位置:中冶有色 >
> 采礦技術(shù)
本發(fā)明公開了一種全液壓切頂泄壓鉆車,包括下車架和設(shè)置在下車架上的上車架,所述上車架上設(shè)置有鉆臂座和連接在鉆臂座上的鉆臂,所述鉆臂上設(shè)置有鉆桿推進(jìn)器,還包括由鉆桿推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)的切縫鉆桿,所述切縫鉆桿的徑向兩側(cè)設(shè)置有橫截面為V形的切縫刃。本發(fā)明全液壓切頂泄壓鉆車,其設(shè)置有切縫鉆桿,在采用普通鉆桿鉆孔后,將普通鉆桿更換為切縫鉆桿,通過鉆桿推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)切縫鉆桿在鉆孔中做直線運(yùn)動(dòng),切縫鉆桿徑向兩側(cè)的切縫刃便能在鉆孔的徑向兩側(cè)切出爆破開裂引導(dǎo)縫口,從而能在切頂泄壓時(shí)使切頂爆破按預(yù)設(shè)方案進(jìn)行,可滿足切頂泄壓采礦技術(shù)要求。
本發(fā)明屬于采礦安全領(lǐng)域,涉及一種基于支持向量機(jī)的巖體沖擊地壓聲發(fā)射預(yù)測方法,發(fā)明以SVM回歸預(yù)測為手段,在試驗(yàn)研究分析的基礎(chǔ)上,選定能量釋放值作為預(yù)測巖體沖擊地壓的判斷指標(biāo),用沖擊傾向物理力學(xué)參數(shù)和聲發(fā)射信號特征參數(shù)作為評判沖擊地壓的影響因子,并根據(jù)這些指標(biāo)參數(shù)提取樣本數(shù)據(jù)生成SVM輸入向量;SVM預(yù)測模型的構(gòu)建中選擇高斯徑向基函數(shù)(RBF)作為SVM的核函數(shù),運(yùn)用K-CV交叉驗(yàn)證算法優(yōu)化選取最佳懲罰參數(shù)C和核函數(shù)參數(shù)g;進(jìn)一步地將模糊信息?;瘮?shù)據(jù)處理方法運(yùn)用到支持向量機(jī)的回歸預(yù)測中,可以實(shí)現(xiàn)沖擊地壓預(yù)測目標(biāo)值的變化趨勢和變化空間的預(yù)測。
本發(fā)明涉及環(huán)保、水質(zhì)處理、過濾或采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反沖洗水質(zhì)過濾器,包括外筒、過濾筒、內(nèi)筒、清洗管、第一閥門和第二閥門,內(nèi)筒上設(shè)置第一閥門以啟閉內(nèi)筒形成的通道,外筒上設(shè)置有貫穿側(cè)面的流出孔;清洗管上設(shè)置第二閥門以控制清洗管啟閉,第一閥門的閥桿和第二閥門的閥桿通過齒輪配合,內(nèi)筒設(shè)置有貫穿內(nèi)筒的清洗孔以連通外腔和內(nèi)筒的腔室,清洗孔的截面面積小于或等于內(nèi)筒截面面積的1/10,過濾筒包括筒體和過濾網(wǎng),筒體上設(shè)置有貫穿側(cè)面的過濾孔,過濾網(wǎng)覆蓋過濾孔;從而本申請過濾器在反向沖洗時(shí)也能夠正常供應(yīng)水,同時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)閥門另一個(gè)閥門也就一起轉(zhuǎn)動(dòng),不需要一個(gè)一個(gè)閥門的去旋轉(zhuǎn),省時(shí)省力。
頁巖氣油基鉆屑水泥熟料、其生產(chǎn)的下料裝置及水泥,屬于頁巖汽油機(jī)鉆屑的應(yīng)用領(lǐng)域。水泥熟料的生料干基按質(zhì)量百分比計(jì),包括:頁巖氣油基鉆屑3.0~12.0%,以及余量的主料。水泥包括脫硫石膏及該水泥熟料;以頁巖氣油基鉆屑作原料,充分利用了頁巖氣油基鉆屑的潛在價(jià)值,實(shí)現(xiàn)了對采礦業(yè)廢渣的循環(huán)再利用,符合資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的發(fā)展趨勢;避免二次污染;配比適宜,該熟料的性能優(yōu)良。下料裝置,用于進(jìn)行該水泥熟料的生產(chǎn)下料,包括:配料斗本體及設(shè)置于配料斗本體的側(cè)壁的振動(dòng)電機(jī)。保證配料的準(zhǔn)確性,從而保障熟料的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種煤炭采空區(qū)低頻超寬帶用檢測裝置,包括固定座,所述固定座中心貫穿設(shè)置有通孔,所述固定座上端安裝有調(diào)高組件,所述調(diào)高組件的底端安裝有磁鐵;所述調(diào)高組件上端安裝有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱上端安裝有伸縮桿,所述伸縮桿上端安裝有防護(hù)頂;所述防護(hù)箱內(nèi)部安裝有外殼體和蓄電池,所述外殼體內(nèi)部安裝有控制器,所述外殼體上端安裝有無線通訊器,所述外殼體外側(cè)安裝有收發(fā)天線組。