本實(shí)用新型公開了原料硅砂上料振動(dòng)篩,包括箱體,所述箱體上下兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料管和下料口,所述箱體正上方設(shè)置有給料倉(cāng),所述給料倉(cāng)與箱體外側(cè)壁之間通過位置對(duì)稱的支撐桿固定連接,所述給料倉(cāng)下端固定連通有給料器,所述給料器向下插入進(jìn)料管內(nèi),且給料倉(cāng)下側(cè)壁設(shè)置有匹配的給料電機(jī),所述箱體內(nèi)壁豎直滑動(dòng)連接有振動(dòng)框,所述振動(dòng)框內(nèi)并列設(shè)置有第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩,所述第一振動(dòng)篩與振動(dòng)框固定連接,且第二振動(dòng)篩中心處固定連接有調(diào)節(jié)鈕。本實(shí)用新型振動(dòng)篩篩孔大小可以調(diào)劑,可以篩選不同粗細(xì)的硅砂,無需來回更換振動(dòng)篩,操作較為簡(jiǎn)便,同時(shí)可以對(duì)硅砂給料量和篩選量的大小可調(diào),避免溢料、堵塞等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種短應(yīng)力軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)除塵裝置,包括固定部(1)和除塵本體(2),所述固定部(1)與除塵本體(2)為一體結(jié)構(gòu),所述固定部(1)固定連接在軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)的末端,其特征在于,所述除塵本體(2)包括空心結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)水器,所述儲(chǔ)水器上設(shè)置有水管接頭(202),所述儲(chǔ)水器內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴水口(203),所述水管接頭(202)連接有水管,通過水管內(nèi)的正向水壓將水從噴水口(203)噴出,沖刷軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)處產(chǎn)生的大量細(xì)微的氧化鐵粉和紅色煙塵;本實(shí)用新型采用濕法除塵將線材加工過程中,在軋機(jī)出口產(chǎn)生的大量細(xì)微的氧化鐵粉和紅色煙塵沖刷掉,可以避免鐵粉和紅色煙塵的飛揚(yáng)。
本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)進(jìn)口安全防護(hù)門裝置,包括兩扇均與進(jìn)口滑動(dòng)連接的防護(hù)門,所述進(jìn)口外固定套設(shè)有固定板,所述固定板上設(shè)有用于對(duì)兩扇防護(hù)門進(jìn)行開合的開合機(jī)構(gòu),兩扇所述防護(hù)門靠近進(jìn)口的側(cè)壁上均設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以避免物料由棒磨機(jī)中彈出,安全性較高且對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)口的防護(hù)效果較好。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)無塵快速卸料裝置,兩個(gè)安裝板底部的兩端均對(duì)稱固定安裝有活動(dòng)桿,活動(dòng)桿的中部套接有緩沖彈簧,緩沖彈簧的底端固定連接有固定板,接收通道的一端位于安裝板下方位置處固定安裝有連接塊,連接塊的底部對(duì)稱固定安裝有微型振動(dòng)器,利用微型振動(dòng)器帶動(dòng)傾斜卸料通道和接收通道進(jìn)行振動(dòng),使得傾斜卸料通道和接收通道內(nèi)部粉末可以順利的下落,提高了粉末排出的速率,避免粉末堆積粘附在傾斜卸料通道和接收通道內(nèi)壁,同時(shí)通過活動(dòng)桿和緩沖彈簧的配合使用,對(duì)傾斜卸料通道和接收通道起到了緩沖的作用,減少傾斜卸料通道和接收通道振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊力,提高了裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備,包括箱體,所述箱體頂部的中心處連通有進(jìn)料斗,所述箱體頂部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端的底部貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪內(nèi)腔頂部的中心處活動(dòng)連接有導(dǎo)料筒。