高濃硫酸鹽有機(jī)廢水及過程廢氣綜合處理系統(tǒng)和方法 661     

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本發(fā)明公開了一種高濃硫酸鹽有機(jī)廢水及過程廢氣綜合處理系統(tǒng)和方法，其中一種高濃硫酸鹽有機(jī)廢水及過程廢氣綜合處理系統(tǒng)，包括：依次連接的一級(jí)產(chǎn)酸、硫酸鹽還原相厭氧反應(yīng)器、中間穩(wěn)流罐、好氧氧化池、沉淀池以及二級(jí)產(chǎn)甲烷相厭氧反應(yīng)器；其中，所述一級(jí)產(chǎn)酸、硫酸鹽還原相厭氧反應(yīng)器和二級(jí)產(chǎn)甲烷相厭氧反應(yīng)器均為厭氧上流式污泥床反應(yīng)器，所述厭氧上流式污泥床反應(yīng)器內(nèi)自下而上分別設(shè)有污泥區(qū)、反應(yīng)區(qū)以及三相分離區(qū)，所述一級(jí)產(chǎn)酸、硫酸鹽還原相厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的含硫化氫廢氣通過廢氣管道一送入好氧氧化池內(nèi)，所述二級(jí)產(chǎn)甲烷相厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣通過廢氣管道二送入一級(jí)產(chǎn)酸、硫酸鹽還原相厭氧反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行吹脫。

多級(jí)調(diào)節(jié)式的選粉機(jī) 555     

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本發(fā)明公開了一種多級(jí)調(diào)節(jié)式的選粉機(jī)，包括主選粉裝置和次選粉裝置，其特征在于：所述主選粉裝置包括主選粉機(jī)殼體，所述主選粉機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有高效選粉裝置，所述高效選粉裝置包括固定安裝在蓋板上方的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的末端套接安裝有第一連接桿，所述第一連接桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有皮帶，所述皮帶的另一端滑動(dòng)連接有第二連接桿，所述第二連接桿的下方焊接安裝有第一主軸，所述主軸的末端固定安裝有第一透風(fēng)板，所述蓋板的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方焊接安裝有原料進(jìn)料管，所述原料進(jìn)料管與第一主軸之間的間隙為下料通道，本發(fā)明，具有多級(jí)分離選粉、提高選粉效率和減少系統(tǒng)能耗的特點(diǎn)。

含汞廢渣濕式破碎分離機(jī) 489     

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本實(shí)用新型屬于有害固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含汞廢渣濕式破碎分離機(jī)，包括粉碎部、分離部、冷卻部，所述粉碎部上端設(shè)置有密封箱蓋，所述密封箱蓋的上端連接有排氣管道，所述粉碎部包括第一粉碎輥和第二粉碎輥，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的轉(zhuǎn)軸內(nèi)部均開設(shè)有冷卻通道，所述分離部裝配在粉碎部下端，所述冷卻部固定在粉碎部的一側(cè)，且所述冷卻部與冷卻通道之間通過氣管形成閉合的循環(huán)氣路。本實(shí)用新型能夠?yàn)楹瘡U渣粉碎分離處理提供一種降低汞蒸發(fā)的方法，同時(shí)能夠?qū)φ舭l(fā)出來的汞進(jìn)行收集，降低汞蒸氣的泄露風(fēng)險(xiǎn)。

半干法煙氣脫硫吸收塔 694     

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本實(shí)用新型公開了一種半干法煙氣脫硫吸收塔，包括第一進(jìn)氣管、脫硫塔和流化風(fēng)機(jī)，所述脫硫塔的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)氣管，所述脫硫塔的上表面固定安裝有第一出氣管和旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器一側(cè)固定連接第一出氣管，所述第一循環(huán)管的一端固定連接第二除塵腔，所述第二循環(huán)管的下側(cè)設(shè)置有第一排塵管，所述第一循環(huán)管的表面固定安裝有排氣機(jī)構(gòu)，所述排氣機(jī)構(gòu)的上表面固定安裝有第二出氣管。本實(shí)用新型采用循環(huán)懸浮式的半干法脫硫技術(shù)，通過設(shè)置的脫硫塔、旋風(fēng)分離器和第二除塵腔，相對(duì)投資較少，設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣管、排氣管和循環(huán)管配合脫硫塔工作，大大提高了脫硫劑的利用率和脫硫效率，系統(tǒng)更簡單，造價(jià)更低，而且運(yùn)行更可靠。

