自動伸縮刮板輸送機 557     

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本實用新型公開了一種自動伸縮刮板輸送機，包括位于驅(qū)動箱內(nèi)與驅(qū)動電機傳動連接的驅(qū)動鏈輪和位于張緊箱內(nèi)與張緊裝置相連的張緊鏈輪及安裝于驅(qū)動鏈輪和張緊鏈輪上的刮板鏈，刮板鏈穿行于對應的輸送管內(nèi)，輸送管包括通過彎管部相通連的直管部和斜管部，彎管部和與斜管部相連的驅(qū)動箱與安裝基礎固連，與直管部相連的張緊箱活動支承在安裝基礎上，在斜管部上設有自動伸縮管節(jié)，在自動伸縮管節(jié)中的外套管內(nèi)活動插接有內(nèi)套管，外套管和內(nèi)套管的外伸端與對應的斜管部的端口相通連。采用本實用新型的自動伸縮刮板輸送機能自動消除輸送管由于熱脹冷縮而造成的長度變化的影響，避免輸送管變形，保證輸送機的正常運行。

水冷式螺旋輸送機的制作方法 344     

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.本實用新型涉及物料輸送設備技術(shù)領域，具體為一種水冷式螺旋輸送機。背景技術(shù).輸送機按運作方式可分為，裝補一體輸送機、皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、滾筒輸送機、板鏈輸送機、網(wǎng)帶輸送機和鏈條輸送機，螺旋輸送機俗稱絞龍，適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式，螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。.然而，現(xiàn)有的水冷式螺旋輸送機，在進行水冷散熱的時候，通常采用直接接入冷卻液的方式直接進行冷卻，由于部分螺旋輸送機的

離心機中的料層控制裝置的制作方法 543     

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本實用新型涉及離心機的層料控制結(jié)構(gòu)技術(shù)領域，具體為一種離心機中的料層控制裝置。背景技術(shù)離心機內(nèi)的布料裝置進行布料時，物料會集中在轉(zhuǎn)鼓壁上對應于布料口處，隨后在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的過程中，物料會逐漸均勻地布置到轉(zhuǎn)鼓壁上，否則物料不均情況嚴重時會引起離心機大幅度振動，所以現(xiàn)有的離心機內(nèi)布料時，需多次間斷布料直至物料厚度達到設定值，但是物料性質(zhì)不同、布料速度的不同都會造成料層厚度的不同，而且轉(zhuǎn)鼓壁上不同位置的位置厚度也不盡相同，而現(xiàn)有的離心機僅靠布料裝置來控制布料以避免離心機振動，無法很好地達到效果，而且離心機

用于離心機的減震緩沖裝置的制作方法 912     

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本實用新型涉及離心機技術(shù)領域，具體為一種用于離心機的減震緩沖裝置。背景技術(shù)離心機是一種利用離心力將液體與固體或液體與液體的混合物組分的機器，主要用于將固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同又互不相容的液體分開，有的離心機開可以根據(jù)固體顆粒的密度以及粒度進行分級。而現(xiàn)有的離心機產(chǎn)生的沖擊大，實用性差；同時現(xiàn)有的離心機振動幅度帶。因此，設計實用性強和減少震動強度以及振動幅度的一種用于離心機的減震緩沖裝置是很有必要的。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于離心機的減震緩沖裝置，以解決上述背

高強半再生粗骨料混凝土的制備方法 825     

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本發(fā)明公開了一種高強半再生粗骨料混凝土，所述混凝土其成分的重量配比包括：花崗巖3.5?6份、石膏3?6份、碎磚4?8份、如頁巖2?6份、玻璃1.8?4份、陶瓷4?6.5份、草皮土2?5份、礦物廢料1?3份、松針土2?6份、水泥3.5?6份，強化劑0.5?1份、水3?8份、減水劑0.5?1.5份。本發(fā)明可充分利用較多可再生廢料進行加工，有效節(jié)省資源，較為環(huán)保，同時制作的混凝土孔隙率小、吸水率弟、強度高，值得推廣。