有益效果在于:通過調(diào)高組件能夠調(diào)節(jié)磁鐵的高度位置,通過磁鐵將裝置固定在采礦機(jī)械上,使裝置隨著采礦機(jī)械移動(dòng),進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測;通過伸縮桿和防護(hù)頂對裝置進(jìn)行緩沖防護(hù),防止落石對裝置造成損傷,有助于提高裝置的使用。
本實(shí)用新型屬于金礦樁柱式采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種樁柱式采金船鋼繩導(dǎo)向輪牽引結(jié)構(gòu),包括鋼繩、卷筒和導(dǎo)向輪,所述鋼繩一端連接于所述卷筒的底部,另一端經(jīng)由導(dǎo)向輪的上方繞過該導(dǎo)向輪,所述卷筒工作時(shí)沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型在導(dǎo)向輪機(jī)座螺栓被拉斷的情況下,導(dǎo)向輪也不會(huì)與鋼繩一起飛出,不會(huì)造成人員的傷亡,采礦時(shí)更加安全。
本發(fā)明公開了一種巖層應(yīng)力模擬夾持裝置,其特征在于:包括矩形反力框架,在該反力框架的兩個(gè)橫邊內(nèi)壁都固定有至少一排液壓缸,在上、下液壓缸推桿上分別固定有上、下壓塊,上、下壓塊之間抵接有試壓盒,該試壓盒上端面開口,并緊密配合安裝有活動(dòng)壓板,所述上壓塊與該活動(dòng)壓板相抵接,所述試壓盒的前立面為端蓋密封,右立面上開有突出口,該突出口處設(shè)置有滑門,當(dāng)滑門關(guān)閉時(shí),該滑門由門支撐機(jī)構(gòu)抵接并密封住所述突出口。其顯著效果是:既能整體模擬巖面壓力,又能模擬采面由于采礦活動(dòng)造成的局部應(yīng)力集中;還能模擬出現(xiàn)場實(shí)際瓦斯煤層各種水平傾斜的情況,尤其是頂?shù)装迨T揭煤突出情況所遇到的傾斜煤層模擬試驗(yàn)。
本發(fā)明公開了一種確定煤礦瓦斯抽放鉆孔的孔深的方法,所述方法包括以下步驟:步驟①:測定采礦工作面傾向長度L1;步驟②:利用公式計(jì)算采礦工作面卸壓帶的傾向長度L2,其中,f為煤層界面的摩擦因數(shù)、m為煤層厚度、A0為側(cè)壓系數(shù)、γ為巖石密度、H為煤層開采深度、σt為煤體抗拉強(qiáng)度;步驟③:確定煤礦瓦斯抽放鉆孔的孔深L=L1-L2。本發(fā)明通過準(zhǔn)確地確定卸壓區(qū)的寬度來獲得瓦斯抽放鉆孔的孔深,避免根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定瓦斯抽放鉆孔的孔深,從而大幅度提高瓦斯抽放效率,確保礦井的安全生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種煤礦井下越界開采的快速識(shí)別方法,包括如下步驟:攜帶UWB定位標(biāo)簽和慣性導(dǎo)航定位裝置,進(jìn)入待檢查的煤礦井下;前往首個(gè)UWB定位基站,利用慣性導(dǎo)航定位裝置確定所述首個(gè)UWB定位基站位置的絕對坐標(biāo);在所述待檢查的煤礦井下的開采區(qū)域內(nèi)行進(jìn),進(jìn)行軌跡定位,并將軌跡信息上傳;根據(jù)所述軌跡信息生成基于絕對坐標(biāo)系的所述待檢查的煤礦井下的開采區(qū)域的邊界圖;將所述邊界圖與采礦范圍線圖比對,若所述邊界圖超過所述采礦范圍線圖,即可判別為越界開采。本發(fā)明采用UWB精確定位技術(shù)設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)、利用慣性導(dǎo)航技術(shù)實(shí)現(xiàn)無UWB網(wǎng)絡(luò)覆蓋區(qū)域的軌跡識(shí)別相結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)煤礦井下礦圖重構(gòu),并與采礦范圍線圖的對比,實(shí)現(xiàn)越界開采的快速識(shí)別。
