帶式輸送機(jī)用擋料裝置 288     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用擋料裝置，包括一對平行布置的支撐桿、掛軸、擋料板以及止橫梁；一對所述支撐桿的前端面上固定連接有止橫梁；擋料板的頂部固定連接有掛軸；支撐桿的頂部開設(shè)有凹槽，且兩根支撐桿上開設(shè)的凹槽呈相對布置；掛軸的兩端分別活動(dòng)卡接在所述凹槽中；擋料板位于所述止橫梁后端面一側(cè)。使用時(shí)，將本實(shí)用新型中的擋料裝置安裝于帶式輸送機(jī)的機(jī)架上，支撐桿對應(yīng)安裝在機(jī)架的兩側(cè)，擋料裝置的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減；當(dāng)物料由低往高正常傳送過程中，大塊狀的物料可將擋料板掀起偏離豎直方向一定角度后從而通過；而當(dāng)大塊狀的物料出現(xiàn)反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋料板則緊貼止橫梁，從而阻止大塊狀物料繼續(xù)反方向向下滑落。

帶式輸送機(jī)用雙層密封導(dǎo)料槽 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用雙層密封導(dǎo)料槽，包括導(dǎo)料槽和支撐座；支撐座上設(shè)有托輥組件，托輥組件上設(shè)有傳送帶；導(dǎo)料槽包括導(dǎo)料槽側(cè)板和導(dǎo)料槽頂板；導(dǎo)料槽側(cè)板分別沿著傳送帶縱向兩側(cè)布置，導(dǎo)料槽側(cè)板的外側(cè)部上固定連接有側(cè)板支撐，側(cè)板支撐的底端分別固定在支撐座的兩側(cè)；單塊導(dǎo)料槽側(cè)板的下部內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一防溢裙板，導(dǎo)料槽側(cè)板的下部外壁上固定連接有第二防溢裙板；第一防溢裙板的下部外側(cè)壁上固定連接有第一密封板；第二防溢裙板的下部外側(cè)壁上固定連接有第二密封板；第一密封板和第二密封板的底端面均分別抵接至正下方傳送帶的上表面。通過雙層防溢裙板配合雙層密封板的設(shè)置，有效的防止了物料下料過程中物料外溢。

帶式輸送機(jī)用永磁同步電動(dòng)機(jī)直驅(qū)裝置 917     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用永磁同步電動(dòng)機(jī)直驅(qū)裝置，包括永磁同步電動(dòng)機(jī)；永磁同步電動(dòng)機(jī)包括機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)腔中水平設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)子；永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸背離聯(lián)軸器的端部連接有冷卻風(fēng)扇；機(jī)殼內(nèi)腔中設(shè)有一由非金屬材料制成的導(dǎo)流網(wǎng)筒，導(dǎo)流網(wǎng)筒的周壁上開設(shè)有若干通孔；驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和冷卻風(fēng)扇均位于所述導(dǎo)流網(wǎng)筒的內(nèi)腔中；導(dǎo)流網(wǎng)筒靠近冷卻風(fēng)扇的端部抵接至機(jī)殼的尾部端蓋上，且尾部端蓋呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；導(dǎo)流網(wǎng)筒朝向聯(lián)軸器一側(cè)的端部與機(jī)殼頭部的端蓋內(nèi)側(cè)壁之間具有一定間隙；導(dǎo)流網(wǎng)筒外側(cè)所述機(jī)殼的內(nèi)壁上設(shè)有定子，且定子位于導(dǎo)流網(wǎng)筒的外側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)備散熱性能較佳，有利于電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

