海綿體陶瓷磚及其生產(chǎn)方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種制備海綿體陶瓷磚及其生產(chǎn)方法，該陶瓷磚兩種組分原料組成，一種為骨料，一種為粘結(jié)劑，其中骨料采用細(xì)顆粒原料，粒度為50～80目，為陶瓷廢料、風(fēng)積沙、河沙或礦石破碎后的一種或幾種混合體；粘結(jié)劑具有在常溫和高溫時(shí)提供給坯體強(qiáng)度的作用，為有機(jī)原料糊精、聚乙烯醇等和無(wú)機(jī)非金屬礦物原料粘土、長(zhǎng)石等一種或幾種的混合體。將兩種組分在立式攪拌機(jī)混合后，采用壓磚機(jī)壓制成型，進(jìn)入隧道窯或輥道窯高溫1150～1200℃燒成，制得的陶瓷磚具有蓄水和透水的特點(diǎn)，且蓄水量大。

有機(jī)螯合鐵肥及其制備工藝 825     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)螯合鐵肥及其制備工藝。所述有機(jī)螯合鐵肥包括如下重量份的原料：硫酸亞鐵水合物30～50份、礦源黃腐酸鉀10～20份、硫酸銨20～40份、尿素8～10份和檸檬酸鉀1～10份。所述制備工藝包括如下步驟：將所有原料混合，得到混合料；將所述混合料依次粉碎、烘干，即得到所述機(jī)螯合鐵肥。所述有機(jī)螯合鐵肥各組分配比科學(xué)合理，將硫酸亞鐵水合物、礦源黃腐酸鉀、硫酸銨、尿素和檸檬酸鉀有機(jī)地進(jìn)行結(jié)合，對(duì)農(nóng)作物外觀長(zhǎng)勢(shì)、果實(shí)及產(chǎn)量均產(chǎn)生了積極影響；另外在制備過(guò)程中全部采用固態(tài)原料，并經(jīng)過(guò)混合、粉碎及干燥一次即可成型，而不需要在液體中反應(yīng)，省去了再脫水干燥的工藝環(huán)節(jié)，有利于規(guī)模化產(chǎn)出。

高性能抗凍混凝土及其制備方法 1423     

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本申請(qǐng)涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高性能抗凍混凝土，該混凝土由包含以下重量份的原料制得：水泥、水、礦粉、碎石、砂、粉煤灰、減水劑、硅酸鎂鋰、聚丙烯纖維和聚偏二氯乙烯共聚乳液；其制備方法包括以下步驟：水膠分散液A制備：取原料中2/5的水與硅酸鎂鋰混合攪拌；混合料制備：將水泥、礦粉、碎石、砂和粉煤灰攪拌，然后加入聚丙烯纖維，攪拌，加入減水劑和2/5的水，攪拌，得到混合料；混凝土制備：在混合料中加入水膠分散液A以及剩余的水，攪拌，最后加入聚偏二氯乙烯共聚乳液，攪拌，即得。本申請(qǐng)具體提高混凝土抗凍性性能的同時(shí)，不會(huì)降低強(qiáng)度，甚至可以進(jìn)一步提高其抗壓強(qiáng)度。

石膏-氨循環(huán)法硫酸錳生產(chǎn)技術(shù) 787     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，具體說(shuō) 是石膏－氨循環(huán)法硫酸錳生產(chǎn)技術(shù)；其工藝是①步將錳礦粉碎 至過(guò)3mm粒度篩，拌入礦重0.1－0.2倍煤粉，用燃?xì)饪刹话?煤粉，入爐作選擇性焙燒成MnO，出爐立即入水成礦漿；② 步用硫酸銨加入礦漿成硫銨化礦漿，入蒸氨塔，蒸出氨得硫酸 錳礦漿，濾去渣得硫酸錳液，凈化結(jié)晶得硫酸錳產(chǎn)品；③將② 步產(chǎn)氨氣與①步焙燒爐尾氣中 CO2混合回收碳酸銨與石膏反 應(yīng)，產(chǎn)硫酸銨液供②步反應(yīng)作原料，氨循環(huán)使用，本發(fā)明重點(diǎn) 在于低成本利用高鈣貧錳礦(多為呆礦)生產(chǎn)硫酸錳，其工藝實(shí) 質(zhì)屬化學(xué)選礦新技術(shù)，當(dāng)然對(duì)于富錳礦更有利。

