太陽能電池板檢測裝置 1276     

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本實(shí)用新型提出一種太陽能電池板檢測裝置,包括機(jī)架(1),設(shè)置于機(jī)架(1)下方用于安放太陽能電池板的檢測臺(tái)板(2),以及用于檢測太陽能電池板電性能的檢測探針(3),所述檢測探針(3)設(shè)置于檢測臺(tái)板(2)上側(cè),其特征在于,機(jī)架上方安裝有正對著檢測臺(tái)板(2)上方的投射光源(4)。本實(shí)用新型所述太陽能電池板檢測裝置結(jié)構(gòu)較為簡單,實(shí)用性較高,操作方便,可降低檢測時(shí)間,提高檢測效率。

一種三層金屬復(fù)合鋼板的制造方法 1217     

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本發(fā)明提供一種三層金屬復(fù)合鋼板的制造方法，具體步驟如下：測磁；銑面、打磨復(fù)合坯鋼板預(yù)處理；涂抹粘合劑疊放粘合復(fù)合坯鋼板；通過點(diǎn)焊結(jié)合真空抽氣焊接完成復(fù)合鋼板的焊接、密封；采用均熱爐對焊接后的復(fù)合鋼板進(jìn)行包括低溫加熱、中溫加熱和高溫加熱三個(gè)階段的加熱升溫；出爐后的復(fù)合鋼板經(jīng)除磷箱清除復(fù)合鋼板表面氧化皮后分別進(jìn)行粗軋和精軋；矯直軋制后的復(fù)合鋼板；對下線后的復(fù)合鋼板堆垛緩冷及探傷檢測，本發(fā)明的方法能夠制造高性能、高附加值的復(fù)合鋼板且不污染環(huán)境，安全系數(shù)高，屬于綠色環(huán)保工藝。

電流采集傳感器的合金半環(huán)制造工藝及合金半環(huán) 1137     

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本發(fā)明公開電流采集傳感器的合金半環(huán)制造工藝，利用切割機(jī)從上至下移動(dòng)切割水平放置的合金整環(huán)，進(jìn)而制得合金半環(huán)，具體包括卷帶成型、退火、固化、噴涂絕緣、切割和研磨檢測六個(gè)步驟，本發(fā)明選擇以鎳，鉬合金為主的材料制成合金半環(huán)，同時(shí)對切割工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高了切割效率的同時(shí)使得合金半環(huán)端面不易生銹，并且具有更寬的檢測范圍。

一種預(yù)測設(shè)備動(dòng)態(tài)安全運(yùn)行狀態(tài)的方法 746     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)測設(shè)備動(dòng)態(tài)安全運(yùn)行狀態(tài)的方法，包括：實(shí)時(shí)采集泵組設(shè)備的運(yùn)行噪音數(shù)據(jù)、振動(dòng)頻率數(shù)據(jù)、振動(dòng)幅度數(shù)據(jù)、運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)、進(jìn)水流量數(shù)據(jù)以及出水流量數(shù)據(jù)；對噪音數(shù)據(jù)、振動(dòng)頻率數(shù)據(jù)、振動(dòng)幅度、運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)進(jìn)水流量數(shù)據(jù)以及出水流量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，獲得安全運(yùn)行狀態(tài)預(yù)測結(jié)果；根據(jù)安全運(yùn)行狀態(tài)預(yù)測結(jié)果，判斷泵組設(shè)備在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)是否需要進(jìn)行維修；響應(yīng)于泵組設(shè)備在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)需要進(jìn)行維修，生成維修指令發(fā)送給服務(wù)器終端，以使服務(wù)器根據(jù)維修指令指派運(yùn)維人員對泵組設(shè)備進(jìn)行維修。本發(fā)明可以對泵組設(shè)備的故障進(jìn)行預(yù)測，提前獲得故障進(jìn)行修理準(zhǔn)備，提高修理效率，降低故障帶來的用水影響。

