具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機(jī)構(gòu) 956     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)，包括振動(dòng)篩本體，振動(dòng)篩本體兩側(cè)豎直設(shè)置有固定桿，固定桿頂部通過水平設(shè)置的連桿連接，兩個(gè)固定桿外壁還套設(shè)有套筒，兩個(gè)套筒側(cè)壁沿縱向開設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽之間設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上還固定有硬質(zhì)刮板，滑動(dòng)板頂部豎直設(shè)置有升降桿，升降桿側(cè)壁上設(shè)置有直齒齒條；還包括支撐架，支撐架上設(shè)置有刮板電機(jī)，刮板電機(jī)連接有動(dòng)齒輪，動(dòng)齒輪與直齒齒條嚙合；振動(dòng)篩本體上還設(shè)置有往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)固定桿在振動(dòng)篩本體上滑動(dòng)。使用該振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)，能有效降低振動(dòng)篩的堵塞情況，自動(dòng)化效果增強(qiáng)，降低人員工作強(qiáng)度，減少安全隱患，降低人工投資成本，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，提高設(shè)備使用年限。

樹脂在石煤提釩回收提純的工藝應(yīng)用 648     

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樹脂在石煤提釩技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及到一種強(qiáng)酸體系下樹脂吸附的石煤提釩工藝，包括以下步驟：步驟一，石煤原礦經(jīng)破碎、球磨后，得到待浸出石煤原礦;步驟二，將濃硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原礦中，在85～92℃條件下，連續(xù)攪拌8小時(shí)進(jìn)行浸出，得到浸出礦漿;步驟三，氧化、中和所述浸出礦漿后，對(duì)其進(jìn)行固液分離，得到澄清液;步驟四，將所述澄清液通入樹脂吸附柱進(jìn)行分離、解析，得到含釩貴液;步驟五，化學(xué)處理所述含釩貴液，得到五氧化二釩。

雙軸驅(qū)動(dòng)的三層振動(dòng)篩 568     

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本實(shí)用新型公開了一種雙軸驅(qū)動(dòng)的三層振動(dòng)篩，包括兩側(cè)通過彈簧座支撐在橫梁上的傾斜設(shè)置的箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的三層篩網(wǎng)、橫向穿過箱體的第一偏心軸和第二偏心軸、以及分別用于驅(qū)動(dòng)第一偏心軸和第二偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和第二電機(jī)；上層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為10mm；中層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為5mm；下層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm。本實(shí)用新型可一次篩分出三種規(guī)格的砂石，篩選效率高；振動(dòng)篩在雙偏心軸的驅(qū)動(dòng)作用下的可產(chǎn)生較大的振幅，提高篩選效果。

軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼 505     

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本實(shí)用新型公開了一種軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼，包括同軸設(shè)置的機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒，機(jī)殼外筒為雙層共振結(jié)構(gòu)，包括外層筒板和內(nèi)層筒板，外層筒板和內(nèi)層筒板之間通過支撐筋架分割為多個(gè)共振腔，支撐筋架上開設(shè)有去重孔；與機(jī)殼內(nèi)筒對(duì)應(yīng)的每個(gè)共振腔的內(nèi)層筒板上設(shè)置有多個(gè)穿孔，與安裝在機(jī)殼內(nèi)筒前端的葉輪相對(duì)應(yīng)的共振腔的內(nèi)層筒板上不設(shè)置穿孔；機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒之間安裝有多個(gè)后導(dǎo)流葉片，后導(dǎo)流葉片采用單圓弧葉片；本實(shí)用新型的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的機(jī)殼外筒采用雙層機(jī)殼結(jié)構(gòu)，無(wú)填充吸聲材料，僅利用共振腔對(duì)特定頻率的窄帶噪聲進(jìn)行消除，從而達(dá)到機(jī)殼輻射噪聲的大幅度降低；同時(shí)，對(duì)后端管道降噪提供極好的支持。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī) 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī)，其技術(shù)方案是：包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有罐體,所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的背面固定安裝有箱體。本實(shí)用新型通過設(shè)置底座、罐體、進(jìn)料口、箱體、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)盤、皮帶、從動(dòng)盤、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、碎石裝置、水箱、水泵、第一水管、第二水管、噴霧器、噴霧感應(yīng)器、感應(yīng)控制箱、屏幕、控制面板、處理器、固定圈和固定柱的相互配合，達(dá)到了具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了先有的機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī)，不具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的問題，當(dāng)人們?cè)谑褂盟槭瘷C(jī)時(shí)，碎石的過程中容易濺射出很多灰塵，導(dǎo)致操作人員的肺部受到損壞。

