位置:中冶有色 >
> 物理檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開了一種稀土鋼中稀土夾雜物的物理檢測(cè)方法,包括如下步驟:(1)取常規(guī)金相試樣,磨制并拋光后放到金相顯微鏡下觀察,將典型的級(jí)別較大的夾雜物進(jìn)行標(biāo)記;(2)放入掃描電鏡中進(jìn)行觀察,先采集夾雜物圖像,然后對(duì)標(biāo)記的夾雜物進(jìn)行化學(xué)元素能譜分析檢測(cè);(3)將其中含有稀土元素的復(fù)合夾雜物篩選出來,進(jìn)行能譜的面掃描分析,經(jīng)過能譜對(duì)整個(gè)面分布區(qū)域進(jìn)行32?96次面掃描,即可清晰觀察到稀土夾雜物在整個(gè)夾雜物中的分布形態(tài)。本發(fā)明通過利用掃描電鏡能譜儀面掃描功能快速檢測(cè)出鋼中稀土元素與夾雜物的化合形態(tài)與分布。
本實(shí)用新型公開了一種用于水利工程的鋼筋的性能檢測(cè)裝置,包括臺(tái)體組件,所述臺(tái)體組件包括置物臺(tái)、殼體、液壓缸、電控箱和夾塊;檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、連接板、拉力傳感器、顯示屏、PLC控制器和計(jì)數(shù)器。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)夾塊對(duì)需要檢測(cè)的鋼筋進(jìn)行夾持固定,然后通過液壓缸帶動(dòng)螺紋桿對(duì)鋼筋的拉伸性能進(jìn)行測(cè)試,通過拉力傳感器對(duì)拉伸數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,然后通過伺服電機(jī)帶動(dòng)折彎桿對(duì)鋼筋進(jìn)行折彎測(cè)試,然后通過計(jì)數(shù)器對(duì)折彎次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),從而無需在專用的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)便可完成對(duì)鋼筋性能的簡單測(cè)試,而且可以對(duì)鋼筋分別進(jìn)行折彎和拉伸測(cè)試,簡化了操作步驟,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合芯棒彎曲性能檢測(cè)系統(tǒng),其包括依次排列擺放的被動(dòng)放線機(jī)、支撐架、計(jì)米器和自動(dòng)收線機(jī);在支撐架上的兩端分別固定設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)線管;在兩個(gè)導(dǎo)線管之間的支撐架上設(shè)有兩個(gè)彎曲測(cè)試裝置;每個(gè)彎曲測(cè)試裝置包括兩個(gè)上限位凹輪、可調(diào)凹輪和兩個(gè)下限位凹輪;兩個(gè)上限位凹輪水平設(shè)置在支撐架上;在兩個(gè)上限位凹輪之間的下方水平設(shè)有兩個(gè)下限位凹輪;在兩個(gè)下限位凹輪之間的上方設(shè)有可調(diào)凹輪。有益效果:本系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,提高了碳纖維復(fù)合芯棒的合格率,避免了使用時(shí)因碳纖維復(fù)合芯棒質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的輸電線路斷裂,降低成本損失,同時(shí)減少了檢測(cè)人員的工作量。
本實(shí)用新型公開了一種可用于多種接地材料性能檢測(cè)的夾具,包括底板和頂板,所述底板的頂面上左右對(duì)稱固定連接有四個(gè)豎桿,四個(gè)所述豎桿的頂端固定連接有同一個(gè)頂板,所述頂板上設(shè)置有活動(dòng)機(jī)構(gòu),所述底板與頂板之間兩兩左右對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)活動(dòng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有橫板和螺紋桿,通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)連接板位置的調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橫板的松緊調(diào)節(jié)操作,通過橫板的活動(dòng)可以適應(yīng)不同形狀的接地材料的夾持操作,通用性好;通過設(shè)置有連接板和多個(gè)橫板,在使用時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)被檢測(cè)的接地材料進(jìn)行多點(diǎn)的夾持固定操作,從而有效的提高接地材料的穩(wěn)定性,固定牢靠。