一種危廢垃圾處理用余熱鍋爐 992     

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本實用新型公開了一種危廢垃圾處理用余熱鍋爐，包括鍋爐、煙囪和頂罩，所述鍋爐的上端設(shè)置有頂罩，且頂罩的上端面左部和右部均設(shè)置有耳具，所述鍋爐的左側(cè)面設(shè)置有防護罩，且防護罩的前端設(shè)置有進口端，所述鍋爐的底面四個拐角處均垂直固定有一組支持腳，且支持腳的底端固定在底板上，所述鍋爐的右側(cè)面上部連接有第二通道，且鍋爐的右側(cè)面下部連接有第一通道，所述第二通道和第一通道的另一端口均通向煙囪內(nèi)。該危廢垃圾處理用余熱鍋爐，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用弧形通道結(jié)構(gòu)方便延長煙氣流走路徑，使其在余熱腔內(nèi)留存時間更長，以便收集更多的熱量進行加熱冷水，也可以更好的維護鍋爐和頂罩，使其鍋爐內(nèi)部保持潔凈和完整。

一種危廢垃圾煙氣脫硝系統(tǒng) 932     

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本實用新型公開了一種危廢垃圾煙氣脫硝系統(tǒng)，包括煙囪、脫硝機體和旋風(fēng)分離器，所述脫硝機體的底部左側(cè)連接有第一輸送管，且脫硝機體的底部右側(cè)連接有第二輸送管，所述第一輸送管的另一端口上連接有第四輸送管，且第四輸送管的另一端口連接在旋風(fēng)分離器上端的出氣口處，所述第二輸送管的另一端口通向煙囪內(nèi)，且煙囪安裝在脫硝機體的右側(cè)方，所述脫硝機體的左側(cè)面上安裝有兩組安裝架，且兩住安裝架內(nèi)安裝有脫硝劑儲存罐。該危廢垃圾煙氣脫硝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，煙氣會經(jīng)過旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)分離后，再進入到脫硝機體內(nèi)，在脫硝機體內(nèi)經(jīng)過多次燃燒和吸附處理后，再將其輸送至煙囪內(nèi)，方便對煙氣處理更干凈，脫硝更徹底，使其排放安全。

危廢處理裝置 874     

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危廢處理裝置。涉及環(huán)保凈化設(shè)備。包括艙體，艙體從下到上包括連通的第一燃燒室和第二燃燒室，第一燃燒室設(shè)有第一燃燒機，第二燃燒室設(shè)有第二燃燒機；還包括凈化室和風(fēng)機，凈化室設(shè)在第一燃燒室的頂部、且連通第二燃燒室，凈化室內(nèi)設(shè)有濾芯；風(fēng)機通過管道分別連通第一燃燒室、第二燃燒室和凈化室。還包括凈化筒，凈化筒通過法蘭連接在凈化室的出口，凈化筒內(nèi)設(shè)有濾芯。凈化筒的筒體為空心體，筒體的頂部設(shè)有一對進水口、底部設(shè)有出水口；還包括T形壓桿。本裝置是一種結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，方便加工，提高環(huán)境質(zhì)量，降低污染的危廢處理裝置。

一種用于危險廢物烘干的電磁感應(yīng)加熱裝置 1186     

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本實用新型提供了一種用于危險廢物烘干的電磁感應(yīng)加熱裝置，涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域。包括：傳送管道、電磁感應(yīng)圈、電磁控制器和電源控制柜，傳送管道包括相互嵌套的內(nèi)管和外管，外管采用金屬材質(zhì)，內(nèi)管和外管之間形成為容納危險廢物的空腔，外管一側(cè)上方設(shè)有進料口，外管另一側(cè)下方設(shè)有出料口，電磁感應(yīng)圈纏繞在外管外周，電磁控制器與電磁感應(yīng)圈的兩端相連，電磁控制器還與電源控制柜相連。本實用新型利用電磁感應(yīng)將電能轉(zhuǎn)換為熱能，電磁感應(yīng)圈通電后會產(chǎn)生高速變化的磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過金屬材質(zhì)的外管時，會在外管內(nèi)產(chǎn)生若干小渦流使外管自行高速發(fā)熱，外管溫度可迅速達到400℃以上，進而對外管與內(nèi)管形成的空腔內(nèi)的物質(zhì)進行加熱烘干。