方便安裝的球磨機(jī) 565     

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本實(shí)用新型公開了一種方便安裝的球磨機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有球磨機(jī)本體，所述底座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡座，所述限位卡座的底部開設(shè)有第一滑槽，所述底座內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有容納槽，所述底座的內(nèi)部且位于容納槽的兩側(cè)均開設(shè)有第三滑槽，所述容納槽的內(nèi)部固定安裝有阻尼器，所述阻尼器的頂部固定安裝有限位板。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝座便于對(duì)球磨機(jī)本體進(jìn)行固定，通過設(shè)置第一滑槽對(duì)第一滑塊進(jìn)行限位，通過設(shè)置螺紋槽對(duì)螺紋桿進(jìn)行限位，通過設(shè)置第三滑槽對(duì)第三滑塊進(jìn)行限位，防止第三滑塊在移動(dòng)的過程中發(fā)生晃動(dòng)，通過設(shè)置容納槽對(duì)阻尼器進(jìn)行安裝。

基于煤礦開采用的便于維修防護(hù)的主通風(fēng)機(jī) 326     

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本實(shí)用新型屬于煤礦用通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其為一種基于煤礦開采用的便于維修防護(hù)的主通風(fēng)機(jī)，包括可拆卸連接于通風(fēng)管道內(nèi)的機(jī)體，所述機(jī)體與外部電源電性連接，所述機(jī)體的一側(cè)壁固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的連接架；在對(duì)機(jī)體進(jìn)行拆卸時(shí)，將定位塊向固定塊的內(nèi)側(cè)推動(dòng)，使定位塊從第一限位槽之中滑動(dòng)脫出，然后將固定塊拉動(dòng)，使得滑塊從定位槽的內(nèi)側(cè)脫出，且此時(shí)定位塊與第二限位槽的位置對(duì)齊，將定位塊滑動(dòng)推入第二限位槽之中使固定塊不會(huì)因彈性件收縮時(shí)的作用力滑動(dòng)，此時(shí)即可拉拽限位板將防塵濾板和機(jī)體從通風(fēng)管道的內(nèi)部拉出拆卸，操作方便，從而簡(jiǎn)化了對(duì)機(jī)體的拆卸流程，減少了拆卸時(shí)長(zhǎng)，從而提高了維護(hù)作業(yè)的便捷性。

可以遙感檢測(cè)自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒布裝置 634     

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本實(shí)用新型公開了巖鑿爆破技術(shù)領(lǐng)域的一種可以遙感檢測(cè)自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒布裝置，包括風(fēng)機(jī)、擴(kuò)散筒與風(fēng)筒布，所述擴(kuò)散筒固定安裝在風(fēng)機(jī)的左側(cè)壁上，所述風(fēng)筒布右側(cè)外壁與擴(kuò)散筒左側(cè)外壁固定連接，所述擴(kuò)散筒頂部外壁設(shè)置有兩組鋼絲纏繞輪，兩組所述鋼絲纏繞輪之間設(shè)置有鋼絲繩，所述風(fēng)筒布頂部外壁設(shè)置有三組定滑輪，所述鋼絲繩套在三組定滑輪的外壁上，所述風(fēng)筒布頂部外壁固定安裝有吊環(huán)，且吊環(huán)通過連接繩與鋼絲繩底部外壁固定連接，左側(cè)所述定滑輪頂部外壁設(shè)置有煙感裝置，裝置中通過煙感裝置檢測(cè)，使控制模塊控制風(fēng)機(jī)開啟關(guān)閉，不需要工作人員親自操作，對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)，也使風(fēng)機(jī)可以自主停機(jī)，節(jié)約能源。

獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法 1243     

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一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法，包括汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)、凝汽器、溫度測(cè)點(diǎn)、壓力測(cè)點(diǎn)和流量測(cè)點(diǎn)等。本發(fā)明是把汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)和凝汽器作為一個(gè)整體研究，基于熱力學(xué)方法計(jì)算小汽輪機(jī)排汽焓，最終求得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率。所需要測(cè)量參數(shù)少，測(cè)量成本低，測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果造成的影響較小，僅需測(cè)量：汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓、靜壓、溫度，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓、溫度，小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度，凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力、溫度、流量，凝汽器循環(huán)水出水壓力、溫度，熱井凝結(jié)水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的性能，為指導(dǎo)汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行提供可靠依據(jù)，為今后經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出合理建議和改進(jìn)方向。

仿生多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪及其制備方法 629     

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本發(fā)明公開了一種仿生多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪，基于擬合曲線形成葉片結(jié)構(gòu)，所采用葉片結(jié)構(gòu)能夠減小葉道內(nèi)的旋渦，抑制葉道內(nèi)較大湍流區(qū)域的發(fā)展，葉道內(nèi)的氣流的流動(dòng)分離也得到緩解，從而降低葉片表面的壓力脈動(dòng)而引起的葉道氣動(dòng)噪聲；葉片形狀沿圓周方向彎曲的葉片形狀，每個(gè)葉片沿圓周變角度彎曲分布，同一個(gè)葉片沿圓周變角度分布，在軸線方向上，同一個(gè)葉片不在同一瞬時(shí)通過葉輪與殼體的最小間隙，這樣它們所產(chǎn)生的噪音成分與頻率都不完全相同，因而避免了相同成分和頻率的噪音疊加而帶來(lái)的諧振峰值，改變了葉輪與蝸殼的干涉噪音的頻譜分布特性和音質(zhì)，從而降低了風(fēng)機(jī)葉輪與蝸舌、蝸殼的干涉噪聲，減小風(fēng)機(jī)內(nèi)湍流強(qiáng)度，渦舌區(qū)域和葉輪的湍動(dòng)能強(qiáng)度。

改進(jìn)型的粗顆粒浮選機(jī) 344     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的粗顆粒浮選機(jī)，包括浮選機(jī)體，機(jī)腿，底座，排料閥，機(jī)座，充氣筒，蓋板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌軸，攪拌葉，刮板電機(jī)，旋轉(zhuǎn)刮板，泡沫出斗，礦料攪拌過濾導(dǎo)斗結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣過濾控量引管結(jié)構(gòu)和可清理沖洗噴嘴結(jié)構(gòu)，所述的浮選機(jī)體底部通過機(jī)腿安裝在底座的上部；所述的浮選機(jī)體底部左右兩側(cè)出口處均螺紋連接有排料閥；所述的浮選機(jī)體頂部螺栓連接有機(jī)座。本實(shí)用新型過濾箱，清理底蓋，濾雜網(wǎng)，出料斗，攪拌電機(jī)和攪拌絞龍的設(shè)置，有利于對(duì)礦料進(jìn)行過濾，并且可進(jìn)行攪拌，以保證礦料浮選效果；過濾網(wǎng)，進(jìn)氣管頭，管接頭，控氣閥，供氣管和氣壓表的設(shè)置，有利于控制進(jìn)氣量，以保證浮選效果。