本發(fā)明公開了一種機(jī)械臂礦山機(jī)械,其結(jié)構(gòu)包括采礦破碎滾筒、油冷潤滑裝置、前直臂、通風(fēng)槽、后直臂、鉸接頭、后限位座,本發(fā)明具有的效果:采礦破碎滾筒通過油冷潤滑裝置安裝在前直臂前端,利用油冷潤滑裝置形成的油冷密閉循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu),能夠利用采礦破碎滾筒在工作中生成的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使?jié)櫥蛠砘卦谝合浜突匾合渲g高效循環(huán),且潤滑油在循環(huán)過程中能夠充分對采礦破碎滾筒的回轉(zhuǎn)固定端進(jìn)行潤滑和吸熱,使熱量在循環(huán)過程中高效排出外界,使?jié)櫥偷臏囟仁冀K保持在較穩(wěn)定的狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種工作面端頭應(yīng)力集中系數(shù)的獲取方法,包括步驟:1)建立采場開采穩(wěn)定后的采礦區(qū)模型,2)獲取采礦區(qū)覆巖破壞高度;3)獲取上覆巖層轉(zhuǎn)移的總重力;4)獲取大傾角煤層傾向方向充分采動(dòng)邊界線與水平線的夾角;5)獲取作用于下部巖柱體的壓力Fa1;6)獲取煤體應(yīng)力增高區(qū)內(nèi)的應(yīng)力σa和在煤體處的垂直應(yīng)力σa(v);7)獲得應(yīng)力集中系數(shù)k。本發(fā)明通過建立采礦區(qū)模型,并利用在封閉系統(tǒng)內(nèi)能量守恒定律,建立了關(guān)于工作面卸壓區(qū)高度、覆巖破壞角度等的平衡公式,間接得出工作面端頭應(yīng)力集中系數(shù)K的求解方法,該求解方法能適用性較強(qiáng),將其用于采場結(jié)構(gòu)幾何計(jì)算,能很大的提高工作面開采的安全性。
本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種采礦鑿巖機(jī)用清洗裝置,包括儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱內(nèi)壁上固定安裝有隔板,所述儲(chǔ)水箱內(nèi)部表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿隔板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端兩側(cè)均固定安裝有連接板,個(gè)所述連接板上表面均固定安裝有安裝板,兩個(gè)所述安裝板相互靠近的一面均安裝有若干毛刷,所述儲(chǔ)水箱上端安裝有夾緊組件,本實(shí)用新型通過電機(jī)輸出端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)連接板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠使安裝板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),能夠使毛刷貼合在鑿巖機(jī)鉆頭上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對鑿巖機(jī)鉆頭表面進(jìn)行清洗,此裝置能夠快速的對鑿巖機(jī)鉆頭進(jìn)行清洗,提高了清洗效率,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于于礦石機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山采礦用的高效安全的破碎機(jī),包括加工箱,加工箱上端固設(shè)有破碎箱,破碎箱上端固設(shè)有進(jìn)料箱,進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料部件對礦石進(jìn)料降塵和初步破碎,破碎箱內(nèi)設(shè)有循環(huán)破碎部件對礦石進(jìn)行循環(huán)破碎和過濾篩選,循環(huán)破碎部件下方在加工箱內(nèi)設(shè)有除雜部件對礦石內(nèi)的鐵塊進(jìn)行除雜,除雜部件下方設(shè)有存儲(chǔ)部件對破碎后的礦石進(jìn)行均勻下料存儲(chǔ)。