本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的舌板組件,包括底座,所述底座左端轉(zhuǎn)動連接在箱體左下端,所述箱體內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動鏈輪,所述箱體內(nèi)部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向鏈輪,所述驅(qū)動鏈輪左下方滑動連接在鏈條左下方,所述導(dǎo)向鏈輪右上方滑動連接在鏈條右上方,所述鏈條內(nèi)部均勻設(shè)置有第一卡扣,所述第一卡扣中部均滑動連接在第二卡扣孔洞內(nèi),所述第一卡扣頂端的卡槽內(nèi)均滑動連接有舌板。本實(shí)用新型中,首先利用第一卡扣、第二卡扣以及螺栓可將舌板及柔性板固定在鏈條上,舌板作為運(yùn)輸時主承力結(jié)構(gòu),柔性板緊貼箱體,避免以往物料殘留在邊角的情況,達(dá)到提升運(yùn)輸效率的效果,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶抬高裝置的刮板輸送機(jī)過渡槽。包含過渡槽槽體和抬高裝置,抬高裝置包含聯(lián)接座、液壓缸、底座。聯(lián)接座固定在過渡槽槽體上,液壓缸活塞桿通過聯(lián)接件與聯(lián)接座聯(lián)接,液壓缸缸體通過聯(lián)接銷與底座聯(lián)接。通過過渡槽雙側(cè)液壓缸活塞桿的伸縮來調(diào)節(jié)改善過渡槽偏斜等問題。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,有效減輕輸送機(jī)傳動部偏沉現(xiàn)象,改善井下頭尾過渡段推移不暢,減少井下因設(shè)備使用引起的影響生產(chǎn)問題,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用拆裝方便的刮板片,包括兩條平行設(shè)置的傳送鏈條以及設(shè)置于兩條傳送鏈條之間的刮板本體,其特征在于:所述刮板本體的邊沿開設(shè)有定位孔,兩條所述傳送鏈條上相對固定安裝有安裝基座;所述安裝基座上固定設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)是由滑軌、套體、滑動設(shè)置于套體內(nèi)部的彈性卡銷、限位卡座、卡塊、第一壓縮彈簧構(gòu)成;所述彈性卡銷的銷體穿入滑軌內(nèi)側(cè),且彈性卡銷的銷體一側(cè)為弧面另一側(cè)為直角面。該刮板片,通過邊沿設(shè)置的定位孔,固定機(jī)構(gòu)上課轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的彈性卡銷配合,實(shí)現(xiàn)便捷拆卸,方便進(jìn)行更換整修,省時省力,實(shí)用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及煤層開采運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液壓調(diào)高的電纜槽及刮板輸送機(jī),包括電纜槽本體、聯(lián)接銷I、液壓缸、聯(lián)接板組件、聯(lián)接銷II、防護(hù)蓋板和彈性限位銷。本發(fā)明與工作面電液控配合可跟隨采煤機(jī)的移動自動調(diào)高,在確保與采煤機(jī)的合理配套的同時,電纜槽可跟機(jī)自動調(diào)高以實(shí)現(xiàn)其對采空區(qū)工作人員和設(shè)備的保護(hù),還可有效的防止采煤機(jī)電纜從電纜槽內(nèi)向采空區(qū)一側(cè)溢出,進(jìn)而提高設(shè)備的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的鏈輪組件,包括底板,所述底板頂部右側(cè)后端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一小齒輪,所述底板頂部左右兩側(cè)分別固定連接有第一支撐板和第二支撐板,所述鏈輪中間固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述鏈輪右側(cè)通過鉚釘轉(zhuǎn)動連接有半圓塊,所述半圓塊內(nèi)側(cè)均通過彈簧固定連接在轉(zhuǎn)軸的外側(cè),所述底板的頂部固定連接有限位塊。