鐵礦廢渣用復(fù)合脫硫材料及其制備方法 930     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦廢渣用復(fù)合脫硫材料及其制備方法，由粉煤灰、爐底渣、粘連劑、鋁載體材料、鎂載體材料、氧化鋅、二氧化硅、氧化鈦和氧化鈣按照質(zhì)量比配制而成。將原料粉碎混合均勻后放入爐腔加熱將自由水蒸發(fā)，加入有機(jī)酸后浸泡，再繼續(xù)升溫加熱得到燒結(jié)體，自然冷卻后粉碎研磨得到粉末即可。本發(fā)明的脫硫材料簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，脫硫效果好，能有效夠保護(hù)環(huán)境，礦渣排放達(dá)到國(guó)家法定標(biāo)準(zhǔn)，改善區(qū)域生態(tài)環(huán)境；可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢棄物的資源化，并追加了廢物利用的附加值，降低了硫資源的回收成本。

利用紅土鎳礦鎳鐵冶煉廢渣制備建筑內(nèi)墻板的方法 977     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，公開了一種利用紅土鎳礦鎳鐵冶煉廢渣制備建筑內(nèi)墻板的方法，其包括如下步驟：步驟1）對(duì)紅土鎳礦鎳鐵冶煉廢渣進(jìn)行破碎和球磨處理，步驟2）處理農(nóng)業(yè)廢棄物，步驟3）制備發(fā)泡劑，步驟4）制備礦物質(zhì)粉末，步驟5）制備內(nèi)墻板。本發(fā)明內(nèi)墻板材制備工藝簡(jiǎn)單可行，使用了大量廢棄物，其制備的產(chǎn)品機(jī)械性能、保溫性能以及阻燃防潮性能好，環(huán)保無(wú)污染。

礦山機(jī)電設(shè)備減震裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)電設(shè)備減震裝置，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體的底部設(shè)置有放置箱，所述放置箱內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧一，所述彈簧一的頂部固定連接支撐板，所述支撐板的頂部與破碎機(jī)本體的底部固定連接，所述彈簧一的兩側(cè)且位于放置箱內(nèi)壁的底部均固定連接有彈簧板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置破碎機(jī)本體、放置箱、彈簧一、支撐板、彈簧板、固定塊一、傳動(dòng)桿一、固定塊二、拉簧、連接塊、T形滑塊、滑槽、固定塊三、傳動(dòng)桿二、固定塊四、滑竿、限位塊、彈簧二、連接板、U形板、固定板，解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)不具備減震的功能，破碎機(jī)使用時(shí)震動(dòng)幅度過(guò)大，降低了破碎機(jī)的實(shí)用性，不便于使用者使用的問(wèn)題。

礦石燒結(jié)煤粉加料系統(tǒng) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石燒結(jié)煤粉加料系統(tǒng)，包括粉碎裝置、傳送裝置、儲(chǔ)料裝置、加料裝置，所述粉碎裝置包括進(jìn)料口、破碎滾筒、粉碎滾筒、出料口，所述進(jìn)料口下部設(shè)有保護(hù)罩，所述破碎滾筒通過(guò)皮帶連接粉碎滾筒，粉碎滾筒通過(guò)皮帶連接電機(jī)；粉碎滾筒下部設(shè)有出料口，出料口下部設(shè)有傳送裝置；所述傳送裝置包括傳送帶、傳動(dòng)滾筒，傳動(dòng)滾筒之間設(shè)有傳送帶；所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料室，儲(chǔ)料室口部設(shè)有篩條，儲(chǔ)料室下部連接加料裝置；所述加料裝置包括集料斗、圓盤，所述集料斗口部連接儲(chǔ)料裝置中的儲(chǔ)料室，集料斗下部設(shè)有圓盤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝流程合理，物料加料均勻，顆粒度均勻，節(jié)約成本。

