本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種機(jī)械加工用拋光裝置,包括支撐底座、聯(lián)軸器和固定環(huán),所述支撐底座的頂部?jī)啥司附佑胸Q向立柱,且豎向立柱的正前方通過(guò)滑動(dòng)連接設(shè)置有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部插接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的中部安裝有拋光主體,所述聯(lián)軸器設(shè)置于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端,且聯(lián)軸器的另一端連接有電機(jī),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的連接橫桿和防護(hù)蓋板,結(jié)合工作人員預(yù)先利用滑動(dòng)調(diào)節(jié)的方式,將整個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)調(diào)整到拋光構(gòu)件的正上方,在連接橫桿的連接配合下,該裝置借助防護(hù)蓋板本體為擋板式結(jié)構(gòu)的設(shè)置可從拋光主體的正上方對(duì)廢屑的飛濺起到遮擋、防護(hù)的作用,避免因廢屑的飛濺,危及工作人員的人身安全。
本實(shí)用新型公開了一種危廢暫存庫(kù)廢氣治理設(shè)備,包括化學(xué)洗滌塔、堿液箱、活性炭裝置、通風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、以及煙囪,所述化學(xué)洗滌塔設(shè)于所述堿液箱上側(cè),所述活性炭裝置出風(fēng)側(cè)與所述引風(fēng)機(jī)連通,所述引風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)與所述煙囪連通,所述化學(xué)洗滌塔內(nèi)設(shè)有一對(duì)凈化機(jī)構(gòu),所述化學(xué)洗滌塔內(nèi)側(cè)通過(guò)輸液組件連接有若干對(duì)噴頭;本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)化學(xué)洗滌塔對(duì)惡臭廢氣進(jìn)行中和,同時(shí)凈化去除粉塵顆粒,吸收水溶性廢氣,氣液兩項(xiàng)接觸方式則提供了足夠大的接觸面積,經(jīng)由多重活性炭吸附去除惡臭氣體,吸收了殘余VOCs分子,最終經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪引高排放,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,為人們的使用帶來(lái)了便利。
脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置。本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的固廢回收利用,減少對(duì)環(huán)境污染的鍋爐濕法脫硫廢水處理裝置。本實(shí)用新型包括筒體,其特征在于:筒體內(nèi)頂部設(shè)置有頂部水箱,頂部水箱底部設(shè)置有分水噴頭,筒體上設(shè)置有頂部水箱的進(jìn)液管;筒體內(nèi)位于分水噴頭的下方為蒸發(fā)室,蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)盤管,筒體內(nèi)底部設(shè)置有底部水箱,筒體側(cè)表面相應(yīng)于底部水箱上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口;所述底部水箱和頂部水箱之間設(shè)置有循環(huán)水泵;所述筒體頂部設(shè)置有排風(fēng)筒,排風(fēng)筒穿過(guò)頂部水箱與蒸發(fā)室連通。