一種工業(yè)危險固體廢物成分智能檢測識別方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險固體廢物成分智能檢測識別方法，屬于工業(yè)危險固體廢物檢測識別技術(shù)領(lǐng)域，將需要進行識別分類的工業(yè)危險固體廢物倒入至傳送帶的外側(cè)，啟動雙頭電機帶動主動滾筒運動，通過主動滾筒調(diào)節(jié)傳送帶進行移動將工業(yè)危險固體廢物進行傳送，通過啟動雙頭電機同步帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)滑動齒條在條限位滑軌橫向上來回運動，通過滑動齒條帶動調(diào)節(jié)齒輪正反旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)齒輪的正反旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋桿來回運動，通過螺紋桿調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滾筒來回運動，通過調(diào)節(jié)滾筒調(diào)節(jié)清理均料帶來回運動，通過清理均料帶的來回運動對往來的工業(yè)危險固體廢物進行打均分布并對表面灰塵進行清理。

危廢存儲容器用聚乙烯組合物 1196     

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本發(fā)明公開了一種危廢存儲容器用聚乙烯組合物，包括如下質(zhì)量份的組分：高密度聚乙烯30?80，線性低密度聚乙烯10?30，高壓低密度聚乙烯4?30，橡膠5?15，交聯(lián)劑0.1?5，活性助劑0.1?5，成核劑0.05?0.3，光穩(wěn)定劑0.05?1.0，抗氧劑0.05?0.5，流變改性劑0.02?0.08。本發(fā)明以高密度聚乙烯為主體，輔以線性低密度聚乙烯及高壓低密度聚乙烯，通過添加橡膠類組分，使該聚乙烯組合物具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能，適于用來制備危廢存儲容器，尤其是中低放核廢料存儲容器，從而該危廢存儲容器具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能，可在低溫下存儲中低放核廢料300年以上。

一種危廢循環(huán)處理系統(tǒng) 838     

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本發(fā)明提供了一種危廢循環(huán)處理系統(tǒng)，包括：危廢物品料倉、烘干裝置和等離子熔融爐，烘干裝置頂部設(shè)有第一進料口和第一進氣口，烘干裝置底部設(shè)有第一排料口和第一排氣口，危廢物品料倉通過第一傳送裝置與第一進料口相連，等離子熔融爐頂部設(shè)有第二排氣口，等離子熔融爐側(cè)面上部設(shè)有第二進料口，等離子熔融爐底部設(shè)有第二排料口，第一排料口通過第二傳送裝置與第二進料口相連，第二排氣口與第一進氣口相連通。本發(fā)明利用烘干裝置對危險廢料進行烘干處理，再將烘干后的干物料送至等離子熔融爐，使干物料氣化成簡單無毒化合物和單質(zhì)元素，或熔融成玻璃態(tài)的爐渣，而等離子熔融爐中產(chǎn)生的廢熱煙氣又可送入到烘干裝置中提供熱量，實現(xiàn)能量的循環(huán)利用。

危險廢棄物熔融-冶金一體化的處理方法 1097     

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本發(fā)明涉及危險廢棄物無害化資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法，將工業(yè)危險廢棄物高溫?zé)峤?、熔融與熔融物金屬冶煉過程耦合在同一個高溫爐內(nèi)，通過危險廢棄物中可燃組分熱解產(chǎn)生可燃氣，與富氧空氣燃燒產(chǎn)生1700℃以上的高溫，使得危險廢棄物中不可燃組分熔融，同時熔融物中的金屬氧化物在高溫?zé)峤猱a(chǎn)生的焦炭作用下還原生成高溫液態(tài)金屬，高溫熔融物和液態(tài)金屬從爐體排出后經(jīng)水淬轉(zhuǎn)變?yōu)椴ＡB(tài)礦物質(zhì)和金屬。本發(fā)明的危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法，實現(xiàn)了危廢玻璃態(tài)無害化處理和冶金一體化，過程簡單、高效節(jié)能，易于工業(yè)化應(yīng)用。

