一種用于海上大型風機整體運輸和浮托安裝的駁船及使用方法,包括浮托駁船、固定在浮托駁船上的支撐框架、靠船件系統(tǒng)、調(diào)載系統(tǒng)。在碼頭整體浮托安裝時,通過調(diào)載系統(tǒng)改變駁船吃水深度,當駁船壓載到達指定位置進行卸載,駁船上移托起風機轉(zhuǎn)移到駁船。駁船的垂直支撐結(jié)構(gòu)與風機塔柱下部楔形卡位結(jié)構(gòu)對準后自動連接,經(jīng)過海上運輸?shù)竭_安裝位置后,駁船進行壓載,風機緩慢的由駁船下落轉(zhuǎn)移到海上樁基基礎(chǔ)上,繼續(xù)壓載,實現(xiàn)垂直支撐結(jié)構(gòu)與楔形卡位結(jié)構(gòu)解脫,最終完成風機整體浮托安裝。浮托駁船為H型船體,便于插入單樁基礎(chǔ),也可以實現(xiàn)一次運輸安裝兩臺風機,提高效率。與同尺寸單船相比,本發(fā)明吃水面積更大,有更好的穩(wěn)定性,波浪力作用下的運動響應更小。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種改進型環(huán)保鉆井泥漿振動篩,包括篩分組件,所述篩分組件包括篩箱,所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng),所述篩箱的頂部安裝有振動電機,所述篩箱的進料端固定連接有進料斗,所述進料斗的外側(cè)壁安裝有控制箱,所述篩箱的一端安裝有防飛濺組件,所述防飛濺組件包括固定板和翻板,所述固定板和所述翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述翻板的外側(cè)壁安裝有鎖座,所述鎖座的一端鉸接有鎖扣,所述固定板的外側(cè)壁安裝有鎖頭,所述鎖頭卡接于所述鎖扣的一端;通過設(shè)置的固定板轉(zhuǎn)動連接翻板,隔絕固相顆粒與鉆井泥漿從篩箱的開口處飛濺出去,同時有效回收大量的鉆井泥漿,達到了防止固相顆粒與鉆井泥漿飛濺的目的,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種噴砂振動篩,包括底座,所述底座的頂部放置有收集箱,底座的頂部一側(cè)固定安裝有第一板,底座的頂部另一側(cè)固定安裝有第二板,第一板上開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一孔,第一孔內(nèi)滑動安裝有橫桿,橫桿的一端延伸至第一板的外側(cè)并固定安裝有限位板,兩個橫桿的另一端固定安裝有同一個連接板,橫桿上活動套設(shè)有固定彈簧,固定彈簧的一端固定安裝在連接板上,固定彈簧的另一端固定安裝在第一板上,連接板的一側(cè)固定安裝有推板,且推板貫穿第二板。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于對篩分板進行拆卸,從而便于對粗砂進行清理,通過對篩分板的左右震動,能夠提高篩分的效率。
一種便于操作的搖臂鉆床,所屬鉆床加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、立柱、搖臂和刀具軸箱,立柱裝配在底座的頂端左側(cè),搖臂裝配在立柱的外壁上,刀具軸箱裝配在搖臂的外壁上,還包括工作臺、調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定臺和收集機構(gòu),工作臺安裝在底座的外壁頂端右側(cè);調(diào)節(jié)機構(gòu)裝配在刀具軸箱的內(nèi)腔;固定臺設(shè)置在工作臺的頂端;收集機構(gòu)裝配在底座的外壁右側(cè)。該裝置無需對自重較大的刀具軸箱進行重復移動,更加便于實現(xiàn)固定臺固定的工件進行連續(xù)多處鉆孔的加工,且操作的位置固定,更加便于掌控,省時省力,大大減小了工作人員的勞動強度,同時能夠?qū)鋮s液進行收集,并可定期對收集箱進行拆卸清理,更加便于后續(xù)設(shè)備的維護,功能更加齊全完善。