本發(fā)明涉及一種具有自動(dòng)清掃鋼帶功能的物料冷卻輸送機(jī),主要包括機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓、從動(dòng)張緊轉(zhuǎn)鼓、鋼帶承載平臺(tái)、鋼帶、水冷降溫機(jī)構(gòu)、熔融物料布料器、下料刮刀和具有清掃和阻擋鋼帶上的固體顆粒物垃圾和灰塵功能的鋼帶自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)。能使鋼帶在進(jìn)入與轉(zhuǎn)鼓緊密接觸工作狀態(tài)之前即對(duì)鋼帶上的固體顆粒物垃圾或灰塵進(jìn)行有效清除,從而避免鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間因夾入雜物而導(dǎo)致鋼帶表面產(chǎn)生凸凹坑或較大窟窿、導(dǎo)致需要停機(jī)修補(bǔ)或更新鋼帶情況的發(fā)生,有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶報(bào)廢率高,系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作量大和成本高等不足,能確保鋼帶正常工作壽命和自動(dòng)化流水作業(yè)系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定、高效產(chǎn)出和低成本運(yùn)行,有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保用品領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保廢物儲(chǔ)放裝置,該裝置可以調(diào)節(jié)高度,將固體垃圾和液體垃圾分離,且能夠單獨(dú)儲(chǔ)放煙頭。其結(jié)構(gòu)包括一箱體,所述的箱體上鉸接有一箱蓋;所述的箱體中左側(cè)壁上通過(guò)支架固定設(shè)有一錐形收納口,錐形收納口底部通過(guò)連接管與固定于箱體外部側(cè)表面的儲(chǔ)液箱相連接;所述的儲(chǔ)液箱靠近底部的側(cè)面設(shè)有排水閥;所述的箱體外部右側(cè)壁上固定設(shè)有煙頭儲(chǔ)放箱;所述的箱體的底部設(shè)有一托盤,所述的托盤底部固定設(shè)有一滑桿,滑桿插入底部的套筒中,套筒底部設(shè)有一底座,套筒的側(cè)壁上設(shè)有用于固定滑桿的緊固螺栓。它操作簡(jiǎn)單,使用方便,適用于多種場(chǎng)所。
本實(shí)用新型公開了一種建筑廢渣磚用粉碎設(shè)備,包括設(shè)備箱,所述設(shè)備箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子的表面固定安裝有擺錘,所述設(shè)備箱的內(nèi)壁固定安裝有彈簧和固定板,所述設(shè)備箱的內(nèi)部下端固定安裝有傾斜板,所述傾斜斜板的上端固定安裝有彈簧d,所述彈簧d的一端固定連接有固定板d,所述固定板的上端均設(shè)有擺動(dòng)裝置;該建筑廢渣磚用粉碎設(shè)備,通過(guò)在設(shè)備箱內(nèi)部設(shè)置彈簧減震墊層,在粉碎固體廢渣時(shí),可對(duì)不斷的與固定板碰撞進(jìn)線粉碎,通過(guò)調(diào)整固定板的角度進(jìn)行進(jìn)料和出料,有效的解決了對(duì)設(shè)備箱內(nèi)部的損傷問(wèn)題,提高了工作效率。
一種廢油過(guò)濾裝置,它包括濾油箱體、漏斗油口、油口蓋板、放油口,其特征是:濾油箱體內(nèi)設(shè)置廢油腔和濾油腔,在廢油腔內(nèi)固定磁鐵座,磁鐵固定在磁鐵座的下端,磁鐵的下方設(shè)置廢油腔的出油口。廢油腔的出油口外固定出油口連接法蘭;在濾油腔內(nèi)設(shè)置過(guò)濾器,過(guò)濾器進(jìn)口連接過(guò)濾器連接法蘭;出油口連接法蘭通過(guò)膠皮管連接過(guò)濾器連接法蘭。本實(shí)用新型能去除廢舊潤(rùn)滑油中的鐵沫和固體顆粒,實(shí)現(xiàn)部分廢舊潤(rùn)滑油的再利用,減少潤(rùn)滑油新品的投入,減少成本,增加效益。
