球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及應(yīng)用 1182     

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本發(fā)明提供了一種球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法；所述方法包括以下步驟：（1）將鐵源、鋰源、磷源濕法研磨，得到混合溶液A；（2）加入碳源分散于混合溶液A中，得到混合溶液B；（3）聚苯胺纖維溶解于二甲亞砜中，得到聚苯胺混合二甲亞砜的溶液；（4）將聚苯胺混合二甲亞砜的溶液分散于混合溶液B中，得到混合溶液C；（5）將混合溶液C進(jìn)行噴霧干燥，得到噴霧料；（6）將噴霧料進(jìn)行冷凍干燥，得到燒結(jié)前驅(qū)體；（7）將步驟（6）得到的前驅(qū)體在還原氣氛條件下高溫?zé)Y(jié)得到成品。本發(fā)明通過(guò)在分散階段引入聚苯胺導(dǎo)電劑，能大大增強(qiáng)燒結(jié)后成品的導(dǎo)電率；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，可以有效改善正極材料的形貌，提高材料的電化學(xué)性能。

高穩(wěn)定性原位氟化親鋰負(fù)極集流體制備方法 989     

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本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性原位氟化親鋰負(fù)極集流體制備方法，包括如下步驟：步驟1、將泡沫鎳依次用丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水進(jìn)行超聲處理；步驟2、將清洗完畢的泡沫鎳烘干，將聚四氟乙烯粉末均勻地平鋪在瓷舟底部，然后將泡沫鎳懸掛在瓷舟邊沿上，以便泡沫鎳氟化；步驟3：將瓷舟放入管式爐的石英管中密封，從管式爐進(jìn)氣口通氬氣排出管式爐的石英管中的空氣；步驟4：將管式爐勻速升溫至500～600℃，并保溫，形成氟化親鋰負(fù)極集流體。本發(fā)明在泡沫鎳上生長(zhǎng)一層氟化物，得到含氟化物層的集流體能提升鋰離子電池的安全性和使用壽命。

鋰離子電池用硅碳復(fù)合材料的制備方法 771     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用硅碳復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟：步驟A、將硅源和模板劑分散于有機(jī)溶劑中，獲得有機(jī)漿料；步驟B、利用噴槍將所述有機(jī)漿料噴至溶液中并形成有機(jī)漿料溶液，在經(jīng)過(guò)濾洗滌后的有機(jī)漿料溶液中加入碳源，再固液分離及干燥得到前驅(qū)體；步驟C、將所述前軀體在惰性氣體下煅燒，得到所述鋰離子電池用硅碳復(fù)合材料。利用發(fā)明的制備方法制備得到的復(fù)合材料碳均勻分布在硅的表面或硅顆粒之間，能夠有效降低硅在充放電過(guò)程中發(fā)生的體積效應(yīng)和提高電極材料的導(dǎo)電性，從而顯著提高鋰離子電池的容量和循環(huán)性能。

耐低溫鋰離子電池界面SEI膜處理方法 788     

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本發(fā)明公開了耐低溫鋰離子電池界面SEI膜處理方法，包括如下步驟：步驟1：將Ga和Sn物理混合在惰性氣體氛圍下加熱攪拌熔融，然后冷卻至室溫后獲得Ga和Sn的液態(tài)金屬合金，通過(guò)將Ga和Sn的液態(tài)金屬合金與1?十二烷基硫醇超聲乳化，使Ga和Sn的液態(tài)金屬合金分散為Ga和Sn合金納米顆粒；步驟2：將Ga和Sn合金納米顆粒與導(dǎo)電劑在N?甲基吡咯烷酮里均勻混合，然后將導(dǎo)電劑負(fù)載的Ga和Sn合金納米顆粒與粘合劑一起均勻地涂覆在鋰金屬表面上，然后烘干粘合劑得到Ga和Sn合金的液態(tài)金屬固態(tài)電解質(zhì)界面層。本發(fā)明能解決耐低溫型鋰金屬電池負(fù)極材料在充放電過(guò)程中產(chǎn)生的鋰枝晶和循環(huán)穩(wěn)定性問(wèn)題。

