本實用新型公開了礦山充填膠凝材料預(yù)測裝置,包括暫存桶;差壓液位計,所述差壓液位計設(shè)置于暫存桶外部,所述差壓液位計包括檢測端和顯示端,所述檢測端貫通暫存桶的桶壁延伸進(jìn)暫存桶內(nèi)部底端,所述顯示端設(shè)置于外部,所述差壓液位計通過檢測端感應(yīng)暫存桶內(nèi)部材料壓力值,并轉(zhuǎn)換成液面高度數(shù)據(jù)提供于顯示端。本實用新型通過設(shè)置的差壓液位計以及其暫存桶內(nèi)膠凝材料的配合,能夠順利預(yù)測出膠凝材料的料位值,且不受膠凝材料泡沫的影響,預(yù)測數(shù)據(jù)結(jié)果準(zhǔn)確,能夠確保后續(xù)填充效果。
本實用新型公開了礦山充填采場排水裝置,包括漿料管和排水管,所述排水管的抽水端安裝有防堵機(jī)構(gòu),所述漿料管的一端通過第一三通接頭固定連接有彎頭管和連接管,另一端與送料裝置相連通,所述排水管的排水端通過第二三通接頭與連接管相連通,且第二三通接頭遠(yuǎn)離連接管和排水管的一端固定連接有抽水管,所述抽水管遠(yuǎn)離第二三通接頭的一端與水泵相連通。本實用新型漿料管和彎頭管在停止輸送填充料漿之后,對漿料管和彎頭管進(jìn)行輸水清洗的過程中,打開第一三通接頭和第二三通接頭的第一閥門和第二閥門
本發(fā)明公開了一種礦山開采用礦石提升機(jī)及使用方法,涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝于地面上的U形架,且所述U形架上設(shè)置有鋼絲繩,所述鋼絲繩的一端與收卷機(jī)連接,所述鋼絲繩的另一端與承載平臺連接,還包括自動下料單元,當(dāng)所述承載平臺將裝有礦石的推車提升至地面時,所述推車自動從所述承載平臺上移動下來完成自動下料操作。在提升機(jī)上設(shè)置自動下料單元,可自動完成下料操作,大大提高提升機(jī)的工作效率,且在上料時以及下料之前,第一活動板均為斜向下設(shè)置,使得操作人員使用較小的力即可將推車推送至承載平臺上,同時也有利于推車在承
釩鈷合金化高速鋼軋輥及其制備方法,屬于軋輥技術(shù)領(lǐng)域。是由釩鈷合金化高速鋼外層和中碳低合金鋼輥軸熱裝復(fù)合成一體,釩鈷合金化高速鋼軋輥的化學(xué)成分是:.03?3.37%C,6.71?6.98%V,11.58?12.09%Co,12.53?12.88%Cr,1.34?1.52%Al,3.32?3.57%Mo,0.14?0.19%N,1.25?1.39%Si,4.13?4.47%Mn,<0.030%S,<0.035%P,鋼水中還采用喂絲法加入了4.2?4.5kg/噸鋼水的金屬包芯線,細(xì)化了高速鋼凝固組織。本發(fā)明釩鈷合金化高速鋼軋輥高溫硬度高,高溫耐磨性好,在熱軋機(jī)上使用效果良好。
本申請涉及鋁箔制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能鋁箔材料及其制備方法,該方法包括:將鋁液放入精煉爐中采用活性氣體和惰性氣體混合的方式進(jìn)行精煉;將精煉后的鋁液采用鑄軋機(jī)進(jìn)行鑄軋;將鑄軋后得到的鋁板進(jìn)行冷軋,包括第一次冷軋與第二次冷軋,得到鋁箔半成品;所述第一次冷軋后進(jìn)行兩次退火;對鋁箔半成品進(jìn)行精軋,在精軋的過程中,采集鋁箔半成品各預(yù)設(shè)位置處各時刻的平坦度;測量鋁箔半成品各位置各時刻的應(yīng)力和軋制力;獲取精軋過程中各時刻鋁箔半成品的平坦度;
本發(fā)明公開了一種金屬礦山井下開采的安全防護(hù)欄裝置,涉及礦山安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)表壁固定連接有防護(hù)機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)表壁固定連接有欄桿機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)包括有兩組底座,兩組底座的頂部之間均固定連接有外支撐柱,兩組外支撐柱的內(nèi)表壁均活動插設(shè)有內(nèi)支撐柱,通過模塊化設(shè)計,實現(xiàn)了防護(hù)欄裝置的快速組裝,并且裝置只分為兩個模塊,減少了零散部件的使用,僅需簡單拼接,即可構(gòu)建穩(wěn)固的防護(hù)欄裝置,從而提高了安裝效率,確保了裝置的適用性和穩(wěn)定性,并且通過調(diào)節(jié)各模塊高度和欄桿模塊長度
