本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)重型篩分站上料鏈板機(jī)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu),包括篩架、振動(dòng)篩、機(jī)架、油缸一、拉桿支撐上、拉桿支撐下、上料鏈板輸送機(jī)、滑移架、托軸、托軸座、重載支撐滾輪、油缸二和連接座;所述篩架上安裝有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩下端與機(jī)架用軸鉸接,篩架和振動(dòng)篩可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),篩架上端通過(guò)可升降的油缸一與拉桿支撐上鉸接;振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在篩架上。本實(shí)用新型解決了大容量上料履帶式移動(dòng)全液壓重型篩分站的運(yùn)輸超高問(wèn)題,避免了二次拆裝這種繁重的工序,此結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方式簡(jiǎn)單可靠,采用液壓缸半自動(dòng)化驅(qū)動(dòng),操作簡(jiǎn)單快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保履帶式移動(dòng)重型篩分站,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩支撐架,支撐架上端通過(guò)可升降的油缸一與拉桿支撐上鉸接,支撐架下端通過(guò)銷軸與機(jī)架鉸接,支撐架上設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn),四個(gè)支撐點(diǎn)安裝有彈簧組連接重型振動(dòng)篩,重型振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在支撐架上;支撐架上端與上料鏈板輸送機(jī)的油缸支撐通過(guò)銷軸鉸接,上料鏈板輸送機(jī)落料口通過(guò)可升降的油缸二與重型振動(dòng)篩接料口相連接;上料鏈板輸送機(jī)下端通過(guò)托輪支撐滑動(dòng),托輪通過(guò)托輪座與機(jī)架連接;上料鏈板輸送機(jī)下設(shè)有液壓動(dòng)力站,液壓動(dòng)力站與機(jī)架連接。本實(shí)用新型功能齊全,設(shè)計(jì)先進(jìn),占地面積小,智能化水平高,使用維修方便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì),工作穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保履帶式移動(dòng)電動(dòng)重型篩分站,包括機(jī)架、行走履帶、上料鏈板輸送機(jī)、篩下輸送機(jī)、重型振動(dòng)篩、支撐架、二層排料輸送機(jī),所述機(jī)架底部設(shè)有行走履帶,所述機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩的支撐架,支撐架上端通過(guò)可升降的油缸一上下端鉸接于拉桿支撐上和拉桿支撐下,支撐架下端通過(guò)銷軸與機(jī)架鉸接,支撐架上設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn),四個(gè)支撐點(diǎn)安裝有彈簧組連接重型振動(dòng)篩,重型振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在支撐架上。本實(shí)用新型功能齊全,設(shè)計(jì)先進(jìn),占地面積小,智能化水平高,使用維修方便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì),工作穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新的細(xì)度模數(shù)分級(jí)型洗砂脫水一體機(jī),包括機(jī)架、脫水篩、蓄水箱、洗砂機(jī)輪及脫水機(jī)構(gòu),機(jī)架的上部設(shè)置有洗沙槽,且洗沙槽的內(nèi)部設(shè)置有洗砂機(jī)輪,所述洗沙槽的上部設(shè)置有溢流箱;所述洗沙槽的一端設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu),所述脫水機(jī)構(gòu)包括脫水槽、擋板、導(dǎo)向槽及激振組件,所述脫水槽下部通過(guò)伸縮桿和壓力彈簧固定設(shè)置在機(jī)架上,且脫水槽的內(nèi)部通過(guò)擋板分割為兩個(gè)導(dǎo)向槽;所述脫水槽的上部設(shè)置有激振組件;所述洗砂機(jī)輪及激振組件分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂料洗砂脫水一體化,提高工作效率。
