本實(shí)用新型屬于金屬缺陷探測裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種金屬探傷儀,包括探傷儀本體;所述探傷儀本體側(cè)壁與第一固定盤側(cè)壁中部轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿;所述第一連接桿端部鉸接有置物板;所述置物板為中空設(shè)置;所述第一連接桿側(cè)壁固接接有第一固定盤;所述第一固定盤中部開設(shè)有多個第二圓孔;所述第一固定盤處設(shè)有第一固定銷;所述第一連接桿中部開設(shè)有第一圓孔;所述第一連接桿中部固接有第二固定盤;當(dāng)檢測零件時,可將零件放置在置物板處檢測,可減少零件放置在地面或者桌面上出現(xiàn)的灰塵或者其他雜質(zhì)對檢測帶來的影響
本發(fā)明涉及門窗加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋁合金門窗切斷裝置,包括底座,所述底座的上表面通過螺栓固定化連接有對稱的兩個導(dǎo)軌,兩個所述導(dǎo)軌上中間位置設(shè)有對工件進(jìn)行加工的切割組件,兩個所述導(dǎo)軌上且位于切割組件兩側(cè)均設(shè)有對工件進(jìn)行限位的限位組件,所述底座上表面且位于導(dǎo)軌兩端均設(shè)有使工件進(jìn)行移動的送料組件。
本發(fā)明涉及復(fù)合膜的探傷技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種復(fù)合材質(zhì)膜的在線無損探傷儀器,包括控制柜,控制柜的側(cè)面固定安裝有安裝架,安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有自動收卷架,安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有復(fù)合膜,安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置有廢料機(jī)構(gòu),廢料機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有配合機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)輥,引導(dǎo)輥的側(cè)面設(shè)置有活動輥,活動輥的側(cè)面設(shè)置有探傷儀。本發(fā)明設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)、廢料機(jī)構(gòu)、配合機(jī)構(gòu)、觸發(fā)組件、第一切割組件和第二切割組件,可實(shí)現(xiàn)復(fù)合材質(zhì)膜在制出后,出膜進(jìn)行收卷進(jìn)行在線探傷操作。
本發(fā)明屬于噴涂合金工藝技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種噴涂特種耐磨合金的工藝,包括以下步驟;S1:基材表面處理;S2:噴涂工藝;S3:熱處理工藝:S4:后期檢查與性能測試;所述基材表面處理包括清潔基材表面、噴砂處理、烘干處理,所述噴涂工藝包括噴涂設(shè)備準(zhǔn)備。本發(fā)明通過熱處理工藝的引入,進(jìn)一步增強(qiáng)了涂層與基材之間的冶金結(jié)合,提高了涂層的致密性和耐磨性,通過惰性氣體保護(hù)下的加熱和保溫,以及自然冷卻過程,有效防止了涂層在高溫下的氧化、熔化和變形,同時避免了快速冷卻導(dǎo)致的涂層內(nèi)應(yīng)力過大問題
本發(fā)明公開了一種脫硫脫硝除塵一體化裝置,包括按煙氣治理工藝依次連接的塔前煙道、脫硫反應(yīng)塔、連通煙道、陶瓷濾管除塵器、尾排煙道和安裝在尾排煙道上,用于將煙氣引出排放的引風(fēng)機(jī);沿?zé)煔馇斑M(jìn)方向,在塔前煙道上由前至后依次連接有氨噴射裝置、脫硫劑加料裝置;在陶瓷濾管除塵器的卸灰端連接有流化斜槽裝置;流化斜槽裝置的出灰端分別連接有循環(huán)増濕裝置、廢灰輸送儲存裝置;其中,循環(huán)増濕裝置的出料端與脫硫反應(yīng)塔連通,且具有用于對循環(huán)增濕裝置內(nèi)循環(huán)灰進(jìn)行增濕的工藝水調(diào)節(jié)噴射裝置。