本實(shí)用新型通過箱體、篩分板、第二電機(jī)、粉碎齒二、轉(zhuǎn)座、噴頭、主動(dòng)齒輪、第一電機(jī)、導(dǎo)料筒、水泵、環(huán)形管、粉碎齒一、環(huán)形齒、彈簧、篩分孔、震動(dòng)電機(jī)和從動(dòng)齒輪的配合使用,具備粉碎效果好且可降塵的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的設(shè)備粉碎效果較差,且無法同時(shí)進(jìn)行粉碎篩分,工作效率較低,即使有部分一體設(shè)備,但大多不具備降塵功能,在粉碎過程中可能會(huì)造成灰塵飄散情況的問題。
本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置,包罐體、進(jìn)氣管、電氣閥、離心筒、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、固定座、離心孔、上層除霧網(wǎng)、下層除霧網(wǎng)和控制器。使用時(shí),油氣混合物通過進(jìn)氣管進(jìn)入罐體內(nèi),通過電氣閥控制油氣混合物是否進(jìn)一步傳輸,當(dāng)油氣混合物進(jìn)入離心筒后,通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)離心筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而采用離心分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果;同時(shí)離心出的油水與上下分別設(shè)置的上層除霧網(wǎng)和下層除霧網(wǎng)進(jìn)行碰撞,利用碰撞作用使無狀分散于氣體中的原油聚結(jié),從而采用碰撞分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果;且本申請(qǐng)對(duì)兩種輔助手段進(jìn)行結(jié)合,再配合重力分離的主要方式極大的提高了油氣分離效率。
本實(shí)用新型涉及VOC氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種活性炭吸附能力評(píng)價(jià)裝置,其包括VOC氣體產(chǎn)生裝置、氣體分布器、活性炭吸附器和氣體檢測(cè)器,活性炭吸附器的底部進(jìn)氣口設(shè)置有氣體分布器,VOC氣體產(chǎn)生裝置出氣口與氣體分布器底部進(jìn)氣口之間固定連通有進(jìn)氣管線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過VOC氣體產(chǎn)生裝置可以模擬任何實(shí)際生產(chǎn)裝置需要處理的VOC氣體,也能通過氣體檢測(cè)器檢測(cè),準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)和判斷不同類型活性炭對(duì)不同VOC氣體的吸附能力和使用周期,有效地解決了實(shí)際生產(chǎn)裝置處理VOC氣體所用的活性炭何時(shí)失效、何時(shí)更換的問題,為實(shí)際生產(chǎn)裝置及時(shí)更換活性炭提供了依據(jù),其操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及VOC氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種活性炭吸附能力評(píng)價(jià)裝置,其包括VOC氣體產(chǎn)生裝置、氣體分布器、活性炭吸附器和氣體檢測(cè)器,活性炭吸附器的底部進(jìn)氣口設(shè)置有氣體分布器,VOC氣體產(chǎn)生裝置出氣口與氣體分布器底部進(jìn)氣口之間固定連通有進(jìn)氣管線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過VOC氣體產(chǎn)生裝置可以模擬任何實(shí)際生產(chǎn)裝置需要處理的VOC氣體,也能通過氣體檢測(cè)器檢測(cè),準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)和判斷不同類型活性炭對(duì)不同VOC氣體的吸附能力和使用周期,有效地解決了實(shí)際生產(chǎn)裝置處理VOC氣體所用的活性炭何時(shí)失效、何時(shí)