本實(shí)用新型中,鏈輪逆時針轉(zhuǎn)動的時候半圓塊在經(jīng)過限位塊的時候受到阻擋時彈簧向內(nèi)收縮,鏈輪順時針轉(zhuǎn)動時半圓塊受到限位塊的阻力從而停止轉(zhuǎn)動,保證了鏈輪在帶動傳送帶運(yùn)行時倒轉(zhuǎn)發(fā)生意外,向左推動連接桿時,小輪帶大輪的原理,實(shí)現(xiàn)了減速增強(qiáng)牽引力,能有效運(yùn)輸重物,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用組合式刮板,包括中部板,所述中部板的頂端設(shè)置有第一卡槽,所述第一卡槽種設(shè)置有刮片,所述中部板左右側(cè)的下部均設(shè)置有凸邊,所述中部板的左側(cè)凸邊上設(shè)置有左端板,所述中部板的右側(cè)凸邊上設(shè)置有右端板,所述中部板前后側(cè)的上部均設(shè)置有第二橫向加強(qiáng)條,所述中部板前后側(cè)的下部均設(shè)置有第一橫向加強(qiáng)條,所述第一橫向加強(qiáng)條與第二橫向加強(qiáng)條之間等距設(shè)置有三處豎向加強(qiáng)條。本實(shí)用新型中,中部板前端的刮片與兩側(cè)的左端板和右端板可以拆卸替換,無需更換整個刮板,降低了設(shè)備維護(hù)成本,第一橫向加強(qiáng)條、第二橫向加強(qiáng)條、豎向加強(qiáng)條增加中部板的強(qiáng)度,確保中部板不會變形,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為帶式輸送機(jī)的輸送結(jié)構(gòu),包括支撐腿,前后相鄰兩個所述支撐腿之間頂部位置均貫穿并轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動滾筒,兩個所述驅(qū)動滾筒上均設(shè)置有傳送帶,兩個所述支架板頂部中間位置均固定連接有安裝支架,所述安裝支架頂部后端位置固定連接有水泵,所述安裝支架頂部前端位置固定連接有儲水箱,所述安裝支架內(nèi)部靠近頂部位置設(shè)置有分水管;該帶式輸送機(jī)的輸送結(jié)構(gòu),通過運(yùn)行傳送帶,清掃刷上的刷毛對其表面進(jìn)行清掃,然后啟動水泵,將儲水箱內(nèi)的清潔液抽出并傳輸至分水管,再由噴頭向傳送帶進(jìn)行噴洗,噴洗后的傳送帶途徑烘干燈,對其外表面上的水漬進(jìn)行烘干,提升了裝置的清潔能力,有效延長裝置使用壽命。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)隔擋技術(shù)領(lǐng)域,具體為帶防掉擋邊的帶式輸送機(jī),包括輸送機(jī),用于傳輸物料,輸送機(jī)的左右兩端中均開設(shè)有板槽,每個板槽的一端均開設(shè)有矩形槽;通過啟動電機(jī)帶動螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而可帶動板槽中的擋板進(jìn)行上移,板槽能在擋板上移過程中起到垂直導(dǎo)向的作用,通過擋板上移時,會頂?shù)桨宀垌敹说幕⌒蚊芊獍?,由于擋板接觸到弧形密封板的弧面,所以在上移時利用弧形密封板一端上的多個彈簧,將弧形密封板頂推至矩形槽內(nèi),彈簧本身的伸縮力也可在擋板下移時,帶動弧形密封板迅速對板槽進(jìn)行密封,可起到對輸送機(jī)進(jìn)行清掃時,輸送機(jī)上殘留的物料不會掉落至板槽內(nèi)對擋板產(chǎn)生影響。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領(lǐng)域,具體是一種帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾組合式基架,主要由基架體、左導(dǎo)軌組件和右導(dǎo)軌組件組成,其中,左導(dǎo)軌組件和右導(dǎo)軌組件通過螺栓與基架體聯(lián)接?;荏w與不同的導(dǎo)軌組件組合,可以實(shí)現(xiàn)不同的功能,采用這種組合式結(jié)構(gòu),不僅便于拆裝,而且縮小了下井尺寸,便于運(yùn)輸。