帶式輸送機(jī)滾筒環(huán)形焊縫自動(dòng)焊接裝置 326     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)滾筒環(huán)形焊縫自動(dòng)焊接裝置，包括底座、輸送機(jī)滾筒、與調(diào)速電機(jī)連接的減速器；減速器的減速器轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第一傳動(dòng)輪；底座上平行布置有兩組軸承對組件，每組軸承對組件上活動(dòng)安裝有托輥，托輥的兩端均設(shè)有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸；輸送機(jī)滾筒的下部與兩個(gè)所述托輥的外圓周表面搭接，且輸送機(jī)滾筒的軸線與托輥的軸線相平行；其中一根托輥的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外側(cè)延伸，且在延伸段上設(shè)有第二傳動(dòng)輪；第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接；輸送機(jī)滾筒的上方設(shè)有逆變式直流埋弧焊機(jī)；逆變式直流埋弧焊機(jī)的焊接槍口穩(wěn)固抵接至輸送機(jī)滾筒的外圓周表面上。該裝置焊接過程焊縫均勻，效率高，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低。

帶式輸送機(jī)高強(qiáng)度機(jī)尾裝置 688     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)高強(qiáng)度機(jī)尾裝置，包括架體；架體的上端面上固定連接有導(dǎo)軌；導(dǎo)軌之間固定安裝有V型托輥組件；導(dǎo)軌由上導(dǎo)軌板、下導(dǎo)軌板以及立板組成；上導(dǎo)軌板與下導(dǎo)軌板呈平行布置，且上導(dǎo)軌板和下導(dǎo)軌板沿長度方向的軸線通過立板焊接固定連接；上導(dǎo)軌板的寬度小于所述下導(dǎo)軌板的寬度；在立板兩側(cè)的上導(dǎo)軌板和下導(dǎo)軌板之間沿立板長度方向均分別間隔設(shè)置有若干條肋板；肋板的頂端面與上導(dǎo)軌板的下表面焊接固定連接，肋板的一個(gè)側(cè)端面與立板的側(cè)面焊接固定連接，肋板的底端面與下導(dǎo)軌板的上表面焊接固定連接。本實(shí)用中上導(dǎo)軌具有更好的穩(wěn)定性能，導(dǎo)軌對順槽刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的承載力受力均勻，從而保證其不容易變形。

可伸縮帶式輸送機(jī)儲(chǔ)帶裝置 895     

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本實(shí)用新型公開了一種可伸縮帶式輸送機(jī)儲(chǔ)帶裝置，包括若干并排設(shè)置的H形支架；單個(gè)H形支架由兩根平行布置的立桿和連接兩根立桿的橫桿組成；立桿上分別對稱設(shè)有鉸鏈機(jī)構(gòu)；鉸鏈機(jī)構(gòu)由鉸鏈銷軸、上鉸鏈襯套、下鉸鏈襯套和鉸鏈車身頁組成；上鉸鏈襯套和下鉸鏈襯套分別固定安裝在立桿的上部和下部；上鉸鏈襯套和下鉸鏈襯套之間活動(dòng)設(shè)有鉸鏈銷軸，在鉸鏈銷軸上焊接有若干個(gè)鉸鏈車身頁；單個(gè)鉸鏈車身頁整體呈“L”型，其由第一立板和第二立板組成，第二立板垂直于第一立板；第二立板固定連接在鉸鏈銷軸上；第一立板的頂端面上開設(shè)有下托輥轉(zhuǎn)軸安裝槽；兩根立桿上位于同一水平面的下托輥轉(zhuǎn)軸安裝槽間活動(dòng)卡合有下托輥。該裝置便于對下托輥安裝取放。

帶式輸送機(jī)垂直螺旋拉緊裝置 429     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)垂直螺旋拉緊裝置，包括分別設(shè)置在機(jī)架兩端的主動(dòng)傳動(dòng)滾筒和被動(dòng)傳動(dòng)滾筒；所述主動(dòng)傳動(dòng)滾筒和被動(dòng)傳動(dòng)滾筒上套設(shè)有傳送帶；還包括拉緊機(jī)構(gòu)；所述拉緊機(jī)構(gòu)由支撐板、第一滑輪、第二滑輪以及電動(dòng)液壓推桿組成；所述支撐板的上表面兩側(cè)分別設(shè)有第一滑輪和第二滑輪；所述電動(dòng)液壓推桿的活塞桿頂端與所述支撐板的下表面固定連接；位于下方一側(cè)的傳送帶分別繞過所述第一滑輪和第二滑輪后并與第一滑輪和第二滑輪抵接。本實(shí)用新型可對傳動(dòng)帶的張緊度進(jìn)行快速有效調(diào)節(jié)，其整體操作便捷，既能保證行程，又不占用空間，適用于狹窄空間小型帶式輸送機(jī)使用。

