本發(fā)明提供了一種褶皺式除塵濾袋和布袋式除塵器,所述褶皺式除塵濾袋包括袋體、彈力帶、支撐骨架、升降架和驅(qū)動(dòng)組件,袋體沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)橫向褶皺;彈力帶設(shè)在袋體側(cè)面,與橫向褶皺連接;支撐骨架設(shè)在袋體內(nèi),兩端與袋體的兩端連接,用來(lái)支撐袋體;升降架與袋體中部連接,適于沿袋體長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng);驅(qū)動(dòng)組件動(dòng)力輸出端與升降架連接,用來(lái)驅(qū)動(dòng)升降架適于沿袋體長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng);
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)風(fēng)向控制結(jié)構(gòu),包括閥體,所述閥體設(shè)置在上門的上部,所述閥體上開設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口,所述補(bǔ)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板,所述擋風(fēng)板的上部與所述閥體的內(nèi)壁鉸接,所述擋風(fēng)板的下部把所述補(bǔ)風(fēng)口蓋住,所述擋風(fēng)板只能向遠(yuǎn)離所述補(bǔ)風(fēng)口的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)上門進(jìn)行改造,在上門上方安裝風(fēng)向控制結(jié)構(gòu),下門在封閉狀態(tài)下,上門的風(fēng)向控制結(jié)構(gòu)可以補(bǔ)風(fēng),下門在開啟狀態(tài)上,上門是封閉狀態(tài),使面粉粉塵無(wú)法噴到空氣中,形成一個(gè)風(fēng)向單向控制結(jié)構(gòu),達(dá)到了不依賴風(fēng)壓而控制面粉粉塵無(wú)法噴到空氣中的目的。
本申請(qǐng)涉及粉碎機(jī)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種防堵塞錘片式粉碎機(jī),包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸、錘片和第一篩板,轉(zhuǎn)軸與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,機(jī)體上設(shè)置有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)電機(jī),錘片與轉(zhuǎn)軸鉸接,錘片設(shè)置有多個(gè),多個(gè)錘片沿轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度方向均勻分布,機(jī)體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)體底部開設(shè)有出料口,防堵塞錘片式粉碎機(jī)還包括清理裝置,清理裝置位于機(jī)體內(nèi)部,清理裝置包括絲杠、滑動(dòng)座和導(dǎo)向桿和毛刷,絲杠與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,機(jī)體外設(shè)置有用于控制絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電機(jī),導(dǎo)向桿與絲杠平行,導(dǎo)向桿與機(jī)體固定連接,滑動(dòng)座與絲杠螺紋連接,滑動(dòng)座與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接,毛刷可拆卸固定連接在滑動(dòng)座上,毛刷的刷毛與第一篩板抵接,達(dá)到了提高錘片式粉碎機(jī)的工作效率的目的。
本發(fā)明公開了一種懸臂式磨粉機(jī)張緊裝置,屬于碾磨設(shè)備領(lǐng)域,包括張緊座,張緊座設(shè)置在側(cè)機(jī)架上,包括擺動(dòng)架,張緊座上設(shè)置有支撐軸,擺動(dòng)架通過(guò)滑動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐軸上,擺動(dòng)架的上部設(shè)置有張緊輪軸,張緊輪軸的外側(cè)設(shè)置有軸承,軸承的外側(cè)設(shè)置有張緊輪,張緊輪軸遠(yuǎn)離擺動(dòng)架的一端設(shè)置有第一彈性擋圈,張緊座與擺動(dòng)架之間設(shè)置有用于調(diào)整擺動(dòng)架偏轉(zhuǎn)角度的壓緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明將擺動(dòng)架從“雙耳”結(jié)構(gòu)變?yōu)椤皯冶邸苯Y(jié)構(gòu),安裝、拆卸簡(jiǎn)單,維修方便;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工穩(wěn)定性好,不易產(chǎn)生震動(dòng),加工公差容易保證;鑄件結(jié)構(gòu)厚度變化均勻,利于鑄造工藝,不易產(chǎn)生沙眼、孔洞、變形等缺陷,降低了鑄造廢品率。