本發(fā)明屬于化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程廢物的無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種左旋肉堿生產(chǎn)過(guò)程廢鹽中氰根的無(wú)害化處理方法,包括如下步驟:取含氰廢鹽,用去離子水溶解,形成含氰廢鹽溶液;向含氰廢鹽溶液中加入過(guò)量鹽酸,調(diào)節(jié)溶液的pH為4?5,并且鹽酸與氰根反應(yīng),生成氫氰酸;大部分氫氰酸揮發(fā)形成氰化氫氣體,進(jìn)入氰化氫吸收系統(tǒng),對(duì)含有少量氫氰酸的溶液在一定條件下進(jìn)行減壓濃縮,至收集一定量的餾分,少量的氫氰酸隨著減壓濃縮進(jìn)入到餾分中;對(duì)減壓濃縮后剩余的粘稠物料重新溶解,進(jìn)行氰根檢測(cè),若沒(méi)有檢測(cè)到氰根,將剩余的溶液作為一般廢棄物進(jìn)行處理,收集的餾分用于溶解固體氰化鈉。本發(fā)明提供的方法能夠安全處理左旋肉堿生產(chǎn)過(guò)程的含氰廢鹽。
本發(fā)明涉及一種用玉米秸稈為原料生產(chǎn)固體燃料的方法及制造工藝,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的“能源消耗大,固體燃料成品直徑小,制造過(guò)程中有廢氣、廢水排放問(wèn)題?!北景l(fā)明的主要特點(diǎn)是:原料粗粉碎后經(jīng)二次粉碎粒徑在規(guī)定的尺寸,含水率的要求下,以兩個(gè)參數(shù)粒徑、含水率確定原料的表觀密度(實(shí)測(cè)),參照褐煤、煙煤的堆積密度確定成品固體燃料的密度,用兩密度之比計(jì)算壓縮比,用壓縮比確定固體燃料所需原料、外加劑、稀釋劑的重量比?;旌蠑嚢韬笕肼菪龜D壓機(jī)擠出成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)備料段參數(shù)的調(diào)整,操作過(guò)程中粉碎、攪拌、擠壓設(shè)備的改造,降低能耗,解決了廢水、廢氣排放問(wèn)題,增加模具就可獲得不同規(guī)格的固體燃料,產(chǎn)成品的使用范圍廣大,適應(yīng)性很強(qiáng),燒后的剩余物含有大量的氧化鉀、氧化鋁、氧化鐵、鈣、磷,是可以利用的有機(jī)肥料。
本實(shí)用新型公開了一種能夠有效防止粉塵飛濺的固廢處理用粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種能夠有效防止粉塵飛濺的固廢處理用粉碎機(jī),包括外殼,外殼上端固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定連接有貫穿外殼設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿與外殼滑動(dòng)連接,外殼外壁固定連接有多個(gè)位于外殼內(nèi)部的粉碎桿,多個(gè)粉碎桿外側(cè)設(shè)置有多個(gè)位于外殼內(nèi)部的緩沖板,外殼內(nèi)壁固定連接有多個(gè)伸縮外桿,多個(gè)伸縮外桿內(nèi)均固定安裝有第一壓縮彈簧,多個(gè)緩沖板靠近外殼的一端固定連接有與多個(gè)伸縮外桿相適配的多個(gè)伸縮內(nèi)桿,它可以實(shí)現(xiàn)有效避免使用人員吸入大量的粉塵以及灰塵,從而有效保障使用人員的身體健康,同時(shí)有效的保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢料回收用表面干燥處理裝置,包括外框,所述外框的兩側(cè)均設(shè)置有電機(jī)盒,所述電機(jī)盒的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸電性連接,所述第一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)筒的一側(cè)固定連接,所述轉(zhuǎn)筒的上方設(shè)置有推拉門,所述推拉門位于插接槽的內(nèi)部活動(dòng)插接設(shè)置,所述推拉門的表面均勻分布有高密度透氣孔,通過(guò)設(shè)置的推拉門,能夠使進(jìn)料更加方便,通過(guò)推拉門內(nèi)部設(shè)置的高密度透氣孔,能夠使底部的加熱盤在加熱過(guò)程中蒸發(fā)的水汽從推拉門的內(nèi)部穿過(guò)進(jìn)入外框的內(nèi)部,再由抽濕盒將水汽抽出,通過(guò)抽濕盒的底部一側(cè)與外框的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)掀開抽濕盒即可從外框的內(nèi)部打開推拉門。