本實(shí)用新型提供一種回傳型皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架和移料架,機(jī)架排列設(shè)置有若干個(gè)正向輸送帶,正向輸送帶旁排列設(shè)置有若干個(gè)反向輸送帶;移料架安裝有升降氣缸,升降氣缸設(shè)置有升降架,升降架安裝有移料電機(jī)、位于相鄰的兩個(gè)正向輸送帶之間和位于相鄰兩個(gè)反向輸送帶之間的移料滾軸,移料電機(jī)驅(qū)動(dòng)移料滾軸旋轉(zhuǎn);其通過在正向輸送帶將產(chǎn)品移送至一端時(shí),利用升降氣缸帶動(dòng)升降架升降,從而將正向輸送帶上的產(chǎn)品頂起并移送至反向輸送帶上方,再將產(chǎn)品放置于反向輸送帶上,使反向輸送帶將回傳至輸送起始點(diǎn),從而使本實(shí)用新在直線的皮帶輸送機(jī)上實(shí)現(xiàn)持續(xù)地輸送和回傳產(chǎn)品,以在以降低皮帶輸送機(jī)的占地面積;本實(shí)用新型屬于皮帶線的技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)用中間槽,由上至下依次包括緩沖槽以及與緩沖槽相通的儲(chǔ)料槽,緩沖槽內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件,所述緩沖槽與刮板輸送機(jī)上級(jí)設(shè)備的排料漏斗相通,所述儲(chǔ)料槽內(nèi)部設(shè)有分料組件,用于將物料分散至儲(chǔ)料槽的兩側(cè),所述刮板輸送機(jī)貫穿儲(chǔ)料槽,且分料組件跨設(shè)于刮板上方,本實(shí)用新型借助旋轉(zhuǎn)組件將物料均勻的分散至儲(chǔ)料槽,同時(shí),分料組件有效防止物料直接落至刮板上,減少物料對(duì)刮板輸送機(jī)的沖擊,結(jié)構(gòu)新穎,此外,儲(chǔ)料槽兩側(cè)對(duì)物料起到存儲(chǔ)作用,防止物料溢出,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種干化污泥帶式輸送機(jī),包括支撐架,支撐架的前端表面固定連接有連接桿,支撐架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有傳送帶,連接桿的下端固定連接有水箱,水箱的一側(cè)表面固定連接有固定桿一、固定桿二與出水管,固定桿一位于固定桿二的上方,出水管位于固定桿二的下方,固定桿一的上端活動(dòng)連接有刮板,固定桿二的上端固定連接有毛刷,出水管的上端固定連接有噴頭,噴頭與毛刷的一側(cè)表面固定連接,水箱的前端表面固定連接有進(jìn)水管。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)計(jì)合理、節(jié)省人力和提高生產(chǎn)效率的應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)的清潔小車。皮帶輸送機(jī)包括輸送軌道和安裝于輸送軌道上的皮帶,清潔小車包括小車架體,小車架體的前部和后部均設(shè)置有與輸送軌道相連接的走行輪組件,小車架體的前端內(nèi)部和后端內(nèi)部均設(shè)置有下皮帶輥?zhàn)?,下皮帶輥?zhàn)拥纳戏骄O(shè)置有上皮帶輥?zhàn)樱б来螐那岸说南缕л佔(zhàn)?、前端的上皮帶輥?zhàn)?、后端的上皮帶輥?zhàn)雍秃蠖说南缕л佔(zhàn)哟┻^,小車架體的底部設(shè)置有位于輸送軌道上方的下連接板,下連接板上方設(shè)置有彎頭接管,彎頭接管的下端與下連接板之間設(shè)置有密封橡膠板,彎頭接管的上端與外部的吸塵器相連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于皮帶清潔設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供了一種無軸螺旋輸送機(jī)襯板固定結(jié)構(gòu),包括U形槽體,所述U形槽體的內(nèi)側(cè)安裝有緊貼U形槽體設(shè)置的U形襯板,所述U形襯板左右端邊的頂部均安裝有壓塊,每個(gè)壓塊的頂部均安裝有調(diào)節(jié)螺釘,所述調(diào)節(jié)螺釘縱向貫穿支撐塊沿縱向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘孔,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)牡撞颗c壓塊相抵,所述支撐塊通過鎖緊螺栓沿橫向鎖緊在槽體上。