一種皮帶輸送機(jī)下托輥損壞的應(yīng)急處置裝置,屬于皮帶輸送機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于對皮帶輸送機(jī)下托輥損壞進(jìn)行應(yīng)急處置。其技術(shù)方案是:應(yīng)急托輥支架的上端與皮帶輸送機(jī)機(jī)架由支架固定螺栓固定連接,應(yīng)急托輥支架的上端固定連接鋼絲繩卷筒,鋼絲繩的上端纏繞在鋼絲繩卷筒上,應(yīng)急托輥位于皮帶輸送機(jī)機(jī)架的下方,應(yīng)急托輥與皮帶輸送機(jī)的需要更換的下托輥平行,鋼絲繩的下端繞過應(yīng)急托輥的下部向上與鋼絲繩固定螺栓相連接,鋼絲繩固定螺栓焊接在應(yīng)急托輥支架內(nèi)側(cè)板面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,在下托輥損壞時可以進(jìn)行不停機(jī)處置,能夠保持連續(xù)生產(chǎn),大大降低了維修工作的勞動強(qiáng)度,提高了安全性和勞動效率,保證了高爐連續(xù)生產(chǎn)的需要。
本實(shí)用新型公開了一種具有篩選結(jié)構(gòu)的白云巖皮帶輸送機(jī),包括底座,所述底座的內(nèi)部固定連接有電機(jī),且電機(jī)上固定有傳動軸,所述底座上軸連接有傳動軸,且傳動軸的外表面包裹設(shè)置有傳動皮帶,并且傳動軸的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動器,所述底座的上表面固定連接有固定框,且固定框的內(nèi)部固定連接有伸縮桿的一端,并且伸縮桿的外表面活動嵌套連接有第二彈簧,所述伸縮桿的另一端固定連接在篩板的外表面,且篩板上設(shè)置有的下部設(shè)置有第二凸塊,并且篩板的上設(shè)置有過濾網(wǎng)。該具有篩選結(jié)構(gòu)的白云巖皮帶輸送機(jī)可以在運(yùn)輸之前對所需要輸送的白云巖進(jìn)行篩選過濾,從而可以挑選出內(nèi)部較大的巖石,從而可以減少白云巖的加工程序。
本實(shí)用新型公開了一種便于下料的螺旋輸送機(jī),涉及螺旋或回轉(zhuǎn)式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該便于下料的螺旋輸送機(jī),包括底座和螺旋輸送機(jī)本體,所述底座的上表面固定連接有兩個支板,兩個支板的相對面與螺旋輸送機(jī)本體外表面轉(zhuǎn)動連接,螺旋輸送機(jī)本體的外表面固定連接有進(jìn)料管,底座的上表面固定連接有連接板,底座的上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,螺旋輸送機(jī)本體的外表面設(shè)置有疏通裝置,所述疏通裝置包括第一電機(jī),第一電機(jī)固定連接在螺旋輸送機(jī)本體的后端,第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿,該裝置的使用使得螺旋輸送機(jī)本體的內(nèi)壁趨近于光滑,便于螺旋輸送機(jī)本體下料,增加了螺旋輸送機(jī)本體輸送的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種便于角度調(diào)節(jié)的橢圓振動篩調(diào)整座立板,包括底板,所述底板的頂端設(shè)置有立板,所述立板的一側(cè)固定安裝有安裝板,且安裝板遠(yuǎn)離立板的一端固定設(shè)置有彈簧座,所述立板上安裝有三角筋,所述立板的表面開設(shè)有弧形槽,且弧形槽的截面設(shè)置為零度至十度傾角的弧形,所述弧形槽內(nèi)插設(shè)有螺栓。該一種便于角度調(diào)節(jié)的橢圓振動篩調(diào)整座立板通過立板、彈簧座、三角筋、弧形槽和螺栓的配合,可以使該裝置帶動振動篩機(jī)體進(jìn)行穩(wěn)定工作,完成對物料的篩分工作,同時通過螺栓將篩機(jī)安裝于弧形槽內(nèi)的不同位置,從而可以使篩機(jī)的角度得到調(diào)節(jié),此時會使其對易篩分物料或難篩分物料都有較高的處理能力,增加該裝置實(shí)用效果。
