一種超貧釩鈦磁鐵礦綜合利用的生產(chǎn)方法,將超貧釩鈦磁鐵礦經(jīng)選礦后獲得釩鈦鐵精礦;將釩鈦鐵精礦、還原劑和粘接劑用強(qiáng)力混合機(jī)混合得到混合料,用對(duì)輥式高壓壓球機(jī)壓制成生球并烘干,將烘干的生球由裝料車送至立式快速還原爐,生產(chǎn)出釩鈦還原鐵,經(jīng)磁選,得一次還原鐵,將一次還原鐵在高爐中通入氫氣進(jìn)行二次還原,得還原鐵粉;磁選剩余物進(jìn)行壓塊,燒結(jié),燒結(jié)后進(jìn)行水浸后,水浸液經(jīng)高效蒸發(fā)器蒸發(fā)后,得到片釩;水浸渣經(jīng)烘干破碎后,進(jìn)行電選和磁選,得鈦精礦;選后所剩物料作陶瓷纖維原料使用。優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡(jiǎn)單,還原鐵金屬率高,原料綜合利用率高,節(jié)能環(huán)保,無廢渣排放,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型自動(dòng)給礦機(jī),包括機(jī)架和呈下沉式固定連接在所述機(jī)架上的料斗,還包括推板,所述推板沿水平方向與所述料斗的下部滑動(dòng)配合,所述機(jī)架上固定連接有調(diào)速電機(jī)和減速器,調(diào)速電機(jī)與減速器的輸入端傳動(dòng)連接,減速器的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有可沿其徑向并與之滑動(dòng)配合的偏心軸,所述推板靠近所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有拉桿,所述拉桿與所述偏心軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿。本實(shí)用新型,通過可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推板一點(diǎn)一點(diǎn)推送出礦石碎料,另外本給礦機(jī)還擁有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、使用成本低等優(yōu)點(diǎn),適用于礦石輸送的環(huán)境,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用旋轉(zhuǎn)式離心球磨機(jī),包括底板、筒體、驅(qū)動(dòng)座、電控箱和破碎箱,所述底板頂部的一側(cè)通過第二軸承座固定安裝有出料軸管,所述出料軸管的外側(cè)端固定安裝有密封板,所述底板頂部靠近兩一側(cè)的位置處通過第一軸承座固定安裝有進(jìn)料軸管。本實(shí)用新型設(shè)置了破碎箱和送料管,需要加工的材料可以先通過加料口加入到破碎箱內(nèi)部,然后破碎箱對(duì)材料進(jìn)行破碎操作,將體積較大的材料破碎成體積較小的塊體,然后這些小塊體落入到送料管內(nèi)部,然后送料管將這些小塊體輸送到進(jìn)料軸管,小塊體材料從進(jìn)料軸管進(jìn)入到筒體內(nèi)部進(jìn)行粉碎操作,無需人工將體積極大的材料破碎成小塊,從而可以有效的提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種高鐵鋁土礦浮選脫硅?深度還原熔煉的方法。本發(fā)明首先通過對(duì)高鐵鋁土礦進(jìn)行破碎和磨礦,然后采用陽離子反浮選工藝對(duì)高鐵鋁土礦進(jìn)行脫硅處理,再進(jìn)行預(yù)還原焙燒和深度還原,最終高鐵鋁土礦中的鐵鋁得到有效回收,鐵回收率>95%,氧化鋁浸出率>85%。
一步還原熔煉鐵精礦獲得低硫磷生鐵的方法,將碳質(zhì)還原劑粉碎成顆粒,然后與鐵精礦、添加劑混合,得到混合礦料,將混合礦料從熔池爐爐頂?shù)募恿峡谒腿霠t體內(nèi),混合礦料熔融并升溫至1100℃,吹入氧氣,進(jìn)行熔煉,生成生鐵和廢渣料,排出廢渣料,繼續(xù)增大壓力在1350℃~1400℃吹煉,得到低硫磷生鐵。優(yōu)點(diǎn)是:通過熔池爐冶煉,一步實(shí)現(xiàn)鐵的還原和硫、磷雜質(zhì)的去除,為低硫磷生鐵的綜合利用開創(chuàng)了一條高效、經(jīng)濟(jì)的新工藝。與傳統(tǒng)的先高爐冶煉,然后再添加造渣劑高溫爐冶煉流程相比,具有工藝流程短、設(shè)備投資小、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小、綜合回收率高等顯著優(yōu)點(diǎn),且生產(chǎn)的生鐵硫、磷含量低,生鐵品質(zhì)高。