免焊接截齒 1023     

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本發(fā)明提供的免焊接截齒涉及一種采掘用具,更確切地說是用于礦山、公路等采挖、掘進、破碎的截齒。它由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質(zhì)合金頭組成;硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體,錐角60～130°,其特征在于:硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分為圓錐體,錐角1.0～5.6°;截齒體頭部的安裝孔為與硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔,安裝孔的所有面與硬質(zhì)合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。本發(fā)明的優(yōu)點是既能保證截齒體與硬質(zhì)合金頭的穩(wěn)固接合,確保截齒在使用時的抗沖擊、抗扭曲能力,又回避了傳統(tǒng)的焊接工藝,從而徹底消除了原始焊接所帶來的種種詬病。

鹽地堿蓬植物鹽生產(chǎn)方法 1210     

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本發(fā)明屬于植物鹽制備領域，具體涉及一種鹽地堿蓬植物鹽生產(chǎn)方法，包括以下步驟：a選取新鮮鹽地堿蓬，用清水沖洗干凈；b將清洗干凈的鹽地堿蓬放入到90℃～100℃的開水中燙漂2～3分鐘后烘干，進行粉碎并過80目篩后得到粉末A；c取步驟b得到的粉末A與去離子水混合后，調(diào)節(jié)pH至6～7，加入纖維素酶進行酶解，得到酶解液B；d取步驟c得到的酶解液B，加入絮凝劑攪拌后靜置并過濾得到上清液C；e向步驟d得到的上清液C中加入活性炭，脫色過濾后得到濾液D；f將步驟e中得到的濾液D進行冷凍干燥后得到所述的鹽地堿蓬植物鹽。本發(fā)明能夠顯著提高鹽地堿蓬植物鹽的提取率，有效分離有機物質(zhì)和礦物質(zhì)，保留鹽地堿蓬體內(nèi)營養(yǎng)成分。

機械力化學法低溫制備貝利特硫鋁酸鹽水泥的方法 1268     

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本發(fā)明涉及一種機械力化學法低溫制備貝利特硫鋁酸鹽水泥的方法，將硅質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、鈣質(zhì)原料和工業(yè)石膏分別破碎；然后將各原料配料并球磨24?72h，得到生料；將生料壓片，然后在900?1200℃下保溫1?3h，取出急冷，得到熟料，將熟料與二水石膏混勻磨細即得水泥。本發(fā)明通過機械力化學的方法，提高材料活性，降低了化學反應的勢壘，更高效地誘導貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料礦物的低溫形成，降低了貝利特硫鋁酸鹽水泥煅燒溫度，比傳統(tǒng)煅燒溫度降低了150?250℃，工藝簡單，能耗低，低碳、綠色環(huán)保。

低溫制備硫硅酸鈣-硫鋁酸鹽水泥的方法 1230     

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本發(fā)明涉及一種低溫制備硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥的方法，所述制備方法為：將硅質(zhì)原料、鈣質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料和工業(yè)石膏分別破碎，然后按質(zhì)量比18.21?31.44:17.54?39.98:19.47?40.72:11.71?28.74配料并球磨24?72h，得到生料；將生料在3?5MPa下壓方片，然后將方片在900?1200℃下保溫1?3h，取出急冷，得到熟料，將熟料與二水石膏混勻磨細即得水泥。本發(fā)明通過機械力化學的方法，提高材料活性，降低了化學反應的勢壘，更高效地誘導硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥熟料礦物的低溫形成，降低了硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥煅燒溫度，能耗低，不會增加環(huán)境壓力，綠色環(huán)保。

