一種復(fù)合塑料粉末及其制備方法 884     

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本發(fā)明屬于塑料制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合塑料粉末及其制備方法。本發(fā)明使用經(jīng)過分揀的廢舊塑料，不僅可以控制成本，還能簡化工藝流程，節(jié)約能耗，輕污染和無污染的塑料在處理時(shí)也得以采用對(duì)環(huán)境和人體更加友好的工藝，在塑料粉末中復(fù)合了陶瓷化聚烯烴，陶瓷化聚烯烴在遇到高溫或燃燒時(shí)，能抵擋火焰的燒蝕，也能避免內(nèi)部分解的可燃性氣體向外部逸散。塑料粉末在制備時(shí)首先對(duì)廢舊塑料進(jìn)行了分級(jí)，能夠針對(duì)不同級(jí)別的塑料進(jìn)行差異化處理，不僅加快了處理節(jié)奏還降低了生產(chǎn)能耗，并且采用蒸洗工藝顯著降低了對(duì)環(huán)境和人體的危害。

一種清洗硅料的方法 870     

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本發(fā)明提供了一種處理硅料回收料的方法，所述方法包括：步驟1)，通過夾具將硅料回收料固定在噴砂機(jī)工作平臺(tái)上，根據(jù)不同尺寸硅料回收料的料型結(jié)構(gòu)來調(diào)整噴砂機(jī)噴嘴角度進(jìn)行噴砂；步驟2)，將噴砂后的硅料回收料用堿液進(jìn)行腐蝕，而后使用酸液進(jìn)行中和；以及步驟3)，將腐蝕后的硅料回收料漂洗至PH為6～8，優(yōu)選PH約為7，進(jìn)行烘干、冷卻。根據(jù)本發(fā)明的方法，能夠增加條狀廢棄層、邊皮廢棄層、邊角料等尺寸較小的多晶硅料的處理產(chǎn)能，同時(shí)使用機(jī)械化程度較高的生產(chǎn)工藝將生產(chǎn)員工從勞動(dòng)強(qiáng)度、危險(xiǎn)性較高的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中解放出來，降低了工傷率和生產(chǎn)成本。

一種制備磺胺間甲氧嘧啶鈉的方法 952     

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一種制備磺胺間甲氧嘧啶鈉的方法，涉及一種制備磺胺間甲氧嘧啶鈉的新方法，屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法采用常壓醚化、溶劑結(jié)晶成鹽得磺胺間甲氧嘧啶鈉，避免了高壓操作所帶來的危險(xiǎn)，降低了設(shè)備要求，簡化了生產(chǎn)操作，同時(shí)通過溶劑結(jié)晶成鹽代替?zhèn)鹘y(tǒng)堿析法，大幅減少堿液用量，解決了堿析成鹽所產(chǎn)生大量廢堿液而污染環(huán)境的問題，廢堿液完全做到零排放，減少了環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本。

一種化纖生產(chǎn)自動(dòng)清板裝置 930     

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本實(shí)用新型公開了一種化纖生產(chǎn)自動(dòng)清板裝置，其技術(shù)方案是：包括支撐架，所述支撐架頂部固定連接有操作板，所述操作板兩側(cè)均設(shè)有第一傳動(dòng)盒，兩個(gè)所述第一傳動(dòng)盒前側(cè)均固定連接有第二傳動(dòng)盒，所述第二傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二傳動(dòng)盒前側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)外側(cè)設(shè)有保護(hù)組件，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接在電機(jī)輸出端，所述第一轉(zhuǎn)軸延伸至其中一個(gè)第一傳動(dòng)盒內(nèi)部，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過使用者啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)工作帶動(dòng)兩個(gè)刮板運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)廢料進(jìn)行刮動(dòng)清理，使得廢料掉落進(jìn)兩個(gè)收集盒內(nèi)部，以解決人工清理時(shí)，可能會(huì)對(duì)工人造成危害的問題，本實(shí)用新型提高了清理廢料的效率，降低了人工的損失。