一種含金屬的危險廢棄物處理工藝 902     

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本發(fā)明公開了一種含金屬的危險廢棄物處理工藝。首先將含金屬的危險廢棄物破碎，然后送入滅菌設(shè)備中高溫滅菌，降溫至室溫，放入殺菌液中浸泡1?5h，最后通過輸送帶過磁選機，選出金屬后壓塊，用于后續(xù)金屬提煉的原料，輸送帶剩余部分物料晾干后送入發(fā)電廠作為發(fā)電用原料。本發(fā)明含金屬的危險廢棄物處理方法，在傳統(tǒng)高溫旋切的基礎(chǔ)上，加入殺菌液浸泡的步驟，使得處理的危險廢棄物含致病菌的概率更低，更加安全；殺菌提取液采用蒲公英提取液和鴨腳木提取液的復(fù)合殺菌液，殺菌效果更好，組合使用協(xié)同增效。

一種固定式智能危廢監(jiān)管終端 789     

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本實用新型涉及危廢監(jiān)管設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種固定式智能危廢監(jiān)管終端，包括安裝板、電機和防護罩，所述安裝板的上端開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)部固定安裝有收集箱，所述電機安裝連接在安裝板的下端內(nèi)部，且電機的輸出端固定連接有蝸桿，所述收集箱的右端連通有萬向軟管，且萬向軟管的右端固定連接有固定筒，所述防護罩的內(nèi)部通過螺栓固定連接有安裝殼，且防護罩的上端通過螺栓固定連接有安裝蓋，所述安裝板的縱截面呈“日”字形結(jié)構(gòu)，且安裝板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接軸。本實用新型，方便將危廢監(jiān)管終端進行穩(wěn)定的安裝固定，以及方便對危廢監(jiān)管終端的監(jiān)控角度進行調(diào)節(jié)處理，同時也方便對危廢監(jiān)管終端進行防護。

一種工業(yè)危險廢物轉(zhuǎn)運路徑智能規(guī)劃系統(tǒng) 841     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險廢物轉(zhuǎn)運路徑智能規(guī)劃系統(tǒng)，屬于轉(zhuǎn)運路徑智能規(guī)劃系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，通過車頭和箱體移動至需要進行工業(yè)危險廢物收集位置處，使用鏟車將危險廢物鏟入至錐型接料倉內(nèi)，進行集中收集，收集完成后啟動第一調(diào)節(jié)電機帶動錐型接料倉調(diào)節(jié)錐型接料倉旋轉(zhuǎn)倒入至傳送帶上，啟動傳送電機帶動主動滾筒運動，通過主動滾筒帶動傳送帶運動，通過傳送帶將危險廢物進行移動，危險廢物通過龍門架，并通過鉸接擋板進行擋堆積的廢料進行均分，在橫桿架的底部安裝攝像頭，通過傳送帶將均料后的危險廢物至鉸接桿的下方，然后啟動第一電動伸縮桿、滑動塊和第二電動伸縮桿調(diào)節(jié)鉸接桿將危險廢物進行分類。

一種危廢殘渣輔助卸料裝置 899     

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本實用新型屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種危廢殘渣輔助卸料裝置，包括：環(huán)形輸送帶、容納治具、開堵眼機、卸料引導(dǎo)板、清理機構(gòu)、倒料機構(gòu)和刮除機構(gòu)，容納治具用于容納從卸料口排出的危廢殘渣，清理機構(gòu)用于對卸料引導(dǎo)板上殘留的危廢殘渣進行清理，倒料機構(gòu)用于將容納治具內(nèi)的危廢殘渣倒出，刮除機構(gòu)用于將容納治具內(nèi)壁上的危廢殘渣進行刮除，容納治具設(shè)置在環(huán)形輸送帶上，環(huán)形輸送帶圍繞開堵眼機設(shè)置，卸料引導(dǎo)板設(shè)置在墻面上，清理機構(gòu)位于卸料引導(dǎo)板的正上方，倒料機構(gòu)位于環(huán)形輸送帶的正上方，刮除機構(gòu)位于環(huán)形輸送帶的旁側(cè)。本實用新型避免了危廢殘渣在卸料時發(fā)生外泄，且能夠自動清理掉殘留在容納治具內(nèi)以及卸料引導(dǎo)板上的的危廢殘渣。

