本實(shí)用新型公開了一種具有疏通機(jī)構(gòu)的直線振動(dòng)篩,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述箱體頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱,所述箱體內(nèi)腔的頂部貫穿安裝有吸塵組件,所述箱體的左側(cè)螺栓安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋套設(shè)有螺紋套,所述螺紋套的表面安裝有疏通組件,所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有第三過濾板。本實(shí)用新型通過采用風(fēng)機(jī)、連接管、第二過濾板、噴頭和第一過濾板,能夠?qū)⑾潴w內(nèi)腔的灰塵進(jìn)行除塵,提高了使用效果;通過采用連接板、下清理板、T型桿和壓縮彈簧,能夠?qū)Φ谌^濾板的表面進(jìn)行清理,起到了防堵保護(hù)的作用。
本實(shí)用新型涉及一種浮選鎂精加工用濕式球磨機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座上設(shè)有固定架,所述固定架上設(shè)有球磨筒,所述球磨筒通過軸承與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料管和出料管,所述球磨筒兩端固定連接設(shè)有大齒輪,所述大齒輪下端兩側(cè)設(shè)有與其配合的小齒輪,所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與小齒輪配合連接,所述出料管前端設(shè)有過濾機(jī),所述過濾機(jī)上設(shè)有粗粉出口和細(xì)粉出口,所述粗粉出口設(shè)有運(yùn)輸筒,所述運(yùn)輸筒與進(jìn)料管上端連接,該設(shè)備使球磨筒受力均勻,延長(zhǎng)使用壽命,可以將加工后較粗的鎂粉自動(dòng)運(yùn)回球磨筒再次加工,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)的高強(qiáng)度滾筒結(jié)構(gòu),屬于球磨機(jī)滾筒技術(shù)領(lǐng)域,包括第一滾筒以及第二滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接套,所述第一滾筒和第二滾筒的表面均開設(shè)有若干個(gè)過濾孔,所述第一滾筒和第二滾筒的外側(cè)分別固定套接有兩個(gè)軸承。本實(shí)用新型中,在第一滾筒和第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)其內(nèi)腔的礦石進(jìn)行球磨時(shí),使得球磨后符合破碎體積的礦石從過濾孔漏進(jìn)收集筒的內(nèi)腔,保證球磨后的礦石能夠及時(shí)排出,以便避免球磨過程中從加料斗向銜接套、第二滾筒以及第一滾筒的內(nèi)腔添加礦料時(shí)不會(huì)造成其內(nèi)腔破碎的礦料沒有及時(shí)排出的問題,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置,涉及氫氧化鎂磨粉除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括底座以及安裝于底座上的除塵箱,除塵箱的頂部設(shè)有蓋板,底座的底部設(shè)有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱通過噴淋機(jī)構(gòu)與除塵箱的內(nèi)部連接,除塵箱的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵、抽水管、送水管、噴淋管和霧化噴頭,清理機(jī)構(gòu)包括第一過濾網(wǎng)、連接塊、第二過濾網(wǎng)、固定架、拉環(huán)和固定框。本實(shí)用新型為一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置,便于將氣體中攜帶的粉塵進(jìn)行除塵,除塵效果好,避免了污染空氣,保證了使用人員的身體健康,便于將拉出的第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)上的粉塵進(jìn)行清理和回收利用,節(jié)省了人力物力,清理起來比較方便。