一種用于儀表閥密封性能自動(dòng)檢測裝置 889     

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本發(fā)明屬于儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于儀表閥密封性能自動(dòng)檢測裝置。包括電源、壓力調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)壓力氣動(dòng)補(bǔ)給泵、快速泄壓閥、PLC集成分析控制器、壓力變送器、顯示屏；電源分別與自動(dòng)壓力氣動(dòng)補(bǔ)給泵、PLC集成分析控制器連接，PLC集成分析控制器分別與自動(dòng)壓力氣動(dòng)補(bǔ)給泵、快速泄壓閥、壓力調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、顯示屏連接，自動(dòng)壓力氣動(dòng)補(bǔ)給泵分別與快速泄壓閥、壓力調(diào)節(jié)閥連接，壓力調(diào)節(jié)閥與壓力變送器連接。本發(fā)明通過試驗(yàn)臺(tái)PLC控制，根據(jù)需求自動(dòng)注入壓力和檢測壓力的變化，實(shí)現(xiàn)密封性能結(jié)果自動(dòng)檢測判斷。

一種減振軌枕及其施工方法 1072     

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本發(fā)明涉及軌枕技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種減振軌枕，包括混凝土殼和兩個(gè)輔助減震組件，所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有鋼筋框架，所述混凝土殼的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有位于內(nèi)腔底部的底座，所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有位于內(nèi)腔外側(cè)的鋼環(huán)，所述鋼環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有鋼架，所述鋼架的內(nèi)部固定安裝有左右對稱分布的兩個(gè)托板，所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有位于內(nèi)腔內(nèi)部的限位板，所述混凝土殼的內(nèi)部固定安裝有左右對稱分布的兩個(gè)限位環(huán)。該減振軌枕及其施工方法，具備減震性能好且便于制造等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的該種高強(qiáng)度軌枕雖然承載能力具有提高，但現(xiàn)有的減振性能一般，無法滿足高強(qiáng)度軌枕的問題。

可更換螺栓連接裝配式擋墻、施工方法及其螺栓更換方法 847     

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本發(fā)明屬于城市道路工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了可更換螺栓連接裝配式擋墻、施工方法及其螺栓更換方法，預(yù)制底板上部設(shè)有與預(yù)制底板一體成型的第二凸榫，第二凸榫內(nèi)預(yù)埋有若干第二矩形鋼套筒；預(yù)制立板底部背土側(cè)設(shè)有與預(yù)制立板一體成型的第一凸榫，預(yù)制立板底部預(yù)埋有與預(yù)制底板對應(yīng)的第一矩形鋼套筒；預(yù)制立板和預(yù)制底板通過若干穿設(shè)在第一矩形鋼套筒和第二矩形鋼套筒內(nèi)的T型螺栓進(jìn)行連接，防水卷材貼合固定在安裝有T型螺栓的第一凸榫外側(cè)。本發(fā)明使得擋墻結(jié)構(gòu)具有良好的受力性能，滿足正常使用要求及地震荷載作用下的受力性能要求，同時(shí)滿足擋墻在正常使用的過程中能進(jìn)行螺栓的銹蝕檢測和更換，且整個(gè)過程不影響擋墻的正常工作。

一種具有抗菌防腐性能的水性油漆制作工藝 1045     

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本發(fā)明涉及水性油漆生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，提供一種具有抗菌防腐性能的水性油漆制作工藝，本發(fā)明通過超聲分散的作用能夠?qū)⒀趸\粉末和氧化銅粉末均勻擴(kuò)散到水性環(huán)氧樹脂中的分子間隙內(nèi)，而且在引發(fā)劑硫酸銨和過硫酸鈉的作用下使親水性丙烯酸與水性環(huán)氧樹脂發(fā)生接枝反應(yīng)，從而水性環(huán)氧樹脂和親水性丙烯酸之間能夠形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并且將使具有抗菌性能的氧化鋅粉末和氧化銅粉末緊緊地包裹在立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的間隙內(nèi)，而且陰離子型水性環(huán)氧樹脂中的陰離子能夠與分散劑和增稠劑中的陽離子相互吸引，使陰離子和陽離子之間形成較為穩(wěn)定的離子膜，從而能夠?qū)⒈┧峋o緊地吸附在離子膜的空間間隙內(nèi)，進(jìn)而能夠在一定程度上增強(qiáng)本水性油漆的防腐性能。