利用煤渣和建筑垃圾制備粉煤灰的方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種利用煤渣和建筑垃圾制備粉煤灰的方法，該方法為：一、對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分揀，去除建筑垃圾中的金屬、木材、玻璃和塑料廢棄物，得到待處理物料；二、將待處理物料破碎，然后對(duì)破碎后的待處理物料進(jìn)行磁選，進(jìn)一步去除待處理物料中的金屬；三、對(duì)磁選后的待處理物料進(jìn)行篩分，得到石料；四、將煤渣烘干至含水率不大于2%；五、將木質(zhì)素磺酸鈉、粘土礦物、石料和烘干后的煤渣混合得到混合物，然后將所述混合物置于球磨機(jī)內(nèi)研磨均勻，得到粉煤灰。本發(fā)明合理利用建筑垃圾，通過(guò)分揀、破碎后磁選，能夠有效去除建筑垃圾中的金屬，再將處理后的建筑垃圾與煤渣、木質(zhì)素磺酸鈉和粘土礦物進(jìn)行復(fù)配，制備的粉煤灰可用于制造水泥。

適用于溜管施工的低溫差大體積混凝土及其制備工藝 1151     

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本發(fā)明公開了一種適用于溜管施工的低溫差大體積混凝土，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制備而成：水泥150～200份，礦粉260～320份，粉煤灰80～120份，水100～150份，碎石900～1200份，砂700～800份，泵送劑8～20份；本發(fā)明還公開了一種制備適用于溜管施工的低溫差大體積混凝土的工藝，將砂、碎石和水混勻后加入水泥、粉煤灰、礦粉、泵送劑攪勻。本發(fā)明采用粉煤灰和礦粉，降低了水泥水化熱，減少了大體積混凝土內(nèi)外溫差，同時(shí)提高其抗離析性，保證其強(qiáng)度和工作性能，從而減少了大體積混凝土的收縮變形和漿骨分離，使其適用于溜管施工；本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

提高蘋果果實(shí)內(nèi)有機(jī)鍺含量的方法 885     

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本發(fā)明公開了一種提高蘋果果實(shí)內(nèi)有機(jī)鍺含量的方法，涉及果樹種植技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括：將鍺礦料粉碎過(guò)篩，得到鍺礦粉；將羊糞、秸稈、醋糟及鋸末粉碎過(guò)篩，得到有機(jī)肥；將鍺礦粉、有機(jī)肥和過(guò)磷酸鈣混合，得到混合料；將微生物肥加入混合料中，得到混合肥；向混合肥中加入水，在混合肥上覆蓋黑色農(nóng)膜進(jìn)行堆肥，堆肥結(jié)束后得到腐熟有機(jī)肥，將腐熟有機(jī)肥施于蘋果樹，獲得含有機(jī)鍺的蘋果果實(shí)。本發(fā)明利用廣泛存在且廉價(jià)的鍺礦粉并結(jié)合秋季施肥提高蘋果果實(shí)內(nèi)抗癌物質(zhì)有機(jī)鍺(Ge?132)的含量，應(yīng)用于蘋果園，被蘋果樹吸收利用，轉(zhuǎn)化為有機(jī)鍺，有效富集有機(jī)鍺，增加了蘋果的抗癌保健功能，提高了蘋果的附加值且安全無(wú)害。