本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行初步破碎和降塵,防止礦石下落阻塞;使礦石進(jìn)行循環(huán)破碎和對破碎塊進(jìn)行緩沖保護(hù),減少對破碎的損壞和合理控制礦石顆粒大??;將礦石內(nèi)的鐵塊進(jìn)行去除,有利于礦石的使用;通過對礦石進(jìn)行均勻?qū)蛳侣?,防止礦石堆積下落,有利于對礦石的存儲(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種深部開采礦井復(fù)合動(dòng)力災(zāi)害動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn)方法,具體分為兩類動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn),即通過調(diào)整T型剛性壓頭至解鎖狀態(tài)持續(xù)加載開展考慮采動(dòng)應(yīng)力和地應(yīng)力影響的動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn),通過調(diào)整T型剛性壓頭至限位狀態(tài)開展僅考慮氣體參與的動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中同步監(jiān)測耐高壓密封腔體內(nèi)氣壓變化,利用防爆型高速氣動(dòng)閥快速卸壓,同步記錄透明管道不同位置處的氣體壓力、濃度及溫度,通過紅外熱像儀和分體式高速攝像機(jī)記錄破碎并拋出的顆粒煤體的紅外成像及運(yùn)動(dòng)特征;統(tǒng)計(jì)破碎并被拋出的顆粒煤的總量、幾何特征及沿透明管道分布特征。本發(fā)明可為災(zāi)變各階段的精確分析提供數(shù)據(jù)支撐,具有重要的理論意義和工程價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種采礦用鉆孔埋管裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔頂部的兩端均固定安裝有滑桿,所述滑桿的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)器;本實(shí)用新型通過箱體、滑桿、滑動(dòng)器、第一伺服電機(jī)、鉆桿、連接板、安裝架、第二伺服電機(jī)、正反螺紋桿、第一螺紋套、第二螺紋套、第一支板、第三伺服電機(jī)、第一輸送輥、第二支板、第二輸送輥、第一輸送口和第二輸送口的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的埋管方式輸送管道的效率低,傳統(tǒng)的方式需要利用機(jī)械進(jìn)行鉆孔,鉆完孔后需要人工輸送管道,人工輸送管路和埋管不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且人工輸送精度較低,同時(shí)容易損壞管路,并且降低了工作效率以及效果的問題。
本實(shí)用新型公開了硐采礦山安全通風(fēng)切換器,包括箱體、第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、主管道,主管道位于箱體內(nèi),第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口均位于箱體外,第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口均延伸都箱體內(nèi)且與主管道連通,主管道與延伸到箱體外的排風(fēng)管連接;主管道為縱截面呈四邊形的管道,主管道靠近第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊在滑軌上的長度大于等于第一進(jìn)風(fēng)管出口端與第二進(jìn)風(fēng)管出風(fēng)管之間的間距。本技術(shù)方案在第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管其中之一的管路出現(xiàn)故障或需要檢修時(shí),可通過調(diào)整打開剩余的進(jìn)風(fēng)管,確保礦道中通風(fēng)的正常進(jìn)行。