本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)雙面十二出口油氣潤(rùn)滑站,屬于連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:調(diào)壓閥(8)分別與右二位五通換向閥(401)、左二位五通換向閥(402)相連接,右氣馬達(dá)(301)和左氣馬達(dá)(302)與遞進(jìn)式分配器(5)一端部的進(jìn)油口相連接,遞進(jìn)式分配器(5)對(duì)應(yīng)于右油氣混合器(601)和左油氣混合器(602)的一側(cè)各有六個(gè)出油口,遞進(jìn)式分配器(5)一側(cè)的六個(gè)出油口分別與右油氣混合器(601)的六個(gè)進(jìn)油口相連接,遞進(jìn)式分配器(5)另一側(cè)的六個(gè)出油口分別與左油氣混合器(602)的六個(gè)進(jìn)油口相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩面十二出口油氣單獨(dú)供給,解決連鑄機(jī)拉矯區(qū)潤(rùn)滑點(diǎn)多、不容易潤(rùn)滑的問(wèn)題。
本申請(qǐng)適用于臺(tái)車掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了鉆孔自動(dòng)定位方法、裝置、工控屏及采礦臺(tái)車,該方法應(yīng)用于采礦臺(tái)車的工控屏,包括:獲取采礦臺(tái)車的當(dāng)前停車位置與預(yù)設(shè)停車位置在水平方向的第一距離,以及布孔文件中待鉆孔的目標(biāo)孔位,并基于第一距離和目標(biāo)孔位確定鉆孔工具上的鉆頭與目標(biāo)孔位在水平方向的第二距離;基于第一距離與第二距離,采用預(yù)設(shè)算法確定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸縮量;根據(jù)俯仰角度控制俯仰油缸進(jìn)行俯仰,和/或根據(jù)油缸伸縮量控制俯仰油缸進(jìn)行伸縮,使得鉆頭位于目標(biāo)孔位的垂線上。使得采礦臺(tái)車能夠根據(jù)布孔文件自動(dòng)定位目標(biāo)孔位,在降低操作人員勞動(dòng)量的同時(shí)保證鉆孔的位置精度。
本實(shí)用新型涉及一種多流連鑄機(jī)中間包烘烤裝置,屬于冶金行業(yè)中間包烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含煤氣系統(tǒng)、吹風(fēng)系統(tǒng)、升降系統(tǒng);升降系統(tǒng)包中的液壓缸(2)與復(fù)合轉(zhuǎn)軸(3)中的軸筒(4)驅(qū)動(dòng)連接;煤氣系統(tǒng)中的煤氣集分管(21)固定在升降系統(tǒng)中的軸筒(4)上,煤氣集分管(21)上設(shè)有若干個(gè)煤氣支管(28),每個(gè)煤氣支管(28)與一個(gè)燒嘴(8)的煤氣入口相連接;吹風(fēng)系統(tǒng)中的空氣立管(12)與軸筒(4)相連接,軸筒(4)上設(shè)有若干個(gè)風(fēng)支管(29),每個(gè)風(fēng)支管(29)與一個(gè)燒嘴(8)的空氣入口相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:升溫速度快、烘烤均勻、烘烤效率高。
一種快速拔取軋機(jī)換輥底座銷軸的裝置,屬于軋機(jī)設(shè)備檢修工具技術(shù)領(lǐng)域,用于快速拔取軋機(jī)換輥底座銷軸。其技術(shù)方案是:拉桿為長(zhǎng)桿,拉桿垂直放置,拉桿下端有軸孔,定位桿為短桿,定位桿的后端有軸孔與拉桿下端的軸孔相對(duì),轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸孔將拉桿的下端和定位桿的后端相連接,轉(zhuǎn)軸與拉桿和定位桿為轉(zhuǎn)動(dòng)配合,定位桿水平放置,定位桿的前端與軋機(jī)機(jī)架的外側(cè)頂緊連接,拉板為長(zhǎng)方形板,拉板后端焊接在拉桿的中部,拉板前端與銷軸的后端相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,實(shí)現(xiàn)了在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)的狹小空間對(duì)銷軸拔插操作,可以快速完成拔取軋機(jī)換輥底座銷軸,減少了操作時(shí)間,提高了維修工作效率。
