低品位氧化錳礦的分選方法 496     

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本發(fā)明公開一種低品位氧化錳礦的分選方法，屬選礦領(lǐng)域，包括：步驟1，將用礦石色選機(jī)分選的第一類原礦與用跳汰機(jī)分選的第二類原礦分開堆放，分別分選；步驟2，對(duì)第一、第二類原礦均按破碎、洗礦、篩分處理，得到粉狀錳精礦和第一、第二類塊礦；步驟3，將第一、第二類塊礦分別用不同皮帶輸送機(jī)分送至第一、第二料倉(cāng)；步驟4，將第一類塊礦給入色選機(jī)，按顏色差異分離錳和脈石，得到塊狀錳精礦和塊狀尾礦；步驟5，將第二類塊礦給入跳汰機(jī)，按密度差異分離錳和脈石，得到塊狀錳精礦和塊狀尾礦；步驟6，將步驟4、5的塊狀錳精礦合為最終錳精礦；

礦石處理方法 313     

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本發(fā)明涉及一種提供適用于選礦工藝的精礦溶液的方法，該方法包括在高溫下使礦石與一種或多種金屬堿接觸的步驟。一種或多種金屬堿在高溫下可形成部分溶解或完全溶解礦石的超堿性介質(zhì)。通常，一種或多種金屬堿為堿金屬堿，優(yōu)選選自氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣或氫氧化銫；或堿土金屬堿，優(yōu)選選自氫氧化鈣、氫氧化鋇或氫氧化鍶。一種或多種金屬堿在高溫下可形成部分溶解或完全溶解礦石的超堿性介質(zhì)。

微細(xì)粒氰化尾渣的選礦方法 343     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N微細(xì)粒氰化尾渣的選礦方法，包括以下步驟：S1、將氰化尾渣通過(guò)水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，粒度小于20μm的礦石顆粒進(jìn)入溢流尾礦，大于20μm的礦石顆粒進(jìn)入旋流器底流；S2、對(duì)旋流器底流礦漿進(jìn)行磨礦，磨至目標(biāo)粒度后的礦漿給入到浮選槽內(nèi)，加入浮選藥劑后進(jìn)行一段浮選，得到浮選精礦1和浮選尾礦1；S3、將浮選尾礦1加入捕收劑后給入到一段掃選；本發(fā)明有益效果是針對(duì)金礦物與黃鐵礦等硫化礦物的密切共生特性及部分氧化特征，通過(guò)多段調(diào)漿?浮選系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)脈石礦物高效脫除，大幅提升貴金屬富集效率。

硫伴生鋅礦石的選礦方法 645     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N硫伴生鋅礦石的選礦方法，涉及礦冶領(lǐng)域。將硫伴生鋅礦石原礦第一研磨后漿化得到礦漿，對(duì)所述礦漿進(jìn)行第一硫粗選后得到第一硫粗選精礦和第一硫粗選尾礦；將所述第一硫粗選精礦經(jīng)過(guò)第二研磨后進(jìn)行第一硫精選，得到第一硫精礦；對(duì)所述第一硫粗選尾礦進(jìn)行第二硫粗選后得到第二硫粗選精礦和第二硫粗選尾礦，對(duì)所述第二硫粗選精礦進(jìn)行第二硫精選后得到第二硫精礦；對(duì)所述第二硫粗選尾礦進(jìn)行硫掃選后得到硫掃選尾礦；對(duì)所述硫掃選尾礦進(jìn)行硫鋅粗選后得到硫鋅粗精礦和硫鋅粗尾礦；

