測(cè)厚儀傳動(dòng)滾輪 531     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)厚儀傳動(dòng)滾輪，包括位于滾軸上的滾輪，所述滾輪內(nèi)部沿軸向同軸開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有同軸心的軸承，軸承的兩側(cè)面均設(shè)有墊圈，墊圈被連接在通孔兩端開(kāi)口處的定位套抵緊在軸承外圈端面上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承外圈的夾持固定；本實(shí)用新型能夠?qū)⑤S承牢固地固定在滾輪內(nèi)，避免軸承在工作的過(guò)程中沿滾輪軸向移動(dòng)，減少軸承與滾輪之間的磨損。

電容器壓力感應(yīng)式安全裝置 1224     

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一種電容器壓力感應(yīng)式安全裝置,它包括了蓋板、連接片、插片端子和防爆板,其中部帶有定位筋的鉚釘定位于連接片上,鉚釘上端與插片端子焊牢,鉚釘下端穿過(guò)防爆板的U形槽狀安裝孔,端部焊有銅箔片,當(dāng)電容器失效時(shí),內(nèi)部產(chǎn)生氣體使蓋板上鼓,導(dǎo)致鉚釘下端與防爆板間位移,受防爆板的阻擋,銅箔片與鉚釘下端被拉斷開(kāi),切斷電路,保證了電容器防爆的可靠性和靈敏性,又保證了大容量電容正常工作或測(cè)試時(shí),大電流能安全通過(guò)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一致性好,適于大批量生產(chǎn),可廣泛用作交流電容器的安全裝置。

智能液壓截污裝置 1478     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能液壓截污裝置，包括底座和控制柜，所述底座的下部設(shè)有通道，所述底座上固接有儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐中設(shè)有液壓桿，所述液壓桿一端位于儲(chǔ)液罐中，另一端連接閘板，所述閘板位于底座的下部并與通道相適配；所述控制柜內(nèi)設(shè)有液壓泵，所述液壓泵通過(guò)油管與儲(chǔ)液罐相連，所述控制柜信號(hào)連接液位計(jì)和雨量計(jì)，所述液位計(jì)用于監(jiān)測(cè)井內(nèi)液位高度，所述雨量計(jì)用于監(jiān)測(cè)井外降雨量。本結(jié)構(gòu)的液壓截污裝置，通過(guò)液位計(jì)和雨量計(jì)監(jiān)控井內(nèi)液位高度和井外降雨量，從而通過(guò)控制柜的液壓泵控制閘板的啟閉。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)截污裝置的遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)運(yùn)行，有效的解決了污水管道中進(jìn)入大量雨水導(dǎo)致整個(gè)截流合流式排水系統(tǒng)失效的問(wèn)題。

飛輪用永磁電機(jī)自適應(yīng)帶速充電控制方法 1459     

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本發(fā)明涉及電機(jī)伺服控制技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種飛輪用永磁電機(jī)自適應(yīng)帶速充電控制方法，其包括獲取當(dāng)前電機(jī)轉(zhuǎn)速、獲取脈沖電壓信號(hào)、電機(jī)轉(zhuǎn)速持續(xù)監(jiān)測(cè)、角位置自動(dòng)修正和運(yùn)行閉環(huán)五個(gè)步驟；本發(fā)明采用基于同電氣頻率生成器、角位置生成器、角位置階梯增量等建立開(kāi)環(huán)啟動(dòng)條件，并采用基于自修正觀測(cè)器、角位置階梯補(bǔ)償量等對(duì)電機(jī)角位置進(jìn)行實(shí)時(shí)估計(jì)，在轉(zhuǎn)速估計(jì)誤差低于閾值后切換至閉環(huán)控制，解決了電機(jī)輸入電流為零時(shí)無(wú)法采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行角位置估計(jì)的缺陷，實(shí)現(xiàn)飛輪電機(jī)在任意轉(zhuǎn)速待機(jī)情況下的自適應(yīng)快速啟動(dòng)和加速充電控制，也解決了無(wú)傳感器控制中的電動(dòng)與發(fā)電模式切換時(shí)的電流過(guò)零而引入的模型失效問(wèn)題。