棒磨振蕩裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種棒磨振蕩裝置，包括架設(shè)在棒磨機(jī)上彼此相間排列的主動(dòng)膠輥和從動(dòng)多棱輥，棒磨罐架設(shè)在相鄰的主動(dòng)膠輥與從動(dòng)多棱輥之間；所述的主動(dòng)膠輥外表面包有一層橡膠，形成橡膠平輥；所述的從動(dòng)多棱輥外表面圍有一層圓鋼，形成圓鋼多棱輥；所述的棒磨罐內(nèi)設(shè)有研磨棒和地質(zhì)巖礦試樣。由于從動(dòng)輥采用多棱結(jié)構(gòu)，棒磨罐在滾動(dòng)的同時(shí)，產(chǎn)生一定幅度的高頻跳動(dòng)，使罐研磨棒和被粉碎地質(zhì)巖礦試樣產(chǎn)生高頻振蕩，這種滾動(dòng)和振動(dòng)的疊加運(yùn)動(dòng)方式，增加了研磨棒與物料之間、研磨棒與罐壁之間的碰撞力，提高研磨粉碎速度和研磨效率。研磨棒及被粉碎巖礦試樣的振動(dòng)，防止了巖礦試樣在棒磨罐內(nèi)壁上的粘結(jié)，避免無(wú)效研磨，且利于罐內(nèi)清掃。

對(duì)撞式超細(xì)粉磨機(jī) 958     

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本實(shí)用新型涉及一種對(duì)撞式超細(xì)粉磨機(jī),屬于非金屬礦山機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)特點(diǎn)是利用沿螺旋線方向進(jìn)入機(jī)體的高速氣流攜帶直徑≤20mm的礦物顆粒,進(jìn)入由具有一定傾角的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子區(qū),與轉(zhuǎn)子及耐磨襯板發(fā)生碰撞、剪切、研磨,從而配破碎。轉(zhuǎn)子安裝于主軸之上,主軸由調(diào)心球軸承支撐,電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸,礦物顆粒在風(fēng)力攜帶下依次通過(guò)呈品字形分布的三個(gè)粉碎區(qū)后,被破碎為直徑≤10μm超細(xì)粉體顆粒。礦物顆粒中的難磨雜質(zhì)通過(guò)排渣裝置排出機(jī)外。適用于破碎莫氏硬度6以下的各類非金屬礦物。

煤礦井下動(dòng)壓環(huán)境下孤島軟巖體支護(hù)裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下動(dòng)壓環(huán)境下孤島軟巖體支護(hù)裝置，包括巷道底部、巷道幫部與巷道頂部，所述巷道底部、巷道幫部與巷道頂部配合連接，所述巷道底部與巷道幫部均設(shè)置有錨網(wǎng)，所述錨網(wǎng)上與巷道底部與巷道幫部相垂直的等間距設(shè)置有多個(gè)錨桿，所述巷道底部的頂壁對(duì)稱固定有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的頂壁均開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽連接有防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與滑動(dòng)槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)槽遠(yuǎn)離開口的一端均焊接有第一彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置減震板與防護(hù)板等結(jié)構(gòu)，使得可在較大的碎料落下時(shí)通過(guò)使報(bào)警器的電路接通，從而使得報(bào)警器發(fā)生警報(bào)聲提醒工作人員進(jìn)行注意，從而避免發(fā)生安全事故。

煤礦井下用探煤鉆桿 1256     

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本實(shí)用新型提供了一種煤礦井下用探煤鉆桿，包括嵌入鉆頭的鉆桿和焊接在所述鉆桿上的套管限位卡，所述鉆桿為多節(jié)，鉆進(jìn)前套入套管，所述套管長(zhǎng)度根據(jù)每節(jié)鉆桿限位卡至鉆桿頂端的長(zhǎng)度截取后套入所述鉆桿，套入節(jié)數(shù)不斷隨著所述鉆桿節(jié)數(shù)增加而增加，所述套管內(nèi)直徑要大于所述鉆桿直徑但要小于所述鉆頭直徑，用截取后的鋼筋在所述每節(jié)鉆桿對(duì)稱焊接2個(gè)限位卡，所述2個(gè)限位卡頂端間的距離不得大于所述鉆頭直徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效阻隔探煤時(shí)產(chǎn)生的破碎煤巖對(duì)鉆桿的影響，套管材質(zhì)較輕，不會(huì)導(dǎo)致鉆機(jī)負(fù)荷增加，且套管耐磨、成本低、可反復(fù)使用。