小龍蝦用的抗應激添加劑及其應用 1115     

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本發(fā)明公開了一種小龍蝦使用的抗應激添加劑，由以下原料及其重量份數(shù)組成：檸檬酸30?45，維生素C棕櫚酸酯15?25，生姜提取物10?25，酵母細胞壁多糖7?20，恒興復合微量礦物元素“生命素”5?15；其制備方法：分別去上述原料粉碎后按比例混合均勻，干燥即可；該抗應激添加劑在小龍蝦飼料中的添加質(zhì)量百分數(shù)為5?10%；本發(fā)明在各成分的協(xié)同配合作用下，該抗應激添加劑在飼料中添加僅為5%?10%，就能使小龍蝦的平均末重提高了11%?18.6%，存活率提高了9.33%?34.67%。

道路磨耗層施工方法 834     

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本發(fā)明公開一種道路磨耗層的施工方法，包括如下步驟：(1)路面基層表面處理，首先對路面進行平整工作，然后對路面進行檢測，有缺陷處進行修補，清除隱患，用壓縮空氣對路面進行吹掃，去除基層表面的雜質(zhì)，然后在基層表面噴灑125?145^oC的改性導電瀝青，每平米改性導電瀝青的噴灑量為0.6?0.9kg；(2)瀝青磨耗層的制備，按照質(zhì)量份數(shù)，將改性導電瀝青，一定粒徑的碎石，一定粒徑的的石屑，礦渣、短切纖維加熱到175?195℃，攪拌10?15min，然后將瀝青面層混合料勻速噴灑到基層表面，最后對路面進行三次碾壓，得到一定厚度的瀝青磨耗層。通過本發(fā)明得到的瀝青磨耗層耐水損性能明顯改善。

淤泥免燒磚及其制備方法 790     

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本發(fā)明涉及的一種淤泥免燒磚及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領域，該免燒磚按照重量份計，由以下原料制備而成：淤泥：1000～3000份，水泥：100～500份，固化劑：1～5份，碎石：0～1000份，水：100～500份。將上述原料按照上述配比稱量后在攪拌機中攪拌均勻，然后將上述混合料裝入模具中，利用壓實儀壓實，經(jīng)脫模后完成免燒磚制備。本發(fā)明變廢為寶，充分利用了淤泥及其所含的礦物質(zhì)，制得的淤泥免燒磚具有較高的抗壓強度，性能優(yōu)良，且該淤泥免燒磚的制備方法簡便易行，成本較低，可工廠化生產(chǎn)。

廢舊織物纖維剎車片摩擦材料生產(chǎn)工藝 1018     

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本發(fā)明的廢舊織物纖維剎車片摩擦材料生產(chǎn)工藝包括將廢舊織物纖維去雜碎化成預設面積的織物塊；將所述織物塊進行消毒清洗處理；將所述織物塊進行浸膠攪拌生成膠狀織物塊并烘干,將烘干后的膠狀織物塊進行甩切生成廢舊織物纖維料；按照所述廢舊織物纖維料35份、酚醛改性樹脂7份、建筑填充料19份、減摩材料20份、硫鐵礦0.5份、炭黑0.5份、氧化鋁1份、40目黃銅粉7份的質(zhì)量份數(shù)比例在高速混料機中進行攪拌20至40分鐘，所有材料完全融合后放出裝桶生成廢舊織物纖維剎車片摩擦材料。本發(fā)明實施例的廢舊織物纖維剎車片摩擦材料生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)出的剎車片摩擦材料使用化學穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

新型鋁酸鹽水泥制備用粉磨機 1266     

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本發(fā)明公開了一種新型鋁酸鹽水泥制備用粉磨機，涉及粉磨機技術(shù)領域，具體為一種新型鋁酸鹽水泥制備用粉磨機，包括頂部固定板和限位套，所述頂部固定板的下方固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸的底部固定連接有主動傘齒輪，所述主動傘齒輪底部的左側(cè)通過齒槽嚙合有從動傘齒輪套。該新型鋁酸鹽水泥制備用粉磨機，通過在磨粉套的上方固定安裝限位套，使磨粉套的底部開設排粉孔，在限位套的內(nèi)部活動套裝，在的底部安裝磨粉錘在工作時，通過上料套方便進料，隨后通過帶動磨粉錘的上下往復運動，進行完成磨粉套的內(nèi)腔的礦石的粉碎，采用磨粉錘磨粉，便于增加磨粉錘的使用壽命，減少更換磨粉錘的次數(shù)，增加了裝置的實用性。

