本實(shí)用新型提供一種煤礦礦井水處理系統(tǒng),包括:輻流式預(yù)沉池,進(jìn)行沉降預(yù)處理獲得第一污水和第一污泥;高頻脫水篩對(duì)第一污泥進(jìn)行過(guò)篩,分離出粗顆粒物煤泥產(chǎn)品和篩下污水;濃縮旋流器對(duì)篩下污水濃縮,旋流器底流返回高頻脫水篩重復(fù)過(guò)篩,旋流器溢流進(jìn)入污泥濃縮池;輻流式預(yù)沉池溢流污水進(jìn)入后續(xù)預(yù)沉調(diào)節(jié)池、加速澄清池加藥絮凝沉淀,獲得第二污水和第三污泥,第二污泥和第三污泥自流進(jìn)入儲(chǔ)泥池;儲(chǔ)泥池內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌后,輸送至污泥濃縮池,污泥濃縮池中的污水經(jīng)加藥沉淀后底流污泥送入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理,獲得有價(jià)值的壓濾煤泥。本實(shí)用新型解決了煤礦礦井水粗顆粒物易引堵塞事故以及極高懸浮物濃度來(lái)水時(shí)難以處理,成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械分選設(shè)備,具體說(shuō)是一種互逆型自動(dòng)清篩式滾筒篩選機(jī)。本實(shí)用新型在筒體上設(shè)有篩網(wǎng),筒體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸及鋼刷組件;進(jìn)料口設(shè)在筒體的一端,撥料器設(shè)在傳動(dòng)軸一端且在進(jìn)料口的內(nèi)側(cè),出料口設(shè)在筒體的另一端下方,減速機(jī)和電機(jī)設(shè)在出料口一側(cè)的平臺(tái)上;筒體的一端設(shè)有空心軸并通過(guò)軸承與傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)軸一端穿過(guò)空心軸且由軸承支撐,筒體的另一端進(jìn)料口頸部外周下方有支撐輪,在出料側(cè)的支撐平臺(tái)上設(shè)有電機(jī),由皮帶、齒輪及鏈條實(shí)現(xiàn)互逆運(yùn)轉(zhuǎn);收塵罩設(shè)在筒體上方,踏步梯連接在支撐平臺(tái)上。優(yōu)點(diǎn)在于維修方便,篩面清潔徹底,粉塵收集及時(shí),實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能環(huán)保。它適用于潮濕物料的分選。
本發(fā)明涉及一種選礦工藝,具體的說(shuō)是一種從石棉類礦物中選取石棉及礦物纖維的濕法工藝。本發(fā)明的工藝流程為破碎、流態(tài)化分選、水洗噴淋凈化、砂石脫水及溢流尾水回用、石棉脫水及濾餅粉碎、干燥;在水洗過(guò)程中對(duì)水質(zhì)沒(méi)有特殊要求,也不需對(duì)PH值進(jìn)行調(diào)整;在濕法作業(yè)過(guò)程中,各作業(yè)段的產(chǎn)物是分段脫水、尾水分段回用。本發(fā)明的效果在于生產(chǎn)出的石棉纖維不僅產(chǎn)品質(zhì)量好,選礦回收率高,而且還不用任何化學(xué)藥劑,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何污染,專用旋轉(zhuǎn)噴淋式振動(dòng)圓筒篩解決了纖維礦漿“糊網(wǎng)”的問(wèn)題,使石棉纖維的“洗、剝、篩”一并完成,提高了石棉回收率及回水利用率,從而提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。它特別適合于石棉及纖維礦物尾礦選礦時(shí)使用。
本實(shí)用新型涉及地下施工工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦用氣動(dòng)式噴漿機(jī)滾動(dòng)篩,包括噴漿機(jī)本體和螺栓,所述噴漿機(jī)本體的頂端固定連接有方形槽鋼,所述方形槽鋼的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有震動(dòng)篩,所述震動(dòng)篩的底端前側(cè)固定連接有連接拉桿,所述連接拉桿設(shè)置在噴漿機(jī)本體的前側(cè),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的風(fēng)管閥門、舊錨桿