鉀長石低溫微波水熱脫硅的方法 1012     

 0

本發(fā)明公開了一種鉀長石低溫微波水熱脫硅的方法，屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，包括以下步驟：1)將鉀長石礦石經(jīng)破碎和選礦預(yù)處理后，粉磨，制得粒徑＜1000μm的鉀長石粉體；2)將鉀長石粉體加熱至500～700℃后，立即與KOH水溶液混合，然后進行微波水熱反應(yīng)，再經(jīng)過濾、洗滌和干燥，制得脫除硅的六方鉀霞石粉體。本發(fā)明相比傳統(tǒng)水熱法與固相反應(yīng)法，大大縮短了反應(yīng)時間，降低了反應(yīng)溫度，進而節(jié)約了生產(chǎn)成本和能源，能夠?qū)崿F(xiàn)在較低溫度下、較短時間內(nèi)，快速脫除鉀長石中的硅的目的。

剛?cè)釓?fù)合結(jié)構(gòu)模板及其沿空留巷隔墻施工方法 897     

 0

本發(fā)明涉及一種剛?cè)釓?fù)合結(jié)構(gòu)模板,該模板由剛性外模板與設(shè)置在剛性外模板內(nèi)的柔性內(nèi)胎模兩部分構(gòu)成。柔性內(nèi)胎模為一個帶有可開啟開口的封閉型袋子。施工方法為將柔性內(nèi)胎模固定在巷道頂板上或固定在剛性外模板上,連接混凝土輸送管用泵注設(shè)備泵注混凝土充滿整個內(nèi)胎模即可。如果需要在內(nèi)胎模內(nèi)加上硬質(zhì)內(nèi)核,就可打開可開啟開口,放進砌塊、磚塊、碎石或矸石,封口后進行注漿。剛?cè)釓?fù)合結(jié)構(gòu)模板結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既有剛性模板的定位整形特征,也有柔性內(nèi)胎模的可變性使得整個混凝土結(jié)構(gòu)墻體能夠?qū)敯迨┘右欢ǖ某鯎瘟?。該方法施工速度?效率高,施工效果好。本裝置和方法可廣泛用于煤礦,土木工程、冶金礦山,水利,地下建筑,國防等行業(yè)。

海綿城市透水鋪裝系統(tǒng)的陶瓷透水磚及其制作工藝 1095     

 0

本發(fā)明涉及一種海綿城市透水鋪裝系統(tǒng)的陶瓷透水磚及其生產(chǎn)方法,屬于海綿城市透水鋪裝技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于需要迅速泄漏雨水的廣場、道路等公共場所透水鋪裝系統(tǒng)的鋪面。利用尾礦砂巖顆粒為主要原料制成的陶瓷透水磚需要解決其高透水率、高蓄水性以及耐磨防滑降噪等問題,其技術(shù)解決方案為：以下列配方(按重量百分比):尾礦砂巖顆粒75?80、長石粉8?10、陶土8??10、木屑1?5經(jīng)粉碎過篩混和，加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，然后制坯、干燥，在燒成溫度?150—1300℃的條件下煅燒120—150分鐘，降溫出窯成陶瓷透水磚。利用其高透水性、高蓄水性及耐磨、降噪、防滑性能，陶瓷透水磚將成為最具生態(tài)和環(huán)保方式的透水鋪裝系統(tǒng)材料。

多向接觸網(wǎng)線延伸裝置 767     

 0

本發(fā)明公開了一種多向接觸網(wǎng)線延伸裝置，包括立柱、延伸機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和舉升機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在立柱上部且用于帶動延伸機構(gòu)和舉升機構(gòu)一起回轉(zhuǎn)，舉升機構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上且用于帶動延伸機構(gòu)上下移動；延伸機構(gòu)包括驅(qū)動臂、延伸臂、工作臂、絕緣子和鋁管導(dǎo)線，驅(qū)動臂的右端與延伸臂的左端固連，延伸臂的右端與工作臂的左端固連，鋁管導(dǎo)線設(shè)置在工作臂的下方，工作臂和鋁管導(dǎo)線通過絕緣子固連，絕緣子設(shè)置在工作臂與鋁管導(dǎo)線之間。本發(fā)明徹底解決了電力機車運輸?shù)V石自投產(chǎn)以來未能解決的生產(chǎn)技術(shù)難題，實現(xiàn)在Ⅲ道運行的列車第一節(jié)自卸車給二號旋回破碎機正常供礦，且不影響75噸橋式起重機正常作業(yè)，確保安全性和可靠性。

