高效可見光催化材料及其制備方法和應(yīng)用 1167     

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本發(fā)明公開了一種高效可見光催化材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及光催化材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將Ag@AgCl與海藻酸鈣凝膠復(fù)合制備得到光催化材料Ag@AgCl/CA，該光催化材料呈小顆粒狀，具有吸附能力強(qiáng)、光催化降解時(shí)間短、催化效率高、可見光波響應(yīng)范圍廣以及易回收循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制得的復(fù)合光催化材料Ag@AgCl/CA具有較好可見光吸收性能，在可見光條件下(λ≥420nm)具有高效降解土霉素廢水的性能，在實(shí)際光催化劑生產(chǎn)中具有極大應(yīng)用潛力。

紙機(jī)節(jié)水系統(tǒng)與方法 765     

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一種紙機(jī)節(jié)水系統(tǒng)，包括清水塔、用水設(shè)備、多圓盤過濾機(jī)以及過濾設(shè)備，所述清水塔為用水設(shè)備提供清水，所述多圓盤過濾機(jī)回收過濾用水設(shè)備產(chǎn)生的廢水并可濾得超清濾液，所述過濾設(shè)備將多圓盤過濾機(jī)過濾所得的超清濾液再次過濾，并將再次過濾所得濾液直接提供給用水設(shè)備使用。本發(fā)明還涉及紙機(jī)的節(jié)水方法。

多孔碳材料及其制備方法 833     

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本發(fā)明提供了一種多孔碳材料及其制備方法，所述制備方法使用生物質(zhì)纖維素材料棉花作為前驅(qū)體，經(jīng)過酸熱處理、中和浸漬、熱處理、后處理四個(gè)步驟來制備摻雜N、P的多孔碳材料。原料來源豐富，碳含量高，具有吸酸溶脹的特點(diǎn)，易于形成豐富的孔道結(jié)構(gòu)，能夠制備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性能優(yōu)良、適合多用途的碳基材料。所制備的多孔碳材料摻雜N、P，BET比表面積在2000m²/g以上，總孔容在1?3cm³·g^?1，其中中孔孔容占總孔容的40?90％，平均孔徑在1.8?6nm之間，P元素含量在0.3?5％之間，N元素含量在0.5?5％之間，同時(shí)材料還具有一定程度的石墨化結(jié)構(gòu)，能夠廣泛應(yīng)用于超級(jí)電容器、金屬燃料電池、PM2.5的空氣凈化、有機(jī)廢水處理、催化劑載體等領(lǐng)域。

一氯甲苯的催化制備工藝 1180     

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本發(fā)明為一種一氯甲苯催化制備的方法。它包括以活性白土作主催化劑,以硫化亞鐵為輔助催化劑,催化甲苯和氯氣反應(yīng)得甲苯氯化液,再經(jīng)曝氣、脫甲苯得一氯甲苯。本發(fā)明選擇天然沸石活性白土作主催化劑,采用硫化亞鐵作輔助催化劑,解決了活性白土在催化過程中對(duì)鄰比低、本身用量大的不足之處,使生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水、廢渣;解決了設(shè)備腐蝕難題;減少了催化劑用量的80%,不需堿洗,使產(chǎn)品收率大幅度提高,成本進(jìn)一步下降,同時(shí)也提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

微小桿菌及其應(yīng)用 1205     

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本發(fā)明公開了一種微小桿菌及其應(yīng)用，該菌株命名為微小桿菌(Exiguobacterium sp.)ZJ?S001?12，已于2018年09月25日保藏在位于中國(guó)武漢武漢大學(xué)的中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心(簡(jiǎn)稱CCTCC)，保藏編號(hào)為CCTCC NO：M 2018654。本發(fā)明還提供了所述微小桿菌CCTCC NO：M 2018654在廢水處理中的應(yīng)用，試驗(yàn)結(jié)果表明：微小桿菌ZJ?S001?12耐高溫、耐堿、耐高鹽，生長(zhǎng)周期長(zhǎng)，可有效地改善水質(zhì)，降低水體中的COD、氨氮、總磷，高效無污染。