本實(shí)用新型公開了一種高效裝載的礦產(chǎn)廢渣資源化利用裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部后端設(shè)有篩分板,所述機(jī)體內(nèi)部前端設(shè)有篩分孔,所述篩分板和篩分孔高于機(jī)體底部,所述機(jī)體底部對(duì)齊篩分板前端的位置設(shè)有第一出料孔,所述機(jī)體地面對(duì)齊篩分孔前端的位置設(shè)有第二出料孔,所述機(jī)體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩對(duì)支腿,且機(jī)體底面設(shè)有震動(dòng)軸,本實(shí)用新型解決現(xiàn)在的震動(dòng)給料機(jī)不能夠?qū)ΦV渣的顆粒進(jìn)行篩分,從而導(dǎo)致礦渣再利用處理效率變低,影響對(duì)礦渣進(jìn)行再利用的問題,通過對(duì)震動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化,使得礦渣震動(dòng)給料機(jī)便于對(duì)在震動(dòng)的過程種對(duì)礦渣的顆粒進(jìn)行篩分,從而方便將不需要破碎的礦渣篩分出來,進(jìn)而使得礦渣處理的效率能夠得到有效的提高。
本實(shí)用新型涉及礦粉加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種實(shí)用性好的礦山粉料三級(jí)分篩結(jié)構(gòu),包括箱體,所述箱體的頂部固定安裝有蓋板,蓋板的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,箱體的內(nèi)腔前側(cè)壁活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)并貫穿且延伸至箱體后側(cè)的轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)且位于箱體內(nèi)的一側(cè)均固定安裝有粉碎輪。該實(shí)用性好的礦山粉料三級(jí)分篩結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有礦粉的篩分分級(jí)通常采用風(fēng)機(jī)來進(jìn)行,由于氣流場(chǎng)中的工況難以確定,導(dǎo)致篩分的精度較低,而且一部分超細(xì)礦粉容易進(jìn)入風(fēng)機(jī)里,造成礦粉材料的浪費(fèi),工作效率不佳,并且染極其嚴(yán)重,使得工作人員的工作環(huán)境差,有害工作人員的身體健康,同時(shí)也浪費(fèi)大量的礦粉的問題。
本實(shí)用新型涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石干選機(jī)用進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括主體,所述主體的內(nèi)部活動(dòng)安裝有粉碎裝置,所述粉碎裝置包括動(dòng)力軸,所述動(dòng)力軸的外側(cè)固定安裝有金屬條,所述金屬條均勻分布在動(dòng)力軸的外側(cè)表面,所述動(dòng)力軸的表面設(shè)置有粉碎錐齒,所述粉碎錐齒均勻分布在金屬條之間,所述主體的內(nèi)部活動(dòng)安裝有金屬塊,通過動(dòng)力軸快速旋轉(zhuǎn),將掉落近主體內(nèi)部的石料擊飛,撞擊在金屬塊上,金屬塊上的齒面會(huì)將高速飛來的石料擊碎,同時(shí)當(dāng)石料撞擊到金屬塊上的時(shí)候,其后側(cè)的扭簧受到壓力壓縮,同時(shí)由于其張力比較大,也會(huì)瞬時(shí)得到釋放,將金屬塊快速推出,使金屬塊與飛速撞擊來的石料形成對(duì)向力,從而達(dá)到將石料快速破碎的效果。
一種利用低品位鈦鐵礦生產(chǎn)酸溶性鈦渣的方法,將鈦鐵礦經(jīng)選別后獲得的鈦鐵粉,與蘭炭和冶金焦、硫酸鈉和硫酸亞鐵、助溶劑螢石或硼砂送入混料機(jī)內(nèi)混勻得到混合料粉,與還原劑冶金焦、蘭炭和白云石一起裝入耐火罐中,裝料時(shí),混合料粉與還原劑相互不混合,最外層為還原劑,內(nèi)層為實(shí)心混合料粉,裝罐后進(jìn)入隧道窯進(jìn)行還原,經(jīng)還原后的鈦鐵礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后,經(jīng)兩段磨礦和兩次磁選,得到高品位酸溶性鈦渣。