采礦工程用防護(hù)電纜敷設(shè)架,包括固定連接板,固定連接板的中部一側(cè)連接電纜支架本體和限位繩,電纜支架本體上連接數(shù)個(gè)分隔桿,分隔桿的上部開設(shè)透孔,限位繩的中部穿過透孔,限位繩的一端連接掛鉤,電纜支架本體的一側(cè)安裝掛環(huán),掛鉤能夠與掛環(huán)配合。本實(shí)用新型通過分隔桿上的透孔和限位繩相結(jié)合,在電纜安裝到對應(yīng)的分隔桿分隔出的區(qū)域后,使用者可以利用限位繩穿過透孔,并且將掛鉤和掛環(huán)配合,從而使分隔桿、電纜支架本體和透孔對電纜形成包圍結(jié)構(gòu),避免電纜在外力的作用下跨越透孔,從而避免了電纜輕易產(chǎn)生跨越分隔桿后的混亂情況。提高分隔桿對于電纜分隔的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種本安型采礦用通風(fēng)機(jī)一體化設(shè)備,包括通風(fēng)機(jī)本體、安裝板、支撐環(huán)、方形螺管、支撐板、螺桿、弧形桿、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、分隔板、限位座、弧形板、限位柱、安裝法蘭、安裝螺管、螺紋環(huán)、限位環(huán)、固定法蘭、防塵擋網(wǎng)、固定板、連接環(huán)、擋塊、第一限位塊、第二限位塊、緊固螺栓、L型通孔和限位凹槽,該發(fā)明,通過調(diào)節(jié)支撐環(huán)的底端與安裝板的底端之間的距離,有利于將該裝置放置在坑洼地面之間,進(jìn)而使該裝置處于穩(wěn)定狀態(tài),避免了由于晃動(dòng)導(dǎo)致扇葉破碎發(fā)生危險(xiǎn)的事故,提高了該裝置的安全性,且利用擠壓第一限位塊使其固定,進(jìn)而使固定法蘭和限位環(huán)固定連接,有利于對防塵擋網(wǎng)進(jìn)行清洗,繼而降低了工人清理防塵擋網(wǎng)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種采礦用柴油機(jī)噴油泵校準(zhǔn)的輔助裝置,包含有主面板,主面板中部設(shè)置有觀察口,主面板下部設(shè)置有滑槽,滑槽中安裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上部設(shè)置有支撐側(cè)板,支撐側(cè)板上設(shè)置有圓形凹槽,圓形凹槽中安裝有球體,穿過球體中心安裝有撬杠,撬杠在主面板內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有U形叉,撬杠另一端設(shè)置有手柄;主面板上部設(shè)置有蓋板,主面板一端設(shè)置有固定側(cè)板,主面板另一端設(shè)置活動(dòng)側(cè)板,主面板設(shè)置有活動(dòng)側(cè)板的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,一次安裝即可對噴油泵的多個(gè)柱塞泵進(jìn)行校準(zhǔn),工作效率高,避免了使用起子校準(zhǔn)產(chǎn)生的危險(xiǎn)事故。
本發(fā)明涉及一種用于采礦環(huán)境內(nèi)空氣的環(huán)保型通風(fēng)裝置,包括通風(fēng)管,所述通風(fēng)管上可伸縮式的插設(shè)有兩個(gè)過濾部,所述通風(fēng)管上設(shè)有與兩個(gè)過濾部相連的調(diào)節(jié)部,所述通風(fēng)管上設(shè)有一端延伸至通風(fēng)管內(nèi)并與過濾部接觸的清理部,所述通風(fēng)管上連通有與清理部相連用于帶動(dòng)清理部沿豎向移動(dòng)的傳動(dòng)部;本發(fā)明對礦井內(nèi)通風(fēng)過程中的過濾裝置進(jìn)行了改進(jìn),利用調(diào)節(jié)部與兩個(gè)過濾部的連接,可使兩個(gè)過濾部對通風(fēng)管進(jìn)行交替過濾,即可在通風(fēng)裝置運(yùn)行過程中也能對過濾部進(jìn)行更換,并且更換過程只需通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)繞筒的轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成,工作人員對拉出的過濾部進(jìn)行清理更換即可,加快了過濾裝置的更換過程,并且也無需對機(jī)器進(jìn)行停機(jī)操作,提高了煤礦開采效率。
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)效率高的采礦用礦井通風(fēng)換氣裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔焊接有框架,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型通過框架、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、連接桿、第一轉(zhuǎn)管、第二轉(zhuǎn)管、第一連接盒、第二連接盒和轉(zhuǎn)盤的設(shè)置,使礦井通風(fēng)換氣裝置具備高效換氣的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)解決了現(xiàn)有的礦井通風(fēng)裝置大多采用排風(fēng)扇等,能夠?qū)諝膺M(jìn)行輸送的裝置進(jìn)行通風(fēng),這種通風(fēng)裝置方式較為單一,僅僅只能夠向礦井內(nèi)部輸送氣流,而且在輸送氣流的過程中,無法改變氣流的輸送方向,從而極大的降低了礦井內(nèi)部的換氣效率,對電能造成一定浪費(fèi)的問題。