本實用新型公開了一種超聲波震動的篩分機,包括篩分機本體和底座,底座上表面分別固定安裝第一磁鐵和防護管,篩分機本體下表面固定安裝導轉(zhuǎn)環(huán),導轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁貼合轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板下表面固定安裝螺桿,螺桿側(cè)壁螺接傳動螺母,傳動螺母下表面固定安裝收納管,收納管下表面固定安裝第二磁鐵,第一磁鐵通過電磁力支撐懸浮第二磁鐵,實現(xiàn)了通過磁懸浮力支撐替代彈簧的機械支撐,避免了機械結(jié)構(gòu)長期反復變形后的勞損,使得裝置在長期使用后不會出現(xiàn)噪音增大、搖晃程度增大和角度偏移出料困難的目的。
本實用新型提供一體式油水分離泵,包括油水分離泵,油水分離泵的一端連接有進水管,油水分離泵另一端連接有出水管,油水分離泵的底部固定連接有底座,油水分離泵的底部設(shè)有安裝箱,安裝箱內(nèi)部安裝有減震機構(gòu),安裝箱的兩側(cè)固定安裝有支撐機構(gòu),通過設(shè)有的減震機構(gòu),當油水分離泵發(fā)生晃動或偏移時,安裝在底座和安裝箱之間的氣動桿受力使得內(nèi)部的行程桿進行活塞運行,行程桿通過一端連接的安裝板接收底座的沖擊力,行程桿向氣動桿內(nèi)部移動時行程桿表面安裝的限位環(huán)對緩沖彈簧進行擠壓,此時緩沖彈簧壓縮抵消緩沖受力,降低油水分離泵帶來的緩沖,使得其減小晃動幅度保持穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種氯磺化稀釋用螺旋輸送機,屬于螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括運輸箱,運輸箱的左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有螺旋葉片,運輸箱的上端可拆卸連接有蓋板,蓋板的上端安裝有進料管,進料管的左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有葉輪,運輸箱的左側(cè)設(shè)置有間歇轉(zhuǎn)動機構(gòu),間歇轉(zhuǎn)動機構(gòu)與葉輪相連,最終可以實現(xiàn)通過葉輪的間歇轉(zhuǎn)動使得進料管內(nèi)的物料間歇的投入運輸箱內(nèi),以防止物料大量堆積在進料管內(nèi)影響物料運輸?shù)膯栴},提高了實用性。
.本實用新型涉及鉆機輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)式通用型鉆機整體平移導軌。背景技術(shù).隨著石油天然氣勘探開發(fā)的不斷深入,在一個井場采用多口井勘探開發(fā)的技術(shù)應用越來越廣泛,為了加快開發(fā)速度,降低鉆井成本,在不同井眼施工時,需要將鉆機進行整體搬遷,目前針對國內(nèi)通用的機械鉆機移動主要采用步進式平移導軌裝置實現(xiàn),但是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無法適用于不同的鉆機基座及其間距,通用性比較差。.在公開號為:cnu的一種可調(diào)式通用型鉆機整體平移導軌,包括若干組第一梁、第二梁、導軌內(nèi)直/斜伸縮拉桿和