帶式輸送機(jī)機(jī)頭側(cè)板加工用輔助固定工裝 780     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)機(jī)頭側(cè)板加工用輔助固定工裝，包括水平布置的長方體狀底板；在底板的后端面上固定連接有立板，立板與底板呈垂直布置；所述底板上設(shè)有螺栓卡槽；立板與底板之間設(shè)有肋板，肋板的底端面與底板的上端面固定連接，肋板的后端面與立板朝向底板一側(cè)的端面固定連接；立板上對稱設(shè)有兩條豎直布置的腰型孔；位于兩條腰型孔之間的立板上開設(shè)有若干供鏜刀穿過的通孔。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，底板和立板采用鑄鐵材質(zhì)整體鑄造后精加工即可制得，制作成本低廉，適合帶式輸送機(jī)機(jī)頭側(cè)板進(jìn)行鏜孔加工輔助固定用。在對帶式輸送機(jī)機(jī)頭側(cè)板進(jìn)行鏜孔加工時(shí)，避免出現(xiàn)震刀現(xiàn)象，保證加工產(chǎn)品的表面粗糙度能達(dá)到要求。

能調(diào)節(jié)電機(jī)安裝角度的帶式輸送機(jī)機(jī)頭裝置 603     

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本實(shí)用新型公開了一種能調(diào)節(jié)電機(jī)安裝角度的帶式輸送機(jī)機(jī)頭裝置，包括帶式輸送機(jī)機(jī)頭架；固定安裝板固定安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭架的側(cè)端面上；電機(jī)通過聯(lián)軸器與減速器轉(zhuǎn)動(dòng)連接；減速器的箱體四個(gè)角上分別開設(shè)有螺栓孔；固定安裝板上開設(shè)有供減速器的輸出軸穿過的通孔；固定安裝板的左側(cè)固定連接有第一墊塊，右側(cè)固定連接有第二墊塊，第一墊塊和第二墊塊均為圓弧狀；第一墊塊和第二墊塊上分別開設(shè)有多個(gè)內(nèi)螺紋孔；多個(gè)內(nèi)螺紋孔之間為同心布置；四顆螺栓孔構(gòu)成的長方形與多個(gè)內(nèi)螺紋孔構(gòu)成的同心圓相內(nèi)切；穿過螺栓孔和部分相對應(yīng)的內(nèi)螺紋孔設(shè)有螺栓將減速器與述第一墊塊和第二墊塊連接。該裝置不需要做預(yù)埋基礎(chǔ)，電機(jī)和減速器可以直接固定安裝。

