著色和熒光兩用探傷顯像紙巾及紙巾顯像應(yīng)用 1257     

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本發(fā)明涉及一種無損探傷工具領(lǐng)域，公開了一種著色和熒光兩用探傷顯像紙巾及紙巾顯像應(yīng)用。用紙巾吸取著色和熒光兩用探傷顯像液或制作完好的著色和熒光兩用探傷顯像紙巾，將探傷顯像液涂敷于經(jīng)過滲透、清洗、干燥處理的工件表面。對比傳統(tǒng)的罐裝噴涂方式，本發(fā)明安全環(huán)保，節(jié)約無損檢測產(chǎn)生的廢水廢液治理成本，小巧輕便、易于攜帶，降低勞動強度。

著色和熒光兩用探傷紙巾及紙巾滲透應(yīng)用 1245     

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本發(fā)明涉及一種無損探傷工具領(lǐng)域，公開了一種著色和熒光兩用探傷紙巾及紙巾滲透應(yīng)用。用紙巾吸取著色和熒光兩用探傷滲透液或制作完好的著色和熒光兩用探傷紙巾，將探傷滲透液涂敷于工件表面。對比傳統(tǒng)的罐裝噴涂方式，本發(fā)明安全環(huán)保，節(jié)約無損檢測產(chǎn)生的廢水廢液治理成本，小巧輕便、易于攜帶，降低勞動強度。

基于STM32的汽車剎車盤金屬探傷系統(tǒng)及其方法 958     

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本發(fā)明公開了一種基于STM32的汽車剎車盤金屬探傷系統(tǒng)，包括STM32微控制器、電渦流傳感器檢測模塊、電容式位移傳感器模塊、電機驅(qū)動模塊、第一AD轉(zhuǎn)換模塊、第二AD轉(zhuǎn)換模塊、觸摸式液晶顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和二軸傳動工作臺，所述STM32微控制器分別與所述電機驅(qū)動模塊、所述第一AD轉(zhuǎn)換模塊、所述第二AD轉(zhuǎn)換模塊、所述觸摸式液晶顯示模塊、所述數(shù)據(jù)存儲模塊電性連接，本發(fā)明還公開了一種基于STM32的汽車剎車盤金屬探傷方法。本發(fā)明能夠自動存儲缺陷的坐標(biāo)位置，方便事后進行數(shù)據(jù)的分析和處理，實現(xiàn)了汽車剎車盤的無損檢測，避免了次品漏檢概率，且結(jié)構(gòu)簡單，人機交互操作便利，系統(tǒng)響應(yīng)迅速，無電磁輻射污染，成本經(jīng)濟。

基于GaNHEMT器件的自激驅(qū)動與功率變換電路 1217     

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本發(fā)明公開了一種基于GaN HEMT器件的自激驅(qū)動與功率變換電路。該電路采用了新型的GaN基HEMT器件，提高電路工作頻率至MHz。器件采用了硅襯底，并采用了Q1和Q2雙晶體管片上設(shè)計，兩個晶體管共用一個晶圓，減小體積、降低成本、提升可靠性控制。器件還采用了集成式反向并聯(lián)二極管結(jié)構(gòu)，提升器件的反向?qū)ㄌ匦?。電路通過功率電路主變壓器中的第三輔助繞組Na，采用正反饋模式的自激驅(qū)動腔自動為Q1提供驅(qū)動信號，無須控制芯片，Q1的驅(qū)動需要通過針對GaN HEMT器件特殊的驅(qū)動緩沖電路來保證其可靠驅(qū)動。電路進一步采用了集成式的高頻電流逐周期檢測方案，與自激驅(qū)動腔共用一個線圈，省去了電流檢測電阻，實現(xiàn)了無損耗電流檢測。

基于MOS器件的新型RCC電路 943     

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本發(fā)明公開了一種基于MOS器件的新型RCC電路，采用了Q1和Q2雙晶體管片上設(shè)計，兩個晶體管共用一個晶圓，減小體積、降低成本、提升可靠性控制。電路沿用RCC電路主變壓器中的第三輔助繞組Na，采用正反饋模式的自激驅(qū)動腔自動為Q1提供驅(qū)動信號，無須控制芯片。電路進一步采用了集成式的高頻電流逐周期檢測方案，與自激驅(qū)動腔共用一個線圈，省去了電流檢測電阻，實現(xiàn)了無損耗電流檢測。電路還采用了積分反饋法實現(xiàn)原邊反饋，通過在關(guān)斷時間內(nèi)，對Q1漏極電壓進行積分計算，間接獲取輸出電壓信息，從而實現(xiàn)對輸出電壓的實時精確調(diào)控。