一種HPLC載波模塊性能快速自動(dòng)檢測方法 917     

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本發(fā)明涉及一種HPLC載波模塊性能快速檢測方法，提供一快速檢測平臺(tái)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括模擬集中器、待測模擬表工裝、衰減器、耦合器、串口服務(wù)器、PC上位機(jī)和MDS系統(tǒng)；通過利用模擬集中器與被檢HPLC載波模塊動(dòng)態(tài)自動(dòng)組網(wǎng)來讀取模塊信息。能夠在60dB的衰減量條件下以及在模塊工作電壓變化的條件下驗(yàn)證HPLC模塊的通信性能，快速完成國網(wǎng)規(guī)范中要求的芯片ID驗(yàn)證試驗(yàn)、模塊通信性能試驗(yàn)、功耗檢測試驗(yàn)、電源適應(yīng)性試驗(yàn)等。本發(fā)明是利用模擬集中器作為抄控主設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對待測通信模塊的性能自動(dòng)快速檢測。通過并發(fā)抄表方式，實(shí)現(xiàn)對多個(gè)待測HPLC載波模塊的同時(shí)檢測；并配備待測模擬表工裝，與待測HPLC載波模塊進(jìn)行快速綁定，縮短業(yè)務(wù)流程節(jié)點(diǎn)時(shí)間，加快組網(wǎng)效率。

一種雙層金屬復(fù)合鋼板的制造方法 1120     

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本發(fā)明提供一種雙層金屬復(fù)合鋼板的制造方法，具體步驟如下：測磁；銑面、打磨復(fù)合坯鋼板預(yù)處理；涂抹粘合劑疊放粘合復(fù)合坯鋼板；通過點(diǎn)焊結(jié)合真空抽氣焊接完成復(fù)合鋼板的焊接、密封；采用均熱爐對焊接后的復(fù)合鋼板進(jìn)行包括低溫加熱、中溫加熱和高溫加熱三個(gè)階段的加熱升溫；出爐后的復(fù)合鋼板經(jīng)除磷箱清除復(fù)合鋼板表面氧化皮后分別進(jìn)行粗軋和精軋；矯直軋制后的復(fù)合鋼板；對下線后的復(fù)合鋼板堆垛緩冷及探傷檢測，本發(fā)明的方法能夠制造高性能、高附加值的復(fù)合鋼板且不污染環(huán)境，安全系數(shù)高，屬于綠色環(huán)保工藝。

安全回流閥檢測裝置及方法 836     

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本發(fā)明涉及一種安全回流閥檢測裝置及方法，該裝置的空壓機(jī)與穩(wěn)壓罐進(jìn)口連接，穩(wěn)壓罐出口分兩路，一路接第一調(diào)壓閥，另一路接第二調(diào)壓閥，第一調(diào)壓閥經(jīng)第一開關(guān)閥接至第一壓力罐，第二調(diào)壓閥經(jīng)第一電動(dòng)閥接至被檢閥門進(jìn)口連接管，被檢閥門出口連接管連接第二電動(dòng)閥、流量計(jì)、背壓閥、第四開關(guān)閥和第二壓力罐；差壓計(jì)兩端接至第一調(diào)壓閥與第一開關(guān)閥的連接管道上以及流量計(jì)與背壓閥的連接管道上；被檢閥門進(jìn)口連接管上設(shè)有三支路，第一路經(jīng)第二電磁閥接至試壓泵，第二路經(jīng)第三電動(dòng)閥、單向閥和第五開關(guān)閥接至第一壓力罐，第三路設(shè)有一用于卸壓的旁通管。該裝置及方法不僅能夠提高安全回流閥檢驗(yàn)校驗(yàn)的精度，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，使用效果好。

