本實用新型公開了一種電容器性能檢測工裝,包括無蓋箱體,所述箱體上設(shè)置有透明頂板,所述箱體內(nèi)設(shè)置有照明燈,所述箱體寬度方向的其中一外側(cè)壁固定連接有安裝臺、所述箱體寬度方向的另一外側(cè)壁活動連接有兩個調(diào)節(jié)臺,所述安裝臺上活動連接有桿件,遠離與安裝臺活動連接處的桿件一端彎折使得桿件一部分與箱體上蓋所在面平行,所述調(diào)節(jié)臺上固定連接有立板,所述立板靠近箱體寬度方向的一側(cè)和遠離箱體寬度方向的一側(cè)上設(shè)置有連接塊,立板和連接塊均為導(dǎo)體。采用了這種結(jié)構(gòu)后,結(jié)構(gòu)簡單實用、具有多種功能、能夠很好的對電容器的性能進行檢測。
本發(fā)明揭示了一種用于電容器殼體抗壓性能檢測的系統(tǒng),軌道上設(shè)有行走單元,所述行走單元上方設(shè)有支架,所述支架頂端固定有兩個用于放置待檢測電容器殼體的支撐輥,所述支撐輥一端設(shè)有固定在支架上的端面支撐板,所述端面支撐板與待檢測電容器一端接觸并限位,所述行走單元由軌道始端運行至軌道末端依次經(jīng)過端面擠壓工位、側(cè)壁滾壓工位和驗傷檢測工位;本發(fā)明的優(yōu)點在于系統(tǒng)能夠快速全面的檢驗電容器殼體質(zhì)量狀況,由于檢測速度快,能夠?qū)γ總€生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗,可以剔除不合格產(chǎn)品,有助于提高整體產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。
本發(fā)明揭示了一種用于電容器殼體抗壓性能檢測的自動化檢驗篩選線,包括轉(zhuǎn)運機構(gòu)、送料工位、端面擠壓工位、側(cè)壁滾壓工位、驗傷檢測工位和篩選工位;本發(fā)明的優(yōu)點在于系統(tǒng)能夠快速全面的檢驗電容器殼體質(zhì)量狀況,由于檢測速度快,能夠?qū)γ總€生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗,可以剔除不合格產(chǎn)品,有助于提高整體產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。
本發(fā)明提供了一種交流電容器防爆蓋板的性能檢測裝置,包括罐體,所述罐體的頂部開口底部封閉,所述罐體的內(nèi)腔同軸設(shè)置有阻擋環(huán),所述阻擋環(huán)的外圈邊緣固定罐體的內(nèi)腔壁,所述罐體的內(nèi)腔安裝有氣壓檢測裝置,所述氣壓檢測裝置位于阻擋環(huán)的下方,所述阻擋環(huán)的上方設(shè)置有壓筒,所述壓筒的外徑與罐體內(nèi)徑一致,且壓筒的外壁和罐體位于阻擋環(huán)上方的內(nèi)壁上均刻畫有相互匹配的螺紋,所述罐體的一側(cè)設(shè)置有供氣裝置,所述供氣裝置連通罐體位于阻擋環(huán)下方的部分。本技術(shù)提出的一種交流電容器防爆蓋板的性能檢測裝置通過氣壓模擬電容器內(nèi)部壓力,并通過逐步提高氣壓來檢測防爆蓋板,能夠準確有效地檢測電容器防爆蓋板。
本發(fā)明屬于漆包線生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是漆包線線圈柔軟性能檢測設(shè)備,針對目前的漆包線柔軟性能檢測缺乏必要設(shè)備,只能通過人工抽樣檢測,檢測緩慢且準確性較差,現(xiàn)提出以下方案,包括底座,所述底座的上側(cè)外壁固定連接有背架,且背架的外壁固定連接有檢測筒,所述檢測筒的內(nèi)部設(shè)置為空腔,檢測筒的內(nèi)部設(shè)置有氣囊,且氣囊的頂部固定連接有氣流控制閥,所述檢測筒的內(nèi)壁圓周等距開設(shè)有多個矩形槽,矩形槽的內(nèi)壁均活動連接有觸板。本發(fā)明對線圈漆包線進行折彎操作后,利用氣囊包裹漆包線輸送,多個壓力傳感器受力改變,通過數(shù)據(jù)直接反饋漆包線整體彎曲度變換,從而得到漆包線線圈的柔軟性能,利用數(shù)據(jù)形式展現(xiàn),更加直觀的得到檢測結(jié)果。
本實用新型涉及攝錄設(shè)備性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于攝錄設(shè)備抗振性能檢測的振動床。包括有支架,支架上設(shè)有四個呈方形排布的支撐座,兩個相互平行的支撐桿的兩端分別伸入一個支撐座中,每個支撐桿上設(shè)有兩個可沿支撐桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件,四個旋轉(zhuǎn)件的底部均與用于放置攝錄設(shè)備的振動床的底端連接,振動床呈頂部開口的方形腔體,且振動床的底部自上至下依次設(shè)為海綿層、塑料泡沫層和鋼網(wǎng)層。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,操作較為簡便。通過設(shè)計振動床能夠上下、左右往復(fù)振動,從而使檢測效果達到最佳。通過在支撐座中設(shè)計長方形凹槽、上下兩部分彈簧以及護套,從而使振動床的縱向振動檢測效果達到最佳。