煤礦井下順序開采工作面巷道支護(hù)的方法 898     

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本發(fā)明為一種煤礦井下順序開采工作面巷道支護(hù)的方法，具體步驟如下：具體步驟如下：(1)加密錨索支護(hù)；(2)打設(shè)單體補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)；(3)漏頂區(qū)域的處理；(4)工作面回采期間轉(zhuǎn)載機(jī)巷支護(hù)。本發(fā)明可以防止頂板再度破碎或離層下沉，進(jìn)一步破壞原有結(jié)構(gòu)，利用圍巖結(jié)構(gòu)的承載能力進(jìn)行有效支護(hù)，控制原回采工作面動(dòng)壓對(duì)鄰近工作面的影響。

礦井溜煤篦子 875     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井溜煤篦子，包括豎向梁一、豎向梁二、橫向梁一和橫向梁二，所述豎向梁一兩端分別與所述橫向梁一和所述橫向梁二的一端固定連接，所述豎向梁二分別與所述橫向梁一和所述橫向梁二的另一端固定連接，所述豎向梁一和所述豎向梁二之間固定設(shè)置有至少一條橫向隔板，所述橫向梁一和所述橫向梁二之間固定設(shè)置有至少一條豎向隔板，所述橫向隔板和所述豎向隔板上均固定安裝有多個(gè)用于擊碎大塊矸石的柱狀凸起。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。

井工礦工作面排水溝輔助清潔裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了一種井工礦工作面排水溝輔助清潔裝置，包括箱體以及收料鏟，所述收料鏟安裝于箱體前側(cè)壁面上，所述箱體上安裝有動(dòng)力控制結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行組成結(jié)構(gòu)；所述動(dòng)力控制結(jié)構(gòu)主要包括：密封板、安裝板以及動(dòng)力控制部；所述密封板豎直安裝于箱體內(nèi)上下壁面上；本實(shí)用新型涉及排水溝輔助清潔技術(shù)領(lǐng)域,本裝置在結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行研究改進(jìn)，通過(guò)添加伺服電機(jī)使裝置具有疏通排水溝的動(dòng)力，進(jìn)行穩(wěn)定的動(dòng)力供應(yīng)，通過(guò)添加履帶使裝置具有在泥水中穩(wěn)定前進(jìn)的能力，不會(huì)出現(xiàn)卡頓翻轉(zhuǎn)等情況，裝置中的收料鏟在前進(jìn)過(guò)程中國(guó)將遇到的礦石碎屑等雜物進(jìn)行鏟動(dòng)，收集至箱體內(nèi)，裝置中的密封板進(jìn)行密封保護(hù)裝置中的電子元件不受損壞。

礦用全巖掘進(jìn)機(jī)巷道頂板支護(hù)裝置 1179     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用全巖掘進(jìn)機(jī)巷道頂板支護(hù)裝置，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括：若干伸縮型支護(hù)板；若干伸縮型支護(hù)板固定連接在全巖掘進(jìn)機(jī)的護(hù)盾內(nèi)；伸縮型支護(hù)板從護(hù)盾后端伸出，與全巖掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)形成的巷道頂板接觸。本實(shí)用新型中，在全巖掘進(jìn)機(jī)的護(hù)盾內(nèi)連接伸縮型支護(hù)板，在全巖掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，刀盤和護(hù)盾向前移動(dòng)，伸縮型支護(hù)板從護(hù)盾內(nèi)伸出，對(duì)全巖掘進(jìn)機(jī)形成的巷道頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，從而防止巷道頂板破碎、冒落，加強(qiáng)對(duì)巷道頂板的控制。