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦區(qū)邊坡生態(tài)修復(fù)的方法。包括施工準(zhǔn)備、土方開(kāi)挖、石方開(kāi)挖、削坡、排水、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、模板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土、植被選擇十個(gè)步驟。通過(guò)設(shè)置截水溝,減少了雨水和自流水對(duì)邊坡的沖刷,確保了施工的安全;通過(guò)設(shè)置蓄水池,能夠?qū)⒘魇У挠晁妥粤魉占饋?lái),從而實(shí)現(xiàn)水資源的回用,節(jié)約了水資源;模板有足夠的強(qiáng)度、剛度,能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力,并牢靠地維持原樣、不移位、不變形。
本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型篩分機(jī),包括有機(jī)架結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架板,機(jī)架板的下端安裝有支撐架,且兩個(gè)前側(cè)支撐架的高度小于后側(cè)的兩個(gè)支撐架高度,機(jī)架板上安裝有下殼體,下殼體的上端安裝有上殼體,上殼體的后側(cè)安裝有曲型進(jìn)料管,上殼體和下殼體的內(nèi)部安裝有滾筒篩;驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架板上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥,轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥貫穿下殼體的兩側(cè),且轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥上安裝有多個(gè)連接架,多個(gè)連接架均與滾筒篩的內(nèi)壁相連接,下殼體的下端前后兩側(cè)分別設(shè)置有粗料出料口和細(xì)料出料口,本裝置通過(guò)上殼體和下殼體將滾筒篩包裹在內(nèi)部,進(jìn)行密閉運(yùn)行環(huán)境,從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn),保護(hù)工人健康。
本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種砼骨料滾筒式篩分裝置,包括底座,所述底座右側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋座,所述旋座右側(cè)固定連接有夾槽,所述夾槽右側(cè)設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),所述夾槽內(nèi)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述夾槽頂部設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)。該砼骨料滾筒式篩分裝置,打開(kāi)外桶蓋和內(nèi)桶蓋,并將其通過(guò)夾臂旋轉(zhuǎn)至一邊完全露出滾筒篩開(kāi)口處,加入骨料,再蓋上內(nèi)桶蓋和外桶蓋,然后利用卡緊機(jī)構(gòu)將夾臂固定,然后通過(guò)使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)讓滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng),篩分后待設(shè)備停止,先豎直通過(guò)放料閥將篩分獲得的骨料收集起來(lái),然后打開(kāi)外桶蓋和內(nèi)桶蓋,再通過(guò)旋座將篩分機(jī)構(gòu)倒置,將篩分后的骨料倒出,之后便可以進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線檢測(cè)大麻二酚分離量的碟式離心機(jī),包括碟式離心機(jī)本體、排渣口在線沖洗機(jī)構(gòu)和降噪機(jī)構(gòu),所述降噪機(jī)構(gòu)包括獨(dú)立降噪支架和消音棉層,所述碟式離心機(jī)本體的電機(jī)固定在獨(dú)立式降噪支架上,獨(dú)立降噪支架的底部設(shè)有柔性膠層,所述消音棉層設(shè)置在碟式離心機(jī)本體傳動(dòng)箱體的內(nèi)壁,所述排渣口在線沖洗機(jī)構(gòu)則設(shè)置在碟式離心機(jī)本體排渣通道的進(jìn)料端。