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固體廢棄物處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)料口、上殼、連接板、底座、電機(jī),口焊接在上殼頂部,且與上殼內(nèi)部相通,連接板左端通過(guò)螺栓連接固定在上殼右側(cè)面上,且下端通過(guò)螺栓連接固定在底座上表面,連接板將上殼和底座連接在一起,電機(jī)位于底座前方凸臺(tái)上,且與底座凸臺(tái)采用螺栓連接;有益效果:難以加工的物塊從擋板開口處掉到篩板上時(shí),篩板嵌套的彈力桿具有彈性,使篩板上下抖動(dòng),一方面可以起到緩沖撞擊力和降噪的效果,另一方面可以通過(guò)彈力振動(dòng)將物塊上附著的細(xì)小顆粒振落,細(xì)小顆粒會(huì)穿過(guò)篩板從下方排出,物塊則會(huì)停留在篩板上,拉開收集箱便可將物塊取出,減小難以加工的物塊對(duì)設(shè)備的損害。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境工程的固體廢物處理設(shè)備,涉及到廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備機(jī)體,所述設(shè)備機(jī)體頂部固定設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗底部固定設(shè)置有碎料倉(cāng),所述碎料倉(cāng)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面固定設(shè)置有破碎絞輪,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的破碎絞輪嚙合匹配設(shè)置,所述碎料倉(cāng)底部固定設(shè)置有集料斗,所述集料斗底部固定設(shè)置有脫水筒。本實(shí)用新型先對(duì)固體廢物進(jìn)行破碎處理,螺旋推送軸帶動(dòng)脫水筒中的廢料上升運(yùn)動(dòng),廢物中的水透過(guò)脫水筒上的過(guò)濾網(wǎng)板滲出,滲出的水經(jīng)過(guò)固定頁(yè)的阻擋,再利用滴水桿進(jìn)行引導(dǎo)滴落,上升的廢料從出料管排出,方便對(duì)廢料進(jìn)行脫水處理,方便固體廢物的處理。
本發(fā)明公開了一種高效的固廢處理一體化裝置,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱一側(cè)連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管頂部設(shè)有進(jìn)料斗,所述通料管連通至所述過(guò)濾箱內(nèi)部,所述過(guò)濾箱底部連接有兩對(duì)支架,所述支架固定安裝于所述蒸發(fā)箱上壁面,所述傳料管連通于所述蒸發(fā)箱上壁面,所述蒸發(fā)箱下壁面設(shè)有第二出料機(jī)構(gòu),所述蒸發(fā)箱一側(cè)設(shè)有通氣機(jī)構(gòu)。本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)濾料管將固體廢料進(jìn)行傳送以及破碎,由于兩對(duì)濾料管相互連通,且內(nèi)部均設(shè)有第一電機(jī)以及有第一電機(jī)拖動(dòng)的螺旋攪拌葉和第一破碎齒,使固體廢料能夠在濾料管中進(jìn)行循環(huán)破碎,破碎后小粒徑的固體廢料從濾料管下半部分排出,給人們帶來(lái)了方便。