一種便于上料的汽車鉸鏈型材銑削裝置 1090     

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本發(fā)明涉及汽車鉸鏈加工領(lǐng)域，尤其涉及一種便于上料的汽車鉸鏈型材銑削裝置。要解決的問題是：工人手工上料，繁瑣，緩慢，而且精度低，危險(xiǎn)性大，導(dǎo)致加工之后的成品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是：一種便于上料的汽車鉸鏈型材銑削裝置，包括有防護(hù)外殼和銑削設(shè)備等；銑削設(shè)備上安裝有防護(hù)外殼。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在方便汽車鉸鏈型材進(jìn)行上料的同時(shí)，工作人員無需將汽車鉸鏈放置到銑削設(shè)備內(nèi)，在方便上料的同時(shí)，大大降低了上料的危險(xiǎn)性，并且上料過程簡單，快速，上料完成后，對(duì)汽車鉸鏈在銑削設(shè)備上的位置和狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高汽車鉸鏈的加工精度，自動(dòng)對(duì)銑削設(shè)備上殘留的廢屑進(jìn)行清除，清除之后再進(jìn)行收集，節(jié)省了人工后期的清潔。

一種便于使用的非織造布加工用上料裝置 814     

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一種便于使用的非織造布加工用上料裝置，包括支腿，支腿安裝再底座下方，底座上設(shè)有主箱，進(jìn)料口連接儲(chǔ)料盒，儲(chǔ)料盒下方設(shè)有輸送帶，減速機(jī)連接傳動(dòng)電機(jī)，主箱內(nèi)設(shè)有懸架和收卷電機(jī)，原料輥通過放料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，放料電機(jī)安裝再電機(jī)箱內(nèi)，輔架上設(shè)有輔助輪，電機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力輥上方設(shè)有壓延輥，主箱頂端還設(shè)有吸廢電機(jī)、分切機(jī)和輔助支架，通過設(shè)有的壓延輥和動(dòng)力輥可對(duì)原料進(jìn)行延壓平整減少了停機(jī)修整的次數(shù)，節(jié)省了大量時(shí)間，還可提高產(chǎn)品質(zhì)量做到大小一致，通過設(shè)有的吸廢機(jī)和吸廢口可將分切機(jī)產(chǎn)生的垃圾再生產(chǎn)的過程中就吸走，避免了危險(xiǎn)的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率，是機(jī)器再使用的過程中更加便捷。

一種船用柴汽油發(fā)電機(jī)組 817     

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本發(fā)明公開了一種船用柴汽油發(fā)電機(jī)組，涉及船用發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，包括發(fā)電裝置和余熱利用裝置，發(fā)電裝置的左側(cè)連通有余熱利用裝置，發(fā)電裝置包括發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)連通有發(fā)電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)的外表面固定安裝有監(jiān)視器，監(jiān)視器的左側(cè)固定安裝有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的正后方固定安裝有出氣口，余熱利用裝置包括機(jī)箱，機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝接入管。該船用柴汽油發(fā)電機(jī)組，通過凈化裝置對(duì)通過接入管進(jìn)入凈化機(jī)盒內(nèi)部的廢氣進(jìn)行凈化處理，降低了廢氣對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)通過水箱、輸入管和進(jìn)水裝置的配合，使高溫廢氣的熱能可以對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱，進(jìn)而提高了能量的利用率，同時(shí)通過進(jìn)水裝置的控制也確保了水箱內(nèi)部存在合適的水量來保證加熱效果。

一種等離子切割機(jī)抽風(fēng)排料裝置 1021     

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本發(fā)明公開了一種等離子切割機(jī)抽風(fēng)排料裝置，包括安裝板，所述安裝板的左右兩側(cè)分別開設(shè)有輔助槽，兩側(cè)所述輔助槽的內(nèi)部分別滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離輔助槽側(cè)壁的一端固定連接有收集盒，所述收集盒滑動(dòng)設(shè)置在安裝板上。該等離子切割機(jī)抽風(fēng)排料裝置，當(dāng)切割頭在進(jìn)行工作時(shí)，啟動(dòng)抽氣泵進(jìn)行抽氣，在抽氣泵抽氣的情況下，可以使切割過程中產(chǎn)生的廢屑和有害氣體通過進(jìn)料孔進(jìn)入到收集盒的內(nèi)部，氣體在通過U形進(jìn)氣管上的進(jìn)氣孔進(jìn)入到氣體凈化器的內(nèi)部，對(duì)氣體進(jìn)行凈化，最后通過排氣軟管排出，以免有害氣體直接排到空氣中產(chǎn)生危害，而產(chǎn)生的廢屑會(huì)留在收集盒的內(nèi)部，從而達(dá)到在除塵過程中達(dá)到廢屑與廢氣分離的目的。