自清理刮板輸送機(jī) 652     

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本實(shí)用新型公開了一種自清理刮板輸送機(jī)，包括料槽和刮板鏈，刮板鏈的左右兩側(cè)設(shè)有輸送刮板，在刮板鏈上的輸送刮板外伸端設(shè)有清理刮板，清理刮板鉸連在清理刮連接座上，清理刮連接座與輸送刮板相連，清理刮板的外伸方向?yàn)楣伟彐湹那斑M(jìn)方向，在清理刮板與清理刮連接座之間設(shè)有彈簧，清理刮板外伸端通過該彈簧與料槽的側(cè)壁貼合，在所述彈簧的外側(cè)設(shè)有隔離罩，所述隔離罩安裝在清理刮板上。采用本實(shí)用新型的自清理刮板輸送機(jī)能及時(shí)清理料槽側(cè)壁上的粘附物，保證刮板鏈的正常運(yùn)行。

便于安裝的帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置 1000     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種便于安裝的帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置，包括底座，所述底座上滑動(dòng)連接有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)部通過軸承安裝有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥與所述側(cè)板接觸，所述傳動(dòng)輥的外側(cè)接觸有輸送帶，所述側(cè)板的內(nèi)部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座的下端固定連接有四個(gè)均勻分布的支撐塊。本實(shí)用新型通過在側(cè)板上加設(shè)限位塊、彈簧與連接桿等結(jié)構(gòu)，安裝的過程中可以先將安裝環(huán)和傳動(dòng)輥滑入到側(cè)板的內(nèi)部后通過彈簧的彈力帶動(dòng)限位塊滑入到安裝環(huán)的內(nèi)部對(duì)安裝環(huán)和傳動(dòng)輥進(jìn)行限位，從而可以使得傳動(dòng)輥更加便于安裝。

管帶式輸送機(jī)防脹管裝置 604     

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本實(shí)用新型涉及管帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，包括安裝箱，所述安裝箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的頂部嚙合連接有傳動(dòng)帶；所述安裝箱的正面設(shè)置有收緊機(jī)構(gòu)。該管帶式輸送機(jī)防脹管裝置通過第一伸縮桿的設(shè)置，便于帶動(dòng)調(diào)整支撐板的高度，通過支撐板的設(shè)置，便于固定第一電機(jī)，通過第一電機(jī)的設(shè)置，便于帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，便于安裝傳動(dòng)齒輪，通過傳動(dòng)齒輪的設(shè)置，便于帶動(dòng)傳動(dòng)帶移動(dòng)。

防風(fēng)式帶式輸送機(jī) 439     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防風(fēng)式帶式輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部固定安裝有支撐框架；所述輸送機(jī)本體的頂部設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括固定塊、豎板、驅(qū)動(dòng)滑塊、限位塊、滑套和驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌。該防風(fēng)式帶式輸送機(jī)，通過吸塵機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行吸塵工作，具體是通過吸塵機(jī)構(gòu)外接吸塵管道后，通過吸塵設(shè)備進(jìn)行抽風(fēng)工作，且通過驅(qū)動(dòng)滑塊與滑套可以在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌頂部進(jìn)行水平移動(dòng)，且在移動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，便于可以針對(duì)輸送機(jī)本體頂部不同的位置進(jìn)行移動(dòng)式除塵，保證了不會(huì)在輸送時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量灰塵。

環(huán)保型帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接溜槽 1063     

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本實(shí)用新型提供了環(huán)保型帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接溜槽，涉及轉(zhuǎn)接溜槽技術(shù)領(lǐng)域，包括臺(tái)架構(gòu)件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述臺(tái)架構(gòu)件的頂側(cè)設(shè)置有圍殼組件，且所述圍殼組件上設(shè)置有螺栓裝配的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述臺(tái)架構(gòu)件的一端上方設(shè)置有螺栓裝配的滑動(dòng)組件，所述滑動(dòng)組件的頂側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸、伸縮桿、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座、橫棒；本實(shí)用新型主要是利用絲桿槽配合上電動(dòng)絲桿，能夠根據(jù)設(shè)備作業(yè)的需要來調(diào)節(jié)橫向位置，加之氣缸與推桿能夠根據(jù)設(shè)備作業(yè)的需求來進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，并且配合上由電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座與，電動(dòng)鉸鏈座，使得接溜槽實(shí)現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)移方向的需要來進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，使得設(shè)備能夠適應(yīng)各類環(huán)境作業(yè)的需求，從而減少了人力的作用負(fù)擔(dān)。

