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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泄壓閥壓力檢測(cè)及壓銷(xiāo)裝置,包括支架、立板、V形裝夾塊、壓緊氣缸、壓力傳感器和壓力數(shù)顯儀;所述V形裝夾塊固定安裝在支架底板上;壓緊氣缸固定安裝在支架右立柱上;壓力傳感器固定安裝在支架左立柱上,壓力傳感器外電連接壓力數(shù)顯儀;壓力傳感器通過(guò)壓力傳遞軸與泄壓閥端面接觸;壓力傳遞軸垂直于立板滑動(dòng)安裝;所述壓緊氣缸與壓力傳感器作用于同一軸線(xiàn)上。本裝置檢測(cè)和安裝迅速快捷;帶壓力檢測(cè)高效壓銷(xiāo)裝置,能在組裝泄壓閥壓銷(xiāo)過(guò)程中對(duì)泄壓閥泄壓性能進(jìn)行精確有效檢測(cè)的裝置,避免組裝成潤(rùn)滑泵成品后進(jìn)行總成性能檢測(cè),提高檢測(cè)效率,簡(jiǎn)化返工流程。
本發(fā)明屬于工程塑料材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝物改性尼龍6的制備方法。以聚乙烯和尼龍6作為主要原料,以L(fǎng)LDPE?g?MAH接枝物作為相容劑,LLDPE和PA6進(jìn)行共混擠出;通過(guò)添加不同相容劑、改變物料配比、改變相容劑的量對(duì)尼龍6進(jìn)行改性;采用DSC檢測(cè)、SEM檢測(cè)和力學(xué)性能測(cè)試對(duì)改性后的尼龍6進(jìn)行性能檢測(cè);獲得PE/PA6合金材料。本發(fā)明采用反應(yīng)型增容的方法制備功能性L(fǎng)LDPE/PA6工程塑料,使其對(duì)線(xiàn)性低密度聚乙烯和尼龍的性能實(shí)現(xiàn)較好的互補(bǔ);最終獲得具有耐高溫、熱穩(wěn)定性好、綜合性能優(yōu)良及良好的熔融加工性能的PE/PA6合金材料。
本實(shí)用新型涉及金屬材料物理檢測(cè)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種金屬材料高溫持久強(qiáng)度試驗(yàn)用防抱死拉桿以及由該防抱死拉桿組成的套件,其中,所述的防抱死拉桿包括可相互分離的內(nèi)拉桿和套筒;所述的內(nèi)拉桿沿軸線(xiàn)對(duì)半剖開(kāi)成兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)且可相互分離的半部,分別為第一半部和第二半部;兩個(gè)半部拼合后呈柱狀,在一端形成用于與其他中間拉桿或接頭連接的第一連接頭,在另一端形成用于與試樣連接的第二連接頭,在外層形成有第一外螺紋;所述套筒的內(nèi)壁設(shè)有與第一外螺紋相匹配的第一內(nèi)螺紋,套筒可通過(guò)螺紋連接外套于內(nèi)拉桿上。運(yùn)用本實(shí)用新型的拉桿,在試驗(yàn)結(jié)束后,將試樣與拉桿一起取下,擰下套筒,輕敲內(nèi)拉桿即可使內(nèi)拉桿的兩個(gè)半部分開(kāi),從而可輕易取出試樣。
本實(shí)用新型提供了一種密封圈材料高溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于:該裝置包括絕熱箱、空氣循環(huán)裝置、加熱裝置、壓力裝置、換熱裝置,所述絕熱箱底部設(shè)有所述換熱裝置,所述換熱裝置上固定有所述壓力裝置,所述壓力裝置上方固定有所述加熱裝置,所述絕熱箱頂部設(shè)有空氣循環(huán)裝置,所述換熱裝置側(cè)壁設(shè)有散熱孔,所述換熱裝置頂部為排氣板,所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有氣缸,所述氣缸連接有半圓形支撐架,所述隔熱罩頂部設(shè)有溫度傳感器,所述加熱裝置的固定支架固定在絕熱箱的內(nèi)壁上,所述固定支架上設(shè)有石英加熱管。本實(shí)用新型裝置可使密封圈在額定壓力和溫度下實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè),對(duì)密封圈材料高溫性能判斷簡(jiǎn)化。
本實(shí)用新型提供了一種密封圈材料低溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于:該裝置包括絕熱箱、低溫供給裝置、壓力裝置、氮?dú)饣厥昭b置,所述絕熱箱的底部設(shè)有氮?dú)饩彌_裝置,所述壓力裝置支架上固定有平衡滑軌和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述平衡滑軌和所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上連接氣缸防護(hù)罩,所述氣缸防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有氣缸,所述氣缸端部設(shè)有半圓形支撐架,所述絕熱箱的腔室內(nèi)頂部設(shè)有均溫裝置,所述均溫裝置連接溫度控制閥,所述溫度控制閥連接有升溫混合器,所述升溫混合器上設(shè)有液氮站和所述單向閥。