本發(fā)明公開了一種采礦用多頻振動細(xì)粒礦石篩分裝置,涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括承重底架,所述承重底架的頂部等距拼裝有一組主縱支架,一組所述主縱支架的頂部之間拼裝有頂置托架,所述承重底架、主縱支架和頂置托架的內(nèi)部分別設(shè)有第一篩分機(jī)構(gòu)、間歇下放機(jī)構(gòu)和第二篩分機(jī)構(gòu),所述第一篩分機(jī)構(gòu)包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第二篩分機(jī)構(gòu)包括腔體和一組組合篩網(wǎng),一組所述組合篩網(wǎng)可將所述腔體的內(nèi)部分隔成多個獨立空間,機(jī)構(gòu)采用機(jī)械傳動原理,可有效避免部分未篩分的礦石顆粒直接排出,分級重復(fù)篩分,可極大增加設(shè)備振動篩分效果
本發(fā)明涉及銅冶煉渣回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種銅冶煉渣回收處理裝置及處理工藝,包括還原機(jī)構(gòu),所述還原機(jī)構(gòu)包括爐體;物料室,所述物料室上下兩端均固定連接在爐體的內(nèi)壁上,用作反應(yīng)容器,反應(yīng)原料為顆粒狀銅冶煉渣;加熱件,設(shè)置于爐體與物料室之間,用于提供反應(yīng)所需熱量;進(jìn)氣管,用于向物料室內(nèi)通入氫氣;排氣管,用于從物料室內(nèi)排出尾氣;分散部件,用于將進(jìn)入物料室內(nèi)的氫氣進(jìn)行分散;擾流部件,用于改變物料室內(nèi)氫氣的流動方向;滯留部件,用于減緩尾氣的上升速度。
本申請?zhí)岢隽艘环N氯化銅干法制備用反應(yīng)爐及其使用方法,具備有效促使兩種原料在反應(yīng)段充分接觸并反應(yīng),提高反應(yīng)效率和質(zhì)量的優(yōu)點,用以解決兩種原料反應(yīng)不充分的問題。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于污水處理的離心分離裝置,包括過濾箱體,所述過濾箱體的上方設(shè)置有第一電機(jī),所述過濾箱體上方靠近第一電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有入料口,所述過濾箱體上方靠近入料口的兩側(cè)均設(shè)置有電動推桿,所述過濾箱體內(nèi)部的上方設(shè)置有離心筒,所述過濾箱體的一側(cè)設(shè)置有一級凈化箱,所述一級凈化箱上設(shè)置有第二電機(jī)。通過過濾箱體內(nèi)設(shè)置離心筒,實現(xiàn)對污水固液分離,通過曝氣機(jī)和曝氣管,對離心分離后的污水進(jìn)行曝氣處理,對污水中的有機(jī)物進(jìn)行有氧分解,再利用過濾網(wǎng)進(jìn)行阻攔,通過一級凈化箱、二級凈化箱、進(jìn)行層層的處理,保證污水中的污染物大大降低,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),處理效率高,更利于使用。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及處理有機(jī)揮發(fā)性氣體用催化燃燒設(shè)備,包括燃燒室,燃燒室內(nèi)的后側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上活動安裝有轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套的外側(cè)壁上固定連接有催化板,燃燒室的頂部固定焊接有預(yù)熱箱,燃燒室的底部固定安裝有加熱器;本實用新型是通過驅(qū)動電機(jī)帶動燃燒催化劑在燃燒室內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,提高燃燒催化劑與有機(jī)揮發(fā)性廢氣的接觸面積與時間,還通過設(shè)置的預(yù)熱箱對廢氣進(jìn)行預(yù)熱操作,以減少在對廢氣進(jìn)行加熱的時間,并在處理的過程中回收利用產(chǎn)生的熱量。
本發(fā)明測量器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)機(jī)速度及加速度測試儀;本發(fā)明包括可拆卸式地安裝在風(fēng)機(jī)軸前端軸體上的安裝組件、設(shè)置在安裝組件上的檢測組件和設(shè)置在待測風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正前方的接收組件,安裝組件包括一對固定箍和用于固定兩個固定箍的固定組件,檢測組件包括激光發(fā)射器、PCB板、電池、壓變電阻和壓力傳感器,激光發(fā)射器固定在固定箍外環(huán)側(cè)壁的中部,并且激光發(fā)射器發(fā)出激光的方向與固定箍的中軸線平行,接收組件包括底座和通過調(diào)節(jié)組件設(shè)置在底座上的激光接收器、光照強(qiáng)度傳感器,激光接收器和光照強(qiáng)度傳感器均由外部電源供電且由外部計算機(jī)控制;本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在使用不便和測量精度不佳等問題。