解決現(xiàn)有碟式離心機(jī)的排渣通道被堵塞后只能進(jìn)行人工清理、碟式離心機(jī)的電機(jī)會(huì)影響離心腔中機(jī)構(gòu)使用壽命以及設(shè)備噪音大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種臺(tái)式離心機(jī)的機(jī)體平衡結(jié)構(gòu),包括離心機(jī)本體,所述離心機(jī)本體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有平衡組件,所述平衡組件包括支撐架,所述支撐架的兩側(cè)與頂端連接有套桿,所述離心機(jī)本體內(nèi)側(cè)壁及內(nèi)頂壁對(duì)稱連接有滑軌,所述套桿與滑軌呈滑動(dòng)連接,所述支撐架的頂端對(duì)稱連接有旋柄,所述旋柄的底端延伸至支撐架內(nèi)部,所述旋柄的底端連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部套設(shè)有支腿,所述支腿與螺紋桿呈螺紋連接,所述支腿的兩側(cè)對(duì)稱連接有限位塊,所述支撐架的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位塊與配重塊呈滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有平衡組件,增大了設(shè)備的整體支撐面積,降低重心并使設(shè)備處于水平狀態(tài),以保證離心機(jī)工作時(shí)設(shè)備能夠保持穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦多功能化處理的方法,該方法是將尾礦和浸出液放入處理裝置中,在攪拌、0.04~4mT磁場(chǎng)條件下進(jìn)行磁化,磁化處理后,在攪拌、外加6~360V電場(chǎng)的條件下對(duì)混合物進(jìn)行處理,混合物中的離子在電場(chǎng)力的作用下發(fā)生定向遷移,陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)處理裝置內(nèi)設(shè)置的銻尾礦復(fù)合膜,匯集到陽(yáng)極區(qū)域、陰極區(qū)域,金屬離子在陰電極上富集,同時(shí),由于電極的作用,在陰極附近產(chǎn)生氫氣,收集氫氣作為清潔能源,處理完成后固液分離,浸出渣經(jīng)水洗后加入膠凝材料,電磁條件下攪拌混勻后,成型,利用電磁養(yǎng)護(hù)1~28天后制得建材材料,浸出液循環(huán)使用;本發(fā)明方法易操作,分離效果好,實(shí)用性強(qiáng),具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置,包括底座、粉磨機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),粉磨機(jī)構(gòu)包括依次連接的立磨殼體、過(guò)渡錐段和頂蓋,立磨殼體內(nèi)的底部安裝有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的頂部依次安裝有第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和磨盤,磨盤的上方安裝有絲桿,絲桿上對(duì)稱安裝有滑套,滑套上安裝有磨輥,過(guò)渡錐段內(nèi)安裝有選粉機(jī)構(gòu),頂蓋上安裝有排料管;進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括喂料筒、加料口和喂料管,喂料筒內(nèi)安裝有鏈板輸送機(jī),喂料管的下端伸入到立磨殼體內(nèi)后并位于兩磨輥之間的上方,喂料筒的上方設(shè)置有加熱器,加熱器的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī),另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管,熱風(fēng)管與喂料管連通。本裝置均有簡(jiǎn)單實(shí)用、運(yùn)行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調(diào)、可實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便維護(hù)的皮帶輸送機(jī),包括兩個(gè)平行設(shè)置的主架板和輸送皮帶,兩個(gè)所述主架板相對(duì)的一側(cè)上部通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等間距排列設(shè)置的上支撐輥,兩個(gè)所述主架板相對(duì)的一側(cè)下部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等間距排列設(shè)置的下支撐輥,其中一個(gè)所述主架板的下側(cè)固定連接有呈L形設(shè)置的支撐底架,兩個(gè)所述主架板的同側(cè)一端固定連接有對(duì)稱設(shè)置的第一固定板和第二固定板。