本實(shí)用新型公開了一種橢圓振動篩用便于彈簧座更換的輔助安裝調(diào)整座,包括底板,所述底板上設(shè)置有彈簧座,所述底板和彈簧座之間設(shè)置有固定組件,所述彈簧座的一端抵觸有下板,且下板遠(yuǎn)離彈簧座的一端固定安裝有上板,所述上板遠(yuǎn)離下板的一端設(shè)置有與安裝于底板內(nèi)的立板,且立板的表面設(shè)置有三角筋。該一種橢圓振動篩用便于彈簧座更換的輔助安裝調(diào)整座通過設(shè)置有下板、上板、立板和三角筋,通過其組成調(diào)整座安裝于彈簧座上,從而使后續(xù)更換彈簧座時,僅需通過千斤頂頂起調(diào)整座,便可將彈簧座取出更換,使操作難度更加簡潔,省時省力的同時還增加安全性。
本申請涉及一種立式輥磨機(jī)的磨輥檢修裝置,其包括安裝底座、設(shè)置在安裝底座上的液壓缸,還包括固設(shè)在立式磨輥機(jī)支撐座上的安裝架、轉(zhuǎn)動連接在安裝架上的第一轉(zhuǎn)軸、固設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上的擺動桿、設(shè)置在擺動桿與液壓缸之間的連接組件、轉(zhuǎn)動連接在安裝架上的第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸之間的聯(lián)動組件;液壓缸的活塞桿位于液壓缸的缸體內(nèi)部,所述第二轉(zhuǎn)軸與磨輥轉(zhuǎn)軸固定連接。磨輥在工作狀態(tài)時,液壓缸的活塞桿位于缸體內(nèi)部,磨輥檢修時,液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動,使磨輥翻出立式磨輥機(jī)的機(jī)架內(nèi)部,從而降低了活塞桿位于缸體外側(cè)的時間,減少了液壓缸活塞桿上粘附的粉塵,便于對液壓缸進(jìn)行維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領(lǐng)域,具體是一種可調(diào)高度的刮板輸送機(jī)推移部,包括推移底座、墊架、推移梁和活動座,其中,推移底座、墊架和推移梁采用螺栓聯(lián)接,活動座通過銷與推移梁聯(lián)接。當(dāng)順槽底板與工作面底板有高度差時,可通過組合若干不同高度的墊架來調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)的高度;當(dāng)順槽底板與工作面底板無高度差時,可拆除墊架,使推移梁直接與推移底座聯(lián)接,采用此結(jié)構(gòu)的刮板輸送機(jī)推移部通用型強(qiáng),可滿足不同工作面地質(zhì)條件的差異,拆裝運(yùn)輸方便。
一種電加熱式刮板輸送機(jī),由護(hù)板、電加熱板組成。電加熱板發(fā)熱面緊貼刮板輸送機(jī)溜槽的中板下表面,電加熱板的底面用護(hù)板護(hù)住,保證電加熱板不被損傷。電加熱板的電源線及內(nèi)置測溫?zé)犭娮璧囊€均從側(cè)面安裝的防爆接線盒引出。刮板輸送機(jī)的溜槽側(cè)板開孔,防爆接線盒從這個孔伸出,方便接線。電加熱板的電源線、測溫?zé)犭娮枰€均接至溫控器,由溫控器來控制加熱溫度及加熱時間。在嚴(yán)寒環(huán)境下,開啟電加熱板,熱量由刮板輸送機(jī)的中板傳遞至整個刮板輸送機(jī),使得刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪喜辉賰鼋Y(jié)到一起,從而保證設(shè)備正常工作。
本實(shí)用新型公開了一種具有物料自回收功能的刮板輸送機(jī),包括傳送外殼,所述傳送外殼后側(cè)的下端設(shè)置有固定板,所述固定板的前端固定連接在傳送外殼的下壁上,所述固定板的上端面上設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有保持架,所述保持架的下端固定連接在固定板的上端面上,所述固定板的后側(cè)的上端面上固定連接有擋板,所述擋板的上端固定連接在傳送外殼的下壁上,所述傳送外殼前側(cè)的上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的上端固定連接有保持框,所述保持框的前壁上設(shè)置有第一連接管。本實(shí)用新型通過在傳送外殼前側(cè)的下端設(shè)置有儲料箱,可將多余的物料收集在儲料箱的內(nèi)部,然后在通過傳送泵將多余的物料再次進(jìn)行傳送,方便實(shí)用。