CQDs/CdIn₂S₄/N-rGO多維光催化劑的制備方法及應(yīng)用 999     

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本發(fā)明屬于環(huán)境材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種CQDs/CdIn₂S₄/N?rGO多維光催化劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明包括(1)氮摻雜還原氧化石墨烯N?rGO的制備；(2)花球狀CdIn₂S₄的制備：(3)CQDs的制備；(4)CdIn₂S₄/N?rGO的制備；(5)CQDs/CdIn₂S₄/N?rGO復(fù)合光催化劑的制備。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以CQDs修飾花球狀CdIn₂S₄半導(dǎo)體負(fù)載N?rGO為光催化劑降解2,4?二氯苯酚廢水的目的。

氮摻雜還原氧化石墨烯載CdTe/CdS異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用 933     

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本發(fā)明屬于環(huán)境材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氮摻雜還原氧化石墨烯載CdTe/CdS異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明包括(1)氮摻雜還原氧化石墨烯N?rGO的制備；(2)CdTe納米顆粒的制備：(3)CdTe/CdS/N?rGO復(fù)合光催化劑的制備。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以CdTe與CdS半導(dǎo)體構(gòu)建異質(zhì)結(jié)負(fù)載N?rGO為光催化劑降解2,4?二氯苯酚廢水的目的。

鈮酸鍶/氮化碳復(fù)合納米材料的制備方法及其用途 848     

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本發(fā)明屬于材料制備和光催化的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鈮酸鍶/氮化碳復(fù)合納米材料的制備方法及其用途。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)制備的氮化碳光催化劑存在可見光利用率低、空穴與電子容易復(fù)合的問題。本發(fā)明采用水熱法制備鈮酸鍶/氮化碳復(fù)合半導(dǎo)體材料，具有成本低廉、制備工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、催化效率高等優(yōu)點(diǎn)，所制備的復(fù)合光催化劑在可見光輻照下能有效催化降解有機(jī)污染物亞甲基藍(lán)，在廢水處理具中有潛在的應(yīng)用前景。

beta分子篩母液的回收利用方法 1222     

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本發(fā)明公開了一種beta分子篩母液的回收利用方法，涉及分子篩合成技術(shù)領(lǐng)域。通過將beta分子篩晶化后分離得到的母液進(jìn)行回收，選擇性地對(duì)母液進(jìn)行濃縮，再將處理后的母液作為beta分子篩合成原料的一部分，再根據(jù)合成配比相應(yīng)地補(bǔ)加新鮮原料配制合成beta分子篩的凝膠混合物進(jìn)行下一步合成，如此循環(huán)利用分子篩母液。由于Beta分子篩合成配比中水的比例較為寬泛，因此降低了對(duì)母液中含水量的要求，因而母液的靈活添加和選擇性濃縮為beta分子篩母液的循環(huán)利用提供了有利條件。本發(fā)明介紹的beta分子篩合成母液的利用方法一方面可以提高分子篩合成過程中模板劑的利用率，母液中大量beta分子篩微晶縮短了后一步晶化的時(shí)間；另一方面母液的循環(huán)再利用減輕了分子篩生產(chǎn)過程中廢水的污染。