燒結(jié)礦生產(chǎn)的節(jié)能工藝 1036     

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發(fā)明公開了一種燒結(jié)礦生產(chǎn)的節(jié)能工藝，（1）進(jìn)行配料，（2）對(duì)添加好的各種原料進(jìn)行第一次混合，進(jìn)入一次混合機(jī)加總水量的90%，（3）從一次混合機(jī)出來(lái)之后，通過(guò)預(yù)設(shè)的焦粉料倉(cāng)對(duì)原料添加焦粉4%，（4）對(duì)原料進(jìn)行第二次混合，進(jìn)入造球機(jī)，加總水量的10%，混合時(shí)間4.2分鐘，（5）原料進(jìn)入燒結(jié)主機(jī)，并進(jìn)行布料、預(yù)熱，（6）進(jìn)行點(diǎn)火燒結(jié)，（7）對(duì)少燒結(jié)后的原料進(jìn)行破碎，（8）進(jìn)行冷卻，換熱后熱風(fēng)引到點(diǎn)火爐后部煙罩，（9）篩分，其中篩出的熱返礦返回到一次混合機(jī)，成品直接進(jìn)入成品倉(cāng)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了解決生石灰煙塵問(wèn)題，合理利用生石灰的化學(xué)熱，節(jié)約能源，減少返礦率，利用返礦熱能，自身煙氣預(yù)熱，增加熱量利用率，節(jié)約能源的功能。

環(huán)保型鈦鐵礦分選裝置 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型鈦鐵礦分選裝置，包括分選塔，所述分選塔的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有入料斗，所述分選塔的上部對(duì)應(yīng)入料斗的上側(cè)設(shè)置有橫梁板，所述橫梁板的板底設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述橫梁板的板身一側(cè)連接有抽塵管，所述抽塵管的一端通至水槽的內(nèi)部，所述分選塔的內(nèi)部對(duì)應(yīng)入料斗的下側(cè)設(shè)置有粗破碎輥組，所述粗破碎輥組的下側(cè)設(shè)置有精破碎輥組。本實(shí)用新型中，對(duì)應(yīng)在分選塔的上部位置設(shè)置有橫梁板，橫梁板上設(shè)置風(fēng)機(jī)，以及連接風(fēng)機(jī)的抽塵管路，在風(fēng)機(jī)的作用下，分選破碎過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵由抽塵管導(dǎo)入至水槽過(guò)濾，避免出現(xiàn)揚(yáng)塵大污染環(huán)境的現(xiàn)象，分選塔內(nèi)部設(shè)置有兩組破碎輥，分別進(jìn)行相應(yīng)的粗破碎和精破碎作業(yè)，降低獨(dú)立破碎輥的使用勞損。

自然氧化銅礦石生產(chǎn)硫酸銅工藝 891     

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本發(fā)明公開了一種氧化銅礦石生產(chǎn)硫酸銅工藝,將氧化銅礦石粉碎成粉末,放入盛有硫酸溶液的浸出灌中進(jìn)行浸出處理,并進(jìn)行攪拌,調(diào)至pH值至中性,再經(jīng)過(guò)濾、濃縮、結(jié)晶即得成品,其結(jié)晶池中的殘液可回收循環(huán)利用。由于充分利用了低品位的銅礦石,本發(fā)明比用冶煉好的銅金屬來(lái)生產(chǎn)硫酸銅成本低,由于本以明的工藝為一個(gè)閉路循環(huán)過(guò)程,銅礦石的縮合回收率高,生產(chǎn)過(guò)程污染小,節(jié)能能源。

提取褐鐵礦與氧化鐵二氧化鈦辦法 1080     

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本發(fā)明屬于一種從尾礦中提取氧化鐵二氧化鈦與褐鐵礦提取辦法，步驟是用高梯度磁選機(jī)480-1840KA/m進(jìn)行尾礦磁選，用選料在200℃-700℃以下焙燒，燒后再用螺旋礦機(jī)分離除廢渣，再用弱磁機(jī)強(qiáng)度80-136KA/m磁選所得品位70％以上的鐵粉，余礦料再進(jìn)入流態(tài)化反應(yīng)器中按液固質(zhì)量比為(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀鹽酸，在70℃-120℃的溫度下攪拌浸取，攪拌速度為500-800r/min，經(jīng)沖洗后分別得60-94％的鈦粉，用該方法提取褐鐵礦的鐵時(shí)只再前面加上破碎機(jī)加球磨工序即可，本人近20年來(lái)重點(diǎn)以沂濛山地區(qū)鈦礦的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，該發(fā)明簡(jiǎn)單易行，即將產(chǎn)生不可估量的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益，為此研究，我本人以山窮水盡的困境，請(qǐng)專家評(píng)委支持為盼。

