方便移動的皮帶輸送機(jī)用支撐機(jī)架 616     

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本實用新型公開了一種方便移動的皮帶輸送機(jī)用支撐機(jī)架，包括定位支架，所述定位支架的外部邊側(cè)活動安裝有對位支架，所述定位支架內(nèi)側(cè)的下端位置橫向固定安裝有定位加固支板，所述對位支架內(nèi)側(cè)的下端位置橫向固定安裝有對位加固支板，所述定位加固支板內(nèi)側(cè)的邊側(cè)位置固定安裝有定位套筒，所述定位加固支板內(nèi)側(cè)的中間位置固定安裝有定位關(guān)聯(lián)板，所述對位加固支板內(nèi)側(cè)的邊側(cè)位置固定安裝有對位插桿，所述對位加固支板內(nèi)側(cè)的中間位置固定安裝有對位關(guān)聯(lián)板，所述定位套筒的外部邊側(cè)預(yù)設(shè)有對位插槽。該方便移動的皮帶輸送機(jī)用支撐機(jī)架，方便移動，并能夠根據(jù)工作需求對自身裝配寬度尺寸進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，可適用于多種規(guī)格的輸送輥，豐富了使用功能性。

適用性強(qiáng)的皮帶輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu) 791     

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本實用新型公開了一種適用性強(qiáng)的皮帶輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，包括承載支架，所述承載支架上端的中間位置固定安裝有推送氣缸，所述承載支架外部邊側(cè)的中間位置橫向固定安裝有平衡支撐套筒，所述承載支架底部的中間位置固定安裝有導(dǎo)向套筒，所述平衡支撐套筒的內(nèi)部預(yù)設(shè)有擠壓腔，所述平衡支撐套筒的外部邊側(cè)預(yù)設(shè)有限位筒口，所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)部活動安裝有導(dǎo)向推桿，所述導(dǎo)向推桿的底部固定安裝有裝配支架。該適用性強(qiáng)的皮帶輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，通過采用彈性支撐的對位裝配結(jié)構(gòu)，使得整體適用于多種規(guī)格的皮帶輸送機(jī)，最大程度的保證該結(jié)構(gòu)在皮帶輸送機(jī)機(jī)架中的支撐穩(wěn)定性，且通過采用可調(diào)節(jié)伸縮結(jié)構(gòu)，并搭配張緊輥，有效提升了整體對輸送皮帶的張緊效果。

方便調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)用擋邊輪結(jié)構(gòu) 664     

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本實用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)用擋邊輪結(jié)構(gòu)，包括承載裝配支板，所述承載裝配支板外部上端的中間位置固定安裝有承載支柱，所述承載支柱的上端固定安裝有延伸支板，所述延伸支板上端的一側(cè)位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)支座，所述延伸支板上端的另一側(cè)位置固定安裝有對位裝配臺，所述旋轉(zhuǎn)支座的上端活動安裝有支撐套筒，所述對位裝配臺的上端活動安裝有裝配支桿，所述支撐套筒的內(nèi)部活動安裝有承接伸縮套筒，所述承接伸縮套筒的內(nèi)部活動安裝有支撐伸縮桿，所述支撐伸縮桿的上端固定安裝有限位支板。該方便調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)用擋邊輪結(jié)構(gòu)，整體采用定位安裝結(jié)構(gòu)，使用穩(wěn)定性的到有效提升，且整體的擋邊高度能夠根據(jù)所輸送物料的尺寸進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

皮帶輸送機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)系統(tǒng) 782     

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本實用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。該皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括第一皮帶線及第二皮帶線；第一皮帶線包括第一機(jī)架、第一滾筒及第一皮帶，第一機(jī)架設(shè)置有第一下料端，第一滾筒設(shè)置于第一下料端，第一皮帶套設(shè)于第一滾筒上；第二皮帶線包括第二機(jī)架、第二滾筒及第二皮帶，第二機(jī)架設(shè)置有第二上料端，第二上料端與第一下料端搭接，第二滾筒設(shè)置于第二上料端，第二滾筒與第一滾筒在同一水平面上的垂直投影至少部分重合，第二皮帶套設(shè)于第二滾筒上。本實用新型提供的皮帶輸送機(jī)構(gòu)具有能夠避免卡料，適用于小尺寸物料的特點(diǎn)。