礦用全巖掘進(jìn)機(jī)巷道頂板支護(hù)裝置及方法 965     

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本發(fā)明公開了一種礦用全巖掘進(jìn)機(jī)巷道頂板支護(hù)裝置及方法，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括：若干伸縮型支護(hù)板；若干伸縮型支護(hù)板固定連接在全巖掘進(jìn)機(jī)的護(hù)盾內(nèi)；伸縮型支護(hù)板從護(hù)盾后端伸出，與全巖掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)形成的巷道頂板接觸。本發(fā)明中，在全巖掘進(jìn)機(jī)的護(hù)盾內(nèi)連接伸縮型支護(hù)板，在全巖掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，刀盤和護(hù)盾向前移動(dòng)，伸縮型支護(hù)板從護(hù)盾內(nèi)伸出，對(duì)全巖掘進(jìn)機(jī)形成的巷道頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，從而防止巷道頂板破碎、冒落，加強(qiáng)對(duì)巷道頂板的控制。

高摻量鉬尾礦無(wú)機(jī)海綿性蓄水材料及其制備方法 800     

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本發(fā)明公開了一種高摻量鉬尾礦無(wú)機(jī)海綿性蓄水材料及其制備方法，該材料由如下以質(zhì)量份計(jì)的原料制成：鉬尾礦50～80份，涇陽(yáng)高嶺土20～50份，促進(jìn)劑0.5～3份，成孔劑0.1～1份。該方法包括：基礎(chǔ)材料研磨混合、二次混合、成孔、成型、高溫破壁固化、破碎包裝等步驟，本發(fā)明可以高比例的采用鉬尾礦材料做為無(wú)機(jī)海綿性蓄水材料的制備原料，制造成本低、蓄水能力強(qiáng)，環(huán)境效益高。選擇鉬尾礦和高嶺土作為主要原料，生產(chǎn)過(guò)程中不存在二次污染。

煤礦沖擊地壓巷道監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝支架 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦沖擊地壓巷道監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝支架，包括監(jiān)測(cè)設(shè)備本體、防護(hù)罩、第一環(huán)形板、二環(huán)形板、固定機(jī)構(gòu)，當(dāng)巷道頂部下落的碎石砸向監(jiān)測(cè)設(shè)備本體時(shí)，碎石會(huì)砸落在防護(hù)罩外表面，通過(guò)防護(hù)罩將碎石阻隔，防止碎石直接砸到監(jiān)測(cè)設(shè)備本體，并且碎石在砸向防護(hù)罩時(shí)，通過(guò)第一彈簧和第二彈簧的彈性配合，對(duì)碎石撞擊產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行緩沖，進(jìn)而降低沖擊力對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備本體造成的沖擊傷害，實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備本體進(jìn)行保護(hù)，通過(guò)搖動(dòng)搖柄帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋桿向下逐步插入至土壤中，直至限位塊的底面與第一安裝板頂面貼合，通過(guò)限位塊對(duì)第一安裝板擠壓，此時(shí)第一安裝板被穩(wěn)定固定在地面上，進(jìn)而將本裝置穩(wěn)定安裝于巷道內(nèi)底部。

煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)器的伸縮結(jié)構(gòu) 1166     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)器的伸縮結(jié)構(gòu)，包括支護(hù)器、延伸支護(hù)板和支板，所述支護(hù)器頂端滑動(dòng)連接有延伸支護(hù)板，所述支護(hù)器前后兩端均固定連接有限位板，所述限位板內(nèi)側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿右端固定連接有限位桿，所述限位桿與限位板滑動(dòng)連接，所述限位桿內(nèi)側(cè)右端滑動(dòng)連接有定位桿，所述定位桿外側(cè)下端設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧與限位桿固定連接，所述定位桿與延伸支護(hù)板，通過(guò)設(shè)置的延伸支護(hù)板、限位板、電動(dòng)伸縮桿、限位桿、定位桿、連接桿和多級(jí)伸縮桿，在使用時(shí)，能夠使延伸支板支護(hù)更遠(yuǎn)的距離，為掘進(jìn)設(shè)備提供更長(zhǎng)距離的支撐，同時(shí)可以對(duì)掉落的碎石進(jìn)行遮擋，提高支護(hù)效果。