本無軸螺旋輸送機(jī)襯板固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝、拆卸方便,襯板安裝時(shí)無需開孔,并且可以通過調(diào)節(jié)螺釘對(duì)襯板在槽體內(nèi)的形態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型提供了一種U型螺旋輸送機(jī)用浮動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),包括:安裝在輸送機(jī)外殼體端部的浮動(dòng)支撐座和安裝在浮動(dòng)支撐座上的浮動(dòng)軸承機(jī)構(gòu),其中所述浮動(dòng)支撐座包括方法蘭和U形固定框,方法蘭通過螺絲固定在輸送機(jī)外殼體的末端,U形固定框焊接在方法蘭的內(nèi)壁上,浮動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)安裝在U形固定框內(nèi),浮動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)包括安裝在U形固定框內(nèi)的軸承組件,軸承組件頂部設(shè)置有吊耳,絲桿貫穿輸送機(jī)外殼體后底部與吊耳之間通過固定螺栓連接,絲桿與輸送機(jī)外殼體接觸處安裝有推力軸承,絲桿頂部安裝有調(diào)節(jié)螺栓并將推力軸承壓緊。本浮動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)螺旋軸葉片與輸送機(jī)外殼體內(nèi)壁的間隙,以適應(yīng)易結(jié)塊、不同直徑顆粒物料的輸送,提高產(chǎn)品適應(yīng)性能。
本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)用耐磨合金中吊軸,包括:支架和主軸,支架上設(shè)置有裝配中心孔,鋼套通過過盈配合裝配在支架的裝配中心孔內(nèi),鋼套與支架的裝配中心孔裝配處開設(shè)有多個(gè)以裝配中心孔圓心為中心呈圓周陣列分布的騎縫螺孔,騎縫螺孔內(nèi)安裝緊定螺釘,合金套軸承通過油壓機(jī)壓裝在加熱后的鋼套內(nèi),主軸上設(shè)置有多個(gè)以主軸圓心為中心呈圓周陣列分布的合金條,主軸通過合金條嵌入至合金套軸承的內(nèi)孔,主軸與合金套軸承裝配處的前后兩端均安裝有羊毛氈。本實(shí)用新型通過對(duì)吊軸裝配結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,可以增強(qiáng)裝配結(jié)構(gòu)的耐磨性能,延長(zhǎng)使用壽命,而且無需注油,減少維護(hù)成本。
本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)用一體式減速箱,包括:前殼體、后殼體、輸入軸、輸出軸和傳動(dòng)齒輪,前殼體由輸入法蘭和前殼體本體一體鑄造而成,后殼體由輸出法蘭和后殼體本體一體鑄造而成,前殼體本體與后殼體本體之間通過螺栓連接,傳動(dòng)齒輪安裝在輸出軸上,傳動(dòng)齒輪與輸入軸尾部設(shè)置的傳動(dòng)齒牙嚙合。本實(shí)用新型通過對(duì)將輸入法蘭和前殼體本體,以及輸出法蘭和后殼體本體均采用一體鑄造成型,減少鑄造中內(nèi)部產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷,增加零件強(qiáng)度,并且可以減少裝配難度及工序,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)計(jì)合理、節(jié)省空間和提高生產(chǎn)效率的旋轉(zhuǎn)對(duì)中滾筒輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和若干個(gè)輸送滾筒,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)輸送滾筒在機(jī)架上滾動(dòng)輸送物料,機(jī)架的中部設(shè)置有頂升旋轉(zhuǎn)裝置,頂升旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置有對(duì)中夾緊裝置,頂升旋轉(zhuǎn)裝置的前端設(shè)置有物料阻擋裝置,機(jī)架的側(cè)端設(shè)置有來料傳感器,來料傳感器位于頂升旋轉(zhuǎn)裝置和物料阻擋裝置之間,來料傳感器用于檢測(cè)來料并將信號(hào)傳遞給物料阻擋裝置,物料阻擋裝置用于上升阻擋物料在輸送滾筒上繼續(xù)輸送,對(duì)中夾緊裝置用于對(duì)物料對(duì)中并夾緊,頂升旋轉(zhuǎn)裝置用于將物料頂升脫離輸送滾筒后旋轉(zhuǎn)一定角度。