傾角皮帶輸送機(jī)托輥承運(yùn)裝置及輸送裝置 1018     

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本實用新型的一種傾角皮帶輸送機(jī)托輥承運(yùn)裝置及輸送裝置，屬于煉鐵系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，托輥承運(yùn)裝置包括承運(yùn)底座、側(cè)擋板、封頭止滑板和牽引耳，側(cè)擋板設(shè)置在承運(yùn)底座兩側(cè)，封頭止滑板設(shè)置在承運(yùn)底座兩端，牽引耳設(shè)置于封頭止滑板上，該牽引耳上可連接有牽引繩。托輥放置于承運(yùn)底座中，且有側(cè)擋板阻止其滾落，在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下即可移動至目的地。本實用新型的輸送裝置包括托輥承運(yùn)裝置、三托輥組件、輸送機(jī)支架、牽引繩和卷揚(yáng)機(jī)。所述的三托輥組件沿輸送機(jī)支架的長度方向間隔設(shè)置有多個，托輥承運(yùn)裝置置于三托輥組件上，所述的托輥承運(yùn)裝置通過牽引繩與卷揚(yáng)機(jī)相連，通過卷揚(yáng)機(jī)牽引托輥承運(yùn)裝置在三托輥組件上移動，運(yùn)輸需要安裝的托輥。

履帶移動破碎站的環(huán)保除塵裝置 1050     

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本發(fā)明公開了一種移動破碎站后轉(zhuǎn)載輸送系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)載輸送方法，屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)。本發(fā)明的一種移動破碎站后轉(zhuǎn)載輸送系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)載輸送方法，包括智能轉(zhuǎn)載裝置、移動卸料漏斗和移置裝置，所述智能轉(zhuǎn)載裝置設(shè)置在移動破碎站尾部出料口下方；所述智能轉(zhuǎn)載裝置出料口設(shè)置在移動卸料漏斗的進(jìn)料口上方；所述移動卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部，所述移動卸料漏斗的進(jìn)料口從上方通向移置裝置頭部的進(jìn)料段；智能轉(zhuǎn)載裝置中的兩套輸送機(jī)，通過支撐輪組實現(xiàn)轉(zhuǎn)移，并通過轉(zhuǎn)盤Ⅰ實現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動，以減小轉(zhuǎn)載設(shè)備初次安裝場地要求，并形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動控制相結(jié)合。

履帶移動破碎站二層篩 402     

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本發(fā)明公開了一種移動破碎站后智能轉(zhuǎn)載裝置及其轉(zhuǎn)載方法，屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種移動破碎站后智能轉(zhuǎn)載裝置及其轉(zhuǎn)載方法，包括L1輸送機(jī)和L2輸送機(jī)，所述L1輸送機(jī)通過其頭部設(shè)置的連接結(jié)構(gòu)連接在移動破碎站尾部；所述L1輸送機(jī)尾部出料口通過轉(zhuǎn)盤Ⅰ設(shè)置在L2輸送機(jī)頭部上方，L1輸送機(jī)通過轉(zhuǎn)盤Ⅰ能夠繞L2輸送機(jī)轉(zhuǎn)動，從而減小了轉(zhuǎn)載設(shè)備初次安裝場地要求；所述L2輸送機(jī)頭部下方設(shè)置有轉(zhuǎn)向支撐輪組，其尾部設(shè)置有下方設(shè)置有升降輪組，通過升降輪組能夠?qū)2輸送機(jī)尾部出料口提升至移動卸料漏斗上方；整個裝置轉(zhuǎn)移時無需拆分，從而節(jié)約轉(zhuǎn)場及復(fù)位時間。

