單輥制砂機(jī) 358     

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本發(fā)明公開了單輥制砂機(jī)，涉及制砂加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括外殼體、內(nèi)機(jī)殼、動力傳動系統(tǒng)、液壓調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)和破碎架組件，外殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)機(jī)殼，外殼體和內(nèi)機(jī)殼均為鋼板焊接成形，外殼體的一側(cè)設(shè)置有變速器固定座和電機(jī)固定座，電機(jī)固定座和變速器固定座處設(shè)置有動力傳動系統(tǒng)，外殼體靠近進(jìn)料口的位置設(shè)置有破碎架組件，外殼體的一端配裝有液壓調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，物料從料斗進(jìn)入破碎腔內(nèi)，通過多級的破碎研磨，產(chǎn)出的骨料粒形符合國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)量提高，可以根據(jù)不同需要隨時(shí)調(diào)節(jié)破碎架與輥皮之間的間隙

多級舂壓式硬巖制砂機(jī) 389     

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本發(fā)明公開了多級舂壓式硬巖制砂機(jī)，包括機(jī)體承載架，所述機(jī)體承載架的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)體承載架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述機(jī)體承載架的內(nèi)部于轉(zhuǎn)子的一側(cè)設(shè)置有動顎，所述動顎與轉(zhuǎn)子的表面均開設(shè)有波浪形腔室，所述動顎和轉(zhuǎn)子表面的波浪形腔室相互嚙合，所述機(jī)體承載架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有擠壓轉(zhuǎn)軸，所述擠壓轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有轉(zhuǎn)子。本發(fā)明提供的多級舂壓式硬巖制砂機(jī)，通過設(shè)置動顎配合轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，其表面的波浪形腔室相互配合擠壓，由上至下腔室空間逐級減小，在一次破碎動作中完成了多級同時(shí)破碎、擠壓與搓磨多種破碎效果。

便于安裝的旋振篩 1209     

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本實(shí)用新型涉及一種便于安裝的旋振篩,包括旋振篩主體，所述旋振篩主體內(nèi)固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)設(shè)有濾板，所述濾板的外部至少固定連接有一個(gè)滑條，所述固定環(huán)的頂端至少設(shè)有一個(gè)缺口，所述固定環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有滑槽，對濾板進(jìn)行安裝時(shí)：將濾板上的滑條通過缺口卡接至固定環(huán)內(nèi)，讓濾板上的滑條轉(zhuǎn)動卡接至滑槽內(nèi)，如此便可實(shí)現(xiàn)對濾板的初步安裝；再通過調(diào)節(jié)卡板，讓卡板位于兩個(gè)彈簧片之間即可，對濾板進(jìn)行拆卸時(shí)：轉(zhuǎn)動濾板，讓濾板上的滑條與缺口對應(yīng)，然后取出濾板即可；所以本設(shè)備能夠方便快捷的將濾板從固定環(huán)內(nèi)進(jìn)行拆裝，縮短了操作時(shí)間，節(jié)省了時(shí)間成本。

碎石機(jī)用碎石錘 1038     

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本方案涉及新型涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域的碎石機(jī)，具體涉及一種碎石機(jī)用碎石錘，包括有錘柄和錘頭，其特征在于：所述錘頭成圓臺形，所述錘柄豎直安裝在錘頭上部中心位置，錘柄上設(shè)置有緩沖塊，錘柄的橫截面為方形，錘柄較寬的兩個(gè)相對面上開設(shè)有滑槽，該滑槽與緩沖塊滑動配合，所述滑槽內(nèi)間歇設(shè)置有凸齒，所述凸齒位于錘柄尾端的數(shù)量多于位于錘柄前端的數(shù)量；采用本專利技術(shù)方案的碎石機(jī)用碎石錘，可以降低磨損，對撞擊能量進(jìn)行緩沖，并提高碎石效率。

用于篩分大顆粒硫酸鋇的振動篩 1015     

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本實(shí)用新型提供了一種用于篩分大顆粒硫酸鋇的振動篩，包括動力組件、篩選組件、前后對稱設(shè)置的固定板，及安裝在對稱設(shè)置固定板之間的連接板；對稱設(shè)置的所述固定板相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)有墊板，對稱設(shè)置的所述固定板相互靠近的端面對稱設(shè)有安裝板，所述安裝板上端面設(shè)有安裝座，所述安裝座上端面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的限位彈簧槽，所述限位彈簧槽內(nèi)設(shè)有限位伸縮桿。本實(shí)用新型，操作簡單、使用方便，能夠有效地篩分大顆粒硫酸鋇，自動化程度高。