本發(fā)明公開了一種固廢處理用剪切式破碎機(jī),包括破碎箱,所述破碎箱外側(cè)壁面設(shè)有數(shù)量若干的電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有若干組共軸異向剪切機(jī)構(gòu),所述破碎箱頂部固定安裝有沖壓箱,所述沖壓箱外壁兩側(cè)均安裝有一對(duì)液壓缸,所述液壓缸驅(qū)動(dòng)端貫穿于所述沖壓箱側(cè)壁面并伸入至沖壓箱內(nèi)部,所述破碎箱內(nèi)部下壁面設(shè)有排料機(jī)構(gòu),所述破碎箱下壁面固定安裝有減震機(jī)構(gòu)。本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,固體廢料排入至破碎箱內(nèi)部,此時(shí)通過(guò)電機(jī)控制的若干組共軸異向剪切機(jī)構(gòu)將片狀固體廢料進(jìn)行錯(cuò)向剪切,共軸異向剪切機(jī)構(gòu)由多組同軸異向旋轉(zhuǎn)的破碎殼組成,能夠使固體廢料被剪切的更小塊,給人們帶來(lái)了方便。
本實(shí)用新型提供一種高精度固廢處理用分選裝置,包括底板,所述底板的上表面固定連接有相對(duì)稱的支撐腿,兩個(gè)所述支撐腿的上表面共同固定連接有分選箱,所述分選箱的內(nèi)頂壁固定鑲嵌有進(jìn)料斗,所述分選箱的左側(cè)面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過(guò)減速器固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述分選箱的左側(cè)面開設(shè)有通口,所述分選箱的內(nèi)部設(shè)有分選網(wǎng)筒,所述分選網(wǎng)筒的左側(cè)面固定鑲嵌有第一軸承,所述分選箱的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有第二軸承。本實(shí)用新型提供的高精度固廢處理用分選裝置,起到對(duì)分選后較大固體廢棄物排放的作用,提高了分選裝置的分選速度,達(dá)到高精度快速分選的效果,將會(huì)對(duì)固體廢棄物更好的分選。
干法煙氣脫硫系統(tǒng),具體連接在燒結(jié)機(jī)煙氣管道和煙囪(7)之間;其包含有預(yù)除塵器(1)、反應(yīng)塔(3)、引風(fēng)機(jī)(5);其中:所述預(yù)除塵器(1)、反應(yīng)塔(3)、引風(fēng)機(jī)(5)依次布置在燒結(jié)機(jī)煙氣管道和煙囪(7)之間;所述預(yù)除塵器(1)具體為低壓抗結(jié)露除塵器。本實(shí)用新型解決了鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)脫硫裝置腐蝕結(jié)垢問(wèn)題,其具有以下特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單且無(wú)腐蝕,投資省;精確的水控制系統(tǒng)使用水量少,無(wú)廢水排放;整套裝置便于維護(hù)與檢修,易于操作控制,運(yùn)行費(fèi)用低;獨(dú)特的吸收劑加入裝置,使反應(yīng)效率更高,不塌床;除塵一體式循環(huán)灰斗使物料輸送更暢通;煙氣回流控制使整個(gè)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種磁鐵礦/二硫化鉬水處理材料,包含如下重量組份的各物質(zhì):大孔樹脂20?30份、富馬酸樹脂25?30份、磁鐵礦5?8份、二硫化鉬6?9份、4?甲基水楊酸10?15份、氧化聚丙烯蠟5?10份、丁苯橡膠3?6份、4?氯?2?硝基苯甲醚8?12份、碳酸氫鈉3?5份、異硫氰酸烯丙酯6?10份、苯甲酰胺2?5份、二硫丙醇1?3份。該水處理材料對(duì)于廢水處理中重金屬類物質(zhì)尤其是鎳離子和鋅離子的吸附效果好,且處理時(shí)間快,使用壽命長(zhǎng)。