本實用新型公開了一種用于浮選機(jī)的取樣器,該取樣器包括如下組成部分:取樣桶,用于存儲礦漿,所述取樣桶上方開口,且開口處設(shè)置有桶蓋,所述桶蓋表面開設(shè)有方便礦漿進(jìn)入桶內(nèi)的進(jìn)料孔;組合板,用于控制礦漿進(jìn)出取樣桶內(nèi),所述組合板包括引導(dǎo)礦漿流入桶內(nèi)的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板板身位于桶蓋沿鉛垂方向的投影位置上均勻開設(shè)有導(dǎo)流孔;所述導(dǎo)流板與進(jìn)料孔相配合以實現(xiàn)如下兩種工作狀態(tài):所述導(dǎo)流板抵接于桶蓋從而封堵住進(jìn)料孔停止進(jìn)料;所述導(dǎo)流板與桶蓋相離從而露出進(jìn)料孔開始進(jìn)料。本實用新型使用時通過導(dǎo)流板與桶蓋的抵接配合,實時控制進(jìn)料取樣器的進(jìn)料進(jìn)程,保證在泡沫層時取樣器處于封閉狀態(tài),有效阻止了泡沫進(jìn)入取樣器中影響后續(xù)檢測數(shù)據(jù)。
本實用新型公開了一種測厚儀傳動滾輪,包括位于滾軸上的滾輪,所述滾輪內(nèi)部沿軸向同軸開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有同軸心的軸承,軸承的兩側(cè)面均設(shè)有墊圈,墊圈被連接在通孔兩端開口處的定位套抵緊在軸承外圈端面上,從而實現(xiàn)對軸承外圈的夾持固定;本實用新型能夠?qū)⑤S承牢固地固定在滾輪內(nèi),避免軸承在工作的過程中沿滾輪軸向移動,減少軸承與滾輪之間的磨損。
本發(fā)明公開了一種板帶軋機(jī)目標(biāo)厚度快速控制的方法,它包括以下步驟:(1)、起步控制;(2)、鎖定出口厚度偏差;(3)、快速調(diào)節(jié)輥縫至預(yù)期值;(4)、反饋算法精確調(diào)節(jié)輥縫至目標(biāo)值;(5)、軋機(jī)控制許可:釋放AGC算法及軋機(jī)速度許可,軋機(jī)進(jìn)入正常的軋制狀態(tài)。本發(fā)明有益效果是在軋機(jī)不經(jīng)過預(yù)設(shè)定輥縫的前提下可實現(xiàn)在不大于5米以內(nèi)實現(xiàn)目標(biāo)厚度控制。
本實用新型公開了一種便于夾持的連鑄機(jī),包括連鑄機(jī)機(jī)體和安裝于連鑄機(jī)機(jī)體兩側(cè)的兩組夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)包括通過螺栓固定于連鑄機(jī)機(jī)體邊緣的支撐板和安裝于支撐板上的液壓缸,液壓缸的動力輸出端連接有推桿,推桿的內(nèi)端固定連接有夾板,夾板的內(nèi)部橫向開設(shè)有四組穿口,四組穿口內(nèi)均穿插有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的外端與支撐板相連接,夾板的內(nèi)側(cè)縱向開設(shè)有引導(dǎo)槽,引導(dǎo)槽內(nèi)部垂直安裝有螺桿。本實用新型在保持傳統(tǒng)液壓驅(qū)動的基礎(chǔ)上,在夾板位置上設(shè)置有高效清污機(jī)構(gòu),在夾持完畢后,通過高效清污機(jī)構(gòu)縱向移動對夾板的表面進(jìn)行清污處理,避免金屬碎屑粘附于夾板上,保證夾板的清潔度和平整度,從而保證夾板的夾持效果。
本實用新型公開了一種具有防磨損機(jī)構(gòu)的浮選機(jī)蓋板,包括蓋板,蓋板的上下板面分別設(shè)置有耐磨層,蓋板的底面上均布安裝設(shè)有多個葉輪組件,蓋板的上方設(shè)置有中心傳動筒,中心傳動筒的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的法蘭盤,蓋板中間位置處緊貼安裝設(shè)有上夾板、下夾板,法蘭盤、上夾板、蓋板、下夾板之間依次通過雙頭螺桿相插設(shè)連接,且雙頭螺桿的兩側(cè)桿端安裝設(shè)有防松螺母一,兩側(cè)防松螺母一分別與法蘭盤、下夾板之間相抵觸鎖定設(shè)置,雙頭螺桿上套設(shè)連接有緩沖彈簧,緩沖彈簧的兩端分別與法蘭盤、上夾板之間相抵觸設(shè)置。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,提高蓋板防沖刷磨損效果,延長蓋板的使用壽命。