可調(diào)節(jié)篩孔大小的高分子顆粒振動篩 930     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)篩孔大小的高分子顆粒振動篩，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的伸縮桿，兩個(gè)所述伸縮桿上均套裝有彈簧，兩個(gè)所述伸縮桿的伸縮端上均固定連接有同一個(gè)機(jī)箱，所述機(jī)箱的底部設(shè)置有位于兩個(gè)伸縮桿之間的振動電機(jī)，所述機(jī)箱的頂部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口，所述機(jī)箱的頂部貫穿設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)箱內(nèi)的一端固定安裝有調(diào)節(jié)圓盤，所述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)箱外的一端內(nèi)壁上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動連接的升降板。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)Y孔的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足了不同情況下的使用需求，使用方便，同時(shí)能夠使圓筒與機(jī)箱的內(nèi)頂部相抵，從而保證物料不會外漏，實(shí)用性強(qiáng)。

濕球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置 842     

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本實(shí)用新型涉及一種濕球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置，屬于密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括集裝套(3)、密封圈(8)、前端蓋(2)、軸承(9)、K形密封件(7)和后端蓋(6)，集裝套(3)的內(nèi)孔(34)為臺階狀，前端蓋(2)斷面為π字形；軸承(9)、K形密封件(7)依次設(shè)在一端內(nèi)孔(34)內(nèi)，并通過前端蓋(2)固定，另一端內(nèi)孔(34)內(nèi)設(shè)有密封件(7)，且通過后端蓋(6)固定；集裝套(3)與前端蓋(2)連接端面、內(nèi)孔(34)中部小端和后端蓋(6)內(nèi)壁上均設(shè)置有密封圈(8)。本裝置可快速完成密封更換，定期的加注潤滑脂而延長裝置的在線使用時(shí)間，保證研磨物料不泄漏。解決現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)料管處采用盤根密封，磨損快，易漏料的問題。

制砂機(jī)用散料裝置 466     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)用散料裝置，包括箱體，箱體上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下端設(shè)有擋料板，擋料板設(shè)置在進(jìn)料口的兩端，擋料板與箱體之間設(shè)有連接座，擋料板與連接座轉(zhuǎn)動連接，擋料板的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與連接座之間設(shè)有復(fù)位彈簧，進(jìn)料口的下方設(shè)有篩料籃，箱體上設(shè)有支撐架，篩料籃的一端設(shè)有鉸接座，鉸接座上設(shè)有拖動桿，拖動桿的一端連接有驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：擋料板對物料進(jìn)行緩沖，擋料板兩端的轉(zhuǎn)動軸在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，驅(qū)動電機(jī)帶動拖動桿使得篩料籃沿著支撐架來回晃動，對內(nèi)部的物料進(jìn)行破碎處理，落下后，通過螺旋葉片再一次粉碎，底部的加熱板對內(nèi)部的濕氣進(jìn)行蒸發(fā)。

用于土壤樣品制備的行星式球磨機(jī) 869     

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本發(fā)明提供了一種用于土壤樣品制備的行星式球磨機(jī)，包括行星轉(zhuǎn)盤、多個(gè)球磨罐和多個(gè)罐托，罐托包括基座、第一支座、第二支座、彈性張緊機(jī)構(gòu)、鎖帶、鎖扣組件和鎖緊機(jī)構(gòu)。該用于土壤樣品制備的行星式球磨機(jī)摒棄了傳統(tǒng)設(shè)備中使用螺栓壓桿機(jī)構(gòu)來將球磨罐固定在罐托內(nèi)，省去了反復(fù)旋緊或旋松螺栓的操作流程，對球磨罐的固定方式更加便捷，在提高對球磨罐拆裝速度的前提下，也保證了球磨罐得到有效固定，從而提高了土壤樣品制備中研磨工序的工作效率以及安全性。