優(yōu)點(diǎn)是:該方法工藝合理,相對(duì)于電爐熔煉法可降低生產(chǎn)能耗,成本低廉,并且可保證產(chǎn)品的回收率,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石高效研磨裝置,屬于研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼,所述外殼表面配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤且轉(zhuǎn)盤有兩個(gè),所述轉(zhuǎn)盤表面焊接有橫桿,所述橫桿表面配合滑動(dòng)連接有滑槽,所述滑槽表面焊接有破碎板,所述外殼內(nèi)壁安裝有滑軌,所述滑軌表面配合螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿表面另一側(cè)安裝有液壓桿,所述外殼表面一側(cè)安裝有電機(jī)A,通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)破碎板進(jìn)行揉搓式的運(yùn)動(dòng),從而對(duì)礦石進(jìn)行破碎,并且通過破碎板和擋板兩個(gè)之間的距離來控制研磨顆粒的大小,通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)破碎后的礦石進(jìn)行移動(dòng),讓整體生產(chǎn)可以連貫起來。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用除塵裝置,包括工作箱,所述工作箱底部固定連接有多個(gè)支撐腿,所述工作箱頂部開設(shè)有入料口,所述入料口內(nèi)側(cè)壁固定連接有入料管,所述工作箱側(cè)壁開設(shè)有空腔,所述工作箱外側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有主破碎軸,所述主破碎軸貫穿空腔側(cè)壁延伸至工作箱內(nèi)并與工作箱內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述空腔內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副破碎軸,所述副破碎軸和主破碎軸設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過工作箱、支撐腿、入料管、電機(jī)、主破碎軸、破碎輪、下滑板、主運(yùn)輸軸、運(yùn)輸帶、副運(yùn)輸軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、刮取板以及集鐵框的相互配合工作下,使得本實(shí)用新型能夠自動(dòng)將礦產(chǎn)中的鐵雜質(zhì)去除,有利于提高礦產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種回轉(zhuǎn)窯直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的方法,是將紅土鎳礦破碎后烘干;將干燥的紅土鎳礦中加入焦粉和石灰石還原劑進(jìn)行混料制球;再將球狀料直接送入回轉(zhuǎn)窯中于380~1350℃還原焙燒3~5小時(shí);再經(jīng)水淬冷卻、破碎、球磨,磁選,便可得到高品位的粒鎳鐵合金。本發(fā)明適用于各種品位和不同類型的紅土鎳礦,對(duì)紅土鎳礦的化學(xué)成分和鎳的品位無過高要求,無論是氧化鎳礦還是硅酸鎳礦都可采用本工藝生產(chǎn)出高品位粒鎳鐵,可直接用作冶煉不銹鋼的優(yōu)質(zhì)原料;本發(fā)明還將焙燒廢氣引入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行原料烘干,經(jīng)烘干機(jī)出來的廢氣經(jīng)除塵、脫硫凈化后排入大氣;本發(fā)明節(jié)能環(huán)保,制作成本低、鎳回收率達(dá)90%以上,鎳品位可達(dá)10~20%。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石開采除磁石裝置,屬于鐵礦石開采技術(shù)領(lǐng)域,包括一種鐵礦石開采除磁石裝置,包括底座、外殼,底座頂部固定安裝有外殼,外殼內(nèi)部設(shè)置有下料防護(hù)結(jié)構(gòu)和磁石收集結(jié)構(gòu),外殼內(nèi)部上方固定設(shè)置有粉碎室,粉碎室頂部設(shè)置有入料口,粉碎室下方固定設(shè)置有脫離室,脫離室外側(cè)一端固定設(shè)置有烘干室。本實(shí)用新型通過設(shè)置粉碎輥可以對(duì)鐵礦石進(jìn)行破碎,使其體積變小,可以在后續(xù)工作中使其受熱更均勻,提升受熱效率,直接的提高了磁石的除磁效率,通過設(shè)置下料防護(hù)結(jié)構(gòu),通過下料坡、防護(hù)板之間配合工作,可以對(duì)下料坡起到減震緩沖的作用,可以起到對(duì)下料坡的防護(hù)效果,提高下料坡的使用壽命。