新型嗜鹽古菌亞硝酸鹽還原酶的制備方法及其應(yīng)用 1010     

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本發(fā)明屬于基因工程領(lǐng)域，涉及一種新型嗜鹽古菌亞硝酸鹽還原酶的制備方法及其應(yīng)用；步驟為：首先基于嗜鹽古菌(Haloterrigena sp.)KZCA68?1的基因組獲得編碼基因nirKHtg；通過分子克隆技術(shù)將nirKHtg連接到載體上構(gòu)建重組質(zhì)粒；將重組質(zhì)粒轉(zhuǎn)化嗜鹽古菌宿主，得到轉(zhuǎn)化后的重組宿主細(xì)胞在Hv?YPC液體培養(yǎng)基中培養(yǎng)至穩(wěn)定期后低溫離心收集菌體，于細(xì)胞裂解液中進(jìn)行重懸，經(jīng)超聲破碎、離心收集上清液，用于重組蛋白純化；采用鎳親和層析純化以及凝膠過濾層析純化后，獲得高純度還原酶，記為NirKHtg。本發(fā)明得到的NirKHtg具有良好的酶學(xué)特性，高鹽腌制食品、廢水處理等過程中降解亞硝酸鹽。

離子液體介導(dǎo)低聚殼聚糖衍生IL-Cu/Al@NC微球的制備方法及應(yīng)用 1065     

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本發(fā)明屬于碳微球的制備和水污染治理領(lǐng)域，公開了一種離子液體介導(dǎo)低聚殼聚糖衍生IL?Cu/Al@NC微球的制備方法及應(yīng)用。步驟為：將Cu(NO3)2·3H2O與Al(NO3)3·9H2O溶解于去離子水中，隨后依次加入尿素和低聚殼聚糖，攪拌后轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到低聚殼聚糖衍生Cu/Al雙金屬摻雜氮碳微球Cu/Al@NC；再分散于2?甲基咪唑的去離子水溶液中，微波反應(yīng)后，經(jīng)離心、洗滌、真空干燥，得到離子液體(IL)介導(dǎo)低聚殼聚糖衍生IL?Cu/Al@NC微球。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，耗時(shí)短，所用溶劑可回收再利用，對(duì)環(huán)境無害；制備的IL?Cu/Al@NC微球?qū)}酸四環(huán)素具有優(yōu)異的吸附性能，在抗生素廢水污染治理方面顯示出良好的應(yīng)用潛能。

N-乙酰氨基葡萄糖脫乙酰酶的提取方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種N?乙酰氨基葡萄糖脫乙酰酶的提取方法，屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以含有N?乙酰氨基葡萄糖脫乙酰酶的發(fā)酵液為原料，經(jīng)過絮凝離心或陶瓷微濾膜收集微生物濃懸液，同時(shí)去除發(fā)酵過程中殘留營(yíng)養(yǎng)物成分；再通過高壓均質(zhì)使細(xì)胞壁破裂，釋放出細(xì)胞內(nèi)容物和目標(biāo)酶，最后通過陶瓷微濾膜或超濾膜透析出富含有N?乙酰氨基葡萄糖脫乙酰酶的溶液，同時(shí)截留去除細(xì)胞碎片成分。本發(fā)明在提升酶的提取回收率的同時(shí)，提取過程中物耗和廢水產(chǎn)生量較少，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保安全的效果。

雨水收集池控制系統(tǒng)及方法 771     

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一種雨水收集池控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)行于分散控制系統(tǒng)中，該分散控制系統(tǒng)連接于雨水收集池，該雨水收集池控制系統(tǒng)包括：控制模塊，用于控制雨水收集池內(nèi)的化學(xué)需氧量分析儀對(duì)雨水收集池內(nèi)的雨水進(jìn)行采樣，并分析該雨水的化學(xué)需氧量濃度值；及開啟模塊，用于當(dāng)所述雨水的化學(xué)需氧量濃度值超過雨水排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)且雨水的液位到達(dá)了雨水收集池內(nèi)的液位計(jì)的高液位時(shí)，開啟雨水收集池內(nèi)的潛水泵，控制潛水泵將雨水收集池中的雨水抽出，并通過雨水收集池的上排水口排出至廢水處理系統(tǒng)，當(dāng)雨水收集池中的雨水的液位到達(dá)了液位計(jì)的設(shè)定低液位時(shí)，關(guān)閉所述潛水泵。本發(fā)明還提供了一種雨水收集池控制方法，本發(fā)明能夠?qū)τ晁M(jìn)行收集并處理，防止環(huán)境污染。