廢舊彩色顯像管玻璃防輻射陶粒及其制備方法 943     

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本發(fā)明提供一種廢舊彩色顯像管玻璃防輻射陶粒及其制備方法。各組分的重量份數(shù)為：CRT玻璃或屏玻璃、錐頸玻璃為100份，增強配料為0～150份，造粒助劑為1～15份。它是將廢舊彩色顯像管玻璃或屏玻璃、錐頸玻璃進行粗破碎后，與輔助配料和造粒助劑，按配比的重量份數(shù)一起研磨，再?；缮锨颍粚⑸锨蚋稍锖?，進行焙燒和礦化，冷卻制得防輻射陶粒。本發(fā)明使廢舊彩色顯像管玻璃成為了生產(chǎn)防輻射陶粒的原料，變廢舊為資源，轉(zhuǎn)化成高性能的防輻射陶粒，作為集料應用于配制防輻射混凝土；本防輻射陶粒防護性能優(yōu)良、制備成本低，可實現(xiàn)廢舊彩色顯像管玻璃無害化處置、資源化和高值化利用。

鋼絲切丸氣霧加工法 942     

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本發(fā)明提供了一種鋼絲切丸氣霧加工法，采用特定配方的保護氣體，有效方式降溫氧化造成的切丸表面變黑，生產(chǎn)的切丸表面色澤光亮，原材中引入銅礦石使得最終所得切丸擁有較高硬度的同時，具有一定韌性，不易在撞擊中碎裂。

受有毒重金屬、無機物及有機物污染的土地修復方法 824     

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本發(fā)明公開了一種受有毒重金屬、無機物及有機物污染的土地修復方法，包括以下步驟：原土壤中通過殺蟲處理后，進行堆放、晾曬；取40~50份土壤中添加10~15份重金屬吸附劑，并加50~80份水攪拌，以促進污泥中富營養(yǎng)化離子和重金屬離子的晶格被吸附、螯合、絮凝和沉淀，污泥凈置分層；污泥中添加活性碳、泥碳、樹脂、有機表面活性劑以及高分子合成材料，攪拌均勻，靜置后進行過濾，以除去污泥中中的有機物；除去有機物的污泥添加氮、磷、鉀等正根性的礦物肥料，攪拌均勻，靜置30～50min后進行過濾，以除去污泥中中的無機物；除去無機物的土壤依次進行脫水、粉碎、過濾和烘干水分處理，本發(fā)明對土地中的重金屬、無機物及有機物螯合能力強。

高強度耐高溫泡沫玻璃的生產(chǎn)工藝 1188     

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本發(fā)明公開了一種高強度耐高溫泡沫玻璃的生產(chǎn)工藝，為：（1）將廢玻璃清洗干凈，烘干后球磨粉碎，將廢玻璃粉、鐵尾礦、電熔棕剛玉除塵粉、助溶劑，經(jīng)球磨混合、干燥、過篩后裝入石墨坩堝中，熔制，進行水淬處理，將水淬后的混合料干燥，然后粉碎得到基礎玻璃粉；（2）取基礎玻璃粉轉(zhuǎn)入石墨坩堝，再依次加入發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、復合晶核劑，混合，球磨，過篩得配合料；（3）向配合料中滴入工業(yè)乙醇，將配合料裝入模具中鋪平壓實，最后再將模具移入發(fā)泡爐中燒成，最后，將模具從發(fā)泡爐中取出，放入退火爐中，降溫至50℃以下得泡沫玻璃；該生產(chǎn)工藝簡單易行，生產(chǎn)出的玻璃具有質(zhì)量輕，較好的強度，耐高溫性，能有效果延長其使用壽命。