一種信息安全一體化等級保護(hù)系統(tǒng) 993     

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本發(fā)明公開了一種信息安全一體化等級保護(hù)系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)庫、服務(wù)器、登錄安全模塊、信息數(shù)據(jù)模塊、信息預(yù)警模塊、信息防護(hù)模塊、信息檢測模塊、信息響應(yīng)模塊、安全恢復(fù)模塊、安全反擊模塊，數(shù)據(jù)庫，包括子系統(tǒng)，將有組織的、可共享的、統(tǒng)一管理的大量數(shù)據(jù)的集合長期存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)，服務(wù)器，采用WEB服務(wù)器，處理瀏覽器等Web客戶端的請求并返回相應(yīng)響應(yīng)，登錄安全模塊，包括安全密鑰模塊，用戶通過WEB服務(wù)器登錄訪問數(shù)據(jù)庫信息數(shù)據(jù)，信息數(shù)據(jù)模塊，包括信息采集模塊、信息添加模塊、信息查詢模塊、信息刪除模塊、信息變更模塊；本發(fā)明具有信息多層加密防護(hù)、信息預(yù)警檢測全面防護(hù)、實(shí)現(xiàn)反攻擊的優(yōu)點(diǎn)。

一種光伏組件接線盒的安裝方法 1192     

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本發(fā)明公開一種光伏組件接線盒的安裝方法，該方法包括：將匯流條上端從光伏組件上的匯流條開孔位置伸出；將匯流條上端彎折至與原來方向成90°夾角的方向，并根據(jù)匯流條開孔位置設(shè)置相對應(yīng)的光伏組件接線盒安裝位置；在安裝位置與光伏組件接線盒之間涂覆膠水；將光伏組件接線盒安裝在安裝位置；將匯流條上端與光伏組件接線盒內(nèi)的二極管模組相連接；對光伏組件接線盒內(nèi)部進(jìn)行灌膠；對灌膠后的光伏組件接線盒進(jìn)行抗摔性能測試；將通過抗摔性能測試的光伏組件接線盒出庫。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了光伏組件接線盒在安裝后得到精確的抗摔檢測，防止抗摔性能不合格的次品出廠。

一種用50CrVA鋼材制作耐高溫彈簧的加工工藝 1107     

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本發(fā)明公開了一種用50CrVA鋼材制作耐高溫彈簧的加工工藝，其包括以下步驟：盤圈，整圈，磨簧，開檔，熱處理，拋丸，高溫壓縮，冷卻，定型，表面處理，抽檢，包裝。利用在開檔步驟中使預(yù)制彈簧的預(yù)制節(jié)距P0等于成品彈簧的成品節(jié)距P的1.3倍，且在后續(xù)生產(chǎn)工藝中增加的高溫壓縮、冷卻、定型三個(gè)工序，使預(yù)制彈簧的預(yù)制節(jié)距P0逐漸向成品彈簧的成品節(jié)距P變化，并最終形成成品彈簧的成品節(jié)距P，并將其定型。使其不再容易發(fā)生彈簧失效的問題。使用本發(fā)明加工工藝，即使是用普通的50CrVA彈簧鋼材生產(chǎn)出來的彈簧也能在150℃~300℃的工作環(huán)境中工作。

一種基于RFID及時(shí)間監(jiān)管的消毒追溯方法及系統(tǒng) 1101     

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本發(fā)明提供一種基于RFID及時(shí)間監(jiān)管的消毒追溯方法，包括獲取根據(jù)消毒供應(yīng)中心實(shí)際作業(yè)區(qū)域測算出的各定位參考標(biāo)簽的三維坐標(biāo)，生成清洗消毒機(jī)器或高溫壓力蒸汽滅菌機(jī)器的真實(shí)容積區(qū)域；將消毒追溯系統(tǒng)與機(jī)器的機(jī)內(nèi)程序進(jìn)行對接，通過機(jī)內(nèi)程序?qū)崿F(xiàn)將機(jī)器的開始運(yùn)行信息和結(jié)束運(yùn)行信息傳遞給消毒追溯系統(tǒng)；在消毒追溯系統(tǒng)根據(jù)開始運(yùn)行信息和結(jié)束運(yùn)行信息自動(dòng)生成清洗或滅菌鍋次信息，并自動(dòng)觸發(fā)識別位于真實(shí)容積區(qū)域內(nèi)的器械包RFID標(biāo)簽，根據(jù)RFID標(biāo)簽對器械包的放置時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測，且在機(jī)器結(jié)束運(yùn)行后將時(shí)間監(jiān)測信息插入到清洗或滅菌鍋次信息。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：可真實(shí)的記錄器械包的實(shí)際流轉(zhuǎn)過程，并確保追溯數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