一種危險廢物處理裝置 856     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物處理裝置，包括危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件，所述危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件頂部設(shè)置有凈化氣出氣組件，所述危險廢物焚燒煙氣凈化筒組件和凈化氣出氣組件內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有危險廢物焚燒煙氣過濾篩組件，所述危險廢物焚燒煙氣過濾篩組件底部套設(shè)有充氣加壓稀釋組件，本發(fā)明利用危險廢物焚燒煙氣氣流向上自流通的性能，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動主軸桿的自轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動主軸桿的自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)錐型煙塵過濾篩的自轉(zhuǎn)式清刷和煙氣凈化筒內(nèi)部的充氣稀釋，本裝置可以串聯(lián)式設(shè)置多組，多組的設(shè)置形成多級的危險廢物焚燒煙氣過濾結(jié)構(gòu)，多級過濾時，凈化氣出氣組件頂部通過管道與另一組裝置的焚燒煙氣進氣管連通。

一種減少污泥廢危產(chǎn)生量的電鍍廢水處理裝置及方法 1038     

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本發(fā)明公開了電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種減少污泥廢危產(chǎn)生量的電鍍廢水處理裝置及方法，該裝置包括儲液池，儲液池與離子交換器相連，進液管上設(shè)有蠕動泵和閥門一，離子交換器還與出液池相連，出液管上設(shè)有閥門二；該方法包括如下步驟：將電鍍廢水通入儲液池中，調(diào)節(jié)電鍍廢水的pH為3~4，將離子交換樹脂裝入離子交換器；然后打開閥門一、蠕動泵和閥門二，使得電鍍廢水進入離子交換器，再進入出液池；將離子交換后的電鍍廢水與堿液混合，使得污泥沉淀完全，將污泥與處理后的電鍍廢水分離。本發(fā)明既能夠用沉淀的方式有效處理電鍍廢水，又能減少沉淀后電鍍污泥的產(chǎn)生，并將重金屬廢液回收，實現(xiàn)資源再次利用。

危廢貯存廢氣凈化處理裝置及方法 1087     

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本發(fā)明公開了危廢貯存廢氣凈化處理裝置及方法，危廢貯存廢氣凈化處理裝置包括外殼和送風(fēng)機，所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭過濾床，且所述活性炭過濾床的下側(cè)設(shè)有廢液收集機構(gòu)，所述廢液收集機構(gòu)包括集液盤，所述集液盤傾斜的設(shè)置在所述外殼內(nèi)，且所述集液盤上設(shè)有若干個通孔，所述通孔的一側(cè)設(shè)有防護罩，所述防護罩呈錐形狀，且所述防護罩的一端設(shè)有開口和凸起，所述凸起位于所述開口的一側(cè)，所述開口的外側(cè)設(shè)有擋板，且所述擋板通過轉(zhuǎn)軸與所述凸起轉(zhuǎn)動連接。本技術(shù)方案通過設(shè)置一個由集液盤、通孔、防護罩、開口、凸起、擋板、環(huán)形凸起和出液口組成的廢液收集機構(gòu)，整個廢液收集機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、集成化高，利用維護、使用方便。

一種危廢焚燒用自動固廢料轉(zhuǎn)運裝置 985     

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本實用新型屬于危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種危廢焚燒用自動固廢料轉(zhuǎn)運裝置，包括：四個行走支架、驅(qū)動系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，行走支架的底部安裝有自鎖萬向輪，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在行走支架上，還包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進料料斗，箱體包括內(nèi)殼層和外殼層，內(nèi)殼層的底部設(shè)有出料口以及門板，外殼層的前側(cè)壁上設(shè)有鎖固組件，外殼層的底部設(shè)有避讓槽口，內(nèi)殼層設(shè)置在外殼層內(nèi)，且內(nèi)殼層與外殼層之間形成了容納腔，外殼層的底部還設(shè)有進水管和出水管，進水管和進水管上均設(shè)有手動閥門。本實用新型通過水與固廢料的熱量進行交換，換熱過程中含有害物質(zhì)的煙氣不會排出到外部，提高了環(huán)保性，并且排料十分便捷。