振動(dòng)輸送機(jī)的電磁驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng) 447     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)輸送機(jī)的電磁驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，其包括主電路、電流及位移檢測電路、驅(qū)動(dòng)電路、MCU控制電路以及驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)槽體進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)的電磁激勵(lì)器。同時(shí)，本實(shí)用新型還公開了一種振動(dòng)輸送機(jī)的電磁驅(qū)動(dòng)控制方法，其采用電磁驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，所述MCU控制電路控制驅(qū)動(dòng)電路作用于雙H電橋模塊，實(shí)現(xiàn)兩組單向脈沖電流激發(fā)所述電磁激勵(lì)器的兩組電磁鐵交替電磁感應(yīng)，使得其中一組電磁鐵上電時(shí)、另一組電磁鐵的線圈對直流母線回路釋放所儲(chǔ)的電能，并通過電容儲(chǔ)存該電能。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)兩個(gè)電磁鐵替代偏心連桿機(jī)構(gòu)，來直接驅(qū)動(dòng)振動(dòng)輸送機(jī)，減少了傳動(dòng)的中間環(huán)節(jié)，且設(shè)置能量回饋結(jié)構(gòu)，具有效率高、噪音小、無需潤滑等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)有可調(diào)式均料板的振動(dòng)輸送機(jī) 827     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有可調(diào)式均料板的振動(dòng)輸送機(jī)，包括：振動(dòng)輸送單元和兩塊均料板，每塊塊均料板均包括：第一安裝支座、第二安裝支座、第一高度調(diào)節(jié)組件和第二高度調(diào)節(jié)組件，第一安裝支座和第二安裝支座均固定在振動(dòng)輸送單元上，均料板一端通過第一高度調(diào)節(jié)組件安裝在第一安裝支座，另一端通過第二高度調(diào)節(jié)組件安裝在第二安裝支座的弧形滑軌上，并可沿弧形滑軌滑動(dòng)；第一高度調(diào)節(jié)組件和第二高度調(diào)節(jié)組件用于沿豎直方向升降所述均料板；該振動(dòng)輸送機(jī)，可以根據(jù)物料輸送流量和輸送狀態(tài)人工進(jìn)行均料板高度、角度調(diào)整，以達(dá)到最佳的料位均勻性，可調(diào)范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，解決了之前操作繁雜問題，可滿足煙絲輸送的料位均勻性要求。

振動(dòng)輸送機(jī)的電磁驅(qū)動(dòng)裝置 1064     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)輸送機(jī)的電磁驅(qū)動(dòng)裝置，包括機(jī)架，至少一個(gè)設(shè)于機(jī)架上的支撐軸，套設(shè)于支撐軸上的電磁機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于支撐軸上且設(shè)于電磁機(jī)構(gòu)與機(jī)架之間的緩沖機(jī)構(gòu)；所述的電磁機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于支撐軸中部且固定于機(jī)架上的電樞組件，至少一個(gè)固定于支撐軸上且與電樞組件相鄰設(shè)置的動(dòng)子，與動(dòng)子一側(cè)端部固定的固定耳座，至少兩個(gè)一側(cè)端部與固定耳座連接且另一側(cè)端部固定于機(jī)架上的彈簧支撐；所述電樞組件和動(dòng)子的外部形狀均為圓形。本申請不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，漏磁小，噪音低，散熱好等優(yōu)點(diǎn)，還能實(shí)現(xiàn)對單質(zhì)體振動(dòng)輸送機(jī)槽體或雙質(zhì)體振動(dòng)輸送機(jī)的槽體和平衡體的驅(qū)動(dòng)。

壓梗工序振動(dòng)輸送機(jī)用即時(shí)排水裝置 489     

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本實(shí)用新型涉及煙草制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓梗工序振動(dòng)輸送機(jī)用即時(shí)排水裝置，包括接水槽、支撐架、敞口式排水裝置和振槽機(jī)構(gòu)，所述敞口式排水裝置和振槽機(jī)構(gòu)均設(shè)于支撐架上，所述振槽機(jī)構(gòu)頂部通過多個(gè)槽鋼設(shè)有過濾網(wǎng)，所述接水槽的底部兩側(cè)均設(shè)有用于支撐的支撐柱，所述接水槽的內(nèi)底壁中部設(shè)有底座，且底座內(nèi)內(nèi)嵌有中空的收集箱，且收集箱的底端延伸出接水槽外，所述接水槽底部左右兩側(cè)均設(shè)有排水管。本實(shí)用新型可有效的將經(jīng)壓梗機(jī)壓輥擠壓后的煙梗表面水分進(jìn)行即使分離，減少對后續(xù)切絲工序因煙梗含水率大導(dǎo)致切絲寬度不均的影響；同時(shí)在清洗設(shè)備工藝衛(wèi)生時(shí)，有效的將清洗水和煙梗進(jìn)行過濾操作，方便將過濾后的煙梗進(jìn)行清理。