用于太陽能電池硅片切割的張力控制裝置 1210     

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一種用于太陽能電池硅片切割的張力控制裝置，包括張力控制系統(tǒng)，固定輪和導(dǎo)向輪，固定輪和導(dǎo)向輪上纏繞設(shè)有若干條切割線，張力控制系統(tǒng)設(shè)置在導(dǎo)向輪下方，張力控制系統(tǒng)包括擺桿，浮輪，限位開關(guān)，限位擋板，轉(zhuǎn)向點，氣缸和浮輪控制器，擺桿下方設(shè)有氣缸，擺桿上設(shè)有轉(zhuǎn)向點，擺桿可通過轉(zhuǎn)向點上升或下移，擺桿的一端上設(shè)有浮輪，浮輪一側(cè)還設(shè)有浮輪檢測器，浮輪檢測器連接浮輪控制器。采用浮輪檢測器實時檢測浮輪的位置變化，當(dāng)切割線張力微小變化時，及時感應(yīng)并反饋張力控制系統(tǒng)中的浮輪控制器并實時的做出調(diào)整，提高處理效率；采用全自動張力控制系統(tǒng)，提高切割線的張力穩(wěn)定性，確保切割后的產(chǎn)品表面平整，無損傷，且提高了10%的產(chǎn)品切割效率。

著色和熒光兩用探傷清洗紙巾及紙巾清洗應(yīng)用 1143     

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本發(fā)明涉及一種無損探傷工具領(lǐng)域，公開了一種著色和熒光兩用探傷清洗紙巾及紙巾清洗應(yīng)用。用紙巾吸取著色和熒光兩用探傷清洗液或制作完好的著色和熒光兩用探傷清洗紙巾，將經(jīng)過滲透處理的待檢工件表面多余滲透液清除。對比傳統(tǒng)的罐裝噴涂方式，本發(fā)明安全環(huán)保，節(jié)約無損檢測產(chǎn)生的廢水廢液治理成本，小巧輕便、易于攜帶，降低勞動強度。

粉末冶金產(chǎn)品自動探傷系統(tǒng) 1098     

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本實用新型公開了一種粉末冶金產(chǎn)品自動探傷系統(tǒng)，屬于超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)包括依次連接的上料裝置、檢測裝置和下料裝置，檢測裝置包括工作槽，工作槽內(nèi)設(shè)有底臺，底臺上設(shè)有擺放工件的托盤，工作槽內(nèi)還設(shè)有與托盤對應(yīng)的夾持裝置，夾持裝置上可拆卸連接有超聲波檢測探頭，用于對工件進行檢測。本實用新型能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測、定位、評估和診斷，更換不同規(guī)格的探頭還可實現(xiàn)對各種粉末冶金件的自動化超聲探傷，通用性高；通過上料裝置、下料裝置和中控裝置能夠自動上下料，減輕工人勞動強度，提高探傷效率，實現(xiàn)高速檢測。

鋼橋梁板單元U肋角焊縫的超聲探傷方法 861     

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本發(fā)明公開了一種鋼橋梁板單元U肋角焊縫的超聲探傷方法。該方法包括如下步驟：焊縫缺陷檢測，以U肋板面作為檢測面，采用RB-2試塊作為基準(zhǔn)靈敏度校準(zhǔn)試塊，采用2.5~5MHz、K1.5斜探頭進行檢測；焊縫熔深檢測，取8mm厚鋼板沿厚度方向分別設(shè)置深度為深淺不一的凹槽；檢測時探頭采用5MHz9×9K2.5或2.5MHz？13×13K2.5；將探頭置于對比試塊上分別找出各個凹槽的最大反射信號并記錄其當(dāng)量dB值；通過和對比試塊上相應(yīng)深度的dB值關(guān)系，制作dB-熔深曲線，從而判斷其U肋角焊縫的實際熔深。本發(fā)明的方法解決了鋼橋梁板單元U肋角焊縫只能采用磁粉進行近表面無損檢測，無法檢測焊縫內(nèi)部缺陷的問題。