智能液壓截污裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能液壓截污裝置，包括底座和控制柜，所述底座的下部設(shè)有通道，所述底座上固接有儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐中設(shè)有液壓桿，所述液壓桿一端位于儲(chǔ)液罐中，另一端連接閘板，所述閘板位于底座的下部并與通道相適配；所述控制柜內(nèi)設(shè)有液壓泵，所述液壓泵通過(guò)油管與儲(chǔ)液罐相連，所述控制柜信號(hào)連接液位計(jì)和雨量計(jì)，所述液位計(jì)用于監(jiān)測(cè)井內(nèi)液位高度，所述雨量計(jì)用于監(jiān)測(cè)井外降雨量。本結(jié)構(gòu)的液壓截污裝置，通過(guò)液位計(jì)和雨量計(jì)監(jiān)控井內(nèi)液位高度和井外降雨量，從而通過(guò)控制柜的液壓泵控制閘板的啟閉。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)截污裝置的遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)運(yùn)行，有效的解決了污水管道中進(jìn)入大量雨水導(dǎo)致整個(gè)截流合流式排水系統(tǒng)失效的問(wèn)題。

飛輪用永磁電機(jī)自適應(yīng)帶速充電控制方法 1302     

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本發(fā)明涉及電機(jī)伺服控制技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種飛輪用永磁電機(jī)自適應(yīng)帶速充電控制方法，其包括獲取當(dāng)前電機(jī)轉(zhuǎn)速、獲取脈沖電壓信號(hào)、電機(jī)轉(zhuǎn)速持續(xù)監(jiān)測(cè)、角位置自動(dòng)修正和運(yùn)行閉環(huán)五個(gè)步驟；本發(fā)明采用基于同電氣頻率生成器、角位置生成器、角位置階梯增量等建立開(kāi)環(huán)啟動(dòng)條件，并采用基于自修正觀測(cè)器、角位置階梯補(bǔ)償量等對(duì)電機(jī)角位置進(jìn)行實(shí)時(shí)估計(jì)，在轉(zhuǎn)速估計(jì)誤差低于閾值后切換至閉環(huán)控制，解決了電機(jī)輸入電流為零時(shí)無(wú)法采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行角位置估計(jì)的缺陷，實(shí)現(xiàn)飛輪電機(jī)在任意轉(zhuǎn)速待機(jī)情況下的自適應(yīng)快速啟動(dòng)和加速充電控制，也解決了無(wú)傳感器控制中的電動(dòng)與發(fā)電模式切換時(shí)的電流過(guò)零而引入的模型失效問(wèn)題。

鐘罩閥閥罩防墜結(jié)構(gòu) 1418     

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本實(shí)用新型提供一種鐘罩閥閥罩防墜結(jié)構(gòu)，包括閥罩上端立式布置的閥桿，閥桿上端與提升機(jī)構(gòu)相連，閥桿與限位拉繩相連，閥罩位于開(kāi)啟位時(shí)拉繩限位于高位，閥罩位于閉合位時(shí)拉繩限位于低位。進(jìn)行檢修時(shí)可以將閥罩提升至開(kāi)啟位然后將拉繩限位于高位，這樣即使提升機(jī)構(gòu)失效閥罩下墜也會(huì)在拉繩作用下懸吊在高位而不會(huì)直接墜落砸傷操作人員或設(shè)備。而關(guān)閉閥罩時(shí)則可以解除拉繩的限位，從而放下閥罩。

保證雙密封的高性能蝶閥 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了保證雙密封的高性能蝶閥，包括閥體、蝶板和閥軸，閥軸分為上閥軸和下閥軸，它還包括復(fù)合軸承、調(diào)節(jié)壓板，所述蝶板兩側(cè)靠近閥體密封面處設(shè)置有第一密封圈，所述調(diào)節(jié)壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘孔，調(diào)節(jié)壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘孔靠近調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝碧幵O(shè)置有第二密封圈，蝶板表面靠近調(diào)節(jié)壓板遠(yuǎn)離第一密封圈的端部處設(shè)置有位于調(diào)節(jié)壓板與蝶板之間的第三密封圈。采用復(fù)合軸承支撐閥軸，蝶板與閥軸采用平鍵連接傳動(dòng)，傳遞扭矩大且便于拆卸檢修，第一密封圈與較寬的閥體密封面接觸，蝶板啟閉時(shí)能有效降低閥門(mén)的扭矩，同時(shí)延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命，調(diào)節(jié)壓板能夠?qū)崿F(xiàn)閥門(mén)的反向密封、防止蝶板關(guān)閉時(shí)在介質(zhì)壓力下密封失效。