更換的問題,為實(shí)際生產(chǎn)裝置及時(shí)更換活性炭提供了依據(jù),其操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及法蘭錯(cuò)位校正裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種法蘭螺孔錯(cuò)位校正器包括修正螺桿、支架座、液壓缸、活塞筒和螺母座;修正螺桿的左部呈左大右小的錐臺(tái)形,修正螺桿的右端外側(cè)與螺母座的左端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起,螺母座的外側(cè)安裝有能帶動(dòng)螺母座向右移動(dòng)的活塞筒,活塞筒的外側(cè)設(shè)有能通過注入高壓流體使活塞筒向右移動(dòng)的液壓缸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過將左端為錐臺(tái)形的修正螺桿從錯(cuò)位螺孔中穿入,使其錐臺(tái)面與錯(cuò)位點(diǎn)的接觸面將逐漸增大,從而使兩個(gè)錯(cuò)位的螺孔的位置逐步校正至對(duì)齊,然后修正螺桿的左端可從對(duì)齊的螺孔內(nèi)穿出;具有體積小、重量輕、運(yùn)輸攜帶方便、無損傷的特點(diǎn),尤其適用于油田生產(chǎn)區(qū)域檢維修設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種現(xiàn)場(chǎng)井口油管無損檢測(cè)裝置,包括電泵井井口裝置、吊卡平臺(tái)、電纜剪切操作臺(tái)及氣動(dòng)卡瓦平臺(tái),電泵井井口裝置固定安裝在修井平臺(tái)上方,吊卡平臺(tái)水平固定在修井平臺(tái)上方且與電泵井井口裝置和檢測(cè)儀器裝置正對(duì)設(shè)置,電纜剪切操作臺(tái)安裝在修井平臺(tái)的下面防噴器的上平面,氣動(dòng)卡瓦平臺(tái)安裝在修井平臺(tái)的上方與檢測(cè)儀器固定設(shè)置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,體積小、重量輕,安裝方便,可以在電泵井修井作業(yè)和鉆井作業(yè)使用氣動(dòng)卡瓦起下油管的同時(shí),完成油管井口無損檢測(cè)。
一種油管陰極保護(hù)器,包括,呈管狀的支撐物,其特征在于:支撐物與上部設(shè)置的上接頭和下部設(shè)置的下接頭螺紋連接,其上接頭和下接頭與油管連接,在支撐物的外壁上鑄造有油井犧牲陽(yáng)極合金,油井犧牲陽(yáng)極合金與油管處于同一個(gè)腐蝕電解質(zhì)中,產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕時(shí),油井犧牲陽(yáng)極合金通過連接的接頭向油管提供一個(gè)陰極電流,油井犧牲陽(yáng)極合金為腐蝕電池的陽(yáng)極失去電子腐蝕消耗,油管則得到電子成為腐蝕電池的陰極被保護(hù),從而實(shí)現(xiàn)油管陰極保護(hù)器的目的。本實(shí)用新型通過犧牲陽(yáng)極向油管提供一個(gè)陰極電流使油管得到電子實(shí)現(xiàn)電化學(xué)防腐,其有益效果是,減緩油水井井筒電化學(xué)腐蝕,延長(zhǎng)了油水井井下管柱使用壽命,進(jìn)而延長(zhǎng)檢泵周期。
本實(shí)用新型提供一種水煮式稠油油管清潔系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:水煮池、加熱爐以及溫度控制系統(tǒng),水煮池用于盛化學(xué)清洗液,水煮池底部設(shè)有換熱器,加熱爐的一端設(shè)有流體出口、另一端設(shè)有流體入口,流體出口通過管道連接換熱器的第一接口,流體入口通過管道連接換熱器的第二接口;溫度控制系統(tǒng)包括檢測(cè)器以及與檢測(cè)器連接的控制器;檢測(cè)器設(shè)置在水煮池內(nèi),用于檢測(cè)水煮池內(nèi)化學(xué)清洗液的溫度,并將檢測(cè)的溫度信號(hào)發(fā)送至控制器;控制器連接加熱爐,用于根據(jù)所述檢測(cè)器發(fā)送的溫度信號(hào)控制所述加熱爐加熱,以將所述水煮池內(nèi)的化學(xué)清洗液控制在設(shè)定溫度。本實(shí)用新型不會(huì)改變油管的化學(xué)成分,使清潔后的鍍銅油管接箍可繼續(xù)使用。