一種陶瓷三角閥耐壓防滲透自動(dòng)測試設(shè)備 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷三角閥耐壓防滲透自動(dòng)測試設(shè)備，包括檢測箱、蓋板、過濾板、水管和收集管；蓋板，滑動(dòng)卡合在所述檢測箱的內(nèi)側(cè)，且檢測箱的內(nèi)部固定有對雜質(zhì)進(jìn)行分離的過濾板；水管和收集管，均安裝在所述檢測箱左右兩側(cè)；還包括：限位板，滑動(dòng)卡合在所述檢測箱的內(nèi)部上方左右兩側(cè)，且限位板呈“U”形結(jié)構(gòu)，并且限位板的內(nèi)側(cè)上下兩側(cè)均滑動(dòng)卡合有使觸點(diǎn)進(jìn)行接觸的推柱，而且限位板的內(nèi)部設(shè)置有燈泡；電機(jī)，設(shè)置在所述檢測箱的底部。該陶瓷三角閥耐壓防滲透自動(dòng)測試設(shè)備，通過蓋板和燈泡的狀態(tài)對防滲透性能檢測，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同規(guī)格的閥門進(jìn)行檢測，通過刮板移動(dòng)對過濾板上雜質(zhì)進(jìn)行處理，避免過濾板出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

一種應(yīng)用于太陽能光熱實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的溫度測試裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于太陽能光熱實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的溫度測試裝置，其包括溫度信號處理模塊、MCU處理器、上位機(jī)，溫度信號處理模塊包括鉑電阻溫度傳感器恒流源驅(qū)動(dòng)電路、信號調(diào)理電路和A/D轉(zhuǎn)換電路，鉑電阻溫度傳感器恒流源驅(qū)動(dòng)電路依次通過信號調(diào)理電路和A/D轉(zhuǎn)換電路與MCU處理器連接，MCU處理器連接有用于直觀顯示溫度數(shù)值的液晶顯示屏、用于溫度數(shù)據(jù)備份的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、用于溫度超過報(bào)警閾值時(shí)的報(bào)警提示的聲光報(bào)警模塊和為MCU處理器供電的電源模塊，MCU處理器的輸出端通過串口連接上位機(jī)，上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示溫度曲線并提供數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口。本實(shí)用新型為太陽能光熱實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)熱性能檢測和能效指標(biāo)評估提供便捷的測試環(huán)境，精度高、測溫范圍廣。

一種測試超聲波熔接的鏡頭蓋水密性能裝置 898     

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本實(shí)用新型提供了一種測試超聲波熔接的鏡頭蓋水密性能裝置，包括兩個(gè)支撐柱，所述支撐柱左右對稱設(shè)置，所述支撐柱上設(shè)置有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)上開設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述支撐環(huán)內(nèi)設(shè)置有透明杯體，所述透明杯體外周側(cè)壁上端向外延伸設(shè)置有延伸塊，且所述延伸塊架設(shè)在所述環(huán)形凹槽上，所述支撐環(huán)上設(shè)置有用于壓住所述透明杯體上表面的環(huán)形壓塊，所述環(huán)形壓塊上架設(shè)有光學(xué)鏡頭蓋，且所述光學(xué)鏡頭蓋嵌入所述透明杯體內(nèi)，所述光學(xué)鏡頭蓋的法蘭邊架設(shè)在所述環(huán)形壓塊上；所述光學(xué)鏡頭蓋的法蘭邊上表面設(shè)置有壓圈，所述壓圈上設(shè)置有氣管接頭；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，能夠?qū)鈱W(xué)鏡頭蓋進(jìn)行水密性能檢測。