一種可以在線快速檢修的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)液壓滑環(huán),屬于煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于多通道液壓油路供油。其技術(shù)方案是:底座、進(jìn)油底環(huán)、封蓋頂環(huán)和多個(gè)出油滑環(huán)均為直徑相同的鋼制圓環(huán),底座、進(jìn)油底環(huán)、多個(gè)出油滑環(huán)、封蓋頂環(huán)自下而上重疊放置,分別通過(guò)螺栓相連接,進(jìn)油底環(huán)與滑環(huán)進(jìn)油管固定連接,多個(gè)出油滑環(huán)內(nèi)有油道相連通,每個(gè)出油滑環(huán)側(cè)壁上分別有出油口,出油口與大包回轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)液壓缸所需油路通過(guò)軟管連接。本實(shí)用新型可以在線利用大包回轉(zhuǎn)臺(tái)中心的空間狹小實(shí)施拆檢和組裝,檢修耗時(shí)縮短一半,備件成本可減少2/3。解決了檢修不便、檢修時(shí)長(zhǎng)、成本高等諸多問(wèn)題,具有檢修方便、檢修時(shí)間短、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn),值得推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種隧道內(nèi)射流風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的確定方法及系統(tǒng)。所述方法包括:獲取隧道內(nèi)的自然風(fēng)速和參數(shù)集合;基于所述參數(shù)集合計(jì)算最小自然風(fēng)速;根據(jù)所述最小自然風(fēng)速和所述自然風(fēng)速確定是否控制隧道內(nèi)射流風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確控制風(fēng)機(jī)的反轉(zhuǎn)時(shí)刻,在隧道風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)階段起到較好的節(jié)能效果。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)研磨單元快速拆裝裝置,涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域,包括磨粉機(jī)機(jī)體,磨粉機(jī)機(jī)體上設(shè)置有研磨單元,研磨單元通過(guò)底部?jī)蓚€(gè)并排布置的研磨單元橫梁與磨粉機(jī)機(jī)體連接,每個(gè)研磨單元橫梁的下方均并排布置有一條導(dǎo)軌,導(dǎo)軌固定在磨粉機(jī)機(jī)體上;每個(gè)研磨單元橫梁沿其長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有兩個(gè)偏心變位滾動(dòng)單元。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)變位滾動(dòng)單元,利用偏心結(jié)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌的反作用力將研磨單元整體抬高后,并自動(dòng)定位保持抬高間隙,相當(dāng)于在研磨單元底部裝入4個(gè)可以升降的輪子,通過(guò)變位滾動(dòng)單元的滾動(dòng)部作用將研磨單元沿導(dǎo)軌整體滑出或移入,整個(gè)過(guò)程輕便靈活,安全可靠,極大的提高了研磨單元的拆裝效率,可確保磨粉的連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用新型浮選機(jī),包括三個(gè)攪拌裝置,還包括浮選池和三個(gè)隔板,三個(gè)攪拌裝置均通過(guò)T形架與浮選池連接,T形架上連接有動(dòng)力電機(jī),動(dòng)力電機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)輪,三個(gè)攪拌裝置上均連接有從動(dòng)輪,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接,三個(gè)隔板均連接在浮選池內(nèi),浮選池上和三個(gè)隔板上通過(guò)支撐架連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過(guò)緊固螺栓連接有第一刮板和第二刮板,浮選池上通過(guò)安裝板安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變速箱,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與變速箱連接,變速箱與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,浮選池上通過(guò)防濺板連接有進(jìn)漿裝置,浮選池的后端連通有四個(gè)圓管,其礦漿浮選較充分,礦物浮選率較高,同時(shí)生產(chǎn)效率較高。
本實(shí)用新型公開了一種能夠節(jié)能的球磨機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)嚙合驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)齒盤,所述傳動(dòng)齒盤通過(guò)固定支撐架進(jìn)行獨(dú)立支撐,且傳動(dòng)齒盤的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一球磨罐體和第二球磨罐體,所述傳動(dòng)齒盤左右兩側(cè)的軸心位置均設(shè)置有貼合軸套,且第一球磨罐體和第二球磨罐體的側(cè)端設(shè)置有貼合傳動(dòng)盤,并且貼合軸套和貼合傳動(dòng)盤之間構(gòu)成貼合傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述第一球磨罐體和第二球磨罐體的底部均設(shè)置有移動(dòng)底座。該能夠節(jié)能的球磨機(jī),通過(guò)獨(dú)立支撐的傳動(dòng)齒盤配合兩側(cè)可拆分的第一球磨罐體和第二球磨罐體靈活調(diào)整整體的工作負(fù)載,配合對(duì)接限位板方便靈活拆分組合使用,有助于提高整體配合使用的節(jié)能性。