改進型蒸壓加氣混凝土砌塊加工工藝 1142     

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本發(fā)明公開了一種改進型蒸壓加氣混凝土砌塊加工工藝，包括以下步驟：S1.配制干漿料，按粉煤灰300—320份，淤沙750—800份，尾礦450—480份，混合后，進入球磨機濕磨，在進入漿料罐，靜置形成干漿料。按石灰300—320份，水泥400—480份，干漿料1500—1600份，鋁膏2.55—2.65份，水800—1000份，外加劑2.5份，分別進行球磨粉碎，并通過螺旋輸送機送至澆注攪拌機，混合攪拌均勻得到混合物料，送入模具車。然后震碎氣泡、預養(yǎng)、翻轉(zhuǎn)與切割。再將砌塊坯進行蒸壓養(yǎng)護。將蒸養(yǎng)后的砌塊送至分掰機處，對坯體進行分掰。本發(fā)明降低生產(chǎn)能耗，降低成本縮短蒸養(yǎng)時間，提高澆注穩(wěn)定性。

防護用低堿植生混凝土及其制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種防護用低堿植生混凝土及其制備方法。取硅酸鹽水泥、碎石、粉煤灰、硅灰、礦渣、稻殼炭、水，PCA聚羧酸系高性能減水劑、氨基修飾氧化石墨烯?羧甲基纖維素、氨基酸改性二硫化鉬/環(huán)氧樹脂，攪拌均勻，得到混凝土，養(yǎng)護，并在混凝土試件表面噴涂草酸溶液，進行降堿處理，由此制得一種防護用低堿植生混凝土。通過控制添加碎石的粒徑，各組分的體積密度，獲得一種具有優(yōu)異抗壓性能、透水性，低堿適宜植物生長的混凝土。

高性能泡沫玻璃及其原料和制備方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種高性能泡沫玻璃及其原料和制備方法，所述高性能泡沫玻璃的密度為98～180kg/m3，抗壓強度0.63～1.72MPa，導熱系數(shù)0.039～0.056W/m.k。生產(chǎn)高性能泡沫玻璃的原料的重量份組成如下：平板玻璃碎料20～30；泡沫玻璃廢料20～25；石英砂20～28；長石15～20；純堿13～18；白云石3～8；鉀堿1～2；芒硝1～3；氧化鐵粉2～4；氧化鋅粉2～4；錳粉1～3。本發(fā)明使用平板玻璃碎料、泡沫玻璃廢料、少量常見礦物以及化工原料來調(diào)整泡沫玻璃的化學成分，使得到的泡沫玻璃達到甚至超過ASTMC552的技術(shù)指標要求，實現(xiàn)廢物利用，減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。

大麥苗粉組合物 1077     

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本發(fā)明提供了一種大麥苗粉組合物，其各組分按質(zhì)量份數(shù)包括：大麥苗粉9-12份；甜葉菊粉1-3份，蔗糖1-3份。所述大麥苗粉經(jīng)高溫殺青，低溫脫水后，超細微粉碎得到，甜葉菊粉經(jīng)脫水粉碎得到，蔗糖采用市售蔗糖，本發(fā)明組合物健康環(huán)保，組分全部為綠色純天然食材，具有多種天然維生素及礦物質(zhì)，適合需要的高堿性度，葉綠素，45％的天然食物纖維，SOD活性酶，30％的優(yōu)質(zhì)植物蛋白質(zhì),高甜度的菊糖甙，葡萄糖和果糖，從而使其有最好的產(chǎn)品功能。