一種便于定位的電子產(chǎn)品性能檢驗(yàn)裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種便于定位的電子產(chǎn)品性能檢驗(yàn)裝置，包括支撐架，支撐架底部的一側(cè)固定有背板，且背板表面的兩側(cè)皆滑動(dòng)安裝有滑條，滑條設(shè)置有兩組，兩組滑條關(guān)于背板的中心線呈對稱結(jié)構(gòu)，背板表面的中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的上下兩端皆活動(dòng)安裝有連桿,連桿的一端與滑條相互活動(dòng)連接，背板表面的一側(cè)安裝有主氣缸,主氣缸的活塞桿頂端與滑條固定連接，滑條的頂端貫穿至支撐架的外部。本實(shí)用新型不僅避免電子產(chǎn)品在抗壓檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)偏移、錯(cuò)位的現(xiàn)象，提高裝置對電子產(chǎn)品的性能檢測精度，還便于工作人員對電子產(chǎn)品檢測位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，增強(qiáng)裝置的使用便捷性。

一種混凝土抗?jié)B儀 916     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土抗?jié)B儀，屬于混凝土性能檢測設(shè)備，解決了目前抗?jié)B儀的試模大小都是固定的，如一些支撐柱整體較長，在成型該類型混凝土試塊時(shí)通常長度也設(shè)置的較長，現(xiàn)有的抗?jié)B儀無法很好的對該類型混凝土試塊進(jìn)行檢測的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括檢測臺(tái)、設(shè)置在檢測臺(tái)上的底座以及與底座配合的試模，所述試模內(nèi)部具有軸向貫穿的穿孔，所述試模的底部設(shè)置有與底盤相連的下連接盤，所述試模的頂部設(shè)置有與底盤結(jié)構(gòu)相同的上連接盤，試模通過上連接盤與下連接盤進(jìn)行上下拼接，本實(shí)用新型的一種混凝土抗?jié)B儀，能夠方便對長度較長的混凝土試塊進(jìn)行檢測。

一種塑料托盤的檢測設(shè)備 786     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料托盤的檢測設(shè)備，包括兩側(cè)均設(shè)有開口的殼體，所述殼體內(nèi)部焊接有豎直設(shè)置的隔板，隔板與相鄰于殼體開口的一側(cè)側(cè)壁平行設(shè)置，隔板的一側(cè)設(shè)有推桿電機(jī)，推桿電機(jī)通過螺栓安裝在殼體的底端內(nèi)壁上，推桿電機(jī)的輸出軸穿過隔板并焊接有移動(dòng)夾塊，移動(dòng)夾塊的頂部焊接有豎直設(shè)置的固定板，且固定板與殼體的頂端內(nèi)壁滑動(dòng)連接，隔板遠(yuǎn)離推桿電機(jī)的一側(cè)頂部安裝有距離檢測儀，且殼體遠(yuǎn)離推桿電機(jī)的一側(cè)內(nèi)壁底部通過螺栓安裝有擠壓力傳感器，且擠壓力傳感器靠近隔板的一側(cè)焊接有固定夾塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，快速的對塑料托盤進(jìn)行彎曲性能檢測，同時(shí)具有安全保護(hù)。

一種混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 1222     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，屬于混凝土性能檢測設(shè)備，解決了待檢測的混凝土試塊直徑小于上壓板與下托板的預(yù)留空間時(shí)，壓力試驗(yàn)機(jī)無法對其進(jìn)行檢測的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架以及位于機(jī)架一側(cè)的測試臺(tái)，機(jī)架上方設(shè)置有用于傳遞壓力的傳壓裝置，所述傳壓裝置包括一個(gè)內(nèi)部具有空腔的壓座以及上下活動(dòng)設(shè)置在壓座上傳力柱，傳力柱頂部設(shè)置有用于與上壓板相抵的承壓板，傳力柱的底部穿至空腔內(nèi)部且連接有施力板，機(jī)架頂部的兩側(cè)均還開設(shè)有供壓座卡入的放置槽，能夠方便小體積混凝土試塊的抗壓測試。