本實(shí)用新型公開了一種方便去污的靜電活性炭吸附復(fù)合式油煙凈化設(shè)備,包括設(shè)備框架,設(shè)備框架內(nèi)壁固定連接有電極片,設(shè)備框架內(nèi)壁固定連接有格擋板,格擋板設(shè)置位于電極片的側(cè)面,設(shè)備框架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,絲桿外表面螺紋連接有移動(dòng)塊,移動(dòng)塊端面固定連接有連接桿,連接桿遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的端面固定連接有刮板,設(shè)備框架內(nèi)壁固定連接有豎桿,豎桿側(cè)面開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿,滑桿側(cè)面與移動(dòng)塊側(cè)面固定連接,通過(guò)絲桿、豎桿、連接桿、刮板、設(shè)備電機(jī)、橫桿和移動(dòng)塊的配合,這樣不光可以清潔格擋板上的油污并且也可以將油污收集起來(lái)。
本發(fā)明公開了一種鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯制備直接還原球團(tuán)的方法,其方法步驟為:1)按鐵精粉≥98.8%、膨潤(rùn)土≤1.2%的重量配比混勻后,得到混合料;所述鐵精粉TFe≥68.5%、?0.045mm粒級(jí)≥75%;所述膨潤(rùn)土為鈉基膨潤(rùn)土,吸水率≥420%;2)將混合料進(jìn)行高壓輥磨,直至混合料的比表面積達(dá)到≥1900cm2/g;3)高壓輥磨后的混合料進(jìn)行造球,所得生球水分7.0~8.0%、抗壓強(qiáng)度10~15N/個(gè)。本方法既降低了膨潤(rùn)土配比,又改善了生球的落下強(qiáng)度,生球合格粒級(jí)比例升高,提高了料層均勻性和透氣性,改善回轉(zhuǎn)窯的氧化氣氛,使直接還原球團(tuán)礦充分的氧化,降低球團(tuán)的FeO含量,提高了直接還原球團(tuán)的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下用刮板輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是涉及一種帶行走軌道的刮板輸送機(jī)電纜槽。包含電纜槽體,行走軌道,蓋板,擋銷,蓋板銷軸,蓋板擋銷,聯(lián)接緊固件。隔板將電纜槽分隔出不同的功能空間,利于管線及行走軌道的布置,行走軌道布置在電纜槽體的上、下隔板之間,實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道和巡檢機(jī)器人的保護(hù)作用。本專利把巡檢機(jī)器人的行走軌道布置到電纜槽的隔板之間,防止了煤塊對(duì)巡檢機(jī)器人和行走軌道的撞擊,降低對(duì)巡檢機(jī)器人和行走軌道維護(hù),提高巡檢效率。
本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種大傾角工作面專用無(wú)鏈輸送機(jī);傳統(tǒng)采煤工作面輸送機(jī)依靠機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮板鏈進(jìn)行煤炭運(yùn)輸。本發(fā)明實(shí)施例的一種大傾角工作面專用無(wú)鏈輸送機(jī),適應(yīng)于傾角大于40°的工作面,無(wú)需傳動(dòng)系統(tǒng)及刮板鏈,依靠自重運(yùn)輸煤炭,結(jié)構(gòu)包括中部槽、阻煤板、銷軌、電纜槽、啞鈴組件、電纜槽夾板。中部槽采用球狀定位銷定位,定位精度高,強(qiáng)度大;提高啞鈴及啞鈴窩強(qiáng)度,使其滿足大傾角工作面使用要求;中部槽內(nèi)增設(shè)阻煤板,可根據(jù)工作面傾角大小靈活拆裝阻煤板,以控制槽中煤流速度。本輸送機(jī)適應(yīng)各種煤層厚度,采煤機(jī)臥底量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,可有效提高采煤效率。
本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面電氣監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供一種礦用刮板輸送機(jī)斷鏈監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法,該系統(tǒng)由斷鏈監(jiān)測(cè)裝置、監(jiān)控箱和組合開關(guān)組成,其中,斷鏈監(jiān)測(cè)裝置包括中部槽插板和傳感器組件,當(dāng)運(yùn)行的刮板靠近傳感器組件時(shí)傳感器組件輸出低電平、遠(yuǎn)離時(shí)傳感器組件輸出高電平,監(jiān)控箱實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器組件的輸出信號(hào),通過(guò)高電平變低電平的周期計(jì)算相鄰兩刮板間距差,當(dāng)間距差大于保護(hù)閾值時(shí),監(jiān)控箱通過(guò)控制組合開關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板輸送機(jī)的斷鏈停機(jī)保護(hù)。本發(fā)明可快速、準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)斷鏈?zhǔn)欠癜l(fā)生,并聯(lián)動(dòng)刮板機(jī)停機(jī)保護(hù),避免斷鏈進(jìn)入刮板機(jī)下鏈道,降低維修難度。