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上支撐輥、下支撐輥、抵緊輥和輸送皮帶,可實(shí)現(xiàn)輸送皮帶的傳動(dòng)輸送,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,工作穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),設(shè)置抵緊機(jī)構(gòu)和支撐底架,可便于將輸送皮帶取下,拆卸方便,便于維護(hù)檢修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)鏈輪自動(dòng)焊接裝置,包括鏈輪、與調(diào)速電機(jī)連接的減速器以及支撐架;減速器的減速器轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第一傳動(dòng)輪;支撐架的上部設(shè)有軸承,在軸承的內(nèi)圈中固定連接有傳動(dòng)軸;傳動(dòng)軸的一端可拆卸套設(shè)有鏈輪,另一端固定連接有第二傳動(dòng)輪,且鏈輪可沿傳動(dòng)軸的軸線方向進(jìn)行移動(dòng);第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接;支撐架的上方設(shè)有逆變式直流埋弧焊機(jī);逆變式直流埋弧焊機(jī)的焊接槍口抵接至所述鏈輪的外圓周表面上。本實(shí)用新型鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)逆變式直流埋弧焊機(jī)的焊接槍口進(jìn)行焊接;勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪配合逆變式直流埋弧焊機(jī),整個(gè)焊接過(guò)程焊縫均勻,焊接效率高,且極大地降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防碰撞短路的刮板輸送機(jī)槽幫鋼淬火線圈,包括若干個(gè)由前往后依次并列布置的線圈本體;多個(gè)所述線圈本體均分別通過(guò)支撐件共同連接至接觸板上;所述接觸板連接至高頻電源組成回路;相鄰所述線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層,且所述耐火泥層朝向線圈本體內(nèi)側(cè)延伸至略超出線圈本體的內(nèi)圈表面。(1)作業(yè)時(shí),將槽幫鋼伸入至線圈本體內(nèi)腔中進(jìn)行淬火作業(yè),本實(shí)用新型由于相鄰線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層,且耐火泥層朝向線圈本體內(nèi)側(cè)延伸至略超出線圈本體的內(nèi)圈表面。這樣在抽動(dòng)槽幫鋼時(shí)只會(huì)碰撞到耐火泥層,而不會(huì)直接接觸到線圈本體表面造成短路起火花。
本實(shí)用新型涉及采煤運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種可連接礦用井下刮板輸送機(jī),至少包括兩部沿綜采工作面的物料輸送方向前后設(shè)置的刮板輸送機(jī),每部刮板輸送機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有供采煤機(jī)行走的齒軌和滑道,前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽和后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽可拆卸連接,前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽與后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽的槽腔相連通,且前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽上的機(jī)頭滾筒布置在后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽上的機(jī)尾滾筒上方,使前端刮板輸送機(jī)能夠?qū)⑽锪陷斔偷胶蠖斯伟遢斔蜋C(jī)的槽腔內(nèi),前端刮板輸送機(jī)和后端刮板輸送機(jī)連接處的齒軌和滑道平齊設(shè)置。本裝置解決了綜采工作面長(zhǎng)度受刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度制約的問(wèn)題,可提高煤炭的開(kāi)采效率,降低煤炭的開(kāi)采成本。
本申請(qǐng)屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的皮帶表面清理機(jī)構(gòu),包括有輸送帶本體,清理部件,所述輸送帶本體包括有皮帶,所述清理部件位于皮帶底部,所述清理部件包括有固定箱,所述固定箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件包括有清理刷和驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)清理組件能夠在皮帶長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)對(duì)皮帶表面進(jìn)行清理,保證皮帶表面的清潔,具體是在對(duì)皮帶表面進(jìn)行清理時(shí),首先將啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)而帶動(dòng)清理刷左右往復(fù)移動(dòng),從而可以對(duì)皮帶表面進(jìn)行刷洗,在皮帶移動(dòng)時(shí)進(jìn)行刷洗可以將整個(gè)皮帶進(jìn)行清理,能夠保證皮帶表面的清潔度,同時(shí)可以延長(zhǎng)皮帶使用壽命,且可以保證輸送物品時(shí)不會(huì)污染物品,方便使用。