本發(fā)明提供一種高品位膨潤(rùn)土礦石干法提純蒙脫石的設(shè)備,包括膨潤(rùn)土材料破碎裝置,所述膨潤(rùn)土材料破碎裝置包括螺旋破碎刀、粉碎鉸刀、桶壁鉸刀和風(fēng)送出料罩,所述風(fēng)送出料罩連接有風(fēng)送提純系統(tǒng),所述螺旋破碎刀和粉碎鉸刀依次固定安裝,所述桶壁鉸刀設(shè)置于破碎裝置外殼內(nèi)壁且所述粉碎鉸刀與桶壁鉸刀配合設(shè)置構(gòu)成粉碎間隙,所述破碎裝置外殼位于螺旋破碎刀和粉碎鉸刀之間的下壁設(shè)有雜質(zhì)排泄口,所述雜質(zhì)排泄口朝向原材料進(jìn)料孔的一側(cè)設(shè)有雜質(zhì)分離擋板。本發(fā)明設(shè)備采用二次提純方法,將膨潤(rùn)土礦石在粉碎過程中同步排除雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)了加工快、工藝簡(jiǎn)單、提純效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了需要添加劑、大量工業(yè)用水以及加熱導(dǎo)致的高耗能的問題。
本發(fā)明具體提供了一種硅鎂紅土鎳礦冷結(jié)球,其特征在于所述冷結(jié)礦冷結(jié)球由硅鎂紅土鎳原礦與固結(jié)劑制備而成,其中的固結(jié)劑選自鋼渣粉、木屑、葦桿、紙屑中的一種或多種,占總重量的5~10%,冷結(jié)球直徑為30~60mm,強(qiáng)度為50~200kg/cm2;其制備方法包括下列工序:①將硅鎂紅土鎳礦晾曬到水分≤20%;②將硅鎂紅土鎳礦粉碎到粒度≤0.5mm;③將硅鎂紅土鎳礦與粒度≤0.5mm的固結(jié)劑混合;④用成球機(jī)將混合料冷壓成直徑為30~60mm強(qiáng)度為50~200kg/cm2的硅鎂紅土鎳礦冷結(jié)球。該制球方法的優(yōu)點(diǎn):冶煉鎳時(shí)爐況好,渣流動(dòng)性好,透氣性強(qiáng),燃燒均勻,床能力高,焦率低,渣含鎳量低。
本實(shí)用新型涉及鐵礦加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鐵礦開采用提純裝置,包括粉碎箱。本實(shí)用新型通過在粉碎箱的第一支撐腿的底端連接有固定筒,在固定筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有研磨筒,在研磨筒的內(nèi)部設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)和多個(gè)研磨球,能夠通過固定筒、研磨機(jī)構(gòu)和多個(gè)研磨球之間的相互配合,對(duì)粉碎后的鐵礦石進(jìn)行研磨加工,解決了目前市場(chǎng)上的一些鐵礦開采用提純裝置,存在由于該裝置內(nèi)缺少研磨機(jī)構(gòu),不能將粉碎后的鐵礦進(jìn)行研磨加工,從而使鐵礦內(nèi)很容易摻雜各種其他金屬礦和脈石,導(dǎo)致鐵礦提純的效果和質(zhì)量并不理想的問題,通過粉碎箱體內(nèi)部第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)合,大大提高了鐵礦粉碎效果。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,公開一種反擊式破碎機(jī)無螺栓把合的反擊板,用來解決反擊板受磨損非???,使用壽命短,易斷裂,受沖擊易變形及破碎的物料易呈現(xiàn)片狀的問題。所述反擊板安裝在破碎腔的一端,所述反擊板的固定裝置安裝在非工作面,所述反擊板的固定裝置是向外凸出的,使反擊板中部增厚,抗沖擊不易變形。根據(jù)物料的不同,所述反擊板的工作面的角度和形狀相應(yīng)變化為不同的凹凸形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:抗沖擊,不變形,經(jīng)久耐用,反擊板的單件利用率比目前市場(chǎng)上的提高了四倍,反擊板可磨損到距離底面10-15mm,節(jié)約能源且維修方便,延長(zhǎng)使用壽命。此外,由于反擊板的工作面采用特殊的凹凸形狀,減少了片狀物料的形成,提高了產(chǎn)品呈立方體的質(zhì)量及產(chǎn)量。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,公開一種反擊式破碎機(jī)無螺栓把合的反擊板,用來解決反擊板受磨損非???使用壽命短,另一方面,破碎的物料易呈現(xiàn)片狀的問題。所述反擊板安裝在破碎腔的一端,所述反擊板的固定裝置安裝在非工作面,所述反擊板的工作面為凹凸形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)久耐用,反擊板的單件利用率比目前市場(chǎng)上的提高了三倍,反擊板可磨損到距離底面10-15mm,節(jié)約了能源,減少了維修時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命。此外,由于反擊板的工作面采用特殊的凹凸形狀,減少了片狀物料的形成,提高了產(chǎn)品呈立方體的質(zhì)量及產(chǎn)量。?