中大型陡崖管道安裝施工方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種中大型陡崖管道安裝施工方法,旨在解決現(xiàn)有施工方法存在的工期長、成本高、施工難度大的問題。該施工方法包括如下步驟:先在崖頂進行場地平整,并且開挖供陡崖管道滑行的管溝,溝底鋪有細(xì)土層,對靠近崖口處的管溝進行降坡處理;然后預(yù)埋地錨,安裝滑輪組;接著預(yù)制陡崖管道;再將挖機、滑輪組和陡崖管道進行連接;最后吊裝管道就位。該施工方法利用現(xiàn)場資源,無需沿敷設(shè)管道的全程搭設(shè)腳手架,在崖頂預(yù)制陡崖管道,進行組焊、各管段無損檢測及補口補傷,勞動強度小,安全性高,保證了施工質(zhì)量,并且吊裝簡易,安全,時間短,有效的保證了施工周期,控制了施工成本。

diconde文件標(biāo)記的建立和處理方法、裝置及電子設(shè)備 768     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種diconde文件標(biāo)記的建立和處理方法、裝置及電子設(shè)備。其中，diconde文件標(biāo)記的建立方法，包括：讀取diconde文件并顯示對應(yīng)的diconde圖像；響應(yīng)針對diconde圖像的標(biāo)注操作，生成標(biāo)注操作對應(yīng)的標(biāo)注信息；將標(biāo)注信息與diconde文件關(guān)聯(lián)存儲。直接針對diconde文件進行標(biāo)記，完成標(biāo)記后讀取diconde文件可同時讀取標(biāo)記。本發(fā)明提出了一種diconde文件的標(biāo)記的建立和處理方法、裝置以及電子設(shè)備，實現(xiàn)了對diconde文件添加標(biāo)記，同時標(biāo)記添加完成后可對標(biāo)記進行修改和刪除，提高了diconde文件應(yīng)用的便捷程度，增加了檢測對象無損檢測的效率。

多功能海洋平臺供應(yīng)船特種艙壁焊接方法 982     

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本發(fā)明公開了一種多功能海洋平臺供應(yīng)船特種艙壁焊接方法，包括以下步驟：將要焊接在艙壁板上的骨板下方開設(shè)不留根坡口，坡口對準(zhǔn)艙壁板的焊接位置待焊；焊接第一道焊層，焊后自然冷卻；PT無損檢測第一道焊層；焊接第二道焊層，焊后自然冷卻；PT無損檢測第二道焊層；在第二道焊層上焊接第三道焊層，焊后待第三道焊層自然冷卻；PT無損檢測第三道焊層；打磨骨板上第一道焊層的背部至露白；打磨位置焊第四道焊層，焊后自然冷卻；PT無損檢測第四道焊層。本發(fā)明采用不留根坡口，分為多道焊接工序，每次焊接后的焊層分別進行PT檢測，由此保證了焊接精度的同時，也克服了現(xiàn)有全焊透的焊接形式存在的焊層質(zhì)量無法精確檢測的問題，且焊接工藝簡單。

基于介尺度超聲畸窄帶的收割機健康監(jiān)測方法 1210     

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本發(fā)明公開了一種基于介尺度超聲畸窄帶的收割機健康監(jiān)測方法，包括如下步驟：S1、收割機結(jié)構(gòu)損傷位置的確定；S2、損傷位置中介尺度區(qū)域的臨界性篩選；S3、介尺度區(qū)域的超聲能量采集；S4、介尺度區(qū)域無損傷狀態(tài)的超聲能量求解，獲得超聲能量畸窄帶；S5、基于介尺度超聲能量畸窄帶的收割機健康狀態(tài)計算。該監(jiān)測方法實時、高效、準(zhǔn)確。