本實(shí)用新型具有通用性好和穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種化成箔性能檢測(cè)樣品自動(dòng)夾持裝置,包括設(shè)置在工作臺(tái)上的測(cè)試槽一側(cè)的支撐架,支撐架上設(shè)有向測(cè)試槽移動(dòng)的橫向伸縮機(jī)構(gòu),橫向伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端設(shè)有連接座,連接座上設(shè)有若干豎向伸縮機(jī)構(gòu),豎向伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端設(shè)有氣動(dòng)手指,測(cè)試槽遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)頂部設(shè)有樣品放置座,樣品放置座上設(shè)有與氣動(dòng)手指對(duì)應(yīng)的放置槽,放置槽的上側(cè)和靠近支撐架的一側(cè)均設(shè)有槽口。該裝置操作簡單,操作效率高。
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種閥門嚴(yán)密性能檢測(cè)裝置。能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門進(jìn)行檢測(cè),并且能夠?qū)崿F(xiàn)在閥門進(jìn)行檢測(cè)時(shí)對(duì)閥門的接口處進(jìn)行密封,使得在檢測(cè)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漏氣,能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè)水中產(chǎn)生的氣泡判斷閥門是否漏氣;能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門進(jìn)行夾持,便于對(duì)閥門的嚴(yán)密性進(jìn)行檢測(cè),使得在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng),不會(huì)對(duì)檢測(cè)造成影響;能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的位置和角度進(jìn)行調(diào)整,便于和檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接,便于進(jìn)行檢測(cè),提高檢測(cè)的效率;能夠?qū)崿F(xiàn)通過該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測(cè)腔中進(jìn)行供水,在檢測(cè)完成后能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)水進(jìn)行回收,實(shí)現(xiàn)了對(duì)水資源的節(jié)約。
本申請(qǐng)公開了一種石墨烯電催化性能檢測(cè)裝置,包括通水組件和檢測(cè)組件,通水組件包括機(jī)殼、進(jìn)水管、出水管、連接管、檢測(cè)箱和排水管,進(jìn)水管安裝在機(jī)殼側(cè)部,出水管設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)側(cè),出水管與進(jìn)水管連接,檢測(cè)箱安裝在機(jī)殼內(nèi)側(cè),連接管安裝在檢測(cè)箱一側(cè),排水管設(shè)置在檢測(cè)箱另一側(cè),排水管安裝在機(jī)殼外側(cè);檢測(cè)組件包括電壓傳感器、電流傳感器、水質(zhì)分析儀和控制器,控制器、電壓傳感器和電流傳感器均設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)側(cè),水質(zhì)分析儀設(shè)置在檢測(cè)箱內(nèi)側(cè),電壓傳感器、電流傳感器和水質(zhì)分析儀均與控制器電性連接。本方案通過電壓傳感器和電流傳感器將石墨烯電催化裝置的性能數(shù)據(jù)記錄并發(fā)送,進(jìn)而可以較為全面了解到該石墨烯電催化裝置的性能。
本實(shí)用新型公開了一種滴灌帶拉伸性能檢測(cè)裝置,包括上夾緊機(jī)構(gòu)、下夾緊機(jī)構(gòu)和重力塊,所述上夾緊機(jī)構(gòu)固定安裝于所述重力塊的上方,所述下夾緊機(jī)構(gòu)位于所述上夾緊機(jī)構(gòu)與所述重力塊之間,且所述下夾緊機(jī)構(gòu)與所述重力塊的上端部固定連接。本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確檢測(cè)滴灌帶的拉伸性能。同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種格架條帶性能檢測(cè)專用工裝,為一塊帶螺紋孔的平板,平板的中下位置有一個(gè)沉頭通孔,用于與性能測(cè)試設(shè)備連接;在沉頭通孔的周圍10?12mm的位置設(shè)有12×13個(gè)螺紋孔,用于在條帶測(cè)試時(shí)工裝在不同位置的夾持。本實(shí)用新型的顯著效果在于:1)可以配合壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行條帶剛度測(cè)量,沉頭通孔尺寸按照壓力試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)螺紋孔尺寸設(shè)計(jì),并按照條帶尺寸設(shè)計(jì)工裝的長寬,保證5個(gè)位置均實(shí)現(xiàn)測(cè)量;2)可使用標(biāo)準(zhǔn)的夾持塊進(jìn)行固定,較不固定樣品測(cè)試更為穩(wěn)定,準(zhǔn)確度高。