用于選礦用篩選設(shè)備 650     

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本實用新型提供一種用于選礦用篩選設(shè)備，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置架，所述裝置架的底部靠近一側(cè)的位置開設(shè)有雜料口，所述裝置架的內(nèi)表面之間靠近另一側(cè)頂部的位置轉(zhuǎn)動連接有第一滾筒，所述第一滾筒的外表面固定連接有第一磁吸套。本實用新型中，通過將破碎礦石輸送到第一傳動帶上時，破碎礦石在第一傳動帶的上方移動時，第一磁吸套和第二磁吸套將其中的金屬精礦吸附住，轉(zhuǎn)動時第一刮料板和第二刮料板將第一磁吸套和第二磁吸套外表面的金屬精礦刮下并滑到第二傳動帶上方，從而起到了將金屬精礦篩選出的作用，使篩選程序更細(xì)膩，解決了金屬精礦篩選效果不好的問題。

硅砂生產(chǎn)用棒磨機(jī) 758     

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本實用新型提供一種硅砂生產(chǎn)用棒磨機(jī)，涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體和安裝座，所述筒體的兩側(cè)端面均固定連接有進(jìn)料組件，所述筒體的外表面中心位置設(shè)置有收集組件；所述進(jìn)料組件包括底座，所述底座的外表面開設(shè)有槽口，所述槽口的內(nèi)表面設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)表面設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的端面固定連接有進(jìn)料筒。本實用新型中，通過電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪、軸承、底座和進(jìn)料管配合使用，帶動筒體和進(jìn)料筒在底座上轉(zhuǎn)動，通過進(jìn)料筒和絞龍葉片配合使用，使進(jìn)料筒中的硅砂投入筒體中，通過兩個進(jìn)料組件配合使用，加快了送料的速度，提升了加工效率。

高壓輥磨機(jī)的輥皮 714     

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本實用新型公開了一種高壓輥磨機(jī)的輥皮，包括主軸和多個輥皮本體，主軸的外壁固定連接有安裝塊，其一端設(shè)有安裝座，多個輥皮本體均鉸接在安裝塊外壁的轉(zhuǎn)動座上，多個輥皮本體相拼接組成輥皮整體，安裝塊的另一端設(shè)有用于對多個輥皮本體相拼接后組成的輥皮整體進(jìn)行固定的固定機(jī)構(gòu)。本實用新型中，通過將多個輥皮本體轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)，使得多個輥皮本體之間相拼接組成輥皮整體，并由設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行固定，進(jìn)而使得輥皮整體可正常使用，同時固定機(jī)構(gòu)也可方便對輥皮整體進(jìn)行拆裝，也可對單獨(dú)的輥皮本體進(jìn)行拆裝，且拆裝簡單，不會對生產(chǎn)和工作的效率造成影響。

高壓輥磨機(jī)架體 897     

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本實用新型涉及輥磨機(jī)領(lǐng)域，具體的公開了一種高壓輥磨機(jī)架體，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有輥磨箱，輥磨箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料孔，輥磨箱的頂部位于進(jìn)料孔的兩側(cè)均安裝有安裝板，兩個安裝板的頂部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，機(jī)體的頂部兩端均開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部安裝有支撐機(jī)構(gòu)。本實用新型在使用時能對輥磨機(jī)的進(jìn)料口位置進(jìn)行調(diào)整，使工作人員在使用時更加方便對輥磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行送料，同時在使用時能對物料的進(jìn)料速度進(jìn)行調(diào)整。