單、多晶線切斷機 760     

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單、多晶線切斷機，涉及光伏行業(yè)中對硅棒進行去頭、去尾的切斷機，包括底座，底座的上方通過滾珠絲杠副連接移動平臺，滾珠絲杠副連接電機，移動平臺通過直線導(dǎo)軌支撐在底座上，移動平臺的兩側(cè)分別設(shè)置臺階，各臺階上分別連接擋水板，所述每塊擋水板的上方分別設(shè)置軟玻璃保護罩，每塊軟玻璃保護罩與移動平臺通過螺絲固定連接并通過密封膠密封，所述擋水板、擋水板下方的移動平臺、底座分別設(shè)置在軟玻璃保護罩內(nèi)。通過在機器的擋水板上設(shè)置了軟玻璃保護罩，掉落在軟玻璃上的水和硅粉不能接觸擋水板，從而保護了機器，使切斷機的直線導(dǎo)軌和電機避免了因為進水而報廢的危險，擋水板使用壽命大幅度提高，在清理時亦變得簡單，提高了勞動效率。

用于回轉(zhuǎn)窯上料的緩沖裝置 778     

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本實用新型屬于環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯上料的緩沖裝置，包括：回轉(zhuǎn)窯本體，支撐架，緩沖料斗，緩沖料斗的底部設(shè)有排料口以及上擋塊，矩形連接框，矩形連接框內(nèi)設(shè)有下?lián)跫匦芜B接框的頭端設(shè)有轉(zhuǎn)動座，擋板，螺紋傳動桿，和驅(qū)動組件，緩沖料斗設(shè)置在支撐架上，回轉(zhuǎn)窯本體的窯頭與緩沖料斗的側(cè)壁連接，矩形連接框與緩沖料斗的底部連接，上擋塊與下?lián)跫g形成了滑道，擋板滑動設(shè)置在滑道內(nèi)，螺紋傳動桿的一端與擋板連接，所述螺紋傳動桿的另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動座內(nèi)，驅(qū)動組件設(shè)置在矩形連接框上。本實用新型在進料過大時能夠減小窯頭處的進料量，進料得到了緩沖，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的進料能夠均勻化，確保回轉(zhuǎn)窯內(nèi)危廢的處理質(zhì)量。

可多級除塵的電廠鍋爐煙氣除塵裝置 976     

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本實用新型公開了除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種可多級除塵的電廠鍋爐煙氣除塵裝置，包括進氣口，所述進氣口的右側(cè)安裝有初步除塵塔，所述初步除塵塔的內(nèi)腔設(shè)置有濾袋，所述管道的右側(cè)設(shè)置有二次除塵塔，所述二次除塵塔的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流擋板，所述二次除塵塔的頂部右側(cè)設(shè)置有儲水箱，所述儲水箱的底部左側(cè)通過水管設(shè)置有水量控制閥，所述二次除塵塔的內(nèi)腔設(shè)置有出水管道，所述二次除塵塔的內(nèi)腔底部設(shè)置有濾篩網(wǎng)，所述排水管與引流水管通過循環(huán)水泵相連接，且所述的引流水管遠離循環(huán)水泵的一端設(shè)置在儲水箱的頂部，所述二次除塵塔的外壁右側(cè)頂部設(shè)置有出氣口，該設(shè)備不僅可以處理廢渣和顆粒也可以吸收有害氣體，減少對空氣的危害。

硅片切割砂漿在線回收裝置 1076     

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本實用新型屬于光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硅片切割砂漿在線回收裝置。包括離心機，通過管道連接到廢砂漿儲存箱的排料口；儲存缸，通過管道連接到離心機的粗液排放口；壓濾機，通過管道連接到儲存缸排放口；碳化硅抽風(fēng)除塵裝置，碳化硅抽風(fēng)除塵裝置的吸灰端連接到助濾劑儲存箱，出灰端連接到儲存缸的助濾劑入料口。通過原有的碳化硅抽風(fēng)除塵裝置來添加助濾劑，不需要另外設(shè)置添加裝置，節(jié)約了成本，提高了碳化硅抽風(fēng)除塵裝置的利用率。相對于傳統(tǒng)的人工上下樓梯搬運，添加效率高；工作人員不需要搬著重物上下樓梯，省時省力；也不需要對著儲存缸的入料口添加助濾劑，從而消除了安全隱患，并降低對工作人員身體健康的危害。