本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體地說是一種自吸粉碎機(jī),包括破碎機(jī)構(gòu)、自吸機(jī)構(gòu)、密封連接管和驅(qū)動(dòng)組件,其中破碎機(jī)構(gòu)包括破碎殼體和破碎組件,破碎殼體一側(cè)設(shè)有破碎入料口、下側(cè)設(shè)有破碎出料口,破碎組件設(shè)于所述破碎殼體中并通過對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),破碎殼體內(nèi)沿著圓周方向設(shè)有篩網(wǎng),自吸機(jī)構(gòu)包括自吸殼體和自吸葉輪,且自吸葉輪設(shè)于自吸殼體內(nèi)并通過對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),自吸殼體一側(cè)設(shè)有自吸入料口、上側(cè)設(shè)有自吸出料口,且所述自吸入料口通過密封連接管與所述破碎出料口連通。本實(shí)用新型將破碎機(jī)構(gòu)和自吸機(jī)構(gòu)分別單獨(dú)設(shè)置,保證自吸效果,另外可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)和自吸機(jī)構(gòu)數(shù)量,使用更加靈活。
本實(shí)用新型公開一種輸送帶安全防護(hù)裝置,包括輸送帶,輸送帶內(nèi)設(shè)置圓輥,圓輥設(shè)置在安裝架上,輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置啟停開關(guān),安裝架之間設(shè)置擋鐵,擋鐵與下層安裝架軸接,擋鐵的上層還與行程開關(guān)的撥桿對(duì)應(yīng)設(shè)置,行程開關(guān)設(shè)置在上層安裝架上,行程開關(guān)具有撥桿,上層安裝架上與撥桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置斜楔限位塊,行程開關(guān)與啟停開關(guān)串聯(lián),擋鐵的一側(cè)設(shè)置清掃器,清掃器包括連接在上層安裝架上的支架,支架的兩個(gè)斜臂與一個(gè)橫臂呈V字型布置,橫臂上連接兩個(gè)輥軸,輥軸上連接圓輥,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:改造程度低,有效解決物料散落不易收集的問題,適用于多種型號(hào)輸送帶,可隨意更改擋鐵、行程開關(guān)的位置,可以及時(shí)處理輸送帶劃傷問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶外置傳動(dòng)裝置,屬于輸送帶傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部滑動(dòng)連接有電機(jī)架,所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿與電機(jī)架之間螺紋配合,所述電機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)座之間設(shè)置有遮擋機(jī)構(gòu),所述電機(jī)架的頂部固定連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的側(cè)面固定安裝有排風(fēng)扇,所述防護(hù)箱的頂面鉸接有箱門。本實(shí)用新型中,通過防護(hù)箱和箱門對(duì)傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)行防護(hù),避免灰塵落在傳動(dòng)電機(jī)上影響其散熱;通過排風(fēng)扇和進(jìn)氣孔的配合使空氣在防護(hù)箱的內(nèi)腔流通,利用空氣將傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走,實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)行降溫的功能。
本實(shí)用新型提供一種用于尾礦壓濾輸送帶的外置傳動(dòng)裝置,包括U形桿,所述框架為長(zhǎng)方形立體架結(jié)構(gòu),其前后兩端頭按左右對(duì)稱的方式均焊接有兩處腔形座樣式的前滑座和兩處后滑座,前滑座和后滑座的底面上分別焊接有一處U形板樣式的前夾板和后夾板,由兩焊接螺母均還向前滑座內(nèi)螺紋貫穿有一根限位螺栓,所述U形桿自前側(cè)的兩處前滑座貫穿通過后側(cè)的兩處后滑座,其位置鎖定后可將人體胸部限位,人體手臂可向前摸取摸座的不同方位,同樣可以達(dá)到循序漸進(jìn)訓(xùn)練手臂與肩部的目的,對(duì)于一些手臂或肩部損傷相對(duì)較嚴(yán)重的患者可以通過這種距離式摸取摸座的方式,得以小疲勞式康復(fù)訓(xùn)練,兩種訓(xùn)練方式滿足肩部輕重?fù)p傷的兩種人群,訓(xùn)練方式更加合理。