石棉風(fēng)-水兩相選礦工藝 922     

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本發(fā)明涉及一種石棉礦選礦工藝。該方法結(jié)合了干法風(fēng)選工藝和濕法分選工藝,它是將礦石進(jìn)行浸淋、堆放、晾曬,并在潮濕態(tài)進(jìn)行破碎,完成制備過(guò)程;經(jīng)干式風(fēng)選制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉塵,完成粗精棉作業(yè);然后進(jìn)行濕法精選,除砂、除塵、開松;最后模壓脫水。本發(fā)明具有石棉回收率高,纖維開松程度好,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。本發(fā)明特別適用于石棉礦及尾礦的選礦。

氧化礦濕法生產(chǎn)ZnSO4·7H2O的工藝 724     

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本發(fā)明涉及一種氧化礦濕法生產(chǎn)ZnSO4·7H2O的工藝。傳統(tǒng)的硫酸鋅生產(chǎn)是以單質(zhì)鋅或鉛鋅硫化礦為原料, 工藝復(fù)雜、成本高、雜質(zhì)多、污染嚴(yán)重。本發(fā)明利用鉛鋅礦表層廢棄部分氧化礦, 經(jīng)粉碎、球磨、化料、過(guò)濾后形成濾液和濾渣, 再將濾液經(jīng)過(guò)濃縮、結(jié)晶、甩干, 晶體制成成品, 母液返回繼續(xù)濃縮; 濾渣經(jīng)水浸泡后, 水浸液返回繼續(xù)化料, 浸渣再提取Pb·Fe等物質(zhì)。本工藝不經(jīng)焙燒、熔煉, 節(jié)約能源, 工藝簡(jiǎn)單, 產(chǎn)品含量可達(dá)國(guó)家優(yōu)級(jí)品要求, 無(wú)污染, 投資小, 效益高, 利于推廣。

磷礦石-磷酸-石膏法煙氣脫硫系統(tǒng) 1154     

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一種磷礦石?磷酸?石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)，磷礦石經(jīng)破碎、研磨成粉狀，通過(guò)磷礦石漿液箱配制磷礦漿，通過(guò)磷礦石漿液泵連續(xù)輸送并補(bǔ)入脫硫吸收塔內(nèi)；鍋爐除塵器的輸出的鍋爐煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)出口管道進(jìn)入脫硫吸收塔，與來(lái)自脫硫吸收塔的磷礦漿逆流接觸，進(jìn)行脫硫吸收反應(yīng)；脫硫后的尾氣經(jīng)脫硫吸收塔的除霧器，除去攜帶的液滴；來(lái)自脫硫吸收塔頂部的尾氣再進(jìn)入脫氟吸收塔，與氟循環(huán)液接觸，洗滌吸收液由脫氟吸收液泵送至帶式真空過(guò)濾機(jī)，作為磷石膏洗滌水，通過(guò)淡磷酸泵輸送到脫硫吸收塔得到回收利用；洗滌后的脫硫脫氟凈煙氣經(jīng)過(guò)旋流除霧器，由煙囪排放至大氣中；本實(shí)用新型具有符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源化利用和可持續(xù)發(fā)展的特點(diǎn)。

磷礦石-磷酸-石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)及其工藝 1441     

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一種磷礦石?磷酸?石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)及其工藝，磷礦石經(jīng)破碎、研磨成粉狀，通過(guò)磷礦石漿液箱配制磷礦漿，通過(guò)磷礦石漿液泵連續(xù)輸送并補(bǔ)入脫硫吸收塔內(nèi)；鍋爐除塵器的輸出的鍋爐煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)出口管道進(jìn)入脫硫吸收塔，與來(lái)自脫硫吸收塔的磷礦漿逆流接觸，進(jìn)行脫硫吸收反應(yīng)；脫硫后的尾氣經(jīng)脫硫吸收塔的除霧器，除去攜帶的液滴；來(lái)自脫硫吸收塔頂部的尾氣再進(jìn)入脫氟吸收塔，與氟循環(huán)液接觸，洗滌吸收液由脫氟吸收液泵送至帶式真空過(guò)濾機(jī)，作為磷石膏洗滌水，通過(guò)淡磷酸泵輸送到脫硫吸收塔得到回收利用；洗滌后的脫硫脫氟凈煙氣經(jīng)過(guò)旋流除霧器，由煙囪排放至大氣中；本發(fā)明具有符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源化利用和可持續(xù)發(fā)展的特點(diǎn)。