本實(shí)用新型公開了一種市政工程用瀝青性能檢測(cè)設(shè)備,包括矩形筒,所述矩形筒的底部固定安裝有底板,所述底板的頂部分別設(shè)置有瀝青針入度儀和瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗(yàn)儀及瀝青蠟含量測(cè)定儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,加熱管可以對(duì)加熱筒內(nèi)的瀝青進(jìn)行加熱,驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)攪拌桿對(duì)瀝青進(jìn)行攪動(dòng),在壓縮空氣的作用下,可以將加熱完成的瀝青通過三個(gè)導(dǎo)流管分別流到瀝青針入度儀的檢測(cè)盒內(nèi)和瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗(yàn)儀的檢測(cè)盒內(nèi)及瀝青蠟含量測(cè)定儀的檢測(cè)盒內(nèi),且頂蓋和出料桶便于拆卸,便于對(duì)加熱筒進(jìn)行清理,使得一個(gè)工作人員就可以同時(shí)對(duì)瀝青的針入度和粘度和蠟含量進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)效率高,檢測(cè)耗時(shí)短,可以有效的降低人為因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響,使用方便。
本發(fā)明公開了一種球團(tuán)礦還原膨脹性能檢測(cè)方法和裝置,該方法包括以下步驟:基于待還原球團(tuán)礦的材料制定還原策略;按所述還原策略進(jìn)行還原實(shí)驗(yàn),并在實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)獲取待還原球團(tuán)礦的圖像信息;基于所述圖像信息提取所述待還原球團(tuán)礦在高溫還原過程中待還原球團(tuán)礦的形狀、尺寸及物態(tài)變化數(shù)據(jù),以得到所述待還原球團(tuán)礦的還原膨脹數(shù)據(jù)。其提高了膨脹率的檢測(cè)便利性,擴(kuò)大了檢測(cè)范圍。
一種焊接性能檢測(cè)裝置,包括底板、位于所述底板上方的拉動(dòng)裝置、推動(dòng)裝置、設(shè)置于所述拉動(dòng)裝置上方左右兩側(cè)的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的固定裝置。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)的對(duì)焊接部件進(jìn)行拉伸及彎曲的檢測(cè),進(jìn)而方便對(duì)焊接性能進(jìn)行檢測(cè),以便確保焊接的穩(wěn)定性,方便后期的使用,同時(shí)人工勞動(dòng)強(qiáng)度小,操作簡單,安全性高,適合推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種石膏砂漿材料性能檢測(cè)裝置,包括底座,底座的上端設(shè)有兩個(gè)與其橫向滑動(dòng)連接的支撐塊,支撐塊之間相對(duì)面水平固定有位置對(duì)應(yīng)的連接桿,連接桿之間套有與其螺紋連接的套筒A,底座的頂部兩端分別垂直固定有豎桿A,豎桿A的上端通過套筒B設(shè)有豎桿B,豎桿A和豎桿B分別與套筒B螺紋連接,豎桿A和豎桿B之間分別水平固定有多個(gè)橫桿,橫桿上設(shè)有四塊相互拼接貼合的混凝土板,下端的混凝土板與支撐塊固定連接,混凝土板與橫桿之間滑動(dòng)連接,通過加熱有效的提高檢測(cè)效率,通過擰動(dòng)套筒A和套筒B模擬縫隙,檢測(cè)砂漿的填充性、抗變形能力以及耐久性,通過吸盤可以檢測(cè)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度,更直觀方便的檢測(cè)砂漿的材料性能。
本實(shí)用新型公開了一種焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)人工制樣操作柜,包括操作柜主體、通風(fēng)除塵裝置、篩滑動(dòng)卡架、卡篩器和支架;操作柜主體底部固定連接支架,操作柜主體內(nèi)部包括篩滑動(dòng)卡架和卡篩器,通風(fēng)除塵裝置位于操作柜主體頂端;本實(shí)用新型的制樣操作柜,降低了操作人員的粉塵危害;減少了煉焦煤粉塵對(duì)環(huán)境的污染,改善了作業(yè)環(huán)境,有利于操作人員的身體健康,提高了安全性;可適用多種震動(dòng)篩進(jìn)行不同要求的人工制樣,應(yīng)用性好。