耐水石膏板 1236     

 0

本發(fā)明公開了一種耐水石膏板，由以下重量份原料組成：15~20份玻璃碎渣、40~60份的天然石膏、15~18份粉煤灰、15~18份礦渣棉、10~12份木質(zhì)纖維、5~8份鈦酸酯、80~100份水，本發(fā)明利用天然石膏、粉煤灰、礦渣棉為原料，生產(chǎn)無甲醛，無污染，保證了石膏板的強度和硬度同時，具有良好的環(huán)保功能。

可泵送防輻射高性能混凝土及其制備方法 1339     

 0

本發(fā)明公開了一種可泵送防輻射高性能混凝土及其制備方法，包括以下重量份原料：水泥290～320kg，水160～175kg，飽和面干狀態(tài)褐鐵礦碎石900～1100kg，飽和面干狀態(tài)褐鐵礦砂900～980kg，粉煤灰50～65kg，硅灰30～50kg，鋼纖維80～200份，鐵砂850～920kg，減水劑6～9kg。本發(fā)明制備的可泵送防輻射高性能混凝土，拌合物出機坍落度180～195mm、擴展度425～470mm，具有良好的可泵送施工性能。振搗成型后，整體混凝土中骨料分布的均勻性良好、熱穩(wěn)定性較好、質(zhì)量損失率不大于0.9％；抗氯離子侵蝕性能好，可對α、β、χ、γ射線和中子流同步進行良好的屏蔽保護。

新型低頻慣性振動給料機 1127     

 0

本發(fā)明公開一種新型低頻慣性振動給料機，包括：機架，主動皮帶輪，三角皮帶，從動皮帶輪，低頻慣性激振器，彈性連接系統(tǒng)，給料槽體，橡膠減震彈簧，底座。通過采用除塵設(shè)備進行除塵，保證了干凈衛(wèi)生的使用環(huán)境，同時使用布袋除塵器，有利于堆積灰塵再利用；設(shè)有車輪，可以隨使用要求隨意移動，同時前兩個輪子為萬向輪，可以隨時改變方向；采用從前向后向下傾斜設(shè)置的給料槽體，使出料更加精純，本技術(shù)主要用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中，通過具有低頻的隔振系統(tǒng)的，隔振彈簧剛度不大，而使這種低頻慣性給料機有良好的隔振性能，輸送性能比較好。

串聯(lián)立式好氧厭氧組合的地下土壤滲濾系統(tǒng) 1181     

 0

本發(fā)明公開了一種串聯(lián)立式好氧厭氧組合的地下土壤滲濾系統(tǒng)，自上而下依次包括植物層、種植土壤層、布水層、第一土壤滲濾層、第一承托層、第二土壤滲濾層和第二承托層；布水層中設(shè)置有布水管，布水層頂部設(shè)置有進水口，第二承托層底部設(shè)置有出水口；第一承托層中設(shè)置有通氣管，通氣管與外部空氣連通；布水層、第一承托層、第二承托層均包括碎石塊或粗砂，第一土壤滲濾層和第二土壤滲濾層均包括黃土。本發(fā)明系統(tǒng)在運行中，呈現(xiàn)出水文地質(zhì)學(xué)中上層滯水遷移行為的特點，污水在垂直滲流方向經(jīng)歷好氧環(huán)境→厭氧環(huán)境→好氧環(huán)境→厭氧環(huán)境分布的組合，既保證對于有機氮的礦化作用，又實現(xiàn)對礦化后的氮的去除作用，使得對氨氮與總氮的去除能力較大提高。

活性氨肽營養(yǎng)素及其制備方法 939     

 0

本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的一種活性氨肽營養(yǎng)素，所述的營養(yǎng)素是由乳鴿、鴿蛋、鴿肝、黃豆、鴿子骨架、絞股藍、胰蛋白酶和核桃仁破碎后，再進行酶解而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的活性氨肽營養(yǎng)素，與市場上營養(yǎng)素相比，營養(yǎng)成分配比更合理，營養(yǎng)價值高，利于吸收，功效顯著；營養(yǎng)更全面，不但含有多種氨基酸，氨基酸更全面，同時含有多種礦物質(zhì)和維生素族，礦物質(zhì)、維生素族也全面；乳鴿活性氨肽營養(yǎng)素分子量小，易消化吸收，利用率高。