高壓輥磨機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu) 1188     

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本實用公開一種高壓輥磨機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)，屬于輥磨機(jī)機(jī)架技術(shù)領(lǐng)域。包括底座、銷軸、立柱和機(jī)架上梁，所述立柱通過銷軸轉(zhuǎn)動安裝在底座上，所述立柱上插接有定位件一，所述定位件一抵接在底座的上表面上，所述立柱的頂部安裝有固定件一，所述立柱通過固定件一與立柱上梁可拆卸安裝該機(jī)架整體結(jié)構(gòu)方案，采用銷軸、定位銷和螺栓共同配合連接，充分實現(xiàn)各結(jié)構(gòu)件的“分工”，銷軸主要負(fù)責(zé)立柱旋轉(zhuǎn)放平或立起而不承受主要荷載，定位件一、定位件二、固定件一、固定件二以及固定件三承受立柱所受橫向向外作用力。既可保證機(jī)架整體受力穩(wěn)定，也方便輥組維護(hù)更換時機(jī)架拆裝。

單傳動高壓輥磨機(jī)防塵結(jié)構(gòu) 814     

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本實用新型一種單傳動高壓輥磨機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于具有免糾偏軸承座結(jié)構(gòu)高壓輥磨機(jī)，其包括一個由側(cè)邊防塵單元、定輥門、動輥門、底罩和頂罩構(gòu)成的防塵罩，該防塵罩與高壓輥磨機(jī)上的四根連接板相適配并連接固定，并在高壓輥磨機(jī)的給料裝置四周設(shè)置防塵折板，以及在防塵罩的滑動連接處設(shè)置潤滑板，既能確保高壓輥磨機(jī)的正常運(yùn)行，又能起到很好的防塵作用。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，可以有效應(yīng)用于具有免糾偏軸承座結(jié)構(gòu)的高壓輥磨機(jī)，能夠顯著減少空隙面積，且該防塵結(jié)構(gòu)可以分塊拆裝，便于維護(hù)，實用性強(qiáng)。

安全性能高的高壓輥磨機(jī) 361     

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本實用新型涉及高壓破碎輥磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體說的是一種安全性能高的高壓輥磨機(jī)，包括輥磨箱、輥磨輪和固定輪，輥磨輪和固定輪均位于輥磨箱的內(nèi)部，輥磨輪通過轉(zhuǎn)軸與輥磨箱連接。本實用新型的有益效果是：電機(jī)二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，結(jié)合移動盤的頂部在滑框一的內(nèi)部滑動，使得移動盤通過銷軸帶動固定輪來回移動，改變固定輪與輥磨輪之間的距離，從而控制該輥磨機(jī)在工作時破碎和碾磨物料的粗細(xì)程度，在使用時更加靈活，應(yīng)用更加廣泛，同時，兩個滾輪分別在滑槽二的內(nèi)部滾動，能夠大大減少移動盤在來回移動時，移動盤與滑框一之間的摩擦，降低該輥磨機(jī)在使用過程中的磨損率，延長該輥磨機(jī)的使用壽命。

輥磨機(jī)用漲套式柱釘輥 635     

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本實用新型提供一種輥磨機(jī)用漲套式柱釘輥，涉及輥磨機(jī)柱釘輥技術(shù)領(lǐng)域。包括輥面柱釘孔和輥邊柱頭孔；輥面的高度高于輥邊的高度；輥面柱釘孔內(nèi)安裝有柱釘漲套，柱釘漲套的表面設(shè)置有槽齒一，柱釘漲套內(nèi)安裝有柱釘，柱釘頂部延伸至輥面外；輥邊柱頭孔內(nèi)安裝有柱頭漲套，柱頭漲套適于安裝在輥邊柱頭孔內(nèi)；柱頭漲套的表面設(shè)置有槽齒二；柱頭漲套內(nèi)安裝有輥邊耐磨塊，輥邊耐磨塊的底部設(shè)置有柱頭部，柱頭部與柱頭漲套相連接。本實用新型解決柱釘易脫落，輥面掉塊等柱釘輥失效的問題，提高柱釘輥的壽命和可靠性，同時解決輥邊生產(chǎn)加工過程中加工難度大且加工成本高的問題。