超聲除垢污水換熱器涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。超聲除垢污水換熱器,包括智能超聲控制系統(tǒng)、冷交換器、壓縮機(jī)、膨脹閥、熱交換器和超聲除垢結(jié)構(gòu),其特征在于:冷交換器的一側(cè)連有廢水循環(huán)管線的進(jìn)水管和出水管,冷交換器另一側(cè)與熱交換器之間設(shè)有循環(huán)管線,冷交換器出口端與熱交換器的進(jìn)口端之間的管線中部設(shè)有壓縮機(jī),冷交換器進(jìn)口端與熱交換器出口端之間的管線處設(shè)有膨脹閥,熱交換器另一側(cè)設(shè)有熱水循環(huán)管線的進(jìn)水管和出水管;本發(fā)明超聲波引起的高速微渦可有效破壞滯流層,破壞介質(zhì)的隔熱層,使傳熱過(guò)程由滯流介質(zhì)的導(dǎo)熱過(guò)程變?yōu)閷?duì)流換熱過(guò)程,提高傳熱效果,節(jié)約能源。同時(shí)設(shè)備除垢、防垢同步進(jìn)行,有垢除垢,無(wú)垢防垢;低功耗,運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明涉及一種用玉米秸稈為原料生產(chǎn)固體燃料的方法及制造工藝,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的“能源消耗大,固體燃料成品直徑小,制造過(guò)程中有廢氣、廢水排放問(wèn)題?!北景l(fā)明的主要特點(diǎn)是:原料粗粉碎后經(jīng)二次粉碎粒徑在規(guī)定的尺寸,含水率的要求下,以兩個(gè)參數(shù)粒徑、含水率確定原料的表觀密度(實(shí)測(cè)),參照褐煤、煙煤的堆積密度確定成品固體燃料的密度,用兩密度之比計(jì)算壓縮比,用壓縮比確定固體燃料所需原料、外加劑、稀釋劑的重量比?;旌蠑嚢韬笕肼菪龜D壓機(jī)擠出成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)備料段參數(shù)的調(diào)整,操作過(guò)程中粉碎、攪拌、擠壓設(shè)備的改造,降低能耗,解決了廢水、廢氣排放問(wèn)題,增加模具就可獲得不同規(guī)格的固體燃料,產(chǎn)成品的使用范圍廣大,適應(yīng)性很強(qiáng),燒后的剩余物含有大量的氧化鉀、氧化鋁、氧化鐵、鈣、磷,是可以利用的有機(jī)肥料。
本實(shí)用新型公開了一種套管換熱器水力半自動(dòng)清洗裝置,包括底座,所述底座垂直設(shè)有固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離底座的一端垂直連接有橫桿,所述橫桿上套接有套筒,所述套筒上設(shè)有纏繞有水管,水管靠近固定桿的一端連接有高壓泵,且高壓泵通過(guò)螺栓固定安裝在底座上,水管遠(yuǎn)離高壓泵的一端連接有旋轉(zhuǎn)噴頭,橫桿遠(yuǎn)離固定桿的一端下側(cè)設(shè)有托板,且托板的底部中央設(shè)有支撐桿,支撐桿的一側(cè)設(shè)有擺放在底座上的廢水回收箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,旋轉(zhuǎn)噴頭利用噴頭反作用力在套管換熱器管道內(nèi)前進(jìn)及旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)套管換熱器的自動(dòng)清洗,清洗過(guò)程中水管的收放便捷,便于對(duì)水管的整理,減輕了工作人員的工作量,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開的屬于墨水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種墨水生產(chǎn)用高密度油水凈化器,包括底座、攪拌箱、電機(jī)、數(shù)據(jù)箱和分離箱,在第一濾芯內(nèi)設(shè)置有膨松棉層,在第二濾芯內(nèi)設(shè)置有活性炭過(guò)濾層和過(guò)濾顆粒層,提高油水分離效率,在攪拌箱頂部設(shè)置有電機(jī),在攪拌箱左側(cè)壁底部設(shè)置有曝氣泵,在通過(guò)加藥管向攪拌箱內(nèi)加入除油劑時(shí),能夠通過(guò)電機(jī)對(duì)含有油的墨水和除油劑進(jìn)行攪拌,使其充分混合,并通過(guò)曝氣泵對(duì)攪拌箱內(nèi)部廢水進(jìn)行曝氣,加快除油劑與油進(jìn)行反應(yīng),提高了分離效率,通過(guò)設(shè)置有控制器,在控制器內(nèi)設(shè)置有定時(shí)單元,能夠通