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下煤層開采的運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種刮板輸送機(jī)三段組合式推移部,包括推移主梁、固定銷、推移座、水平聯(lián)結(jié)銷、聯(lián)結(jié)座、垂直聯(lián)結(jié)銷?,F(xiàn)有的刮板輸送機(jī)推移部包括推移主梁、固定銷、推移座,推移座與推移主梁由兩根固定銷固定,液壓支架的推移梁和推移座用水平聯(lián)結(jié)銷鉸接,在液壓支架推移傳動部時僅能在垂直方向適度調(diào)節(jié),水平方向因無法轉(zhuǎn)動容易導(dǎo)致應(yīng)力集中,在推移過量時容易造成推移座的損壞。現(xiàn)提供一種刮板輸送機(jī)三段組合式推移部,當(dāng)液壓支架向前推移傳動部時,推移部的受力可在垂直、水平兩個方向進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),有效避免了因應(yīng)力集中造成的推移座的損壞,本實(shí)用新型有利于提高刮板運(yùn)輸設(shè)備的可靠性。
本實(shí)用新型是一種刮板輸送機(jī)負(fù)荷監(jiān)測裝置,涉及煤礦防爆技術(shù)領(lǐng)域,刮板輸送機(jī)負(fù)荷監(jiān)測裝置包括主機(jī)箱、移動變壓器和電磁起動器。主機(jī)箱包括開關(guān)電源、本安電源、組態(tài)顯示屏、兩個通訊隔離柵、232通訊隔離柵、主控板和鍵盤。刮板輸送機(jī)作為綜采工作面的重要輸送設(shè)備,可靠性及穩(wěn)定性尤為重要,目前刮板輸送機(jī)整體運(yùn)行工況缺少有效的數(shù)據(jù)支撐,不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題及隱患,造成設(shè)備停機(jī)影響煤礦生產(chǎn)及效益。該刮板輸送機(jī)負(fù)荷監(jiān)測裝置實(shí)時監(jiān)測刮板輸送機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),并對監(jiān)測數(shù)據(jù)存儲分析,為研究設(shè)備整體運(yùn)行工況,發(fā)現(xiàn)存在問題及隱患,改進(jìn)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu),優(yōu)化采煤工藝,提供有效的數(shù)據(jù)支撐,穩(wěn)定性高,方便井下使用。
本發(fā)明提供一種埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及其埋刮板輸送機(jī),包括外殼、出料箱、進(jìn)料板、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分隔機(jī)構(gòu)、第一輸料組件、第二輸料組件、支撐輥、加熱組件、進(jìn)料電機(jī)、輸料電機(jī)、分隔刷組件、壓料組件、密封板、雜質(zhì)箱和抽氣泵,本發(fā)明本將物料通過進(jìn)料板和分隔機(jī)構(gòu)將物料劃分為兩部分,分別通過第一輸料組件和第二輸料組件將物料輸送到埋刮板機(jī)的輸料帶上,避免了大量物料一次性全部掉落在埋刮板機(jī)的輸送帶上造成的沖擊,而且第一輸料組件和第二輸料組件在運(yùn)輸物料時由輸料電機(jī)帶動第一傳送帶和第二傳送帶運(yùn)動進(jìn)行運(yùn)輸,物料在轉(zhuǎn)運(yùn)到埋刮板機(jī)的輸送帶上時已具備一定的初速度,轉(zhuǎn)運(yùn)的方式為拋物線形轉(zhuǎn)運(yùn),能夠有效地降低物料反向擴(kuò)散的程度。
.本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種穩(wěn)定性好的石灰?guī)r開采用破碎機(jī)。背景技術(shù).石料破碎就是將大型的石塊,通過各種操作而變成較小塊的石頭的操作,礦山機(jī)械常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)和移動式破碎機(jī)等。.傳統(tǒng)的石灰?guī)r開采用破碎機(jī)一般只能起到對石灰?guī)r進(jìn)行破碎的作用,而無法處理在破碎過程中產(chǎn)生的一系類問題,例如破碎部徹底和進(jìn)行破碎工作不穩(wěn)定等問題。實(shí)用新型內(nèi)容