不粘料搖臂式振動(dòng)輸送機(jī) 672     

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本實(shí)用新型公開了一種不粘料搖臂式振動(dòng)輸送機(jī)，包括支架、機(jī)架、槽體、平衡體、搖臂安裝座、搖臂、平衡體直線驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)料滑槽、導(dǎo)料布筒、頂盤以及振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能夠有效降低輸送過程中碎煙的粘黏量，即便有少量污垢附著，經(jīng)過簡單清掃即可繼續(xù)使用，輸送停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率；導(dǎo)料布筒與用料裝置的進(jìn)料口之間形成密封結(jié)構(gòu)，能夠避免漏料以及粘料情況的發(fā)生，導(dǎo)料布筒配合頂盤以及振動(dòng)裝置，使導(dǎo)料布筒不斷振動(dòng)，便于物料滑出導(dǎo)料布筒，防止卡料。

皮帶輸送機(jī)安全防護(hù)裝置 676     

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本實(shí)用新型涉及皮帶傳輸機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種皮帶輸送機(jī)安全防護(hù)裝置，包括安裝在皮帶輸送機(jī)上層皮帶（2）和下層皮帶（1）之間的多組光電開關(guān)（10），每組光電開關(guān)均包括多個(gè)光電開關(guān)發(fā)射端（3）和光電開光接收端（5），多組光電開關(guān)沿皮帶運(yùn)行方向或側(cè)向布置，且成對設(shè)置，光電開關(guān)控制區(qū)域布置攝像頭（4），光電開關(guān)連接皮帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)和聲光報(bào)警系統(tǒng)，攝像頭連接皮帶機(jī)控制室屏幕。通過不同位置的光電開關(guān)組將監(jiān)測信息發(fā)送給皮帶機(jī)控制器，控制器根據(jù)接收的信息自動(dòng)控制皮帶機(jī)起停，并且通過攝像頭可以將對應(yīng)事故段的視頻畫面也同步進(jìn)行傳輸，方便皮帶機(jī)操作員進(jìn)行安全的操作，提高皮帶機(jī)使用的安全性。

分層皮帶輸送機(jī) 876     

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本實(shí)用新型公開了一種分層皮帶輸送機(jī)，包括支撐架、翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)及固定段皮帶機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)一端活動(dòng)連接在支撐架頂部，所述翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)安裝于固定段皮帶機(jī)構(gòu)之后，用于銜接固定段皮帶機(jī)構(gòu)輸送貨物，所述支撐架上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，從而調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)角度。本實(shí)用新型通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)一定角度輸送，實(shí)現(xiàn)了合、分流輸送中分層輸送的自動(dòng)化，節(jié)約成本，節(jié)約場地，使得自動(dòng)化物流線更緊湊，并且對土建要求不高，可靈活調(diào)整結(jié)構(gòu)，更適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)自動(dòng)化物流設(shè)備的要求。

帶切割打散的螺旋輸送機(jī) 429     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種帶切割打散的螺旋輸送機(jī)，包括切割管，還包括：輸送管，所述輸送管一端與切割管下端固定連接；切割電機(jī)箱，所述切割電機(jī)箱與切割管上表面固定連接；輸送電機(jī)箱，所述輸送電機(jī)箱與輸送管一端固定連接；控制器，所述控制器與切割管一側(cè)中部固定連接，所述控制器分別與清洗機(jī)構(gòu)、輸送電機(jī)、切割電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴頭電性連接；本實(shí)用新型，通過設(shè)置的切割機(jī)構(gòu)，可以充分的將原料打散，保證原料在落入到輸送管中是處于充分打散的狀態(tài)，有效的提高了輸送效率和輸送安全性，提高工作效率。