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)控制器內(nèi)部定時(shí)單元對(duì)電機(jī)進(jìn)行定時(shí),使電機(jī)具備定時(shí)開關(guān)的功能,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種口服液滅菌裝置,包括滅菌箱、清水箱、噴水管和污水箱,所述滅菌箱的上端設(shè)置有熱風(fēng)機(jī),所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,所述滅菌箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有伸縮桿,所述橫板的上方設(shè)置有電機(jī),所述清水箱位于電機(jī)的左側(cè),所述噴水管位于分流管的下端,所述電機(jī)的下端固定連接轉(zhuǎn)軸,所述凹?jí)K的外部設(shè)置有安置板,所述凹?jí)K靠近轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有掛鉤,所述清水箱的左側(cè)設(shè)置有連接管連接管,所述污水箱位于滅菌箱的內(nèi)部下端。該口服液滅菌裝置,在對(duì)口服液瓶體進(jìn)行消毒時(shí),設(shè)置有水泵、污水箱、廢水凈化箱和清水箱,能夠?qū)λY源進(jìn)行重復(fù)利用,減少水資源的浪費(fèi),還安裝有蓮蓬狀噴頭的噴水管,能夠?qū)诜浩矿w清洗的更加均勻。
本發(fā)明的濕法生產(chǎn)功能性脫脂脫腥大豆蛋白的工藝,是根據(jù)部分灰分和雜質(zhì)不溶于水的物性和大豆蛋白高溫瞬間脫腥不變?cè)?其工藝過(guò)程如下:用低變性脫脂豆粕經(jīng)粉碎80-100目,加35-50℃熱水,熱水量是原料的8-10倍,攪拌1小時(shí),再用漿液泵打入水洗灌二次水洗25-35分鐘,水洗溫度控制在30-40℃,通過(guò)高速離心機(jī)分離,經(jīng)均質(zhì)泵高壓均質(zhì)再打入噴霧干燥塔噴霧干燥,干燥塔入口溫度控制在130-150℃,出口溫度控制在80-90℃,然后經(jīng)微波殺菌,最后成品包裝。本發(fā)明的工藝方法為濕法,使蛋白質(zhì)不變性,可徹底去除腥味,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,由于本發(fā)明的工藝方法為純生物法,因此,無(wú)任何廢水,廢渣排放,且無(wú)污染。
本實(shí)用新型提供了一種用于中走絲線切割機(jī)床的防水槽,包括頂部開放的矩形槽體,所述矩形槽體的其中一個(gè)側(cè)面上安裝有雙開式移動(dòng)門,所述移動(dòng)門距離所述矩形槽體底壁的距離為所述側(cè)壁高度的1/4~1/3;所述矩形槽體的底壁上設(shè)有截面為梯形的凸臺(tái),所述凸臺(tái)用于安裝中走絲線切割機(jī)床,所述凸臺(tái)距離所述底壁的高度為15~25cm;所述矩形槽體的另一個(gè)側(cè)部底部設(shè)有出水口,所述出水口的高度低于所述凸臺(tái)高度,并且所述出水口與廢水收集桶相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,無(wú)需為中走絲線切割機(jī)床配備專門的隔間,并且還可以對(duì)切割機(jī)運(yùn)行過(guò)程以及洗滌過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行攔截和收集。
本實(shí)用新型公開的屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種螺旋擠壓管自動(dòng)排水換熱器,其包括外殼、進(jìn)液管和控制箱,所述外殼的左側(cè)壁固定安裝有進(jìn)水管,所述外殼的右側(cè)壁固定安裝有出水管,所述進(jìn)液管固定安裝在外殼的頂部,所述進(jìn)液管內(nèi)腔的側(cè)壁嵌入安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述外殼內(nèi)固定安裝有進(jìn)液箱,所述進(jìn)液箱的頂部與進(jìn)液管的底部連接,所述進(jìn)液箱的側(cè)壁環(huán)繞安裝有螺旋擠壓管,本申請(qǐng)文件中,能夠通過(guò)過(guò)濾裝置,避免廢水或廢液排出對(duì)大自然環(huán)境造成的損害,過(guò)濾后的廢水或廢液也可以二次使用,節(jié)約水的用量,通過(guò)自動(dòng)排水泵,及時(shí)的排出換熱器內(nèi)的水,減少排水管長(zhǎng)時(shí)間浸泡造成的損害,延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。