本實(shí)用新型屬于全站儀領(lǐng)域,具體涉及一種便于在野外固定的全站儀,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在不方便更改高度,三腳架固定不牢靠的問題,包括底座,底座的頂部分別通過螺絲固定連接有下立板和兩個(gè)對(duì)稱布置的下豎塊,底座上安裝有水平尺,兩個(gè)下豎塊上共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有移動(dòng)螺桿,移動(dòng)螺桿的一端通過螺絲固定連接有搖柄,兩個(gè)下豎塊上共同通過螺絲固定連接有下滑桿,下滑桿上滑動(dòng)裝配有下滑塊,通過搖柄、移動(dòng)螺桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄,移動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)下滑塊在下滑桿上面滑動(dòng),第一支撐桿和第二支撐桿通過上立板和上滑塊共同支撐放置臺(tái)上升,放置臺(tái)上安裝的光測(cè)儀本體跟隨上升,實(shí)現(xiàn)了方便更改高度的效果。
本實(shí)用新型公開了一種礦石溜井結(jié)構(gòu)布置結(jié)構(gòu),包括溜井、巷道和卸料基座,所述巷道一側(cè)設(shè)有溜井,所述巷道內(nèi)部靠近溜井的一側(cè)安裝有到導(dǎo)料槽,所述巷道內(nèi)部底端安裝有工字鋼立腿,所述工字鋼立腿頂端安裝有工字鋼橫梁,所述工字鋼橫梁頂端安裝有工字鋼順梁,所述巷道內(nèi)部底端中間位置處安裝有卸料基座,所述卸料基座頂端通過卸料轉(zhuǎn)軸安裝有翻轉(zhuǎn)板,所述巷道內(nèi)部頂端靠近溜井的一側(cè)通過軸承安裝有門板轉(zhuǎn)軸,所述門板轉(zhuǎn)軸底端安裝有安全門,所述巷道內(nèi)部頂端靠近安全門外側(cè)位置處安裝有防護(hù)板。本實(shí)用新型能夠避免溜井井壁片幫嚴(yán)重,從而降低安全風(fēng)險(xiǎn),且能夠避免礦石直卸直溜井筒,導(dǎo)致的礦石在井壁間不斷反彈撞擊以及下層聯(lián)道口飛石。
本發(fā)明公開了一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置,包括取樣器外殼裝配體,取樣器外殼裝配體的一端設(shè)置有濾網(wǎng)連接件,取樣器外殼裝配體內(nèi)壁的中部和濾網(wǎng)連接件內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)置有取樣刀裝配體,取樣刀裝配體包括取樣固定裝配體,取樣固定裝配體的內(nèi)部活動(dòng)連接有取樣活動(dòng)裝配體。該發(fā)明通過取樣器外殼裝配體和濾網(wǎng)連接件內(nèi)分別設(shè)置有規(guī)格不同的取樣刀裝配體,保證選礦礦漿取樣代表性的同時(shí),能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)刀口,保證取樣流量的穩(wěn)定,可以適應(yīng)工藝礦漿流量的較大變化范圍,流量調(diào)整電機(jī)通過調(diào)整電機(jī)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)取樣刀裝配體,能夠自動(dòng)清除取樣礦漿中的雜物,減小后續(xù)裝置堵礦、卡塞的概率。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鎂研磨用球磨機(jī)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置,涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括電機(jī)和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)的一側(cè),電機(jī)的外側(cè)設(shè)有抗振組件;抗振組件包括抗振箱、橡膠板、連接板、連接桿、橫桿和緩沖部件,抗振箱位于電機(jī)的外側(cè),抗振箱的內(nèi)部設(shè)有橡膠板,橡膠板的下表面與電機(jī)的上表面相貼合。本實(shí)用新型為一種氫氧化鎂研磨用球磨機(jī)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置,通過設(shè)置抗振組件,當(dāng)電機(jī)使用時(shí),電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)能夠通過橡膠板、連接板和連接桿傳遞至橫桿處,當(dāng)橫桿受到振動(dòng)時(shí),橫桿能夠?qū)⒄駝?dòng)分別傳遞至第二彈簧處和活動(dòng)桿處,當(dāng)?shù)诙椈墒艿秸駝?dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生形變,從而對(duì)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行緩沖。