環(huán)保性防火電纜 1195     

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本實用新型涉及環(huán)保電纜領(lǐng)域，具體地說，是環(huán)保性防火電纜。主要包括線芯與外殼，線芯主要分為導(dǎo)體與保護層，線芯外層包有絕緣層，絕緣層外部再通過絕緣保護層包裹，線芯與保護套之間的空隙采用無機礦物加以填充，無機礦物外層以防火纖維布進行包裹，電纜外殼采用防火套管纏繞而成。采用了電纜外部材質(zhì)使用防火套管，此類材質(zhì)不易燃燒，更不會在火災(zāi)意外時產(chǎn)生有毒氣體危害人體，同時在電纜中心內(nèi)部包裹有消煙劑，即使在后期對廢棄電纜進行其他方式的燃燒處理時，此消煙劑也會在對燃燒中的電纜進行消煙處理，減少產(chǎn)生的氣體對環(huán)境造成污染。

門窗生產(chǎn)用具有定位功能的鉆孔裝置 1319     

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本實用新型公開一種門窗生產(chǎn)用具有定位功能的鉆孔裝置，包括：底座，所述底座的底部四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部粘接有減震腳墊，所述支撐腿之間固定連接有底板，所述底板的上方設(shè)有門窗放置架，所述底座的上表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述底座的頂部固定連接有防護框，所述防護框的一側(cè)分別設(shè)有控制面板和電機箱，所述防護框的另一側(cè)固定連接有集塵箱，所述底座的內(nèi)部固定安裝有雙頭電機；本實用新型通過在集塵箱、吸塵機、軟管和吸塵罩的作用下，可以對鉆孔時產(chǎn)生的廢料和粉塵進行收集處理，避免隨意飛散對工作人員的身心健康造成危害，同時無需人工手動清理，降低了工作人員的勞動輕度，增加了該裝置的實用性。

環(huán)保電纜 973     

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環(huán)保電纜。本實用新型涉及到電纜的技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括導(dǎo)體、填充物、包帶和護套,在導(dǎo)體外包覆交聯(lián)聚乙烯絕緣層形成絕緣線芯,絕緣線芯絞合成纜芯,在纜芯外繞包包帶,在包帶外擠制聚烯烴護套。本實用新型達到了環(huán)保要求,同時電纜廢棄后可以回收再利用或掩埋、焚燒不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。

土壤強化滲蓄的改良方法 944     

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本發(fā)明涉及一種土壤強化滲蓄的改良方法，所述改良劑為鋸末、秸稈的其中一種或兩種組合，所述鋸末容重為150?220kg/m3，秸稈容重為100?160kg/m3。改良劑摻量根據(jù)土壤類型的不同選擇0?30%。所述改良方法為改良劑與被改良土壤均勻混合，回填綠地、花園等地表。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：（1）增加土壤孔隙率，改善土壤通透性，避免或減輕土壤的板結(jié)；（2）強化綠地、花園等地表的雨水下滲，及時補充地下水；（3）秸稈鋸末等廢物再利用，減輕了在田間焚燒濃霧的危害，提高資源利用率。

門窗用型材 1153     

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本發(fā)明公開一種門窗用型材，包括以下重量份的原料，廢棄保溫材料：100?120份、穩(wěn)定劑5?10份、紫外線吸收劑40?50份、有機物溶液50?60份和無機物溶液40?50份，有機物溶液包括組織固定液和苯酚，組織固定液和苯酚的比例為1:1，無機物溶液包括氨水和防水硅油，氨水與防水硅油的比例為2:5，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中型材包含甲醛等危害物質(zhì)的技術(shù)問題。