本實用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種軋機(jī)張力控制裝置,包括空心板,空心板的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)板,空心板的一側(cè)開設(shè)有方形孔,內(nèi)板的表面固定連接有固定塊,固定塊的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有第一滾軸,第一滾軸的表面開設(shè)有貫穿槽,貫穿槽的內(nèi)部滑動連接有插板,插板的一端固定連接有圓環(huán),空心板的底端固定連接有底板,底板的一側(cè)固定連接有支撐板。該軋機(jī)張力控制裝置,通過空心板和內(nèi)板的設(shè)置,使用時,根據(jù)加工狀態(tài)的不同,進(jìn)行第一滾軸的高度調(diào)整,將內(nèi)板在空心板內(nèi)部進(jìn)行滑動,調(diào)整高度,以此來調(diào)整加工時的張力,有利于及時進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而使得被加工的產(chǎn)品不會因為張力過大而發(fā)生損壞。
本實用新型涉及齒輪傳動輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于覆膜機(jī)可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶,包括兩個豎直板,兩個豎直板相對側(cè)內(nèi)壁之間左右對稱設(shè)置有兩個傳動組件,每個傳動組件包括有兩個傳動桿,每個傳動桿外壁均對稱套設(shè)有兩個傳動輥,兩個傳動桿通過四個傳動輥安裝有兩個傳送帶;位于同一個傳動組件上的兩個傳動桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有穿過傳送帶內(nèi)部的固定板,固定板的中部安裝有雙向同步伸縮桿,雙向同步伸縮桿兩個輸出軸均鉸接有兩個連桿。該種用于覆膜機(jī)可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶,實現(xiàn)了可對該齒輪傳動輸送帶輸送寬度進(jìn)行調(diào)整,在一定的范圍內(nèi),可以適合對不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行輸送。
本實用新型提供一種鏈斗式提升機(jī)的鏈斗結(jié)構(gòu),鏈斗的斗腔內(nèi)沿斗寬方向布置有板面位于鉛錘面的支撐板,前斗壁和后斗壁的外板面上間距布置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的彎弧形走向所在面位于鉛錘面內(nèi)。上述方案中,通過在鏈斗的斗腔內(nèi)布置支撐板、前斗壁和后斗壁設(shè)置筋板,以提高鏈斗斗腔以及前、后、側(cè)擋板的強(qiáng)度,以保證鏈斗工作中不會因為撈取物過重引發(fā)鏈斗斗體變形。
本實用新型提供一種超高斗式提升機(jī)的防震裝置包括:超高斗式提升機(jī)(1),所述超高斗式提升機(jī)(1)底部與一箱體(2)相固接;減震墊(4),減震墊(4)的一端固接在所述箱體的底部內(nèi)壁上,減震墊(4)的另一端與所述底座(3)相接觸;兩個銜接塊(5),銜接塊(5)分別固設(shè)在所述底座(3)的兩側(cè);兩個減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)分別均設(shè)在箱體(2)內(nèi)。本實用新型提供的超高斗式提升機(jī)的防震裝置具有減震效果較好、有效減少物料誤撒、操作便利、安裝便利。
本實用新型公開了一種斗式提升機(jī)底部積料刮板組件,屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架和鏈條,支撐架的上端固定安裝有底板,且底板的上端固定安裝有輸料管,底板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有滾軸,鏈條套接在滾軸上,鏈條上均勻固定安裝有料斗,且鏈條上位于料斗之間均勻固定安裝有固定板,固定板上轉(zhuǎn)動安裝有刮板,刮板的一側(cè)與底板的內(nèi)壁相接觸,底板的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗,通過轉(zhuǎn)動安裝有刮板,在刮板移動至底板處時,刮板對底板上的物料進(jìn)行刮下,避免在底板上殘留積料,避免物料堆積,且在料斗移動至提升機(jī)上端時,刮板沿轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,使得刮板對料斗進(jìn)行拍擊,進(jìn)而便于將料斗內(nèi)部的物料拍下,避免物料殘留在料斗的內(nèi)部。