多孔氧化鐵-氧化鈦-活性炭復(fù)合纖維膜及制備方法 883     

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本發(fā)明屬于功能纖維材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種多孔氧化鐵?氧化鈦?活性炭復(fù)合纖維膜及其制備方法。由三氧化二鐵、二氧化鈦、活性炭三相構(gòu)成的多孔纖維組成，具有光催化、吸附和過濾特性。同時(shí)，本發(fā)明還提供一種具有高光催化和吸附特性的納米氧化鐵/氧化鈦/活性炭復(fù)合纖維膜制備方法，即通過靜電紡絲法和熱壓燒結(jié)處理，得到三相復(fù)合的納米纖維膜，結(jié)構(gòu)可控，制備過程簡(jiǎn)單，容易規(guī)模化生產(chǎn)；該纖維膜可應(yīng)用于有機(jī)及重金屬?gòu)U水處理，處理效率高，可循環(huán)使用。

廢氣凈化塔 909     

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本發(fā)明涉及化工廢氣處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢氣凈化塔，其可對(duì)工作腔內(nèi)進(jìn)行觀察，從而可進(jìn)行更好處理，提高可靠性；并且可將廢氣循環(huán)凈化，廢水加熱消毒后排出，進(jìn)一步提高使用可靠性；包括塔體、支架組和集水筒，塔體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，塔體上設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管和出水管，進(jìn)氣管、出氣管和出水管上均設(shè)置有控制閥，還包括水箱、連通管和噴淋頭；塔體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板，還包括把手、轉(zhuǎn)軸、帶動(dòng)棒和刷毛；還包括回氣管和多組電加熱管，回氣管一端與出氣管連通，回氣管另一端與塔體的工作腔連通，多組電加熱管均安裝在工作腔內(nèi)側(cè)壁上。

ZnFe2O4/Ag3PO4復(fù)合光催化劑的制備方法 1187     

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本發(fā)明涉及一種ZnFe2O4/Ag3PO4復(fù)合光催化劑的制備方法，屬環(huán)境材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用離子交換技術(shù)，首先將FeCl3?6H2O固體和ZnCl2固體加入到乙二醇中，攪拌均勻后加入NaAC和PEG繼續(xù)攪拌，反應(yīng)后得到ZnFe2O4納米球；然后將該ZnFe2O4納米球加入去離子水中，快速攪拌滴加磷酸氫二鈉溶液，反應(yīng)后再滴加硝酸銀溶液，攪拌使其充分反應(yīng)，產(chǎn)物洗滌后真空干燥得ZnFe2O4/Ag3PO4復(fù)合光催化劑；本發(fā)明構(gòu)建了一個(gè)復(fù)合可見光光催化劑體系；通過構(gòu)建異質(zhì)結(jié)體系提高磷酸銀的活性和穩(wěn)定性，并且利用ZnFe2O4可實(shí)現(xiàn)光催化劑的高效回收，并且該催化劑對(duì)廢水中的抗生素有較好的降解效果。

利用生產(chǎn)乙磷鋁產(chǎn)生的廢液制造硝酸銨鈣的方法 869     

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本發(fā)明公開了一種利用生產(chǎn)乙磷鋁產(chǎn)生的廢液制造硝酸銨鈣的方法，該方法包括如下步驟：1）將生產(chǎn)乙磷鋁產(chǎn)生的廢液與硝酸按重量比7~3:3~7混合均勻制成母液；2）將磷礦尾礦砂與母液按重量比，即母液：磷礦尾礦砂為1:1.25~4的比例投入母液中，攪拌反應(yīng)；3）反應(yīng)產(chǎn)物冷卻結(jié)晶；4）將結(jié)晶脫水后既得硝酸銨鈣。該方法實(shí)現(xiàn)了廢水、廢渣的循環(huán)再利用，即保護(hù)了環(huán)境又利用了資源；設(shè)備投資少，工藝流程短，操作簡(jiǎn)單；所得產(chǎn)品為高效環(huán)保的綠色肥料，對(duì)酸性土壤有改良作用，可使土壤變得疏松，廣泛運(yùn)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，特別是用于經(jīng)濟(jì)作物時(shí)，該肥可延長(zhǎng)花期，促使根、莖、葉正常生長(zhǎng)，保證果實(shí)顏色鮮艷，增加果實(shí)糖份。