本實(shí)用新型應(yīng)用于輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及鉆探技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種螺旋繩索取芯鉆具及其施工方法。背景技術(shù)繩索取芯鉆進(jìn)工藝是指在鉆進(jìn)過程中,當(dāng)完成一個(gè)回次的取芯鉆進(jìn)后,無需通過提鉆取鉆桿提取巖芯,而是通過鋼絲繩和專用打撈工具將裝有巖芯的巖芯管從孔底打撈上來,從而完成取芯工作的一種鉆進(jìn)方法。隨著工程勘察質(zhì)量要求的提高,人力成本不斷提升,傳統(tǒng)設(shè)備和提鉆取芯的工藝局限性越來越明顯,而繩索取芯鉆進(jìn)工藝由于無需提鉆取芯,可在保證巖芯采樣率的情況下實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn),提高了鉆進(jìn)效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。工程勘察鉆探基本是對(duì)地表進(jìn)行鉆探,在含沙量
.本發(fā)明涉及智能控制領(lǐng)域,更具體地涉及一種永磁同步電機(jī)定子電阻檢測(cè)方法、裝置、永磁同步電機(jī)以及空調(diào)。背景技術(shù).系統(tǒng)辨識(shí)和系統(tǒng)參數(shù)估計(jì)是六十年代開始迅速發(fā)展起來的一門學(xué)科。系統(tǒng)辨識(shí)問題通常是指通過觀測(cè)系統(tǒng)過程的輸入?輸出的關(guān)系以確定其數(shù)學(xué)模型。一般地,我們對(duì)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有很多了解,因此可以推導(dǎo)出系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的特定的數(shù)學(xué)模型。在這種情況下,只要確定模型方程中的一組參數(shù)就可以了,從而系統(tǒng)辨識(shí)問題就簡(jiǎn)化為參數(shù)辨識(shí)問題。.永磁同步電機(jī)的參數(shù)在線辨識(shí)是通過在電機(jī)正常工作時(shí)采集瞬時(shí)電壓電流、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩等信息
.本實(shí)用新型涉及有機(jī)溶劑脫水技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型高效的有機(jī)溶劑分子篩塔。背景技術(shù).分子篩是指一種人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽(泡沸石)或天然沸石。在結(jié)構(gòu)上有許多孔徑均勻的孔道和排列整齊的孔穴,不同孔徑的分子篩把不同大小和形狀分子分開。根據(jù)sio和alo的分子比不同,得到不同孔徑的分子篩。其型號(hào)有:a(鉀a型)、a(鈉a型)、a(鈣a型)、z(鈣z型)、z(鈉z型)、y(鈉y型)、鈉絲光沸石型等。它的吸附能力高、選擇性強(qiáng)、耐高溫。廣泛用于有機(jī)化工和石油化工,
pcb背鉆方法及pcb技術(shù)領(lǐng)域.本申請(qǐng)涉及印制電路板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種pcb背鉆方法及pcb。背景技術(shù).為了實(shí)現(xiàn)pcb上各層線路的電氣連接,需要在pcb上設(shè)置金屬化通孔,而在部分pcb上,只需通過金屬化通孔實(shí)現(xiàn)部分線路層之間的電信號(hào)傳輸即可,因此需要將金屬化通孔內(nèi)多余的金屬化鍍層(即無效段)去除,以避免這些無效段形成寄生電容和寄生電感,影響高速信號(hào)傳輸?shù)耐暾浴?傳統(tǒng)的去除無效段的方法通常采用背鉆的方式,在背鉆加工時(shí),受鉆機(jī)精度影響和pcb厚度均勻性等因素的影響,背鉆孔的深度不好控制,