難選金礦的處理方法 863     

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本發(fā)明屬于金礦資源選礦領(lǐng)域，具體公開了一種難選金礦的處理方法，該方法包括破碎勻漿、氧化脫碳、微生物催化以及氰化提金等步驟。本發(fā)明還提供了一種處理難選金礦的微生物菌劑。利用本發(fā)明公開的方法可以有效地脫除金礦中的硫砷碳元素，同時(shí)提高了金元素的浸出率，具備較好的應(yīng)用前景。

新型礦靴 767     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦靴，包括鞋體，所述鞋體的底端設(shè)置有鞋底，鞋底的底端設(shè)置有支撐柱，支撐柱的上端設(shè)置有梯形承接塊，支撐柱的下端設(shè)置有墊層，墊層包括上層和下層；所述墊層上開設(shè)有多個(gè)排石孔，下層的底端設(shè)置有防滑釘。本新型礦靴設(shè)置的防水層和支撐柱起到很好的防潮效果；通過(guò)設(shè)安裝的支撐柱和墊層可防止碎石灌入鞋內(nèi)，安裝的梯形承接塊起到緩震的效果；開設(shè)的排石孔和安裝的不銹鋼材質(zhì)薄膜金屬片，并將下層的外側(cè)端傾斜向下設(shè)置，可避免碎石積留；安裝的防滑釘具有良好的防滑效果；整體使用安全方便，防潮效果佳，可防碎石進(jìn)入鞋內(nèi)，穿戴舒適。

粒化高爐礦渣微粉改性劑 875     

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本發(fā)明公開了一種?；郀t礦渣微粉改性劑是由下述重量配比的原料經(jīng)粉碎、混合配制而成:無(wú)水硫酸鈉20～55份,工業(yè)碳酸鈉5～30份,氯化鈣10～50份,氯化鈉10～50份,硫酸鋁10～30份,粉煤灰5～15份。本發(fā)明?；郀t礦渣微粉改性劑,實(shí)驗(yàn)證明:在?；郀t礦渣微粉中添加1%,就可以有效改善?；郀t礦渣微粉的活性,提高?；郀t礦渣微粉的強(qiáng)度等級(jí),也可用于高細(xì)粉煤灰的制備過(guò)程,提高粉煤灰的活性,還可用于利用?；郀t礦渣微粉或高細(xì)粉煤灰制備水泥或商品混凝土的過(guò)程,可大幅度提高?；郀t礦渣微粉或高細(xì)粉煤灰在水泥或混凝土中的摻加量,降低水泥或混凝土的使用成本。

井工煤礦采掘機(jī) 733     

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本實(shí)用新型公開了一種井工煤礦采掘機(jī)，屬于井工煤礦技術(shù)領(lǐng)域。一種井工煤礦采掘機(jī)，包括安裝板，安裝板頂面安裝有電機(jī)A，電機(jī)A套接有輪盤，輪盤左方連接桿及滑塊，滑塊左方設(shè)有固定框，固定框左方設(shè)有安裝箱及電機(jī)B，電機(jī)B前方設(shè)有鏈條及齒輪，齒輪左方設(shè)有破碎盤。本實(shí)用新型用電機(jī)B通過(guò)齒輪及鏈條帶動(dòng)破碎盤轉(zhuǎn)動(dòng)破碎采煤，再通過(guò)電機(jī)A輸出軸帶動(dòng)輪盤邊緣的轉(zhuǎn)桿做圓周運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)連接桿下部做圓周運(yùn)動(dòng)，然后連接桿帶動(dòng)滑塊在滑桿上往復(fù)滑動(dòng)，此時(shí)滑塊左端帶動(dòng)安裝箱上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)緊湊合理，采煤效果好，避免了現(xiàn)有技術(shù)在采煤時(shí)需要電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)裝置上下運(yùn)動(dòng)采煤，同時(shí)通過(guò)裝置自動(dòng)上下運(yùn)轉(zhuǎn)提高了采煤效率。