中風(fēng)壓空氣鉆進除塵系統(tǒng) 853     

 0

本發(fā)明涉及煤礦井下除塵領(lǐng)域,具體涉及一種中風(fēng)壓空氣鉆進除塵系統(tǒng)。中風(fēng)壓空氣鉆進作為松軟煤層鉆進方法之一,最大缺點是作業(yè)地點煤塵不易控制,隨著孔深的增加,排出的煤粉經(jīng)過長距離排渣過程更為破碎,由于煤礦井下巷道空間狹小,粉塵不易擴散,嚴(yán)重威脅著工人的身體健康;而且由于壓風(fēng)中含有大量的煤塵和一定量的瓦斯,也會造成極大的安全隱患。一種中風(fēng)壓空氣鉆進除塵系統(tǒng),其特征在于:包括集塵器、初級除塵器、精過濾除塵器,集塵器與孔口管連接,集塵器通過排塵膠管與初級除塵器連接,初級除塵器通過排塵膠管與精過濾除塵器連接。本發(fā)明的除塵系統(tǒng)集塵、除塵效率高、分體式布局便于現(xiàn)場擺布、轉(zhuǎn)場搬遷方便。

河湖底泥固化劑以及底泥固化方法 1180     

 0

本發(fā)明公開了一種河湖底泥固化劑，包括：水泥、生石灰、三乙醇胺、聚丙烯纖維和礦渣；其質(zhì)量配比為：水泥6～12份、生石灰2～5份、三乙醇胺0.01～0.04份、聚丙烯纖維0.1～0.4份、礦渣3～9份。所述底泥固化方法包括以下步驟：步驟S001：對底泥進行脫水晾干；步驟S002：對底泥粉碎并過篩；步驟S003：取固化劑與底泥混合，固化劑與底泥比例為11～28：100，底泥的含水率為74～87％，底泥的密度為1.10～1.19g/cm3；步驟S004：將混合固化劑的底泥填充入模具成型；步驟S005：將成型后的底泥養(yǎng)護至試驗期。

半柔性路面材料及施工方法 1127     

 0

本發(fā)明公開了一種半柔性路面材料，包括瀝青混合料和水泥基灌漿料，瀝青混合料占半柔性路面材料重量的70?80％，水泥基灌漿料占半柔性路面材料重量的20?30％；瀝青混合料由以下重量份數(shù)的組分制成：瀝青80?120份、粗集料300?500份、細集料100?160份、礦粉150?200份、竹碎料液化樹脂5?10份、苯丙乳液5?10份；水泥基灌漿料由以下重量份數(shù)的組分制成：普通硅酸鹽水泥120?150份、礦粉10?20份、膨脹劑5?10份、減水劑3?5份、聚酯纖維3?5份、偶聯(lián)劑3?5份、水80?100份。本發(fā)明的半柔性路面材料中瀝青混合料與水泥灌漿材料的界面聯(lián)結(jié)性好、體積穩(wěn)定性好，抗壓強度、抗折強度和彈性模量進一步改善，同時使半柔性路面的抗剪性能和疲勞壽命得到極大的提高。

蘭炭濕法浮選工藝 1126     

 0

本發(fā)明涉及一種蘭炭濕法浮選工藝。首先，將蘭炭進行粉碎，使其粒度均在0.5mm以下，然后在浮選槽中進行調(diào)漿加藥及浮選實驗。在浮選實驗過程中，首先調(diào)節(jié)礦漿液的pH值或者加入一定量的表面改性劑，然后依次加入捕收劑、起泡劑，攪拌，充氣，刮泡，最終浮選出精焦、尾焦產(chǎn)品。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)礦漿液的pH值或者加入表面改性劑調(diào)節(jié)蘭炭表面性質(zhì)，可顯著提高蘭炭浮選效果。除此之外，整個操作過程中工藝流程簡單，可操作性強，易用于實際生產(chǎn)。