本發(fā)明涉及數(shù)控微米級鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備由機(jī)坐、高精伺服減速機(jī)、五軸機(jī)器人立體精密切削刀架、專用刀架、專用刀片、伺服纖維成型器、伺服纖維排線器、伺服纖維收線器、電腦控制柜等組成。本專利通過專用刀具以自動變換的方向、角度、一定的頻率和振幅,使切削刀具和工件之間產(chǎn)生間微接觸,實(shí)現(xiàn)切削,可將鈦金屬、鎳金屬加工成10?50um超細(xì)纖維。本發(fā)明具有切削力小、切削熱低、刀具耐用度高、加工穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
O3-BAC工藝可以解決單純O3對有機(jī)物礦化度不高,生成的中間產(chǎn)物導(dǎo)致COD濃度超標(biāo)的問題。Du等研究發(fā)現(xiàn)采用O3-BAC工藝對含有溴酸鹽、甲醛和AO的黃河水進(jìn)行深度處理,可將溴酸鹽和甲醛的質(zhì)量度分別控制在10μg/L和20μg/L以下,AOC最高去除率達(dá)到63.25%。因此,該工藝對水體中溶解性有機(jī)物有著較高的去除能力,近年來被廣泛應(yīng)用于難降解廢水的深度處理和中水回用領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工粉碎機(jī),一種農(nóng)產(chǎn)品加工粉碎機(jī),包括工作臺,所述工作臺的底部固定有支撐腿,所述支撐腿的底部固定有底板,所述底板的上表面固定有滑軌,所述滑軌的上面放置有收集箱,所述工作臺的上表面固定有粉碎箱,所述粉碎箱的右側(cè)固定有輸料管,所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎齒輪,所述粉碎齒輪的中間固定有傳動軸,所述傳動軸的端部固定有皮帶盤,所述工作臺的上表面固定有電機(jī),所述電機(jī)的中間固定有傳動軸,所述傳動軸的端部固定有皮帶盤,所述皮帶盤的表面安裝有皮帶,所述皮帶連接于電機(jī)和粉碎齒輪的皮帶盤之間。本實(shí)用新型具有方便清潔、便于移動和易于篩選的有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種飼料粉碎機(jī)用錘頭結(jié)構(gòu),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有用于對飼料原料進(jìn)行攪拌的攪拌腔,所述機(jī)殼的內(nèi)部于攪拌腔的上方設(shè)有裝置腔,所述裝置腔的內(nèi)部設(shè)有用于提供攪拌動力的傳動機(jī)構(gòu),所述攪拌腔的內(nèi)部設(shè)有與傳動機(jī)構(gòu)配合的用于對飼料原料進(jìn)行加工的粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的外部設(shè)有用于將機(jī)構(gòu)后的飼料吹出機(jī)殼的通風(fēng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以帶動螺紋桿底部固定連接的錘頭對飼料進(jìn)行錘擊,并帶動兩個轉(zhuǎn)桿外部固定的多個攪拌桿對飼料進(jìn)行攪拌,避免在對飼料捶打過程中出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的情況,加速飼料的粉碎,然后再通過風(fēng)機(jī)向攪拌腔的內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng),便于將粉碎后的飼料排出。
本實(shí)用新型公開了一種具有減震降噪功能的離心通風(fēng)機(jī),包括箱體以及離心通風(fēng)機(jī),所述箱體上轉(zhuǎn)動安裝有多個滾輪一,所述箱體上固定安裝有底板,所述底板上固定安裝有多個彈簧桿一,多個所述彈簧桿一上共同固定安裝有一個墊板,所述離心通風(fēng)機(jī)與墊板之間為固定連接,所述墊板上固定安裝有多個磁鐵二。優(yōu)點(diǎn)在于:通過對箱體內(nèi)的離心通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,在一定程度上可有效的降低離心通風(fēng)機(jī)的噪音,降低噪音污染,同時來可對墊板與底板之間以及墊板與箱體之間進(jìn)行減震緩沖,有效的降低離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)作時產(chǎn)生的震動。