難選赤鐵礦的干磨選礦方法及系統(tǒng) 479     

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本發(fā)明公開了一種難選赤鐵礦的干磨選礦方法及系統(tǒng)，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括以下步驟：對(duì)鐵礦石進(jìn)行研磨，研磨時(shí)補(bǔ)充熱風(fēng)進(jìn)行烘干，得到鐵礦粉；將鐵礦粉進(jìn)行粒徑分級(jí)，粒徑不合格的鐵礦粉繼續(xù)研磨，直至粒徑合格；將粒徑合格的鐵礦粉進(jìn)行磁選，得到高品位磁性鐵精礦和非磁性礦，高品位磁性鐵精礦送入礦倉(cāng)存儲(chǔ)，對(duì)非磁性礦進(jìn)行氧化鐵含量的檢測(cè)，若非磁性礦無(wú)回收價(jià)值則送入尾礦壩堆存，若非磁性礦有回收價(jià)值則進(jìn)行磁化焙燒還原，磁化焙燒后的具備磁性的鐵礦粉再次進(jìn)行磁選

用于浮選鐵鋰云母的捕收劑和鐵鋰云母的選礦方法 434     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于浮選鐵鋰云母的捕收劑和鐵鋰云母的選礦方法，涉及選礦領(lǐng)域。捕收劑的原料按重量份計(jì)，包括：油酸10份?30份、石油磺酸鈉5份?15份、十二烷基伯胺5份?15份、冰醋酸7份?20份和乙醇8份?15份。在礦漿中該捕收劑易于溶解分散，實(shí)現(xiàn)其在鋰云母表面的選擇性吸附，捕收能力和選擇性提高，克服了傳統(tǒng)胺類捕收劑在配置使用過(guò)程中需添加大量的鹽酸，揮發(fā)性、腐蝕性強(qiáng)、對(duì)設(shè)備防腐要求高、對(duì)人體危害較大等明顯缺點(diǎn)。

機(jī)制砂的檢測(cè)方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 499     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種機(jī)制砂的檢測(cè)方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，屬于機(jī)制砂檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：根據(jù)粗砂比例數(shù)據(jù)庫(kù)確定初始粗砂比例級(jí)配，根據(jù)初始粗砂比例級(jí)配分為第一尺寸范圍、第二尺寸范圍和第三尺寸范圍的粗砂比例控制處理；從第一尺寸范圍獲取至少一第一關(guān)鍵尺寸、從第二尺寸范圍獲取至少一第二關(guān)鍵尺寸、從第三尺寸范圍獲取至少一第三關(guān)鍵尺寸；依次按照各第一關(guān)鍵尺寸、第二關(guān)鍵尺寸、第三關(guān)鍵尺寸對(duì)候選骨料進(jìn)行篩選，記錄對(duì)應(yīng)的篩余機(jī)制砂重量；

硅孔雀石礦物的活化方法以及高堿性氧化銅礦或氧化銅鈷礦的浮選方法 475     

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本發(fā)明公開了一種硅孔雀石礦物的活化方法以及高堿性氧化銅礦或氧化銅鈷礦的浮選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)對(duì)硅孔雀石表面進(jìn)行晶相轉(zhuǎn)化和位點(diǎn)重構(gòu)，使硅孔雀石表面活化以增強(qiáng)其浮選分離效果，解決了硅孔雀石表面親水性強(qiáng)難以浮選回收的難題。對(duì)硅孔雀石活化的方法也可以用于復(fù)雜高堿性氧化銅（或銅鈷）礦的浮選，通過(guò)“正反聯(lián)合浮選”的工藝處理高堿性氧化銅（或銅鈷）礦，可以實(shí)現(xiàn)高堿性氧化銅（或銅鈷）礦中銅和鈷回收率均大于90%，鈣鎂脫除率大于70%的目的。

保護(hù)大鱗片并有效精細(xì)分級(jí)的石墨選礦系統(tǒng) 559     

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本實(shí)用新型屬于選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種保護(hù)大鱗片并有效精細(xì)分級(jí)的石墨選礦系統(tǒng)，包括：粗碎設(shè)備；與粗碎設(shè)備的出料口相連的煅燒設(shè)備；與煅燒設(shè)備的出料口相連的水淬設(shè)備；與水淬設(shè)備的出料口相連的滾壓設(shè)備；與滾壓設(shè)備的出料口相連的烘干設(shè)備；與烘干設(shè)備的出料口相連的篩分設(shè)備；與篩分設(shè)備的篩下物出料口相連的分級(jí)浮選設(shè)備。本實(shí)用新型提供的石墨選礦系統(tǒng)舍棄了多次機(jī)械破碎研磨的步驟，避免長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)研磨礦物導(dǎo)致的石墨片狀結(jié)構(gòu)被破壞，大大降低了石墨選礦過(guò)程中大鱗片石墨的破壞率；