機(jī)頭、偏心桿和連接拉桿等構(gòu)件,不僅可以使得震動(dòng)篩的震動(dòng)穩(wěn)定和持久,還可以使噴漿材料均勻的進(jìn)入噴漿機(jī)本體的內(nèi)側(cè),達(dá)到預(yù)期效果,提高了工作效率,舊錨桿機(jī)頭帶動(dòng)圓形鋼板轉(zhuǎn)動(dòng),圓形鋼板帶動(dòng)偏心桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),偏心桿通過(guò)在連接拉桿的底端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)連接拉桿產(chǎn)生震動(dòng),因?yàn)檎饎?dòng)篩的一端與連接連桿的頂端固定連接。
本發(fā)明公開了一種高效礦石篩選設(shè)備,包括底座,所述底座固定安裝在地面上,所述底座上方設(shè)有支撐裝置,所述底座上方設(shè)有篩選裝置,所述篩選裝置由位于移動(dòng)桿右側(cè)與移動(dòng)桿前后兩側(cè)表面固定連接的連接件一、位于連接件一內(nèi)與連接件一內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)件一、一端套裝在旋轉(zhuǎn)件一內(nèi)的篩網(wǎng)前架、位于支撐桿左側(cè)與支撐桿前后表面固定連接的連接件二、位于連接件二內(nèi)與連接件二內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)件二、一端套裝在旋轉(zhuǎn)件二內(nèi)的篩網(wǎng)后架、一端與篩網(wǎng)前架固定連接且另一端與篩網(wǎng)后架固定連接的粗礦石篩網(wǎng)和位于粗礦石篩網(wǎng)下方一端與篩網(wǎng)前架固定連接且另一端與篩網(wǎng)后架固定連接的細(xì)礦石篩網(wǎng)共同構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種濕法選礦的機(jī)械裝置,具體的說(shuō)是一種旋轉(zhuǎn)噴淋式振動(dòng)圓筒篩。本實(shí)用新型在筒體外層設(shè)有三層不同孔徑的篩網(wǎng),筒體內(nèi)部沿環(huán)向均勻的設(shè)有抄板,且順筒體旋轉(zhuǎn)方向與筒體切線有一夾角;進(jìn)料口設(shè)在筒體的一端,出料口設(shè)在另一端,主軸安裝在筒體兩端的振動(dòng)器上,振動(dòng)器通過(guò)彈簧固定在振動(dòng)架體上;噴淋管固定在機(jī)架上,且安裝在筒體的上方,在噴淋管上設(shè)有若干個(gè)噴嘴,其噴嘴與筒體外托網(wǎng)之間有間距;機(jī)架下面裝有接水槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于篩筒在工作時(shí)既在轉(zhuǎn)動(dòng)又在振動(dòng),從而改善了篩分作業(yè)的方式和強(qiáng)度,同時(shí)篩面能夠得到連續(xù)清潔,提高了篩分效率。本實(shí)用新型特別適用于石棉及纖維類礦物尾礦濕法回收工藝中的篩分凈化作業(yè)。
本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦開采用的煤礦篩選設(shè)備,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部具有空腔,所述空腔的內(nèi)壁兩端均開設(shè)有相對(duì)稱的兩個(gè)通孔,所述通孔的內(nèi)部設(shè)有震動(dòng)板,所述震動(dòng)板的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述震動(dòng)板在所述空腔的內(nèi)部呈上下分布,所述震動(dòng)板位于所述通孔的位置上固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端固定在所述通孔的內(nèi)壁,且所述震動(dòng)板通過(guò)所述彈簧與所述箱體彈性連接;工作人員通過(guò)支耳與第一滑槽的配合直接將框架拉出,從而將固定在框架上的過(guò)濾網(wǎng)取出,對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),而在取出框架的同時(shí),可以將位于框架內(nèi)的矸石和劣質(zhì)礦石直接取出并對(duì)礦洞進(jìn)行填充,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種螢石礦浮選復(fù)合捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。由如下重量份數(shù)的原料制成:混合脂肪酸鈉,60?70份;硬脂酸甲脂磺酸鈉,15?25份;油酸酰胺,10?20份;乳化劑OP?10,3?7份;其中,混合脂肪酸鈉由油酸鈉與蓖麻油酸鈉制成。本發(fā)明提供一種對(duì)低品位硅質(zhì)螢石礦具有良好選擇性的捕收劑,大幅度提高產(chǎn)品的回收率,且使得SiO2達(dá)三級(jí)品及以上。