溫度檢測(cè)閥門(mén) 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫度檢測(cè)閥門(mén)，包括閥體，所述閥體的上端中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有閥桿，所述閥桿的下端固定安裝有閥板，所述閥桿為中空帶有導(dǎo)線孔的結(jié)構(gòu)，所述通孔內(nèi)設(shè)有密封填充層，所述閥桿的下端、閥板的一側(cè)固定安裝有溫度感應(yīng)探頭，所述溫度探頭上的導(dǎo)線通過(guò)閥桿中心的通孔與外部連接。本實(shí)用新型可以及時(shí)觀測(cè)閥門(mén)內(nèi)介質(zhì)的溫度，防止溫度過(guò)高導(dǎo)致的閥門(mén)失效引發(fā)事故。

電容器防爆端蓋檢測(cè)裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電容器防爆端蓋檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái)[5]、設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上的氣筒[1]、壓力表[6]和檢測(cè)開(kāi)關(guān)[7];氣筒[1]有管道[9、8]與氣源及壓力表[6]相通,上端口與所測(cè)電容器防爆端蓋[3]下緣匹配;壓蓋[2]與氣筒[1]螺紋連接,壓蓋[2]的中間開(kāi)有孔,在工作狀態(tài)下壓蓋[2]將電容器防爆端蓋[3]固定在氣筒[1]開(kāi)口端,防爆端蓋的兩個(gè)電極由壓蓋的孔中露出,以便與檢測(cè)電路連接。本實(shí)用新型模擬電容器在破壞失效的氣體壓力拉斷防爆端蓋內(nèi)外電極之間的連接電路來(lái)檢測(cè)防爆結(jié)構(gòu)的防爆效果,不但檢測(cè)簡(jiǎn)單,檢測(cè)裝置成本低,而且檢測(cè)穩(wěn)定。

印制電路板失效區(qū)域樣品的制備方法 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印制電路板失效區(qū)域樣品的制備方法，包括以下步驟：切片取樣：經(jīng)過(guò)電性能檢測(cè)確定印制電路板樣品取樣區(qū)域并作好標(biāo)記，裁切出所需切片尺寸的樣品；將環(huán)氧樹(shù)脂膠液、固化劑、催化劑均勻混合后倒入放置有切片樣品的金相切片專用模內(nèi)，靜置固化，固化完成后，從模內(nèi)取出待研磨拋光樣品；研磨拋光：監(jiān)測(cè)待測(cè)區(qū)域表面至研磨拋光樣品表面的距離，該距離高度即為研磨的厚度，研磨至預(yù)設(shè)厚度時(shí)，停止研磨，拋光，即得印制電路板失效區(qū)域樣品。本發(fā)明采用自動(dòng)化程度高的切片取樣機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)取樣，提高了檢測(cè)效率以及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

高壓注漿堵漏方法 1024     

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本發(fā)明涉及一種高壓注漿堵漏方法，首先確定漏水點(diǎn)并清理滲漏基面，然后在漏水點(diǎn)處進(jìn)行鉆孔打眼，清洗裂縫、孔眼及其周?chē)鷧^(qū)域；在孔眼處安裝灌漿嘴，利用高壓注漿機(jī)向灌漿嘴高壓灌注漿液，當(dāng)全部孔出現(xiàn)漿液時(shí)，移至鄰孔，直至氣壓不進(jìn)或有漿液在較遠(yuǎn)處裂縫有漿液滲出時(shí)，停止注漿；72小時(shí)后檢查滲漏部位有無(wú)滲水，無(wú)滲水將灌漿嘴折斷，用M10水泥砂漿封閉抹平。本發(fā)明對(duì)砼裂縫直接安裝注射針頭進(jìn)行注漿，不剔槽，不埋管，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)損。對(duì)各種縫隙滲漏、地下涌水等直接帶水注漿堵漏。