給礦管路結(jié)構(gòu)及充氣式浮選機(jī) 732     

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一種給礦管路結(jié)構(gòu)及充氣式浮選機(jī)，包括相連通的第一給礦管和第二給礦管；所述的第一給礦管的軸向后端沿徑向開設(shè)有第一突緣，所述的第二給礦管的軸向前端沿徑向開設(shè)有第二突緣，所述的第一突緣和第二突緣貼合并通過緊固件相連，通過在第一給礦管和第二給礦管分別設(shè)置第一突緣和第二突緣，并在突緣的外部設(shè)置緊固件，通過緊固件為給礦管路結(jié)構(gòu)做中段支撐，根除了現(xiàn)有技術(shù)中給礦管總會(huì)發(fā)生扁化變形的問題，此外，第一突緣和第二突緣通過緊固件相連的連接方式簡(jiǎn)單便捷，有效規(guī)避了拆卸時(shí)吊索斜拉歪吊及備件間發(fā)生磕碰的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)了備件使用壽命，節(jié)約了維護(hù)成本，解決現(xiàn)有技術(shù)中給礦管安裝與拆卸難度大的技術(shù)問題。簡(jiǎn)化了檢修工序。

基于軸流風(fēng)機(jī)性能曲線及風(fēng)機(jī)開度的流量實(shí)時(shí)在線計(jì)算方法 1004     

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本發(fā)明基于軸流風(fēng)機(jī)性能曲線及風(fēng)機(jī)開度的流量實(shí)時(shí)在線計(jì)算方法，該方法基于風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)獲取得到風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，包括風(fēng)機(jī)進(jìn)口靜壓Pin、風(fēng)機(jī)出口靜壓Pout、風(fēng)機(jī)開度β0、風(fēng)機(jī)入口溫度tin、風(fēng)機(jī)出口溫度tout和當(dāng)?shù)卮髿鈮篜a；將風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)性能曲線離散化后獲取擬合關(guān)系式；基于風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)計(jì)算獲取風(fēng)機(jī)性能參數(shù)，包括風(fēng)機(jī)全壓P、風(fēng)機(jī)比壓能Y；基于風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)性能曲線擬合關(guān)系式，計(jì)算得到風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)的流量。本發(fā)明有效地解決了大截面管道內(nèi)流量測(cè)量精度低以及復(fù)雜工況下流量測(cè)量裝置易堵塞的問題，為實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能在線監(jiān)測(cè)提供了依據(jù)。

跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機(jī)及其性能優(yōu)化控制方法 313     

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本發(fā)明公開了一種跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機(jī)及其性能優(yōu)化控制方法，熱風(fēng)機(jī)采用兩級(jí)氣體冷卻器和中間回?zé)崞鞯慕Y(jié)構(gòu)配置，第二級(jí)氣體冷卻器的熱負(fù)荷為第一級(jí)氣體冷卻器的三分之一，利用高壓側(cè)的熱量提高壓縮機(jī)的排氣溫度，從而在滿足換熱需要的情況下，實(shí)現(xiàn)在高環(huán)境溫度高出風(fēng)溫度的工況下生產(chǎn)熱風(fēng)，并且同時(shí)降低了相應(yīng)的排氣壓力，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。所提出的性能優(yōu)化控制方法，考慮了環(huán)境空氣溫度、設(shè)定出風(fēng)溫度和回?zé)崞餍剩梢詽M足不同運(yùn)行工況和變工況下的需要，適用性廣。