一種采礦裝載用液壓鏟裝機(jī),包括由前滾筒(2)、皮帶(6)、機(jī)架(8)、后滾筒(13)和電動(dòng)機(jī)組成的皮帶輸送機(jī)構(gòu),還有空心鏟(1)、液壓油缸(5)、活塞桿(9)和液壓油泵(12);皮帶輸送機(jī)構(gòu)的前端部置入空心鏟(1)的內(nèi)空中,空心鏟(1)通過安裝孔(3)用螺栓與機(jī)架(8)固定為一體;液壓油缸(5)的缸座焊接在側(cè)板的后端下部,液壓油缸(5)用固定桿(7)與機(jī)架(8)連接,液壓油泵(12)固定在機(jī)架(8)上,用液壓油管(11)與液壓油缸(5)連通。它的體積小,結(jié)構(gòu)簡單,安裝容易,使用方便,故障少,裝載速度快,而且在工作中不產(chǎn)生火花,顯著減少了礦場的安全隱患。
一種可變異性采礦用掩護(hù)支架,每根鋼梁(1)的下方通過U形卡(3)聯(lián)接有上拉板(4),兩相鄰鋼梁(1)下方位置相對應(yīng)的上拉板(4)之間通過下拉板(5)相聯(lián),U形卡(3)的兩卡腳下端通過栓子(17)和開口銷(8)對上拉板(4)或/和下拉板(5)進(jìn)行限位,鋼梁(1)與滑腿(2)通過掛鐵(6)、栓子(17)和開口銷(8)進(jìn)行相聯(lián),滑腿(2)與對應(yīng)的鋼梁(1)之間通過聯(lián)接聯(lián)接有斜撐(7)。本實(shí)用新型在下放過程中鋼梁和滑腿具有可撤可換的隨意性,并可對鋼梁進(jìn)行延接,因而可根據(jù)礦層的變化對掩護(hù)支架的長度和寬度進(jìn)行調(diào)整,即具有可變異性,掩護(hù)支架的安裝和拆卸均很方便,從而可方便支架的運(yùn)輸、回收,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了井下采礦工作面頂板支護(hù)用單體液壓支柱,包括活柱、底座,在活柱內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有缸體,頂蓋固定在缸體上端,在缸體中部固定有封隔板,在活柱上開有徑向孔,手把體設(shè)置在活柱的外壁上,在設(shè)置在手把體內(nèi)的三通閥通過連通孔與徑向孔連通;在活柱上端固定有密封座,在密封座內(nèi)圓周壁上設(shè)有密封圈,密封圈的密封唇口與缸體的外圓周壁接觸,多個(gè)隨動(dòng)塊設(shè)置在密封唇口的非刃口部分上,隨動(dòng)塊由固體自潤滑材料構(gòu)成且與缸體之間留有間隙。通過封隔板將缸體內(nèi)部隔離成兩個(gè)相互獨(dú)立的空間,繼而使得油液只能進(jìn)入到缸體以及活柱的下端部分,活柱上端僅僅受到所頂物體的壓力,即在活柱發(fā)生傾斜時(shí),不會(huì)因缸體內(nèi)部的油液壓力與物體壓力重合而超出活柱的壓力承受范圍,以提高支柱的抗偏載能力。
本發(fā)明涉及防護(hù)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種通風(fēng)效率高的采礦用礦井瓦斯防爆裝置,包括防爆設(shè)備體;所述防爆設(shè)備體底端固定安裝有底座;所述防爆設(shè)備體上設(shè)置有通風(fēng)組件,所述通風(fēng)組件包括散熱網(wǎng)、固定框和擋板件,所述固定框安裝于防爆設(shè)備體的內(nèi)側(cè)壁,所述擋板件活動(dòng)安裝于固定框內(nèi)部,所述擋板件內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置槽,且內(nèi)置槽內(nèi)壁水平安裝有橫形框;所述橫形框內(nèi)部活動(dòng)安裝有穩(wěn)固塊,所述穩(wěn)固塊的一側(cè)固接有豎桿,所述固定框內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有穩(wěn)固槽,且穩(wěn)固塊的另一側(cè)貫穿于橫形框插設(shè)于穩(wěn)固槽內(nèi)部;通過通風(fēng)組件的設(shè)計(jì),以便于將外界空氣引導(dǎo)至裝置的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)空氣流通的同時(shí),提高了裝置整體的通風(fēng)效率。