礦物質(zhì)功能肥的生產(chǎn)線系統(tǒng) 869     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物質(zhì)功能肥的生產(chǎn)線系統(tǒng)，其礦物質(zhì)料倉(cāng)(1)連接一級(jí)粉碎機(jī)(2)，一級(jí)粉碎機(jī)(2)依次連接碾磨機(jī)(3)和一級(jí)干燥機(jī)(4)，一級(jí)干燥機(jī)(4)的出料口端連接含水量測(cè)定儀，一級(jí)干燥機(jī)(4)連接混料腔(6)，有機(jī)質(zhì)原料腔(5)連接混料腔(6)，混料腔(6)連接反應(yīng)室(7)，反應(yīng)室(7)連接二級(jí)粉碎機(jī)(8)，二級(jí)粉碎機(jī)(8)連接勻質(zhì)機(jī)(9)，勻質(zhì)機(jī)(9)依次連接造粒機(jī)(10)、烘干機(jī)(11)、一級(jí)分選機(jī)(12)、二級(jí)分選機(jī)(13)，二級(jí)分選機(jī)(13)連接含水量檢測(cè)裝置，該生產(chǎn)線系統(tǒng)生產(chǎn)的成品顆粒均質(zhì)化程度高，含水量恒定，成品合格率高。

具有雙向收料裝置的給礦機(jī) 1132     

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本實(shí)用新型公開了給礦機(jī)收料技術(shù)領(lǐng)域的一種具有雙向收料裝置的給礦機(jī)，所述收料箱的內(nèi)腔縱向開設(shè)有縱向貫通的輸料通道，左側(cè)的所述破碎箱頂部固定設(shè)置有第一收料漏斗，右側(cè)的所述破碎箱頂部固定設(shè)置有第二收料漏斗，所述第一收料漏斗的前側(cè)壁上固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，且所述第一電動(dòng)伸縮桿固定在左側(cè)的收料箱的頂部前側(cè)，所述第二收料漏斗的前側(cè)壁上固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，且所述第二電動(dòng)伸縮桿固定在右側(cè)的收料箱的頂部前側(cè)，且所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出端分別連接有第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿，可實(shí)現(xiàn)雙向收料，同時(shí)也可以增加第一收料漏斗和第二收料漏斗的移動(dòng)靈活性，增加了給礦機(jī)的實(shí)用性。

孔雀石礦的綜合利用工藝 1070     

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一種孔雀石的綜合利用工藝,提供一種能夠通過(guò)一種綜合工藝,將孔雀石礦石中的海綿銅、硫酸銅、黃金、硫酸亞鐵一次制取出來(lái)的方法,所述方法包括礦石粉碎、酸化處理、直接還原反應(yīng)、海綿銅洗滌、氧化銅制取、酸化結(jié)晶和循環(huán)處理步驟,該礦石化學(xué)法綜合利用提取,成本低、投資小、工藝簡(jiǎn)單、見效快、回收率高等優(yōu)勢(shì)。

礦物浮選機(jī) 1185     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物浮選機(jī)，包括進(jìn)料組件、浮選箱、輸氣管、噴頭、氣泵、安裝隔板、注水口、攪拌架、刮板、刮板轉(zhuǎn)軸、泡沫槽、精選槽、出料組件、機(jī)架、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述機(jī)架的頂部通過(guò)螺栓安裝有浮選箱，所述浮選箱的外部一側(cè)通過(guò)螺栓設(shè)置有進(jìn)料組件，所述進(jìn)料組件由進(jìn)料箱、進(jìn)料臺(tái)、碎石壓輥、落料槽和粉碎電機(jī)組成，所述浮選箱的外部通過(guò)螺栓安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的頂部通過(guò)螺栓安裝有進(jìn)料臺(tái)，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部通過(guò)螺栓安裝有兩個(gè)碎石壓輥，所述進(jìn)料箱的底部開設(shè)有落料槽，且落料槽與進(jìn)料箱連接，該浮選機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有將礦石進(jìn)行粉碎的功能，能夠避免尾礦堵塞出料口，大大提高了礦物的浮選效率。

鎳鐵濕礦加工裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種鎳鐵濕礦加工裝置，包括底板，支柱，L形對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述支柱固定垂直安裝于所述底板的頂面；粗篩機(jī)構(gòu)，所述粗篩機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支柱上；細(xì)篩機(jī)構(gòu)，所述細(xì)篩機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述粗篩機(jī)構(gòu)的下方；破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)與所述細(xì)篩機(jī)構(gòu)相連接。該鎳鐵濕礦加工裝置能便于對(duì)鎳鐵濕礦進(jìn)行多級(jí)篩分，使得在破碎時(shí)效率更高，從而節(jié)約成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)用性強(qiáng)。