球磨機(jī)大瓦密封裝置 878     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)大瓦密封裝置，包括外環(huán)體和內(nèi)環(huán)體，所述內(nèi)環(huán)體與外環(huán)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)環(huán)體的外壁上固定連接有多個(gè)滑塊，所述外環(huán)體的內(nèi)壁上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑軌，所述環(huán)形滑軌內(nèi)固定連接有圓環(huán)，所述滑塊上設(shè)有與圓環(huán)對(duì)應(yīng)的貫穿口，所述內(nèi)環(huán)體包括基層，所述基層的外部設(shè)有抗變形層，所述抗變形層遠(yuǎn)離基層的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有防腐蝕層，所述防腐蝕層遠(yuǎn)離抗變形層的一側(cè)設(shè)有與耐磨層。本實(shí)用新型中通過轉(zhuǎn)動(dòng)式內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效減小密封機(jī)構(gòu)與軸頸之間的摩擦，避免因摩擦造成密封機(jī)構(gòu)的損壞，從而有效保證了密封機(jī)構(gòu)的使用壽命。

高溫氣冷堆主氦風(fēng)機(jī) 801     

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本發(fā)明公開了一種高溫氣冷堆主氦風(fēng)機(jī)，包括葉輪內(nèi)固定環(huán)、葉輪外固定環(huán)、殼體及葉輪外固定環(huán)安裝基體；熱氣導(dǎo)管外管套接于熱氣導(dǎo)管內(nèi)管外，且熱氣導(dǎo)管外管的中部斷開，葉輪內(nèi)固定環(huán)套接于熱氣導(dǎo)管內(nèi)管外，葉輪外固定環(huán)套接于葉輪內(nèi)固定環(huán)外，且葉輪外固定環(huán)位于熱氣導(dǎo)管外管上的斷開位置處，葉輪外固定環(huán)與葉輪內(nèi)固定環(huán)之間連接有主氦風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪外固定環(huán)安裝于葉輪外固定環(huán)安裝基體上，葉輪外固定環(huán)安裝基體上布置有軸封裝置、頂軸和偏心裝置及驅(qū)動(dòng)齒輪裝置，該風(fēng)機(jī)能夠有效解決主氦風(fēng)機(jī)維修不便的問題，安全性及可靠性較高。

勵(lì)磁系統(tǒng)整流柜冷卻風(fēng)機(jī)電源系統(tǒng) 727     

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本發(fā)明公開了一種勵(lì)磁系統(tǒng)整流柜冷卻風(fēng)機(jī)電源系統(tǒng)，包括備用電源及若干支路，其中，各支路均包括主電源、第一冷卻風(fēng)機(jī)、第二冷卻風(fēng)機(jī)、電源切換回路及風(fēng)機(jī)切換回路，其中，主電源及備用電源通過電源切換回路及風(fēng)機(jī)切換回路與第一冷卻風(fēng)機(jī)及第二冷卻風(fēng)機(jī)相連接，該系統(tǒng)能夠徹底消除單一原件故障或單一電源故障造成勵(lì)磁系統(tǒng)退出引起機(jī)組停運(yùn)的隱患，提高勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

振動(dòng)篩主軸結(jié)構(gòu) 796     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩主軸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)篩主軸結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)有油腔，還包括偏心軸，插設(shè)在油腔內(nèi)，且兩端均套裝有軸承，軸承上套裝有軸承座，軸承座與殼體可拆卸連接，兩個(gè)軸承相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有軸承端蓋，軸承端蓋套裝在軸承上，且軸承端蓋與殼體可拆卸連接，軸承端蓋上開設(shè)有透氣孔，軸承與軸承端蓋之間設(shè)有密封組件，用于偏心軸與軸承端蓋之間的密封；密封組件包括兩個(gè)骨架密封圈，骨架密封圈套裝在偏心軸上，靠近軸承一側(cè)的骨架密封圈的外徑大于另一個(gè)骨架密封圈的外徑，兩個(gè)骨架密封圈貼合設(shè)置。從而本裝置可降低主軸結(jié)構(gòu)的維修成本，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率正常，提高生產(chǎn)效率。