本發(fā)明公開了一種深部開采礦井復(fù)合動(dòng)力災(zāi)害動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),包括用于充裝模擬實(shí)驗(yàn)材料的附帶限位凹槽的耐高壓密封腔體,附帶限位結(jié)構(gòu)的T性剛性壓頭以及腔體上開設(shè)的輸入端、輸出端及相應(yīng)監(jiān)測器件。本發(fā)明通調(diào)整T性剛性壓頭頂部的限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)T性剛性壓頭的限位與解除,利用限位開關(guān)可開展動(dòng)力有或無參與下的動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn),利用本發(fā)明可對復(fù)合動(dòng)力致災(zāi)的動(dòng)力效應(yīng)開展系統(tǒng)監(jiān)測,為災(zāi)變各階段的精確分析提供數(shù)據(jù)支撐,具有重要的理論意義和工程實(shí)際價(jià)值。本發(fā)明結(jié)構(gòu)精巧,實(shí)驗(yàn)操作簡便易行,實(shí)驗(yàn)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦采礦用井內(nèi)循環(huán)通風(fēng)裝置,包括通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的上表面固定連接有儲(chǔ)水箱,所述通風(fēng)管上表面靠近儲(chǔ)水箱處固定連接有水泵,所述通風(fēng)管的下表面固定連接有收集箱,所述收集箱的下表面固定連接有排水管,所述通風(fēng)管內(nèi)壁靠近收集箱處固定連接有通風(fēng)板。通過通風(fēng)管、排水管和收集箱等裝置的設(shè)置,啟動(dòng)水泵,水泵利用傳輸管將儲(chǔ)水箱內(nèi)的水抽出,水泵的出水口將水通過連接管輸送到噴頭處進(jìn)行噴出,從而有效的對空氣中的灰塵進(jìn)行降塵,降塵后的污水通過排水管進(jìn)行排出,進(jìn)而便于將通風(fēng)管道內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理,有效的避免了灰塵堆積在通風(fēng)管道內(nèi),既而有效的提高了該裝置的通風(fēng)效率。
本發(fā)明公開了一種用于采礦用旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)切削鉆頭的硬質(zhì)合金,其特征在于:包括重量份數(shù)的以下組分:硬質(zhì)相WC85-92份,粘接相Co7.8-15份,添加劑TaC0.5-1份,其中硬質(zhì)相WC為費(fèi)氏粒度為7-12μm以及0.6-2.5μm的WC的混合物,所述7-12μm的WC與0.6-2.5μm的WC的質(zhì)量比為1-3:10。本發(fā)明還公開了該種硬質(zhì)合金的制備方法。本發(fā)明新結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)切削鉆頭硬質(zhì)合金使得相比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金物理性能顯著提高,可使得該硬質(zhì)合金中WC的平均晶粒度控制在0.8-12μm,硬質(zhì)合金的硬度HRA達(dá):91.7-92.5.硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度MPa:≥3000MPa。本發(fā)明的合金具有高的硬度與抗彎強(qiáng)度,并且具有良好的抗磨損性能,是用作較硬巖層旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)切削鉆頭的理想合金材料。
本發(fā)明公開了一種采礦設(shè)備用刀具,包括刀座(1)和刀頭,其特征在于:所述刀頭具有線形刀刃。采用本發(fā)明的刀具,能夠處理普氏硬度在15?20的礦石,且能將礦石處理到粒度小于60mm以下的片狀。
中冶有色為您提供最新的重慶有色金屬采礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!