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種濕式錘式細(xì)破碎機(jī),用于低品位鐵礦石粗選中的細(xì)破碎,包括錘式破碎機(jī),在錘式破碎機(jī)的加料口上設(shè)有進(jìn)水裝置,箱體內(nèi)加料口處設(shè)有擋料器,軸承上設(shè)有防水罩。擋料器為擋料鏈屏,上端固定在錘式破碎機(jī)的加料口上,下端為自由端。進(jìn)水裝置為與高位水箱相連接的進(jìn)水管。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):由于增設(shè)了進(jìn)水裝置,在破碎礦石的過程中,用水將混在礦料中的坭土沖洗掉,因此降低了后步工序各臺(tái)設(shè)備的負(fù)荷,提高了工作效率;流水也使破碎機(jī)內(nèi)的物料流暢通,細(xì)料很快流走,粗料得到充分的破碎,提高了破碎機(jī)的工作效率;擋料器可阻擋硬料進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi),對(duì)錘式破碎機(jī)起到保護(hù)作用;由于在軸承上設(shè)置了防水罩,保護(hù)軸承能安全工作。
本實(shí)用新型涉及礦山植被種植技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種礦山治理用礦山植被種植輔助裝置;本實(shí)用新型礦山治理用礦山植被種植輔助裝置,包括車體,所述車體的頂部設(shè)置有混合裝置和撕碎裝置,所述混合裝置包括混合箱,所述攪拌柱設(shè)置在混合箱的內(nèi)腔,所述攪拌柱的右側(cè)貫穿混合箱的右側(cè),所述混合箱的右側(cè)設(shè)置有托板,所述托板的頂部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端左側(cè)設(shè)置有第一限位盤,所述第一限位盤左側(cè)與攪拌柱的右側(cè)相連接,所述撕碎機(jī)構(gòu)位于攪拌柱的頂部,然后電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)第一刀軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過第一齒輪和第二齒輪帶動(dòng)第二刀軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一刀軸和第二刀軸將噴播基材撕碎,以此達(dá)到快速與水混合的效果。
本發(fā)明涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,為解決老式轉(zhuǎn)子體易堵料,破碎比小,易損件磨損快,使用壽命短的缺點(diǎn),本發(fā)明公開一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體及破碎機(jī),所述轉(zhuǎn)子體由多組轉(zhuǎn)子盤組成,每個(gè)轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置一個(gè)整體腹板,所述腹板上設(shè)置了多組板錘支承結(jié)構(gòu);每個(gè)轉(zhuǎn)子盤固定安裝在同一根軸上,每個(gè)轉(zhuǎn)子盤間相差一定角度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:物料在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)板錘沖擊的時(shí)間不一樣,有先后,破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板,再次被破碎,然后又從反擊板反彈到板錘,這時(shí),可以與后破碎的物料進(jìn)行物料與物料之間的交叉撞擊破碎,增大了物料的破碎機(jī)會(huì),使破碎比增大,破碎效率提高,增加了產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用碎石裝置,包括殼體,還包括卡槽、調(diào)節(jié)塊、撥桿、卡塊、彈簧、支撐板、限位桿、限位槽、支撐桿、固定桿、電機(jī)、蝸桿、U型座、轉(zhuǎn)桿、蝸輪、擺動(dòng)桿、滑槽和車輪,卡槽數(shù)量為若干個(gè),且由左向右分別等距開設(shè)在殼體的內(nèi)壁上;調(diào)節(jié)塊可左右滑動(dòng)的內(nèi)嵌在殼體的內(nèi)腔,且外壁左側(cè)開設(shè)有盲槽;撥桿一端向左延伸出調(diào)節(jié)塊的外壁。