半導(dǎo)體芯片分選測試裝置的上料輸送裝置 1224     

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本實用新型提供了一種對芯片無損傷、自動化程度高的半導(dǎo)體芯片分選測試裝置的上料輸送裝置。包括位于工作臺上的托盤上料喂料裝置、取托盤裝置、取芯片裝置和芯片輸送裝置，托盤上料喂料裝置負(fù)責(zé)將托盤升到合適位置供取托盤裝置取托盤，取托盤裝置負(fù)責(zé)將提籃中的托盤挨個取出供取芯片裝置取芯片，取芯片裝置負(fù)責(zé)將托盤中的芯片取出并送至芯片輸送裝置中，芯片輸送裝置負(fù)責(zé)將芯片送至檢測工位；本實用新型中各芯片間碰撞、摩擦少，大大提高了芯片的良品率，降低了生產(chǎn)消耗，從而降低生產(chǎn)成本。

半導(dǎo)體芯片分選測試裝置的上料輸送裝置及其工作方法 1094     

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本發(fā)明提供了一種對芯片無損傷、自動化程度高的半導(dǎo)體芯片分選測試裝置的上料輸送裝置及其工作方法。包括位于工作臺上的托盤上料喂料裝置、取托盤裝置、取芯片裝置和芯片輸送裝置，托盤上料喂料裝置負(fù)責(zé)將托盤升到合適位置供取托盤裝置取托盤，取托盤裝置負(fù)責(zé)將提籃中的托盤挨個取出供取芯片裝置取芯片，取芯片裝置負(fù)責(zé)將托盤中的芯片取出并送至芯片輸送裝置中，芯片輸送裝置負(fù)責(zé)將芯片送至檢測工位；本發(fā)明中各芯片間碰撞、摩擦少，大大提高了芯片的良品率，降低了生產(chǎn)消耗，從而降低生產(chǎn)成本。

基于并聯(lián)曲柄連桿的振動式谷物種粒千粒重測定裝置 934     

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基于并聯(lián)曲柄連桿的振動式谷物種粒千粒重測定裝置，涉及種粒千粒重的測定，包括機架、載物臺、振動裝置、攝像頭、稱重裝置、底座，底座位于機架下方，稱重裝置位于底座之上，載物臺位于稱重裝置之上，攝像頭安裝于機架并位于載物臺正上方;振動裝置包括電機、兩根曲柄結(jié)構(gòu)的振動桿、振動座，電機固定于底座中部，兩根振動桿平行而置構(gòu)成并聯(lián)曲柄連桿結(jié)構(gòu);振動座與振動桿的曲拐處轉(zhuǎn)動連接，并與稱重裝置底部接觸;電機驅(qū)動兩根振動桿，使載物臺產(chǎn)生振動。并聯(lián)雙振動裝置使堆積密集的種粒轉(zhuǎn)變?yōu)橄∈锠顟B(tài)，兩側(cè)對稱設(shè)置便于載物臺受力均勻，可實現(xiàn)無損無接觸檢測，便于后期計數(shù)。本實用新型體現(xiàn)了其可振動分散的優(yōu)點，提高了測量工作效率。

采用近紅外光譜測定硝酸含量的方法 1064     

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本發(fā)明提供了一種采用近紅外光譜測定硝酸含量的方法，所述方法包括：收集含硝酸樣品，采用化學(xué)滴定法測定樣品中硝酸含量；將樣品采用近紅外光譜儀進行掃描，采集近紅外光譜譜圖，并得到光譜數(shù)據(jù)；將光譜譜圖進行預(yù)處理，將預(yù)處理后的光譜數(shù)據(jù)結(jié)合化學(xué)測定值，建立數(shù)學(xué)模型，得到評價參數(shù)；采集待測樣品的近紅外光譜，利用所述數(shù)學(xué)模型對待測樣品中硝酸含量進行預(yù)測，得到其硝酸含量。本發(fā)明所述方法采用近紅外光譜測定的方式，結(jié)合化學(xué)滴定法建立光譜分析的數(shù)學(xué)模型，以實現(xiàn)工業(yè)濃硝酸中硝酸含量快速、高效的檢測，檢測結(jié)果準(zhǔn)確性高，均滿足允許誤差的要求；所述方法可有效減少人工耗時，對樣品無損害，無需消耗其他試劑，成本較低。