本發(fā)明提供一種水煮式稠油油管清潔系統(tǒng)及清潔方法,該系統(tǒng)包括:水煮池、加熱爐以及溫度控制系統(tǒng),水煮池用于盛化學(xué)清洗液,水煮池底部設(shè)有換熱器,加熱爐的一端設(shè)有流體出口、另一端設(shè)有流體入口,流體出口通過管道連接換熱器的第一接口,流體入口通過管道連接換熱器的第二接口;溫度控制系統(tǒng)包括檢測(cè)器以及與檢測(cè)器連接的控制器;檢測(cè)器設(shè)置在水煮池內(nèi),用于檢測(cè)水煮池內(nèi)化學(xué)清洗液的溫度,并將檢測(cè)的溫度信號(hào)發(fā)送至控制器;控制器連接加熱爐,用于根據(jù)所述檢測(cè)器發(fā)送的溫度信號(hào)控制所述加熱爐加熱,以將所述水煮池內(nèi)的化學(xué)清洗液控制在設(shè)定溫度。本發(fā)明不會(huì)改變油管的化學(xué)成分,使清潔后的鍍銅油管接箍可繼續(xù)使用。
本實(shí)用新型屬于濃硫酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于濃硫酸在線濃度檢測(cè)的系統(tǒng)。該用于濃硫酸在線濃度檢測(cè)的系統(tǒng)至少包括:緩沖罐、U型管、酸濃計(jì)、取樣閥和干燥酸槽,緩沖罐在一側(cè)連通有進(jìn)酸管路,緩沖罐在另一側(cè)的下部連通U型管的一端,U型管的另一端連通干燥酸槽,U型管的下部分別設(shè)置酸濃計(jì)和取樣閥,并且,U型管連通緩沖罐的一端低于U型管連通干燥酸槽的一端。本實(shí)用新型消除了酸濃計(jì)處的空穴現(xiàn)象,解決了測(cè)量不準(zhǔn)和人工安全取樣的問題,將人從頻繁接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的狀態(tài)中解脫出來,從而消除了人員頻繁取樣帶來的重大安全隱患。
本實(shí)用新型涉及粘膠生產(chǎn)過程中系統(tǒng)清洗技術(shù)領(lǐng)域,是一種酸浴循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)清洗裝置,其包括絲束過濾器、加熱器、混合桶、高位槽、脫氣塔和至少一臺(tái)底槽,底槽連通有入堿管線,底槽下部連通有入堿管線,第一大道管與絲束過濾器之間連通有第四管線,絲束過濾器與加熱器之間連通有第一管線,加熱器與混合桶之間連通有第二管線,混合桶與高位槽之間連通有第三管線,高位槽與脫氣塔之間連通有第一脫氣回酸管線,脫氣塔與大道管之間連通有回酸大道管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其可利用系統(tǒng)大檢修時(shí)及時(shí)對(duì)酸浴循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行快速清洗,能有效帶動(dòng)管壁及管底沉積的酸泥,使酸浴濁度有明顯下降趨勢(shì),具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了高效密閉式電化學(xué)處理裝置,包括密閉箱體、箱門、預(yù)處理設(shè)備、電凝聚設(shè)備、渣水處理設(shè)備、輸入管和輸出管,所述箱門密封式的蓋在密閉箱體的箱口位置,所述預(yù)處理設(shè)備、電凝聚設(shè)備和渣水處理設(shè)備設(shè)置在密閉箱體內(nèi),所述預(yù)處理設(shè)備的輸入端與輸入管的一端法蘭連接,所述預(yù)處理設(shè)備的輸出端與電凝聚設(shè)備的輸入端法蘭連接,所述電凝聚設(shè)備的輸出端與渣水處理設(shè)備的輸入端法蘭連接,所述渣水處理設(shè)備的輸出端與輸出管的一端法蘭連接,本實(shí)用新型的各個(gè)設(shè)備可很容易的從密閉的空間內(nèi)拉出或推進(jìn),從而在檢修過程中不會(huì)因?yàn)槊荛]空間狹窄而影響對(duì)設(shè)備的修理,非常方便,提高了檢修效率。
本發(fā)明涉及糖蜜預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種糖蜜化學(xué)除鈣系統(tǒng),包括糖蜜儲(chǔ)罐,用于儲(chǔ)存經(jīng)過稀釋加熱后的糖蜜;Na2CO3儲(chǔ)罐,用于配制并儲(chǔ)存Na2CO3溶液;軟化罐,軟化罐的輸入端分別與糖蜜儲(chǔ)罐、Na2CO3儲(chǔ)罐連通;自循環(huán)系統(tǒng),自循環(huán)系統(tǒng)包括自循環(huán)管道和鈣離子檢測(cè)模塊,鈣離子檢測(cè)模塊與軟化罐的輸出端連通,用于檢測(cè)糖蜜中鈣離子含量;且鈣離子檢測(cè)模塊通過自循環(huán)管道與糖蜜儲(chǔ)罐和/或軟化罐的輸入端連通,以將含有過量鈣離子的糖蜜回送至糖蜜儲(chǔ)罐和/或軟化罐繼續(xù)進(jìn)行化學(xué)除鈣處理。本發(fā)明通過在軟化罐出口管路設(shè)置鈣離子檢測(cè)模塊來檢測(cè)鈣離子濃度,若未反應(yīng)完全則打回繼續(xù)反應(yīng),經(jīng)過多次循環(huán)反應(yīng)可以有效降低糖蜜中鈣含量。