便于拆裝的雙軸撕碎機(jī) 610     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆裝的雙軸撕碎機(jī)，包括安裝板，安裝板的底部連接有支撐架，支撐架的一側(cè)設(shè)置有擋屑板，安裝板的底部設(shè)置有出料斗，安裝板的頂部安裝有撕碎箱，撕碎箱包括有A箱、B箱、固定螺栓、限位塊、滑動卡塊和限位螺栓，撕碎箱的頂部設(shè)置有入料斗，入料斗與撕碎箱之間滑動連接，方便操作人員觀察撕碎箱內(nèi)部情況，撕碎箱的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的一側(cè)安裝有撕碎電機(jī)，減速電機(jī)的底部設(shè)置有固定架，撕碎箱的另一側(cè)安裝有軸承座，撕碎箱的內(nèi)部設(shè)置有撕碎軸，撕碎軸的外壁設(shè)置有刀軸，刀軸上設(shè)置有固定槽和螺栓槽，刀軸的外壁安裝有撕碎刀片，本實(shí)用新型具有方便雙軸撕碎機(jī)拆裝的優(yōu)點(diǎn)。

帶敲打結(jié)構(gòu)的振動篩及砂石振動篩分機(jī) 618     

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本實(shí)用新型公開一種帶敲打結(jié)構(gòu)的振動篩和砂石振動篩分機(jī)，包括篩板以及設(shè)置在所述篩板上的敲打結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述敲打結(jié)構(gòu)包括鏈條，所述鏈條的兩端通過固定結(jié)構(gòu)固定在所述篩板上，當(dāng)所述振動篩振動時(shí)，所述鏈條會隨著所述篩板的振動而不斷敲打其篩面。其效果為：利用敲打結(jié)構(gòu)，在篩板振動同時(shí)，鏈條在自身韌性的作用下可產(chǎn)生二次振動，不停地敲打篩面，擴(kuò)增篩面的振幅和振動強(qiáng)度，能使篩體在較低的振動強(qiáng)度下，篩面獲得較高的振動強(qiáng)度。

氧化鈣振動篩 948     

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本實(shí)用新型公開一種氧化鈣振動篩，包括篩箱、機(jī)座、彈性件和振動電機(jī)，該篩箱中部內(nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng)；所述篩箱側(cè)壁上設(shè)置有粗料出口和細(xì)料出口；其特征在于：該篩箱的側(cè)壁上設(shè)置有回料口；該回料口位于該第一篩網(wǎng)的下方；所述粗料出口與外置粉碎機(jī)構(gòu)與所述回料口連接；所述外置粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱、粉碎刀、第二篩網(wǎng)和粉碎電機(jī)。本實(shí)用新型可用于氧化鈣篩分；且該篩箱內(nèi)未被第一篩網(wǎng)過篩的粗氧化鈣會進(jìn)入所述粉碎箱粉碎細(xì)化加工且在細(xì)化加工后能從第二篩網(wǎng)過篩后再回流到述篩箱內(nèi)，因此粗氧化鈣是在封閉狀態(tài)下經(jīng)粉碎細(xì)化加工為細(xì)氧化鈣回到所述篩箱內(nèi)，具有封閉性、連續(xù)性及安全和衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。

渦電流分選機(jī)用支撐調(diào)節(jié)裝置 428     

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本實(shí)用新型公開了一種渦電流分選機(jī)用支撐調(diào)節(jié)裝置，包括底板，所述底板頂部安裝有升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；其中，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包含有：升降架、承接板、四個(gè)滑動組件、一對連接桿、連接鉸座、液壓推桿、轉(zhuǎn)軸、軸套、固定座、夾緊組件以及渦流分選機(jī)，本實(shí)用新型涉及渦電流分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：解決了現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的渦流分選機(jī)在工作時(shí)大多固定在機(jī)架上，不可調(diào)節(jié)高度，同時(shí)在需要改變渦電流分選機(jī)接料裝置之間的距離時(shí)，但是現(xiàn)有的接料裝置的高度一般為固定的，但如果想要改變二者之間的距離時(shí)，就需要更換不同高度的接料裝置，并且更換接料裝置的過程相對比較麻煩，影響工作進(jìn)程及效率等問題。