高壓輥磨機(jī)換輥設(shè)備 597     

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本實用新型公開了一種高壓輥磨機(jī)換輥設(shè)備，屬于高壓輥磨機(jī)領(lǐng)域，包括外部底座、卷揚(yáng)機(jī)和軌道，外部底座上安裝有卷揚(yáng)機(jī)，軌道相對驅(qū)動部分安裝有限位支架，限位支架上開設(shè)有定位孔，軌道上安裝有換輥小車，卷揚(yáng)機(jī)的輸出端安裝有鋼絲繩；換輥小車包括上梁、主框架和輪系，主框架設(shè)置有縱向的兩端部且中間安裝有下框柱，兩端部均安裝有位于上部的上梁和位于底部的輪系；上梁上安裝有側(cè)支撐和限位支撐，側(cè)支撐與限位支撐適于抵接輥系下機(jī)架；主框架的兩側(cè)分別安裝有左右調(diào)節(jié)頂絲和上下調(diào)節(jié)頂絲。本實用新型解決了吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)空間不足，少廠房投資及維護(hù)輥系所支出成本，降低檢修維護(hù)過程風(fēng)險的技術(shù)問題。

高壓輥磨機(jī)智能潤滑系統(tǒng) 842     

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本實用新型公開了一種高壓輥磨機(jī)智能潤滑系統(tǒng)，包括高壓輥磨機(jī)主機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)油桶，還包括電動補(bǔ)脂泵、電動加油泵、控制箱、壓力傳感器、主油管和多個潤滑分路，電動補(bǔ)脂泵安裝在標(biāo)準(zhǔn)油桶上，控制箱內(nèi)安裝有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)適于連接有控制線并連接在多個潤滑分路上；電動補(bǔ)脂泵與電動加油泵相連接有副管道，電動加油泵的輸出端安裝有主油管，主油管分別與多個潤滑分路相連接，主油管上安裝有壓力傳感器；控制箱內(nèi)的電動加油泵的底部安裝有稱重傳感器，稱重傳感器的信號端與控制系統(tǒng)相連通，所述控制系統(tǒng)的輸出端安裝有信號線與電動補(bǔ)脂泵相連接。本實用新型解決了傳統(tǒng)的單線或多線遞進(jìn)潤滑系統(tǒng)的潤滑點(diǎn)數(shù)廢油問題。

雙泵供油大型高壓輥磨機(jī)液壓系統(tǒng) 1047     

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本實用新型公開了一種雙泵供油大型高壓輥磨機(jī)液壓系統(tǒng)，屬于輥磨機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，包括雙作用液壓缸、蓄能器、液壓站以及將雙作用液壓缸、蓄能器和液壓站連通的供油管路T1，其中，所述液壓站包括電機(jī)，以及由電機(jī)帶動的雙聯(lián)泵單元，所述雙聯(lián)泵單元包括低壓泵和高壓泵。本實用新型采用雙聯(lián)泵的形式，由一臺電機(jī)帶動一臺低壓泵和一臺高壓泵，當(dāng)高壓輥磨機(jī)開機(jī)空行程沒有負(fù)載時，由高壓泵與低壓泵一起供油，當(dāng)動輥前進(jìn)至預(yù)設(shè)位置有負(fù)載之后，壓力上升，低壓泵溢流，再由高壓泵單獨(dú)供油，這樣既能減少加壓所需要的時間，提高高壓輥磨機(jī)的生產(chǎn)效率，又能實現(xiàn)對高壓輥磨機(jī)運(yùn)行時壓力的精準(zhǔn)控制。