本實用新型公開一種石英晶體諧振器性能檢測裝置,檢測裝置包括操作件,所述操作件包括上設(shè)有用于將諧振器進行排列的進料件,操作件滑動設(shè)有初次檢測件,操作件上設(shè)有用于驅(qū)動初次檢測件滑動的驅(qū)動件,操作件上設(shè)有最終檢測件,最終檢測件與初次檢測件之間設(shè)有用于收集廢料的回收件。本實用新型檢測裝置通過第一氣缸驅(qū)動儲料板使諧振器沿著分格的滑動板進行自由落體滑動,通過驅(qū)動件驅(qū)動初次檢測件升降,第一檢測器對諧振器進行初步檢測性能,檢測不合格的諧振器滑落到回收件進行回收,檢測合格的諧振器滑落到最終檢測箱內(nèi),通過驅(qū)動第二檢測器諧振器進行確認檢測,能夠同時對多個諧振器進行檢測,減少人工操作,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。
本實用新型提供了快裝式電容器性能檢測裝置,包括限位框、電容器夾合件、伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)、限位連接件、卡接連接件和電容器本體,所述限位框的兩側(cè)為開放式結(jié)構(gòu),所述限位框的兩側(cè)內(nèi)壁上均勻設(shè)有多個電容器夾合件,所述限位框的底板中心處設(shè)有轉(zhuǎn)動式的伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu),所述伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)頂部設(shè)有限位連接件,所述限位連接件上連接有夾合電容器本體的卡接連接件。相對于現(xiàn)有技術(shù),在固定框上設(shè)置有帶動電容器本體進行轉(zhuǎn)動的伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu),伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)自身可以伸縮,并且可進行轉(zhuǎn)動,使得夾合在電容器夾合件上的電容器可以進行轉(zhuǎn)動,電容器可轉(zhuǎn)動不同方位,便于用戶對于電容器進行性能檢測,使用效果更好。
本發(fā)明涉及一種涂料耐寒性能檢測裝置,包括底板,所述底板上端面對稱安裝有四根支柱,四根支柱的上端安裝有冷卻箱,冷卻箱內(nèi)部安放有冰塊,通過冰塊對本發(fā)明檢測提供寒氣,冷卻箱內(nèi)部設(shè)置有空心格槽,空心格槽內(nèi)部安放有保溫棉,保溫棉具有保溫效果,防止冰塊在冷卻箱內(nèi)融化過快降低檢測精度的現(xiàn)象,冷卻箱的上端面安放有測試板,本發(fā)明工作時在測試板上涂覆所需檢測涂料進行耐寒性能檢測,冷卻箱的兩端對稱安裝有兩個入料斗,通過兩個入料斗進入倒入冰塊。本發(fā)明可以實現(xiàn)涂料耐寒性能的自動檢測功能,具有操作簡便、檢測時間短、檢測精度高和工作效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及攝錄設(shè)備性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種攝錄設(shè)備抗振性能檢測裝置及其工作方法。本檢測裝置包括有支架,支架上設(shè)有四個呈方形排布的支撐座,兩個相互平行的支撐桿的兩端分別伸入一個支撐座中,每個支撐桿上設(shè)有兩個可沿支撐桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件,四個旋轉(zhuǎn)件的底部均與用于放置攝錄設(shè)備的振動床的底端連接,振動床呈頂部開口的方形腔體,且振動床的底部自上至下依次設(shè)為海綿層、塑料泡沫層和鋼網(wǎng)層。本發(fā)明的攝錄設(shè)備抗振性能檢測裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,操作較為簡便。通過設(shè)計振動床能夠上下、左右往復(fù)振動,從而使檢測效果達到最佳。通過在支撐座中設(shè)計長方形凹槽、上下兩部分彈簧以及護套,從而使振動床的縱向振動檢測效果達到最佳。
本發(fā)明屬于漆包線耐壓性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是用于漆包線生產(chǎn)的耐壓性能檢測設(shè)備及方法,現(xiàn)提出以下方案,包括檢測臺,所述檢測臺的頂部外壁固定連接有兩個支撐架,且兩個支撐架的頂部外壁固定連接有同一個適配架,所述適配架的頂部外壁兩端均固定連接有弧形導(dǎo)向架,且兩個弧形導(dǎo)向架的內(nèi)壁均滑動連接有滑動桿,兩個滑動桿的相對一個外壁通過軸承連接有同一個連接軸。本發(fā)明通過設(shè)置有氣缸、滑動軌、滑動塊和攝像機,在對漆包線進行耐壓性能檢測完成后,氣缸帶動滑動塊在滑動軌的內(nèi)壁滑動,從而帶動攝像機對不同位置上的漆包線的擠壓點進行拍攝,使得耐壓性能檢測后的漆包線的狀態(tài)被完美保存,方便工作人員后續(xù)進行審查和研究。
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