該裝置可根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)物料的投放量進(jìn)行限流調(diào)節(jié),避免了大量物料一起投放造成設(shè)備內(nèi)腔堵塞造成設(shè)備急停的問題發(fā)生,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)可根據(jù)設(shè)備的移動(dòng)與否使限位桿接觸地面或脫離地面,既滿足了設(shè)備的移動(dòng)需求,又保證了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性,具有更廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種礦山破碎機(jī)用減震降噪裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的上表面設(shè)置有兩塊側(cè)板,兩塊所述側(cè)板之間的安裝底座頂端設(shè)置有底部減震墊,所述底部減震墊的上表面設(shè)置有第一減震彈簧,所述第一減震彈簧遠(yuǎn)離底部減震墊的一端設(shè)置有安裝板,所述安裝板的上表面開設(shè)有安裝倉(cāng),所述安裝倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有第二減震彈簧,所述第二減震彈簧遠(yuǎn)離安裝倉(cāng)底部的一端設(shè)置有固定板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),通過第一減震彈簧、第二減震彈簧和底部減震墊的三重減震,極大地增加了裝置的減震效果,同時(shí)通過第一隔音棉和第二隔音棉對(duì)噪音進(jìn)行二次消除,增加了裝置的降噪功能,避免裝置運(yùn)行時(shí)噪音過大,影響工作的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦物加工用圓錐破碎機(jī),包括上料導(dǎo)流件,所述上料導(dǎo)流件的形狀設(shè)置為漏斗形結(jié)構(gòu),所述上料導(dǎo)流件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋流組件,所述擋流組件和上料導(dǎo)流件之間通過焊接方式固定連接,所述上料導(dǎo)流件的底部設(shè)置有防護(hù)件,所述防護(hù)件和上料導(dǎo)流件之間固定連接,所述防護(hù)件的外側(cè)設(shè)置有吸塵主管道,所述吸塵主管道和防護(hù)件之間通過卡合方式進(jìn)行連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便的特點(diǎn),通過設(shè)置的上料導(dǎo)流件、擋流組件和防護(hù)件之間的相互配合,不僅不會(huì)對(duì)破碎機(jī)的連續(xù)上料造成影響,同時(shí)還可以減少灰塵的飄散,通過設(shè)置的吸塵主管道和吸塵器的配合,從而可以將上料和破碎產(chǎn)生的揚(yáng)塵吸出。
本實(shí)用新型公開了一種錳礦石加工用破碎裝置,包括機(jī)架,所述的機(jī)架上方設(shè)有進(jìn)料口,內(nèi)部設(shè)有破碎腔,所述的破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有破碎輥,所述的破碎輥的中心設(shè)有主軸,所述的主軸的上端延伸至進(jìn)料口內(nèi)連接分料盤,所述的破碎腔和破碎輥的上端圓周方向設(shè)有互相嚙合的破碎齒,所述的破碎腔的下端兩側(cè)設(shè)有推料板,兩個(gè)推料板均為弧狀結(jié)構(gòu),且位于破碎輥的下端圓周方向,所述的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)推料板的圓柱凸輪機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架底部設(shè)有支撐架,所述的機(jī)架底部設(shè)有用于連通破碎腔的出料口,所述的出料口的下端延伸至支撐架底部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:整個(gè)裝置驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,破碎效果好,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種礦區(qū)用顎式破碎機(jī),包括破碎倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)組件和距離調(diào)節(jié)組件,破碎倉(cāng)的內(nèi)部一端設(shè)置有固定顎板,固定顎板和破碎倉(cāng)之間固定連接,破碎倉(cāng)的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件和破碎倉(cāng)之間固定連接,驅(qū)動(dòng)組件包括活動(dòng)顎板、飛輪、皮帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī),活動(dòng)顎板的頂端一側(cè)設(shè)置有飛輪,且活動(dòng)顎板的頂端另一側(cè)設(shè)置皮帶輪,皮帶輪的側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且皮帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有皮帶,破碎倉(cāng)的一端底部設(shè)置有距離調(diào)節(jié)組件。