分布式發(fā)電蓄能鋰電池 996     

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一種分布式發(fā)電蓄能鋰電池，包括外殼以及設(shè)置于所述外殼內(nèi)的鋰電池組，設(shè)置于所述外殼內(nèi)的加熱器，所述加熱器與所述鋰電池組相接觸；設(shè)置于所述外殼內(nèi)的散熱器，所述散熱器與所述鋰電池組相接觸；設(shè)置于所述外殼內(nèi)的溫度傳感器；設(shè)置于所述外殼至少一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁上的散熱孔，在外殼上至少一個(gè)散熱孔位置處設(shè)置有風(fēng)扇。本實(shí)用新型在電池組外殼內(nèi)設(shè)置加熱體和散熱器，通過(guò)溫度傳感器采集外殼內(nèi)的溫度，控制加熱體或風(fēng)扇的開/關(guān)，當(dāng)溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可在外殼內(nèi)形成一個(gè)相對(duì)恒溫的環(huán)境，使電池組可以正常工作，避免發(fā)生自燃或爆炸事故。

原位生長(zhǎng)磷酸鐵鋰薄膜的制備方法及應(yīng)用 1176     

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本發(fā)明提供了一種原位生長(zhǎng)磷酸鐵鋰薄膜的制備方法，包括如下步驟:（1）向磷酸鋰中加入檸檬酸溶液,完全溶解后制得磷酸鋰的檸檬酸稀釋液；（2）將球形磷酸鐵鋰粉末浸入磷酸鋰的檸檬酸稀釋液中，攪拌至均勻，（3）接著邊攪拌邊倒入硫酸亞鐵，繼續(xù)攪拌一段時(shí)間；（4）固液分離、洗滌、干燥，得到前驅(qū)體；（5）前驅(qū)體在惰性氣氛條件下進(jìn)行燒結(jié)得到成品。本發(fā)明在常壓下水相條件下，包覆薄膜后的球形磷酸鐵鋰晶體表面變得光滑、整體形貌趨于規(guī)則球型，壓實(shí)密度和循環(huán)性均得到提升。

提升鋰電池隔膜生產(chǎn)過(guò)程萃取工序自動(dòng)化的裝置 887     

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本實(shí)用新型公開了一種提升鋰電池隔膜生產(chǎn)過(guò)程萃取工序自動(dòng)化的裝置，該裝置包括萃取箱、上輥和下輥，所述萃取箱內(nèi)裝有萃取液，鋰電池隔膜從萃取液內(nèi)穿過(guò)，所述上輥位于萃取液液面上方，所述下輥位于萃取液液面下面，上輥和下輥均單獨(dú)配備有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，鋰電池隔膜從萃取箱一端進(jìn)入另一端離開，在萃取箱中來(lái)回穿梭纏繞在上輥和下輥表面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)每一根上輥和下輥獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)鋰電池隔膜行走。本實(shí)用新型的上下輥均為主動(dòng)輥，所有輥的拖曳速比一致，不存在各輥間存在拖拽速比差異的情況，從而降低了斷膜風(fēng)險(xiǎn)，并且隔膜勻速通過(guò)萃取工序，避免膜面亮條紋、劃傷等缺陷，提高了A品率，同時(shí)也為后期的產(chǎn)線提速，提高產(chǎn)能打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鐿鋁共摻雜石榴石型Li₇La₃Zr₂O₁₂鋰離子導(dǎo)體材料及其制備方法 785     

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本發(fā)明提供了一種鐿鋁共摻雜石榴石型Li₇La₃Zr₂O₁₂鋰離子導(dǎo)體材料及其制備方法，屬于鋰離子固體電解質(zhì)制造領(lǐng)域。本發(fā)明采用固相反應(yīng)法合成了新型石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子導(dǎo)體Li₇La_3?xYb_xZr₂O₁₂(x＝0.1?0.4)。本發(fā)明的鐿鋁共摻雜石榴石型立方相LLZO陶瓷最高離子電導(dǎo)率為3.15×10^?4S?cm^?1。此外，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低廉，循環(huán)性能好及循環(huán)效率較高。因此采用本發(fā)明合成工藝可以大規(guī)模生產(chǎn)固體電解質(zhì)。本發(fā)明制備的致密陶瓷固體電解質(zhì)可能應(yīng)用于全固態(tài)鋰離子電池。