高硫型銅礦的選礦方法 735     

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銅作為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)材料，其重要性不言而喻。然而，在硫化銅礦浮選過(guò)程中，由于銅、硫的可浮性特性相近，導(dǎo)致銅和硫很難有效分離，尤其是在一些含硫量較高的銅礦中，將銅進(jìn)行有效分離并抑制硫的浮選，成為了亟待解決的技術(shù)難題。本申請(qǐng)涉及銅礦浮選領(lǐng)域，尤其涉及一種高硫型銅礦的選礦方法。

破碎給料裝置及分選機(jī) 748     

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在一些對(duì)于小粒度物料(例如，礦石)的分選場(chǎng)景中，需要對(duì)物料進(jìn)行破碎，例如通過(guò)球磨機(jī)等裝置破碎物料，再對(duì)小粒度的物料進(jìn)行分選。對(duì)于小粒度的物料分選，可以采用噴吹的分選方式，能夠高效準(zhǔn)確的對(duì)物料實(shí)現(xiàn)分選。而由于常有大粒度的物料混雜在小粒度物料當(dāng)中，導(dǎo)致分選結(jié)果不準(zhǔn)確，不可靠，尤其在通過(guò)噴吹方式分選時(shí)，由于大粒度的物料重量大，噴吹效果難以保障。

藍(lán)躍六號(hào)活化劑 1085     

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本公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，浮選廠認(rèn)證，篩選后隆重推出新型(活化劑)藍(lán)躍六號(hào)，該藥劑直接或稀釋至10%使用。

低品位細(xì)粒錫礦石的選礦方法及高效捕收劑 1353     

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針對(duì)低品位細(xì)粒錫礦石，采用全浮工藝和新型的高選擇性、強(qiáng)捕收性的選礦藥劑，最大限度地提高了細(xì)粒錫石的回收率，最終可得到含錫20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。研發(fā)出錫石高效捕收劑BK411和BK412。具有選擇性好、捕收能力強(qiáng)和綠色等優(yōu)點(diǎn)， 與同類產(chǎn)品相比可大幅度提高錫石回收率，有利于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)，符合國(guó)家提倡的資源節(jié)約和環(huán)境友好產(chǎn)業(yè)政策。

有色金屬礦物富集與分離資源綜合利用 1173     

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銅鉬(滑石)分離及資源綜合利用：利用分子軌道理論、協(xié)同組合化學(xué)-浮選藥劑分子設(shè)計(jì)理論、量子化學(xué)和浮選理論等開發(fā)浮選藥劑，實(shí)現(xiàn)硅酸鹽礦物滑石與硫化礦物輝鉬礦和黃銅礦的浮選分離，然后利用電位調(diào)控浮選技術(shù)實(shí)現(xiàn)銅、鉬分離，達(dá)到資源綜合利用?；豌~鉬礦資源豐富，潛力巨大，市場(chǎng)潛力大，但此類礦石分選困難，處理工藝復(fù)雜，選別成本高且開發(fā)利用率較低。

CTX快速磁翻轉(zhuǎn)高場(chǎng)強(qiáng)磁滾筒 1110     

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CTX磁滾筒屬于第三代干式磁選機(jī)，因其分選礦石運(yùn)動(dòng)方向與360°磁系旋轉(zhuǎn)方向相反并形成200r/min左右的相對(duì)轉(zhuǎn)速，從而形成了數(shù)十倍于CT型磁滾筒的磁翻轉(zhuǎn)，并且筒表磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)力大，分選皮帶速度達(dá)到2.5m/s以上、離心力大，在磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)高、磁場(chǎng)力大、離心力大的分選條件下，顯著提高了含泥、含水、細(xì)顆粒礦石干式磁選預(yù)選的分選效率，干選精礦品位高，干選廢石產(chǎn)率高但品位低，得到了業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。