MTS用靜載荷煤自燃特性參數(shù)檢測實驗裝置及檢測方法 1010     

 0

本發(fā)明公開了一種MTS用靜載荷煤自燃特性參數(shù)檢測實驗裝置，包括盛煤罐筒和通過活塞壓頭作用于盛煤罐筒的MTS液壓系統(tǒng)，活塞壓頭與盛煤罐筒的內(nèi)壁滑動配合，且活塞壓頭與盛煤罐筒上均開設(shè)有通孔，通孔與溫度檢測系統(tǒng)或氣體采集系統(tǒng)連接；本發(fā)明還公開了一種利用該裝置的檢測方法，包括以下步驟：一、檢查裝置；二、在盛煤罐筒中裝填破碎煤體，然后將通孔與溫度檢測系統(tǒng)或氣體采集系統(tǒng)連接；三、啟動MTS液壓系統(tǒng)帶動活塞壓頭對破碎煤體施加靜載荷；四、獲得煤體的溫度參數(shù)或者氣體組成與濃度。本發(fā)明設(shè)置MTS液壓系統(tǒng)對破碎煤體施加靜載荷準(zhǔn)確模擬了深部煤礦環(huán)境，提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性；本發(fā)明的檢測方法簡單，靈活方便。

高溶性氧化鉬的生產(chǎn)方法 1176     

 0

本發(fā)明提供了一種高溶性氧化鉬的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：一、將鉬精礦干燥后進行細碎處理；二、加入多膛爐中焙燒，得到粗制高溶性氧化鉬；三、將粗制高溶性氧化鉬進行冷卻；四、利用篩網(wǎng)將粗制高溶性氧化鉬進行篩分，篩分后的篩上物置于破碎機中破碎后返回步驟二，篩分后的篩下物即為高溶性氧化鉬；所述高溶性氧化鉬是指氧化鉬中以三氧化鉬形式存在的鉬的質(zhì)量百分含量占氧化鉬總鉬量的99%以上。本發(fā)明工藝簡單，自動化程度高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，污染程度低，產(chǎn)品質(zhì)量高，在鉬焙燒行業(yè)屬于領(lǐng)先技術(shù)，具有廣泛的推廣價值。

綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng)及充填方法 1003     

 0

本發(fā)明公開了一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng)及充填方法，包括井下智能干選系統(tǒng)，井下智能干選系統(tǒng)的進料口與原煤輸送機的出料口連接；井下智能干選系統(tǒng)的出料口與井下破碎系統(tǒng)的進料口連接；井下破碎系統(tǒng)的出料口與漿料配比攪拌系統(tǒng)的進料口連接，漿料配比攪拌系統(tǒng)的出料口與泵送充填系統(tǒng)的進料口連接，泵送充填系統(tǒng)的出料口與綜放面冒落區(qū)中的預(yù)設(shè)充填孔連接；本發(fā)明利用井下智能干選系統(tǒng)對矸石進行分選，并經(jīng)過破碎、漿料攪拌配制，獲取矸石充填漿料，并對綜放面冒落區(qū)進行充填，實現(xiàn)對綜放面冒落區(qū)的充填處理；矸石井下就地充填，避免了矸石堆放，有效保護了礦井周邊環(huán)境，拓寬了長壁開采冒落區(qū)注漿充填技術(shù)的應(yīng)用范圍。

水射流擴孔與局部注漿結(jié)合的鉆具及固孔工藝方法 1141     

 0

本發(fā)明公開了一種水射流擴孔與局部注漿結(jié)合的鉆具及固孔工藝方法，包括從下到上依次連接的鉆頭、水射流鉆具、單向接頭、螺旋鉆桿、封隔鉆具、雙壁高壓密封鉆桿和高壓雙壁送水器。井下鉆孔施工鉆遇破碎帶時，下入該鉆具組合進行回轉(zhuǎn)水射流擴孔，以擴大破碎帶有效孔徑，然后通過封隔鉆具實現(xiàn)孔內(nèi)局部封隔后再進行孔內(nèi)注漿固孔；該方法將水射流擴孔與局部封隔注漿結(jié)合，水泥漿液可深入破碎區(qū)，提高水泥注漿可靠性和固孔效果，而且二次鉆進鉆孔軌跡不偏離原軌跡，有利于繼續(xù)鉆進成孔，對煤礦井下瓦斯抽采鉆孔快速通過塌孔段，提供了有效的解決手段。