采用近紅外光譜測定鹽水中硫酸根含量的方法 1039     

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本發(fā)明提供了一種采用近紅外光譜測定鹽水中硫酸根含量的方法，所述方法包括：收集鹽水樣品，采用化學(xué)滴定法測定鹽水中硫酸根的含量；將鹽水樣品取樣后采用近紅外光譜儀進行掃描，采集光譜譜圖；將光譜譜圖進行預(yù)處理，將預(yù)處理后得到的光譜數(shù)據(jù)結(jié)合化學(xué)測定值，建立數(shù)學(xué)模型，得到評價參數(shù)；采集待測樣品的近紅外光譜，利用數(shù)學(xué)模型對待測樣品中硫酸根含量進行預(yù)測，得到鹽水樣品中硫酸根含量。本發(fā)明所述方法采用近紅外光譜測定的方式，結(jié)合化學(xué)滴定法建立光譜分析的數(shù)學(xué)模型，以實現(xiàn)鹽水中硫酸根含量快速、高效的檢測，檢測結(jié)果準(zhǔn)確性高，均滿足允許誤差的要求；所述方法可有效減少人工耗時，對樣品無損害，無需消耗其他試劑，成本較低。

測量攤鋪材料密實度的無核輻射儀器 1007     

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測量攤鋪材料密實度的無核輻射儀器,涉及一種用于無損檢測瀝青混凝土材料密實度的測試儀器技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括電源電路,與電源電路連接的CPU、高頻高壓發(fā)生電路、高速A/D采樣轉(zhuǎn)換電路、顯示器和GPS接收器,GPS接收器的信號輸出端連接CPU的一個輸入端,高速A/D采樣轉(zhuǎn)換電路的一個接線端分別與高頻高壓發(fā)生電路和CPU的一個輸入端相連接,高速A/D采樣轉(zhuǎn)換電路的另外一端與電抗相連接,CPU的一個輸出端連接顯示器。本實用新型能快速、準(zhǔn)確地測出鋪層的密實度,而且是一種無放射源測試儀器,操作安全、方便。該儀器是一種無損檢測,可以增加測試頻次,而且可以在同一點上重復(fù)測量、復(fù)核,準(zhǔn)確度高。

在線測定聚酯物料粘度的測量儀 924     

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本實用新型公開了一種在線測定聚酯物料粘度的測量儀，包括：外殼體，用于容置各部件和熱媒；在所述外殼體的相對兩側(cè)連通有熱媒進口和熱媒出口，以便使熱媒在外殼體內(nèi)流動；物料流道，安裝在外殼體內(nèi)，用于使待測物料通過，其包括位于兩端的第一腔室、第二腔室、以及連通第一腔室和第二腔室的毛細(xì)連通管；在所述第一腔室和第二腔室上分別連通有伸出外殼體的壓力傳感器；本裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行成本較低，拆裝方便快捷；且在一套工藝生產(chǎn)中不需要停產(chǎn)不需要另行取樣就可以立即監(jiān)測粘度，無浪費無損失，能夠高程度保證流體產(chǎn)品質(zhì)量，以及及時調(diào)整工藝配方及操作方法。

3S高清成像檢測儀 746     

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本實用新型屬于焊接缺陷的無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3S高清成像檢測儀。本實用新型不會產(chǎn)生廢液，環(huán)保，減少使用成本，另外速度快，自動化程度高；本實用新型可調(diào)支腳在彈簧力的作用下自適應(yīng)輸送管道尺寸形成環(huán)支座總成，環(huán)形鋼帶鎖緊后與管道成為一體，對輸送鏈總成起支撐作用，能夠保證裝置與管道外表面緊密貼合，對管道內(nèi)的各種缺陷均能高效精準(zhǔn)地檢測；本實用新型的接收板托架由支撐部和夾持部組成，夾持部采用可調(diào)夾持部，便于接收板有效地接收X射線源發(fā)出的X射線，而且可適應(yīng)多種接收板，使用范圍廣。

