒如氧化銅、氧化鐵等顆粒能提高氣凝膠的使用溫度;在氣凝膠復(fù)合材料的外層包裹一層遮擋紅外輻射涂層,則能夠更好的改善氣凝膠復(fù)合材料的遮擋紅外輻射效果,同時(shí)還有利于纖維與氣凝膠的結(jié)合,提高氣凝膠復(fù)合材料的力學(xué)性能。
本發(fā)明是一種轉(zhuǎn)底爐爐底陶瓷材料復(fù)合凸緣磚,可用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的還原或預(yù)熱轉(zhuǎn)底爐,例如固廢處理、垃圾熱解、物料預(yù)熱等用途的工業(yè)爐。該凸緣磚陶瓷材料復(fù)合材料包括凸緣磚陶瓷材料、支承座鑄鋼、及表面耐磨損抗侵蝕涂層。其特征是:支承座鑄鋼與爐底鋼結(jié)構(gòu)連接,凸緣磚陶瓷材料起到的支撐作用,表面耐磨損抗侵蝕涂層實(shí)現(xiàn)熔渣和凸緣磚陶瓷材料隔離,達(dá)到凸緣磚用凸緣磚陶瓷材料復(fù)合材料的耐磨損抗侵蝕的目的。使用本發(fā)明所述的凸緣磚用凸緣磚陶瓷材料復(fù)合材料,抗熔渣侵蝕抗CO侵蝕,從而壽命長;同時(shí)材料強(qiáng)度高耐磨損,使用安全可靠。
本實(shí)用新型公開一種鞋墊,包括有上下表層和中間層,其特征在于:中間層包括亞麻網(wǎng)狀層和氣凝膠復(fù)合材料層,亞麻網(wǎng)狀層夾裹于兩個(gè)氣凝膠復(fù)合材料層之間;所述氣凝膠復(fù)合材料層上設(shè)有透氣孔;上下表層分別為棉質(zhì)層;透氣孔的直徑為0.1?0.5毫米;透氣孔的密度為20?40孔/平方厘米;上下表層和中間層之間縫合固定。本實(shí)用新型所述的鞋墊包括有帶透氣孔的對(duì)稱的氣凝膠材層,在氣凝膠復(fù)合材料層總厚度不變的情況下,控制每層透氣孔的數(shù)量,保證氣凝膠復(fù)合材料層的保暖性和透氣性;亞麻網(wǎng)狀層對(duì)氣凝膠復(fù)合材料層起了支撐透氣作用,保證氣凝膠復(fù)合材料層之間的空氣流通;而上下表層的棉質(zhì)層,不僅透氣保溫,還可以吸汗,令腳步干爽舒適。
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