可遠程操作的全斷面巷道修復(fù)機及其施工方法 1038     

 0

一種可遠程操作的全斷面巷道修復(fù)機及其施工方法，全斷面巷道修復(fù)機包括執(zhí)行機構(gòu)、工作臂、車體總成、動力箱、無線遙控器和隔爆電磁閥，所述工作臂設(shè)置于車體總成前端，所述執(zhí)行機構(gòu)可拆卸的安裝于工作臂的自由端，所述動力箱可拆卸的安裝于車體總成后端以方便井下搬遷、運輸，所述無線遙控器設(shè)置于動力箱和工作臂之間以便于操控人員可隨時取出遠距離操作，所述隔爆電磁閥安裝于車體總成；由此，本發(fā)明施工效率高、工人勞動強度小、配備有側(cè)卸式鏟斗、破碎錘等執(zhí)行機構(gòu)，適用性強，功能多樣，可對底板、側(cè)幫和頂板進行破碎和裝載，操作人員遠離施工區(qū)域，安全性高，為煤礦巷道底鼓、片幫及頂板破碎治理施工提供了一種安全可靠的機械設(shè)備。

保持穩(wěn)定加藥的結(jié)構(gòu) 923     

 0

本實用新型屬于選礦廠加藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種保持穩(wěn)定加藥的結(jié)構(gòu)，包括底座和水箱，所述底座的頂部設(shè)置有緩沖箱，所述底座的中部為實心狀態(tài)，兩端為中空，所述水箱的表面設(shè)置有進水口，所述緩沖箱的頂部設(shè)置有輸送管，所述輸送管的頂部設(shè)置有流量閥。在輸送塊狀藥劑或顆粒狀藥劑時，可通過進料口將藥劑輸送到粉碎筒的內(nèi)部，通過第一電機可對藥劑進行攪拌粉碎，方便后續(xù)進行混合攪拌，粉碎后的藥劑將通過粉碎筒的底部輸送到攪拌箱的內(nèi)部，從而方便后續(xù)進行混合攪拌，攪拌后的材料可通過輸送管與流量閥輸送到緩沖箱的內(nèi)部，通過第二電機可帶動第二攪拌輥進行轉(zhuǎn)動，從而可對藥劑進行再次攪拌，防止出現(xiàn)藥劑有未攪開的情況。

環(huán)保型爆破裝置 1161     

 0

本發(fā)明提供了一種環(huán)保型爆破裝置，屬于電力電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用高壓大電流放電的爆破裝置，該裝置包括高壓脈沖發(fā)生器、同軸傳輸線和高壓電極等，高壓脈沖發(fā)生器用于產(chǎn)生萬伏級電脈沖，同軸傳輸線用于有效傳遞電脈沖，高壓電極是電脈沖輸出部件、并與被破碎物接觸。本發(fā)明利用高壓電脈沖，將被破碎物內(nèi)部的微小氣隙迅速加熱，微小氣隙加熱膨脹后，形成無數(shù)個局部爆炸進而發(fā)展為可傳導(dǎo)碎裂，該裝置彌補了現(xiàn)有破碎技術(shù)的不足，具有精確可控、綠色環(huán)保、費效比高等優(yōu)點，可以廣泛的應(yīng)用于航空航天、勘探、采礦、定向爆破、微粒制造、環(huán)保處理等領(lǐng)域。

鉬焙燒用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機粒度控制裝置 900     

 0

本實用新型公開了一種鉬焙燒用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機粒度控制裝置，該旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機包括旋轉(zhuǎn)蝸殼和豎直設(shè)置在旋轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)的筒體，旋轉(zhuǎn)蝸殼的上部設(shè)置有進料口，旋轉(zhuǎn)蝸殼的下部設(shè)置有進風(fēng)口，所述筒體的上端為出風(fēng)出料口，旋轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)設(shè)置有多個用于打碎鉬精礦顆粒的葉片，多個所述葉片均位于筒體內(nèi)且位于筒體的下部，該粒度控制裝置包括設(shè)置在筒體上端的蓋板，蓋板上開設(shè)有通孔，蓋板上開設(shè)有通孔，所述蓋板上且位于通孔與筒體之間的部位構(gòu)成用于阻擋大顆粒被風(fēng)帶走的阻擋部。該鉬焙燒用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機粒度控制裝置能夠解決旋轉(zhuǎn)閃蒸處理鉬精礦中團聚顆粒不徹底的問題，保證了處理后的精礦粒度及水分可以達到焙燒要求。