機(jī)制砂輸送帶 1137     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)制砂輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種機(jī)制砂輸送帶，包括支撐板；所述支撐板內(nèi)置安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述支撐板一端設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述支撐板另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥上套裝有傳送帶，所述支撐板內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離驅(qū)動輥一端轉(zhuǎn)動安裝有從動輥，所傳送帶表面開設(shè)有矩形槽，所述傳送帶表面位于矩形槽一端固定有安裝座，所述安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有擋板，所述支撐板一端固定有限位臺，打開伺服電機(jī)，使其帶動傳送帶內(nèi)側(cè)機(jī)制砂移動，且移動時(shí)滾輪緊貼在擋板表面，待其移至傳送帶一端底側(cè)，擋板打開，機(jī)制砂掉入到輸送位置，解決了通過噴灑水源防止機(jī)制砂在輸送的過程中散落，導(dǎo)致機(jī)制砂輸送成本增加的問題。

調(diào)度絞車用輸送帶 341     

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本實(shí)用新型公開了一種調(diào)度絞車用輸送帶，包括第一安裝座、第二安裝座和固定機(jī)構(gòu)，所述第二安裝座設(shè)置在第一安裝座的一側(cè)，所述第一安裝座的頂端通過安裝架活動設(shè)置第一傳動軸，所述第一安裝座的頂端一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸端通過皮帶和皮帶輪與第一傳動軸連接，所述第二安裝座的頂端通過安裝架活動設(shè)置有第二安裝軸，所述第一傳動軸和第二安裝軸的外側(cè)兩端均固定套設(shè)安裝有齒輪。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動第一傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且此時(shí)能夠通過齒輪與齒條之間的傳動使傳輸帶發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過齒輪轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動傳輸帶發(fā)生轉(zhuǎn)動，能夠有效的避免由于調(diào)度絞車過重導(dǎo)致傳動打滑的現(xiàn)象，有效的保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。

輸送帶出口分料裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶出口分料裝置，包括輸送帶，輸送帶的出口處連接斜向下延伸的下料板，下料板上設(shè)置有三個(gè)分叉開來的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的上端設(shè)置有與輸送帶的出口連通的進(jìn)料口，下端設(shè)置有向上延伸的擋板；下料板上位于擋板的后方設(shè)置有三個(gè)下料口；位于中間的導(dǎo)流槽的兩側(cè)側(cè)壁分別向傳送帶內(nèi)延伸安裝有分料板，分料板的前端還安裝有只可周向轉(zhuǎn)動而不可軸向移動的撥輪，當(dāng)堆疊的食材碰到位于中間的兩個(gè)撥輪時(shí)，左側(cè)撥輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，右側(cè)的撥輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，撥動靠邊的食材分別從兩側(cè)的導(dǎo)流槽向下流動，中間的食材從中間的導(dǎo)流槽向下流動，然后經(jīng)相對應(yīng)的下料口排出，結(jié)構(gòu)簡單，避免食材在輸送帶的出口處及下方堆積。

通機(jī)生產(chǎn)線用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶 487     

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本實(shí)用新型通機(jī)生產(chǎn)運(yùn)輸帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種通機(jī)生產(chǎn)線用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶，包括架體和轉(zhuǎn)柱，所述架體包括運(yùn)輸室，所述運(yùn)輸室的內(nèi)側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的表面活動連接有運(yùn)輸軸，所述運(yùn)輸軸的表面活動連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括第一滾輪柱，所述運(yùn)輸軸的表面活動連接有第一滾輪柱。本實(shí)用新型通過第一滾輪柱、上連接板、彈簧柱、第一連接彈簧、活動柱、第二連接彈簧、下連接板和第二滾輪柱的配合，便于轉(zhuǎn)柱的下上兩端進(jìn)行抵合，當(dāng)重量較大的物體落入到轉(zhuǎn)柱的表面上時(shí)，減少其帶來的震動，從而提高裝置的使用效果，減少裝置的損耗，有效提高裝置的實(shí)用性。