本專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N減振型磁力滑片泵,該滑片泵組成包括泵體、左泵蓋、右泵蓋、外側(cè)耐磨板、驅(qū)動(dòng)側(cè)耐磨板、轉(zhuǎn)子組件和轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)部,兩耐磨板與泵體密封固定組裝,構(gòu)成轉(zhuǎn)子泵送運(yùn)轉(zhuǎn)的泵腔,其中外側(cè)耐磨板上、接近于泵出口一側(cè)的增壓泵腔區(qū)的板體上開設(shè)有平衡通孔。本技術(shù)方案提升泵潤(rùn)滑性能的同時(shí),消減了泵運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng),具有安全運(yùn)行、噪音小、泵效穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開的屬于煅燒爐排料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煅燒爐排料裝置,包括變徑筒,所述變徑筒的上端為大孔,所述變徑筒的下端為小孔,所述變徑筒的上端固定設(shè)置有煅燒爐下料口,所述變徑筒的下端固定設(shè)置有振動(dòng)輸送機(jī),所述振動(dòng)輸送機(jī)的上側(cè)壁開設(shè)有振動(dòng)輸送機(jī)下料口,所述變徑筒的外壁固定設(shè)置有高溫布筒,所述高溫布筒的下端與所述振動(dòng)輸送機(jī)的上側(cè)壁接觸,煅后焦直接與白鋼制變徑筒接觸,從根本上杜絕了煅后焦磨損高溫布筒的問題,捆綁在變徑筒上的高溫布筒起到降塵作用,高溫布筒下方自然垂落在振動(dòng)輸送機(jī)上,可防止煅燒爐“放炮”時(shí),沖擊波損壞高溫布筒,可使沖擊波有效排出,避免高溫布筒損壞,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種礦用皮帶輸送機(jī)張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述支撐架的下方設(shè)置有兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述支撐架的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間套設(shè)有輸送皮帶。本實(shí)用新型中,旋轉(zhuǎn)活動(dòng)柱使螺紋柱從螺紋孔的內(nèi)腔脫離解除對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板和轉(zhuǎn)桿的固定,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用絲桿和升降架之間的配合帶動(dòng)升降架、升降箱、轉(zhuǎn)動(dòng)座以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥上下移動(dòng),利用第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥對(duì)輸送皮帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送皮帶的張力進(jìn)行便捷調(diào)節(jié)的功能。
本實(shí)用新型涉及一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī)構(gòu),包括輸送帶,所述輸送帶上設(shè)有移動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置和防塵裝置,所述移動(dòng)裝置包括第一移動(dòng)架、第二移動(dòng)架、立架、移動(dòng)輪和支撐機(jī)構(gòu),所述立架和第一移動(dòng)架固定連接,第二移動(dòng)架設(shè)置在第一移動(dòng)架上靠近立架的一側(cè),第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架之間傾斜設(shè)有加強(qiáng)筋,所述移動(dòng)輪設(shè)置有五個(gè),其中四個(gè)所述移動(dòng)輪設(shè)置在第一移動(dòng)架的下方,另外一個(gè)所述移動(dòng)輪設(shè)置在第二移動(dòng)架的下方,本實(shí)用新型中設(shè)置移動(dòng)裝置,便于調(diào)整輸送帶的位置,使其適用于各種輸送場(chǎng)景,且輸送帶超出第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架一端,用于一些設(shè)備中部下料的場(chǎng)景,防止第一移動(dòng)架、第二移動(dòng)架和設(shè)備發(fā)生干涉。