通過設(shè)置的破碎倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)組件和距離調(diào)節(jié)組件之間的相互配合,從而可以讓破碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,這樣不僅會(huì)讓其工作更加穩(wěn)定,同時(shí)還有效的減少檢修所需的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用圓錐式破碎機(jī)的粉塵回收裝置,包括殼體,所述殼體上側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第一安裝箱,兩個(gè)所述第一安裝箱內(nèi)均設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有輸出軸,所述輸出軸一端穿過殼體固定連接有錐形粉碎輥,所述殼體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口位于兩個(gè)第一安裝箱之間,所述殼體內(nèi)設(shè)有空腔。本實(shí)用新型通過吸風(fēng)機(jī)從吸塵口將粉塵經(jīng)出塵管吸入集塵箱,打開噴頭將水箱里的水進(jìn)行噴灑,灰塵遇水不再進(jìn)行漂浮,落入塵土收集框中,收集完成后通過把手將塵土收集框從集塵箱中抽出,將飛揚(yáng)的塵土進(jìn)行收集,避免了環(huán)境污染,同時(shí)塵土中所含的礦物可進(jìn)行二次利用。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用具有多級(jí)粉碎功能的磨粉機(jī),包括攪拌箱,所述攪拌箱頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料架,所述攪拌箱的右側(cè)固定安裝有電機(jī),所述攪拌箱的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎桿,所述攪拌箱底部的中心處連通有連通管,所述攪拌箱底部的四角固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝有進(jìn)料箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌箱對(duì)工程粉碎物進(jìn)行容納,通過設(shè)置進(jìn)料架對(duì)待粉碎物進(jìn)行導(dǎo)料,通過設(shè)置電機(jī)對(duì)粉碎桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng),通過設(shè)置粉碎桿對(duì)物體進(jìn)行粉碎,通過設(shè)置第一支腿對(duì)進(jìn)料箱進(jìn)行支撐,同時(shí)解決了在粉碎的過程中產(chǎn)生大量的灰塵顆粒,并且出料時(shí)存在雜質(zhì),大大影響了操作者的身體健康及工作進(jìn)度的問題。
本實(shí)用新型公開了一種防止飛濺的礦石粉碎機(jī)進(jìn)料裝置,包括殼體,所述殼體頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)導(dǎo)板,所述殼體的中段殼壁上安裝有兩個(gè)滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件均連接有擋塊,所述擋塊側(cè)邊底部固定連接有擋板,所述擋板通過發(fā)條轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過支撐架固定在殼體的側(cè)邊,所述擋板與殼體滑動(dòng)套接,所述擋板與殼體的內(nèi)壁交界處安裝有防塵組件。本實(shí)用新型有效的防止了礦石粉碎時(shí)的飛濺,并能夠進(jìn)行有效的防塵,使用方便,具有穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)生產(chǎn)用粉碎機(jī),包括支撐架,所述支撐架位于整個(gè)裝置的底端,所述支撐架上端安裝有底板,所述底板上端固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱一端安裝有控制面板,所述粉碎箱固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)一端安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有傳動(dòng)帶,本裝置設(shè)置的粉碎機(jī)通過支撐架的設(shè)置保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性,裝置通過進(jìn)料口加入物料,通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)粉碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎,粉碎后的物料通過漏網(wǎng)進(jìn)行過濾,對(duì)于較大的物料通過鉸龍的作用帶到進(jìn)料口再次進(jìn)行粉碎,合格的物料通過漏網(wǎng)漏出,通過第一下料通道取出,整個(gè)裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,適合推廣使用。
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