本實(shí)用新型公開了一種干燥箱用離心通風(fēng)機(jī),包括離心通風(fēng)機(jī)本體,所述離心通風(fēng)機(jī)本體的輸入端固定連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)板,所述進(jìn)風(fēng)管的側(cè)壁上固定連接有連接板,所述連接板上開設(shè)有通口。本實(shí)用新型,通過轉(zhuǎn)桿、半圓抵塊、圓頭連接桿、第一T型滑桿、第一斜塊、第二T型滑桿、第二斜塊、第三斜塊和L型連接固定桿之間的配合設(shè)置,使得順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿可以將L型連接固定桿上的固定錐卡入卡槽中就,將過濾網(wǎng)板固定在進(jìn)風(fēng)管上,無需使用螺栓固定,逆時針轉(zhuǎn)動在第一復(fù)位彈簧與第二復(fù)位彈簧的配設(shè)設(shè)置下,使得L型連接固定桿上的固定錐可以從卡槽中移動,即可將粘附有灰塵的過濾網(wǎng)板取下,方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種適用于多工位工作的全自動壓電陶瓷測試分選機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有支撐底板,所述支撐底板的上方固定連接有支撐板,所述支撐板的上方固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的延伸設(shè)置有電機(jī)軸,且電機(jī)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定連接有分料盤,所述分料盤的周向設(shè)置有若干檢測塊。本實(shí)用新型中,設(shè)置有分料盤和檢測塊,進(jìn)料口加入壓電陶瓷通過進(jìn)料口內(nèi)部的擋板進(jìn)行緩沖流進(jìn)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部分料盤的上方,隨后驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動使壓電陶瓷進(jìn)入檢測塊內(nèi)部,通過一端與導(dǎo)電塊相貼合,進(jìn)行檢測篩選出需要的符合的壓電陶瓷。
本實(shí)用新型公開了檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種X射線探傷機(jī)檢測調(diào)節(jié)裝置,包括底座,底座的上端面設(shè)置有兩個支撐桿,支撐桿上設(shè)置有相對應(yīng)的套桿,兩個套桿相對的側(cè)面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,兩個轉(zhuǎn)軸相互靠近的一端均固定安裝有夾板;一個套桿通過插槽滑動安裝在一個支撐桿上,另一個套桿螺紋套接在另一個支撐桿上,一個套桿的內(nèi)部靠近上端的位置開設(shè)有活動槽,活動槽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)板與限位板,限位板滑動安裝在活動槽的內(nèi)部,轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動安裝在活動槽的內(nèi)部,轉(zhuǎn)板的側(cè)面與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,限位板的側(cè)面固定安裝有螺桿,能夠?qū)A板上探傷機(jī)轉(zhuǎn)動后的角度進(jìn)行固定,便于調(diào)節(jié)探傷機(jī)的角度,提高該裝置的使用性能。
本發(fā)明公開了一種方便拆卸的不銹鋼風(fēng)機(jī),包括不銹鋼風(fēng)機(jī)本體,所述不銹鋼風(fēng)機(jī)本體的兩側(cè)固定連接有連接環(huán),所述不銹鋼風(fēng)機(jī)本體的底部固定連接有連接套,所述連接套的內(nèi)部通過彈簧一與活動塊一連接,所述活動塊一固定連接有連接桿一,所述連接套的兩側(cè)設(shè)有連接塊一,所述連接塊一上開有連接孔一,兩個所述連接塊一之間設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂部開有與所述連接孔一相匹配的連接孔二,所述連接桿一貫穿所述連接孔一和所述連接孔二,所述不銹鋼風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有圓環(huán),所述圓環(huán)的內(nèi)部固定連接有防護(hù)網(wǎng),所述圓環(huán)遠(yuǎn)離圓心的一側(cè)開有開口,所述開口內(nèi)設(shè)有安裝板。有益效果:采用可拆卸的方式與不銹鋼風(fēng)機(jī)連接,且安裝拆卸操作簡單。