扭矩沖擊式振動切割機構(gòu) 865     

 0

本實用新型涉及冶金、建筑、采礦中巷道、隧道掘進及鉆眼使用的沖擊式振動旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu),它包括電動機、減速器、緩沖彈性聯(lián)軸器、主軸和行星架形成的主傳動以及液壓馬達、中心軸、中心齒輪和行星齒輪、偏心錘形成的行星傳動,同時兩種傳動進行分流合成,實現(xiàn)一邊高頻沖擊,一邊截割。采用該切割機構(gòu),可連續(xù)高效地破碎煤巖、全巖、礦石、水泥制品、混凝土等堅硬度高、阻力大的礦物和物料,具有截割阻抗能力強,生產(chǎn)效率高,節(jié)能效果好,適用范圍廣的特點。

廢舊陰極無害化處理與資源利用方法 946     

 0

本發(fā)明涉及一種廢舊陰極無害化處理與資源利用方法。方法包括：對廢舊陰極進行破碎混勻處理，得到廢舊陰極碎塊；用水浸泡廢舊陰極碎塊；溶出處理后進行固液分離得到溶出后的礦體和溶出水。其中溶出處理的適宜條件：溶出之前的破碎粒度為0～10mm，溶出處理后溫度80～95℃，處理時間3～4hr。溫度升高，處理時間可縮短。本發(fā)明的方法通過對廢舊陰極的高溫溶出處理，去除了其中可溶物，使得廢舊陰極由危險固體廢棄物轉(zhuǎn)化為一般固體廢棄物，使得其碳含量進一步提高，可以方便地運輸、堆存及處理或利用。

日用陶瓷用遠紅外發(fā)射陶瓷粉及其制備方法 798     

 0

本發(fā)明涉及遠紅外發(fā)射日用陶瓷的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種日用陶瓷用遠紅外發(fā)射陶瓷粉及其制備方法，制備方法包括以下步驟：按照質(zhì)量份數(shù)取12?22份CuO，39?44份Fe2O3，39?44份Mn2O3進行破碎混料，過篩后烘干，在1100?1200℃下煅燒，冷卻至24?26℃后，經(jīng)破碎后過篩得到遠紅外發(fā)射陶瓷粉基料；取16?22份遠紅外發(fā)射陶瓷粉基料，24?32份氧化硅微粉，49?60份氧化鋯粉得到粉料，加入粉料重量4?6％的礦化劑進行破碎混料，過篩后烘干，在1100℃下煅燒，冷卻至24?26℃后，經(jīng)破碎后過篩得到遠紅外發(fā)射陶瓷粉。本發(fā)明降低遠紅外發(fā)射陶瓷粉被日用陶瓷釉面玻璃相侵蝕或溶解，致使遠紅外發(fā)射功能下降的優(yōu)點。

熱再生瀝青加工工藝 1124     

 0

本發(fā)明公開了一種熱再生瀝青加工工藝,涉及瀝青混合料領(lǐng)域，工藝包括如下：稱取回收破碎后的瀝青路面材料和溫拌劑混合后加熱，加熱混合料溫度至70?100℃后得第一中間產(chǎn)物；按重量份稱取35?200份新集料加熱至150?170℃后與第一中間產(chǎn)物混合得第二中間產(chǎn)物，控制第二中間產(chǎn)物溫度為130?160℃；向第二中間產(chǎn)物中加入2?6份瀝青，后加入0.2?1份復(fù)合再生劑混合，并加熱至130?150℃，得第三中間產(chǎn)物；向第三中間產(chǎn)物中加入0.5?2份的納米炭黑、1.5?2.5份礦粉和0.5?1.1份消石灰，混合均勻后出料得熱再生瀝青混凝土。在加熱回收破碎后的瀝青路面材料，加入了溫拌劑，由于溫拌劑能夠有效降低回收破碎后的瀝青路面材料的壓實和出料溫度，獲得了節(jié)約能源，提高回收破碎后的瀝青路面材料耐久性的效果。