防揚(yáng)塵砂石篩分機(jī) 710     

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本申請涉及一種防揚(yáng)塵砂石篩分機(jī)，涉及砂石分離設(shè)備的領(lǐng)域，包括機(jī)架、篩網(wǎng)框架、篩網(wǎng)以及振動組件，振動組件用于驅(qū)使篩網(wǎng)振動且固定在機(jī)架，篩網(wǎng)框架包括兩個(gè)連接在機(jī)架上的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間形成篩分腔，篩網(wǎng)至少設(shè)有一個(gè)且固定于兩個(gè)側(cè)板之間，兩個(gè)側(cè)板可拆卸連接有用于覆蓋篩分腔上開口的蓋板，蓋板設(shè)有用于遮擋蓋板與篩網(wǎng)框架的連接處縫隙的吸塵簾，蓋板開設(shè)有進(jìn)料口；兩個(gè)側(cè)板的一端設(shè)有維修簾，兩個(gè)側(cè)板遠(yuǎn)離維修簾的一端連接有出料箱，兩個(gè)側(cè)板遠(yuǎn)離蓋板的一端連接有出料斗，出料斗與篩分腔連通。本申請改善工作環(huán)境的效果。

履帶式移動破碎返料輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu) 540     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶式移動破碎返料輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)，包括履帶式底盤、機(jī)架本體組、返料輸送機(jī)本體、輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)、輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架本體組固定安裝在履帶式底盤上，所述的機(jī)架本體組的后端安裝輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架本體組的中端安裝輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)，返料輸送機(jī)本體安裝在輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)和輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)上，返料輸送機(jī)本體通過輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)伸、縮調(diào)整返料輸送機(jī)本體角度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，移動靈活性高，輸送機(jī)本體角度可調(diào)，布置合理緊湊，有效地利用了有限空間。

便于使用的斗提機(jī) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種便于使用的斗提機(jī)，包括箱體、橡膠輸送帶組件、收集機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向板，本實(shí)用新型通過在箱體的安裝腔內(nèi)設(shè)有橡膠輸送帶組件，用以將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處；通過在安裝腔的底部設(shè)置有第一輸送組件，第一輸送組件延伸至箱體外部銜接有第二輸送組件，并在進(jìn)料口處設(shè)置有第三輸送組件，且第三輸送組件位于第二輸送組件一側(cè)的下方；通過在安裝腔的一內(nèi)側(cè)壁與第一輸送組件一側(cè)之間設(shè)置有導(dǎo)向板；其中，在橡膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處的過程中，掉落下的物料通過導(dǎo)向板從第一輸送組件處運(yùn)輸?shù)降谌斔徒M件處，并重新通過膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處，提高了現(xiàn)有的一些收集設(shè)備的自動化性能。

基于礦用帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)的總線通信地址配置方法 1149     

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本發(fā)明涉及基于礦用帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)的總線通信地址配置方法，屬于煤礦自動化技術(shù)領(lǐng)域。系統(tǒng)由主站、子站、組合擴(kuò)音電話、急停閉鎖開關(guān)、中繼器、電纜連接器、通信終端等總線設(shè)備和8芯總線電纜組成。主站和總線設(shè)備以及總線設(shè)備之間的單總線均采用點(diǎn)對點(diǎn)通信，避免總線地址沖突；通過單總線主站發(fā)出初始化命令并逐級傳輸?shù)酵ㄐ沤K端，實(shí)現(xiàn)總線設(shè)備地址自動分配，設(shè)備狀態(tài)上傳、命令下發(fā)和RS485地址自動分配。本發(fā)明解決了煤礦長距離帶式輸送機(jī)的保護(hù)控制系統(tǒng)通信時(shí)延大、手動配置RS485地址繁瑣、不能自適應(yīng)總線設(shè)備變化等難題，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性，保障主煤流運(yùn)輸安全。

粉料試驗(yàn)機(jī)螺旋葉片 1204     

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本發(fā)明涉及一種粉料試驗(yàn)機(jī)螺旋葉片，包括復(fù)合螺旋葉片主體，所以復(fù)合螺旋葉片主體內(nèi)含有螺旋芯片；所述復(fù)合螺旋葉片主體外包括多個(gè)前螺旋單體和多個(gè)后螺旋單體；所述前螺旋單體和后螺旋單體位于螺旋芯片的兩側(cè)，它們與螺旋芯片咬合固定；在前螺旋單體與后螺旋單體之間設(shè)置固定螺栓，所述固定螺栓凹陷于復(fù)合螺旋葉片主體內(nèi)；位于螺旋葉片主體內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝卡槽；其中所述前螺旋單體包括上前螺旋葉片和下前螺旋葉片；所述后螺旋單體包括上后螺旋葉片和下后螺旋葉片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，采用組合的形式，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定便于組裝，雙層結(jié)構(gòu)的螺旋葉片不但強(qiáng)度增加，并且兩面可以使用不同的材質(zhì)和花紋，以增加螺旋輸送機(jī)的適應(yīng)性。