真空凈油機(jī)用冷凝裝置 813     

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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種真空凈油機(jī)用冷凝裝置，所述冷凝裝置包括冷凝器，冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝器底端設(shè)有出水口，所述出水口上設(shè)有監(jiān)管裝置，所述監(jiān)管裝置為中空的杯狀結(jié)構(gòu)，包括上部監(jiān)管裝置和下部監(jiān)管裝置，上部監(jiān)管裝置為錐形結(jié)構(gòu)，其上表面的直徑d1大于下表面的直徑d2，所述下部監(jiān)管裝置為半球形結(jié)構(gòu)，所述監(jiān)管裝置內(nèi)設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括上部過濾裝置和下部過濾裝置，所述上部過濾裝置為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角三角形，所述下部過濾裝置為球形結(jié)構(gòu)，可以對(duì)真空凈油機(jī)凈化脫除的廢水進(jìn)行二次過濾并進(jìn)行監(jiān)管，大大提高了工作效率，省時(shí)省力，更加安全可靠。

無水冷凝真空凈油機(jī) 816     

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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無水冷凝真空凈油機(jī)，包括水油分離裝置和冷水循環(huán)裝置，所述水油分離裝置，包括霧化裝置和冷凝裝置，所述霧化裝置包括霧化室、進(jìn)油管道、出油管道、霧化噴頭和控制器，所述冷凝裝置包括冷凝器，廢水罐和真空泵，所述冷凝器包括冷凝室，冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝管，所述冷水循環(huán)系裝置包括制冷機(jī)組，冷水箱，儲(chǔ)水箱，所述制冷機(jī)組包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、過濾器、及制冷冷凝器，所述蒸發(fā)器一端與壓縮機(jī)相連，所述壓縮機(jī)與控制器相連接，所述壓縮機(jī)出口端連接制冷冷凝器，所述制冷冷凝器呈螺旋型管狀結(jié)構(gòu)，所述制冷冷凝器出口端連接過濾器，所述過濾器與蒸發(fā)器連接，提高了工作效率，省時(shí)省力，降低了成本。

銅/多孔碳納米棒材料、制備方法和應(yīng)用 1073     

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本發(fā)明提供了一種銅/多孔碳納米棒材料、制備方法和應(yīng)用，所述銅/多孔碳納米棒材料由多孔碳納米棒包覆的銅納米顆粒組成。首先將均苯三甲酸和氫氧化鈉或氫氧化鉀溶解于水溶液中，加入可溶性金屬銅鹽的水溶液，常溫下攪拌制得均苯三甲酸合銅(Cu?BTC)前驅(qū)體；再將Cu?BTC前驅(qū)體在保護(hù)氣氛下進(jìn)行煅燒，冷卻后得到所述的銅/多孔碳納米棒材料。摒棄現(xiàn)有MOF制備工藝中所需的有機(jī)溶劑、高溫、高壓等手段，采用常溫水溶液法制備，制備工藝簡(jiǎn)易且環(huán)保。所制備的銅/多孔碳納米棒材料對(duì)廢水中的酚類、胺類化合物具有優(yōu)異的催化降解效果。