帶式輸送機(jī)托輥組 1224     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)托輥組技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種帶式輸送機(jī)托輥組，包括支架，所述支架的內(nèi)側(cè)卡合設(shè)有托輥，所述支架包括安裝板，所述安裝板的頂面固定設(shè)有一號(hào)支撐板，所述一號(hào)支撐板的一側(cè)固定設(shè)有二號(hào)支撐板，所述二號(hào)支撐板包括固定板，所述固定板固定在安裝板上，所述固定板的頂面卡合設(shè)有限位板，所述限位板上卡合設(shè)有連接件。本實(shí)用新型將托輥通過連接軸卡合在支架上，在連接軸的一端外側(cè)卡合設(shè)置連接件，將連接件卡合在支架上，在連接件卡合的三號(hào)卡槽內(nèi)壁上卡合設(shè)置二號(hào)轉(zhuǎn)子與三號(hào)轉(zhuǎn)子，當(dāng)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過二號(hào)轉(zhuǎn)子與三號(hào)轉(zhuǎn)子減少連接件與支架之間的摩擦，從而增強(qiáng)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，從而提高托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。

環(huán)保型帶式輸送機(jī)回程帶清污機(jī)構(gòu) 928     

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本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型帶式輸送機(jī)回程帶清污機(jī)構(gòu)，包括斜撐架、回程帶和清潔件，斜撐架上端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿桿身外套設(shè)有導(dǎo)向塊，兩個(gè)導(dǎo)向塊對(duì)稱設(shè)在清潔件兩端并與平移推動(dòng)件連接，清潔件包括活動(dòng)箱件和可調(diào)刮板，活動(dòng)箱件兩端與設(shè)在導(dǎo)向塊上端的升降結(jié)構(gòu)連接，活動(dòng)箱件下端設(shè)有第一掃盤和第二掃盤；本實(shí)用新型與回程帶清污機(jī)構(gòu)有所區(qū)別的是，其清污的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)可調(diào)刮板和安裝在活動(dòng)箱件下端的掃盤，活動(dòng)箱件兩端連接有升降結(jié)構(gòu)，高度可調(diào)，平移推動(dòng)件推動(dòng)可調(diào)刮板和活動(dòng)箱件在回程帶上移動(dòng)，對(duì)回程帶表面的全面清潔，清潔效率高效的同時(shí)，雙升降式的結(jié)構(gòu)不影響到物料的正常輸送。

疊片帶式輸送機(jī) 349     

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本實(shí)用新型公開了一種疊片帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶滾筒、輸送帶及輸送帶托輥，在輸送帶的輸送帶本體的兩側(cè)均設(shè)有沿其長度方向排列的若干擋料片，擋料片的下邊沿與輸送帶本體相接觸，相鄰擋料片的相鄰邊相互重疊，擋料片與輸送帶本體相連部位的長度A小于擋料片下邊沿的長度B；輸送帶滾筒兩端設(shè)有擋邊，該擋邊的內(nèi)側(cè)面的位置與輸送帶上擋料片外側(cè)在輸送帶滾筒處的運(yùn)行軌跡所形成的曲面相對(duì)應(yīng)；位于輸送帶上側(cè)邊下方的輸送帶托輥為圓柱托輥，位于輸送帶下側(cè)邊下方的輸送帶托輥包括圓柱部，圓柱部的長度與輸送帶本體的寬度相對(duì)應(yīng)。采用本實(shí)用新型的疊片帶式輸送機(jī)能無需增加輸送帶托輥而提高物料輸送量，且使用維護(hù)方便。

板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī) 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，包括皮帶輸送裝置、輥式輸送裝置和換向輸送裝置，該換向輸送裝置的每一橫向輸送輥上均固定連接有輸送輥鏈輪，該輸送輥鏈輪通過鏈條與橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端的主動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接；在換向輸送機(jī)架上固定安裝有若干縱向輸送鏈支架，在每一縱向輸送鏈支架上均轉(zhuǎn)動(dòng)支承有縱向輸送左鏈輪和縱向輸送右鏈輪，在縱向輸送左鏈輪和縱向輸送右鏈輪上張拉有縱向輸送鏈條，縱向輸送鏈條的運(yùn)動(dòng)方向平行于橫向輸送輥的軸心線。所述換向輸送機(jī)架的一端部位置設(shè)置有橫向輸送擋板，該橫向輸送擋板的板面與橫向輸送輥的軸心線平行。該板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理、并能進(jìn)行板料的換向轉(zhuǎn)向輸送。