用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置 979     

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本發(fā)明公開了用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置，包括冶煉爐主體，冶煉爐主體的上側(cè)壁固定安裝有固定箱，固定箱的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間固定安裝有豎板，固定箱的左側(cè)壁固定安裝有振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置的輸出端與豎板的左側(cè)壁之間鉸接裝配有第一網(wǎng)格板，固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有液壓缸，本發(fā)明中第一網(wǎng)格板對(duì)落下的礦石進(jìn)行初步篩選，同時(shí)振動(dòng)裝置帶動(dòng)第一網(wǎng)格板不斷上下振動(dòng)，促進(jìn)較大的礦石落到豎板與壓板之間，起到分類作用，之后在液壓缸的作用下，令壓板移動(dòng)，對(duì)較大的礦石進(jìn)行壓迫粉碎，粉碎后的礦石通過(guò)第二網(wǎng)格板后落下，令最終進(jìn)行冶煉的礦石均為較小的礦石，因此令冶煉爐消耗的能源更少，促進(jìn)冶煉的進(jìn)行。

用于房體建筑的尾礦燒結(jié)磚及加工工藝 1028     

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本發(fā)明公開了一種用于房體建筑的尾礦燒結(jié)磚及加工工藝，涉及建筑磚技術(shù)領(lǐng)域，包括燒結(jié)磚，所述燒結(jié)磚主要礦物組成為粘土、頁(yè)巖和粉煤灰，且原料的比例為：粘土30～75％、頁(yè)巖15～30％，粉煤灰30～50％。本發(fā)明通過(guò)碾碎機(jī)裝置的粉碎功能，使得原料粉碎成小塊，然后再配合碾碎機(jī)出料口的篩料網(wǎng)，進(jìn)行過(guò)濾，方便碾碎機(jī)能夠粉碎出合格的原料，從而使得原料更好的混合攪拌，然后再放入到攪拌閥中，使得粘土、頁(yè)巖和粉煤灰攪拌混合，在攪拌一段時(shí)間后，向內(nèi)部注入水分，讓混料變成粘稠的泥漿，解決了原料體積大小不一，從而影響原料的便捷的混合，導(dǎo)致磚坯制作效率降低的問(wèn)題，有利于裝置便捷的粉碎原料，使得裝置能夠更好的混合攪拌。

分離鈦、鐵礦石的方法 959     

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本發(fā)明屬于一種分離鈦、鐵礦石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低強(qiáng)度磁選,高強(qiáng)度磁選,三次球磨,螺旋分離精選,低強(qiáng)度磁選和鈦復(fù)選等步驟,得含量45%-55%的鈦精粉。本發(fā)明的方法能有效分離鈦鐵礦石中的鈦鐵,該方法具有簡(jiǎn)便易行,工藝簡(jiǎn)單,純度高,成本低,能大幅度提高鈦鐵礦利用率,有高效、節(jié)能、減排的優(yōu)點(diǎn),克服了目前只能從鈦鐵礦中提取鐵而其中含有的鈦稀有金屬得不到利用的不足,能大幅度提高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,能使我國(guó)有限的礦產(chǎn)資源得到充分利用。

礦石研磨設(shè)備 1029     

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本實(shí)用新型涉及礦石研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦石研磨設(shè)備，包括研磨設(shè)備主體、破碎腔、粉碎腔以及底座，所述研磨設(shè)備主體的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述粉碎板的底部固定安裝有倒裝齒，所述研磨設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述旋轉(zhuǎn)軸的表明均固定安裝有碾壓輪，所述研磨設(shè)備主體正面設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)，所述粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)，所述底座的頂部?jī)啥司潭ò惭b有塵土凈化器，所述底座的底部固定安裝有萬(wàn)向輪，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的塵土凈化器，通過(guò)抽氣泵將研磨設(shè)備主體內(nèi)部的粉塵抽入塵土凈化器內(nèi)部，通過(guò)塵土凈化器將擊碎以及研磨所造成的粉塵凈化后排出，使得設(shè)備使用時(shí)，能夠減小空氣污染。