一種高強(qiáng)度圍護(hù)結(jié)構(gòu)夾芯板及其加工方法 948     

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本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度圍護(hù)結(jié)構(gòu)夾芯板，包括芯板，所述芯板中水平方向均勻設(shè)有貫穿所述芯板的孔洞，所述孔洞的截面整體為矩形，所述矩形截面的上邊設(shè)為拱形，所述芯板包括以下組分：廢硫酸：50?100份；廢磷酸：50?100份；磷酸氫鹽：10?20份；氧化鎂粉末：50?100份；云母渣：10?20份。本發(fā)明該提供了該夾芯板的加工方法。本發(fā)明的夾芯板，其產(chǎn)品材料采用收集到的廢硫酸和廢磷酸為主要原料，有效地利用廢酸，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源同時(shí)還避免了廢酸對(duì)環(huán)境的危害，保護(hù)了環(huán)境；同時(shí)其結(jié)構(gòu)中設(shè)有的孔洞其截面上方設(shè)為拱形，使得產(chǎn)品在擠出時(shí)，可以抵抗重力作用，使收縮時(shí)不形成凹面，保證了產(chǎn)品表面的平整。

一種具有翻料功能的回轉(zhuǎn)窯 1145     

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本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有翻料功能的回轉(zhuǎn)窯，包括：窯頭、滾筒和窯尾，所述滾筒呈傾斜設(shè)置在窯頭和窯尾上，還包括安裝軸和翻料機(jī)構(gòu)，滾筒內(nèi)壁上設(shè)有聯(lián)動(dòng)件，聯(lián)動(dòng)件用于帶動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻料作業(yè)，翻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套和兩個(gè)限位滑座，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套上設(shè)有三個(gè)伸縮框體，伸縮框體內(nèi)設(shè)有伸縮擋板，安裝槽內(nèi)設(shè)有二次推進(jìn)組件，伸縮擋板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有封蓋，伸縮框體與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套連通，兩個(gè)限位滑座間隔設(shè)置在安裝軸上；安裝軸的右下側(cè)壁上設(shè)有彈出組件，安裝軸安裝在窯頭和窯尾上，且安裝軸與滾筒共軸線，翻料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝軸上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢料能夠持續(xù)翻料，使得危險(xiǎn)廢料在滾筒內(nèi)受熱均勻化。

一種二氯丙醇釜?dú)埦C合利用的方法 806     

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本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氯丙醇釜?dú)埦C合利用的方法。該方法工藝操作簡單，充分利用危險(xiǎn)固廢生產(chǎn)附加值產(chǎn)品，使危險(xiǎn)固廢得到合理利用，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

一種含有秸稈的輕質(zhì)木塑混合粒料及其生產(chǎn)方法 1174     

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一種含有秸稈的輕質(zhì)木塑混合粒料及其生產(chǎn)方法,涉及塑料原料粒子技術(shù)領(lǐng)域。將天然秸稈、軟木粉、聚丙烯和塑料助劑混合后,經(jīng)雙螺桿擠出造粒,形成的粒料的密度可低至900kg/m3,其原料或廢料可在離心分離系統(tǒng)中與聚丙烯一同分離出來,具有較低的加工溫度,良好的力學(xué)強(qiáng)度和優(yōu)良的加工性能,能夠重復(fù)加工成型而不改變密度。本發(fā)明可以減少不可降解石油基塑料的使用,減緩石油危機(jī),為農(nóng)業(yè)廢棄物提出一種無害化處理一種良好用途,利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。