本發(fā)明公開了一種新型超聲波探傷儀,包括項(xiàng)帶,所述項(xiàng)帶的一端設(shè)置有項(xiàng)帶卡扣,且項(xiàng)帶的另一端設(shè)置有檢測儀主機(jī),所述檢測儀主機(jī)遠(yuǎn)離項(xiàng)帶的一端設(shè)置有項(xiàng)帶卡桿,且檢測儀主機(jī)的左右兩側(cè)設(shè)置有支架,所述支架的下端設(shè)置有傳輸線,所述檢測儀主機(jī)底端一側(cè)設(shè)置有腰帶,且檢測儀主機(jī)底端另一側(cè)設(shè)置有腰帶卡桿,所述腰帶遠(yuǎn)離檢測儀主機(jī)的一端設(shè)置有腰帶卡扣,所述檢測儀主機(jī)的前表面設(shè)置有顯示屏,本發(fā)明的項(xiàng)帶和腰帶的尾端都有發(fā)條收縮裝置,可以在不使用時將項(xiàng)帶和腰帶收縮起來,保證工作中的便捷,本發(fā)明的傳輸線中間設(shè)置有自動收線器,在工作時需要多長的傳輸線就可以放出多長的傳輸線,防止傳輸線過長影響工作。
本發(fā)明公開了一種冷卻風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速動態(tài)調(diào)節(jié)裝置,包括調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)機(jī)盒,調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括電源輸入模塊、主控模塊、溫度檢測模塊、風(fēng)機(jī)調(diào)壓輸出模塊、功率計(jì)量模塊、顯示模塊和冷卻風(fēng)機(jī),溫度檢測模塊的輸出端與主控模塊的輸入端電氣相連,風(fēng)機(jī)調(diào)壓輸出模塊包括雙向可控硅構(gòu)成的電壓調(diào)節(jié)電路,電壓調(diào)節(jié)電路的輸入端與主控模塊的輸出端電氣相連,電壓調(diào)節(jié)電路的輸出端與冷卻風(fēng)機(jī)的電源輸入端電氣相連,電壓調(diào)節(jié)電路的電源輸入端設(shè)有主控模塊控制的旁路繼電器;本發(fā)明可以根據(jù)溫度變化動態(tài)的調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速保證鼓出的熱量與增加的熱量一致,從而可實(shí)現(xiàn)對工作設(shè)定溫度的高精度動態(tài)跟蹤調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開一種適用于超細(xì)球磨的球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu),包括襯板及設(shè)置在襯板表面的提升條,該提升條包括梯形襯底以及自梯形襯底頂部向上延伸而成的圓弧形襯頂,梯形襯底的底寬L1為20~30mm,高H1為17~25mm;圓弧形襯頂?shù)牡讓扡2為12~18mm,高H2為5~10mm。本發(fā)明對球磨機(jī)筒體的襯板提升條結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)進(jìn)行改進(jìn),對于提升條結(jié)構(gòu),將梯型襯底與圓弧形襯頂相結(jié)合,既使鋼球的提升高度合適,又使圓弧峰頂端的失效磨損量降低,提升筒體襯板的使用壽命;另外,安裝時,控制襯板提升條數(shù)量及提升條與筒體中心軸的角度,物料在離心力下提升到一定高度,然后瀉落,利于鋼球與物料以及物料之間的破碎與磨剝作用,進(jìn)一步提高粉磨的效率,并顯著降低襯板的磨損率。