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)托輥更換輔助工具,包括升降臺(tái)和千斤頂,千斤頂可拆卸的安裝在升降臺(tái)的頂部,升降臺(tái)包括頂板和多個(gè)伸縮柱,多個(gè)伸縮柱均安裝在頂板地底部。本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)檢修用具技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中皮帶輸送機(jī)托輥更換缺少將輸送帶頂起工具的問題。達(dá)到的技術(shù)效果為:千斤頂可拆卸的安裝在升降臺(tái)的頂部,結(jié)合電動(dòng)扳手使用,能夠利用千斤頂將輸送帶快速頂起,穩(wěn)定可靠,從而便于安全快速地完成托輥的更換;升降臺(tái)包括頂板和多個(gè)伸縮柱,多個(gè)伸縮柱均安裝在頂板地底部,通過伸縮柱能夠方便地調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高度,從而便于將位于不同高度的輸送帶頂起,進(jìn)而進(jìn)行托輥的更換。
本實(shí)用新型公開了一種礦用張緊度可調(diào)的皮帶輸送機(jī),包括箱體,所述箱體的下端固定連接有支座,所述箱體的外側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)固定套接有傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥的外側(cè)套設(shè)有皮帶,所述箱體的內(nèi)部固定連接有固定桿,所述固定桿上固定連接有固定板,所述固定板上鉸接有鉸接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)滾輪與皮帶的接觸,當(dāng)皮帶張緊力過大時(shí),會(huì)使?jié)L輪向下轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)會(huì)帶動(dòng)滑塊擠壓第一彈簧,從而減小對(duì)皮帶的張緊力,當(dāng)皮帶張緊力過小時(shí),通過被壓縮第一彈簧的伸縮作用,會(huì)給滾輪向上轉(zhuǎn)動(dòng),提高了對(duì)皮帶的張緊力,從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力的效果。
本發(fā)明涉及一種藍(lán)莓復(fù)合果蔬汁轉(zhuǎn)化液及其制備方法,屬于果蔬汁轉(zhuǎn)化液及其制備方法。將新鮮藍(lán)莓、水果和蔬菜經(jīng)過挑選、稱重、清洗和粉碎,加入副干酪乳桿菌菌液、植物乳桿菌菌液、嗜酸乳桿菌菌液、兩歧雙歧桿菌菌液、水和輔料,發(fā)酵,得到發(fā)酵產(chǎn)物,即為藍(lán)莓復(fù)合果蔬汁轉(zhuǎn)化液。優(yōu)點(diǎn)是:選擇副干酪乳桿菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌和兩歧雙歧桿菌四種益生菌,進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵過程可控,益生菌代謝物是對(duì)人體有益的物質(zhì)。本發(fā)明的藍(lán)莓、水果和蔬菜發(fā)酵轉(zhuǎn)化液是萃取自幾十種天然蔬果植物精華,富含維生素、礦物質(zhì)、氨基酸,能供應(yīng)細(xì)胞完整的營(yíng)養(yǎng)素,修復(fù)細(xì)胞,能提高免疫力,具有抗疲勞、抗衰老和增強(qiáng)記憶力的功能。
本實(shí)用新型涉及一種裝巖機(jī),包括裝巖機(jī)本體、設(shè)置于裝巖機(jī)本體前方的耙礦裝置和貫穿裝巖機(jī)本體的輸送軌道,輸送軌道內(nèi)設(shè)置帶式輸送機(jī),其特征在于,輸送軌道內(nèi)部前端設(shè)置破碎裝置,破碎裝置位于帶式輸送機(jī)上方,輸送軌道前段傾斜焊接提升板,提升板末端高于破碎裝置。本實(shí)用新型提供的一種裝巖機(jī),通過在輸送軌道前端設(shè)置的提升板和破碎裝置的配合使用,使耙斗裝載的巖石可先經(jīng)過破碎輥的簡(jiǎn)單破碎,保證巖石在一定體積重量之下,從而降低大塊巖石對(duì)帶式輸送機(jī)的損害和對(duì)操作人員以及周邊設(shè)備的威脅。