本實(shí)用新型公開了一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域;包括罐體、攪拌組件、刮壁組件、輸出組件和螺旋輸送機(jī);所述罐體底部安裝有輸出管,所述輸出管連接螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)包括曲軸,所述曲軸對(duì)應(yīng)位于輸出管下方的位置安裝有曲柄,所述曲柄連接有連桿軸頸,所述連桿軸頸連接輸出組件;所述輸出組件包括滑動(dòng)安裝在輸出管內(nèi)的控制桿,所述控制桿遠(yuǎn)離曲軸的一端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓板,所述控制桿上固定安裝有位于壓板外側(cè)的限位板。本裝置能夠加快對(duì)砂漿的發(fā)料速度,同時(shí)低罐體內(nèi)部進(jìn)行清理,避免殘留。
一種輥式破碎機(jī)磨輥裝置,屬于破碎機(jī)維修工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)置于破碎機(jī)輥的外側(cè),組成中包括連接架、鉸接座、轉(zhuǎn)臂、壓緊機(jī)構(gòu),所述連接架為剛性支架、可拆卸地固接于所述破碎機(jī)輥外側(cè)的殼體上,所述連接架的水平面固定設(shè)置所述鉸接座,所述轉(zhuǎn)臂的一端通過(guò)鉸接軸與所述鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)臂的另一端固定設(shè)置研磨刀具,在所述轉(zhuǎn)臂上設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)使所述研磨刀具在磨輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)與破碎機(jī)輥的輥面保持接觸。本實(shí)用新型利用輥式破碎機(jī)的原動(dòng)力及所述砂輪片,實(shí)現(xiàn)了所述破碎機(jī)輥的在線快速修復(fù),有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)修磨輥邊需要使用大量人工及機(jī)器設(shè)備,導(dǎo)致作業(yè)效率低、費(fèi)用高的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種智能化鋁型材鉆孔機(jī),包括支撐架,所述支撐架的上側(cè)固定連接有用于對(duì)鋁型材打孔的鉆打機(jī)構(gòu),所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)鋁型材傳送的傳送機(jī)構(gòu),所述支撐架的上側(cè)鉆打機(jī)構(gòu)的后端固定連接有用于對(duì)鉆過(guò)孔后的鋁型材打磨且能對(duì)鉆打機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔的打磨機(jī)構(gòu),所述支撐架的內(nèi)側(cè)傳送機(jī)構(gòu)的下方固定連接有同時(shí)對(duì)打磨機(jī)構(gòu)與鉆打機(jī)構(gòu)進(jìn)行降溫的供水機(jī)構(gòu),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可以將鋁型材調(diào)整至中心位置固定,防止鉆孔時(shí)位置發(fā)生偏移,可以去除鉆孔時(shí)表面產(chǎn)生的毛刺,方便后續(xù)加工使用,打磨的同時(shí)毛刷二會(huì)與打孔機(jī)相接觸,將纏繞在鉆頭上的鋁屑一起清理掉,防止影響鉆孔效果,可以將用過(guò)的水進(jìn)行過(guò)濾,使水可以循環(huán)使用,避免水資源浪費(fèi)。
一種頂錘鉆機(jī)鉆鑿水域巖石鉆具,由鑿巖動(dòng)力頭釬尾21、注水芯軸18、過(guò)渡接頭17、上聯(lián)釬桿16、沖靴鉆桿11、連接套9、密封墊組合25、加套尼倫套5、下聯(lián)鉆桿釬桿3和螺紋成孔鉆頭1等配裝于液壓油動(dòng)力鑿巖機(jī)上破巖鉆孔;用水套快接頭22、水套20、密封組合19裝配注水芯軸18上引高壓水沖渣;定位外套管15、加接外套管14、外沖擊套管13、錐外套管10、聯(lián)錐外套管8、加深外套管7、排渣外套管6、入巖外套管4和管壁定位鉆頭2護(hù)孔,配套密封圈24、管靴組合12和提靴組合23于沖靴鉆桿11上調(diào)控作業(yè),實(shí)現(xiàn)對(duì)巖層孔位護(hù)孔與鉆孔,配鉆機(jī)鉆孔穩(wěn)管排渣部件后,解決使用一個(gè)鑿巖動(dòng)力頭完成水域鉆孔成孔的技術(shù)問(wèn)題,高效施工,降低施工費(fèi)用。