本實(shí)用新型公開了一種具有篩分功能的排塵離心通風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)殼,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)殼的出口處的底部開設(shè)有固定槽,所述風(fēng)機(jī)殼的頂部開設(shè)有滑動槽,所述滑動槽的中間滑動連接有擋板,所述擋板的底部與固定槽相配合,所述擋板的中間滑動連接有升降板,所述升降板的上方設(shè)置有存放腔,所述擋板的左側(cè)固定連接有濾網(wǎng),所述擋板的右側(cè)開設(shè)有若干通孔,所述通孔與濾網(wǎng)均位于升降板的上方,所述濾網(wǎng)的中間固定有電極片一,所述風(fēng)機(jī)殼的出口處頂部固定有豎板,所述豎板靠近擋板的一側(cè)固定有電極片二,所述濾網(wǎng)的頂部固定有振動器,所述電極片一與振動器為電連接,本實(shí)用新型,具有實(shí)用性強(qiáng)和自動過濾的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型適用于電纜橋架彎曲技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電纜橋架彎曲試驗(yàn)機(jī),支撐板和所述折彎板兩側(cè)均設(shè)置有多個用于對電纜橋架進(jìn)行夾持固定的夾持板,轉(zhuǎn)動把手通過傳動組件同時帶動兩側(cè)多個所述夾持板做水平方向相對運(yùn)動,通過支撐板和折彎板上方兩側(cè)的家夾持板將電纜橋架夾持固定在支撐板和折彎板上方,啟動電機(jī),電機(jī)通過轉(zhuǎn)動軸帶動折彎板轉(zhuǎn)動,折彎板實(shí)現(xiàn)對電纜橋架進(jìn)行彎曲,全程無需人工固定和彎曲電纜橋架,這樣不僅保障了人工安全,同時降低了人工工作量,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手,轉(zhuǎn)動把手通過傳動組件同時帶動兩側(cè)多個夾持板相對向內(nèi)或者相對向外運(yùn)動,這樣可以使得兩側(cè)多組夾持板同時對電纜橋架進(jìn)行夾持固定或者松開。
本實(shí)用新型涉及測厚儀定位架技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于X射線測厚儀的定位架,包括底座、支撐柱和橫柱,底座的下端面上設(shè)有若干個滑輪,支撐柱垂設(shè)在底座的一側(cè)上,橫柱的一端設(shè)在支撐柱的上端,的另一端設(shè)有探頭組件,底座上設(shè)有射線口,射線口的上端口處設(shè)有定位板,定位板上開設(shè)有與射線口連通的導(dǎo)孔,導(dǎo)孔設(shè)有防護(hù)透鏡,導(dǎo)孔的上端口處設(shè)有凹位,凹位上設(shè)有密封環(huán)槽,防護(hù)透鏡設(shè)有與凹位銜接的凸位,凸位上設(shè)有緊貼于密封環(huán)槽的密封環(huán)凸,通過在射線口的上端口處設(shè)置定位板,并在定位板上設(shè)置密封的防護(hù)透鏡,有效避免了雜質(zhì)從射線口滲入底座內(nèi),且便于將防護(hù)透鏡7取出進(jìn)行清洗或者更換,操作簡單便捷。
本實(shí)用新型涉及出料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于冷卻電纜料的振動篩。其包括底座、振動篩組件、動力組件和冷卻組件;底座上設(shè)有固定板,且振動篩組件設(shè)置在固定板上;動力組件設(shè)置在底座上,冷卻組件設(shè)置在底座上并位于振動篩組件的側(cè)面,動力組件分別與振動篩組件和冷卻組件動力連接;其中,固定柱設(shè)置在固定板上,支撐板A設(shè)置在振動篩A底部并與固定柱滑動連接;彈簧套設(shè)在固定柱上并抵住固定板和支撐板A;振動篩B設(shè)置在振動篩A上,且振動篩B上設(shè)有推板。本實(shí)用新型進(jìn)料冷卻、篩選以及出料這多個過程可同時且連續(xù)工作,提高了加工速度和效率,冷卻組件和振動篩組件均通過動力組件上的電機(jī)來提供動力,降低了能耗和加工成本,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型公開了一種多重過濾防靜電耐腐蝕環(huán)保除塵離心通風(fēng)機(jī),包括:防護(hù)外殼,在所述防護(hù)外殼的底部設(shè)置有高阻尼橡膠底座,在所述高阻尼橡膠底座的上端均勻設(shè)置有若干高阻尼橡膠支撐筒,在所述高阻尼橡膠支撐筒的上端設(shè)置有機(jī)座,在所述機(jī)座的上端設(shè)置有蝸殼,在所述蝸殼的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