一種草莓白蘭地的制備方法;首先將草莓果清洗、破碎后利用果膠酶酶解,滅酶后用酒精酵母發(fā)酵,經(jīng)分離、澄清、過濾、減壓蒸餾,餾出液再進(jìn)行精餾得到草莓白蘭地半產(chǎn)品,再進(jìn)行勾兌成草莓白蘭地。本發(fā)明的產(chǎn)品色澤自然而富有營(yíng)養(yǎng),含有維生素、有機(jī)酸、礦物質(zhì),利于人體吸收,口味芳香濃郁,色、香、味俱佳,在常溫狀態(tài)下長(zhǎng)期存放不變質(zhì),是果露酒中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
草莓細(xì)胞生態(tài)水的制備方法,是將草莓果清洗、破碎后進(jìn)行生物酶(果膠酶、半纖維素酶和纖維素酶組成)酶解,滅酶后經(jīng)酒精酵母發(fā)酵、分離、澄清、過濾得果汁;將其真空濃縮,餾出液即為草莓細(xì)胞生態(tài)水,進(jìn)行瞬時(shí)殺菌、無菌灌裝制得草莓細(xì)胞生態(tài)水的產(chǎn)品。產(chǎn)品清亮透明而富有營(yíng)養(yǎng),含有維生素、有機(jī)酸、礦物質(zhì),利于人體吸收,口味芳香濃郁,色、香、味具佳,在常溫狀態(tài)下長(zhǎng)期存放不變質(zhì)。
一種草莓果肉濁酒及其制備方法,所述濁酒中按照質(zhì)量百分比包括草莓果漿30~70%,酸味劑0.2~1.2%,甜味劑5~25%,釀造草莓果酒15~40%,穩(wěn)定劑0.1~5%;其中的草莓果漿是草莓與飲用水按照質(zhì)量比1∶2~5混合后經(jīng)破碎、打漿制成的混合物。本發(fā)明產(chǎn)品果肉含量高,色澤自然而富有營(yíng)養(yǎng),使草莓濁酒中的膳食纖維含量顯著增加,富含維生素、醋酸、有機(jī)酸、礦物質(zhì),有利于人體吸收,草莓果香突出,口味純正,舒爽適口,色、香、味具佳,在常溫狀態(tài)下長(zhǎng)期存放不變質(zhì),是飲料酒中富含膳食纖維、營(yíng)養(yǎng)豐富的高新技術(shù)產(chǎn)品。
水鎂石二步燒結(jié)高純鎂砂工藝,屬于一種高純鎂砂的生產(chǎn)方法。該工藝是:將含氧化鎂65%以上的水鎂石礦石,粉碎成10~15cm的小塊,經(jīng)煅燒后,粉碎成0~1cm的水鎂石輕燒鎂粉;將水鎂石輕燒鎂粉投入電熔鎂爐中燒結(jié)成高純鎂砂(電壓控制在95V以下,電流控制在5000~6000A之間)。本產(chǎn)品氧化鎂含量高于95%,雜質(zhì)含量低于4%。本發(fā)明為開發(fā)利用水鎂石礦資源,生產(chǎn)出口創(chuàng)匯產(chǎn)品—高純鎂砂,開辟了新途徑,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明輕質(zhì)碳酸鎂及輕質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)方法,采用菱鎂礦經(jīng)焙燒、粉碎、乳化、碳化反應(yīng)、過濾、熱解、壓濾、干燥、粉碎工藝方法生產(chǎn),碳化反應(yīng)采用從罐底部加入二氧化碳?xì)怏w,罐內(nèi)壓力為0.25-0.4MPa,攪拌進(jìn)行碳化反應(yīng),并采用沉降過濾,其工藝簡(jiǎn)單,易操作控制,收率高,產(chǎn)品品質(zhì)好,輕質(zhì)碳酸鎂品質(zhì)達(dá)95%以上,生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型提供了一種鈦粉用研磨裝置,所屬研磨技術(shù)領(lǐng)域,包括:箱體、進(jìn)料口、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、連接部、錘頭、過濾板、安裝部、轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、研磨輥、研磨部和盒體;為了解決存在的未被完全粉碎的鈦礦會(huì)卡住裝置,導(dǎo)致裝置停止運(yùn)行,且研磨效果有待提高等問題,本裝置采用通過錘頭對(duì)鈦礦進(jìn)行粉碎,使粉碎后的鈦礦沿著導(dǎo)料板滑落,至研磨輥和研磨部之間,對(duì)其進(jìn)行充分研磨,研磨后的鈦粉從過濾網(wǎng)穿過,對(duì)其進(jìn)行過濾,從而提升了鈦粉的生產(chǎn)質(zhì)量,過濾后的鈦粉儲(chǔ)存在盒體內(nèi),從而對(duì)其進(jìn)行保存,提升了裝置的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種輸煤用雙線輸送機(jī),涉及輸送機(jī)領(lǐng)域,包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)部通過軸承安裝有粉碎輥,且輸送架的頂部設(shè)置有落料口,所述輸送架的一側(cè)安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端與粉碎輥的一端連接,所述輸送架一側(cè)位于粉碎輥的下方設(shè)置有第一傳送帶。