分選機(jī)進(jìn)風(fēng)口用風(fēng)管 371     

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本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)進(jìn)風(fēng)口用風(fēng)管，包括相互連接的法蘭和風(fēng)管本體，所述風(fēng)管本體的左右兩側(cè)上開設(shè)有第一開孔、上側(cè)開設(shè)有第二開孔、下側(cè)開設(shè)有第三開孔，所述風(fēng)管本體遠(yuǎn)離所述法蘭的端部上設(shè)有孔板，所述孔板上開設(shè)有第四開孔；外界送風(fēng)經(jīng)由所述法蘭進(jìn)入到風(fēng)管本體后，從所述風(fēng)管本體兩側(cè)的第一開孔處向兩側(cè)分流，部分外界送風(fēng)從第二開孔處向上分流，到達(dá)孔板的外界送風(fēng)經(jīng)第四開孔后向后分流；落入到風(fēng)管本體內(nèi)的物料經(jīng)第三開孔后從風(fēng)管本體中排出。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，并能夠均勻分散外界送風(fēng)從而為風(fēng)力分選的效果和效率提供保證。

分選機(jī)組合篩板及分選機(jī) 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種分選機(jī)組合篩板及分選機(jī)，涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該分選機(jī)組合篩板包括篩板、分隔架、金屬編織網(wǎng)及多個(gè)跳動(dòng)件，分隔架上相對(duì)設(shè)置有第一安裝面及第二安裝面，分隔架上間隔設(shè)置有多個(gè)由第一安裝面貫穿至第二安裝面的容置通道，篩板鋪設(shè)于第一安裝面，金屬編織網(wǎng)鋪設(shè)于第二安裝面，多個(gè)跳動(dòng)件分別容置于多個(gè)容置通道內(nèi)。本實(shí)用新型提供的分選機(jī)組合篩板具有自疏通功能，能夠節(jié)約人力成本，并提升工作效率。

裝修垃圾的光電分選機(jī) 436     

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本實(shí)用新型公開的屬于垃圾分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種裝修垃圾的光電分選機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有分選箱，所述分選箱包括第一落料區(qū)、分選區(qū)和第二落料區(qū)，所述第一落料區(qū)右側(cè)依次設(shè)置有分選區(qū)和第二落料區(qū)，所述分選區(qū)右側(cè)向上傾斜，所述第二落料區(qū)右側(cè)向下傾斜，所述分選箱左側(cè)設(shè)置有第一輸送帶，將裝修垃圾的經(jīng)過(guò)破碎后放入第一輸送帶，第一輸送帶將破碎后的裝修垃圾輸送到第一落料區(qū)落下，在出風(fēng)座的風(fēng)力作用下，重量小的裝修垃圾吹入分選區(qū)并從第二落料區(qū)落下，重量大的裝修垃圾直接從第一落料區(qū)落下，從而將裝修垃圾進(jìn)行分選，分選后的裝修垃圾通過(guò)第二輸送帶和第三輸送帶輸送到指定地點(diǎn)，提高自動(dòng)化程度和分選效率。

礦用光電分選機(jī) 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用光電分選機(jī)，其包括投料器、布料器、分選裝置和聚脲涂層，投料器用于運(yùn)輸?shù)V石，布料器具有工作面，工作面位于投料器下方，工作面用于接收投料器運(yùn)輸?shù)牡V石并將礦石沿第一方向運(yùn)輸，分選裝置包括運(yùn)輸件和分選件，運(yùn)輸件設(shè)在布料器下方，運(yùn)輸件用于接收從工作面上的礦石并將礦石從運(yùn)輸件的一端運(yùn)輸至運(yùn)輸件的另一端，分選件設(shè)在運(yùn)輸件的另一端，分選件用于對(duì)具有不同物理特性的礦石進(jìn)行分離，聚脲涂層為由聚脲涂料涂覆形成的聚脲涂層，聚脲涂層設(shè)在工作面、運(yùn)輸件和分選件上，以避免礦石與工作面、運(yùn)輸件和分選件直接接觸。本實(shí)用新型實(shí)施例的礦用光電分選機(jī)可有效的改善設(shè)備運(yùn)行期間震動(dòng)大、噪音大的問(wèn)題。