煤礦用跨步式液壓減震支架 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦用跨步式液壓減震支架，包括支架頂板，所述支架頂板的一側(cè)設(shè)置有遮擋板，所述支架頂板的另一側(cè)遠(yuǎn)離遮擋板的一側(cè)設(shè)置有支架連接板，所述支架頂板與支架連接板之間設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述支架連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底端設(shè)置有支撐軸，所述支架連接板的下端設(shè)置有支架底座，所述支架底座的上端外表面設(shè)置有減震支柱，所述減震支柱的一側(cè)設(shè)置有液壓泵。本實(shí)用新型所述的一種煤礦用跨步式液壓減震支架，可以形成礦道保證開采人員的開采行進(jìn)，可以防止礦洞上方的碎石墜落傷人，可以使得礦洞的支撐更加牢固穩(wěn)定，這種煤礦用跨步式液壓減震支架將會(huì)帶來(lái)更好的使用前景。

尾礦基多孔護(hù)壁透水材料及其制備方法 929     

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本發(fā)明提供一種尾礦基多孔護(hù)壁透水材料，包括以下質(zhì)量百分比的原料制成：尾礦95?99%，粘土1?5%，外加成孔劑3～6%，水0.5～1.5%，同時(shí)提供一種尾礦基多孔護(hù)壁透水材料的制備方法，以礦產(chǎn)資源開發(fā)利用過(guò)程中的尾礦為主要原料，經(jīng)成型，初加工，燒制，精磨加工工藝制成，選用選礦尾礦為主要材料，通過(guò)內(nèi)部的大量孔結(jié)構(gòu)，將巖體碎屑和水體分離，保證爆破孔深度的同時(shí)，對(duì)選礦工藝不產(chǎn)生不利影響，并可以有效地提高爆破質(zhì)量，為后續(xù)的選礦提供有力的保障。

利用銅氧化礦濕法生產(chǎn)CuSO4∴5H2O的工藝 1046     

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本發(fā)明涉及一種利用銅氧化礦濕法生產(chǎn)CuSO4·5H2O的工藝。不經(jīng)礦石浮選、高溫熔煉、電解等復(fù)雜工序，將銅氧化礦石經(jīng)粉碎、球磨后，直接用稀H2SO4化料，料液經(jīng)澄清過(guò)濾后，經(jīng)分析檢驗(yàn)或直接濃縮、離心甩干制取CuSO4·5H2O；或?qū)V液置于置換池中用Fe(Zn)置換出海綿銅，然后將焙燒過(guò)的海綿銅用稀H2SO4熱溶液鼓空氣溶解銅制成CuSO4母液，最后將此母液濃縮、結(jié)晶、甩干制得CuSO4·H2O藍(lán)色晶體。在本工藝過(guò)程中化料后的濾渣經(jīng)水反復(fù)浸泡后用于貴金屬的提取，浸泡清液返回化料，離心甩干的CuSO4母液進(jìn)一步進(jìn)入濃縮工序，整個(gè)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，易于操作，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)，投資小，效益高，不污染環(huán)境，對(duì)低品位銅氧化礦的開發(fā)利用開闊了美好的前景。