本發(fā)明公開了一種基于溫度參數(shù)的風(fēng)機(jī)齒輪箱性能檢測(cè)與健康評(píng)估方法,通過對(duì)風(fēng)機(jī)狀態(tài)檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析,結(jié)合風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行的特點(diǎn),采用KECA、GRNN結(jié)合建立的模型對(duì)齒輪箱溫度和齒輪箱軸承溫度進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)與故障預(yù)測(cè),并根據(jù)預(yù)測(cè)的殘差,通過閾值判別和統(tǒng)計(jì)過程控制的思想對(duì)風(fēng)機(jī)齒輪箱運(yùn)行狀態(tài)做出評(píng)估決策,同時(shí)采用綜合模糊判別得出齒輪箱健康狀態(tài)結(jié)果。將該方法應(yīng)用于某具有小樣本數(shù)據(jù)的實(shí)際風(fēng)電機(jī)組案例中,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)風(fēng)電機(jī)組健康狀態(tài)的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)與評(píng)估。本發(fā)明方法應(yīng)用于小樣本數(shù)據(jù)的實(shí)際風(fēng)電機(jī)組中,可實(shí)現(xiàn)對(duì)該風(fēng)電機(jī)組健康狀態(tài)的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)與評(píng)估。
本發(fā)明公開了一種煉焦單種煤分級(jí)篩分性能檢測(cè)經(jīng)濟(jì)高效配煤煉焦提升焦炭質(zhì)量的方法,通過將煉焦煤分別通過不同的粒級(jí)的篩子進(jìn)行篩分,對(duì)不同粒級(jí)篩上物計(jì)算比例,形成該單種煤的篩分組成。本發(fā)明通過煉焦單種煤不同篩分粒級(jí)的煤質(zhì)的全面、精細(xì)、深入的研究與分析,確定以不同粒級(jí)煤質(zhì)指標(biāo)和冶煉焦炭技術(shù)指標(biāo)為核心,以確定不同性能指標(biāo)的權(quán)重比例為參照,構(gòu)建了煉焦煤的篩分粒級(jí)組成煤質(zhì)煉焦評(píng)價(jià)方法體系,形成了煤質(zhì)分級(jí)評(píng)價(jià)、綜合評(píng)定,對(duì)煉焦單種煤性質(zhì)鑒定和煉焦配煤試驗(yàn)以及焦炭成本與質(zhì)量管控都形成了強(qiáng)有力的指導(dǎo);極大地提高了煉焦煤性質(zhì)的準(zhǔn)確判斷與界定,同時(shí)會(huì)提高配煤的準(zhǔn)確性,將會(huì)降低冶金焦炭成本、提高冶金焦炭的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)設(shè)備,更具體的說是一種閥門密封性能檢測(cè)設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)方法不同管口的閥體的適應(yīng)性不夠強(qiáng),為滿足單一設(shè)備對(duì)多尺寸多型號(hào)閥門進(jìn)行高效、智能化檢測(cè),且降低增壓所需的成本,所述機(jī)架中部固接有放水箱機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)放出檢測(cè)液以及在檢測(cè)過程中完成密封、反饋結(jié)果的作用,管路智能轉(zhuǎn)運(yùn)裝置固接在機(jī)架上部以針對(duì)不同尺寸閥體的測(cè)試管路選取以及輔助對(duì)接,擰管檢測(cè)裝置通過擺動(dòng)完成待檢測(cè)閥門與檢測(cè)管路的對(duì)接以及將對(duì)接好的閥門?檢測(cè)管路組合體浸入至水箱當(dāng)中,通過檢測(cè)管路內(nèi)的液體與水箱中的液體密度不同導(dǎo)致浮漂上浮報(bào)警實(shí)現(xiàn)具有多種尺寸適應(yīng)性,智能化接管檢測(cè)的功能。
本實(shí)用新型申請(qǐng)公開了一種鋼渣瀝青混凝土路面降噪性能檢測(cè)裝置,包括緩沖基座、隔音模塊和檢測(cè)模塊,隔音模塊設(shè)置在緩沖基座上,檢測(cè)模塊安裝在隔音模塊內(nèi),所述檢測(cè)模塊包括支撐機(jī)構(gòu)、撞擊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和建筑盒;本鋼渣瀝青混凝土路面降噪性能檢測(cè)裝置通過將待澆筑成路面的鋼渣瀝青混凝土進(jìn)行取樣預(yù)澆筑至澆筑盒中,模擬實(shí)際的澆筑路面,通過隔音模塊將澆筑盒和檢測(cè)模塊封閉住,避免外界噪音的干擾,再使用檢測(cè)模塊對(duì)澆筑盒內(nèi)的鋼渣瀝青混凝土進(jìn)行降噪檢測(cè);本裝置能夠?qū)︿撛鼮r青混凝土路面進(jìn)行預(yù)檢測(cè),避免鋼渣瀝青混凝土路面進(jìn)行返工,能夠有效較低人力物力以及道路的交付使用時(shí)間;且不會(huì)受到外界噪音干擾,有效增強(qiáng)本裝置的檢測(cè)精度。