.本實用新型涉及鉆探機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有定位輔助裝置的地質(zhì)勘探用鉆探機。背景技術(shù).地質(zhì)勘探是通過各種手段、方法對地質(zhì)進行勘查、探測,確定合適的持力層,根據(jù)持力層的地基承載力,確定基礎(chǔ)類型,計算基礎(chǔ)參數(shù)的調(diào)查研究活動,是在對礦產(chǎn)普查中發(fā)現(xiàn)有工業(yè)意義的礦床,為查明礦產(chǎn)的質(zhì)和量,以及開采利用的技術(shù)條件,提供礦山建設(shè)設(shè)計所需要的礦產(chǎn)儲量和地質(zhì)資料,對一定地區(qū)內(nèi)的巖石、地層、構(gòu)造、礦產(chǎn)、水文和地貌等地質(zhì)情況進行調(diào)查研究工作。.常用的地質(zhì)勘探用鉆探機在使用時穩(wěn)定性較差,容易影響地質(zhì)勘探的質(zhì)量,
一種熱采井調(diào)剖固砂一體化技術(shù),本發(fā)明由于采用了高爐水碎礦渣(BFS)、活化劑、擴孔劑、表面活性劑、分散性填料按比例混合,經(jīng)攪拌、粉碎,用混合機混合均勻,最后篩分形成調(diào)剖防砂劑,應用時用清水配成30~50%的懸浮分散體系,注入地層形成熱采井調(diào)剖固砂一體化技術(shù),重點在稠油注汽開采井上使用,有效的控制熱采井出水、調(diào)整吸汽剖面、封堵汽竄、水竄;同時,防止油井出砂。實現(xiàn)了高溫調(diào)堵、固砂一體化,解決調(diào)堵、助排分別施工時,措施之間的矛盾,節(jié)約措施費用。
本發(fā)明涉及一種脈沖震頻發(fā)生器,包括液缸、連桿、活塞和泄壓閥門;連桿設(shè)于液缸內(nèi),活塞和泄壓閥門套設(shè)于連桿上;連桿設(shè)有活塞導向孔和泄壓閥門導向孔;泄壓閥門掛設(shè)于泄壓閥門導向孔處,控制液缸的泄壓口的開閉;活塞掛設(shè)于活塞導向孔處,連桿設(shè)置有進液孔。本發(fā)明所提供的脈沖震頻發(fā)生器,通過連桿的上下往復運動可以產(chǎn)生機械脈沖震擊波;同時,液缸的液體也同樣產(chǎn)生脈沖波噴出液缸外;因此,其廣泛應用在很多實際生產(chǎn)領(lǐng)域,例如礦山開采、打樁、設(shè)備碎拆、振動試驗等,特別在石油開采中發(fā)揮重要作用和應用,降低石油采出難度,增大地層巖石滲透率;加速地層巖石破碎,加快鉆頭鉆進速度,提高鉆井時效;減小打撈提升負荷,提高打撈解卡效率。
本發(fā)明是以非金屬配重制品取代鑄鐵配重制品為目的,采用金礦因含金量極低不足以煉而廢棄的礦石為主要原料,添加大力膠等化學粘合劑及固化劑而取得的。在已經(jīng)粉碎至粉面狀態(tài)的礦石粉中加入化學粘合劑,充分攪拌均勻,待礦石粉飽和時止,所謂飽和即指粘合劑中再也加不進入礦石粉時為止,然后,移至熱處理平臺上,用炭火或電加熱等方式均可,總之,要使熱處理板面的溫度達到300攝氏度左右,不低于280攝氏度,不高于320攝氏度,使化學粘合劑由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。待原材料松散開呈散沙狀時加入固化劑并裝入模具內(nèi)經(jīng)加壓和水冷處理后,即可得到所需配重制品,本發(fā)明的優(yōu)點在于防盜、低耗。
本實用新型涉及一種用于石油、地礦鉆井的高效金剛石復合片鉆頭。它由鉆頭體(1)、靠背齒(2)和金剛石復合片(3)組成。此種鉆頭的切削齒為楔形,因而具有地層體積破碎量大,破碎效率和機械鉆速高,抗偏轉(zhuǎn)性強等特點,特別對于偏硬地層其使用效果更明顯,宜于在礦場廣泛采用。