粉碎機(jī)的分離裝置 1229     

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本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種粉碎機(jī)的分離裝置，包括豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管；第一分離管的兩端分別連接上彎管和下彎管；第一分離管的管身上還連接用于碎料進(jìn)入的進(jìn)料支管；第一分離管中還設(shè)有濾網(wǎng)；上彎管還連接橫接管，橫接管連接第二分離管；第二分離管下端連接出料器的入口；出料器的出口的下方設(shè)置裝料箱；第二分離管的直徑至少為第一分離管的直徑的三倍；下彎管還連接進(jìn)風(fēng)機(jī)。借此，本實(shí)用新型通過(guò)直徑明顯具有差別且豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)速在二者中的明顯不同，并同時(shí)利用重力，分別實(shí)現(xiàn)了砂粒和粉塵從碎料中的有效分離。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，提高了粉碎機(jī)的碎料質(zhì)量。

磨礦機(jī)綜合運(yùn)行狀態(tài)在線檢測(cè)裝置及自動(dòng)控制方法 404     

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本發(fā)明提供一種磨礦機(jī)綜合運(yùn)行狀態(tài)在線檢測(cè)裝置及自動(dòng)控制方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括給料皮帶機(jī)、水管、電磁閥門、補(bǔ)加磨礦介質(zhì)裝置、智能物料、磨礦介質(zhì)、變頻器、磨音檢測(cè)裝置、振動(dòng)監(jiān)測(cè)器、無(wú)線基站、專家控制系統(tǒng)、上位機(jī)；磨音檢測(cè)裝置通過(guò)屏蔽電纜連接磨音檢測(cè)儀和分析儀，磨礦機(jī)內(nèi)有磨礦介質(zhì)、礦石和智能物料，磨礦機(jī)主軸上安裝振動(dòng)監(jiān)測(cè)器，毗鄰磨礦機(jī)空地上安裝磨音檢測(cè)儀，磨礦機(jī)出料口安裝無(wú)線基站、變頻器，專家控制系統(tǒng)連接上位機(jī)。該系統(tǒng)及方法可實(shí)現(xiàn)磨礦機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的直接在線檢測(cè)與自動(dòng)控制，易于實(shí)現(xiàn)，準(zhǔn)確可行、實(shí)用性強(qiáng)，可用于磨礦機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

振動(dòng)篩減震氣囊智能控制系統(tǒng) 1162     

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一種振動(dòng)篩減震氣囊智能控制系統(tǒng)，包括分別布置在振動(dòng)篩的入料口及出料口下方的入料減震氣囊和出料減震氣囊，各氣囊分別經(jīng)過(guò)各自對(duì)應(yīng)的智能壓力表和電磁閥連通壓縮空氣源，在各氣囊旁邊都布置有壓力傳感器感觸振動(dòng)篩的相應(yīng)部位，各壓力傳感器、智能壓力表和電磁閥都電路連接智能控制器。本實(shí)用新型可以利用各壓力傳感器的測(cè)量數(shù)值計(jì)算獲得振動(dòng)篩的過(guò)篩重量等指標(biāo)，同時(shí)各智能壓力表采集反饋的氣囊壓力等參數(shù)被智能控制器綜合掌握運(yùn)算，根據(jù)預(yù)設(shè)的產(chǎn)量、壓力等目標(biāo)，及時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁閥的開度，使各減震氣囊的性能保持最佳匹配值，整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)迅速準(zhǔn)確，智能程度高，能夠有效配合提高振動(dòng)篩設(shè)備的自動(dòng)化水平。