甲醇制丙烯催化劑的直接成型方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種涉及甲醇制丙烯催化劑的成型方法，（1）將分子篩晶化漿液過濾后，得到產(chǎn)物；（2）將（1）中得到的分子篩過濾產(chǎn)物、膠溶劑、黏結(jié)劑、助擠劑和水按一定比例混捏成塑性體，經(jīng)擠出成型得到特定形狀的固體產(chǎn)品；（3）將步驟（2）得到的固體產(chǎn)品經(jīng)烘干、焙燒和離子交換等步驟得到最終成品，即甲醇制丙烯催化劑，該方法將分子篩過濾后的晶化產(chǎn)物直接與助劑進(jìn)行混合，完成催化劑成型，摒棄傳統(tǒng)甲醇制丙烯催化劑成型工藝中使用分子篩原粉作為成型原料，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，同時(shí)將濾液作為黏結(jié)劑回收利用，降低有機(jī)氨氮廢水排放量，降低了生產(chǎn)成本，提高了國(guó)產(chǎn)催化劑的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、填補(bǔ)了甲醇制丙烯催化劑生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)內(nèi)空白。

新型嗜鹽古菌胞外蛋白酶的制備方法及其應(yīng)用 831     

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本發(fā)明屬于基因工程領(lǐng)域，涉及一種新型嗜鹽古菌胞外蛋白酶的制備方法及其應(yīng)用；步驟為：首先基于嗜鹽古菌DYF 46的基因組獲得編碼基因hly；通過分子克隆技術(shù)將hly連接到載體上構(gòu)建重組質(zhì)粒；將重組質(zhì)粒轉(zhuǎn)化原核生物宿主，得到轉(zhuǎn)化后的重組宿主細(xì)胞在含有卡那霉素的LB液體培養(yǎng)基中培養(yǎng)，經(jīng)培養(yǎng)、誘導(dǎo)表達(dá)后低溫離心收集菌體，于細(xì)胞裂解液中進(jìn)行重懸，經(jīng)超聲破碎、離心收集上清液，用于重組蛋白純化；采用鎳親和層析純化蛋白結(jié)合柱上復(fù)性方法獲得成熟酶，經(jīng)凝膠過濾層析純化后獲得高純度Hly。本發(fā)明得到的Hly具有優(yōu)良的酶學(xué)特性，可應(yīng)用于洗滌劑、廢水處理、制藥和環(huán)境修復(fù)等復(fù)雜、含鹽的降解蛋白質(zhì)的生產(chǎn)加工過程中。

LDHs(F)@PVDF-HFP復(fù)合多孔泡沫材料及其制備方法與應(yīng)用 887     

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本發(fā)明屬于化學(xué)材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種LDHs(F)@PVDF?HFP復(fù)合多孔泡沫材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明以NaCl為模板制造貫穿的大孔結(jié)構(gòu)，得到孔道尺寸可調(diào)控的三維多孔PVDF?HFP泡沫，其含有大量的強(qiáng)電負(fù)性的氟，與金屬離子形成金屬?氟配位作用，從而為過渡金屬的層狀雙氫氧化物（LDHs）提供生長(zhǎng)位點(diǎn)，在氟化銨輔助下LDHs以陣列形式均勻負(fù)載在PVDF?HFP泡沫上得到具有復(fù)雜三維通道的LDHs(F)@PVDF?HFP復(fù)合多孔泡沫材料。其制備過程簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)需要制備成不同的形狀尺寸，為一種靈活的三維柔性填料。可以靈活應(yīng)用于各種規(guī)格的催化填充柱降解系統(tǒng)，為PMS催化體系的擴(kuò)大化應(yīng)用提供一種普遍適用的新方法，在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)際環(huán)境廢水的有效降解。