煤礦瓦斯抽采裝置 975     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦瓦斯抽采裝置，包括鉆管及其內(nèi)部設(shè)置的抽氣管，所述鉆管的右端固定連接有鉆頭，且鉆頭的外徑大于抽氣管的外徑，所述鉆管外表面的中間固定連接有氣囊密封環(huán)，所述鉆管的表面且位于鉆頭和氣囊密封環(huán)之間開設(shè)有多個(gè)通槽，本實(shí)用新型涉及瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦瓦斯抽采裝置，通過(guò)設(shè)置直徑大于鉆管的鉆頭，在鉆孔后可保持鉆洞與鉆管之間留有一定間隙，使鉆管可直接從側(cè)面抽取瓦斯，擴(kuò)大了抽取的范圍，抽取更高效，且通過(guò)設(shè)置過(guò)濾罩保護(hù)抽氣管，可避免碎土沙粒堵塞抽氣管，也可提高瓦斯的純凈度，另外設(shè)置抽塵管可在正式抽取瓦斯前，將進(jìn)入抽取鉆管的碎土沙粒抽出，降低碎土沙粒的干擾。

礦山井下水倉(cāng)排泥裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山井下水倉(cāng)排泥裝置，包括礦山井體，所述礦山井體的內(nèi)部分別設(shè)置有排泥泵、泥沙切割攪拌機(jī)和推料驅(qū)動(dòng)氣缸，排泥泵通過(guò)抽泥管道與泥沙切割攪拌機(jī)的內(nèi)部相連通，所述泥沙切割攪拌機(jī)的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有切割刀片，所述推料驅(qū)動(dòng)氣缸位于泥沙切割攪拌機(jī)的一側(cè)，推料驅(qū)動(dòng)氣缸的前端通過(guò)驅(qū)動(dòng)伸縮桿固定連接有推料托板，所述排泥泵的側(cè)表面設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)，出料口通過(guò)輸送管路密封連接有增壓泵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有預(yù)制切割攪碎裝置，可對(duì)大塊泥沙進(jìn)行攪碎處理，同時(shí)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，可對(duì)大顆粒泥沙塊進(jìn)行阻隔過(guò)濾，可有效防止排泥泵發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

煤炭開采用破碎設(shè)備 795     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤炭開采用破碎設(shè)備，包括軸頭，所述軸頭的外表面固定連接有螺旋板，所述螺旋板的外表面均勻固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)表面底端彈性連接有滑板，所述滑板與固定座之間均勻彈性連接有彈簧A，所述滑板的上端外表面貼合連接有連接板，所述連接板的上端固定連接有鉆頭，所述連接板的外表面均勻固定連接有卡塊。本實(shí)用新型無(wú)需借助工具即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭進(jìn)行拆卸安裝的目的，操作快捷，便于工作人員對(duì)磨損的鉆頭進(jìn)行更換，縮短了更換鉆頭所需的時(shí)間，利用限位塊對(duì)滑板進(jìn)行限位從而進(jìn)一步對(duì)連接板進(jìn)行固定，提高了鉆頭與固定座之間的連接強(qiáng)度。

將鏡鐵礦轉(zhuǎn)變?yōu)榇盆F礦的方法和系統(tǒng) 1025     

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本發(fā)明公開了一種將鏡鐵礦轉(zhuǎn)變?yōu)榇盆F礦的方法和系統(tǒng)，該方法包括以下：將鏡鐵礦進(jìn)行破碎，得到小顆粒；步驟2、將小顆粒和還原劑混合，得到混合料；步驟3、將混合料加入到系統(tǒng)中，系統(tǒng)中依次包括加熱區(qū)、還原區(qū)和冷凝區(qū)，上述混合料依次通過(guò)各溫度區(qū)，最終在冷凝區(qū)中凝固，得到磁鐵礦。該系統(tǒng)包括一框架，溫度區(qū)位于框架內(nèi)，且由隔板隔離形成，加熱區(qū)、還原區(qū)和冷凝區(qū)均為封閉區(qū)，每一個(gè)隔板上開設(shè)有開口，每一個(gè)所述板上的開口位置相對(duì)應(yīng)，每一個(gè)封閉區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)爐體，且各爐體穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置的開口，相鄰爐體的首位在開口處可拆卸連接；加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；爐體內(nèi)用于放置混合料。該方法和系統(tǒng)對(duì)外界的條件要求低，適用性強(qiáng)。