吸音材料及其制備方法 760     

 0

本發(fā)明公開了一種吸音材料及其制備方法，吸音材料由上下兩層吸音層和中間隔音層組成，所述吸音層為礦渣棉；所述隔音層由以下重量份原料組成：向日葵根莖碎末20?30份、石膏40?60份、苯甲酸0.2?0.5份、水50?70份。本發(fā)明公開的吸音材料采用生物質(zhì)材料向日葵根莖作為原料，具有環(huán)保性，并且起到了廢物利用的作用，節(jié)約資源。三層結(jié)構(gòu)的特點使其具有良好的吸音性能的同時，還具有好的隔音效果，采用礦渣棉作為吸音層，使得本發(fā)明的吸音材料具有很好的阻燃性能，可以應(yīng)用于高溫環(huán)境。此外，礦渣棉具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，大大增強了所制得吸音材料的使用壽命。

生物碳酸鈣均勻強化再生骨料的制備方法和應(yīng)用 1044     

 0

本發(fā)明提供了一種生物碳酸鈣均勻強化再生骨料的制備方法，包括以下步驟：(1)再生骨料的預(yù)處理；(2)碳酸鹽礦化菌在再生骨料全表面的均勻固定；(3)生物碳酸鈣在再生骨料全表面的沉積；(4)烘干。本發(fā)明通過利用增稠劑與鈣離子螯合后形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有效包裹細菌，并將碳酸鹽礦化菌均勻地固定于再生骨料全表面，由于生物碳酸鈣形成是以礦化菌作為成核位點的，從而實現(xiàn)生物碳酸鈣在再生骨料表面原位沉積，提高生物碳酸鈣在再生骨料表面的分布均勻性，進一步降低再生骨料的吸水率和壓碎值，從而提高再生骨料在混凝土中的利用率，同時實現(xiàn)混凝土的可持續(xù)發(fā)展，促進再生骨料在混凝土領(lǐng)域中的規(guī)模化應(yīng)用。

再生自密實混凝土及其制備方法 1075     

 0

本發(fā)明公開了一種再生自密實混凝土及其制備方法。再生自密實混凝土包含以下重量份的組分：220?260份水泥、160?190份水、780?800份碎石、150?158份再生料、80?85份礦粉、10?14份膨脹劑、720?750份砂、3?7份減水劑、2?10份粘度改性劑、110?117份粉煤灰；所述再生料包括以下重量份的組分：20?40份鐵尾礦、10?20份建筑廢料和20?30份鋼渣粉。本發(fā)明的再生自密實混凝土具有流動性、填充性和抗離析性好，且充分利用鋼渣和尾礦廢棄物的優(yōu)點。

環(huán)保提金劑及其制備方法及應(yīng)用 1318     

 0

本申請?zhí)峁┮环N環(huán)保提金劑及其制備方法及應(yīng)用，環(huán)保提金劑包括浸提劑和添加劑，浸提劑由以下重量份的原料組成：氧化鈉3?7重量份，碳化鐵3?5重量份，尿素6?9重量份，硫脲5?8重量份，氯鹽10?18重量份；添加劑包括：石硫合劑，硅酸鹽，過氧化鈣及鋁酸鈉。制備方法包括：將浸提劑的原料熔融混合反應(yīng)后，冷卻至室溫進行破碎，再與添加劑混合，得到環(huán)保提金劑。將環(huán)保提金劑配制成質(zhì)量濃度為0.03?1％的水溶液，對礦堆進行噴淋，得到富液和尾礦渣，對富液中的金離子進行提取，得到金。本申請的環(huán)保提金劑，采用低毒或無毒化工原料，且生產(chǎn)合成過程中不產(chǎn)生劇毒物質(zhì)，針對含硫砷的金礦具有較好的提金效果，大大提高了金的浸出率。

燒結(jié)法赤泥中回收鐵的處理方法 928     

 0

本發(fā)明屬于燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁所排放的固體廢棄物的綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)法赤泥中回收鐵的處理方法，其具體步驟為：先將燒結(jié)法赤泥過濾、干燥、研碎、攪拌混勻，得到混勻的燒結(jié)法赤泥，再將碳粉與混勻的燒結(jié)法赤泥依次經(jīng)過混合、研磨、焙燒、水中淬冷、靜置沉淀，得到沉淀物，最后將沉淀物研磨、加水，配制成礦漿，用強磁選機分選，得到鐵精礦和赤泥尾礦渣。本發(fā)明具有工藝過程簡單、能耗低、對設(shè)備無特殊要求、易實現(xiàn)工業(yè)化等優(yōu)點，并對固體廢棄物的利用和環(huán)境保護有重要意義。