一種適配器絕緣性能測試設(shè)備 789     

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本實(shí)用新型涉及適配器絕緣性能測試技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適配器絕緣性能測試設(shè)備，包括所述卡槽表面一端設(shè)置有定位條，所述卡槽外表面兩側(cè)固定安裝有絕緣板，所述絕緣板內(nèi)部活動(dòng)安裝有絕緣桿。本實(shí)用新型通過卡槽外側(cè)一端與伸縮板表面活動(dòng)接觸，且伸縮板通過設(shè)置的復(fù)位彈簧在卡槽內(nèi)部活動(dòng)伸縮，工作人員在將適配器放置在卡槽內(nèi)部后，由于有不同大小的適配器，工作人員可對伸縮板向一側(cè)拉伸，使適配器完全卡接在卡槽內(nèi)部后，在復(fù)位彈簧的作用下，可讓適配器固定卡接在卡槽內(nèi)部，方便工作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，也保證對適配器進(jìn)行絕緣性能檢測，避免出現(xiàn)卡接錯(cuò)位，出現(xiàn)漏電的問題，對適配器本身和工作人員造成傷害。

一種電梯導(dǎo)軌形位參數(shù)動(dòng)態(tài)檢測儀硬件結(jié)構(gòu) 725     

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本實(shí)用新型公開了一種電梯導(dǎo)軌形位參數(shù)動(dòng)態(tài)檢測儀硬件結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括激光器、二維位置敏感器件、PSD信號放大轉(zhuǎn)換電路、A/D轉(zhuǎn)換模塊、霍爾測距傳感器、ARM9芯片、液晶顯示LCD及PC機(jī)，所述激光器經(jīng)二維位置敏感器件與PSD信號放大轉(zhuǎn)換電路電路連接，所述PSD信號放大轉(zhuǎn)換電路經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊與ARM9芯片電路連接，所述ARM9芯片還分別與霍爾測距傳感器、液晶顯示LCD及PC機(jī)電路連接。本實(shí)用新型模塊組成簡單，電路連接關(guān)系明確，能為軟件運(yùn)行提供一種可靠的硬件支持，從而滿足電梯性能檢測的要求。

IC仿真卡 947     

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本實(shí)用新型公開了一種IC仿真卡,包括基片和鑲嵌在基片或附在基片上的對應(yīng)于集成電路芯片的電觸點(diǎn),所述的電觸點(diǎn)中包括對應(yīng)于集成電路的供電電源觸點(diǎn)C1和信號地觸點(diǎn)C5,特點(diǎn)為在基片中的觸點(diǎn)C1和觸點(diǎn)C5中至少有一觸點(diǎn)有引信號線,在基片中的其它對應(yīng)于集成電路的電觸點(diǎn)包括上述基片中的觸點(diǎn)C1和觸點(diǎn)C5中未引信號線的觸點(diǎn),至少再有一觸點(diǎn)有引信號線。因而能方便地用于IC卡仿真及IC卡外部接口設(shè)備性能檢測。

一種便于測試的三端FUSE保護(hù)電路 1220     

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本實(shí)用新型公開了一種便于測試的三端FUSE保護(hù)電路，包括保險(xiǎn)絲F1、電阻R6、場效應(yīng)管Q1和芯片U1，所述保險(xiǎn)絲F1的端口1連接電路對外接口P+連接,保險(xiǎn)絲F1的端口2連接電阻R6，電阻R6的另一端連接場效應(yīng)管Q1的漏極，保險(xiǎn)絲F1的端口3連接電阻R3和電芯B3的正極，本實(shí)用新型能夠使電池在電池管理系統(tǒng)保護(hù)板測試時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)完整的電路器件性能檢測，而不會(huì)對FUSE產(chǎn)生熔斷的損壞，測試時(shí)熔斷回路中場效應(yīng)管導(dǎo)通后流過三端FUSE和限流電阻的電流極小，對FUSE的熔斷損傷接近于零。當(dāng)測試完成后，只需要將測試跳點(diǎn)短接，失效限流電阻即可。該電路具有搭建成本低廉，生產(chǎn)測試方便，待機(jī)功耗低的特點(diǎn)。