本發(fā)明提供一種化學(xué)選礦新方法,是鈦鐵精礦直接還原-磁分離脫鐵技術(shù),它是:1. 鈦鐵精礦粉用氫氣或天然氣、人造煤氣、或焦粉煤末,或燃油、油渣等還原劑在950~1200 ℃間直接還原氧化鐵,使其脫氧成固態(tài)鐵;2.已還原礦料再經(jīng)加熱到1200-1300℃間強(qiáng)攪 拌下使鐵微粒團(tuán)聚成鐵砂鐵豆?fàn)?,并出爐入水激冷;3.對(duì)冷卻礦料過(guò)球磨機(jī),使Fe-TiO2 渣分離;4.球磨好料,過(guò)磁選機(jī),分出鐵砂和鈦渣;5.獲鈦渣用FeCl3水洗去殘留鐵,得 TiO2≥85~95%間高鈦渣。
本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù),具體說(shuō) 是石膏-氨循環(huán)法硫酸錳生產(chǎn)技術(shù);其工藝是①步將錳礦粉碎 至過(guò)3mm粒度篩,拌入礦重0.1-0.2倍煤粉,用燃?xì)饪刹话?煤粉,入爐作選擇性焙燒成MnO,出爐立即入水成礦漿;② 步用硫酸銨加入礦漿成硫銨化礦漿,入蒸氨塔,蒸出氨得硫酸 錳礦漿,濾去渣得硫酸錳液,凈化結(jié)晶得硫酸錳產(chǎn)品;③將② 步產(chǎn)氨氣與①步焙燒爐尾氣中 CO2混合回收碳酸銨與石膏反 應(yīng),產(chǎn)硫酸銨液供②步反應(yīng)作原料,氨循環(huán)使用,本發(fā)明重點(diǎn) 在于低成本利用高鈣貧錳礦(多為呆礦)生產(chǎn)硫酸錳,其工藝實(shí) 質(zhì)屬化學(xué)選礦新技術(shù),當(dāng)然對(duì)于富錳礦更有利。
本發(fā)明公開了一種低溫條件浮選螢石的捕收劑,由以下重量份的原料組成:脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉35-45份,十六烷基磺酸鈉40-50份,脂肪酸甲酯磺酸鈉8-12份。本發(fā)明抗低溫性能好,北方地區(qū)可以在不用鍋爐的情況下獲得優(yōu)于高溫條件下普通油酸的選礦指標(biāo),該捕收劑在礦漿溫度10℃時(shí)即可正常浮選螢石,可大大降低螢石浮選費(fèi)用,并可提高螢石質(zhì)量和回收率。
本發(fā)明提供一種尾礦基多孔護(hù)壁透水材料,包括以下質(zhì)量百分比的原料制成:尾礦95?99%,粘土1?5%,外加成孔劑3~6%,水0.5~1.5%,同時(shí)提供一種尾礦基多孔護(hù)壁透水材料的制備方法,以礦產(chǎn)資源開發(fā)利用過(guò)程中的尾礦為主要原料,經(jīng)成型,初加工,燒制,精磨加工工藝制成,選用選礦尾礦為主要材料,通過(guò)內(nèi)部的大量孔結(jié)構(gòu),將巖體碎屑和水體分離,保證爆破孔深度的同時(shí),對(duì)選礦工藝不產(chǎn)生不利影響,并可以有效地提高爆破質(zhì)量,為后續(xù)的選礦提供有力的保障。
本發(fā)明涉及一種選礦工藝,具體的說(shuō)是一種從石棉類礦物中選取石棉及礦物纖維的濕法工藝。本發(fā)明的工藝流程為破碎、流態(tài)化分選、水洗噴淋凈化、砂石脫水及溢流尾水回用、石棉脫水及濾餅粉碎、干燥;在水洗過(guò)程中對(duì)水質(zhì)沒(méi)有特殊要求,也不需對(duì)PH值進(jìn)行調(diào)整;在濕法作業(yè)過(guò)程中,各作業(yè)段的產(chǎn)物是分段脫水、尾水分段回用。本發(fā)明的效果在于生產(chǎn)出的石棉纖維不僅產(chǎn)品質(zhì)量好,選礦回收率高,而且還不用任何化學(xué)藥劑,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何污染,專用旋轉(zhuǎn)噴淋式振動(dòng)圓筒篩解決了纖維礦漿“糊網(wǎng)”的問(wèn)題,使石棉纖維的“洗、剝、篩”一并完成,提高了石棉回收率及回水利用率,從而提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。它特別適合于石棉及纖維礦物尾礦選礦時(shí)使用。