防跑偏的皮帶輸送機(jī) 810     

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本實(shí)用新型公開了一種防跑偏的皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體的上端對(duì)稱安裝有兩個(gè)安裝塊，所述安裝塊上安裝有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包含安裝基桿、安裝板以及防脫板，所述安裝板安裝在安裝基桿的內(nèi)端，所述防脫板安裝在安裝基桿的外端，所述安裝塊上安裝有固定裝置，所述固定裝置包含安裝基板、固定卡塊以及調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型所述的一種防跑偏的皮帶輸送機(jī)，屬于皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，通過設(shè)置限位框以及在限位框上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥，可以對(duì)放置在輸送機(jī)主體上的物品進(jìn)行限位，進(jìn)而最終防止其產(chǎn)生跑偏；通過設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)，使其相互配合，可以便于限位框和轉(zhuǎn)動(dòng)輥的位置調(diào)節(jié)以及固定。

螺旋輸送機(jī)外置支撐機(jī)構(gòu) 932     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)外置支撐機(jī)構(gòu)，主要包括基座、支撐柱、支撐臺(tái)、調(diào)節(jié)裝置和固定裝置，支撐柱設(shè)置在基座頂部，支撐臺(tái)設(shè)置在支撐柱頂部，且支撐臺(tái)向內(nèi)設(shè)置有用于接引支撐的開口部，調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在支撐臺(tái)上，且調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)開口部開口之間的距離，固定裝置設(shè)置在支撐臺(tái)上，且固定裝置用于閉合開口部的開口處。能夠有效提高支撐效果，且能夠?qū)β菪斔蜋C(jī)施加額外的固定保護(hù)，使其進(jìn)一步的提高使用時(shí)的安全穩(wěn)定性。

螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu) 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和軸承本體，所述底座的頂部的兩端均固定有支撐架，所述支撐架的側(cè)面安裝有殼體，所述殼體上安裝有螺紋套，所述螺紋套通過螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱上滑動(dòng)連接有第一連接塊，所述第一連接塊貫穿支撐架并連接有固定架，所述底座上安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述軸承本體安裝在固定架和散熱機(jī)構(gòu)之間。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐架、殼體、螺紋套、螺紋柱和連接塊將軸承本體固定在散熱機(jī)構(gòu)上，再利用散熱機(jī)構(gòu)內(nèi)流動(dòng)的冷卻液對(duì)軸承本體運(yùn)行時(shí)進(jìn)行散熱，使用非常方便，有效避免熱量淤積。

加熱輸送螺旋輸送機(jī) 349     

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本實(shí)用新型公開了一種加熱輸送螺旋輸送機(jī)，包括U型機(jī)殼、轉(zhuǎn)動(dòng)支承在U型機(jī)殼內(nèi)的輸送螺旋、進(jìn)料口和出料口，在所述U型機(jī)殼內(nèi)側(cè)設(shè)有油腔，在油腔內(nèi)設(shè)有若干加熱棒，加熱棒固連在U型機(jī)殼一端的端蓋上，在油腔外周設(shè)有保溫層；在所述輸送螺旋的螺旋軸內(nèi)插置有螺旋軸加熱棒，在螺旋軸的軸端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，螺旋加熱棒的引出線與旋轉(zhuǎn)接頭的導(dǎo)電接頭電連接；在U型機(jī)殼的開口處安裝有上蓋，該上蓋通過鉸鏈與U型機(jī)殼相鉸連，在上蓋內(nèi)設(shè)有保溫層；在U型機(jī)殼內(nèi)、螺旋軸內(nèi)和油腔內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器。采用本實(shí)用新型的加熱輸送螺旋輸送機(jī)能在輸送過程中對(duì)物料進(jìn)行加熱處理，使得物料能及時(shí)投入使用。