本發(fā)明涉及一種用于農(nóng)業(yè)、種植業(yè)的人工土壤制造技術(shù)。該技術(shù)乃是利用巖石、工礦及建筑業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物、各種有機物為原料,經(jīng)過分選、粉碎、研磨并按一定比例混合后發(fā)酵制成造土堆肥,然后將造土堆肥與無機原料粉(即造土母質(zhì))按一定比例混合制成具有一定蓄水、蓄熱、透氣、肥力、達到植物生長所需基本條件的人造土壤。該技術(shù)易于實施,且可工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),利用它可以將發(fā)展農(nóng)業(yè)經(jīng)濟與治理工礦廢棄物、江河湖海污染、處理城市生活垃圾和環(huán)境保護結(jié)合、協(xié)調(diào)起來,形成良性循環(huán),尤其對貧瘠山區(qū)、沙化地區(qū)、海島等土壤缺乏地區(qū)的開發(fā)更具重要意義,宜于推廣應用。
本發(fā)明提供了一種利用稠油油泥制備瀝青—礦物復合材料的方法,包括:稠油油泥與軟化點調(diào)節(jié)劑混合后進行高溫熔融,停止加熱后,加入脆性材料,利用前二者混合物的余溫將其熔化,攪拌至均勻流體后進行驟然冷卻,再經(jīng)干燥、粉碎等步驟制成瀝青—礦物復合材料,本發(fā)明提供的方法在稠油油泥無害化基礎(chǔ)上實現(xiàn)其資源化利用,降低環(huán)境污染的同時能夠創(chuàng)造一定經(jīng)濟價值;本發(fā)明還公開了一種采用該方法制備的瀝青—礦物復合材料,所得產(chǎn)品可應用于防水卷材、道路瀝青、廢橡膠粉再生和油田化學品等多種領(lǐng)域,無二次污染。
本發(fā)明涉及一種用于建造房屋及各種建筑物的火山石水泥磚及其制作方法。此種建筑用磚采用火山石粉、顆粒和水泥為原料,按一定體積百分比混和加水、攪拌均勻,壓制成形晾干后制成。此種磚原料價廉,來源廣,不需耗用土地破壞環(huán)境,不失為粘土磚的良好替代品,其制作、生產(chǎn)方法簡便易行,不需燒制和蒸汽養(yǎng)護,生產(chǎn)效率高,宜于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種基于針狀焦的鈣鈦礦太陽能電池背電極的制備方法,首先對不同溫度碳化的針狀焦進行120℃,12小時的加熱脫水處理;烘干后,稱量1800mg針狀焦與35ml異丙醇進行機械混合,再加入一些鋯珠一起放入球磨機中球磨20個小時;球磨之后取出用噴涂機把剛剛制備的樣品在手套箱中噴涂到鈣鈦礦層之上,應用此種電池結(jié)構(gòu)不用使用導電性低和不利于鈣鈦礦太陽能電池長期穩(wěn)定性的空穴傳輸層和價格昂貴的對電極Au或Ag,為未來實現(xiàn)商業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)提供了重要的理論依據(jù)。
本發(fā)明涉及一種用于油田油、氣井投產(chǎn)、措施或正常開采的油、氣井射孔、抽油聯(lián)作完井管柱。該管柱由下至上由射孔槍身(9)、油管和接箍(8)、篩管(7)、接箍(6)、固定凡爾(5)、活塞(4)、泵筒(3)、抽油桿柱(2)和油管柱(1)組裝而成。此種完井管柱將射孔、抽油兩種管柱合為一體,利用該管柱可以將射孔和抽油兩個工藝合二為一,減少起下管柱工序,簡化施工,達到省時省工、少投入多產(chǎn)出的目的,宜于在采油礦場廣泛采用。
一種熱采井調(diào)剖固砂一體化技術(shù),本發(fā)明由于采用了高爐水碎礦渣(BFS)、活化劑、擴孔劑、表面活性劑、分散性填料按比例混合,經(jīng)攪拌、粉碎,用混合機混合均勻,最后篩分形成調(diào)剖防砂劑,應用時用清水配成30~50%的懸浮分散體系,注入地層形成熱采井調(diào)剖固砂一體化技術(shù),重點在稠油注汽開采井上使用,有效的控制熱采井出水、調(diào)整吸汽剖面、封堵汽竄、水竄;同時,防止油井出砂。實現(xiàn)了高溫調(diào)堵、固砂一體化,解決調(diào)堵、助排分別施工時,措施之間的矛盾,節(jié)約措施費用。