雙作用高壓輥磨機(jī)專用油缸 512     

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本實用新型公開了一種雙作用高壓輥磨機(jī)專用油缸，屬于液壓油缸技術(shù)領(lǐng)域，包括缸筒和動輥軸承座，安裝于缸筒前端部的缸蓋，設(shè)置于缸筒內(nèi)部的活塞桿，以及連接于活塞桿上的活塞，所述活塞桿上遠(yuǎn)離活塞的一側(cè)端部連接有小球座，位于所述小球座外側(cè)的活塞桿所述端部上還設(shè)有球座法蘭，且所述球座法蘭與小球座之間通過球面接觸，所述缸蓋上設(shè)有密封組件。本實用新型通過將動輥軸承座傳遞給液壓缸的側(cè)向力轉(zhuǎn)換成軸向力，從而避免液壓缸受到側(cè)向力過多而受損；并且，通過在活塞桿和動輥軸承座之間增設(shè)結(jié)構(gòu)，使得主動退輥時只需向缸蓋油孔內(nèi)注入液壓油推動活塞桿后退，活塞桿通過小球座和球座法蘭將推力傳遞到動輥軸承座上，實現(xiàn)動輥后退。

皮帶輸送機(jī)機(jī)頭防塵封閉罩 1059     

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本實用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)機(jī)頭防塵封閉罩，屬于皮帶輸送機(jī)防塵技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括罩體鋼板，罩體鋼板的頂部設(shè)置有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋相互焊接，罩體鋼板的一側(cè)設(shè)計成45°傾斜并開設(shè)有檢修口，方便在線檢修；所述的第二加強(qiáng)筋設(shè)置有多組并圍成四邊形，四邊形的內(nèi)側(cè)開口形成頂部接口；第二加強(qiáng)筋的側(cè)邊設(shè)置有上段鋼柱；所述的罩體鋼板的底部設(shè)置有對接法蘭。本實用新型設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、檢修便捷，既能作為機(jī)頭的防護(hù)罩保護(hù)人員安全，還能有效抑塵避免環(huán)境污染；除塵系統(tǒng)工作時，抽走封閉罩內(nèi)揚(yáng)塵，并使封閉罩內(nèi)形成負(fù)壓，抑制揚(yáng)塵外溢，有效解決了皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中揚(yáng)塵問題。

皮帶輸送機(jī)清除皮帶粘料用復(fù)合鏟刮清掃系統(tǒng) 781     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種皮帶輸送機(jī)清除皮帶粘料用復(fù)合鏟刮清掃系統(tǒng)，包括皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)的左側(cè)設(shè)置有一級清掃器。本發(fā)明通過滾刀與不對稱擋板的設(shè)置，當(dāng)滾刀接觸皮帶時，會受到皮帶的阻擋，進(jìn)而向內(nèi)收縮，由于滾刀為分段組合而成，使得每段滾刀始終與皮帶表面接觸，進(jìn)而避免滾刀漏刮，影響皮帶表面粘料的清理效果，同時，滾刀向內(nèi)收縮時，會將外滑腔中的氣體通過連通孔擠入內(nèi)滑腔中，在這個過程中，氣體經(jīng)過不對稱擋板的阻擋，進(jìn)而受到不均勻壓力，使得滾刀在接觸皮帶表面的過程中產(chǎn)生振動，進(jìn)而對皮帶表面粘料施加振動切力，使粘料更易被滾刀鏟下，從而進(jìn)一步提高皮帶表面粘料的清理效果。

偏心式磁瓦及安裝結(jié)構(gòu)、振動電機(jī)的制作方法 484     

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.本實用新型涉及磁瓦結(jié)構(gòu)及振動電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種偏心式磁瓦安裝結(jié)構(gòu)、振動電機(jī)。背景技術(shù).現(xiàn)有的非線性振動電機(jī)均采用在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)偏心結(jié)構(gòu)的方式來達(dá)到振動效果，但隨著集成和微型設(shè)備的發(fā)展，在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)偏心結(jié)構(gòu)的方式必然會造成空間上的浪費(fèi)，因此有必要設(shè)計中無偏心結(jié)構(gòu)的非線性振動電機(jī)。.為了制造上述非線性振動電機(jī)，也需要對電機(jī)振動進(jìn)行研究，電機(jī)在振動測試中存在一種因為磁場中心發(fā)生偏移而導(dǎo)致的振動，而在非振動電機(jī)中這種問題的出現(xiàn)一般只能在轉(zhuǎn)軸上加裝平衡塊或修正磁場強(qiáng)度的方式來進(jìn)行平衡，但如果通