用于半導(dǎo)體引線框架的無(wú)損送料裝置 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于半導(dǎo)體引線框架的無(wú)損送料裝置，它包括兩對(duì)分別與半導(dǎo)體引線框架的兩側(cè)邊滾動(dòng)摩擦使半導(dǎo)體引線框架作直線移動(dòng)的上下滾輪（3,4），所述上下滾輪（3,4）沿半導(dǎo)體引線框架移動(dòng)方向一側(cè)適配有間距與半導(dǎo)體引線框架寬度適配的分體式導(dǎo)軌（17,18），所述分體式導(dǎo)軌（17,18）包括檢測(cè)半導(dǎo)體引線框架是否正確放置的檢測(cè)段和提取經(jīng)檢測(cè)合格的半導(dǎo)體引線框架的提取段。本實(shí)用新型使引線框架中的焊有金絲引腳和芯片的基島始終處于非接觸狀態(tài)。由推桿推送引線框架的推送距離和引線框架的長(zhǎng)度相匹配且可調(diào)，不會(huì)因滾輪不能及時(shí)停止或送料氣缸推送過(guò)載使引線框架凸起變形而損壞芯片和金絲引腳。

自旋轉(zhuǎn)式焊接管接頭無(wú)損探傷裝置 818     

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本實(shí)用新型涉及焊接管接頭技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自旋轉(zhuǎn)式焊接管接頭無(wú)損探傷裝置，包括移動(dòng)底座和兩個(gè)固定支座，兩個(gè)所述固定支座相對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿的側(cè)表面活動(dòng)套接有卡套，所述卡套的左右兩端均固定連接有固定環(huán)。該自旋轉(zhuǎn)式焊接管接頭無(wú)損探傷裝置，通過(guò)移動(dòng)底座、固定支座、固定桿、卡套、活動(dòng)環(huán)、固定柱、固定柱、環(huán)形滑槽、探傷探頭、齒環(huán)、伺服電機(jī)和齒輪之間的相互配合，從而通過(guò)移動(dòng)底座進(jìn)行左右?guī)?dòng)，使得探傷探頭可以對(duì)固定桿上的焊接管接頭進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得探傷探頭隨著活動(dòng)環(huán)一同進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)焊接管接頭進(jìn)行全方位檢測(cè)。

高性能鋰離子電池集流體陽(yáng)極材料的制備方法 1257     

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本發(fā)明提供一種高性能鋰離子電池集流體陽(yáng)極材料的制備方法，其方法包括以下步驟：(1)以厚度為8μm的電沉積銅箔為原料進(jìn)行異步軋制。(2)采用環(huán)氧樹(shù)脂AB膠將晶片電極樣品與拉伸夾具結(jié)合通過(guò)單軸拉伸實(shí)驗(yàn)獲得銅箔和銅箔/石墨陽(yáng)極的拉伸強(qiáng)度，對(duì)試樣進(jìn)行剝離和拉伸試驗(yàn)(3)將石墨、聚偏氟乙烯(PVDF粘結(jié)劑)和超p碳以8：1：1的比例混合，并將其涂覆在上述四種不同的銅箔電流收集器上，得到陽(yáng)極。采用以鋰箔為對(duì)電極的CR2032型硬幣電池，在0.01V至3V的電位范圍內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)測(cè)量。通過(guò)此方法制備的電解再軋制銅箔作為高性能鋰離子電池的陽(yáng)極電流收集器，其力學(xué)和電性能顯著提高。

TG150耐返洗CTI600覆銅板制作方法 950     

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本發(fā)明提供一種TG150耐返洗CTI600覆銅板制作方法，本發(fā)明，利用高TG高漏電指數(shù)基板之耐燃型樹(shù)脂A型環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性，得到苯酚?芳烷基型自熄性環(huán)氧樹(shù)脂，其不僅具有良好的化學(xué)穩(wěn)點(diǎn)性、電絕緣性和很強(qiáng)的耐腐蝕性以及收縮率低、粘結(jié)性強(qiáng)和機(jī)械強(qiáng)度高等特性外，還具有優(yōu)異的阻燃性；將雙環(huán)戊二烯型苯酚樹(shù)脂、線性酚醛樹(shù)脂、雙氰胺和熔融填料在輥式反應(yīng)器中反應(yīng)，得到的復(fù)合物即為固化劑，保證熱壓完成的主體樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和相應(yīng)的熱應(yīng)，大大提高了主體樹(shù)脂耐返洗，使其在CTI測(cè)試前后性能不變，并改善主體樹(shù)脂的熱性能；在苯酚?芳烷基型自熄性環(huán)氧樹(shù)脂表層添加氫氧化鋁，降低其溴含量。