真空玻璃真空度及應(yīng)變在線檢測系統(tǒng) 1126     

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一種真空玻璃真空度及應(yīng)變在線檢測系統(tǒng)，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，由懸掛導(dǎo)軌、半導(dǎo)體激光器、反射鏡片、上層玻璃、玻璃密封條、真空層、支撐臺、下層玻璃、光敏裝置、檢波放大器、光電轉(zhuǎn)換裝置、數(shù)據(jù)分析器、顯示器、凸透鏡片、CCD元件和信號處理器連接組成，本發(fā)明可以通過真空層與外界環(huán)境之間的壓力差對上、下層玻璃造成的下凹變形，利用激光光束進出真空玻璃的折射光線夾角大小判斷真空玻璃真空度值的大小，利用兩束平行激光光束入射真空玻璃，其反射光被凸透鏡片收集并投射到CCD元件上，信號處理器通過三角函數(shù)計算陣列CCD元件上的光點位置，獲得上、下層玻璃現(xiàn)有距離，從而可以準(zhǔn)確計算出真空玻璃應(yīng)變值的大小。

鋰離子電池電解液浸潤檢測方法 1025     

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本發(fā)明提出了一種鋰離子電池電解液浸潤檢測方法，包括如下步驟：S1、將正、負(fù)極片用隔膜隔離，并焊接正、負(fù)極耳，制作成裸電芯，將裸電芯包入外殼體，封裝成預(yù)裝電芯；S2、向預(yù)裝電芯內(nèi)注入檢測用電解液后密封封裝，所述檢測用電解液中包括0.5?10wt％碳酸亞乙烯酯；S3、設(shè)置電池浸潤環(huán)境，對不同浸潤條件的電池進行充電化成，作電芯化成充電dQ/dV曲線，獲取曲線中VC成膜電位即峰強。本發(fā)明通過比對電芯在浸潤不同時長后的化成曲線，能夠快速、準(zhǔn)確、無損判別電芯內(nèi)部電解液浸潤狀況，極大程度上提高工作效率、降低分析成本。

堤壩管涌滲漏強度檢測裝置 1070     

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本實用新型涉及管涌、滲漏探測領(lǐng)域，公開了一種堤壩管涌滲漏強度檢測裝置，包括上方柱筒、下方錐筒、滑動電阻、浮球、直流電源、靈敏電流表、可調(diào)節(jié)彎管。上方柱筒和下方錐筒通過可調(diào)節(jié)彎管相連接，上方柱筒底部和下方錐筒頂部均有流水開口，滑動電阻設(shè)置在上方柱筒側(cè)壁上，滑動電阻的滑片與浮球連接，滑動電阻通過電線與信號裝置連接，信號裝置包括直流電源和靈敏電流表，靈敏電流表用于判別管涌、滲漏強度。本實用新型基于伯努力方程和浮力，利用可以隨水面浮動的浮球改變控制滑動電阻的電阻值，并通過靈敏電流表觀測這一變化，從而能快速、無損地檢測堤壩的管涌、滲漏強度，投資低、結(jié)構(gòu)簡單、便于工程人員掌握使用。

機器人式熒光滲透檢測線 889     

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本實用新型涉及無損檢測，具體公開了一種機器人式熒光滲透檢測線，包括檢測線主體(1)和沿著所述檢測線主體(1)移動的機器人(2)，所述檢測線主體(1)包括至少兩個熒光滲透檢測槽體結(jié)構(gòu)(11)；所述機器人(2)包括移動軌道(21)和至少兩個機械臂(22)，所述機械臂(22)依次鉸接以適于圍繞鉸接連接軸(23)運動，所述機械臂(22)中的末節(jié)機械臂的遠(yuǎn)離所述鉸接連接軸(23)的一端設(shè)有抓取裝置(24)，該抓取裝置(24)上的抓取模塊(241)能夠調(diào)整抓取角度，以適于進出所述熒光滲透檢測槽體結(jié)構(gòu)(11)而進行抓取動作。本實用新型通過設(shè)置抓取裝置(24)轉(zhuǎn)移所述檢測線主體(1)內(nèi)的零件，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，工作效率高。