通過(guò)原位合成無(wú)機(jī)顆粒制備無(wú)隔膜鋰離子電池的方法 698     

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本發(fā)明涉及一種通過(guò)原位合成無(wú)機(jī)顆粒制備無(wú)隔膜鋰離子電池的方法。具體地，本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種通過(guò)原位合成無(wú)機(jī)顆粒制備無(wú)隔膜鋰離子電池的方法及由該方法制備的無(wú)隔膜的鋰離子電池。所述電池包括正極極片和負(fù)極極片，其中所述正極極片和所述負(fù)極極片中的至少一者的表面設(shè)有無(wú)機(jī)材料膜。該無(wú)機(jī)材料膜由包括無(wú)機(jī)材料顆粒、黏結(jié)劑、催化劑、溶劑和助劑的涂覆料原位形成。整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)化，極大地降低了生產(chǎn)成本，全流程零排放，實(shí)現(xiàn)了工藝的環(huán)境友好。同時(shí)，制造的鋰離子電池由于不包含隔膜，不僅能夠提高鋰離子電池能量密度，而且能夠改善鋰離子電池穩(wěn)定性和安全性。

鋰電池荷電狀態(tài)估計(jì)方法 1023     

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本發(fā)明涉及鋰電池荷電狀態(tài)SOC預(yù)測(cè)技術(shù)，具體涉及一種鋰電池荷電狀態(tài)估計(jì)方法，包括如下步驟：建立鋰電池等效電路模型；對(duì)鋰電池二階RC模型中的各參數(shù)進(jìn)行精確辨識(shí)；基于電池二階RC模型，結(jié)合SOC的安時(shí)積分表達(dá)式，建立以SOC、RC支路的電壓U₁和U₂為狀態(tài)量的電池系統(tǒng)狀態(tài)空間方程，并進(jìn)行離散化后獲得離散狀態(tài)方程；基于近似二階擴(kuò)展卡爾曼濾波(ASEKF)遞推原理和方法估算鋰電池SOC。本發(fā)明所提供的一種鋰電池荷電狀態(tài)估計(jì)方法，依據(jù)鋰電池放電動(dòng)態(tài)特性對(duì)其二階RC等效電路模型參數(shù)進(jìn)行精確辨識(shí)，通過(guò)ASEKF實(shí)現(xiàn)SOC的估算，相對(duì)擴(kuò)展卡爾曼濾波法(EKF)，減小了由于非線性狀態(tài)方程變換引起的SOC估算誤差，以較小的運(yùn)算量為代價(jià)，有效的提高了SOC估算精度。

人造石墨的制備方法、以及鋰離子電池 1082     

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本發(fā)明公開一種人造石墨的制備方法、以及鋰離子電池。其中，人造石墨的制備方法包括以下步驟：S10、將原料焦粉末進(jìn)行石墨化處理，得到中間物；S20、將第二原料與中間物混合均勻，得到復(fù)合前驅(qū)體；S30、將復(fù)合前驅(qū)體在保護(hù)氣的保護(hù)下，以900～1400℃進(jìn)行碳化處理，得到人造石墨；其中，第二原料包括液相包覆劑。通過(guò)液相包覆能有效改善人造石墨表面的形貌，降低了比表面積，使副反應(yīng)的活性位點(diǎn)減少，同時(shí)還使鋰離子電池產(chǎn)氣減少并降低了體積膨脹，提高了鋰離子電池的安全性能；此外，先石墨化處理，再進(jìn)行包覆，使制得的人造石墨的吸液性能較好，從而降低了內(nèi)阻、改善了低溫性能，而內(nèi)阻降低有利于鋰離子的移動(dòng)，使制得的鋰離子電池的快充性能較好。

溴化鋰制冷機(jī)發(fā)生器 1157     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰制冷機(jī)發(fā)生器，包括裝置主體，所述裝置主體側(cè)面上端固定連接有溴化鋰水溶液進(jìn)口，所述裝置主體的側(cè)面下端溴化鋰水溶液進(jìn)口的正下方固定連接有溴化鋰水溶液出口，所述裝置主體的上端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的外側(cè)固定連接有固定臺(tái)，所述電機(jī)的下端裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸的中部外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有加熱管，所述裝置主體的內(nèi)部下側(cè)攪拌葉片的下方設(shè)置有過(guò)濾層。本實(shí)用新型所述的一種溴化鋰制冷機(jī)發(fā)生器，通過(guò)過(guò)濾層可以將溴化鋰水溶液中的結(jié)晶過(guò)濾出來(lái)，且可以使結(jié)晶隨部分溴化鋰水溶液進(jìn)入收集盒內(nèi)部，將收集盒從固定塊中抽出，從而可以將結(jié)晶清理出來(lái)。