本實用新型涉及一種高效固液分離系統(tǒng),包括旋流分離裝置和高效沉降裝置,其特征在于所述旋流分離裝置的分離后液體出口連接所述高效沉降裝置的待處理液體進口,所述旋流分離裝置的前面可以設(shè)有前離心泵,所述高效沉降裝置的后面可以設(shè)有緩沖罐,所述高效沉降裝置和緩沖罐之間還可以設(shè)有后離心泵。本實用新型通過對多機的合理連通組合,可以使固液混合物根據(jù)工藝要求連續(xù)進行分級篩選、顆粒洗滌、除氣除雜、固液分離、液液分離、液體澄清等流程,達到了提高效率、分離徹底、降低費用、連續(xù)作業(yè)的目的,可適用于任何工業(yè)、生活中的污水處理,還可適用于采掘選礦、精細化工中的篩選、除雜、清洗等。
一種無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井用的地浸采鈾工藝井完井方法:采用PVC材質(zhì)管做采鈾工藝井的套管,管之間用絲扣連接,并均勻涂抹PVC膠,保證密封,防止串層;采用PVC環(huán)形骨架式篩管,在篩管的上、下端設(shè)有鐵環(huán),便于測出篩管與礦層位置,易于調(diào)整誤差,保證篩管準確下到位。在沉砂管底部灌注水泥塞,防止下金屬管時破壞沉砂管底部錐體。采用該方法進行采鈾工藝井的完井作業(yè)時:在套管底部做填礫段、沉砂段,從套管上端下入環(huán)形骨架式篩管,在其上、下端套有鐵環(huán)。在套管與井壁間做水泥固井段、凝膠體—水泥膏封固段,水泥膠封固段。該完井方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的篩管與礦層錯位,礦層水串層、保證不了過水面積的問題。該方法可廣泛用于無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井作業(yè)中。
本實用新型提供了一種礦物油泥處理裝置,用于處理礦物油泥,礦物油泥內(nèi)包含水、油、泥和垃圾,礦物油泥處理裝置包括:第一傳送帶、振動篩、分離器和高壓水槍;第一傳送帶包括本體和滾輪,礦物油泥放置在本體上,滾輪帶動本體移動;振動篩與第一傳送帶相連接,以使礦物油泥進入到振動篩內(nèi),振動篩振動以將垃圾從礦物油泥中分離;分離器的進料口與振動篩相連接,以使已去除垃圾的礦物油泥進入到分離器內(nèi);高壓水槍設(shè)置在分離器內(nèi);其中,高壓水槍對在分離器內(nèi)的礦物油泥進行沖洗,以將礦物油泥內(nèi)的水、油和泥分離。采用此種方式,結(jié)構(gòu)簡單,并可實現(xiàn)將油、水和泥分離。
一種高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業(yè)開采用的無基管鋼筋骨架尼龍網(wǎng)狀篩管,由金屬環(huán)、縱向鋼筋、尼龍絲橫環(huán)、尼龍網(wǎng)、鍍鋅鐵絲斜環(huán)組成;縱向鋼筋兩端分別與金屬環(huán)焊接,用鍍鋅鐵絲斜環(huán)將尼龍網(wǎng)固定在篩管本體上,尼龍絲橫環(huán)為橢圓形以防腐膠水粘接在縱向鋼筋上,環(huán)間距10MM,40目尼龍網(wǎng)包在篩管本體上。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的濾水管孔隙過大,分布不勻易腐蝕、抗壓強度低,易出砂的問題。可廣泛用于高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業(yè)開采作業(yè)中。