定子易安裝的浮選機(jī) 763     

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本發(fā)明公開了一種定子易安裝的浮選機(jī)，包括槽體，槽體頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接設(shè)于槽體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)氣口，槽體下端設(shè)有礦漿入口和尾礦排放管，槽體底部設(shè)有支座，支座上固接有環(huán)形固定板，環(huán)形固定板連接定子，轉(zhuǎn)子與定子配合，槽體內(nèi)上端設(shè)有溢流堰，槽體靠近溢流堰的外側(cè)設(shè)有泡沫管道。本發(fā)明在支座和定子之間增加環(huán)形固定板，解決橡膠定子變形導(dǎo)致孔位偏差不易安裝問題，將定子和槽底支座的點(diǎn)接觸改為面接觸，增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少生產(chǎn)過程中檢修次數(shù)，提高浮選工藝的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。

節(jié)能工業(yè)離心通風(fēng)機(jī) 681     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能工業(yè)離心通風(fēng)機(jī)，包括蝸殼、高效葉輪和密封型進(jìn)風(fēng)口；蝸殼內(nèi)一側(cè)安裝密封型進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)安裝高效葉輪；高效葉輪和密封型進(jìn)風(fēng)口同軸設(shè)置；高效葉輪通過螺栓、鎖片緊固連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)。通過高效葉輪與密封型進(jìn)風(fēng)口，在保證原運(yùn)行指標(biāo)不變的條件下，降低了氣體泄漏量，提高離心通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，降低了電量的消耗；僅對(duì)高效葉輪與密封型進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行工藝改進(jìn)，投資小且不增加后期的維護(hù)和運(yùn)行成本，運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)隱患低。

葉片可停機(jī)機(jī)械一次可調(diào)的礦用主通風(fēng)機(jī) 243     

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本發(fā)明公開了葉片可停機(jī)機(jī)械一次可調(diào)的礦用主通風(fēng)機(jī)，屬于礦用風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括通風(fēng)筒體，通風(fēng)筒體內(nèi)固定連接電機(jī)，所述電機(jī)的主軸固定連接圓柱，所述圓柱一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接蓋板，所述蓋板固定連接錐形齒盤，所述圓柱外圓陣列轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)扇葉，所述扇葉的轉(zhuǎn)軸伸入空腔內(nèi)并固定連接錐齒輪，錐齒輪與錐形齒盤相嚙合。本發(fā)明通過使用杠桿原理，手掌壓著撬動(dòng)桿，手指抱著直角桿進(jìn)行支撐用力，對(duì)方形桿進(jìn)行軸向撬動(dòng)滑動(dòng)，當(dāng)軸鍵脫離對(duì)應(yīng)的插槽，繞方形桿為圓心，滑塊在弧形滑槽內(nèi)滑動(dòng)，使得方形桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在省力的狀態(tài)下，方便轉(zhuǎn)動(dòng)方形桿，快速調(diào)整扇葉。

風(fēng)機(jī)軸承螺栓松動(dòng)檢測(cè)標(biāo)簽、系統(tǒng)以及方法 883     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)軸承螺栓松動(dòng)檢測(cè)標(biāo)簽、系統(tǒng)以及方法，用于解決現(xiàn)有方法無(wú)法精確、及時(shí)的判斷每個(gè)螺母的松動(dòng)情況。本發(fā)明包括從下往上依次設(shè)置的下端膠層、安裝層、電子線路、上端膠層和上端保護(hù)層；所述下端膠層、安裝層、電子線路、上端膠層和上端保護(hù)層在寬度方向的兩端向中間凹陷形成豁口；所述上端保護(hù)層為標(biāo)識(shí)層，設(shè)置有檢測(cè)標(biāo)簽的標(biāo)識(shí)信息；所述標(biāo)識(shí)信息包括編號(hào)和編碼；所述上端膠層用于粘貼上端保護(hù)層；所述電子線路用于向外界傳輸信號(hào)；所述安裝層用于安裝電子線路；所述下端膠層用于將檢測(cè)標(biāo)簽粘貼在測(cè)試位置。還包括一種檢測(cè)終端和一種風(fēng)機(jī)軸承螺栓松動(dòng)檢測(cè)方法。