本發(fā)明涉及一種石棉礦選礦工藝。該方法結(jié)合了干法風(fēng)選工藝和濕法分選工藝,它是將礦石進(jìn)行浸淋、堆放、晾曬,并在潮濕態(tài)進(jìn)行破碎,完成制備過(guò)程;經(jīng)干式風(fēng)選制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉塵,完成粗精棉作業(yè);然后進(jìn)行濕法精選,除砂、除塵、開松;最后模壓脫水。本發(fā)明具有石棉回收率高,纖維開松程度好,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。本發(fā)明特別適用于石棉礦及尾礦的選礦。
本發(fā)明公開一種從石棉尾礦中回收鐵的選礦工藝,包括步驟:石棉尾礦經(jīng)初步篩分后破碎,破碎后再次篩分,二次篩分后粒度低于10mm的物料加水進(jìn)入下級(jí)處理,大于10mm的物料返回繼續(xù)破碎;采用球磨機(jī)和分級(jí)機(jī),控制物料的分級(jí)礦漿濃度為7?25%,球磨磨礦的礦漿濃度為75?85%之間;采用磁選機(jī),吸取物料中的含鐵礦物并送入下一流程;未被吸取的物料作為尾礦排入尾礦池;采用旋流器對(duì)含鐵礦物進(jìn)行分級(jí),大于250?325目粒徑的物料經(jīng)旋流濃縮后進(jìn)入二段磨礦,小于250?325目粒徑的物料進(jìn)入二段磁選;最終經(jīng)盤式真空過(guò)濾機(jī)脫水,得到鐵精粉產(chǎn)品。本發(fā)明提供的從石棉尾礦中回收鐵的選礦工藝,選礦效率高,成本和能耗低。
本發(fā)明公開一種從石棉尾礦中回收鐵的選礦裝置,包括交變流態(tài)機(jī)、磁重選礦設(shè)備、圓筒篩、滾筒式磁選機(jī)、旋流式分級(jí)機(jī)、球磨機(jī)和盤式吸濾機(jī);所述交變流態(tài)機(jī)包括氣水混合倉(cāng),所述氣水混合倉(cāng)頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述氣水混合倉(cāng)底部設(shè)置有床層篩板,所述床層篩板下方開設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)水口;所述氣水混合倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有排渣室,所述排渣室斜上方鉸接有閘門;所述排渣室底部連接有第一密閉卸料器;所述床層篩板底部?jī)A斜設(shè)置有導(dǎo)渣板,所述導(dǎo)渣板的底端與所述第一密閉卸料器連通。本發(fā)明提供的從石棉尾礦中回收鐵的選礦裝置,選礦效率高,成本和能耗低。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于煤礦采掘機(jī)的截齒,包括頂塊,所述頂塊的底部固定有主體,所述主體的表面設(shè)置有安拆機(jī)構(gòu),所述主體的一端固定有限位塊,所述主體的表面套設(shè)有齒套,所述齒套的表面開設(shè)有開口,所述齒套的一端固定安裝有安裝機(jī)構(gòu),所述頂塊的頂部固定有齒頭,所述齒頭的端部設(shè)置有耐磨層。本實(shí)用新型通過(guò)在主體的表面設(shè)置安拆機(jī)構(gòu),配合齒套使得凸塊對(duì)應(yīng)開口卡緊限位,方便對(duì)主體進(jìn)行安裝固定限位,使得截齒安裝拆卸更加便利,方便維修,通過(guò)頂塊的頂部連接齒頭,在齒頭的頂部設(shè)置耐磨層和頂頭,增加截齒端部抗沖擊性和耐磨性,從而延長(zhǎng)了截齒的使用壽命,為客戶降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種礦用大負(fù)荷巨型實(shí)心輪胎,屬于工程機(jī)械上一種化工配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)特點(diǎn)是輪胎為實(shí)心結(jié)構(gòu),并通過(guò)設(shè)在輪輞上的卡槽與膠粘接連接在一起,所述的實(shí)心輪胎為橡膠材料,內(nèi)設(shè)有骨架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,重量輕,使用壽命長(zhǎng)。由于在橡膠實(shí)心輪胎內(nèi)設(shè)有立體骨架,可大大加強(qiáng)輪胎的承截重量,還可以防止輪胎與輪輞分離,辟免輪胎被撕裂。本實(shí)用新型具有耐刺扎性能和永遠(yuǎn)不用充氣的特點(diǎn),可在各種惡劣環(huán)境下廣泛應(yīng)用于大型采礦車輛上。