氨氣回收裝置 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨氣回收裝置，包括回收罐，回收罐上安裝有噴淋組件、循環(huán)組件、供氣組件和氨水濃度監(jiān)測(cè)儀，噴淋組件包括安裝在回收罐上的噴淋水箱和安裝在噴淋水箱內(nèi)的噴淋頭，噴淋水箱與噴淋頭之間安裝有連接管路，循環(huán)組件包括兩組水泵，水泵端部均固定連接有出水管和回水管，出水管和回水管均與回收罐連接，其中一個(gè)出水管側(cè)壁固定連接有氨水管，出水管、回水管和氨水管均固定連接有控制閥，出水管與氨水濃度監(jiān)測(cè)儀連接，本實(shí)用新型中將氨氣經(jīng)過(guò)水吸收后得到氨水，轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品，具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的化學(xué)品，較低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少三廢的排放，解決了現(xiàn)有氨氣融水后直接排放，造成氨氣浪費(fèi)和環(huán)境污染的問(wèn)題。

耐用的電容器薄膜及其制備方法 1101     

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本發(fā)明提供一種耐用的電容器薄膜，包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)的如下原料：PC?100份、ABS?15～28份、HDPE?8～20份、改性六方氮化硼6～25份、紫外線吸收劑1～8份、SMA樹(shù)脂1～3份。本發(fā)明顯著提高所述電容器薄膜的耐熱等級(jí)、導(dǎo)熱性能、抗紫外線耐候性、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性以及耐用性，進(jìn)而提高電容器的品質(zhì)、使用效率和使用壽命。一種耐用的電容器薄膜的制備方法，包括以下步驟：Step1.制備改性六方氮化硼；Step2.制備電容器薄膜。本發(fā)明公開(kāi)一種耐用的電容器薄膜的制備方法，操作簡(jiǎn)單、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；六方氮化硼采用非共價(jià)鍵改性，不改變其空間結(jié)構(gòu)，保留其原有性能，且整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單、對(duì)設(shè)備要求低、無(wú)污染；采用厚度分辨率為0.01μm的紅外測(cè)厚裝置，測(cè)量電容器薄膜的厚度。

抗拉強(qiáng)度大的全降解塑料薄膜及其制作方法 1135     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗拉強(qiáng)度大的全降解塑料薄膜，采用聚乙烯醇和蠶豆蛋白粉為主要成膜物質(zhì)，和傳統(tǒng)的技術(shù)相比本發(fā)明通過(guò)物理化學(xué)方法對(duì)納米二氧化硅和蠶豆蛋白粉進(jìn)行改性同時(shí)配合其他有效成分相互配合，一方面使得蠶豆蛋白粉和聚乙烯醇分子中羥基會(huì)優(yōu)先和適量納米二氧化硅表面羥基結(jié)合形成氫鍵，增加蠶豆蛋白粉和聚乙烯醇的相容程度，改善了薄膜耐水性，另一方面在拉伸測(cè)試過(guò)程中，納米簇中相互交聯(lián)的納米粒子能夠逐漸沿著拉力測(cè)試的方向排列直到斷裂，增強(qiáng)了薄膜的韌性，制得的全降解塑料薄膜具有抗拉強(qiáng)度高、在自然環(huán)境中埋土30天后質(zhì)量失重率≥20％，在一年內(nèi)全部粉化，最終能降解成為二氧化碳和水等小分子化合物而回歸自然。

石英晶體諧振器的制造方法 1174     

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一種石英晶體諧振器的制造方法，涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，依次包括下列步驟：（1）石英晶體的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光測(cè)定角度；（4）粘砣與磨長(zhǎng)；（5）切割與磨寬；（6）化料與倒邊；（7）頻率分選；其特征在于：還包括步驟（8）腐蝕，通過(guò)使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面；（9）清洗，使用清洗劑清除晶片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液，然后再用清水進(jìn)一步清洗。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便，便于控制，產(chǎn)品厚度精度高、表面光滑度高、品質(zhì)好。

石英晶體諧振器的制造方法 784     

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石英晶體諧振器的制造方法，涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，依次包括下列步驟：（1）石英晶體的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光測(cè)定角度；（4）粘砣與磨長(zhǎng)；（5）切割與磨寬；（6）化料與倒邊；（7）頻率分選；（8）腐蝕，通過(guò)使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面；（9）清洗，使用清洗劑清除鏡片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液，然后再用清水進(jìn)一步清洗；其特征在于：還包括步驟（10）老化，將晶體放入100～110℃的高溫下烘烤60～80個(gè)小時(shí)。