本實(shí)用新型裝置的低溫供給裝置和壓力裝置,使密封圈能在額定壓力和溫度下實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè),對(duì)密封圈材料低溫性能判斷簡(jiǎn)單,能快速判斷待檢樣品材料性能,也可用于密封圈材料配方判斷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種艉軸機(jī)械密封性能檢測(cè)裝置,包括用于與艉軸機(jī)械密封中的軸套連接的內(nèi)軸套;所述內(nèi)軸套為圓筒狀,安裝于軸套內(nèi)孔;還包括一個(gè)密封蓋;所述密封蓋與艉軸機(jī)械密封中的密封座連接,并與內(nèi)軸套接觸,使得密封蓋、密封座以及內(nèi)軸套圍成密閉的空腔;所述密封蓋上設(shè)置有與空腔連通的接管。具有上述結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置,為機(jī)械密封裝置創(chuàng)造一個(gè)可以承受高壓的密閉空間,該空間起到模擬水下實(shí)際運(yùn)行環(huán)境的作用。通過(guò)實(shí)驗(yàn)加壓來(lái)測(cè)定機(jī)械密封裝置的密封性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能濾料性能檢測(cè)裝置,包含凈水箱、污水箱、離心泵、自吸泵、壓力計(jì)、流量計(jì),差壓表,第一濾管、第二濾管,若干位置閥、若干管道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速、簡(jiǎn)便掌握現(xiàn)有或新出現(xiàn)濾料的過(guò)濾分離性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用金屬絲抗拉性能檢測(cè)裝置,包括支架、鉛塊和電動(dòng)液壓升降機(jī),所述支架的左端連接有第一限位塊,所述第二限位塊與第一限位塊之間安裝有拉伸彈簧,所述第一轉(zhuǎn)輪的后側(cè)連接有第一電機(jī),所述鉛塊貫穿在支架的內(nèi)部,所述鋼絲繩的頂端連接有第二轉(zhuǎn)輪,所述鉛塊的右側(cè)安裝有第一穩(wěn)固桿,所述第一穩(wěn)固桿的上端連接有第二固定塊,所述電動(dòng)液壓升降機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有支架,所述限定塊的頂端連接有第二穩(wěn)固桿,所述支架的右端連接有穩(wěn)定桿。該方便調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用金屬絲抗拉性能檢測(cè)裝置,不僅方便調(diào)節(jié)抗拉性的檢測(cè)力度,而且方便隨時(shí)檢查金屬絲的抗拉性,并且方便對(duì)金屬絲收卷和移動(dòng)。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固定結(jié)構(gòu)角度可變的鋰電池抗壓性能檢測(cè)裝置,包括柜體,所述柜體下端中間安裝有第一電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)在鋰電池下端的放置板固定連接第一電動(dòng)伸縮桿,可以將鋰電池自由的上下調(diào)節(jié),且在鋰電池左右兩端分別設(shè)置有第一夾塊和第二夾塊,通過(guò)第二夾塊右端的第二電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)第二夾塊,可以將鋰電池固定在第一夾塊和第二夾塊內(nèi),在通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿將放置板下降到最低端位置,同時(shí)在驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)對(duì)鋰電池進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以對(duì)鋰電池不同角度進(jìn)行壓力測(cè)試,有利于更為實(shí)用的使用固定結(jié)構(gòu)角度可變的鋰電池抗壓性能檢測(cè)裝置,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于充分檢測(cè)的三元粉料性能檢測(cè)承托裝置,包括檢測(cè)殼、承接倉(cāng)、放置口、放置倉(cāng)、粉料分散承托裝置、激光粒度儀、富氏透鏡、電磁鐵和多元光電探測(cè)器,所述承接倉(cāng)設(shè)于檢測(cè)殼下,所述放置倉(cāng)設(shè)于檢測(cè)殼上端開(kāi)口上,所述放置口設(shè)于放置倉(cāng)上,所述激光粒度儀設(shè)于檢測(cè)殼內(nèi)壁側(cè)面上,所述富氏透鏡設(shè)于檢測(cè)殼內(nèi)壁遠(yuǎn)離激光粒度儀的側(cè)面上,所述多元光電探測(cè)器均勻分布設(shè)于富氏透鏡內(nèi),所述粉料分散承托裝置設(shè)于放置倉(cāng)內(nèi),所述電磁體設(shè)于檢測(cè)殼內(nèi)且設(shè)于粉料分散承托裝置兩側(cè)。本實(shí)用新型屬于粉料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種利用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)離心力將粉料灑下,對(duì)粉料進(jìn)行粒度檢測(cè)的便于充分檢測(cè)的三元粉料性能檢測(cè)承托裝置。
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