本實(shí)用新型涉及一種新型復(fù)合聚氨酯材料實(shí)心輪胎。它包括金屬輪輞,復(fù)合聚氨酯膠構(gòu)成,在復(fù)合聚氨酯膠與輪輞之間設(shè)有金屬網(wǎng)狀骨架,金屬網(wǎng)狀骨架的形狀是立體結(jié)構(gòu),并均勻分布在實(shí)心輪胎內(nèi),復(fù)合聚氨酯膠通過(guò)設(shè)在輪輞上的卡槽用礦用膠將聚氨酯膠粘接在輪輞上。本實(shí)用新型采用復(fù)合聚氨酯材料,使其在強(qiáng)力、撕裂、耐磨、耐溫等方面均比普通聚氨酯材料顯著提高,生產(chǎn)的工程輪胎,其抗撕裂和耐高溫度均大大提高,在不改變輪胎直徑的情況,提高了礦用車輛的承載能力和耐高溫性能。經(jīng)測(cè)定最大單胎負(fù)荷可達(dá)60000kg,在輪胎表面溫度100℃-120℃的情況下,未出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象,滿足了各類新型車輛設(shè)計(jì)的要求,可廣泛應(yīng)用于大型采礦車輛。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合聚氨酯材料實(shí)心輪胎。它一種復(fù)合聚氨酯材料實(shí)心輪胎,它包括復(fù)合聚氨酯膠層、金屬輪輞構(gòu)成,金屬輪輞上均勻分布固定連接有加強(qiáng)筋,復(fù)合聚氨酯膠粘接連接在加強(qiáng)筋和金屬輪輞上,復(fù)合聚氨酯膠層、加強(qiáng)筋和金屬輪輞三者形成一體,所述的加強(qiáng)筋為一立體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的工程輪胎,其在強(qiáng)力、撕裂、耐磨、耐溫等方面均有顯著提高,在不改變輪胎直徑的情況,提高了礦用車輛的承載能力和耐高溫性能。經(jīng)測(cè)定最大單胎負(fù)荷可達(dá)60000kg,在輪胎表面溫度100℃-120℃的情況下,未出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象,滿足了各類新型車輛設(shè)計(jì)的要求,可廣泛應(yīng)用于大型采礦車輛。
本實(shí)用新型涉及一種礦用聚氨酯巨型實(shí)心輪胎,屬于工程機(jī)械上一種化工配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)特點(diǎn)是輪胎為實(shí)心結(jié)構(gòu),并通過(guò)設(shè)在輪輞上的卡槽與礦用膠粘接連接在一起,所述的實(shí)心輪胎為聚氨酯膠材料,內(nèi)設(shè)有立體骨架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,重量輕,使用壽命長(zhǎng)。由于在聚氨酯膠實(shí)心輪胎內(nèi)設(shè)有立體骨架,可大大加強(qiáng)輪胎的承截重量,還可以防止輪胎與輪輞分離,辟免輪胎被撕裂。具有耐刺扎性能和永遠(yuǎn)不用充氣的特點(diǎn),可在各種惡劣環(huán)境下廣泛應(yīng)用于大型采礦車輛上。
本實(shí)用新型公開了一種采區(qū)工作面泄水孔排水用管道,包括進(jìn)水管一和出水管一,所述進(jìn)水管一和所述出水管一通過(guò)緩沖球連通,所述緩沖球上下兩端還分別設(shè)置有進(jìn)水管二和出水管二,所述進(jìn)水管一、所述出水管一、所述進(jìn)水管二和所述出水管二上均設(shè)置有電磁閥,所述緩沖球正面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述緩沖球內(nèi)設(shè)置有刷洗球,所述刷洗球表面鑲嵌有刷絲和傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸另一端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接。有益效果在于:本實(shí)用新型所述的一種采區(qū)工作面泄水孔排水用管道通過(guò)在U型管內(nèi)形成一端水封來(lái)阻止空氣通過(guò)鉆孔進(jìn)入采煤采空區(qū),無(wú)需注氮,省時(shí)省力,人力物力成本低,顯著降低采礦成本,實(shí)用性好。