表面鍍銀的石英晶體諧振器的制造方法 1223     

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一種表面鍍銀的石英晶體諧振器的制造方法，涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，依次包括下列步驟：（1）石英晶體的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光測(cè)定角度；（4）粘砣與磨長(zhǎng)；（5）切割與磨寬；（6）化料與倒邊；（7）頻率分選；步驟（8）腐蝕，通過(guò)使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面；其特征在于：還包括步驟（9）清洗，使用清洗劑清除晶片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液，然后再用清水進(jìn)一步清洗；（10）鍍銀，在晶片的表面按照電極的尺寸鍍一銀層；（11）上架點(diǎn)膠與銀膠固化，將鍍銀后的晶片放置在一個(gè)固定支架上，并已銀膠固定，然后在100～120℃的溫度下進(jìn)行固化。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便，銀層均勻，容易脫落，便于固定銀膠以及與電極連接，不容易損壞，使用壽命長(zhǎng)。

PVC絕緣料及其制備方法 1012     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC絕緣料及其制備方法，其按組成原料的重量份將PVC樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、氯化石蠟52、二辛脂、對(duì)苯二辛脂、高嶺土、三鹽、半精煉石蠟、二鹽、硬脂酸、硬脂酸鋇、潤(rùn)滑劑202B、硬脂酸鉛、雙酚A和三氧化二銻加入混合機(jī)中混合均勻，然后進(jìn)行一次塑化、切粒、風(fēng)冷、二次塑化、切粒、風(fēng)冷、檢測(cè)后包裝。本發(fā)明采用多種化學(xué)材料制成PVC絕緣料，具有良好的耐高溫、耐熱性能及絕緣效果，壓縮性能和韌性強(qiáng)，阻燃性能好，制備成本低，工藝簡(jiǎn)單。

PVC護(hù)套及其制備方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC護(hù)套及其制備方法，按組成原料的重量份將PVC樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、氯化石蠟52、二辛脂、硬脂酸、潤(rùn)滑劑202B、復(fù)合穩(wěn)定劑、雙酚A、半精煉石蠟、硬脂酸鈣、光亮劑AC-617A和三氧化二銻加入混合機(jī)中混合均勻，然后進(jìn)行一次塑化、切粒，風(fēng)冷、二次塑化、切粒、風(fēng)冷、檢測(cè)后包裝。本發(fā)明采用多種化學(xué)材料制成PVC護(hù)套，具有良好的耐高溫、耐熱性能，壓縮性能和韌性強(qiáng)，阻燃性能好，制備成本低，工藝簡(jiǎn)單。

礦石堆的人工取樣方法 1040     

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本發(fā)明涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域，具體是針對(duì)通過(guò)傳送帶輸送形成的礦石堆的人工取樣方法。包括如下步驟：沿鉛垂向?qū)⒌V堆均等切割一分為二，移走其中一份，在余下一份上形成剖面，在剖面上自距離底部0.3m處開(kāi)始至礦堆的頂部，每隔0.8m?1.2m畫(huà)出一條水平線，在每條水平線上按相同的間距布置取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的總數(shù)與礦堆總量有關(guān)，用取樣工具在設(shè)置的取樣點(diǎn)且距離表面至少0.2m的深度處采取份樣；本發(fā)明的人工取樣方法依據(jù)傳送帶輸送方式成堆的礦石礦堆成堆過(guò)程以及其化學(xué)特性分布機(jī)理，將礦堆移除一半形成一個(gè)剖面，在剖面上按照國(guó)標(biāo)的方法布點(diǎn)取樣，能保證每一個(gè)份樣的隨機(jī)性和最終樣品的代表性，進(jìn)而保證了后續(xù)分析項(xiàng)目的客觀性和準(zhǔn)確性。