耐鹽蔬菜與海魚重組休閑脆粒的負壓微波噴動制備方法 854     

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一種耐鹽蔬菜與海魚重組休閑脆粒的負壓微波噴動制備方法,屬于果蔬食品和水產(chǎn)品加工技術(shù)領域。本發(fā)明以冰鮮海魚和所選耐鹽蔬菜為原料,將海魚經(jīng)清洗、三去(去頭、內(nèi)臟、魚鱗)、清洗、去皮去刺采肉、除腥、空斬、拌料斬拌、鹽斬,再將耐鹽蔬菜進行挑選、清洗、護色、脫鹽、瀝水、切碎,再按比例混合后制備而成。本發(fā)明生產(chǎn)均勻休閑脆粒,色、香、味俱佳,不變形,松脆性好,含水量低,避免魚刺困擾,克服了傳統(tǒng)魚干高鹽、油炸魚類多油的缺點,營養(yǎng)全面,既有魚肉高蛋白、低脂肪,維生素、礦物質(zhì)豐富的特點,又有耐鹽蔬菜富含人體所必須的8種氨基酸、維生素、食用纖維及微量元素鈣、鐵、鋅、碘等海洋礦物質(zhì)的特點,是老少皆宜的健康高營養(yǎng)休閑食品。

全摻鎳渣預拌混凝土的制備方法 1208     

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一種全摻鎳渣預拌混凝土的制備方法，包括如下步驟：步驟一）鎳渣的預處理：將鎳渣倒入破碎機內(nèi)進行破碎；再將破碎后的鎳渣按粒徑進行分級，將細粉再粉磨得到鎳渣粉；步驟二）將鎳渣粉、較粗鎳渣和粗鎳渣分別浸入到飽和石灰水中1~6天，撈出烘干待用；步驟三）混合：將如下重量份的原料混合：水泥190?210份，水170?180份，鎳渣粉150?170份，較粗鎳渣800份，粗鎳渣1050份。本發(fā)明用鎳渣制成了混凝土的摻合料、細骨料和粗骨料，全部替代常規(guī)混凝土中的摻合料、細集料和粗集料，顯著的降低混凝土原料成本。利用鎳渣中存在的氧化鎂礦物，在水化的過程中會生成一定量的Mg(OH)₂，造成一定體積的增加現(xiàn)象，可制備出收縮性能良好乃至不收縮的混凝土產(chǎn)品。

三級球磨機及三級球磨系統(tǒng) 1101     

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本發(fā)明提供了一種三級球磨機及三級球磨系統(tǒng)，屬于礦業(yè)機械設備粉磨技術(shù)領域。三級球磨機包括底座支架和三個筒體，三個筒體分別為破碎筒體、粗磨筒體和研磨筒體；相鄰兩個筒體之間通過中空輸送管道連通，中空輸送管道的內(nèi)部設置有反螺旋葉片；破碎筒體的內(nèi)部裝有多個一級鋼球，粗磨筒體的內(nèi)部裝有多個二級鋼球，研磨筒體的內(nèi)部裝有多個研磨棒料。三級球磨系統(tǒng)包括進料輸送裝置、成料收集裝置和三級球磨機。三級球磨機實現(xiàn)了從粉碎?粗磨?細磨的流水線一般的連續(xù)工作過程，大大提高了生產(chǎn)效率，解決了球磨機作用的單一的問題；三級球磨系統(tǒng)實現(xiàn)送料，研磨以及排料全程流水線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

鉻鐵鉬合金的制備方法 1001     

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本發(fā)明涉及一種鉻鐵鉬合金的制備方法，包括步驟(1)：將含硫、鈷的鉬礦石進行磨細處理；步驟(2)：將磨細后的所述鉬礦石與鉻鐵礦粉、增強劑均勻混合，加水進行壓球成型處理得到球團，將所述球團進行干燥處理；步驟(3)：將干燥后的所述球團均勻地放入轉(zhuǎn)底爐中進行高溫還原，得到金屬化球團；步驟(4)：將所述金屬化球團再次磨碎，然后加入全析劑，再次進行高溫還原，高溫熔化分離，得到鉻鐵鉬合金。