本發(fā)明涉及一種裝載機(jī)動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱重儀,屬于裝載機(jī)配套使用的電子產(chǎn)品,它是由壓力傳感器調(diào)理電路、位置傳感器匹配電路、A/D轉(zhuǎn)換器電路、單片機(jī)系統(tǒng)、監(jiān)視定時(shí)器和接口電路構(gòu)成,根據(jù)裝載機(jī)所裝貨物與液壓成線性關(guān)系通過(guò)電子電路轉(zhuǎn)換為重量單位,并不受裝載機(jī)的工作狀態(tài)限制,本發(fā)明電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本低,稱量貨物準(zhǔn)確并具有累加功能,在土建、采礦和散裝卸貨物方面工作效率高。
本發(fā)明涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種螢石礦浮選復(fù)合捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。由如下重量份數(shù)的原料制成:混合脂肪酸鈉,60?70份;硬脂酸甲脂磺酸鈉,15?25份;油酸酰胺,10?20份;乳化劑OP?10,3?7份;其中,混合脂肪酸鈉由油酸鈉與蓖麻油酸鈉制成。本發(fā)明提供一種對(duì)低品位硅質(zhì)螢石礦具有良好選擇性的捕收劑,大幅度提高產(chǎn)品的回收率,且使得SiO2達(dá)三級(jí)品及以上。
本發(fā)明提供一種健康食用水,它由銀杏葉、銀杏仁、苦丁葉、浸泡袋、納米醫(yī)保活水器、食用水,在相互作用下經(jīng)過(guò)一定的時(shí)段緩釋激活制成一種健康食用水。其具有很強(qiáng)的滲透力,能不斷的激活細(xì)胞組織,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和氧氣更易被吸收,有促進(jìn)新陳代謝,改善生理機(jī)能,提高人體抗氧化能力,長(zhǎng)期食用后具有食欲增強(qiáng)、步腳輕快、精神好,渾身充滿活力,使銀杏的有效成分得到快速充分的吸收,排出體內(nèi)毒素,增強(qiáng)免疫力,達(dá)到強(qiáng)身健體的保健康復(fù)功能,本健康食用水食用后,在激活細(xì)胞組織的同時(shí)還有對(duì)從事采礦等作業(yè)遭受粉塵侵害形成的沉積毒素亦被同時(shí)剝離、降低、減輕與排除的作用。
本實(shí)用新型公開了一種采礦水倉(cāng)排煤泥裝置,包括底板,所述底板頂端中部焊接有罐體,所述罐體內(nèi)側(cè)底端嵌入安裝有軸承,所述軸承內(nèi)部套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述罐體內(nèi)部底端安裝有電機(jī),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,利用電機(jī)和齒輪的作用,便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),再利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿、環(huán)形槽和攪拌葉輪,便于對(duì)煤礦井水倉(cāng)里積攢聚集在一起的淤泥進(jìn)行攪拌,從而避免該排泥裝置對(duì)煤泥進(jìn)行吸收時(shí),大塊煤泥對(duì)管道造成堵塞,進(jìn)而影響裝置的正常使用,通過(guò)分隔板和吸污泵,便于將煤泥吸收到裝置內(nèi)部,再通過(guò)安裝座、匯流管和分流管,便于快速的將煤泥吸收到裝置內(nèi)部,提高了該裝置的工作效率,從而實(shí)現(xiàn)高效快速排水。
本發(fā)明提供一種采礦用節(jié)能環(huán)保輔助設(shè)備,包括安裝板,可調(diào)節(jié)連接架結(jié)構(gòu),安裝孔,礦內(nèi)檢測(cè)裝置,照明除塵裝置,可調(diào)節(jié)控制裝置,通風(fēng)裝置,連接套管,連接桿,快拆扣,橫支架和掛鉤,所述可調(diào)節(jié)連接架結(jié)構(gòu)焊接在的安裝板的下部。