一種小區(qū)廢舊干電池自助回收置換裝置,包括外殼、回收部分和置換部分;所述的外殼放置在小區(qū)內(nèi),方便居民進(jìn)行廢舊電池置換,外殼的正面設(shè)有兩個(gè)方孔,居民從上面的方孔放入廢舊干電池,置換出的新電池從下面的方孔取出,回收部分和置換部分安裝在外殼的內(nèi)部,回收部分位于置換部分的上面,回收部分回收廢舊干電池,同時(shí)對(duì)回收的電池進(jìn)行甄別,確定回收的是電池,置換部分將回收部分回收的電池進(jìn)行收集,同時(shí)置換出新的電池;本發(fā)明提供了種小區(qū)廢舊干電池自助回收置換裝置,利用有償回收的方式進(jìn)行廢舊電池自助回收,達(dá)到小區(qū)廢舊電池回收的目的,同時(shí)提高工作效率,減輕環(huán)境污染,一定程度上對(duì)提高居民素質(zhì)起到積極的作用。
本實(shí)用新型提供了一種具備雙操控手動(dòng)接卸桿系統(tǒng)的潛孔鉆機(jī),屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆機(jī)主體、鉆架、以及儲(chǔ)桿支架,鉆架上分別設(shè)置有回轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置、以及推進(jìn)裝置,鉆機(jī)主體上設(shè)置有第一控制單元,且鉆架的側(cè)面還設(shè)置有第二控制單元。本實(shí)用新型提供的具備雙操控手動(dòng)接卸桿系統(tǒng)的潛孔鉆機(jī),第一控制單元與第二控制單元均能分別控制鉆架上回轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置與推進(jìn)裝置的旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)。在進(jìn)行接卸桿動(dòng)作時(shí)只需要操作在井口處操作者可以一邊從儲(chǔ)桿支架上拆卸新的鉆桿后,即可同時(shí)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)用以配合鉆桿的更換,不需要額外的人員在鉆機(jī)主體處通過(guò)第一控制單元來(lái)配合接卸桿操作,使鉆桿的更換更快捷且節(jié)省人力成本。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N立軸式巖芯鉆機(jī)導(dǎo)向傳扭套,包括用于安裝立軸導(dǎo)筒的調(diào)整齒圈和用于導(dǎo)入主動(dòng)鉆桿的導(dǎo)向傳扭套體;調(diào)整齒圈具有外齒圈,導(dǎo)向傳扭套體具有內(nèi)齒圈,調(diào)整齒圈設(shè)置在內(nèi)齒圈內(nèi),且外齒圈與內(nèi)齒圈嚙合連接;調(diào)整齒圈與導(dǎo)向傳扭套體同軸設(shè)置;調(diào)整齒圈的端部設(shè)置有連接壓盤,連接壓盤與導(dǎo)向傳扭套體固定連接,調(diào)整齒圈通過(guò)連接壓盤限位在內(nèi)齒圈內(nèi)。本申請(qǐng)解決立軸鉆機(jī)下卡盤連接的彈簧經(jīng)常出現(xiàn)失效而導(dǎo)致下卡盤失去扭轉(zhuǎn)功能的問(wèn)題,并能在鉆進(jìn)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)主動(dòng)鉆桿的導(dǎo)向作用。
本發(fā)明提供了一種鉆桿抓取機(jī)構(gòu),包括橫梁、驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)組件和夾緊組件;驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于橫梁的頂面;兩組夾緊組件固定在橫梁的長(zhǎng)度方向的兩端;傳動(dòng)組件設(shè)置于橫梁的頂面;傳動(dòng)組件包括與驅(qū)動(dòng)組件連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部,以及兩組分別與轉(zhuǎn)動(dòng)部連接的移動(dòng)部;移動(dòng)部具有主動(dòng)端和從動(dòng)端,主動(dòng)端與轉(zhuǎn)動(dòng)部鉸接;從動(dòng)端與夾緊組件滑動(dòng)連接;且兩組夾緊組件的上端相對(duì)或相向滑動(dòng)。其中,兩個(gè)移動(dòng)部能夠在驅(qū)動(dòng)組件及轉(zhuǎn)動(dòng)部的帶動(dòng)下沿橫梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng),在移動(dòng)部相對(duì)于橫梁移動(dòng)時(shí),移動(dòng)部能夠帶動(dòng)夾緊組件擺動(dòng),以使夾緊組件夾緊或放松鉆桿。本發(fā)明提供的鉆桿抓取機(jī)構(gòu),能夠同時(shí)抓取鉆桿的兩端,提高鉆桿兩端抓取和夾持的穩(wěn)定性,降低鉆桿損傷。