本發(fā)明涉及無人駕駛技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種無人駕駛車制動(dòng)性能檢測(cè)平臺(tái)以及檢測(cè)方法,包括測(cè)試臺(tái),用于無人駕駛車的停放;包括支撐臺(tái),設(shè)于所述支撐臺(tái)上的放置平臺(tái);升降臺(tái),設(shè)于所述支撐臺(tái)的中部;包括固定于所述支撐臺(tái)底部中央的升降組件,以及與所述升降組件輸出端連接的位于所述放置平臺(tái)上方的提升平臺(tái);以及制動(dòng)性能檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括安裝于所述支撐臺(tái)上的測(cè)試滾輪組,以及連接與所述測(cè)試滾輪組中部的用于改變滾輪組位置的提升組件。
本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合電纜芯彎曲性能檢測(cè)裝置,其包括支撐架、兩個(gè)彎曲測(cè)試裝置和兩個(gè)導(dǎo)線管;在支撐架上的兩端分別固定設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)線管;在兩個(gè)導(dǎo)線管之間的支撐架上設(shè)有兩個(gè)彎曲測(cè)試裝置;每個(gè)彎曲測(cè)試裝置包括兩個(gè)上限位凹輪、可調(diào)凹輪和兩個(gè)下限位凹輪;兩個(gè)上限位凹輪水平設(shè)置在支撐架上;在兩個(gè)上限位凹輪之間的下方水平設(shè)有兩個(gè)下限位凹輪;在兩個(gè)下限位凹輪之間的上方設(shè)有可調(diào)凹輪。有益效果:通過彎曲性能檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)不合格的碳纖維復(fù)合電纜芯,提高產(chǎn)品的合格率,避免在使用時(shí)因電纜芯質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的輸電線路斷裂,降低成本損失。
本實(shí)用新型涉及一種用于金屬3D打印件力學(xué)性能檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu),包括基座和框架,所述框架的內(nèi)側(cè)固定安裝有安裝座,所述安裝座的底部活動(dòng)安裝有打印機(jī)主體,所述基座的頂部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括定位臺(tái),所述定位臺(tái)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一定位塊和第二定位塊,所述第二定位塊遠(yuǎn)離第一定位塊的一側(cè)焊接有連接塊,所述連接塊的底部固定安裝有滑塊,所述連接塊遠(yuǎn)離第二定位塊的一側(cè)焊接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的外部分別套接有外框和限位彈簧。該用于金屬3D打印件力學(xué)性能檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的快速定位,定位效果好,使用方便,提高了加工效率,解決了現(xiàn)有的3D打印設(shè)備工件定位較為麻煩的問題。
本實(shí)用新型公開了一種適用于嚴(yán)寒地區(qū)混凝土性能檢測(cè)設(shè)備,包括制冷柜,所述制冷柜的頂部具有開口,所述制冷柜的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板的尺寸大于制冷柜開口的尺寸,所述蓋板的底部對(duì)稱焊接有兩個(gè)門型框,所述門型框的底端貫穿開口并延伸至制冷柜內(nèi),所述門型框的兩側(cè)內(nèi)壁底部焊接有同一個(gè)墊板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,第二液壓缸可以帶動(dòng)透明矩形盒進(jìn)行縱向移動(dòng),則可以使試塊進(jìn)入透明矩形盒內(nèi),第一液壓缸可以帶動(dòng)試塊向下移動(dòng),可以對(duì)試塊進(jìn)行抗拉拔性能檢測(cè),使得檢測(cè)結(jié)果更加可靠,更加方便嚴(yán)寒地區(qū)混凝土性能的把控,操作人員方便清理混凝土碎屑,提升了檢測(cè)效率和精度,使用方便。
本實(shí)用新型提出了一種焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)儀爐膛恒溫區(qū)的檢測(cè)裝置,包括:固定底托;標(biāo)準(zhǔn)熱電偶固定套頭,固定于所述第一面;控制熱電偶固定護(hù)管,固定于所述第二面;標(biāo)準(zhǔn)熱電偶固定護(hù)管,固定于所述第二面;測(cè)溫標(biāo)尺套頭,固定于所述第一面;控制熱電偶固定管,固定于所述控制熱電偶固定套頭與所述控制熱電偶固定護(hù)管內(nèi);標(biāo)準(zhǔn)熱電偶固定管,固定于所述標(biāo)準(zhǔn)熱電偶固定套頭與所述標(biāo)準(zhǔn)熱電偶固定護(hù)管內(nèi);測(cè)溫標(biāo)尺桿,固定于所述測(cè)溫標(biāo)尺套頭內(nèi)。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案,使焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)儀爐膛恒溫區(qū)測(cè)定更加準(zhǔn)確、方便和規(guī)范,最大限度的減少焦炭熱態(tài)性能指標(biāo)(CRI、CSR)的檢測(cè)誤差。