用于高效沉淀池的混合攪拌裝置及混合方法 355     

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本發(fā)明涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種全自動(dòng)混合攪拌裝置，包括攪拌塊、轉(zhuǎn)動(dòng)塊和兩個(gè)從動(dòng)齒輪，所述攪拌塊的內(nèi)部設(shè)置有攪拌腔室，并且攪拌塊的頂端設(shè)置有開口，攪拌塊的左端固定連接有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的右端設(shè)置有梯形槽，所述梯形槽的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)連接有梯形塊，所述梯形塊的右端固定連接有動(dòng)力塊，所述動(dòng)力塊的內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力腔室，所述動(dòng)力腔室內(nèi)部的頂端固定連接有穩(wěn)定電機(jī)，所述穩(wěn)定電機(jī)的頂端設(shè)置有穩(wěn)定輸出軸，所述動(dòng)力塊的底端設(shè)置有貫穿到動(dòng)力腔室內(nèi)部的動(dòng)力通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔室，最后攪拌葉以攪拌桿為圓

垃圾處理用的細(xì)沙回收脫水篩 363     

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本實(shí)用新型涉及細(xì)沙回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種垃圾處理用的細(xì)沙回收脫水篩，包括操作箱，所述操作箱的右側(cè)固定安裝有出料口，所述操作箱內(nèi)側(cè)的右端固定安裝有第一支撐桿，所述操作箱內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂端固定安裝有振動(dòng)篩，所述操作箱內(nèi)部左側(cè)的兩端固定連接有安裝架，所述安裝架的一側(cè)固定連接有返料箱；通過在操作箱中開設(shè)固定卡槽與滑行軌道，篩板裝置可以通過滑行軌道進(jìn)出，卡入固定卡槽固定篩板裝置，便于更換不同規(guī)格的篩板主體；通過設(shè)有過濾水箱，對(duì)于清洗倉通過排出的污水，排入后過濾水箱后經(jīng)過過濾孔過篩，過濾掉污水中的雜質(zhì)與尾砂，有利于降低污水對(duì)環(huán)境的破壞，保護(hù)環(huán)境。

應(yīng)用于螺旋輸送機(jī)的可拼接轉(zhuǎn)軸 872     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于螺旋輸送機(jī)的可拼接轉(zhuǎn)軸，涉及螺旋輸送機(jī)零件技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸是由一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿拼接而成的，所述一號(hào)螺桿與二號(hào)螺桿的中間處設(shè)有連接套，所述一號(hào)螺桿的右端設(shè)有連接桿，所述二號(hào)螺桿的內(nèi)部設(shè)有與連接桿匹配的定位機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過將一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿分別插入連接套的卡套中，二號(hào)螺桿的內(nèi)部設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)是由絲桿、夾塊、彈簧和固定套組成的，擰動(dòng)固定套使夾塊將一號(hào)螺桿中連接桿夾緊，完成一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿的初步定位，不應(yīng)再將借助別的工具對(duì)兩個(gè)螺桿進(jìn)行找同心的步驟，這種固定方式簡化了轉(zhuǎn)軸連接的步驟，使得其連接更加的方便。

螺旋輸送機(jī)軸承潤滑結(jié)構(gòu) 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)軸承潤滑結(jié)構(gòu)，涉及軸承潤滑技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和軸承機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部固定有第一軸承座和殼體，所述第一軸承座的頂部通過螺栓安裝有第二軸承座，所述軸承機(jī)構(gòu)安裝在第一軸承座和第二軸承座之間，所述殼體的內(nèi)部安裝有濾板，所述濾板的底部安裝有油泵，所述油泵上安裝有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管貫穿濾板和殼體并插入軸承機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述軸承機(jī)構(gòu)的底部安裝有出油管。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置殼體、濾板、油泵、進(jìn)油管、連接管和排油管對(duì)軸承機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油，在注油的同時(shí)能有效取出油液中的碎屑雜質(zhì)，避免碎屑進(jìn)入軸承機(jī)構(gòu)內(nèi)影響軸承機(jī)構(gòu)的正常作業(yè)，使用非常方便靈活。

雙水冷螺旋輸送機(jī) 487     

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本實(shí)用新型提供了一種雙水冷螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼體和內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，所述內(nèi)殼體右側(cè)的上方設(shè)有進(jìn)料口，所述內(nèi)殼體左側(cè)的下方設(shè)有出料口，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)殼體匹配的水冷機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過注水管向螺桿中注水，利用水降低螺桿的溫度，在外殼體的內(nèi)部設(shè)置水冷機(jī)構(gòu)，水冷機(jī)構(gòu)是由輸水室、出水室、固定盤和吸熱管組成，通過吸熱管吸收內(nèi)殼體傳輸物料時(shí)產(chǎn)生的熱能，可向輸水室中注水以及通過進(jìn)液管向內(nèi)殼體的外側(cè)注水，使水與吸熱管內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行換熱，加快其吸熱的效率，進(jìn)一步的對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行降溫。