,在所述蝸殼的上端面設(shè)置有出風(fēng)口和與出風(fēng)口相連接的出風(fēng)管,所述出風(fēng)管伸出防護(hù)外殼的上端,在所述蝸殼另一側(cè)的機(jī)座上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸伸入蝸殼內(nèi)與葉輪相連接,所述電機(jī)軸通過第一軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在蝸殼上,在所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)通過支撐架設(shè)置有第二軸承座。
公開了一種預(yù)測海上風(fēng)機(jī)的單樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)的重量的方法和裝置。預(yù)測海上風(fēng)機(jī)的單樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)的重量的方法包括:獲取將安裝所述單樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)的地點(diǎn)的環(huán)境參數(shù);基于所述環(huán)境參數(shù),計(jì)算所述單樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)的泥面樁徑;基于所述泥面樁徑,預(yù)測所述單樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)的重量。
本實(shí)用新型公開了一種串聯(lián)式多級組合式球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座,底座頂部固定連接有第一支撐臺,第一支撐臺頂部固定連接有第一防護(hù)筒,第一防護(hù)筒兩側(cè)均設(shè)置有第一支撐架,且兩個第一支撐架之間轉(zhuǎn)動連接有第一球磨筒主體,第一球磨筒主體一側(cè)固定里連接有進(jìn)料口,第一球磨筒主體內(nèi)部設(shè)置有破碎組件;本方案通過設(shè)置破碎組件,第一球磨筒主體帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動,第二齒輪通過第一齒輪帶動第一連接軸轉(zhuǎn)動,第一連接軸通過轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動帶動凸粒轉(zhuǎn)動并帶動研磨體與玻璃原料充分接觸,從而提高原材料與研磨體的碰撞效率,從而提高原材料的破碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型離心通風(fēng)機(jī)連接葉片結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在通風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)部的固定盤,所述固定盤上開設(shè)有固定槽,所述固定槽的內(nèi)壁上固定連接有多片輔助葉片,所述固定槽的中間處設(shè)置有固定板,所述固定板的側(cè)壁上固定連接有多片連接葉片,所述連接葉片與輔助葉片均傾斜設(shè)置,所述固定槽的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿固定槽的內(nèi)側(cè)壁與固定板固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有差速結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能將過濾裝置過濾的灰塵刮除,避免其對氣流的流動造成阻礙,從而減小相同風(fēng)力下的能耗,同時設(shè)置有輔助葉片,能提高風(fēng)機(jī)的出氣流量以及裝置的功率,有利于裝置的使用。