振動(dòng)篩用回收裝置 673     

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本申請(qǐng)涉及一種振動(dòng)篩用回收裝置，其包括導(dǎo)料管和收集袋，所述導(dǎo)料管一端用于指向振動(dòng)篩，所述收集袋安裝于導(dǎo)料管另一端，所述導(dǎo)料管包括多個(gè)且相連接的單元管，對(duì)于相鄰兩個(gè)單元管的相向端，其中一個(gè)所述單元管固定連接有內(nèi)部中空的鉸接球頭，另一個(gè)所述單元管固定連接有連接球帽，所述連接球帽套設(shè)于鉸接球頭使得相鄰兩個(gè)單元管相球鉸接設(shè)置，所述收集袋可拆卸連接于沿物料輸送方向末端的單元管。本申請(qǐng)能夠提高導(dǎo)料管在安裝時(shí)的便捷性，同時(shí)提高回收裝置整體的實(shí)用性。

直線篩和篩分設(shè)備 541     

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本申請(qǐng)涉及物料篩分領(lǐng)域，公開了一種直線篩和篩分設(shè)備，其中，直線篩包括箱體、篩網(wǎng)、負(fù)壓除塵裝置和用于使箱體振動(dòng)的振動(dòng)裝置，箱體具有篩分腔室、進(jìn)料口、篩上料出口、篩下料出口和除塵口，篩網(wǎng)設(shè)置在篩分腔室中以將篩分腔室分隔為篩上料腔室和篩下料腔室，進(jìn)料口和篩上料出口分別與篩上料腔室連通，篩下料出口與篩下料腔室連通，負(fù)壓除塵裝置連接于除塵口，以通過(guò)除塵口提供負(fù)壓抽吸篩分腔室內(nèi)的產(chǎn)生的粉塵并處理粉塵。負(fù)壓吸塵裝置能夠利用除塵口、進(jìn)料口、篩上料出口和篩下料出口形成負(fù)壓通路，使得粉塵不會(huì)向外擴(kuò)散而是收攏在篩分腔室并排出，徹底消除了粉塵的外溢。

重型雙層直線篩 564     

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本發(fā)明提供一種重型雙層直線篩，包括：篩框、篩面、彈簧座、激振器和電機(jī)；所述篩框包括側(cè)板、上層橫梁、下層橫梁、激振梁、加強(qiáng)板和加強(qiáng)梁。具有優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明在改進(jìn)橫梁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，利用沿篩機(jī)高度方向設(shè)置的封口式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)梁對(duì)篩機(jī)側(cè)板加強(qiáng)，其截面慣性矩比開口型加強(qiáng)結(jié)構(gòu)更好，抗彎系數(shù)大、不易變形，大大提高篩機(jī)的整體強(qiáng)度，解決大尺寸或大處理量的重型雙層直線篩下層側(cè)板側(cè)擺的技術(shù)問(wèn)題。2、本發(fā)明采用沿篩機(jī)長(zhǎng)度方向設(shè)置的加強(qiáng)板對(duì)篩機(jī)側(cè)板進(jìn)行加強(qiáng)，尤其加強(qiáng)篩機(jī)側(cè)板與橫梁端面接觸位置，提高篩機(jī)的整體強(qiáng)度。3、對(duì)彈簧座進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)，提高篩機(jī)振動(dòng)時(shí)儲(chǔ)能效果以及減少篩機(jī)對(duì)地基的振動(dòng)，避免篩機(jī)振動(dòng)時(shí)損傷，使得整機(jī)性能更優(yōu)。

生物質(zhì)能秸稈粉碎機(jī)的上料除雜裝置 354     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)能技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生物質(zhì)能秸稈粉碎機(jī)的上料除雜裝置，包括箱體，箱體頂部開設(shè)有入口，箱體底部開設(shè)有石子出口與秸稈出口，箱體內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)液槽，箱體內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)滾輪傳輸機(jī)，箱體內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置震動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu)，通過(guò)滑動(dòng)板往復(fù)的震動(dòng)，避免有大量的秸稈下落導(dǎo)致下落處被擁堵，通過(guò)震動(dòng)將其震散，推塊也可以同步在滑動(dòng)板內(nèi)壁進(jìn)行左右的滑動(dòng)，從而對(duì)下落的秸稈進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓減小體積，并且同步對(duì)秸稈進(jìn)行打濕，從而減少了后續(xù)粉碎造成的灰塵，并且通過(guò)震動(dòng)傾斜板提升了下料效率，同時(shí)將石子與秸稈進(jìn)行分離，避免了石子進(jìn)入粉碎機(jī)時(shí)而導(dǎo)致粉碎機(jī)造成的損傷。