一種廢水處理用溶藥槽攪拌裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用溶藥槽攪拌裝置，包括加藥桶，所述加藥桶底部開有出藥槽，所述加藥桶上部設(shè)置有外螺紋，所述加藥桶頂部連接有桶蓋，所述桶蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述通蓋上設(shè)置有加藥口，所述桶蓋頂部下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述桶蓋頂部上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架固定于支撐柱上，所述支撐柱內(nèi)部設(shè)置有液壓裝置，所述液壓裝置的頂端與所述支撐架相連接，所述支撐柱固定于支撐臺(tái)上，所述支撐柱側(cè)邊連接有兩組固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，使其在攪拌時(shí)更加穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生傾倒等危險(xiǎn)狀況；本實(shí)用新型將溶藥槽分體設(shè)置，方便更換壞了的裝置；攪拌棒為螺旋狀結(jié)構(gòu)，使得藥品混合、反應(yīng)更加充分。

一種鹽酸土霉素生產(chǎn)廢液的資源化處理工藝 1073     

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本發(fā)明公開了一種鹽酸土霉素生產(chǎn)廢液的資源化處理工藝，屬于化合物制備技術(shù)領(lǐng)域。該工藝為：先對(duì)鹽酸土霉素母液進(jìn)行預(yù)處理，然后加入氯化鈣繼續(xù)攪拌，得到氯化鈣和母液的混合溶液；將土霉素加入上述混合溶液中，攪拌至溶解后加入活性炭，過濾得土霉素的混合溶液；將鹽酸甲醇溶液加至混合溶液中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得鹽酸土霉素潮品和鹽酸土霉素母液；重復(fù)上述步驟，母液循環(huán)使用1～10次；處理潮品得到鹽酸土霉素成品。本發(fā)明將母液進(jìn)行處理后再循環(huán)使用，代替反應(yīng)溶劑制備鹽酸土霉素。減少了溶劑甲醇的消耗量，降低了生產(chǎn)成本，減少了通過蒸餾回收甲醇帶來的環(huán)境危害，提高了鹽酸土霉素的收率，得到高品質(zhì)鹽酸土霉素。

一種廢電子線路板元器件自動(dòng)解離機(jī) 1374     

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一種廢電子線路板元器件自動(dòng)解離機(jī),屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域,包括臥式殼體,殼體的前端設(shè)置加料口,殼體內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)式熔錫室和回轉(zhuǎn)分離室,回轉(zhuǎn)式熔錫室設(shè)置在加料口的后側(cè),回轉(zhuǎn)分離室設(shè)置在回轉(zhuǎn)式熔錫室的后側(cè);所述殼體的頂部設(shè)置煙道,煙道的一端連接吸風(fēng)罩,吸風(fēng)罩設(shè)置在所述加料口的上方。本這用新型通過在殼體的頂部安裝煙道,可防止加料或出料時(shí)煙塵污染,煙氣經(jīng)兩級(jí)噴淋處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型環(huán)保對(duì)操作人員沒有危害。

礦山廢渣干燥成球機(jī) 1012     

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本實(shí)用新型提供了礦山廢渣干燥成球機(jī)。涉及貴金屬選冶設(shè)備領(lǐng)域，尤其是對(duì)危廢礦碴的處理設(shè)備的改進(jìn)。工序簡單、耗能、耗時(shí)少，傾斜放置轉(zhuǎn)轂體，所述轉(zhuǎn)轂體由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)轂體的內(nèi)壁上設(shè)有若干抄板，所述礦物料漿通過高壓噴槍將其噴射在由抄板揚(yáng)起的料幕上，并在高溫?zé)煔獾目焖匍W蒸的作用下形成小顆粒。在抄板的反復(fù)抄動(dòng)下使形成的小顆粒不斷長大，形成合格的礦渣大顆粒從出料口中排出。對(duì)不合的微小顆粒通過內(nèi)部設(shè)置的返料螺旋將其返到最前端，使其繼續(xù)長大，整個(gè)工序均在轉(zhuǎn)轂體內(nèi)完成，操作簡單，效率高。