本實(shí)用新型帶濾水及噴吹功能帶式輸送機(jī)包括:機(jī)架、主動(dòng)輪、傳送帶、被動(dòng)輪、中部噴吹豎管、回程噴吹豎管、主管、氣泵、回程噴吹緊固件、中部噴吹緊固件、中部噴吹橫管和回程噴吹橫管,氣泵通過(guò)主管分別與若干根中部噴吹豎管相連,每根中部噴吹豎管與每根中部噴吹橫管相連,若干根中部噴吹橫管沿著傳送帶長(zhǎng)度方向固定在傳送帶上方;在傳送帶上方中部噴吹橫管上開(kāi)有若干個(gè)噴嘴;氣泵通過(guò)主管分別與若干根回程噴吹豎管相連,每根回程噴吹豎管與每根回程噴吹橫管相連,若干根回程噴吹橫管沿著傳送帶長(zhǎng)度方向布置,每根回程噴吹橫管穿過(guò)機(jī)架固定在環(huán)繞傳送帶的下傳送帶上方,在傳送帶上方的回程噴吹橫管上開(kāi)有若干個(gè)噴嘴;傳送帶為塑料平格網(wǎng)鏈。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布料帶式輸送機(jī),包括縱向主帶式輸送機(jī)、移動(dòng)小車、支撐架、膠帶托輥組、改向滾筒、落料滾筒和膠帶;支撐架上安裝有可以正反轉(zhuǎn)的橫向帶式輸送機(jī);位于膠帶上的物料可以經(jīng)落料滾筒落在橫向帶式輸送機(jī)上;橫向帶式輸送機(jī)的兩端分別安裝有若干個(gè)犁式卸料器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:可以實(shí)現(xiàn)橫向多點(diǎn)卸料,有效提高料場(chǎng)的空間利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的控量機(jī)構(gòu),其特征在于,所述帶式輸送機(jī)包括輸送帶,所述控量機(jī)構(gòu)包括:支架、閘板、連接件、限位件、動(dòng)力組件,支架設(shè)于帶式輸送機(jī)上且位于輸送帶兩側(cè),且支架上開(kāi)設(shè)有限位槽;閘板卡接于限位槽的內(nèi)部;連接件的一端固定連接于閘板的表面上;限位件設(shè)于限位槽的內(nèi)部且位于限位槽相對(duì)立的兩端;動(dòng)力組件設(shè)于支架上背離輸送帶的表面上,且連接件的另一端卡接于動(dòng)力組件的一端;本實(shí)用新型的通過(guò)在支架上設(shè)置閘板,且動(dòng)力組件通過(guò)連接件調(diào)整閘板的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)閘板與輸送帶的高度,從而可以精準(zhǔn)控制物料的拉運(yùn)量,以降低理論物料拉運(yùn)量與實(shí)際物料拉運(yùn)量的偏差,高效輔助物料排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)輸送帶打滑預(yù)警裝置,該裝置包括電路板、主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒以及輸送帶,輸送帶連接主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,還包括安裝在從動(dòng)輥軸上的金屬接近片和用于檢測(cè)金屬接近片轉(zhuǎn)速的傳感器以及PLC控制器和報(bào)警裝置;傳感器、報(bào)警裝置分別與控制器電連接,PLC控制器獲取從動(dòng)輥和主動(dòng)輥的圓周線速度比較,從動(dòng)輥筒線速度小于主動(dòng)輥筒線速度時(shí)停止輸送帶運(yùn)行并進(jìn)行預(yù)警,然后人為干預(yù)粘緊輸送帶,能夠有效避免由于輸送帶打滑造成物料堵塞。
本實(shí)用新型涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了:一種高效的帶式輸送機(jī),包括支撐梁,所述支撐梁的兩端各固定連接有支撐腿,支撐腿的內(nèi)部?jī)?nèi)嵌有電機(jī),電機(jī)的后端固定連接有開(kāi)關(guān),電機(jī)的前端螺紋連接有輥筒,輥筒的另一端卡接有卡槽,輥筒的上端設(shè)置有輸送帶,支撐梁的上端固定連接有固定柱,固定柱的側(cè)面固定連接有圓柱,支撐腿上端固定連接有防護(hù)架,支撐腿的左側(cè)設(shè)置有清理架,清理架的右側(cè)螺紋連接有清理刷,清理刷的毛刷剛好能觸碰到輸送帶,清理架的上端為水平面且與傳送帶處于同一水平面,清理刷固定在輸送帶的左側(cè),當(dāng)輸送帶運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),加上重力的作用,讓清理刷起到很好的清理作用,令輸送帶被清理的更干凈,不易損壞,更耐用。