.本實(shí)用新型屬于化工配料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀油激振器組合密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).目前我國礦山使用振動篩大多采用的稀油潤滑激振器,而振動篩一般要求不間斷持續(xù)工作,密封方式為非接觸式密封,粉塵易進(jìn)入骨架密封部位,造成粉塵積聚現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時粉塵會磨損油封和軸承,降低其使用壽命,造成漏油現(xiàn)象,現(xiàn)有密封方式缺點(diǎn):防塵效果不佳,容易產(chǎn)生灰塵積聚的現(xiàn)象,造成激振器使用壽命低,而且增加保養(yǎng)維護(hù)成本,所以需要針對性的改進(jìn)設(shè)計(jì)。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀油激振器組合密封結(jié)構(gòu)投入使用,以解決
本實(shí)用新型屬于土壤調(diào)理劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及土壤調(diào)理劑生產(chǎn)用球磨機(jī)。背景技術(shù)土壤調(diào)理,主要是指通過物理、化學(xué)或微生物的手段對土壤進(jìn)行改良的行動,為了對土壤進(jìn)行改良,通常采用土壤調(diào)理劑土壤的土質(zhì)進(jìn)行調(diào)理,使土壤的土質(zhì)得到較好的改良,在生產(chǎn)土壤調(diào)理劑時需使用球磨機(jī)對土壤調(diào)理劑進(jìn)行研磨,使土壤調(diào)理劑的顆粒較小,能與土壤充分混合,傳統(tǒng)的球磨機(jī)仍存在各種各樣的問題,難以滿足實(shí)際使用需求。如授權(quán)公告號為cn209302872u的實(shí)用新型所公開的一種土壤修復(fù)球磨機(jī),其在滾筒內(nèi)壁設(shè)置有橡膠板,通過橡膠板的保護(hù)
.本發(fā)明涉及金鋼線加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種表面鍍附高磷鎳合金的金鋼砂、鍍附液、鍍附工藝、鍍附裝置及含有該金鋼砂的金鋼線。背景技術(shù).現(xiàn)有金鋼線制備工藝中,懸浮上砂是主流技術(shù),這種工藝對化學(xué)鍍金鋼砂要求極高?;瘜W(xué)鍍砂技術(shù)已然成熟,但生產(chǎn)出適合制備金鋼線的金鋼砂技術(shù)目前仍未成熟。.高品質(zhì)化學(xué)鍍金鋼砂可以顯著降低生產(chǎn)成本,目前金鋼砂是金鋼線生產(chǎn)過程中重要的原材料之一,在生產(chǎn)成本的比重超過%?;瘜W(xué)鍍砂,在保證質(zhì)量的同時,可以回收舊砂,退鍍后重復(fù)利用,生產(chǎn)成本將下降約%。但是現(xiàn)有技術(shù)的化學(xué)鍍砂
一種平頭型人造金剛石球齒復(fù)合片,它包括有金剛石層和硬質(zhì)合金基體,所述的金剛石層的頂部為平臺,所述的平臺的四邊向下為圓弧面,所述的圓弧面下端連接圓臺面的上端。所述的圓臺面的下端與金剛石層的圓柱面上端連接,該圓柱面下端與硬質(zhì)合金基體連接。本實(shí)用新型的有益效果是:這種人造金剛石球齒復(fù)合片與頂端為半球形的球齒相比較,既能滿足球齒復(fù)合片金剛石層較厚的要求,又使其具有優(yōu)良的抗沖擊性能,延長使用壽命,以上這些更能滿足各種地質(zhì)勘察勘探、油田鉆探、煤礦鉆探采挖等方面對人造金剛石球齒產(chǎn)品在破碎巖石、掘進(jìn)地層方面的要求。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下工作面生產(chǎn)的安全保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種拉線保護(hù)裝置。