防止氣體回流的消防排煙通風(fēng)機(jī) 790     

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本實(shí)用新型涉及消防通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體為一種防止氣體回流的消防排煙通風(fēng)機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有增壓套，所述增壓套的右側(cè)對(duì)稱固定連接有支撐塊，相鄰兩個(gè)所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板的表面與支撐塊之間活動(dòng)安裝有扭簧。本實(shí)用新型中，當(dāng)扇葉停止旋轉(zhuǎn)過程中，通過復(fù)位彈簧抵壓滑桿與限位塊插接在對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)部，此時(shí)限位輪在限位塊的限位作用下不會(huì)造成逆向旋轉(zhuǎn)，避免扇葉逆向自轉(zhuǎn)產(chǎn)生煙氣回流的情況發(fā)生；當(dāng)扇葉停止旋轉(zhuǎn)過程中，扭簧帶著擋板復(fù)位，使兩個(gè)擋板貼合對(duì)增壓套的右端進(jìn)行密封，進(jìn)一步提升扇葉斷電后管道煙氣防回流的效果。

共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 399     

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本實(shí)用新型公開了一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括分風(fēng)器，所述分風(fēng)器的兩個(gè)通風(fēng)管道上分別安裝有一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)；一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)分別包括：進(jìn)口消音器、一級(jí)主機(jī)、二級(jí)主機(jī)和出口消音器，其特征在于：所述分風(fēng)器的兩左端均通過法蘭與一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)連接，一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)與共用進(jìn)氣消音器連接，所述共用進(jìn)氣消音器的上下端均可進(jìn)氣。本實(shí)用新型所述兩臺(tái)風(fēng)機(jī)共用一個(gè)消音器，可保證了上下兩臺(tái)風(fēng)機(jī)相同的進(jìn)氣量，滿足了用戶使用要求，采用上下進(jìn)氣，可減小了氣流速度，從而降低了噪音，共用消音器內(nèi)部整體采用消音材料，可疏導(dǎo)氣流，吸收隔絕噪音，共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，避免了重復(fù)配置消音器。

水平定向鉆機(jī)的導(dǎo)向鉆桿 972     

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本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)的導(dǎo)向鉆桿，包括有鉆頭和鉆桿配合單元，所述鉆頭側(cè)面圓形陣列排布有換向孔，所述換向孔的左側(cè)面固定有限位塊，所述換向孔的右端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)有換向控制塊，所述換向控制塊的左側(cè)設(shè)置為內(nèi)凹圓弧面，所述換向控制塊與限位塊左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述換向控制塊的左半部外側(cè)面內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有后向鉆輪，所述鉆頭的內(nèi)部活動(dòng)穿插有弧形頂圈。本水平定向鉆機(jī)的導(dǎo)向鉆桿，首先可利用外部的吸污泵通過鉆頭和鉆桿吸取鉆井液，減小鉆井液的濃度，減小土塊顆粒數(shù)，進(jìn)而便于管道的安裝，且可在不更換鉆頭的情況下完成擴(kuò)孔工作，操作簡(jiǎn)單，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在線輸送帶托輥更換器 604     

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本實(shí)用新型公開了一種在線輸送帶托輥更換器，包括換輥器、輔助下托輥，換輥器包括：齒輪升降機(jī)，齒輪升降機(jī)包括齒輪箱體以及齒條；齒輪箱體前側(cè)面上固定安裝固定底座，固定底座的前端面開設(shè)凹槽，凹槽的左右兩側(cè)拉通形成上固定板、下固定板，下固定板上安裝有用于將固定底座固定在橫梁上的鎖緊螺絲，在齒背的下端面固定安裝托輥軸固定件，托輥軸固定件和輔助下托輥之間通過鎖緊螺絲固定連接。通過兩個(gè)固定底座對(duì)稱固定在輸送帶兩側(cè)的橫梁上，將輔助下托輥兩端的橫桿插入對(duì)應(yīng)的凹口內(nèi)，利用齒輪升降機(jī)帶動(dòng)齒條進(jìn)而帶動(dòng)輔助下托輥向上運(yùn)動(dòng)，托起輸送帶，使得輸送帶與待更換下托輥脫離，從而實(shí)現(xiàn)在線換輥，效率高，節(jié)省人力。