輸煤皮帶機(jī)高位拉繩保護(hù)裝置的制作方法 1046     

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.本實用新型涉及輸煤皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸煤皮帶機(jī)高位拉繩保護(hù)裝置。背景技術(shù).火電廠輸煤皮帶一般有比較完備的保護(hù)措施，但是由于工人的疏忽大意總有違反安規(guī)工作的情況發(fā)生，一般情況下工作人員在皮帶上工作遇到皮帶突然起動，極易發(fā)生跌倒的情況，此時處于躺臥狀態(tài)的人員無法通過拉繩等皮帶保護(hù)設(shè)備自救，人員安全受到極大威脅；另外由于皮帶機(jī)長度一般較大，往往距離啟動裝置較遠(yuǎn)，往往由于啟停較慢而造成堵煤等各種意外情況，也亟待解決。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的

礦山破碎機(jī)的襯板結(jié)構(gòu)的制作方法 443     

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本實用新型涉及礦山破碎機(jī)等領(lǐng)域，具體為一種礦山破碎機(jī)的襯板結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)礦山破碎機(jī)又名礦山用破碎機(jī)，類別：破碎設(shè)備，礦山破碎機(jī)設(shè)備，碎石機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等?，F(xiàn)有的礦山破碎機(jī)襯板結(jié)構(gòu)，在對礦山進(jìn)行破碎的時候，由于礦石的硬度相對的較大，會使得破碎機(jī)內(nèi)部的襯板容易造成損害，使得破碎效率相對的下降，更換和對礦石破碎調(diào)整相對較差，從而增

立磨噴口環(huán)的制作方法 450     

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本實用新型屬于立式輥磨機(jī)相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種立磨噴口環(huán)。背景技術(shù)立磨的粉磨工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運(yùn)動由磨盤回轉(zhuǎn)并相應(yīng)帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓裝置對磨盤物料加壓。經(jīng)碾磨后的物料中存在大量粗粉，經(jīng)配套的選粉機(jī)選粉，粉體的選粉過程是經(jīng)過氣流分選，在氣流流動過程中大部分粗粉自動落到磨盤上，接受再次粉磨，其余經(jīng)選粉機(jī)選出為成品，經(jīng)收塵及輸送系統(tǒng)送入成品儲庫。立磨的噴口環(huán)和導(dǎo)風(fēng)錐是關(guān)鍵部件，兩者

微米級球形加重材料的制備方法 1154     

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本發(fā)明公開了一種微米級球形加重材料的制備方法，選擇密度≥4.8g/cm³的高純鐵精礦粉作為原材料，經(jīng)過粉碎－氣流分級后得到粒徑分布D90為2～20μm的微粉顆粒；對制得的微粉顆粒進(jìn)行施電處理，使微粉顆粒表面帶有電性相同的電荷；將表面帶有相同電性的微粉顆粒經(jīng)微粉輸送系統(tǒng)輸送至高溫球化爐內(nèi)在1400～1800℃進(jìn)行球形化，然后經(jīng)氣流輸送至冷卻裝置完成球形微粉顆粒的表面均質(zhì)化，最后通過微粉收集裝置收集微米級球形加重材料。本發(fā)明原料易得，價格低廉，生產(chǎn)成本低，制備的球形加重材料密度高達(dá)4.8～5.6g/cm³，粒徑分布D90為2～40μm，球形率≥96％，制備的高密度、微米級球形加重材料可廣泛應(yīng)用于鉆井液、水泥漿中。