本發(fā)明涉及鎂空氣電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解液可循環(huán)式鎂空氣電池。包括殼體、金屬電極、空氣電極、電解液腔、正極接線柱和負(fù)極接線柱,所述殼體的頂部開有進(jìn)液口,所述殼體底部可拆卸連接有與所述電解液腔相連通的沉淀槽,所述沉淀槽中設(shè)置有第一過濾裝置,所述沉淀槽的底部側(cè)邊開設(shè)有出液口,所述出液口通過管道連接第二過濾裝置,所述第二過濾裝置另一端通過管道與所述電解液腔連通,所述管道上設(shè)置有水泵,所述水泵固定安裝于所述殼體頂部。通過第一過濾裝置和第二過濾裝置,保證了過濾效果,可將氫氧化鎂沉淀過濾后的電解液循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開了一種分子篩吸脫附催化燃燒裝置,包括:吸脫附組件、排氣通道、催化燃燒組件和脫附氣加熱組件,吸脫附組件包括支撐架、設(shè)在支撐架上并聯(lián)設(shè)置的多個吸附床,支撐架上設(shè)有與吸附床連通的進(jìn)氣口和出氣口,吸附床兩側(cè)分別設(shè)有脫附出口管道和脫附進(jìn)口管道,出氣口與排氣通道通過出氣管道連接;催化燃燒組件的進(jìn)口端與脫附出口管道連通,催化燃燒組件的出口端與脫附氣加熱組件的一端連接,脫附氣加熱組件的另一端與脫附進(jìn)口管道連接,脫附氣加熱組件上設(shè)有脫附氣進(jìn)口。本實(shí)用新型的分子篩吸脫附催化燃燒裝置能有效降低脫附空氣升溫成本,節(jié)約能源,加熱效率和安全系數(shù)高,既能利用潔凈氣體提高脫附效率,也能保證廢氣的充分燃燒分解。
本實(shí)用新型公開了一種跑偏值可控的連軋機(jī),包括固定框,固定框的一側(cè)側(cè)壁上對稱固定連接有兩個電機(jī),兩個電機(jī)的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)軸,兩個轉(zhuǎn)軸的表面上均固定套接有軋筒,固定框的內(nèi)壁上固定連接有三角撐板三角撐板的上表面上開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動連接有兩個滑塊,兩個滑塊的上端均固定連接有支撐塊,兩個支撐塊的上端均固定連接有卡接塊,本實(shí)用新型的有益效果是:通過螺紋筒推動螺紋桿移動,螺紋桿移動時帶動環(huán)槽移動,環(huán)槽帶動內(nèi)部卡接的卡接塊移動,卡接塊帶動支撐塊移動,支撐塊帶動滑塊移動,使兩個滑塊卡接在板材的兩側(cè),進(jìn)而使板材無法移動,進(jìn)而防止板材偏移導(dǎo)致軋制時對質(zhì)量受到影響。
本發(fā)明屬于電解技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電還原CO2制甲酸鹽的三室型電解池裝置及其電解方法。所述電解池裝置包括陰極室、第一陽極室和第二陽極室,所述第一陽極室和第二陽極室分別通過陽離子交換膜與陰極室連接。所述第一陽極室內(nèi)為酸性(或中性)電解液,所述第二陽極室內(nèi)為堿性電解液,所述第一陽極室內(nèi)設(shè)有第一電極,所述陰極室內(nèi)設(shè)有第二電極和第三電極,所述第二陽極室內(nèi)設(shè)有第四電極;所述第一電極和第二電極電連,所述第三電極和第四電極電連,其中,所述第一電極和第四電極為陽極電極,所述第二電極和第三電極為陰極電極。該裝置有利于產(chǎn)物分離,可以解決目前CO2電還原制甲酸鹽的諸多缺點(diǎn),且降低了能耗。
本發(fā)明公開了一種組合式高效高純硅粉碎機(jī),包括粉碎箱,粉碎箱的內(nèi)側(cè)從上到下依次轉(zhuǎn)動連接有震動機(jī)構(gòu)、反擊機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu),粉碎箱的頂部固定安裝有定量機(jī)構(gòu),粉碎箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩根出料管道,兩根出料管道的一側(cè)連通有下料管道,下料管道的頂部連通有接料漏斗,下料管道和出料管道的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有兩條齒條,本方案在具體的高純硅粉碎機(jī)上,通過設(shè)置的導(dǎo)向板和導(dǎo)向轉(zhuǎn)桿在下料管道和出料管道內(nèi)側(cè)壁的滑動,從而能夠?qū)⒉煌恢玫母呒児璺鬯轭w粒大小進(jìn)行排出使用,還通過設(shè)置的過篩板能夠?qū)Τ醪椒鬯檫^的高純硅進(jìn)行顆粒大小的篩分,繼而減少整體粉碎裝置對高純硅粉碎時的多余粉碎處理,提高了整體粉碎機(jī)的使用效果。
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