砂石輸送帶排水裝置 817     

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本申請(qǐng)涉及一種砂石輸送帶排水裝置，其包括桁架、設(shè)置在桁架上的輸送帶和用于承接輸送帶上滴落的砂石水的接水槽，所述接水槽傾斜設(shè)置在桁架上，所述接水槽的傾斜低端上開設(shè)有出料口，所述接水槽內(nèi)設(shè)置有刮板，所述刮板用于與輸送帶抵接，所述刮板遠(yuǎn)離輸送帶的側(cè)壁與接水槽的底壁之間留有過料口；接水槽可以承接輸送帶返回時(shí)表面滴落的水，刮板與輸送帶抵接使得輸送帶在返回時(shí)刮板將輸送帶上沾附的砂石渣和殘留的水分刮進(jìn)接水槽內(nèi)，刮板刮下的砂石渣和水分能夠與輸送帶上落下的水分匯集，在重力的作用下通過出料口排出，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在一定程度上清理輸送帶的目的，有利于延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

砂石輸送帶檢修設(shè)備 803     

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本申請(qǐng)涉及一種砂石輸送帶檢修設(shè)備，涉及檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置于輸送帶一側(cè)的支撐架、設(shè)置于支撐架上的階梯，階梯與輸送帶的傾斜角度相同，階梯有若干臺(tái)階組成，臺(tái)階于支撐架上的面積沿豎直方向逐漸增大。本申請(qǐng)通過設(shè)置階梯和臺(tái)階，檢修人員通過臺(tái)階提升高度，以便于檢修人員走動(dòng)至輸送帶的最高處進(jìn)行檢修，由于較高處的臺(tái)階面積較大，便于檢修人員將檢修工具放置在臺(tái)階上，具有便于對(duì)輸送帶的各處進(jìn)行檢修的優(yōu)點(diǎn)。

砂石輸送帶張緊裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了一種砂石輸送帶張緊裝置，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種砂石輸送帶張緊裝置，包括支撐架，支撐架上設(shè)有輸送帶，輸送帶底端于中間位置設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥兩側(cè)分別設(shè)有支撐板，支撐板下端水平設(shè)有滑移槽，滑移槽內(nèi)滑移設(shè)置有第一張緊輥與第二張緊輥，第一張緊輥與第二張緊輥間設(shè)有自動(dòng)驅(qū)使其相背運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型具有不需要人力手動(dòng)調(diào)節(jié)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶張緊程度的優(yōu)點(diǎn)。

砂石輸送帶的穩(wěn)定裝置 325     

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本申請(qǐng)涉及砂石輸送裝置的領(lǐng)域，本申請(qǐng)公開了一種砂石輸送帶的穩(wěn)定裝置，其包括輸送架，輸送架上設(shè)置有輸送砂石的輸送帶，輸送帶的傳送面用于承接砂石，輸送架上滑動(dòng)連接有多個(gè)底座，多個(gè)底座沿輸送帶的傳送方向排列，底座上設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿遠(yuǎn)離底座一側(cè)設(shè)置有承重板，承重板抵接于背離輸送帶的傳送面的一面上，輸送架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)承重板與輸送帶抵接的伸縮桿，伸縮桿為可伸縮結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)有利于改善輸送砂石過程中的穩(wěn)定性，提高砂石輸送效率。