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)磨輥直驅(qū)裝置,包括兩組中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī),各中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī)分別與控制系統(tǒng)電性連接,兩組的中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)子連接機(jī)構(gòu)與分別與快輥研磨輥和慢輥研磨輥相連接;快輥研磨輥和所述慢輥研磨輥與其相對(duì)應(yīng)的中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī)之間分別設(shè)置有定子固定阻尼單元。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)子連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電機(jī)與磨輥的固定可靠連接,通過(guò)固定阻尼單元吸收電機(jī)驅(qū)動(dòng)的反作用力和振動(dòng)波。由傳統(tǒng)快慢磨輥固定速比實(shí)現(xiàn)磨輥無(wú)極調(diào)速任意改變快慢輥速比,保證最佳的研磨效果。中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī)體積小、能耗低、過(guò)載能力強(qiáng),可置于機(jī)體內(nèi)部,制粉廠在工廠土建時(shí)不需要單獨(dú)為電機(jī)設(shè)計(jì)樓層,降低工廠成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型提供了一種滾桶分離篩洗沙機(jī),所述滾桶分離篩洗沙機(jī)包括滾筒攪拌裝置、脫水篩和接料組件;滾筒攪拌裝置,用來(lái)攪拌沙礫,使沙礫和水充分混合;脫水篩,為筒狀,一端與滾筒攪拌裝置的出料端連接;接料組件,設(shè)在脫水篩的出料端,用來(lái)承接脫水后的沙礫,并使沙礫滑落到預(yù)設(shè)的盛接沙礫的裝置中;本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種洗沙系統(tǒng),包括若干個(gè)上述的滾桶分離篩洗沙機(jī)。本實(shí)用新型提供的滾桶分離篩洗沙機(jī)和洗沙系統(tǒng),與現(xiàn)有的洗沙機(jī)用水更好、清洗的也更加干凈。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒篩分裝置,包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的篩分機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置,以及設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)上方的進(jìn)料口和設(shè)置在篩分機(jī)構(gòu)下方的出料機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、沿所述轉(zhuǎn)軸傾斜的滾筒篩,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述電機(jī)支架固定連接的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的減速器,所述減速器與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于滾筒篩較低一端的粗料出口和設(shè)置在所述滾筒篩下方的細(xì)料出口,在所述細(xì)料出口的下方設(shè)置將所述細(xì)料分流至所述滾筒篩兩側(cè)的分料裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)將所述細(xì)料分流至所述滾筒篩的兩側(cè),避免細(xì)料在所述細(xì)料出口處堆積,便于運(yùn)輸,提高篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種噴淋式煙氣分離及脫硝除塵裝置,涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的頂端固接有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的底端出口固定在螺旋管道的進(jìn)口處,螺旋管道的出口處固定有出氣管,出氣管的另一端延伸至過(guò)濾箱內(nèi),過(guò)濾箱固定在支撐臺(tái)上,此噴淋式煙氣分離及脫硝除塵裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),利用間歇進(jìn)氣機(jī)構(gòu),通過(guò)啟動(dòng)雙軸電機(jī),進(jìn)而使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),且配合多個(gè)部件的作用,進(jìn)而能夠?qū)V網(wǎng)一和濾網(wǎng)二過(guò)濾處理后的廢氣進(jìn)行間歇抽入到噴淋罐內(nèi),無(wú)需通過(guò)氣泵抽取廢氣連續(xù)送入至噴淋罐內(nèi),使得噴淋的還原劑混合液能夠?qū)Τ浞值嘏c廢氣進(jìn)行接觸,大大提高廢氣處理的效率。
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