傾斜式環(huán)保管式螺旋輸送機(jī) 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種傾斜式環(huán)保管式螺旋輸送機(jī)，包括物料輸送管，與輸送管固定相連的支撐框架，支撐框架上設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與輸送管的進(jìn)料口相連通，輸送管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置螺旋葉片；輸送管傾斜設(shè)置，輸送管的進(jìn)料口與輸送管的出料口分別設(shè)于輸送管的高處端與低處端；支撐框架上固定設(shè)置蝸輪減速機(jī)，蝸輪減速機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定相連；進(jìn)料口處與出料口處的輸送管上分別設(shè)有向外凸出的連接管；傾斜式環(huán)保管式螺旋輸送機(jī)還包括一根轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管的靠兩個(gè)管口分別與一根輸送管其進(jìn)料口處的連接管以及與另一根輸送管其出料口處的連接管相連。本實(shí)用新型可以將物料從低處輸送到高處，通過設(shè)置轉(zhuǎn)接管可增加本實(shí)用新型的輸送距離。

螺旋輸送機(jī)用中間吊起裝置 1083     

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本申請(qǐng)公開了一種螺旋輸送機(jī)用中間吊起裝置，包括吊座以及至少兩個(gè)吊栓，吊座包括第一連接板、支撐管和第二連接板，支撐管位于第一連接板和第二連接板之間，第一連接板和第二連接板分別與支撐管固定連接，第一連接板設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，第二連接板設(shè)置有多個(gè)第一通孔，吊栓包括第一連接部、彎折部和第二連接部，第一連接部和第二連接部分別與彎折部連接，第一連接部從第一通孔穿過第二連接板后螺接有第一螺母，第二連接部從第一通孔穿過第二連接板后螺接有第二螺母，彎折部位于第二連接板背向第一連接板的一側(cè)。提高中間吊起裝置的整體強(qiáng)度，減少了螺旋軸竄動(dòng)對(duì)中間吊起裝置的影響，延長了中間吊起裝置的使用壽命。

控溫螺旋輸送機(jī) 395     

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本實(shí)用新型公開了一種控溫螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)殼和輸送螺旋，所述輸送螺旋包括螺旋軸和設(shè)置在螺旋軸上的螺旋葉片，該螺旋葉片為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)的螺旋葉片兩端設(shè)置有葉片端蓋，在葉片端蓋上設(shè)有與螺旋葉片的中空螺旋腔相通連的連通孔，葉片端蓋與機(jī)殼對(duì)應(yīng)端的機(jī)殼端蓋密封活動(dòng)連接，葉片端蓋與機(jī)殼對(duì)應(yīng)端的機(jī)殼端蓋之間形成通液腔，在機(jī)殼端蓋上設(shè)有通液接頭，該通液接頭與通液腔相通連。采用本實(shí)用新型的控溫螺旋輸送機(jī)不僅能保證被輸送物料的密閉輸送，還能有效控制被輸送物料的溫度，控溫效率高。

熱回收鏈板輸送機(jī) 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種熱回收鏈板輸送機(jī)，包括機(jī)架與鏈板式輸送鏈，在鏈板式輸送鏈的鏈板上設(shè)有若干通孔，在鏈板式輸送鏈上層邊的上方設(shè)有集熱器和抽風(fēng)罩，在鏈板式輸送鏈上層邊與下層邊之間設(shè)有集熱器和送風(fēng)組件，在集熱器的側(cè)面設(shè)有通液孔，在集熱器兩側(cè)設(shè)有通過通液孔相通連的通液接口，在集熱器上相鄰兩通液孔之間設(shè)有通風(fēng)通道，在送風(fēng)組件上設(shè)有若干與通風(fēng)通道相對(duì)的送風(fēng)口，送風(fēng)組件與供風(fēng)裝置相連，抽風(fēng)罩上端出口與熱風(fēng)回收利用裝置相連，兩側(cè)通液接口分別與進(jìn)液管路和液體熱回收利用裝置通連。采用本實(shí)用新型的熱回收鏈板輸送機(jī)不僅能降低高溫物料對(duì)周圍環(huán)境溫度的影響，還可以對(duì)高溫物料進(jìn)行吸熱降溫冷卻以及熱能回收。