本發(fā)明出風(fēng)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)分別安裝在出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管內(nèi),有利于提高對(duì)礦井內(nèi)的通風(fēng)效果,進(jìn)而提高對(duì)礦井內(nèi)的供氧效率;除塵刮板與角度旋轉(zhuǎn)電機(jī)的設(shè)置,有利于方便利用角度旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)除塵刮板對(duì)燈罩的下部外側(cè)進(jìn)行刮塵,進(jìn)而提高除塵效果;溫度傳感器,濕度傳感器,瓦斯氣體傳感器和空氣質(zhì)量傳感器由左至右依次嵌入在檢測(cè)板的下部,有利于方便對(duì)礦井內(nèi)的溫濕度、瓦斯氣體含量和空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦采礦工程用的沖孔裝置,包括液壓缸外殼,所述液壓缸外殼的上表面固定連接有握桿,且液壓缸外殼的右側(cè)面固定連接有中管,所述液壓缸外殼的左側(cè)面固定連接有手把,所述中管的外部從左到右分別套接有支撐裝置和防護(hù)裝置,所述防護(hù)裝置的內(nèi)部套接有沖頭,通過(guò)支撐裝置,可以很好的增加設(shè)備的穩(wěn)定性,同時(shí)方便在沖孔的過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐,減少工人師傅的使用力氣,從而增加工人師傅的工作效率,此外避免沖孔的時(shí)候孔沖歪,通過(guò)防護(hù)裝置,可以很好的對(duì)飛濺的殘?jiān)M(jìn)行防護(hù),避免對(duì)工人師傅造成傷害,同時(shí)通過(guò)防護(hù)框?qū)竺娴娜藛T進(jìn)行保護(hù),從而很好的增加了施工的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用具有通風(fēng)防塵功能的配電柜,包括箱體,所述箱體上設(shè)有通風(fēng)防塵結(jié)構(gòu),所述箱體下端設(shè)有移動(dòng)結(jié)構(gòu);所述通風(fēng)防塵結(jié)構(gòu)主要包括:伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、扇葉、排風(fēng)機(jī)以及過(guò)濾網(wǎng);所述箱體上下對(duì)角端部為斜面結(jié)構(gòu),所述伺服電機(jī)固定于箱體下端斜面上,所述轉(zhuǎn)軸插裝于箱體下端斜面上,本實(shí)用新型涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)有散熱的風(fēng)扇以及排氣的排風(fēng)扇,空氣流動(dòng)速度快,通風(fēng)散熱面積大,設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),灰塵不易進(jìn)入配電柜內(nèi),保證了配電柜的正常運(yùn)行,設(shè)有移動(dòng)結(jié)構(gòu),便于移動(dòng)配電柜,并且可以調(diào)整配電柜的平穩(wěn)度,保證配電柜的正常使用,不受使用環(huán)境的限制。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用具有防塵功能的通風(fēng)管道,包括:通風(fēng)管道、水管以及灰塵排水槽,所述通風(fēng)管道上安裝有若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的除塵結(jié)構(gòu)以及若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的干燥結(jié)構(gòu),所述灰塵排水槽上安裝有過(guò)濾供水結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型涉及煤礦通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,該采礦用具有防塵功能的通風(fēng)管道,通過(guò)霧化水,使得水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至最后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的,通過(guò)海綿吸附潮濕空氣中的水分,避免了過(guò)于潮濕對(duì)人體的傷害。
中冶有色為您提供最新的陜西咸陽(yáng)有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!