礦山廢渣干燥成球機(jī)及其工作方法 1241     

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本發(fā)明提供了礦物廢渣干燥成球機(jī)。涉及貴金屬選冶設(shè)備領(lǐng)域，尤其是對(duì)危廢礦碴的處理設(shè)備的改進(jìn)。工序簡單、耗能、耗時(shí)少，傾斜放置轉(zhuǎn)轂體，所述轉(zhuǎn)轂體由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)轂體的內(nèi)壁上設(shè)有若干抄板，所述礦物料漿通過高壓噴槍將其噴射在由抄板揚(yáng)起的料幕上，并在高溫?zé)煔獾目焖匍W蒸的作用下形成小顆粒。在抄板的反復(fù)抄動(dòng)下使形成的小顆粒不斷長大，形成合格的礦渣大顆粒從出料口中排出。礦物料廢渣干燥成球機(jī)的工作方法：包括噴漿步驟，快速閃蒸步驟，造粒步驟，輸送步驟，篩料步驟。對(duì)不合的微小顆粒通過內(nèi)部設(shè)置的返料螺旋將其返到最前端，使其繼續(xù)長大，整個(gè)工序均在轉(zhuǎn)轂體內(nèi)完成，操作簡單，效率高。

有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置，有效的解決了現(xiàn)在有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置在燃燒器排出的氣體為高溫氣體，直接排出后會(huì)對(duì)環(huán)境或其他物件造成一定的損害，同時(shí)傳輸也不便的問題，其包括支架、燃燒器和降溫器，所述支架上安裝有燃燒器，燃燒器的一側(cè)連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有降溫器，降溫器的中部插接有金屬輸水管，降溫器內(nèi)側(cè)的頂部通過連接塊安裝有噴灑機(jī)構(gòu)，降溫器的頂端設(shè)置有出煙口，出煙口的一端連接有煙囪，降溫器的底端設(shè)置有回水口，降溫器的底部設(shè)置有儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，便于燃燒后的氣體的降溫，防止排出后造成其他危害，同時(shí)降溫水可重復(fù)使用，節(jié)約水源。

PTA活性污泥綜合利用中的廢氣處理系統(tǒng) 1128     

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本實(shí)用新型涉及一種PTA活性污泥綜合利用中的廢氣處理系統(tǒng)，包括旋風(fēng)除塵器和與旋風(fēng)除塵器依次連接的急冷塔、布袋除塵器和煙囪，急冷塔與布袋除塵器間設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，布袋除塵器與煙囪間設(shè)有引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)除塵器還連接螺旋輸送機(jī)，旋風(fēng)除塵器一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求，可直接排放，在實(shí)現(xiàn)資源回收利用的同時(shí)，避免環(huán)境污染，有利于可持續(xù)發(fā)展。

一種含鈹廢渣的穩(wěn)固化處置方法 1268     

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一種含鈹廢渣的穩(wěn)固化處置方法，屬于對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行環(huán)保處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括濕磨、多元化合反應(yīng)、固化成型等步驟。經(jīng)處置后固化料中鈹?shù)慕鰸舛刃∮?.2mg/L，低于《危險(xiǎn)廢物污染填埋控制標(biāo)準(zhǔn)—GB18598～2019》的控制限值，可直接入庫安全填埋。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了含鈹廢渣的安全處置，對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)具有積極的意義。

紡織印染定型機(jī)廢氣凈化方法及其成套裝置 1088     

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紡織印染定型機(jī)廢氣凈化方法及其成套裝置,涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,也涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。將廢氣中的棉絨經(jīng)棉絨脫離裝置脫離棉絨后,依次經(jīng)熱能回收裝置對(duì)熱能回收、油氣分離裝置除油后,將經(jīng)氣體凈化裝置凈化后排放。本發(fā)明具有操作簡便、無危害性、安全可靠、耐腐、耐溫、節(jié)約成本、占地面積小、使用壽命長、廢水循環(huán)利用、裝置投資及運(yùn)行費(fèi)用低、脫脂、除塵集油效率高等優(yōu)良特點(diǎn),使最后排出的氣體符合環(huán)保排放要求。