節(jié)能環(huán)保型免壓蒸耐腐蝕混凝土電桿的制作方法 966     

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本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保型免壓蒸耐腐蝕混凝土電桿的制作方法。先將高爐礦渣或銅礦渣粉碎至粒徑在0.5cm以下，然后添加入硫酸鋇球磨至粒徑為150um的粉末；然后將鋼纖維、聚丙烯纖維及河沙混合處理，與硅酸鹽水泥和處理后的礦渣進一步混合，再逐次加入高嶺土、硅藻土、石英砂等，制得超高性能粉末混凝土；最后通過布料機均勻分布在保護層厚度為8?12毫米鋼網(wǎng)混凝土電桿模具內(nèi)，采用離心工藝密實成型，置于蒸汽養(yǎng)護窯中升溫，脫模后即得。本發(fā)明采用大量低廉原料和工業(yè)廢料，不僅大大降低了加工成本，而且改變了現(xiàn)有混凝土的原料組成及制備工藝，同時對部分原料進行改性，制得的混凝土電桿具備機械強度大、重量小、耐腐蝕性能好等優(yōu)點。

有機-無機硅酸鹽復合助磨劑及其制備方法和應用 976     

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本發(fā)明公開了一種有機-無機硅酸鹽復合助磨劑及其制備方法和應用，該助磨劑的配料組成按質(zhì)量百分數(shù)為有機物占15％～23％，硅酸鹽礦物占15％～23％，水占54～70％；該制備方法包括以下步驟：(1)將硅酸鹽礦物破碎后在110～130℃烘干4～6h后再磨細至全部通過0.08mm方孔篩，密封保存；(2)按復合助磨劑的配比稱取各原料后置于反應器中攪拌10～12小時，實驗室溫度恒定為26℃，制得復合助磨劑。本發(fā)明的有機-無機硅酸鹽復合助磨劑，因利用硅酸鹽礦物的特殊性能，將醇及醇胺類這些具有明顯助磨效果的傳統(tǒng)助磨劑在被粉磨物料達到一定的細度及粉磨溫度時才將其釋放出，因而使其助磨效率及效果得以提高，克服了傳統(tǒng)助磨劑性能單一、助磨效率及效果低、成本高以及不易保存的缺點。

廢棄混凝土再生砂粉高效制備系統(tǒng) 1178     

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本發(fā)明提供了一種廢棄混凝土再生砂粉高效制備系統(tǒng)，包括：篩分系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)和再生系統(tǒng)，所述篩分系統(tǒng)分別與所述調(diào)配系統(tǒng)和再生系統(tǒng)連接，所述篩分系統(tǒng)中設有清潔裝置一，所述再生系統(tǒng)中設有清潔裝置二，通過在篩分系統(tǒng)和再生系統(tǒng)中均設有清潔裝置，且清潔裝置與碎料機連接，解決了廢棄混凝土全組分再生利用，從礦石加工、水泥粉磨等行業(yè)引入部分破碎、研磨和分選工藝與裝備，現(xiàn)有裝備仍以適用于同質(zhì)物料的沖擊/反擊破碎為主，如用于廢棄混凝土破碎的沖擊式和錘式破碎機，在破碎過程中導致環(huán)境污染嚴重的技術(shù)問題。

RKEF法鎳鐵顆粒冷卻工藝 1095     

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本發(fā)明屬于鎳鐵顆粒冷卻技術(shù)領域，尤其涉及一種RKEF法鎳鐵顆粒冷卻工藝，針對現(xiàn)有的工藝鎳鐵浸出率和鎳回收率低、浸出能耗大、不能有效除塵凈化、礦石利用率和鎳鐵顆粒的出料率低以及水資源浪費的問題，現(xiàn)如今提出如下方案：(1)礦石處理：對選取的礦石進行破碎篩分處理，得到一定尺寸的砂石顆粒；(2)干燥：將經(jīng)步驟(1)處理得到的砂石顆粒送入干燥窯，干燥窯在窯頭引人熱空氣，通過順流的形式實現(xiàn)對砂石顆粒的干燥；(3)制粒處理和萃?。哼x取黃鐵礦經(jīng)壓粒機進行制粒，得到Fes2砂礫。本發(fā)明，鎳鐵浸出率和回收率高，降低浸出能耗；可保障生產(chǎn)工藝潔凈度，提高礦石利用率和鎳鐵顆粒出料率；可實現(xiàn)水的重復使用。