一種u形板樁支護(hù)施工方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及板樁施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種u形板樁支護(hù)施工方法。背景技術(shù).先張法u型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁簡(jiǎn)稱“u形板樁”,是一種新型的工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)沉樁的預(yù)制混凝土構(gòu)件,具有擋土截面大、受力性能優(yōu)、施工速度快、成樁質(zhì)量好、耐久性好、對(duì)周邊環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn),適用于各種地質(zhì)條件和施工場(chǎng)地環(huán)境,主要應(yīng)用于河道、排洪渠、航道、港口碼頭、市政等工程作為護(hù)岸或擋土護(hù)坡結(jié)構(gòu)。.目前常用的鋼板樁、普通鋼筋混凝土板耐久性較差,截面面積一般較小,力學(xué)性能較弱,灌注樁施工工序較多、
.本申請(qǐng)涉及磁懸浮離心機(jī)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種磁懸浮離心機(jī)的防喘控制方法和裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)。背景技術(shù).磁懸浮離心機(jī)是一種完全不需要使用潤(rùn)滑油的離心機(jī),使用電磁軸承來取代傳統(tǒng)離心機(jī)中的機(jī)械軸承,利用磁力作用使轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài),具有制冷效率高、調(diào)節(jié)范圍大、離心機(jī)轉(zhuǎn)速高、體積小、噪聲低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。.磁懸浮離心機(jī)與傳統(tǒng)離心機(jī)相比制冷量調(diào)節(jié)范圍非常的大,然而當(dāng)制冷劑的壓力、流量、溫度發(fā)生變化時(shí),磁懸浮離心機(jī)極易發(fā)生喘振。喘振是離心機(jī)在入口流量小于喘振流量時(shí),離心機(jī)出現(xiàn)的流量脈動(dòng)現(xiàn)象,流體機(jī)械及其
.本發(fā)明涉及控制領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)載波頻率控制方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電機(jī)控制系統(tǒng)。背景技術(shù).在傳統(tǒng)空調(diào)用永磁同步電機(jī)載波頻率控制方法中,載波頻率切換時(shí)電機(jī)電流的突變可能導(dǎo)致電機(jī)抖動(dòng)劇烈,電流沖激較大導(dǎo)致電機(jī)停機(jī),嚴(yán)重影響空調(diào)用永磁同步電機(jī)在全速段穩(wěn)定運(yùn)行的效果。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種電機(jī)載波頻率控制方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電機(jī)控制系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中載波頻率切換時(shí)電機(jī)電流突變的問題。.本發(fā)明一方面提供了一種電機(jī)載波頻率控制方法,包括:根據(jù)所述電
.本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種十字滑環(huán)結(jié)構(gòu)及具有其的渦旋壓縮機(jī)。背景技術(shù).渦旋壓縮機(jī)通過動(dòng)渦旋盤和靜渦旋盤的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒氣體的壓縮,具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音和振動(dòng)小的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中。