防落砂防結(jié)塊砂型制備方法 1186     

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本發(fā)明公開了一種防落砂防結(jié)塊砂型制備方法，選取粘土、方解石、石英砂、蛭石、賽隆粉、PE蠟、呋喃樹脂、碳纖維、沉淀白炭黑、二烷基二硫代磷酸鋅、膨潤土以及菱鎂礦細(xì)粉為原料，通過粉碎、攪拌、造粒、預(yù)熱、燒結(jié)、研磨等步驟制備產(chǎn)品。本發(fā)明制作工藝簡單合理，采用粘土、方解石、石英砂、蛭石等為原料，防止粘土顆粒粘結(jié)，減少了環(huán)境污染，有利于型砂回收利用，了型砂顆粒的強(qiáng)度和耐熱性，鑄件表面光滑，不易落砂，型砂的強(qiáng)度高，潰散性好，粒徑大小合適，透氣性好、流動性好、分散性好等。

抗老化開裂陶瓷碗及其制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種抗老化開裂陶瓷碗及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：海泡石33-47、白榴石25-35、重晶石22-33、珍珠陶土18-26、玻璃鱗片15-25、茶葉末4-8、六硼化鈣?3-6、魔芋粉9-16、大豆卵磷脂4-7、乙二胺四乙酸二鈉2-4、聚合硅酸鋁鐵3-5、檸檬酸脂肪酸甘油酯2-3、堿木素4-6、納米抗菌粉8-10。本發(fā)明添加的玻璃鱗片、茶葉末和六硼化鈣，可以提高陶瓷磚的耐化學(xué)侵蝕性和抗老化性，另外，添加的魔芋粉、大豆卵磷脂、聚合硅酸鋁鐵等，可以提高各礦物粒子之間的粘結(jié)力，有效防止陶瓷磚出現(xiàn)老化開裂現(xiàn)象，本發(fā)明制得的陶瓷碗具有優(yōu)良的耐熱性、耐腐蝕性、和抗老化性，不易開裂破碎，使用壽命長。

含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置 893     

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本實用新型公開了一種含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置，涉及含鐵圍巖綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置，包括廠房1層地面、廠房2層地面、廠房3層地面和廠房外墻，所述廠房1層地面上設(shè)置有粗精礦轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶，所述廠房外墻上貫穿設(shè)置有現(xiàn)一排巖皮帶，所述廠房2層地面的頂部設(shè)置有現(xiàn)二排巖皮帶。該含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置，在首道粗碎、干選系統(tǒng)采用在線可調(diào)控的多工藝柔性組產(chǎn)，通過在線可調(diào)控的多工藝柔性組產(chǎn)工藝，保證全系列的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)量生產(chǎn)，同時使用在線可調(diào)控的多系統(tǒng)柔性組產(chǎn)方法，不僅保證了圍巖綜合利用全系列生產(chǎn)的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)量，同時保證了露天采場排巖生產(chǎn)的穩(wěn)定順暢。

復(fù)合鑲嵌連接的耐磨襯板 1263     

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本實用新型涉及選礦打磨破碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合鑲嵌連接的耐磨襯板，包括復(fù)合襯板主體，復(fù)合襯板主體通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在球磨機(jī)的內(nèi)壁上；安裝機(jī)構(gòu)包括螺桿、擋板、螺紋套、壓板和通孔，螺桿固定連接在復(fù)合襯板主體的一側(cè)，擋板固定套接在螺桿的桿壁上，通孔開設(shè)在球磨機(jī)的內(nèi)壁上，螺桿穿過通孔設(shè)置，螺桿穿過螺紋套設(shè)置，且與螺紋套之間螺紋連接，壓板呈環(huán)形設(shè)置，且固定連接在螺紋套靠近擋板的一側(cè)，球磨機(jī)的內(nèi)壁位于壓板和擋板之間，復(fù)合襯板主體靠近球磨機(jī)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有兩個穩(wěn)定桿，兩個穩(wěn)定桿呈對稱設(shè)置。本實用新型使得復(fù)合襯板主體的拆裝十分地方便快捷，更換效率較高，不會影響正常的生產(chǎn)加工。