本實用新型公開了一種調(diào)控式高頻渦流有色金屬分選機(jī),包括固定座、外殼、渦流罩、第一擋網(wǎng)、第二擋網(wǎng)、第三擋網(wǎng)、密封環(huán)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一分流管、第二分流管、第三分流管,該一種調(diào)控式高頻渦流有色金屬分選機(jī),首先通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的作用,能夠利于對渦流罩內(nèi)部的有色金屬液進(jìn)行攪拌,同時配合渦流罩的形狀作用,利于有色金屬液向下端快速匯聚,提高了導(dǎo)流效果,其次由第一擋網(wǎng)、第二擋網(wǎng)和第三擋網(wǎng)的配合,實現(xiàn)了多層分隔,利于有色金屬液中的不同直徑大小的有色金屬顆粒相互分離,達(dá)到分選目的,最后借助第一分流管、第二分流管和第三分流管,能夠?qū)⒉煌愋头蛛x后的有色金屬向外導(dǎo)流,利于后續(xù)檢測分析。
本實用新型屬于肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種滾筒篩自清理裝置。本實用新型包括毛刷和將毛刷固定于滾筒篩裝置上的固定裝置;滾筒篩裝置包括滾筒篩和篩子殼體,滾筒篩安裝在篩子殼體上,固定裝置包括用于調(diào)節(jié)毛刷與滾筒篩之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),固定裝置還包括將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在篩子殼體上的固定件,毛刷與滾筒篩相接觸。本實用新型毛刷可以借滾筒篩轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦力與滾筒篩發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,不用提供額外的動力即可實現(xiàn)毛刷連續(xù)自動清理滾筒篩篩網(wǎng)的目的,且轉(zhuǎn)動的毛刷增大了毛刷的有效使用面積,延長了毛刷的使用壽命。
本實用新型涉及礦石運送領(lǐng)域,具體涉及一種礦石輸送帶過渡用轉(zhuǎn)送裝置,包括車體,車體上設(shè)有轉(zhuǎn)送料箱,且車體上設(shè)有調(diào)距部和緩料部;緩料部包括轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)送料箱內(nèi)壁下部的支撐軸和安裝于轉(zhuǎn)送料箱外端的電機(jī),支撐軸的一端伸出轉(zhuǎn)送料箱并與電機(jī)的輸出端固定,且支撐軸的外壁固定有螺旋絞片,轉(zhuǎn)送料箱的一端下部連通有落料通道,落料通道上插接有插板,且落料通道另一端設(shè)有緩沖組。本實用新型通過加入車體和緩料部,將裝置推動至皮帶輸送機(jī)處,控制轉(zhuǎn)送料箱至合適高度,隨后,啟動電機(jī),帶動螺旋絞片轉(zhuǎn)動,礦石從落料通道處掉落,受到緩沖組的緩沖,降低了對皮帶輸送機(jī)的沖擊力,延長了皮帶輸送機(jī)的使用壽命,且實用性較好。
本實用新型涉及礦渣微粉加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦渣微粉成品風(fēng)選收集裝置,包括微粉風(fēng)選箱,微粉風(fēng)選箱的內(nèi)部固定連接有豎直設(shè)置的第一篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)的底部與微粉風(fēng)選箱的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二篩網(wǎng),微粉風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)置有清理組件,微粉風(fēng)選箱的頂部設(shè)置有微粉儲料斗;本實用新型通過在微粉儲料斗內(nèi)設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板與固定擋板,便于控制微粉儲料斗內(nèi)的微粉進(jìn)入到微粉風(fēng)選箱內(nèi)的進(jìn)入量,設(shè)置的清理組件與微型振動機(jī),防止在選粉時會造成第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)堵塞的問題,同時設(shè)置的微型振動機(jī)進(jìn)一步的避免了清理組件在清理第一篩網(wǎng)時易造成大顆粒粗粉卡在第一篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的問題,進(jìn)而提高了礦渣微粉的選粉效率與選粉質(zhì)量。