礦產(chǎn)加工防塵裝置 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)加工防塵裝置，包括下側(cè)為敞口設(shè)置的破碎箱，所述破碎箱的外側(cè)固定有對(duì)其支撐的支撐架，所述破碎箱上側(cè)設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)料斗，所述破碎箱內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)料斗的位置設(shè)置有抽氣管，所述破碎箱下側(cè)靠近敞口的位置設(shè)置有出料斗，所述出料斗側(cè)面下部為傾斜設(shè)置，且出料斗側(cè)面對(duì)應(yīng)其斜面的一側(cè)為開口設(shè)置。本礦產(chǎn)加工防塵裝置，采用密封除塵與灑水除塵結(jié)合的方式，首先通過(guò)抽氣件對(duì)破碎過(guò)程中對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附、避免揚(yáng)塵外溢，并將吸附的粉塵排至灑水件的下方，而灑水件安裝在破碎件的下方，可以對(duì)礦產(chǎn)破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效沉降，可以起到有效的除塵效果。

選礦裝置 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦裝置，包括第一箱體、底座、濾網(wǎng)和弧形擋塊，所述第一箱體的下表面左右固接有底座，所述第一箱體的下表面左右安裝有濾網(wǎng)，所述第一箱體的上方左右內(nèi)壁固接有弧形擋塊。該選礦裝置，通過(guò)第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)粉碎機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)弧形擋塊對(duì)較大的礦石進(jìn)行阻擋，通過(guò)斜板將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的礦石排入進(jìn)第二進(jìn)料斗，解決了現(xiàn)有技術(shù)需要人工進(jìn)行清理并送去粉碎之后才能再次篩選的問(wèn)題，通過(guò)把手帶動(dòng)輥輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)輥輪帶動(dòng)鋼絲繩進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)扭力彈簧的彈力性能，使豎板將達(dá)到尺寸標(biāo)準(zhǔn)的礦石推進(jìn)第三箱體內(nèi)，同時(shí)通過(guò)濾網(wǎng)將礦石粉末排出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中礦石粉末也會(huì)與礦石一同經(jīng)過(guò)濾孔篩選出來(lái)的問(wèn)題。

礦渣激活劑 986     

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一種礦渣激活劑，原料為熟石膏和熟明礬石，以分 別破碎成粒，按比例混勻制得；本發(fā)明激活劑原料來(lái)源廣、配方 合理、價(jià)格低，能有效地激活?；郀t礦渣的潛在活性，用于生 產(chǎn)425#礦渣硅酸鹽水泥可使525#熟料用量由70％減少到24％， 水泥質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

高效尾礦回收裝置 777     

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本實(shí)用新型公開了一種高效尾礦回收裝置，涉及礦產(chǎn)開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎件和沉淀件，粉碎件和沉淀件通過(guò)輸料管連接，粉碎件包括底座和殼體，殼體固定安裝在底座的頂部，殼體內(nèi)固定安裝有電機(jī)，殼體的頂部通過(guò)支撐桿固定安裝有安裝板，安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過(guò)殼體的底部連接安裝在電機(jī)的輸出軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有擊打棒，殼體的底部固定安裝有輔助件，輸料管固定安裝在殼體底部的一側(cè)，沉淀件包括沉淀池，沉淀池內(nèi)固定安裝有隔板，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置內(nèi)齒輪、中間齒輪和外齒輪可以帶動(dòng)刮板將粘附在殼體上的尾礦刮下，提高粉碎和回收效果，通過(guò)設(shè)置沉淀池內(nèi)的隔板可以提高分離效果。

快速檢測(cè)鐵礦石中全鐵含量的裝置 1235     

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本實(shí)用新型公開了一種快速檢測(cè)鐵礦石中全鐵含量的裝置，設(shè)置有檢測(cè)罐，所述檢測(cè)罐的上拐角處螺栓安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電機(jī)軸的外側(cè)套設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)；包括：第一緩沖板和第二緩沖板，均固定在所述檢測(cè)罐的內(nèi)壁，所述第一緩沖板和第二緩沖板的內(nèi)部均設(shè)置有電磁鐵，所述接料板的底部和稱重傳感器的表面相貼合；扇葉，固定安裝在所述電機(jī)軸的兩端，所述扇葉外側(cè)的檢測(cè)罐上固定有防護(hù)盒；皮帶輪機(jī)構(gòu)，其兩端分別與所述電機(jī)軸和連接軸相互連接。該快速檢測(cè)鐵礦石中全鐵含量的裝置，在對(duì)鐵礦石粉碎后，能夠很好的對(duì)鐵成分礦石和其他成分礦石進(jìn)行分離，以便提升鐵成分礦石檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，并且也方便后續(xù)對(duì)鐵成分礦石與其他礦石的排出。