三元正極材料NCM原位固相包覆鋰離子導(dǎo)體的方法 943     

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本發(fā)明涉及一種三元正極材料NCM原位固相包覆鋰離子導(dǎo)體的方法，為解決現(xiàn)有方法生產(chǎn)難問(wèn)題，是步驟：（1）將烘干后的前驅(qū)體NixCoyMn1?x?y(OH)2與表面原位形成鋰離子導(dǎo)體所需的過(guò)量鋰源混合，利用球磨機(jī)攪拌混合，得到混合均勻的均混料；（2）均混料通過(guò)高溫固相法進(jìn)行一次燒結(jié)，得到一次燒結(jié)產(chǎn)物為鋰化合物包覆的正極材料LiNixCoyMn1?x?yO2，之后進(jìn)行過(guò)篩得篩下產(chǎn)物；（3）所得產(chǎn)物加入適量的金屬氧化物，進(jìn)行二次燒結(jié)，之后進(jìn)行過(guò)篩，得到篩下物為表面原位形成鋰離子導(dǎo)體包覆層的正極材料LiNixCoyMn1?x?yO2粉料。具有操作簡(jiǎn)單、高效、環(huán)境友好、低成本、易于工業(yè)化生產(chǎn)、適用于在三元氧化物正極表面包覆離子導(dǎo)體，且所制備的離子導(dǎo)體包覆層與氧化物包覆層相比離子電導(dǎo)率更高的優(yōu)點(diǎn)。

提升鋰電池隔膜生產(chǎn)過(guò)程萃取工序自動(dòng)化的裝置 1021     

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本發(fā)明公開了一種提升鋰電池隔膜生產(chǎn)過(guò)程萃取工序自動(dòng)化的裝置，該裝置包括萃取箱、上輥和下輥，所述萃取箱內(nèi)裝有萃取液，鋰電池隔膜從萃取液內(nèi)穿過(guò)，所述上輥位于萃取液液面上方，所述下輥位于萃取液液面下面，上輥和下輥均單獨(dú)配備有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，鋰電池隔膜從萃取箱一端進(jìn)入另一端離開，在萃取箱中來(lái)回穿梭纏繞在上輥和下輥表面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)每一根上輥和下輥獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)鋰電池隔膜行走。本發(fā)明的上下輥均為主動(dòng)輥，所有輥的拖曳速比一致，不存在各輥間存在拖拽速比差異的情況，從而降低了斷膜風(fēng)險(xiǎn)，并且隔膜勻速通過(guò)萃取工序，避免膜面亮條紋、劃傷等缺陷，提高了A品率，同時(shí)也為后期的產(chǎn)線提速，提高產(chǎn)能打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

磷酸鐵鋰自動(dòng)分級(jí)設(shè)備 1032     

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本實(shí)用新型屬于分級(jí)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種磷酸鐵鋰自動(dòng)分級(jí)設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的磷酸鐵鋰自動(dòng)分級(jí)設(shè)備存在篩分后難以便捷的對(duì)不同尺寸的磷酸鐵鋰進(jìn)行收集的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括震動(dòng)平臺(tái)，所述震動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)平臺(tái)的頂部對(duì)稱固定安裝有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均固定開設(shè)有多個(gè)配合使用的滾輪槽，處于同一平面的兩個(gè)所述滾輪槽內(nèi)設(shè)置有同一個(gè)下料板，本實(shí)用新型中，該磷酸鐵鋰自動(dòng)分級(jí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)分級(jí)的篩分方式，能夠快捷的對(duì)不同尺寸的磷酸鐵鋰進(jìn)行篩分，并進(jìn)行收集，從而提高了磷酸鐵鋰篩分的工作效率。

銻摻雜的類石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子晶態(tài)固體電解質(zhì)材料及其合成方法 1208     

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本發(fā)明提供了一種新型類石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子導(dǎo)體Li7-xLa3Zr2-xSbxO12(0＜x≤0.5)晶態(tài)陶瓷固體電解質(zhì)材料及其合成方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明采用傳統(tǒng)固相反應(yīng)合成了新型類石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子導(dǎo)體。Sb摻雜樣品XRD衍射峰表明本發(fā)明中Sb摻雜范圍內(nèi)均為晶態(tài)立方相的類石榴石結(jié)構(gòu)。鋰離子電導(dǎo)率在室溫(30℃)最高的達(dá)到3.42×10-4S/cm。本發(fā)明采用了傳統(tǒng)固相法合成制備樣品，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，燒結(jié)時(shí)間短。通過(guò)高價(jià)Sb部分取代Zr增加了鋰離子空位，顯著提高了離子電導(dǎo)率，并且三氧化二銻比氧化鋯廉價(jià)，降低了制造成本。因此本發(fā)明合成的致密陶瓷固體電解質(zhì)材料可能應(yīng)用于鋰離子電池。