一種敞開式循環(huán)冷卻水生化處理方法,先向敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的初始水中投加復(fù)合微生物制劑和微生物營(yíng)養(yǎng)調(diào)節(jié)劑,根據(jù)水分析指標(biāo)向循環(huán)冷卻水中投加微生物營(yíng)養(yǎng)調(diào)節(jié)劑,當(dāng)循環(huán)冷卻水的濃縮倍率達(dá)到7~9倍后,排出一定量的濃縮冷卻水,再補(bǔ)充相應(yīng)量的初始水,依據(jù)復(fù)合微生物制劑對(duì)微生物營(yíng)養(yǎng)調(diào)節(jié)劑的敏感程度,決定是否再行向循環(huán)冷卻水中投加復(fù)合微生物制劑。本發(fā)明用生化法處理工業(yè)循環(huán)冷卻水。以微生物調(diào)節(jié)生態(tài)平衡,不用投加化學(xué)品處理劑就可控制工業(yè)循環(huán)水的結(jié)垢、腐蝕、菌藻粘泥大量滋生的問(wèn)題。本發(fā)明的方法處理的費(fèi)用較低,處理的效果較好,可實(shí)現(xiàn)7~9倍的高濃縮倍率運(yùn)行,節(jié)約水資源,排出的廢水中不含化學(xué)藥品,無(wú)二次污染,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明屬于一種對(duì)工業(yè)廢水的處理方法,特別是涉及一種對(duì)煤泥水的處理方法。該方法是在煤泥水中加入少量酸,在弱酸狀態(tài)下加入有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取,澄清后的清水可以再利用。在含有機(jī)溶劑的溶液中加入少量堿,可以回收其有機(jī)溶劑,對(duì)剩余的堿液進(jìn)行第二次萃取,得到的萃取液再進(jìn)行蒸餾。由于本發(fā)明的主要特點(diǎn)是大大地降低了處理煤泥水的成本,所以具有廣泛的應(yīng)用前景,方法簡(jiǎn)單而且實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種磷廢水的水處理材料,包括如下重量份數(shù)的各組分:羥甲基丙基纖維素10?16份、氟鋯酸鉀2?6份、2, 6?二氯苯甲酸7?10份、聚合硅酸鈉3?8份、陶瓷20?30份、微孔鈣離子球12?16份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8?12份、聚亞烷基二醇7?13份、聚丙烯酰胺9?14份、硫酸鋅2?7份、聚乙烯醇縮丁醛4?9份、丁基羥基茴香醚5?10份。該水處理材料對(duì)廢水中磷的吸附效果明顯,且吸附使用時(shí)間長(zhǎng),孔道不易被破壞。
本發(fā)明公開了一種酚類廢水的處理方法,包括如下步驟:將對(duì)甲基苯磺酸、水和ZSM?5分子篩加入反應(yīng)器中,在溫度120?150℃下攪拌反應(yīng)1?2h;再加入富馬酸亞鐵、乙烯基二茂鐵和丙三醇,降低溫度至70?80℃,減壓回流攪拌反應(yīng)30?50min,過(guò)濾干燥后得到A物質(zhì);在酚類廢水中加入乙酸冰片酯、2?甲基戊醛和2, 6?二甲基?5?庚烯醛,在溫度50?60℃下攪拌20?30min;隨后降低溫度至30?40℃,加入步驟S2中A物質(zhì),邊攪拌邊加入2?吲哚酮,反應(yīng)1?2h,待反應(yīng)結(jié)束過(guò)濾后即可得到處理后水。該方法不易造成溶劑損失、無(wú)二次污染、吸附效果好。
中冶有色為您提供最新的遼寧鐵嶺有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!