工業(yè)采礦用傳送機(jī)構(gòu) 933     

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本實(shí)用新型涉及傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)采礦用傳送機(jī)構(gòu)，包括一級(jí)支撐板，所述一級(jí)支撐板的底部固定安裝有可制動(dòng)萬(wàn)向輪，且一級(jí)支撐板頂部的最右邊固定安裝有電動(dòng)液壓器。該工業(yè)采礦用傳送機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置有粉碎機(jī)達(dá)到粉碎礦料的目的，開采礦料的機(jī)器往往都是直接將礦料從地層挖掘出來(lái)，這個(gè)時(shí)候礦料的大小往往不一，直接推送到傳送帶上，一方面很容易對(duì)傳送機(jī)器造成壓力損壞，另外塊頭太大有時(shí)候容易卡在傳送帶上，很容易耽誤機(jī)器的工作，因此在進(jìn)入傳送帶之前對(duì)較大的礦料進(jìn)行粉碎，就能夠保證礦料順利的運(yùn)送出去，既延長(zhǎng)了傳送裝置傳送帶的使用壽命，也能夠順利的保證機(jī)器的正常工作。

旋滾對(duì)沖破碎機(jī) 729     

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本發(fā)明公開了一種旋滾對(duì)沖破碎機(jī)，屬于一種石料、礦石等塊狀原料破碎研磨設(shè)備，包括機(jī)架、飛輪、轉(zhuǎn)軸、襯板、旋滾和反擊整形板，所述機(jī)架頂部為中間開有進(jìn)料口的人字形蓋頂，所述機(jī)架底部敞口，所述機(jī)架內(nèi)部固定設(shè)有與機(jī)架頂部平行且面積小于機(jī)架頂部面積的人字形支撐板，所述旋滾通過(guò)軸承固定在人字形蓋頂內(nèi)側(cè)和機(jī)架內(nèi)部的人字形支撐板之間，所述旋滾兩側(cè)設(shè)置有反擊整形板和擋板，其中所述反擊整形板與擋板通過(guò)螺栓固定在人字形蓋頂和機(jī)架內(nèi)部的人字形支撐板之間，所述反擊整形板可繞固定螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述反擊整形板末端與設(shè)置在機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺桿相連，該發(fā)明設(shè)計(jì)合理，使用安全方便。

顎式破碎機(jī)入料滑槽結(jié)構(gòu) 1188     

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本實(shí)用新型公開了一種顎式破碎機(jī)入料滑槽結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括滑槽主體，所述滑槽主體包括底板以及兩立板；格柵，所述底板上開設(shè)有鏤空部，所述格柵覆蓋于所述鏤空部上部并與所述底板固定相連；接料槽，所述接料槽與所述底板固定相連，所述接料槽的入料口與所述鏤空部相對(duì),所述接料槽的出料口用于將經(jīng)由所述格柵落下的礦石引導(dǎo)至成品倉(cāng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑念€式破碎機(jī)入料滑槽結(jié)構(gòu)，改變顎式破碎機(jī)的進(jìn)料方式，來(lái)減少襯板的磨損。把滑槽底板的上部分掏空，安裝上加工好的格柵，使符合要求的礦石在不進(jìn)入顎式破碎機(jī)的情況下通過(guò)接料槽直接進(jìn)入成品倉(cāng)，從而減輕顎式破碎機(jī)的壓力，來(lái)降低襯板的損耗，提升顎式破碎機(jī)的破碎效率。

可優(yōu)化破碎工藝的自動(dòng)化模擬量電控設(shè)備 1031     

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本發(fā)明涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為可優(yōu)化破碎工藝的自動(dòng)化模擬量電控設(shè)備，包括破碎筒，破碎筒的頂板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸體端部通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有大號(hào)刀柄，大號(hào)刀柄的表面設(shè)置有連接板，連接板的表面設(shè)置有連接螺桿，連接板固定在連接架的表面，連接架的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)架，防護(hù)架的底面設(shè)置有耳板；有益效果為：本發(fā)明提出的可優(yōu)化破碎工藝的自動(dòng)化模擬量電控設(shè)備設(shè)置三組刀具對(duì)礦石顆粒粉碎，其中兩組刀具跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)礦石破碎，其中另一組刀具跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)被驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，如此在破碎筒內(nèi)部不同位置進(jìn)行局部破碎，提升礦石顆粒的粉碎效果。