鋰離子電池及其制備方法 903     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，剛公開一種鋰離子電池及其制備方法；所述制備方法，包括：分別制取正極片和負(fù)極片，將所述正極片和負(fù)極片用隔膜隔開，通過(guò)疊片的方式形成電芯；將氟基低溫電解液注入所述電芯中，獲得鋰離子電池；所述正極片的正極活性物質(zhì)為三維通道錳基材料。本發(fā)明中創(chuàng)新性的提出了一種新的鋰離子電池體系；正極片的正極活性物質(zhì)為三維通道錳基材料，配合對(duì)應(yīng)研發(fā)的氟基低溫電解液；相互協(xié)同作用，能夠大大提升鋰離子在低溫下的脫嵌速度。

生產(chǎn)高壓實(shí)高容量磷酸鐵鋰的方法 918     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)高壓實(shí)高容量磷酸鐵鋰的方法，所述方法包括以下步驟：步驟1，將純水、磷酸鐵、鋰源、碳源、添加劑按比例混合研磨成粒徑為0.8—1.2μm的混合物，得到大顆粒漿料A；步驟2，將大顆粒料漿料A研磨成粒徑為0.1?0.5μm的混合物，得到小顆粒漿料B；步驟3，將小顆粒漿料B經(jīng)噴霧干燥，得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體干燥物C；步驟4，將磷酸鐵鋰前驅(qū)體干燥物C進(jìn)行熱處理后，得到磷酸鐵鋰燒結(jié)物D；步驟5，磷酸鐵鋰前驅(qū)體干燥物C和磷酸鐵鋰燒結(jié)物D混合均勻后置于進(jìn)行二次熱處理及氣流分級(jí)處理，得到磷酸鐵鋰成品E，本發(fā)明通過(guò)在燒結(jié)階段引入混燒，提高了磷酸鐵鋰成品的壓實(shí)密度和電化學(xué)性能，同時(shí)減少燒結(jié)后的磁性異物。

鋁鐵共摻雜石榴石型Li₇La₃Zr₂O₁₂鋰離子導(dǎo)體材料及其制備方法 864     

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本發(fā)明提供了一種鋁鐵共摻雜石榴石型Li₇La₃Zr₂O₁₂鋰離子導(dǎo)體材料及其制備方法，屬于鋰離子固體電解質(zhì)制造領(lǐng)域。本發(fā)明采用固相反應(yīng)法合成了新型石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子導(dǎo)體Li_5.8Al_0.4?xFe_xLa₃Zr₂O₁₂(x＝0.1?0.4)。本發(fā)明的鋁鐵共摻雜石榴石型立方相LLZO陶瓷離子電導(dǎo)率為9.64×10^?4S?cm^?1。此外，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低廉，合成時(shí)間短。因此采用本發(fā)明合成工藝可以大規(guī)模生產(chǎn)固體電解質(zhì)。本發(fā)明制備的致密陶瓷固體電解質(zhì)可用作鋰離子電池、金屬鋰?空氣、金屬鋰?硫電池的固體電解質(zhì)。

環(huán)境自適應(yīng)風(fēng)光互補(bǔ)供電的空氣循環(huán)和加濕系統(tǒng) 872     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境自適應(yīng)風(fēng)光互補(bǔ)供電的空氣循環(huán)和加濕系統(tǒng)，主要涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域；包括母線，所述母線上連接有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、光伏陣列、空氣溫度監(jiān)測(cè)器、空氣濕度監(jiān)測(cè)器，所述空氣溫度監(jiān)測(cè)器連接有第一電路開關(guān)控制器、第二電路開關(guān)控制器，所述第一電路開關(guān)控制器和第二電路開關(guān)控制器均與空調(diào)連接，所述空氣濕度監(jiān)測(cè)器連接有第三電路開關(guān)控制器、第四電路開關(guān)控制器，所述第三電路開關(guān)控制器連接有加濕器，所述第四電路開關(guān)控制器連接有除濕器；本實(shí)用新型能夠根據(jù)人們的需要自動(dòng)調(diào)節(jié)各設(shè)備的工作狀態(tài)，智能控制各設(shè)備工作時(shí)間，減少能源浪費(fèi)，滿足人們?nèi)粘９ぷ骱蛯W(xué)習(xí)生活中對(duì)空氣溫度和濕度的要求，增加工作效率。