一種反饋推免電路 768     

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本實(shí)用新型涉及控制器性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種反饋推免電路，包括信號隔離電路、互補(bǔ)推免電路、反饋電路、芯片U1和芯片U3，互補(bǔ)推免電路分別與信號隔離電路和反饋電路電連接，反饋電路分別與芯片U1的第二引腳、芯片U1的第三引腳和芯片U3的第一引腳電連接，芯片U1的第四引腳與芯片U3的第二引腳電連接，通過設(shè)置隔離電路，能夠避免24V的電壓信號直接接到芯片U1的第一引腳；通過設(shè)置互補(bǔ)推挽電路，能夠增強(qiáng)電路的驅(qū)動(dòng)能力，使得高低電平占空比分明；通過設(shè)置反饋電路，將芯片U3輸出的故障反饋信號給到反饋電路，反饋電路和芯片U1之間電連接保持實(shí)時(shí)通訊狀態(tài)，便于電路故障快速查找定位。

一種換相開關(guān)智能檢測裝置 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種換相開關(guān)智能檢測裝置，其特征在于：包括主干線模擬單元、換相開關(guān)接入單元、末端負(fù)載模擬單元、待測換相開關(guān)和智能測控單元；所述主干線模擬單元通過換相開關(guān)接入單元與末端負(fù)載模擬單元連接；所述換相開關(guān)接入單元與待測換相開關(guān)相連接；所述智能測控單元通過RS485總線與主干線模擬單元、末端負(fù)載模擬單元和待測換相開關(guān)分別連接。具有智能化、積木式結(jié)構(gòu)；檢測功能全面、工作效率高的特點(diǎn)，同時(shí)能滿足換相開關(guān)的制造廠家和檢測機(jī)構(gòu)對換相開關(guān)的功能性能檢測要求，加快生產(chǎn)和測試機(jī)構(gòu)檢測的自動(dòng)化程度和效率。

一種鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī) 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)，涉及鋼筋性能檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，解決了鋼筋拉伸產(chǎn)生的碎屑以及鋼筋上的鐵銹容易掉落至墊板與固定夾頭件的縫隙中，進(jìn)而對鋼筋的夾持造成影響的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括上夾持座和下夾持座，所述上夾持座和下夾持座均開設(shè)有供鋼筋伸入的卡槽，所述上夾持座和下夾持座均于各自的卡槽設(shè)置有將鋼筋一端夾緊的夾緊裝置，所述上夾持座上還連接有帶動(dòng)上夾持座上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下夾持座上對稱設(shè)置有兩個(gè)擋板，兩所述擋板為粘接在下夾持座上的柔性板，擋板的一端粘接固定在下夾持座的側(cè)邊上，另一端向卡槽一側(cè)延伸至卡槽開口上方，兩擋板之間具有供鋼筋穿過的穿孔，能夠遮擋掉落的鐵銹及碎屑。

一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī) 952     

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本實(shí)用新型一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，包括智能終端、PLC控制器、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)、主控電路模塊、數(shù)量檢測模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、遠(yuǎn)程傳輸模塊、性能檢測模塊、數(shù)據(jù)反饋模塊和維護(hù)模塊，所述智能終端通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述PLC控制器，所述PLC控制器通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)內(nèi)部設(shè)有所述主控電路模塊，所述旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述數(shù)量檢測模塊，所述數(shù)量檢測模塊通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述數(shù)據(jù)處理模塊，所述數(shù)據(jù)處理模塊通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述遠(yuǎn)程傳輸模塊，所述遠(yuǎn)程傳輸模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)連接所述智能終端，通過設(shè)置主控電路模塊可對旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行電路控制和電路保護(hù)。