在工作中時有人員或物品不慎掉落在轉(zhuǎn)載機(jī)中,轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈速度很高,如果搶救不及時就造成人員死亡、設(shè)備損壞。本實(shí)用新型裝配在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的中部槽上,數(shù)根尼龍軟繩一端固定在右擋板上,另一端與鋼絲繩通過鎖緊螺釘聯(lián)接,橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾中部槽成繃緊狀態(tài);鋼絲繩圍繞兩個滑輪,一端連接在緊急閉鎖開關(guān)左端的開關(guān)上,另一端由螺旋扣將鋼絲繩扣緊在緊急閉鎖開關(guān)的右端,鋼絲繩與緊急閉鎖開關(guān)通過螺旋扣形成一個封閉環(huán)。拉動尼龍軟繩可控制緊急閉鎖開關(guān),使轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電動機(jī)停止工作,防止事故發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種有閥高壓氣動潛孔沖擊器,在工程施工領(lǐng)域,進(jìn)行穿鑿爆破孔、管纜孔、通風(fēng)孔等操作。在技術(shù)上克服了有閥低壓潛孔沖擊器和無閥高壓潛孔沖擊器的缺點(diǎn),加裝的膠閥起到逆止閥作用,但避免了逆止閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。配氣座直接和后接頭配合,閥直接套裝在配氣座上,簡化了結(jié)構(gòu),提高了性能。導(dǎo)向套為活塞作往復(fù)運(yùn)動時,在回程位置與沖程位置之間提供一個最佳儲氣室,具有最佳排出壓縮氣體通道,在沖程和回程時提供了最為合理的前氣室的配氣容積,使活塞沖擊力的能量傳遞給釬頭,達(dá)到有效地破碎巖石效果。本實(shí)用新型具有技術(shù)方案科學(xué)合理、構(gòu)造簡單實(shí)用、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、日常維護(hù)方便、使用效果理想等特點(diǎn)。在金屬礦山、交通、鐵路、水電、建材等行業(yè)大發(fā)展的形勢下,一定具有強(qiáng)大的生命力及巨大的發(fā)展后勁。
活性麥飯石土壤重金屬離子吸附鈍化劑及其制備方法屬于土壤修復(fù)和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域或重金屬離子吸附材料領(lǐng)域,以解決農(nóng)田土壤重金屬鎘(Cd)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鋅(Zn)、鎳(Ni)、鉛(Pb)超標(biāo),農(nóng)田土壤不能安全持續(xù)利用的問題。同時,該吸附鈍化劑可降低作物對重金屬的富集。鈍化劑質(zhì)量的制備方法為:麥飯石原礦粉+黏土+腐殖酸按質(zhì)量比比例為80:5:5:混合并充分?jǐn)嚢杈鶆?;物料按比例混合并攪拌均勻后,再加入枸櫞酸進(jìn)行活化然后進(jìn)行烘干粉碎,制得土壤重金屬吸附鈍化劑。
一種帶式輸送機(jī)托輥和滾筒筒體的制作方法,包括以下步驟:步驟1:將鐵礦尾砂熔化、結(jié)晶;步驟2:將結(jié)晶后的結(jié)晶體退火;步驟3:將退火后的結(jié)晶體破碎和研磨,形成骨料和粉料;步驟4:在骨料和粉料中加入添加劑;步驟5:將加入添加劑的骨料和粉料加熱、擠壓和成型,形成托輥和滾筒的筒體;步驟6:將成型后的托輥和滾筒筒體進(jìn)行機(jī)械加工,完成托輥和滾筒筒體的制作。本發(fā)明的有益效果是減少了停機(jī)維修與更換的頻繁次數(shù),使用成本可節(jié)約30%-50%。本發(fā)明帶式輸送機(jī)托輥和滾筒筒體的材料特殊、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、制作工藝精細(xì)、耐磨防腐性能優(yōu)良,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過國內(nèi)外托輥先進(jìn)水平。
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