移動(dòng)破碎站的受料斗 515     

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本實(shí)用新型公開了一種帶隔音罩的移動(dòng)破碎站，包括機(jī)架，所述機(jī)架上通過螺絲安裝有固定座，所述固定座上設(shè)有隔音罩，隔音罩包括框架、上隔音門和側(cè)隔音門，所述上隔音門和側(cè)隔音門上均設(shè)有方便拆裝的提手。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，消音、隔音效果好，所占空間小且可以拆卸，使用方便靈活，能將破碎機(jī)產(chǎn)生的噪音與外界隔開，避免噪音對周圍人員造成傷害，并且減少對周圍環(huán)境的噪音污染，還附近居民一個(gè)安靜的環(huán)境，同時(shí)安裝及拆卸維修方便。

返料帶可旋轉(zhuǎn)的移動(dòng)破碎站 426     

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本實(shí)用新型公開了一種返料帶可旋轉(zhuǎn)的移動(dòng)破碎站，包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)臂、油缸和返料帶，所述機(jī)架中段下部固定一旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座通過旋轉(zhuǎn)軸連接一旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂前端連接返料帶下端；所述油缸一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臂后端設(shè)有油缸連接部，并連接油缸前端，油缸后端連接于機(jī)架；所述機(jī)架中段上部固定有鋼絲繩座，鋼絲繩座連接鋼絲繩拉板，鋼絲繩拉板后端與鋼絲繩座前端鉸接，鋼絲繩拉板通過鋼絲繩與返料帶中部及上部連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，使返料帶具有旋轉(zhuǎn)功能，方便兩種不同使用場景的切換，實(shí)用性強(qiáng)。

具有輸送帶防護(hù)裝置移動(dòng)破碎站 601     

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本實(shí)用新型公開了一種具有輸送帶防護(hù)裝置移動(dòng)破碎站，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有給料裝置、破碎站主機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)，所述給料裝置安裝在機(jī)架始端，給料裝置后端連接破碎站主機(jī)，所述破碎站主機(jī)的排料口下側(cè)設(shè)有一震動(dòng)給料機(jī)，震動(dòng)給料機(jī)底部通過彈性連接件與機(jī)架連接，震動(dòng)給料機(jī)底部安裝有震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)給料機(jī)向皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)料一端傾斜，且震動(dòng)給料機(jī)的出料口位于皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)料一端上側(cè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，極大地減小了物料對皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶的沖擊力，從而有限延長輸送帶的使用壽命。

高速臺式離心機(jī) 701     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為高速臺式離心機(jī)，包括離心機(jī)外殼，安裝槽中設(shè)有電機(jī)，離心機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)有離心盤，存儲(chǔ)槽中均設(shè)有離心管，離心盤上表面對稱設(shè)有提把，卡槽中均設(shè)有照明燈，離心機(jī)外殼后端面上靠近頂部處鉸接有防護(hù)蓋，防護(hù)蓋前端面上嵌設(shè)有透明窗，離心機(jī)外殼底部靠近四個(gè)拐角處均設(shè)有萬向輪；該離心機(jī)外殼，通過設(shè)置防護(hù)罩，并配合透明窗，便于在使用中實(shí)時(shí)觀察內(nèi)部離心狀況，安裝照明燈便于在昏暗環(huán)境中照明，方便清楚觀察內(nèi)部狀況，在電機(jī)配合下實(shí)時(shí)提供離心動(dòng)力，在萬向輪作用下便于整體靈活移動(dòng)，離心盤在提把配合下方便手動(dòng)取出，便于對離心機(jī)外殼內(nèi)部充分清潔。

提升篩分效果的改進(jìn)型圓振動(dòng)篩 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種提升篩分效果的改進(jìn)型圓振動(dòng)篩，包括圓振動(dòng)篩本體，入料斗頂部敞開，篩網(wǎng)網(wǎng)面布設(shè)等邊角鋼，等邊角鋼底面相對的篩網(wǎng)背面設(shè)有壓緊固定板，下料梭槽為封閉漏斗結(jié)構(gòu)，下料梭槽頂部開設(shè)有觀察口，觀察口設(shè)有活動(dòng)門，入料斗底板及下料梭底板均設(shè)有平板振動(dòng)器和彈簧。本實(shí)用新型通過三組等邊角鋼，阻緩物料在篩網(wǎng)上的下滑速度，延長物料在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間，從而提升篩分效果；三組等邊角鋼還起到提升篩網(wǎng)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，延長篩網(wǎng)使用壽命；將入料斗開成敞開式，并改造下料梭槽，同時(shí)加裝平板振動(dòng)器以及彈簧，提升進(jìn)出料均勻率，有效緩解物料板結(jié)以及堵塞情況，提升篩分效果；改造后，還具有便于觀察、清理的優(yōu)點(diǎn)。

盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)防噴涌裝置 656     

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本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)防噴涌裝置，包括噴涌裝置主體，所述噴涌裝置主體的前表面中間位置處安裝有保壓泵接口，所述噴涌裝置主體的下表面一體式成型有出渣口，所述出渣口的一側(cè)固定有下閘門，所述出渣口的另一側(cè)安裝有上閘門，所述出渣口的內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架的邊緣處焊接固定有固定環(huán)；通過在出渣口的內(nèi)表面設(shè)計(jì)固定環(huán)與安裝架和在電機(jī)的端部設(shè)計(jì)刮板，避免輸送機(jī)防噴涌裝置在長時(shí)間操作時(shí)內(nèi)部表面易沾染過多殘?jiān)?，不便于清潔，同時(shí)下料時(shí)易堵，不便于疏通，可以在出渣時(shí)將電機(jī)與外界電源相連接，出渣時(shí)通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮板在固定環(huán)的內(nèi)表面不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，對固定環(huán)的內(nèi)部清潔，不易沾染殘?jiān)?/p>

帶有雙旋轉(zhuǎn)成品輸送帶的履帶式移動(dòng)篩分站 543     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有雙旋轉(zhuǎn)成品輸送帶的履帶式移動(dòng)篩分站，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有第一旋轉(zhuǎn)座和第二旋轉(zhuǎn)座，第一成品輸送帶和第二成品輸送帶分別安裝于第一旋轉(zhuǎn)座和第二旋轉(zhuǎn)座上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡易，安裝方便，有效解決了一層篩網(wǎng)料和二層篩網(wǎng)料堆料距離近，導(dǎo)致兩種成品料容易混在一起的問題。

新型高效圓振動(dòng)篩 582     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高效圓振動(dòng)篩，包括防塵殼，防塵殼的內(nèi)部設(shè)有若干篩框，防塵殼的內(nèi)部上端的一側(cè)通過螺栓固定安裝有吸塵器，防塵殼的內(nèi)部固定安裝有若干呈均勻等間距排列的回料盤，回料盤的上端均設(shè)有固定連接在防塵殼的內(nèi)側(cè)壁上的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)連接處之間均固定安裝有若干呈環(huán)形等間距排列的橡膠球。本實(shí)用新型通過設(shè)置吸塵器除去物料中的灰塵，加熱裝置的使用，對含水量高的物料烘干加熱，防止物料粘接在篩網(wǎng)上，振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)置了上下材質(zhì)不同的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的篩孔形狀上層為長方形，下層為正方形，克服了圓形篩網(wǎng)易堵塞的特點(diǎn)，延長了篩網(wǎng)的使用壽命。

長螺旋鉆機(jī)自動(dòng)清土器的制作方法 668     

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.本實(shí)用新型涉及樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種長螺旋鉆機(jī)自動(dòng)清土器。背景技術(shù).長螺旋鉆孔機(jī)是廣泛應(yīng)用于樁基礎(chǔ)工程施工的機(jī)械設(shè)備，長螺旋桿在動(dòng)力頭的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并鉆地成孔，孔內(nèi)的泥土通過長螺旋桿上的螺旋葉片排出地面，但是鉆機(jī)的螺旋葉片上會(huì)粘附泥土，粘附的泥土?xí)绊戦L螺旋桿的下一次鉆孔。.傳統(tǒng)對于粘附在鉆機(jī)螺旋上的土通常都是由人工來進(jìn)行清理，人工清理存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有用于長螺旋鉆機(jī)的自動(dòng)清土裝置，例如cnu中的《一種長螺旋鉆機(jī)清土裝置》，該清土裝置對轉(zhuǎn)軸