本實用新型公開了一種礦山探水孔用鉆孔裝置,涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架,所述安裝架的頂端固定安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的外壁滑動安裝有傳動座,所述傳動座的頂端通過螺栓固定安裝有鉆孔機(jī)。本實用新型通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu),實現(xiàn)控制器控制鉆孔機(jī)通電工作的同時,控制器對電磁鐵進(jìn)行通電,使電磁鐵同步吸附兩個鐵塊,兩個鐵塊相向移動靠近,兩個鐵塊分別帶動兩個夾持塊相向移動對限位齒輪限位鎖止固定,與此同時,移動板沿固定桿的外壁移動,并使彈簧受力收縮,通過以上零件的相互配合使用,實現(xiàn)對安裝架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的同時,并對螺桿進(jìn)行限位鎖止固定,從而避免在鉆孔過程中因振動導(dǎo)致螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動造成安裝架的角度發(fā)生變化。
本實用新型公開了一種砂型鑄造篩砂細(xì)碎機(jī),包括機(jī)身,所述機(jī)身內(nèi)部最上方為除濕倉,所述除濕倉底部設(shè)有伸出式閥口,所述伸出式閥口下端連接篩砂斜板,所述篩砂斜板與豎直隔板相連,所述豎直隔板的一側(cè)設(shè)有粗碎滾輪和細(xì)碎滾輪,所述豎直隔板的另一側(cè)為細(xì)砂通道,所述豎直隔板的下方為篩砂板a,所述篩砂板a的下方為混合倉,所述混合倉的底端設(shè)有出料口,所述出料口的下方設(shè)有篩砂板b,所述篩砂板b的下方為收集倉,所述收集倉的下端為稱重裝置。本實用新型可以根據(jù)鑄造砂的濕度選擇除濕時間,可以充分干燥鑄造砂,通過粗碎加細(xì)碎的方式,將原砂中的大顆粒進(jìn)行處理,雙重篩選保證了最后出砂的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用小車張緊裝置,包括框架、第一轉(zhuǎn)動桿、套桿和內(nèi)桿,所述框架的頂表面內(nèi)部一端固定安裝有第一軸承,第一軸承的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動桿,第一轉(zhuǎn)動桿的表面固定安裝有主動輪,主動輪的表面纏繞有傳輸帶的一端,所述框架的頂表面內(nèi)部另一端開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動有滑塊,滑塊的內(nèi)部中間固定安裝有第二軸承,第二軸承的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動桿,第二轉(zhuǎn)動桿的表面固定安裝有從動輪,從動輪的表面纏繞有傳輸帶的另一端。本實用新型具備電動伸縮調(diào)節(jié)從動輪的位置,從而將其表面纏繞的皮帶給張緊松弛,其結(jié)構(gòu)簡單達(dá)到了便于工作人員使用的效果。
本實用新型屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置。本實用新型包括向棒磨機(jī)內(nèi)吹氣的環(huán)管,環(huán)管圍設(shè)在給料管靠近棒磨機(jī)的一端的外壁上,給料管的出料口置于棒磨機(jī)的給料端蓋內(nèi),給料管與棒磨機(jī)的給料端蓋之間設(shè)有間隙,環(huán)管的出氣口朝向間隙。本實用新型對棒磨機(jī)進(jìn)口進(jìn)行改造,即在給料管的外周圍設(shè)一圈環(huán)管,環(huán)管上均布若干細(xì)孔,通過環(huán)管上的細(xì)孔向棒磨機(jī)進(jìn)口輸送氮氣,使得氮氣形成風(fēng)壓后阻擋棒磨機(jī)內(nèi)的煤漿靠近棒磨機(jī)進(jìn)口,進(jìn)而不僅能確保棒磨機(jī)進(jìn)口不再泄漏煤漿,節(jié)約了生產(chǎn)用煤,同時也凈化了現(xiàn)場環(huán)境。
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