飛灰水洗系統(tǒng)及水洗方法 792     

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本發(fā)明提供一種飛灰水洗系統(tǒng)及水洗方法，該系統(tǒng)包括上料機(jī)、飛灰儲(chǔ)斗、飛灰秤、飛灰螺旋機(jī)、一級(jí)反應(yīng)釜、一級(jí)固液分離裝置、二級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)固液分離裝置，上料機(jī)的輸出端與飛灰儲(chǔ)斗輸入端連接，飛灰儲(chǔ)斗的輸出端設(shè)置有飛灰秤，飛灰秤的輸出端與飛灰螺旋機(jī)的輸入端連接，飛灰螺旋機(jī)的輸出端與一級(jí)反應(yīng)釜的輸入端連接，一級(jí)反應(yīng)釜的輸出端設(shè)置有一級(jí)固液分離裝置，一級(jí)固液分離裝置的輸出端與二級(jí)反應(yīng)釜的輸入端連接，二級(jí)反應(yīng)釜的輸出端設(shè)置有二級(jí)固液分離裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，飛灰經(jīng)過兩次處理之后固體飛灰殘留有害鹽類物質(zhì)較少，水洗后的廢水達(dá)到安全排放的標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)內(nèi)裝置布局合理。

環(huán)氧脂肪酸甲酯的制備方法 1197     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧脂肪酸甲酯的制備方法，該方法是將脂肪酸甲酯與甲酸、磷酸混合升溫后加入雙氧水，先在常壓條件下反應(yīng)，然后在真空條件下反應(yīng)，再破真空到常壓，而后再次加入雙氧水，先后在常壓和真空條件下反應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：反應(yīng)系統(tǒng)分兩次加入雙氧水并在真空條件下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)速率明顯提高，而環(huán)氧脂肪酸甲酯的環(huán)氧值提升至3.5wt/%～5wt/%，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；兩次加入雙氧水反應(yīng)，雙氧水總加入量明顯減少，可節(jié)約大約15%～20%雙氧水使用量；由于雙氧水使用量減少，生產(chǎn)安全性提高，反應(yīng)結(jié)束后98%以上的雙氧水量完全分解，后續(xù)廢水處理較為簡(jiǎn)單，減輕環(huán)保壓力，減少環(huán)境污染和污水處理成本；充分利用化工產(chǎn)業(yè)上下游產(chǎn)品形成產(chǎn)業(yè)鏈。

鈮酸鈣鉀/硫化鎘復(fù)合材料的制備方法與用途 782     

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本發(fā)明屬于光催化材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，一種鈮酸鈣鉀/硫化鎘復(fù)合材料的制備方法與用途。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)制備的硫化鎘光催化劑存在光腐蝕嚴(yán)重、穩(wěn)定性差的問題。本發(fā)明采用靜電吸引法制備鈮酸鈣鉀/硫化鎘復(fù)合半導(dǎo)體材料，具有原料來源廣泛、成本低廉、制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、能耗低、反應(yīng)條件溫和、環(huán)境友好、催化性能好、催化效率高等優(yōu)點(diǎn)，所制備的復(fù)合光催化劑在可見光輻照下能高效催化降解抗生素鹽酸四環(huán)素，在抗生素的廢水處理中有潛在的應(yīng)用前景。

高效冷凝的真空凈油機(jī) 1032     

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本發(fā)明公開一種高效冷凝的真空凈油機(jī)，包括冷水箱，控制箱，廢水罐，分離器組成，冷水箱內(nèi)設(shè)有冷凝架，冷凝架包括兩個(gè)支承架及多個(gè)冷凝葉片，支承架豎直固定在冷水箱內(nèi)部底面；冷凝葉片呈縱向分布在支承架之間；冷凝葉片為一體式結(jié)構(gòu)，包括底板和側(cè)板，所述側(cè)板數(shù)量為兩個(gè)，連接在所述底板兩端，兩個(gè)側(cè)板呈傾斜設(shè)置；冷水箱內(nèi)部設(shè)有第一保溫層，冷水箱外部設(shè)有第二保溫層；冷水箱頂部設(shè)有入水口，冷水箱底部設(shè)有出水口，入水口與出水口上均設(shè)有閥門，冷水箱一側(cè)設(shè)有水位測(cè)定器，水位測(cè)定器上設(shè)有控制器，控制器連接入水口與出水口上的閥門；可有效改善冷水箱內(nèi)冷凝效果，提高使用效果的同時(shí)，做到有效保溫，水位自動(dòng)控制。