4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的清潔生產(chǎn)方法 1238     

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本發(fā)明公開了一種4?硝基鄰苯二甲酰亞胺的清潔生產(chǎn)方法：以采用4?硝基鄰苯二甲酸和尿素在溶劑中經(jīng)胺化、閉環(huán)后得到4?硝基鄰苯二甲酰亞胺。本發(fā)明摩爾收率可達85%以上，產(chǎn)品純度達98%以上。本發(fā)明反應(yīng)完成后經(jīng)冷卻，產(chǎn)品結(jié)晶析出，過濾得到產(chǎn)品。過濾的濾液無需任何處理即可套用到下一批生產(chǎn)。本發(fā)明改變了反應(yīng)底物，重構(gòu)了一條新的合成路線，杜絕了產(chǎn)生因硝化混酸而來的大量廢酸，避免了硝化反應(yīng)這一危險工藝，降低了生產(chǎn)管理成本，生產(chǎn)安全從本質(zhì)上得到提高。同時也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)了4?硝基鄰苯二甲酰亞胺的清潔化生產(chǎn)。

磷酸三甲酯的制備方法 1093     

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本發(fā)明涉及化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磷酸三甲酯的制備方法。所述制備方法包括如下步驟：將甲醇、三氯氧磷、碳酸氫鈉混合反應(yīng)后，固液分離，蒸餾濾液得到磷酸三甲酯。本發(fā)明所述的磷酸三甲酯的制備方法，不產(chǎn)生廢鹽酸；采用碳酸氫鈉作為原料，不使用危險化學(xué)制品，安全性高，且收率得到了大大的提高；固液分離的副產(chǎn)品氯化鈉經(jīng)烘干后即可出售，反應(yīng)中過量的甲醇可回收重復(fù)利用，進一步降低了磷酸三甲酯的制備成本。

核桃殼粉塑料及其制備方法 1148     

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本發(fā)明提供了一種核桃殼粉塑料及其原料的制備方法，涉及塑料制品領(lǐng)域。所述核桃殼粉塑料包括如下重量份數(shù)的原料：核桃殼粉25?30份、滑石粉4?8份、硅藻土10?14份、高分子聚合物40?55份和塑料助劑4?5份。所述原料的制備方法為將細度為300?350目的核桃殼粉與滑石粉、硅藻土、高分子聚合物和塑料助劑混合，并經(jīng)雙螺桿混煉擠出機擠出造粒，從而形成制備所述核桃殼粉塑料的原料。本發(fā)明可以減少不可降解塑料的使用，減緩石油危機，無害化處理農(nóng)業(yè)廢棄物核桃殼，并滿足特定日用品或工藝品材料的性能要求和使用要求。同時，本發(fā)明的核桃殼粉塑料，可以用于加工垃圾桶或紙簍等制品，具有良好的力學(xué)強度和優(yōu)良的加工性能，并可以減少石油基塑料的使用。

新型PET板材的生產(chǎn)方法 1154     

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本發(fā)明公開了一種新型PET板材的生產(chǎn)方法，屬于PET板材的技術(shù)領(lǐng)域。生產(chǎn)步驟包括：(1)準備材料；(2)制PET布；(3)加溫定型；(4)加工成型；(5)表面覆膜；(6)裁剪尺寸；(7)檢驗裝箱。本發(fā)明選用PET纖維絲為原材料，生產(chǎn)出的新型PET板材無味、無臭、無毒，不會產(chǎn)生一定的有害氣體,更不會危害人體的健康。而且這種新型PET板材重量比較輕，可以有效的減少運輸成本。并且這種新型PET板材的廢品可以二次回收利用，不會污染環(huán)境，是如今最理想的環(huán)保板材。

低分子量聚醚多元醇的生產(chǎn)方法 822     

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低分子量聚醚多元醇的生產(chǎn)方法，本發(fā)明屬于有機化學(xué)中聚醚類化合物合成技術(shù)領(lǐng)域，將丙二醇、丙三醇或三羥甲基丙烷和低分子量聚醚胺投入反應(yīng)釜中，脫水后氮氣置換三次后加入環(huán)氧丙烷，然后進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)老化再降溫后出料，取得低分子量聚醚多元醇。本發(fā)明采用低分子量聚醚胺為催化劑，避免了傳統(tǒng)聚醚多元醇生產(chǎn)時需要將粗產(chǎn)品精制處理產(chǎn)生的含無機鹽的危廢。采用低分子量目標產(chǎn)品聚醚胺作為原料聚醚多元醇的催化劑，催化劑殘留在聚醚多元醇中不影響生產(chǎn)聚醚胺時聚醚多元醇的進一步氨化，且有助于聚醚多元醇氨化率的提高。