用于懸掛輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向道岔裝置 633     

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本實(shí)用新型提供了一種用于懸掛輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向道岔裝置，其包括架體和兩根固定軌道，固定軌道包括彎軌和兩根分別抵接并連通于彎軌兩端的邊軌，且兩根彎軌的彎折方向相反；轉(zhuǎn)向道岔裝置還包括：兩組直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)，分別連接于兩根彎軌，用于驅(qū)使彎軌遠(yuǎn)離或連通的邊軌；直通軌，直通軌的兩端分別連通于兩根固定軌道，且所述直通軌的兩端分別抵接并連通于位于同一直線上的兩根邊軌，所述直通軌連通邊軌時(shí)，所述彎軌遠(yuǎn)離邊軌；以及豎向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于架體并連接于直通軌，用于驅(qū)使直通軌旋轉(zhuǎn)，并連通或遠(yuǎn)離邊軌。本實(shí)用新型具有改善現(xiàn)有技術(shù)中兩條固定軌道交叉時(shí)，連接于兩條固定軌道的道岔無法順利實(shí)現(xiàn)兩條固定軌道之間分流或合流的問題的效果。

無動力滾筒篩及連續(xù)球磨設(shè)備 1186     

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本申請公開了一種無動力滾筒篩及連續(xù)球磨設(shè)備，其中，該無動力滾筒篩包括篩筒以及法蘭盤，法蘭盤連接于篩筒，且法蘭盤固定于球磨機(jī)的內(nèi)膽，借助于內(nèi)膽的轉(zhuǎn)動可使法蘭盤轉(zhuǎn)動，用以驅(qū)動篩筒轉(zhuǎn)動。本申請中篩筒通過法蘭盤與球磨機(jī)的內(nèi)膽連接，內(nèi)膽轉(zhuǎn)動時(shí)能夠帶動篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，節(jié)省了滾筒篩的電動機(jī)，能夠避免滾筒篩設(shè)備的電動機(jī)故障，能夠保障連續(xù)球磨機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省成本，能夠有效降低能源消耗。

螺桿式輸送帶取樣器 887     

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本專利公開了一種螺桿式輸送帶取樣器，以實(shí)現(xiàn)自動的在輸送帶上進(jìn)行鐵質(zhì)顆粒的取樣，而且可以在輸送帶的寬度方向上做到連續(xù)的取樣。包括用于設(shè)置在輸送帶上方的可轉(zhuǎn)動的螺桿，螺桿的兩端通過軸承固定在機(jī)架上，螺桿上設(shè)有用于嵌入物料顆粒的取樣槽，取樣槽螺旋分布在螺桿表面，取樣槽的槽口突出于螺桿的表面，取樣槽與輸送帶上表面的距離小于物料顆粒的平均直徑，取樣槽的寬度小于物料顆粒的平均直徑。整個(gè)裝置可以實(shí)現(xiàn)自動的取樣，而且在螺桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動中，螺旋形設(shè)置的取樣槽可以對寬度方向上不同位置的物料進(jìn)行連續(xù)取樣，保證各個(gè)位置的物料都能得到取樣檢驗(yàn)。在本方案中，因?yàn)槠渖显O(shè)置有螺旋的槽，故稱之為螺桿。

管件生產(chǎn)用上料輸送機(jī) 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種管件生產(chǎn)用上料輸送機(jī)，包括輸送帶本體、低噪擋板和防滑落板，所述輸送帶本體的表面均勻的設(shè)有孔洞，低噪擋板設(shè)置在輸送帶本體的兩側(cè)，所述防滑落板設(shè)置在輸送帶本體表面，防滑落板設(shè)置的方向垂直于輸送方向，防滑落板的底部均勻的設(shè)有插接頭，所述插接頭與輸送帶本體表面的孔洞適配，并且插接頭之間的間隔距離是孔洞間間隔距離的整數(shù)倍。解決現(xiàn)有管件上料輸送機(jī)不能根據(jù)管件長度對防滑擋板位置進(jìn)行調(diào)整的問題。