本實(shí)用新型達(dá)到了便于對(duì)煤礦進(jìn)行分類傳送的目的,煤礦通過落料口落入,通過粉碎輥對(duì)大塊的煤炭進(jìn)行破碎,從而減少了煤炭需要再次進(jìn)行破碎的問題,破碎后的煤炭落入第一傳送帶和第二傳送帶上方,進(jìn)行兩個(gè)方向傳送,然后在破碎時(shí)電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而將破碎時(shí)產(chǎn)生的煤炭粉進(jìn)行吸收,落入收納盒內(nèi),然后小顆粒狀的煤炭會(huì)掉落至落料盒內(nèi),減少了煤炭資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī),外殼體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯筒,內(nèi)襯筒內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)中心軸,旋轉(zhuǎn)中心軸上設(shè)有偏心輪,偏心輪外部設(shè)有齒條,齒條沿著偏心輪軸向設(shè)置,內(nèi)襯筒內(nèi)壁上設(shè)有刀條,刀條沿著內(nèi)襯筒軸向設(shè)置,旋轉(zhuǎn)中心軸兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承,旋轉(zhuǎn)軸承的軸承座設(shè)于第二托輥上,旋轉(zhuǎn)中心軸一端連接第二電機(jī)。本實(shí)用新型偏心輪與研磨球、待破碎礦石起到碾磨、攪拌、撞擊作用,減少了物料在內(nèi)襯底部的聚集。提高了破碎效率。刀條對(duì)待破碎礦石起到強(qiáng)烈撞擊作用,進(jìn)一步提高了礦石的破碎效率。
本發(fā)明申請(qǐng)?jiān)谟诟淖儸F(xiàn)有玻璃生產(chǎn)依賴于硼砂或硼 酸的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種充分利用含硼礦的礦產(chǎn)資源、保護(hù)環(huán) 境資源、降低制造成本的替代硼砂或硼酸的硼粉及其生產(chǎn)方法, 該硼粉的組分包括有氧化硼B(yǎng)2O3為20-36%,氧化硅10-20%, 二價(jià)氧化RO:20-45%,其中的R為鎂或鈣;三氧化二鋁2-10%, 一價(jià)氧化物R2O:3-5%,其中的R為鈉或鉀;含量不高于0.5% 的三氧化二鐵雜質(zhì)。將含硼礦物粗碎、水洗、再粉碎、除鐵、 調(diào)整各組分含量至要求量,包裝。本技術(shù)方案兼顧含硼玻璃和 含硼礦石的特性,不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,降低了制造成本,克 服了環(huán)境污染問題,而且與硼砂或硼酸相比,硼粉的性狀穩(wěn)定, 有助于提高玻璃質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種金銀礦石分選設(shè)備,包括分選箱,分選箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的殼體,進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有成環(huán)形陣列分布的第一通孔,且第一通孔均與殼體的內(nèi)部相連通,分選箱的一側(cè)側(cè)壁上固定有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的抽氣口連接有吸塵管,且吸塵管的另一端與殼體的內(nèi)部相連通,鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有排塵管,分選箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)粉碎輥,粉碎輥的一端均固定有水平設(shè)置的固定桿,且固定桿的一端均延伸至分選箱的外部并設(shè)有從動(dòng)輪。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,構(gòu)思巧妙,可有效防止粉塵擴(kuò)散造成的環(huán)境污染,同時(shí)無需額外的震動(dòng)裝置,節(jié)省了成本,實(shí)用性強(qiáng),適合推廣。
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