一種廢金屬桶噴漆裝置 1173     

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本實(shí)用新型涉及一種廢金屬桶噴漆裝置，包括，旋轉(zhuǎn)裝置、噴漆裝置和頂伸裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤底端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有廢金屬桶；噴漆裝置包括頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部，旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在由頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部組成的空腔內(nèi)；頂伸裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上，包括豎桿和多個(gè)頂伸桿，豎桿豎直設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上，多個(gè)頂伸桿一端設(shè)置在通過氣缸設(shè)置在豎桿上，一端為自由端；通過旋轉(zhuǎn)盤和噴漆裝置的設(shè)置，代替人工噴漆，避免人工噴漆對(duì)人體造成的危害；頂伸裝置的設(shè)置，使得廢金屬桶可穩(wěn)定的隨旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，便于頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部對(duì)廢金屬桶實(shí)現(xiàn)噴漆，提高噴漆效率，且提高噴漆的均勻性。

一種實(shí)驗(yàn)室廢液安全收集桶 739     

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本實(shí)用新型公開了實(shí)驗(yàn)室廢液收集領(lǐng)域內(nèi)的一種實(shí)驗(yàn)室廢液安全收集桶，包括耐強(qiáng)腐蝕材料制成的桶體，所述桶體的頂部設(shè)有用于傾倒廢液的傾倒闊口，傾倒闊口上設(shè)有防丟桶蓋，傾倒闊口下方設(shè)置有防腐過濾網(wǎng)一，桶體頂部設(shè)有防止桶內(nèi)氣體膨脹的PC材質(zhì)的防水透氣閥，桶體上設(shè)有指示桶內(nèi)液位的液位計(jì)，所述桶體內(nèi)設(shè)置有DN25的排液管，所述排液管的上端伸出桶體頂部并設(shè)置有吸口蓋子；設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，傾倒方便，在倒入和倒出時(shí)不會(huì)發(fā)生濺灑，避免對(duì)人體造成危害或?qū)Νh(huán)境造成污染，并且桶內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)氣體膨脹的問題，避免收集桶變形以及打開收集桶時(shí)廢液沖出桶外，本實(shí)用新型可以用于實(shí)驗(yàn)室廢液的收集。

一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料廢氣脫硫設(shè)備 792     

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本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料廢氣脫硫設(shè)備，包括器體，所述器體的一側(cè)固定連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離器體的一側(cè)固定套接有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)，所述器體內(nèi)部的底部活動(dòng)連接有水泵，所述水泵的進(jìn)水口與器體的內(nèi)部連通。該環(huán)保型生物質(zhì)燃料廢氣脫硫設(shè)備，液壓缸工作可以帶動(dòng)第一鉸接桿和第二鉸接桿移動(dòng)，從而可以使阻擋板在排氣管的排氣口處上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣管的出氣量的控制，對(duì)器體中排放廢氣起到一定的緩沖，使器體的廢氣得到充分脫硫，使脫硫的效果更好，避免廢氣凈化不佳排出影響周圍空氣的質(zhì)量，給人們的身心健康帶來嚴(yán)重的危害的問題。

一種含鋇廢物的穩(wěn)固化處置方法 996     

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本發(fā)明公開了一種含鋇廢物的穩(wěn)固化處置方法，其步驟主要包括：1)向含鋇廢物加入適量的水，混合攪拌成漿狀，得到第一混合料；2)向第一混合料中先加入可溶性硅酸鹽攪拌均勻，再加入酸溶液調(diào)節(jié)pH，攪拌混合至粘稠狀，得到第二混合料；3)向第二混合料中加入水泥，混合攪拌，靜置后固化成型。本發(fā)明采用硅酸鹽與廢物中的鋇離子反應(yīng)生成難溶的硅酸鋇，從而實(shí)現(xiàn)鋇的穩(wěn)定化。其次，通過硅酸鹽的酸化分解，迅速生成具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅酸凝膠，可以包覆在已形成的硅酸鋇表面，從而有效阻止硅酸鋇的再次溶出，使得處置后的固化體中鋇浸出濃度遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598?2019)中鋇控制限值85mg/l的要求。