可調(diào)基座的帶式輸送機(jī),涉及運(yùn)輸皮帶設(shè)備技術(shù),具體為可調(diào)的基座結(jié)構(gòu)。本設(shè)備包括裝置主體及安裝基座,裝置主體設(shè)置在安裝基座上,輸送皮帶設(shè)置在裝置主體上,安裝基座包括基底、升降桿、橫桿、伸縮支撐桿;基底用以固定皮帶支架的安裝桿;縱向升降桿軸連接在裝置主體上,可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng);升降桿兩側(cè)邊連接橫桿,橫桿上端面設(shè)置滑槽,升降桿可以在滑槽中滑動(dòng);安裝桿上頂端設(shè)置安裝槽,皮帶支架通過(guò)固定塊與安裝槽卡接;所述基底兩側(cè)邊設(shè)置齒槽,安裝桿兩端面各設(shè)置固定轉(zhuǎn)塊;固定轉(zhuǎn)塊包括傳動(dòng)齒輪、從動(dòng)桿及卡塊。本實(shí)用新型可調(diào)基座的帶式輸送機(jī),支架為可調(diào)基座,方便移動(dòng),拆裝方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,有效提高裝置工作的穩(wěn)定,可適用不同地形。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,激光測(cè)距儀安裝在出料罩頂部,激光測(cè)距儀與運(yùn)算器電連接,運(yùn)算器與PLC控制器電連接,氣動(dòng)滑臺(tái)與PLC控制器電連接,氣動(dòng)滑臺(tái)與移動(dòng)活門連接;PLC控制器根據(jù)運(yùn)算器的電信號(hào)控制氣動(dòng)滑臺(tái),從而控制移動(dòng)活門的開(kāi)關(guān);帶式輸送機(jī)電機(jī)的過(guò)載電流檢測(cè)器安裝在帶式輸送機(jī)的電機(jī)處,帶式輸送機(jī)電機(jī)的過(guò)載電流檢測(cè)器與PLC控制器電連接,帶式輸送機(jī)電機(jī)與PLC控制器電連接。本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容,激光測(cè)距儀兩個(gè)預(yù)警高度的設(shè)置及帶式輸送機(jī)過(guò)載電流檢測(cè)器的安裝,為防堵料提供雙重保障。氣動(dòng)滑臺(tái)及移動(dòng)活門的引入,有效解決了落料罩敞開(kāi)面積較小和內(nèi)部空間有限的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī),包括若干個(gè)相互鉸接的支撐架,支撐架包括安裝在上架上的上托輥組件和安裝在下架上的下托輥組件,上架的一側(cè)上端面通過(guò)“L”形底板安裝有弧形板;弧形板的內(nèi)壁安裝有“U”形支架;“U”形支架的一側(cè)側(cè)壁上端開(kāi)設(shè)有“U”形槽;上托輥組件中位于外側(cè)的上托輥的一端置于“U”形槽內(nèi);弧形板以上托輥的另一端安裝處為圓心;“U”形支架的另一側(cè)側(cè)壁與弧形板連接;弧形板上開(kāi)設(shè)有用于安裝“U”形支架的第一條形槽。本申請(qǐng)能夠使得輸送帶彎曲內(nèi)緣很好的與上托輥貼合,避免出現(xiàn)輸送帶打滑的現(xiàn)象,從而提高輸送效率。
本實(shí)用新型屬于張緊結(jié)構(gòu)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為帶式輸送機(jī)用張緊結(jié)構(gòu),包括張緊輪,張緊輪內(nèi)部設(shè)置有連接軸,連接軸一端設(shè)置有滑動(dòng)座,滑動(dòng)座下端兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)卡塊,滑動(dòng)卡塊外圍設(shè)置有固定板,固定板內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑動(dòng)卡槽,固定板下端設(shè)置有拉力裝置,拉力裝置上端設(shè)置有拉力桿,拉力桿上端設(shè)置有連接板,連接板兩側(cè)設(shè)置有固定螺栓,固定板上端兩側(cè)設(shè)置有第一安裝孔,拉力裝置下端設(shè)置有安裝板,安裝板兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置有第二安裝孔,張緊輪側(cè)壁設(shè)置有傳送帶。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)塊、滑動(dòng)卡槽、安裝板,提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性,加強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度使用范圍;通過(guò)設(shè)置連接板、拉力桿、固定螺栓,提高了本實(shí)用新型的靈活性與高效性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)皮帶的自動(dòng)糾偏系統(tǒng),屬于煙草機(jī)械領(lǐng)域,所述的帶式輸送機(jī)皮帶的自動(dòng)糾偏裝置包括皮帶跑偏檢測(cè)裝置,皮帶糾偏裝置、控制模塊,所述的皮帶跑偏檢測(cè)裝置與控制模塊連接,控制模塊輸出端與皮帶糾偏裝置連接。