混合型氣墊式輸送機(jī) 688     

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本實(shí)用新型屬于散狀物料的存儲與輸送設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混合型氣墊式輸送機(jī)，包括機(jī)架和輸送帶，包括安裝機(jī)架上沿上分支輸送帶長度方向延伸的封閉氣室，設(shè)置在封閉氣室上的盤槽以及安裝在機(jī)架上沿下分支輸送帶長度方向延伸的若干平行設(shè)置的下托輥組；下托輥組由若干個(gè)托輥首尾連接構(gòu)成凸多邊形，該下托輥組將輸送帶的下分支卷成管狀。本實(shí)用新型輸送帶上分支采用氣墊支承，輸送帶下分支采用托輥圍合成管狀，充分利用氣墊式輸送機(jī)與管狀膠帶機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn)，具有不易堵塞氣孔、檢修維護(hù)量少、環(huán)保性能優(yōu)、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。

皮帶輸送機(jī)無人化巡檢系統(tǒng) 522     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)無人化巡檢系統(tǒng)，本系統(tǒng)的音頻及視頻監(jiān)控單元、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控單元以及巡檢機(jī)器人連接數(shù)據(jù)分析單元，數(shù)據(jù)分析單元連接設(shè)備監(jiān)測診斷平臺；音頻及視頻監(jiān)控單元采用網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)和聲波傳感器對測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控單元在旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置振動和溫度傳感器，巡檢機(jī)器人設(shè)有帶紅外輔助光源的視頻攝像機(jī)、紅外線熱成像儀和氣體探測分析儀，對環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測；監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)分析單元，數(shù)據(jù)分析單元對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、存儲和診斷分析，并傳輸至設(shè)備監(jiān)測診斷平臺，設(shè)備監(jiān)測診斷平臺對設(shè)備及狀態(tài)進(jìn)行管理、報(bào)警事件管理，并給出分類查詢及報(bào)表統(tǒng)計(jì)。本系統(tǒng)提升設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷的智能化水平，減輕巡檢負(fù)荷，提高勞動效率。

智能皮帶輸送機(jī) 481     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及智能皮帶輸送機(jī)；包括輸送機(jī)本體、中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架，所述輸送機(jī)本體的中部下方鉸接中支柱，所述輸送機(jī)本體的前端下方鉸接第一可伸縮支架，所述輸送機(jī)本體的后端下方鉸接第二可伸縮支架，所述輸送機(jī)本體的前端設(shè)置有擋件，所述輸送機(jī)本體通過擋件連接有輸料管，所述輸料管內(nèi)壁上設(shè)有可伸縮刮料組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架，能夠?qū)斔蜋C(jī)本體進(jìn)行傾斜角度的調(diào)節(jié)，操作簡單，使用方便；通過設(shè)置擋件、輸料管以及可伸縮刮料組件，能夠避免纖維原材料附著在皮帶上，進(jìn)而造成纖維原材料的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

多功能集成化皮帶輸送機(jī)機(jī)尾 718     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能集成化皮帶輸送機(jī)機(jī)尾，涉及到皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂面兩側(cè)均安裝有安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間安裝有支撐板，所述支撐板的頂面安裝有多組支撐塊，多組所述支撐塊相靠近的一側(cè)均開設(shè)有安裝孔，多個(gè)所述安裝孔的底面均安裝有套筒。本實(shí)用新型通過在機(jī)尾的履帶底端設(shè)置多個(gè)比原有皮帶托輥水平高度高的承重托輥，使礦石落在機(jī)尾時(shí)，承重托輥先受到來自上方的沖擊力，此時(shí)承重托輥兩端的托板向下壓縮第一彈簧，將來自上方的力進(jìn)行緩沖，避免了輸送機(jī)機(jī)尾直接承受礦石的沖擊力，保護(hù)了輸送機(jī)機(jī)尾，通過在支撐塊兩端設(shè)置傾斜的斜托輥有效防止皮帶跑偏。