為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)渦旋盤的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),需要限制動(dòng)渦旋盤的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通常采用十字滑環(huán)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。.現(xiàn)有技術(shù)中如圖所示,為以往技術(shù)所采用的渦旋壓縮機(jī)主要部件示意圖。十字滑環(huán)的構(gòu)成為上表面’、下表面’、第一凸起’、第二凸起’。其中上表面’還設(shè)置有上接觸面、上接
本發(fā)明公開了自流平混凝土澆注料及其制備裝置,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域;一種自流平混凝土澆注料,是由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成:水泥300?350份、煤粉80?100份、礦粉90?110份、細(xì)砂800?900份、碎石700?800份、外加劑10?12份、有機(jī)纖維1?2份、水180?200份;本發(fā)明通過添加有機(jī)纖維,顯著提高混凝土的抗裂性能及抗?jié)B、抗沖擊、抗震及抗火害的能力,延長(zhǎng)工程的使用壽命,提高混凝土的耐久性。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石制備硅鉀肥的配方,它包括以下重量份的各組份:煤矸石20份,鉀長(zhǎng)石10~20份,石灰石5~10份,助劑1~2份,它還公開了一種利用煤矸石制備硅鉀肥的制備方法,包括以下步驟,S1:原料測(cè)試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎。本發(fā)明的硅鉀肥,采用煤矸石為主要生產(chǎn)原料,使得原材料成本降低,從而降低了硅鉀肥的生產(chǎn)成本,而且使得煤矸石變廢為寶,并且煤矸石中的硅、鉀、鐵、鋁、鎂等元素被高溫?zé)峄罨?,將肥料放入到土壤中,能夠補(bǔ)充土壤中的微量元素,并且活性礦物離子,利于植物吸收生長(zhǎng),改善土壤活性、保水性和通氣性。
本發(fā)明公開了一種柔性新型石環(huán)保墻面涂料及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法:將天然彩砂、貝殼片、山體滑坡石頭送至粉碎機(jī)進(jìn)行研磨粉碎,直至顆粒粒徑范圍為100um?200um,隨后晾干,水分含量低于5%,接著加入礦物纖維、氣凝膠顆粒、植物負(fù)氧離子粉、無機(jī)樹脂、耐火材料,并轉(zhuǎn)移到攪拌釜中,轉(zhuǎn)速設(shè)為1000r/min,即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的涂料的各項(xiàng)性能優(yōu)異,熱貯存穩(wěn)定性、干燥時(shí)間、耐堿性、耐水性、耐酸雨性、耐濕冷熱循環(huán)性、耐人工氣候老化等性能均達(dá)到較高的水平。作為涂料關(guān)鍵指標(biāo),本發(fā)明制備的涂料,耐人工氣候老化,1500h不起泡、不剝落、無裂紋、無粉化、無明顯變色、無明顯失光,可見性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種垃圾硅化處理再利用的方法:將非金屬垃圾粉碎得到垃圾粗粉后以堿液消毒、烘干,再經(jīng)負(fù)氧離子消毒并粉碎得到垃圾細(xì)粉,將垃圾細(xì)粉電離硅化后加入粘結(jié)劑,隨后加入灰鈣粉得到有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料,本發(fā)明采用無機(jī)分子重組,硅化處理技術(shù),將各種垃圾一次性處理再生,整個(gè)過程中除了水蒸氣的排放,沒有任污染物排放,徹底杜絕焚燒對(duì)大氣的污染問題,同時(shí)處理耗能十分低,處理后的產(chǎn)品可以直接代替了許多水泥制品,節(jié)省不少砂礦資源,再生產(chǎn)品使用無任何污染,具有節(jié)能環(huán)保的真正意義。