本發(fā)明涉及一種環(huán)形燃料組件氣腔彈簧力學(xué)性能檢測(cè)的裝置及方法,所述的裝置包括固定底座、彈簧固定桿以及下壓墊片;所述的方法包括以下步驟:步驟一,將固定底座的固定頭安裝在彈簧試驗(yàn)機(jī)的固定孔中進(jìn)行固定;步驟二,將彈簧固定桿的外螺紋安裝在固定底座的內(nèi)螺紋孔中,將氣腔彈簧套在彈簧固定桿上,再將下壓墊片放置在氣腔彈簧的上方;步驟三,彈簧試驗(yàn)機(jī)向下施壓下壓墊片,開始進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。本發(fā)明在環(huán)形燃料組件氣腔彈簧力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)了與檢測(cè)設(shè)備的匹配對(duì)接;能避免證試驗(yàn)過程中產(chǎn)生過大橫向彎曲變形,并且便于樣品安裝,檢測(cè)效率高。
本發(fā)明公開了一種基于實(shí)施焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)設(shè)備精準(zhǔn)操作與維護(hù)的方法,具體為冶金焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)過程設(shè)備精準(zhǔn)操作與維護(hù)的技術(shù)。本發(fā)明梳理了冶金焦炭的熱態(tài)性能的檢測(cè)儀器及其過程對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的影響因素及控制點(diǎn),并依據(jù)檢測(cè)過程重要程度確定其影響因子,制定了冶金焦炭的熱態(tài)性能的檢測(cè)儀器及其過程精準(zhǔn)操作檢測(cè)的要點(diǎn)及其檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)措施、維護(hù)周期。根據(jù)冶金焦炭的熱態(tài)性能的檢測(cè)儀器及其過程精準(zhǔn)操作檢測(cè)的要點(diǎn)及其檢查維護(hù)技術(shù)方案制定檢查維護(hù)記錄。
本發(fā)明公開了本發(fā)明公布了一種穩(wěn)定提高煉焦煤熱態(tài)性能檢測(cè)精度核心流程的確定方法,包括:第一步,明確煉焦單種煤熱態(tài)性能檢測(cè)確定為煉焦煤冶煉焦炭過程對(duì)其熱性能的影響,并對(duì)影響因子賦予一定的計(jì)算分值權(quán)重,計(jì)算該過程對(duì)煉焦煤冶煉焦炭過程對(duì)其熱性能的影響權(quán)重。第二步,明確煉焦單種煤熱態(tài)性能檢測(cè)確定為制樣過程對(duì)煉焦單種煤熱態(tài)性能影響因素。第三步,明確煉焦單種煤熱態(tài)性能檢測(cè)確定為冶煉成焦炭檢測(cè)過程對(duì)煉焦單種煤熱態(tài)性能影響因素影響因子并賦予一定的計(jì)算分值權(quán)重,計(jì)算該過程對(duì)煉焦煤冶煉焦炭過程對(duì)其熱性能的影響權(quán)重。本發(fā)明確定了提高煉焦單種煤熱態(tài)性能檢測(cè)準(zhǔn)確度的方法步驟,有效地提高了煉焦單種煤熱態(tài)性能檢測(cè)準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了本發(fā)明公布了一種提高焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)準(zhǔn)確度的方法,其確定為兩大關(guān)鍵步驟即制樣過程對(duì)焦炭熱態(tài)性能影響因素和檢測(cè)過程對(duì)焦炭熱態(tài)性能影響因素,在制樣過程對(duì)焦炭熱態(tài)性能影響因素中總結(jié)了四種制樣方法,根據(jù)企業(yè)需求或貿(mào)易合同規(guī)定合理的焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)制樣方法;在檢測(cè)過程對(duì)焦炭熱態(tài)性能影響因素進(jìn)行分析確定了檢測(cè)試樣的塊數(shù)、焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)儀爐膛溫度、焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)儀熱電偶、焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)儀反應(yīng)氣體和標(biāo)準(zhǔn)篩五種提高冶金焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)準(zhǔn)確度的途徑。本發(fā)明的方法有效地提高了冶金焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)準(zhǔn)確度,對(duì)于高爐生產(chǎn)具有十分重要的意義。
中冶有色為您提供最新的內(nèi)蒙有色金屬物理檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!