本實(shí)用新型涉及一種試壓裝置,尤其涉及一種可通式試壓塞,其由塞體、套于塞體外的O形密封圈、矩形密封圈、支承環(huán)和卡簧組成。塞體由上、下兩段連通的直管組成,在下段直管上部處設(shè)有一圈向內(nèi)凹陷的卡槽,該卡槽與中間套管頭上的頂絲內(nèi)端頂觸;下段直管中部設(shè)有兩圈密封圈凹槽,其內(nèi)套有O形密封圈;下段直管下部設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)從上至下順次套有矩形密封圈和支承環(huán),在支承環(huán)的下側(cè)套有卡簧。本實(shí)用新型解決了在現(xiàn)場(chǎng)安裝后中間套管頭和油管頭連接法蘭墊環(huán)密封性能檢測(cè)的問題,保證了井口裝置的安全使用,同時(shí)避免了井內(nèi)流體直接接觸到中間套管頭和油管頭連接法蘭鋼圈槽,防止了墊環(huán)槽被流體腐蝕,起到了很好的保護(hù)作用。
本實(shí)用新型涉及一種電泵電纜側(cè)翼穿越密封裝置,該裝置是由連接法蘭、穿越體、組合密封、主密封、副密封、大壓蓋、小壓蓋、電泵電纜、支撐環(huán)組成;該裝置的特點(diǎn)是電泵電纜利用原油管頭側(cè)孔穿出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,單相電纜密封,電纜不受傷害,雙道密封性能檢測(cè),保證了電泵電纜的密封和油管頭的整體密封性能。改變了井口電纜穿越的方式和密封結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電泵電纜易擠傷和密封性能無法檢驗(yàn)等問題。
本發(fā)明涉及混雜廢舊瀝青路面材料在廠拌熱再生瀝青混凝土中最大合理?yè)搅康臎Q策方法,包括:對(duì)廢舊瀝青路面材料進(jìn)行取樣和性能檢測(cè),獲取廢舊瀝青路面材料的各項(xiàng)特征值;根據(jù)特征值,分別計(jì)算每一項(xiàng)特征值對(duì)應(yīng)的極差;根據(jù)極差,分別計(jì)算在每一項(xiàng)極差的限制下廢舊瀝青路面材料的合理用量;求取各項(xiàng)合理用量中數(shù)值最小的最小值;將最小值作為混雜廢舊瀝青路面材料的最大合理?yè)搅?,即完成混雜廢舊瀝青路面材料在廠拌法熱再生瀝青混凝土中最大合理?yè)搅康臎Q策。本發(fā)明充分考慮了混雜廢舊瀝青路面材料的材料組成的均勻性,并據(jù)此作為約束、控制其最大合理?yè)搅康囊罁?jù)和決策,從而有效的保障廠拌法熱再生瀝青混凝體質(zhì)量和性能的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種油管頭在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,對(duì)側(cè)翼出口連接法蘭墊環(huán)密封性能進(jìn)行檢測(cè)的試壓工具,由操作桿,試壓堵頭、密封圈、手柄和試壓接頭組成,試壓堵頭為實(shí)心體,其前部外圓周上套有密封圈,中部外圓周上開有與油管頭側(cè)翼出口內(nèi)孔螺紋連接的外螺紋,后部?jī)?nèi)開有水平的螺孔,所述螺孔內(nèi)插接有操作桿。在操作桿后部開有外螺紋,其上旋接手柄或套接試壓接頭,鎖帽旋于操作桿最外側(cè),將手柄與操作桿固定連接。本發(fā)明解決了油管頭在現(xiàn)場(chǎng)安裝后側(cè)翼出口連接法蘭墊環(huán)密封性能檢測(cè)的問題,保證了井口裝置的安全使用和井控安全。
本實(shí)用新型公開了一種新型用于建筑墻板抗彎承載性能檢測(cè)的裝置,包括底座、支撐架、橫板、壓緊裝置,壓緊裝置的底部設(shè)置有壓力傳感器,支撐架上設(shè)置有盒體,盒體內(nèi)設(shè)置有控制裝置,盒體的外壁設(shè)置有觸摸屏,底座上設(shè)置有用于夾緊試驗(yàn)墻板的第一分布梁和第二分布梁,壓緊裝置包括設(shè)置在橫板頂部的上筒體、頂部延伸至上筒體內(nèi)的下桿體、設(shè)置在上筒體外壁的安裝座、設(shè)置在安裝座上的電機(jī),下桿體的頂端設(shè)置有固定板,固定板上沿豎直方向設(shè)置有齒條,上筒體內(nèi)設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪,電機(jī)的輸出軸延伸至上筒體內(nèi)并與齒輪連接;底座的底部各個(gè)角處分別設(shè)置有一水平調(diào)節(jié)裝置。其有益效果是:精度高、使用方便。