一種重選法回收廢舊動(dòng)力電池的方法及跳汰設(shè)備,涉及廢舊鋰電池拆解工藝,主要包括以下步驟:S1、將放電后的廢舊鋰離子電池整體破碎,弱磁選除去鐵雜;S2、除鐵后物料通過雙倉水力跳汰設(shè)備,實(shí)現(xiàn)正負(fù)極片上的集流體和正負(fù)極粉的分離回收隔膜紙和正負(fù)極粉;S3、通過選礦用跳汰機(jī)實(shí)現(xiàn)大顆粒銅鋁分離,通過離心選礦機(jī)實(shí)現(xiàn)細(xì)粒銅鋁分離;跳汰設(shè)備包括前倉和后倉,前倉設(shè)有一前倉篩網(wǎng);前倉篩網(wǎng)上方設(shè)有S型卡板,物料成S型前進(jìn);本發(fā)明選別方法避免了干式分選過程產(chǎn)生的粉塵污染,和機(jī)械夾雜導(dǎo)致副產(chǎn)品不合格等常規(guī)機(jī)械法處理難以避免的問題。整套流程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空間占地小,對(duì)高度要求低,減少電力消耗,可以帶來更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種墨玉有效改善磁場(chǎng)物質(zhì)提取裝置及應(yīng)用方法,包括提取箱,提取箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,提取箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有破碎組件、碾壓組件、集料框架,破碎組件包括兩個(gè)相互嚙合的棘滾,碾壓組件包括多組相互配合的碾壓輥,碾壓輥一側(cè)設(shè)有研磨塊,碾壓輥下端安裝有向集料框架傾斜的第三導(dǎo)料板,碾壓輥與第三導(dǎo)料板之間設(shè)有向電磁板傾斜的第二導(dǎo)料板,提取箱底部的側(cè)壁上開有連接通道,電磁板與連接通道滑動(dòng)連接,且電磁板一側(cè)面開有容腔,另一側(cè)面設(shè)有與提取箱外壁可拆卸連接的固定板;本發(fā)明通過棘滾和碾壓輥對(duì)礦石進(jìn)行破碎碾壓成粉,通過電磁板和集料框架收集磁性物質(zhì)和其他物質(zhì),方便墨玉粉的回收利用,也能夠應(yīng)用到保健品上。
本實(shí)用新型提供了一種藥王石有效改善磁場(chǎng)的磁性物質(zhì)提取裝置,包括破碎箱與箱體,破碎箱設(shè)有破碎口,破碎箱內(nèi)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸連接有破碎輪,箱體內(nèi)安裝有研磨臺(tái)、篩板、電磁板與安裝塊,安裝塊內(nèi)安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外壁對(duì)稱固定有多個(gè)動(dòng)力軸,部分動(dòng)力軸外壁活動(dòng)連接有研粉筒,研磨臺(tái)設(shè)有研磨口,安裝塊上端面固定有碾壓板,篩板安裝有篩網(wǎng),篩板設(shè)有排廢口,篩板下端面固定有排廢管,排廢管下端面安裝有出廢管,箱體前端面設(shè)有出廢口,箱體前端面活動(dòng)連接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊上端面設(shè)有接料槽,本實(shí)用新型可以將藥王石破碎成粉,并將其中蘊(yùn)含磁鐵礦單獨(dú)提取出來,粉碎效果好且提取精度高。
本發(fā)明提供了一種藥王石有效改善磁場(chǎng)的磁性物質(zhì)提取裝置及應(yīng)用方法,包括破碎箱與箱體,破碎箱設(shè)有破碎口,破碎箱內(nèi)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸連接有破碎輪,箱體內(nèi)安裝有研磨臺(tái)、篩板、電磁板與安裝塊,安裝塊內(nèi)安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外壁對(duì)稱固定有多個(gè)動(dòng)力軸,部分動(dòng)力軸外壁活動(dòng)連接有研粉筒,研磨臺(tái)設(shè)有研磨口,安裝塊上端面固定有碾壓板,篩板安裝有篩網(wǎng),篩板設(shè)有排廢口,篩板下端面固定有排廢管,排廢管下端面安裝有出廢管,箱體前端面設(shè)有出廢口,箱體前端面活動(dòng)連接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊上端面設(shè)有接料槽,本發(fā)明可以將藥王石破碎成粉,并將其中蘊(yùn)含磁鐵礦單獨(dú)提取出來,粉碎效果好且提取精度高。