用于生產(chǎn)勘探的反循環(huán)鉆孔取心封水裝置的制作方法 1155     

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本實(shí)用新型屬于礦山井下生產(chǎn)勘探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于生產(chǎn)勘探的反循環(huán)鉆孔取心封水裝置。背景技術(shù)礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營單位。礦山主要包括一個(gè)或多個(gè)采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場等)和一些輔助車間，大部分礦山還包括選礦場；而礦山在進(jìn)行生產(chǎn)勘探過程中需要多種大中小型設(shè)備進(jìn)行相互配合。礦山井下生產(chǎn)勘探，多為水平鉆孔，孔深較淺(通常<200m)；鉆孔施工的火成巖地層，巖性完整、密封性較好；同時(shí)，受于現(xiàn)場施工空間限制，鉆機(jī)需采用2m長鉆桿，致使取巖礦心要反復(fù)取管礦區(qū)

旋挖方樁成樁鉆頭的制作方法 740     

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.本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)方形成樁鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋挖方樁成樁鉆頭。背景技術(shù).旋挖鉆機(jī)是一種用于成孔作業(yè)的樁工設(shè)備，它主要利用動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)鉆桿，并通過鉆桿將動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)力與加壓力傳遞至鉆頭來實(shí)現(xiàn)對地層的切削與鉆進(jìn)。目前，市場上旋挖鉆機(jī)鉆頭均為圓形，主要用于圓柱樁孔的施工，當(dāng)旋挖鉆機(jī)用戶遇到方形樁孔的工程時(shí)，現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)鉆頭難以滿足使用要求。.為此，現(xiàn)有技術(shù)中申請?zhí)枮閏n.的專利中公開了一種旋挖鉆機(jī)方形鉆頭，有效解決了旋挖鉆機(jī)用戶能夠直接采用旋挖鉆機(jī)完成土層

氧化銻礦浮選系統(tǒng)的制作方法 1160     

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.本實(shí)用新型涉及氧化銻浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧化銻礦浮選系統(tǒng)。背景技術(shù).我國氧化銻礦儲(chǔ)量豐富，除硫化銻礦床上部的大量氧化帶外，還有儲(chǔ)量巨大的獨(dú)立的氧化銻礦床，在具有工業(yè)開采價(jià)值的銻礦石中，氧化銻礦和混合銻礦約占我國銻資源的％。然而我國的銻資源現(xiàn)狀大都為貧礦，富礦少，共(伴)生礦床多，單一礦床少，中小型礦多，大型特大型礦少，難采難選礦多，易采易選礦少。隨著銻礦資源的不斷開發(fā)利用，易處理銻礦資源不斷減少，難處理銻礦資源比例不斷增大，因此，難處理氧化銻礦的開發(fā)利用已成為選礦工作者研究的重點(diǎn)。

工業(yè)硅冶煉自動(dòng)出硅方法與流程 509     

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.本發(fā)明涉及工業(yè)硅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)硅冶煉自動(dòng)出硅方法。背景技術(shù).工業(yè)硅是在礦熱爐中由碳還原二氧化硅而制得產(chǎn)品，爐前出硅是工業(yè)硅冶煉過程的重要工序之一，是將礦熱爐內(nèi)還原熔煉產(chǎn)出的高溫硅熔體經(jīng)過出硅口(爐眼)排出爐外。出硅包括開堵爐眼、燒眼拉渣等過程，傳統(tǒng)工業(yè)硅冶煉均采用人工出硅，具體是在開堵爐眼時(shí)由操作人員控制燒穿器，采用碳棒燒穿鑿眼，將堵塞在爐眼中的泥球等物體清空，使高溫硅熔體從礦熱爐內(nèi)排出，出硅過程人工采用圓木拉渣干對堵塞于爐口中的黏渣進(jìn)行清理，出硅結(jié)束，再由操作工通過燒穿器