本發(fā)明公開了一種利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝,將蛇紋石原料,首先使用圓錐破碎機(jī)破碎到3cm左右,然后加入到球磨機(jī)內(nèi)球磨,球磨時(shí)間為30~40min,將蛇紋石的粒度控制在250目左右;向球磨機(jī)內(nèi)加入KCl顆粒,加入量為蛇紋石質(zhì)量的九分之一,繼續(xù)球磨作業(yè)30min;待球磨機(jī)內(nèi)的料粒度大于300目時(shí),開始出料,出料到風(fēng)選機(jī);風(fēng)選機(jī)采用6kg壓力,對(duì)于粉料進(jìn)行風(fēng)選;通過風(fēng)選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用,或者作為化肥的原料使用,沒有通過風(fēng)選的物料,從轉(zhuǎn)筒出料后,作為冶金原料加以使用。本發(fā)明能夠?qū)κ尬驳V進(jìn)行無害化處理,變廢為寶,降低環(huán)境危害。
本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法,是以蘆葦作為生產(chǎn)漿粕的原料,先對(duì)生產(chǎn)用的蘆葦進(jìn)行備料,將準(zhǔn)備好的葦片依次經(jīng)過連續(xù)蒸煮,再對(duì)葦片進(jìn)行冷堿精制,然后進(jìn)行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,與現(xiàn)有的公知技術(shù)相比,省去蒸煮前預(yù)水解,而現(xiàn)有的公知技術(shù)中,預(yù)水解廢液中的COD達(dá)2000mg/l左右,原料直接進(jìn)行連蒸深度脫木素后甲纖達(dá)到89%左右,漂白前采用冷堿精制可以進(jìn)一步提高甲纖達(dá)97%至98%,且精制后的廢堿黑液可以進(jìn)行堿回收進(jìn)行循環(huán)蒸煮,同時(shí)各段漂白廢水可以進(jìn)行物化及生產(chǎn)處理,因此,既可以生產(chǎn)出滿足粘膠短纖維用葦漿粕,又可以不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了一種利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝,將蛇紋石原料,首先使用圓錐破碎機(jī)破碎到3cm左右,然后加入到球磨機(jī)內(nèi)球磨,球磨時(shí)間為30~40min,將蛇紋石的粒度控制在250目左右;向球磨機(jī)內(nèi)加入KCl顆粒,加入量為蛇紋石質(zhì)量的九分之一,繼續(xù)球磨作業(yè)30min;待球磨機(jī)內(nèi)的料粒度大于300目時(shí),開始出料,出料到風(fēng)選機(jī);風(fēng)選機(jī)采用6kg壓力,對(duì)于粉料進(jìn)行風(fēng)選;通過風(fēng)選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用,或者作為化肥的原料使用,沒有通過風(fēng)選的物料,從轉(zhuǎn)筒出料后,作為冶金原料加以使用。本發(fā)明能夠?qū)κ尬驳V進(jìn)行無害化處理,變廢為寶,降低環(huán)境危害。
本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法,是以蘆葦作為生產(chǎn)漿粕的原料,先對(duì)生產(chǎn)用的蘆葦進(jìn)行備料,將準(zhǔn)備好的葦片依次經(jīng)過連續(xù)蒸煮,再對(duì)葦片進(jìn)行冷堿精制,然后進(jìn)行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,與現(xiàn)有的公知技術(shù)相比,省去蒸煮前預(yù)水解,而現(xiàn)有的公知技術(shù)中,預(yù)水解廢液中的COD達(dá)2000mg/l左右,原料直接進(jìn)行連蒸深度脫木素后甲纖達(dá)到89%左右,漂白前采用冷堿精制可以進(jìn)一步提高甲纖達(dá)97%至98%,且精制后的廢堿黑液可以進(jìn)行堿回收進(jìn)行循環(huán)蒸煮,同時(shí)各段漂白廢水可以進(jìn)行物化及生產(chǎn)處理,因此,既可以生產(chǎn)出滿足粘膠短纖維用葦漿粕,又可以不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明涉及環(huán)保廁所領(lǐng)域,利用電化學(xué)法和生物法使廁所污水達(dá)到零排放和循環(huán)使用,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的浮渣及沉渣經(jīng)收集后通過疊螺壓濾機(jī)自動(dòng)壓為泥餅,晾干后當(dāng)固廢處理,具體涉及一種移動(dòng)式環(huán)保廁所用的可循環(huán)式的污水處理系統(tǒng)及工藝,主要原理是利用污水在電絮凝模塊的電聚凝、電催化作用下,使污水中的大分子鏈被打破、降解,同時(shí)電催化過程中水里的氯離子會(huì)被激發(fā)轉(zhuǎn)化成次氯酸等對(duì)水中細(xì)菌、病毒、微生物進(jìn)行徹底殺滅,處理后出水可用于沖廁。