一種無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井用的環(huán)形骨架式篩管段定位方法,該方法是通過環(huán)形骨架式篩管定位裝置來實現(xiàn)的,該裝置由套管,篩管上端鐵環(huán),環(huán)形骨架式篩管,篩管下端鐵環(huán)組成,用PVC管做環(huán)形骨架式篩管,根據(jù)測井曲線,確定礦層位置,在套管相應位置鉆4-8排交錯排列的圓孔,在套管外裝有環(huán)形骨架式篩管,篩管的上下端分別套有3個鐵環(huán);環(huán)形骨架式篩管是由條或管下部帶凸臺的環(huán)形管或環(huán)形條構(gòu)成。由于在篩管上設(shè)有鐵環(huán),采用磁定位技術(shù)可以準確測出篩管段位置。該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的篩管下井是按照單管線累加長度計算,無法控制因斜井彎曲產(chǎn)生的誤差,不能保證篩管段準確下至礦層位置的問題,該方法可廣泛用于無試劑地浸采鈾工藝井的鉆井、完井作業(yè)中。
本實用新型公開了一種組合式可分離磁性礦石的選礦機,包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有第二傳送帶,所述第二傳送帶的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有固定桿。本實用新型中,第二傳送帶的頂部設(shè)置有第一傳送帶,第一傳送帶上設(shè)置有軟鐵以及軟鐵上纏繞的電磁線圈,電磁線圈與導電桿電性連接,而導電桿與導電底座內(nèi)部的滑槽滑動連接,通過導電底座對電磁線圈進行供電,從而使得軟鐵具有磁性,通過軟鐵的磁性將第二傳送帶上的磁性礦石進行吸附,從而使得能夠從礦石中篩分出磁性礦石,當?shù)谝粋魉蛶С掷m(xù)轉(zhuǎn)動后,直至導電桿與導電底座分離,軟鐵將失去磁性,從而使得磁性礦石將掉落至收料斗內(nèi),即可實現(xiàn)對礦石的篩分。
本實用新型涉及一種高效固液分離系統(tǒng),包括旋流分離裝置和高效沉降裝置,其特征在于所述旋流分離裝置的分離后液體出口連接所述高效沉降裝置的待處理液體進口,所述旋流分離裝置的前面可以設(shè)有前離心泵,所述高效沉降裝置的后面可以設(shè)有緩沖罐,所述高效沉降裝置和緩沖罐之間還可以設(shè)有后離心泵。本實用新型通過對多機的合理連通組合,可以使固液混合物根據(jù)工藝要求連續(xù)進行分級篩選、顆粒洗滌、除氣除雜、固液分離、液液分離、液體澄清等流程,達到了提高效率、分離徹底、降低費用、連續(xù)作業(yè)的目的,可適用于任何工業(yè)、生活中的污水處理,還可適用于采掘選礦、精細化工中的篩選、除雜、清洗等。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有浮選工藝中淀粉苛化過程耗能大、碳排放多的問題,提供一種基于低溫淀粉苛化反應的反浮選方法,屬于選礦領(lǐng)域。該方法為:1)將淀粉和水混合,再向淀粉漿中加入NaOH或NaOH水溶液;2)將溶液在常溫下攪拌1~2小時進行苛化反應得到苛化玉米淀粉溶液;3)將苛化玉米淀粉溶液加水稀釋到目標濃度后,進行常規(guī)的反浮選作業(yè)。該方法在淀粉苛化過程中采用不加溫苛化,不但減少能源浪費、對環(huán)境友好,而且有利于浮選生產(chǎn)指標的改善。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有反浮選流程中脂肪酸皂化反應耗能高碳排放多的問題,提供了一種基于低溫皂化反應的反浮選方法,屬于選礦領(lǐng)域。該方法為:1)將脂肪酸、NaOH和水混合;2)將溶液在常溫下攪拌1~2h,得到脂肪酸鈉溶液;3)將脂肪酸鈉溶液加水稀釋到目標濃度,然后進行常規(guī)的反浮選作業(yè)。該方法能夠克服現(xiàn)有脂肪酸在皂化過程中需要加熱、浪費能源的不足。采用不加溫皂化,不但減少能源浪費、對環(huán)境友好,還能改善浮選生產(chǎn)指標。
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