高溫物料鏈板輸送機(jī) 392     

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本實(shí)用新型公開了一種高溫物料鏈板輸送機(jī)，包括機(jī)架以及支承在機(jī)架上的鏈板式輸送鏈，在所述鏈板式輸送鏈的鏈板上設(shè)有若干通孔，在鏈板式輸送鏈上層邊的上方設(shè)有集熱器，在鏈板式輸送鏈上層邊與下層邊之間亦設(shè)有集熱器，所述集熱器呈長方體，集熱器的寬度對(duì)應(yīng)于鏈板式輸送鏈的寬度，在集熱器的側(cè)面設(shè)有通液孔，各通液孔沿集熱器長度方向排列，在集熱器兩側(cè)設(shè)有通液接口，兩側(cè)的通液接口通過通液孔相通連；在機(jī)架上設(shè)有隔熱護(hù)罩，該隔熱護(hù)罩呈門形結(jié)構(gòu)，在隔熱護(hù)罩內(nèi)填充有隔熱填料，所述集熱器及鏈板式輸送鏈位于隔熱護(hù)罩內(nèi)。采用本實(shí)用新型的高溫物料鏈板輸送機(jī)能降低輸送過程中對(duì)環(huán)境溫度的影響，并能對(duì)被輸送物料進(jìn)行降溫處理。

具有清潔裝置的出餅刮板輸送機(jī) 572     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有清潔裝置的出餅刮板輸送機(jī)。該一種具有清潔裝置的出餅刮板輸送機(jī)，包括外殼和清潔組件，其特征在于：所述外殼的內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述外殼開設(shè)有銜接口，所述銜接口的外部設(shè)有所述清潔組件，所述清潔組件的一側(cè)設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，所述清潔組件通過螺栓固定連接所述聯(lián)動(dòng)組件，所述清潔組件和所述聯(lián)動(dòng)組件通過螺栓固定連接所述外殼，所述清潔組件和所述聯(lián)動(dòng)組件靠近所述外殼的一側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)限位槽，所述限位槽的內(nèi)部均設(shè)有銜接塊，最終不僅能對(duì)刮板輸送機(jī)的刮板以及刮板輸送機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清潔，而且還能對(duì)清潔裝置進(jìn)行拆卸，從而方便整體的清潔。

進(jìn)料均勻的輥磨機(jī) 1089     

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本發(fā)明公開了一種進(jìn)料均勻的輥磨機(jī)，其包括輥磨機(jī)構(gòu)，以及，進(jìn)料模塊，所述進(jìn)料模塊與輥磨機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述進(jìn)料模塊包括有進(jìn)料安裝組件、空氣處理組件和往復(fù)傳動(dòng)組件，所述空氣處理組件和往復(fù)傳動(dòng)組件均與進(jìn)料安裝組件活動(dòng)連接。本發(fā)明通過進(jìn)料安裝組件進(jìn)行物料的投送，通過往復(fù)傳動(dòng)組件對(duì)物料的輸送范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，使物料均勻的落至輥磨機(jī)構(gòu)內(nèi)，并通過空氣處理組件進(jìn)行空氣的凈化，避免物料傳輸過程中影響環(huán)境，通過第二電機(jī)持續(xù)帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，使進(jìn)料管排出的物料均勻的落至組合磨輥組件的表面，提升了加工效率。

防飛濺的污泥皮帶輸送機(jī) 953     

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本實(shí)用新型涉及污泥輸送技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防飛濺的污泥皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體和頂板，所述輸送機(jī)本體頂部的兩側(cè)均固定安裝有第二側(cè)板，所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔設(shè)置有支撐桿，所述輸送機(jī)本體的四周均固定安裝有限位板，所述第二側(cè)板的背面固定安裝有拉伸片。該防飛濺的污泥皮帶輸送機(jī)，通過導(dǎo)料板的設(shè)置，可以對(duì)污泥進(jìn)行導(dǎo)料工作，可以將污泥導(dǎo)至輸送機(jī)本體的表面進(jìn)行輸送工作，且在導(dǎo)料時(shí)，通過第一側(cè)板可以對(duì)污泥進(jìn)行遮擋，且在污泥掉落至輸送機(jī)本體時(shí)，通過第二側(cè)板與頂板的設(shè)置，可以有效的避免污泥飛濺，且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)刮板對(duì)粘連在頂板頂部的污泥進(jìn)行刮除，保證了輸送的效果。