容器內(nèi)置零件檢測系統(tǒng)的位姿標(biāo)定方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種視覺檢測系統(tǒng)的位姿標(biāo)定方法，特別是一種容器內(nèi)置零件檢測系統(tǒng)的位姿標(biāo)定方法，屬于計算機視覺與工程應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括下述步驟:1）對內(nèi)置零件檢測系統(tǒng)進行本體標(biāo)定，得到本體矩陣；2）對內(nèi)置零件檢測系統(tǒng)進行手眼標(biāo)定，得到手眼關(guān)系矩陣；3）利用上述求出的本體矩陣、手眼關(guān)系矩陣將視覺傳感器坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值轉(zhuǎn)換成內(nèi)置零件檢測系統(tǒng)的基座坐標(biāo)系下，從而獲得統(tǒng)一坐標(biāo)系下的點云數(shù)據(jù)。本發(fā)明提高了容器內(nèi)置零件的無損檢測系統(tǒng)的測量精度和數(shù)據(jù)融合精度，并在一定程度消除系統(tǒng)誤差，改善系統(tǒng)的準(zhǔn)確度和可重復(fù)度。

PVC芯帶自動檢測及裁剪裝置 823     

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本實用新型PVC檢測裁剪裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種PVC芯帶自動檢測及裁剪裝置，包括機體，所述機體上的一側(cè)設(shè)置有斷路器，所述機體上與斷路器同側(cè)設(shè)置有控制組件，所述機體的頂部設(shè)置有機臺，所述機臺的一側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述機臺的一端固定連接有第一伺服電機。本實用新型，通過設(shè)置控制組件、機臺、傳送帶、第一伺服電機、滑動槽、滑動支撐塊、滑塊主體、滾輪、限位塊、第二伺服電機、絲桿、滑動桿、裁剪機、測量筒、壁厚測量儀、立柱和視覺成像系統(tǒng)，在使用時，視覺成像系統(tǒng)能夠檢測產(chǎn)品的外觀有無損壞缺料現(xiàn)象，壁厚測量儀檢測產(chǎn)品是否有凹凸不平，裁剪機滑動移動可以自由裁剪所需的尺寸，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的加工，提高工作效率。

用于晶體材料的晶型與缺陷的檢測裝置 764     

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本實用新型屬于材料檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于晶體材料的晶型與缺陷的檢測裝置，包括：工作面，其上設(shè)有工作臺，用于放置待檢測的晶體；外罩，呈倒置的U型，其扣蓋在所述工作面上并與其形成密閉的空腔；光源，設(shè)置于所述密閉的空腔內(nèi)，用于直射在所述晶體上；圖像采集器，設(shè)置于所述外罩外部頂端且位于所述晶體的上方；和圖像處理設(shè)備，設(shè)置于所述密閉的空腔外且與所述圖像采集器相連接。本申請相比于常用的高分辨透射電鏡法、光吸收法和Raman光譜法三種鑒別晶體多型的方法，具有對樣品無損檢測的優(yōu)點，也不需要特殊處理，快速判斷，且檢測裝置成本大大降低，在一定的精度要求下，能達(dá)到最佳性價比。

均苯四甲酸二酐含量的檢測方法 784     

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本發(fā)明涉及一種均苯四甲酸二酐含量的檢測方法。包括以下步驟：將五份已知含量的均苯四甲酸二酐樣品裝入玻璃瓶中進行厚度壓實；利用拉曼光譜儀對均苯四甲酸二酐樣品進行拉曼光譜檢測；使用Origin積分打開拉曼光譜數(shù)據(jù)，通過化學(xué)計量學(xué)方法，偏最小二乘法建立標(biāo)準(zhǔn)曲線，利用標(biāo)準(zhǔn)曲線計算出均苯四甲酸二酐含量。本發(fā)明采用拉曼光譜技術(shù)檢測均苯四甲酸二酐含量，具有檢測時間短，可原位無損檢測固體樣品，操作方便。

快裝組合式熒光滲透檢測線 1036     

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本實用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種快裝組合式熒光滲透檢測線，包括檢測線主體(1)，所述檢測線主體(1)包括多個槽體(11)，各所述槽體(11)對應(yīng)連接有槽蓋(12)，所述多個槽體(11)通過邊板(13)可拆卸地依次連接，所述多個槽體(11)支撐在底架(14)上且與所述底架(14)可拆卸地連接，所述底架(14)下部設(shè)有墊腳(15)。本實用新型通過可拆卸地方式將檢測線主體(1)快速組合和拆卸，以滿足客戶實際檢測需求，同時拆卸后單個零件更便于加工，減少因焊接或加工造成的應(yīng)力集中而引起的變形，且拆卸后的單個零件更易于運輸，降低生產(chǎn)和運輸成本。