一種復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理裝置 995     

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一種復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，裝置整體結(jié)構(gòu)上由前置物理過濾單元、無機(jī)錯(cuò)流吸收單元、有機(jī)錯(cuò)流吸收單元、光催化氧化單元、活性炭吸附單元、達(dá)標(biāo)排放單元以及電氣控制單元組成；集洗滌吸收、光催化氧化、活性炭吸附功能于一體，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)處理過程及運(yùn)行參數(shù)調(diào)控管理，滿足了高校及科研院所對(duì)成分復(fù)雜、濃度多變、排放無規(guī)律廢氣的凈化設(shè)備的需求，有效處理處置復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣，經(jīng)處理后的實(shí)驗(yàn)廢氣可達(dá)標(biāo)排放，可進(jìn)一步降低實(shí)驗(yàn)廢氣對(duì)環(huán)境和人體的危害。

一種利用廢酸制成的無機(jī)膠凝材料 868     

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本發(fā)明提供了一種利用廢酸制成的無機(jī)膠凝材料，按重量份數(shù)，包括以下組分：廢硫酸：50?80份；廢磷酸：50?80份；磷酸二氫鹽：10?20份；氧化鎂粉末：50?100份。本發(fā)明的利用廢酸制成的無機(jī)膠凝材料，采用收集到的廢硫酸和廢磷酸為主要原料，替代了傳統(tǒng)的新制備的硫酸和磷酸，有效地利用廢酸，變廢為寶，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源同時(shí)還避免了廢酸對(duì)環(huán)境的危害，保護(hù)了環(huán)境。

一種廢氣吸收塔 1010     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢氣吸收塔，包括箱體，箱體底部的中心處固定安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的頂部貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)腔連通有殼體，殼體的頂部連通有管體，箱體的左側(cè)固定安裝有水泵，水泵的抽水端通過管道連通有過濾管，所述過濾管的底部通過管道與箱體左側(cè)的底部連通。本實(shí)用新型通過進(jìn)氣管、管體、水泵、過濾管、主水管、分水管、噴頭和框體的設(shè)置，提高了對(duì)粉塵顆粒的吸附效率，從而達(dá)到凈化效果好的目的，解決了現(xiàn)有的吸收塔在使用時(shí)，凈化效果差，尤其是難以對(duì)廢氣中裹挾的粉塵顆粒進(jìn)行有效吸收，廢氣裹挾著粉塵顆粒排放至空氣中后，會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害的問題。

一種復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理集成工藝及控制方法 1225     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理集成工藝，廢氣凈化處理集成工藝包括如下步驟：將高校師生在通風(fēng)柜里實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的復(fù)雜成分廢氣由進(jìn)氣口處收集至廢氣處理裝置內(nèi)；收集后的廢氣經(jīng)過前置物理過濾單元進(jìn)行初次過濾，將廢氣中一些大顆粒的固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行初步濾除；進(jìn)行初次過濾后的廢氣依次經(jīng)過無機(jī)錯(cuò)流吸收工序和有機(jī)錯(cuò)流吸收工序，將復(fù)雜成分廢氣中能被吸收液吸收的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs從氣相中脫離轉(zhuǎn)移至液相；本發(fā)明有效處理處置復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣，達(dá)到資源利用和達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)降低處理成本，提高處理效果，滿足高校及科研院所對(duì)成分復(fù)雜、濃度多變、排放無規(guī)律廢氣的凈化設(shè)備的需求，最大限度降低廢氣對(duì)環(huán)境和人體的危害。

一種含汞試劑廢物穩(wěn)定及固化處置工藝 1013     

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一種含汞試劑廢物穩(wěn)定及固化處置工藝，涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及含汞試劑廢物的穩(wěn)定化固化處理方法。稱將含汞試劑廢物與水混合進(jìn)行漿化，將漿化料的pH值調(diào)整至6～9后，在攪拌條件下，先加入硼氫化鈉，再加入金屬粉，進(jìn)行漿化還原反應(yīng)，取得漿化還原料；所述金屬粉為鋅粉和鋁粉中的至少一種；再將漿化還原料與活性鐵基硫化物混合進(jìn)行復(fù)合硫化反應(yīng)，取得復(fù)合硫化反應(yīng)混合物；然后將復(fù)合硫化反應(yīng)混合物與固化材料混合后置于模具中，經(jīng)脫模后固化，取得塊狀固體廢物。經(jīng)穩(wěn)固化處置后的塊狀固體廢物可直接入庫填埋，且具有長期穩(wěn)定性。