高溫?zé)焿m的在線取樣裝置 1180     

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本發(fā)明的目的是提供一種補(bǔ)集效率高、取樣準(zhǔn)確率高的高溫?zé)焿m在線取樣裝置，包括取樣管，取樣管的一端與旋流器的進(jìn)氣口相連，旋流器的出氣口連接有出氣管，旋流器的底部螺紋連接有收集罐，爐氣自取樣管進(jìn)入旋流器內(nèi)，經(jīng)旋流器分離后的煙塵落入收集罐內(nèi)、煙氣經(jīng)出氣管排出。上述方案中，通過(guò)設(shè)置旋流器加大爐氣中煙塵被補(bǔ)集的力度，煙塵的捕集速度快、效率高，從而使得后續(xù)的化學(xué)成分分析、粒度篩分結(jié)果更加真實(shí)可靠。

反應(yīng)充分的芬頓反應(yīng)塔 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)充分的芬頓反應(yīng)塔，它包括反應(yīng)釜（2）、向反應(yīng)釜（2）輸送物料的三個(gè)進(jìn)料管（4）以及用于測(cè)量進(jìn)料pH值的pH計(jì)（3），所述的反應(yīng)釜（2）的釜壁上下方分別設(shè)有出水管（5）和進(jìn)水管（1），其特征是所述的三個(gè)進(jìn)料管（4）從反應(yīng)釜（2）的頂部伸入反應(yīng)釜（2）內(nèi)，pH計(jì)（3）檢測(cè)點(diǎn)位于三根進(jìn)料管（4）出口附近。本實(shí)用新型pH計(jì)能夠準(zhǔn)確測(cè)量pH值，使反應(yīng)釜內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)更充分。

廢水處理設(shè)備 1234     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，一種廢水處理設(shè)備，包括箱體、電路控制系統(tǒng)、同離子發(fā)生器、PH值在線測(cè)定儀，還包括流量計(jì)、電流表、電壓表以及紅外線感應(yīng)裝置，所述電路控制系統(tǒng)、紅外線感應(yīng)裝置、同離子發(fā)生器分布于箱體內(nèi)，且所述電路控制系統(tǒng)分別與所述紅外線感應(yīng)裝置、同離子發(fā)生器連接；所述PH值在線測(cè)定儀，流量計(jì)和電流表、電壓表位于箱體外，且分別與電路控制系統(tǒng)線路連接。本實(shí)用新型完全根據(jù)廢水的各種情況控制設(shè)備進(jìn)水流量，控制電場(chǎng)強(qiáng)度掌握電流表大小，同時(shí)輔以紅外線感應(yīng)裝置加強(qiáng)對(duì)電路的檢測(cè)和調(diào)控，根據(jù)各種金屬沉淀的PH值控制高低，其處理成本與化學(xué)藥品相比具有明顯優(yōu)勢(shì)，經(jīng)濟(jì)效果顯著。

閘閥閥瓣的鑄造成型制備方法 1179     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種閘閥閥瓣的鑄造成型制備方法，包括有以下步驟：a、選擇組成原料：生鐵、廢鋼、廢機(jī)件、鋁礬土、廢鐵屑稱取原料，控制其化學(xué)成分：C2.85-3.0%，Si1.2-1.5%，Mn0.8-1.2%，P0.6-0.8%，S0.05-0.07%，Cr0.25-0.35%，Ti0.05-0.2%，Cu0.7-0.9%，Al0.7-0.9%；b、將上述的原材料加熱至1400-1500℃，熔化成金屬液，檢測(cè)化學(xué)成分的含量，然后在上述金屬液中加入相應(yīng)缺乏的元素金屬，混合均勻，形成澆注液；本發(fā)明制造工藝具有較高的生產(chǎn)連續(xù)性，且材料利用率高，適合于大批量生產(chǎn)，降低成本。

石英晶體諧振器的生產(chǎn)工藝法 1293     

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一種石英晶體諧振器的生產(chǎn)工藝法，涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，依次包括下列步驟：（1）石英晶體的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光測(cè)定角度；（4）粘砣與磨長(zhǎng)；（5）切割與磨寬；（6）化料與倒邊；（7）頻率分選；（8）腐蝕，通過(guò)使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面；（9）清洗，使用清洗劑清除晶片；（10）鍍銀；（11）上架點(diǎn)膠與銀膠固化；還包括步驟（12）試漏與測(cè)試，將晶體置于無(wú)水乙醇中30分鐘，并加上4kg的壓力，然后測(cè)試其密封性能和電氣性能。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便，結(jié)果穩(wěn)定可靠，檢測(cè)效果好，不容易誤檢測(cè)，減少?gòu)U品率。