采用本發(fā)明對(duì)無城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)的野外施工作業(yè)單位的廁所污水以及處理,具有以下優(yōu)點(diǎn):節(jié)約水資源和減少環(huán)境污染,特別適用于無城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)的野外施工作業(yè)單位的廁所污水以及處理;模塊化整體設(shè)備,占地面積小,維護(hù)簡(jiǎn)便;對(duì)比生物法處理廁所污水技術(shù),其成本大幅降低的同時(shí),效果優(yōu)異。
本發(fā)明提供了一種甘草黃酮提取物的制備方法及應(yīng)用;包括:步驟1,向甘草或甘草渣藥材中加入溶劑,提?。徊襟E2,過濾得到濃縮液;步驟3,加入堿性水溶液攪拌溶解,靜置,過濾得到堿性溶液;步驟4,在堿性溶液中加入酸性溶液,調(diào)節(jié)pH值,析出固體。所述甘草黃酮提取物對(duì)于氨水加饑飽失常刺激大鼠功能性消化不良模型有明顯降低胃液酸度,減少胃酸分泌的作用;對(duì)于硫酸阿托品致小鼠胃動(dòng)力不足的功能性消化不良餐后不適模型有提升胃動(dòng)力,能明顯降低硫酸阿托品致胃動(dòng)力不足小鼠胃內(nèi)殘留率,提升胃動(dòng)力不足小鼠的胃動(dòng)力。本發(fā)明所用原料是從甘草或甘草廢渣提取制備,屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì),大大提高甘草利用率及產(chǎn)品附加值,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種油田井場(chǎng)污染物收集裝置,包括收集箱,所述收集箱中設(shè)置有小腔體和大腔體,所述小腔體和大腔體之間安裝有可進(jìn)行拆卸的多級(jí)過濾格柵,所述小腔體中設(shè)置有離心過濾筒,所述收集箱的底部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端密封貫穿收集箱,且與離心過濾筒的底部圓心處安裝,本實(shí)用新型便于對(duì)油管中清洗的廢液進(jìn)行除雜收集,廢液在離心過濾筒中進(jìn)行離心除雜,較大的固體雜質(zhì)存留在離心過濾筒中,離心過濾筒可進(jìn)行拆卸取出進(jìn)行清理,廢液在收集箱中進(jìn)行分級(jí)過濾,最終進(jìn)行收集進(jìn)行下一步處理,多級(jí)過濾格柵均可進(jìn)行拆卸清潔更換。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢液的安全處理裝置,包括滑動(dòng)桿、攪動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、凸輪以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);滑動(dòng)桿穿過且滑動(dòng)設(shè)置在過濾網(wǎng)的底部;位于過濾網(wǎng)內(nèi)的滑動(dòng)桿部分的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)攪動(dòng)板;位于過濾網(wǎng)外側(cè)的滑動(dòng)桿的底部與凸輪相接觸;凸輪為半橢球和半圓球的組合;凸輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在過濾外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該化工廢液的安全處理裝置通過設(shè)置滑動(dòng)桿、攪動(dòng)板、凸輪和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠?qū)φ谶M(jìn)行過濾的廢液進(jìn)行攪拌,使沉積在過濾網(wǎng)底部的固體小顆粒漂浮起來,提高過濾效果。
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