扇形礦料分選機(jī)及環(huán)形礦料分選機(jī)系統(tǒng) 623     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N扇形礦料分選機(jī)，包含機(jī)架和從上往下順序安裝在腔體中的供料組件、物料探測(cè)組件和分料組件；所述機(jī)架的水平截面為扇形狀，所述機(jī)架內(nèi)部和上部形成所述腔體，所述物料探測(cè)組件和分料組件均裝配在機(jī)架內(nèi)；本申請(qǐng)還提供一種環(huán)形礦料分選機(jī)系統(tǒng)，將多個(gè)上述扇形礦料分選機(jī)通過(guò)機(jī)架的直邊壁連接，形成圓環(huán)形的礦料分選機(jī)組合。本申請(qǐng)具有占地面積小、選礦的產(chǎn)量和效率高的特點(diǎn)，并且所述扇形礦料分選機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，可隨意組合得到環(huán)形礦料分選機(jī)系統(tǒng)，具有靈活性高、方便運(yùn)輸和維修的特點(diǎn)。

自吸氣浮選機(jī)葉輪及自吸氣浮選機(jī) 1022     

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本發(fā)明公開了一種自吸氣浮選機(jī)葉輪及自吸氣浮選機(jī)，包括中心輪轂(9)和多個(gè)葉片(2)，葉片(2)周向均布固定于沿中心輪轂(9)外圓柱面，與中心輪轂(9)軸向平行設(shè)置；所述的葉片(2)設(shè)有功能參數(shù)影響部，調(diào)節(jié)葉片的功能參數(shù)；提供了一種基于各區(qū)域葉片面積影響分析的自吸氣浮選機(jī)葉輪設(shè)計(jì)方法，調(diào)節(jié)浮選機(jī)的吸氣能力、泵吸能力和能耗，在葉輪線速度一定的約束條件下，可以單獨(dú)調(diào)節(jié)吸氣量、循環(huán)量或控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能耗?？捎行Ы鉀Q自吸氣浮選機(jī)特別是大型自吸氣浮選機(jī)粗顆粒沉積問(wèn)題，同時(shí)改善礦物顆粒的攪拌混合效果。吸氣量提高，配合礦漿循環(huán)量增加，使得礦物顆粒和氣泡碰撞概率增加，有助于提升選別性能。同時(shí)，可以滿足對(duì)于大吸氣量礦物分選的要求。

球磨機(jī)的新型磨球以及采用該種磨球的新型球磨機(jī) 1161     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的新型磨球，磨球的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)磨球包括多種直徑，其中一部分的磨球上包括至少一個(gè)球冠形凹坑，每個(gè)磨球上的至少一個(gè)球冠形凹坑的直徑至少與多個(gè)磨球的多種直徑的一種相同。本實(shí)用新型的球磨機(jī)的新型磨球可以有效地提高尤其是超細(xì)粉粉磨球磨機(jī)的工作效率。

分選機(jī)的進(jìn)料裝置 665     

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本發(fā)明涉及一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱上部設(shè)有分料溜槽，所述分料溜槽內(nèi)部設(shè)有至少兩層分料板，該至少兩層分料板在豎直方向上交錯(cuò)排布以對(duì)落入分料溜槽內(nèi)的物料進(jìn)行分散；所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有落料溜槽，所述落料溜槽位于所述分料溜槽下方，所述落料溜槽設(shè)有第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)擋板，所述引風(fēng)擋板與所述落料溜槽相對(duì)設(shè)置，所述引風(fēng)擋板設(shè)有第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置和進(jìn)料箱內(nèi)的氣流流向進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱的上端設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口位于所述引風(fēng)擋板的上方。本發(fā)明具有分散落料位置、提升分選效率并延長(zhǎng)篩板使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。