本發(fā)明對(duì)皮帶跑偏的實(shí)時(shí)檢測(cè)及存儲(chǔ)的相關(guān)數(shù)據(jù),能夠?yàn)楹笃诰S護(hù)提供準(zhǔn)確、詳實(shí)、有效的數(shù)據(jù)支撐,從而進(jìn)一步提升設(shè)備穩(wěn)定性,降低設(shè)備維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)托輥用新型接觸式密封結(jié)構(gòu),包括托輥軸,所述托輥軸的外表面活動(dòng)套設(shè)安裝有軸承座,所述軸承座的內(nèi)部固定安裝有底墊圈,所述軸承座的內(nèi)部位于底墊圈的一側(cè)固定安裝有軸承,所述軸承座的內(nèi)部位于軸承遠(yuǎn)離底墊圈的一側(cè)固定安裝有內(nèi)密封圈,所述軸承座的內(nèi)部位于內(nèi)密封圈遠(yuǎn)離軸承的一側(cè)固定安裝有外密封圈。本實(shí)用新型所述的一種帶式輸送機(jī)托輥用新型接觸式密封結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)既完全密封又使接觸阻力最小,內(nèi)密封圈和外密封圈相互嵌合設(shè)置,密封圈采用組合結(jié)構(gòu)形式,由Y型耐油密封圈、內(nèi)密封圈組合而成,中間增加一調(diào)節(jié)墊圈,這樣便可使得裝配簡(jiǎn)單,精度可控。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)托輥涂漆裝置,包括一號(hào)支撐滾輪主體,所述一號(hào)支撐滾輪主體下表面活動(dòng)安裝有圓形支撐托輥,所述圓形支撐托輥下表面活動(dòng)安裝有二號(hào)支撐滾輪主體,所述一號(hào)支撐滾輪主體內(nèi)部嵌套安裝有一號(hào)支撐輪系,所述二號(hào)支撐滾輪主體內(nèi)部嵌套安裝有二號(hào)支撐輪系,所屬一號(hào)支撐輪系與二號(hào)支撐輪系外部活動(dòng)安裝有皮帶輪,所述皮帶輪另一端活動(dòng)安裝有調(diào)速電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種帶式輸送機(jī)托輥涂漆裝置,通過(guò)設(shè)置電動(dòng)涂裝裝置,使得涂裝效率更高,并且可根據(jù)不同管徑的托輥調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度,以達(dá)到涂裝效果最佳,且勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低,適用于不同情況實(shí)用性更加好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠高效布料的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī);還包括下料倉(cāng);下料倉(cāng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)進(jìn)料端一側(cè)的上方,其由底壁、側(cè)壁以及頂壁合圍而成;底壁呈斜面狀,且其沿帶式輸送機(jī)的傳送方向由高到低傾斜向下布置;在底壁內(nèi)表面上等間距垂直固接有多塊分料板,分料板具有一定的高度;多塊分料板的豎直方向投影與帶式輸送機(jī)的傳送方向相平行;與底壁較低一端相鄰的側(cè)壁,在該側(cè)壁底部開(kāi)設(shè)有排料口;分料板的末端向下延伸至與排料口連通;分料板的上方設(shè)有擋料板;擋料板呈傾斜狀,且其傾斜方向與底壁的傾斜方向相反。本實(shí)用新型通過(guò)傾斜布置的底壁配合多塊等間距布置的分料板,可將下料倉(cāng)中的物料更加高效、均勻的布至帶式輸送機(jī)上。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)滾筒外圓車削加工工裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶式輸送機(jī)滾筒外圓加工用找正工裝,包括圓盤;所述圓盤包括上表面、下表面以及圍面;所述上表面中心位置處設(shè)置有凸部;貫穿所述凸部開(kāi)設(shè)有錐形孔,錐形孔與圓盤同軸線,錐形孔的闊口端朝向凸部的外側(cè),錐形孔的孔底端延伸至圓盤內(nèi)部;貫穿所述圓盤的上表面和下表面均布有多個(gè)帶有內(nèi)螺紋的第一螺栓孔,在第一螺栓孔中螺紋連接有第一螺栓;所述圍面上均布有若干帶有內(nèi)螺紋的第二螺栓孔,在第二螺栓孔中螺紋連接有第二螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)滾筒在臥式車床上進(jìn)行外圓車削加工前,對(duì)滾筒外圓跳動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,使其符合要求后,再進(jìn)行切削加工,從而保證滾筒加工質(zhì)量。
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