本發(fā)明提供一種硅酸鹽微孔保溫板及其制備方法,所述制備方法包括以下步驟:S1、制作硅酸鹽保溫漿料,使消泡后的漿料密度控制在680?720kg/m3;S2、取所述漿料,加入一定量的無機(jī)輕質(zhì)礦物填料混合均勻;S3、將所述S2中獲得的混合料注入模具中,連同模具放入烘窯中,按照一定的溫度曲線烘干后即為成品。本發(fā)明專利的有益效果是,產(chǎn)品既有一定的強(qiáng)度,又有適當(dāng)?shù)捻g性;保持了微孔硅酸鈣保溫材料的幾乎全部?jī)?yōu)點(diǎn),改進(jìn)了微孔硅酸鈣保溫材料硬而脆、容易破碎、不易施工的缺點(diǎn);和泡沫石棉、復(fù)合硅酸鹽泡沫板相比,強(qiáng)度大,耐踩踏,耐溫高。是一種綜合性能理想的保溫材料。
本發(fā)明公開了一種煤矸石制備硅肥的方法,它包括以下步驟:S1:原料測(cè)試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎。本發(fā)明采用煤矸石為原料,變廢為寶,降低了硅肥的生產(chǎn)成本;本發(fā)明的硅肥,石灰石能夠促進(jìn)二氧化硅的活化,從而使得該肥料在施肥后,能夠釋放出大量的硅酸根離子,從而便于植物吸收,促進(jìn)植物生長(zhǎng);采用煤矸石作為原料,屬于天然礦物,通過熱活化和淬冷后,能保證礦物中的晶體硅轉(zhuǎn)化為易被作物利用的硅,并同時(shí)將其他微量元素給活化出來,通過施肥,從而能夠補(bǔ)充土壤中的鈣、鐵、鋁、鎂、硅等微量礦物元素,且煤矸石為天然礦物,經(jīng)活化使用,不會(huì)造成土壤污染。
本發(fā)明公開了一種車式快速反應(yīng)爐,所述車式快速反應(yīng)爐由爐體和爐車及車下冷卻系統(tǒng)構(gòu)成;所述爐體包括爐墻和爐頂及爐內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu),由預(yù)熱段、燃燒段和冷卻段構(gòu)成;所述預(yù)熱段設(shè)置有排煙系統(tǒng),所述燃燒段設(shè)置有燃燒系統(tǒng),所述冷卻段設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明為低品位鎳礦綜合利用開辟了新的節(jié)能、環(huán)保的途徑。將紅土鎳礦烘干粉碎后,加入煤基還原劑,配料混勻后,裝入車式快速反應(yīng)爐窯車容器,在車式快速反應(yīng)爐中進(jìn)行900-1350℃的還原焙燒。
本實(shí)用新型提供了一種墨玉有效改善磁場(chǎng)物質(zhì)提取裝置,包括提取箱,提取箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,提取箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有破碎組件、碾壓組件、集料框架,破碎組件包括兩個(gè)相互嚙合的棘滾,碾壓組件包括多組相互配合的碾壓輥,碾壓輥一側(cè)設(shè)有研磨塊,碾壓輥下端安裝有向集料框架傾斜的第三導(dǎo)料板,碾壓輥與第三導(dǎo)料板之間設(shè)有向電磁板傾斜的第二導(dǎo)料板,提取箱底部的側(cè)壁上開有連接通道,電磁板與連接通道滑動(dòng)連接,且電磁板一側(cè)面開有容腔,另一側(cè)面設(shè)有與提取箱外壁可拆卸連接的固定板;本實(shí)用新型通過棘滾和碾壓輥對(duì)礦石進(jìn)行破碎以及研磨,方便碾壓成粉,通過電磁板收集磁性物質(zhì),通過集料框架收集礦石的其他物質(zhì),方便礦石粉的回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種礦化垃圾回收利用篩分裝置,包括篩分箱,篩分箱的內(nèi)壁上固定安裝有過濾板和導(dǎo)料板,過濾板與導(dǎo)料板均傾斜設(shè)置,篩分箱的一側(cè)外壁上分別開設(shè)有第一出料口與第二出料口,篩分箱的一側(cè)頂部外壁上開設(shè)有進(jìn)料口,篩分箱的一側(cè)頂部外壁上焊接有破碎箱,破碎箱的頂部外壁上焊接有投料管,破碎箱的一側(cè)外壁上固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)軸,且主動(dòng)軸插入破碎箱的內(nèi)部,主動(dòng)軸的側(cè)壁上焊接有破碎齒,篩分箱的底部外壁上焊接有固定殼,固定殼的底端焊接有固定板,固定板的上方設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板的底部外壁上焊接有支撐腿,且支撐腿穿過固定板,活動(dòng)板的頂部外壁上固定安裝有彈簧,彈簧的頂端與篩分箱固定連接。
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