評(píng)價(jià)沸石材料重金屬吸附選擇性的方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種評(píng)價(jià)沸石材料重金屬材料吸附選擇性方法，其步驟為：首先，按照分析吸附選擇性的重金屬的數(shù)量及其種類，選擇合適的多元吸附選擇性分析方程；然后，采用靜態(tài)間歇吸附模型，利用沸石材料吸附含有混合重金屬的溶液，控制一定的吸附反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度和重金屬濃度，之后測(cè)定反應(yīng)后溶液中重金屬的濃度；第三，將溶液中重金屬的濃度數(shù)據(jù)帶入多元吸附選擇性分析方程，通過方程對(duì)重金屬吸附數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，得出表征沸石吸附材料吸附選擇性的特征參數(shù)，通過分析特征參數(shù)，評(píng)價(jià)沸石材料對(duì)重金屬的吸附選擇性。本發(fā)明基于數(shù)據(jù)的多元函數(shù)分析，得到的結(jié)果準(zhǔn)確，適用于分析評(píng)價(jià)沸石類材料在重金屬?gòu)U水中應(yīng)用的可能性，并為其應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)。

一氯甲苯的制備方法 1161     

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本發(fā)明為一種一氯甲苯的制備方法,它包括包括在反應(yīng)器中投入計(jì)量好的甲苯,在攪拌條件下,投入甲苯重量8—12%的、經(jīng)活化后的凹凸棒石粘土催化劑,在室溫下從液下通入氯氣,氯化溫度控制在75℃±5℃,氯化時(shí)間為6—10小時(shí)。本發(fā)明的制備方法不再產(chǎn)生廢水廢渣;反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)沉降或爆氣,物料酸值在0.2mgkoH/g以下,且不含水,解決了后工序設(shè)備腐蝕的難題;由于反應(yīng)時(shí)間短,催化活性好,減少了二氯化物的生成,又不再進(jìn)行堿洗和吸附,使甲苯收率明顯提高;催化劑反應(yīng)溫度高,可達(dá)75℃以上,因此反應(yīng)過程中不必冷凍,不要制冷,節(jié)省了能源;縮短了反應(yīng)用期,提高了設(shè)備利用率和綜合勞動(dòng)生產(chǎn)率。

熱泵多效蒸發(fā)耦合式水處理系統(tǒng)及其工作方法 994     

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本發(fā)明公開了一種熱泵多效蒸發(fā)耦合式水處理系統(tǒng)，包括溴化鋰吸收式熱泵循環(huán)系統(tǒng)、多效蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)以及壓縮式熱泵循環(huán)系統(tǒng)。多效蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)的末端蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽通入吸收式熱泵內(nèi)的發(fā)生器內(nèi)放熱冷凝，吸收式熱泵吸收器內(nèi)稀溶液通入一效蒸發(fā)器內(nèi)被處理水蒸發(fā)，通過壓縮機(jī)熱泵的蒸發(fā)器回收吸收式熱泵發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽的冷凝熱，并由另一空氣源蒸發(fā)器從環(huán)境空氣吸收熱量，通過熱泵冷凝器為發(fā)生器供給熱能。本發(fā)明利用吸收式熱泵可輸出100℃以上熱源的特點(diǎn)為多效蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱量，而利用性能穩(wěn)定的壓縮機(jī)熱泵回收吸收式蒸汽冷凝熱，且利用空氣源原理，提供發(fā)生器溶液再生所需的熱量，進(jìn)而不需要額外熱源就能實(shí)現(xiàn)污水或廢水的蒸發(fā)處理。