零污染自發(fā)電電車 988     

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本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械發(fā)電裝置,即一種依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)研設(shè)的零污染自發(fā)電電車,其主體也是由車身(5)、車輪(7)等構(gòu)成。所不同的是:這種零污染自發(fā)電電車的車身(5)上、下及左右兩側(cè),還裝有管道(1)、管道(6)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)(2)。當(dāng)車輛行駛時(shí),與空氣產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)壓氣流,形成風(fēng)能,經(jīng)管道(1)、(6)收集、放大后作用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)(2)上,風(fēng)力所具有的機(jī)械能被風(fēng)力發(fā)電機(jī)(2)轉(zhuǎn)化為電能,以供車輛自用或作他用。本實(shí)用新型在開發(fā)了新能源的同時(shí),又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染,并具有安裝簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)勢(shì)。

光伏提水噴灌系統(tǒng) 867     

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本實(shí)用新型屬于新能源利用及農(nóng)業(yè)灌溉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種光伏提水噴灌系統(tǒng)，包括光伏陣列、提水泵、噴灌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述光伏陣列為提水泵和控制系統(tǒng)提供動(dòng)力，所述提水泵為噴灌系統(tǒng)提供水源，所述噴灌系統(tǒng)包括與提水泵連接的噴灌主管和均勻分布在噴灌主管上的多個(gè)噴灌支管，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與設(shè)置在噴灌主管上的壓力傳感器和設(shè)置在噴灌支管上的電磁閥連接。本實(shí)用新型利用天然資源太陽(yáng)能進(jìn)行供電，既節(jié)約環(huán)保，又提高經(jīng)濟(jì)效益；通過(guò)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，既能夠保證噴灌工作的穩(wěn)定性，又能夠保證噴灌工作的均勻性；通過(guò)藥劑添加口的設(shè)計(jì)，能夠擴(kuò)大本系統(tǒng)的使用范圍；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

新型高溫燃料電池單電池結(jié)構(gòu) 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種新型高溫燃料電池單電池結(jié)構(gòu)，主要涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域；包括催化劑層、氣體擴(kuò)散層，所述催化劑層與氣體擴(kuò)散層之間設(shè)有微孔層，所述微孔層中設(shè)有親水聚合物，所述微孔層中的親水聚合物的含量自微孔層靠近氣體擴(kuò)散層的一端到微孔層靠近催化劑層的一端逐步降低；本實(shí)用新型能夠有效的改善氣體擴(kuò)散不均勻和催化劑層中水的堆積的同時(shí)，利用其傳熱特性，將發(fā)電產(chǎn)生的熱從催化層排出到氣體擴(kuò)散層，防止PEM干燥，對(duì)提高燃料電池的發(fā)電性能和使用壽命有顯著的意義。

節(jié)能型智慧城市用城市路燈 931     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型智慧城市用城市路燈，屬于智慧城市基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，一種節(jié)能型智慧城市用城市路燈，包括路燈基座，路燈基座固定安裝在市政道路的兩側(cè)，且路燈基座上靠近路面的一側(cè)固定安裝有新能源充電座和人機(jī)交互面板，它可以實(shí)現(xiàn)提高路燈的能源利用效率，且方便燈桿上智能設(shè)備的維修，節(jié)約維修成本,不需要設(shè)置在高處的智能設(shè)備集成安裝在路燈基座上，需要設(shè)置在高處的智能設(shè)備安裝在燈桿的頂端，路燈基座上的智能設(shè)備維護(hù)方便，燈桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸銷接固定在路燈基座上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)燈桿能夠?qū)魲U高處的智能設(shè)備放下，方便燈桿上智能設(shè)備的維修，模塊式的路燈結(jié)構(gòu)使得路燈的生產(chǎn)維護(hù)方便。

活動(dòng)地板上電氣盤柜的埋件結(jié)構(gòu) 953     

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本實(shí)用新型公開了一種活動(dòng)地板上電氣盤柜的埋件結(jié)構(gòu)，包括埋件本體、支撐部和支撐板，所述埋件本體設(shè)置在地面上，所述埋件本體的上端面與地平面平齊，所述支撐部豎直設(shè)置于所述埋件本體上，所述支撐部的底端與所述埋件本體上端面固定連接，所述支撐部的頂端設(shè)有所述支撐板，所述支撐部的頂端與所述支撐板的下表面固定連接，所述支撐板的上方鋪設(shè)有所述活動(dòng)地板。本實(shí)用新型提供的活動(dòng)地板上電氣盤柜的埋件結(jié)構(gòu)解決了在發(fā)電、變電及新能源工程領(lǐng)域中活動(dòng)地板上電氣盤柜承重及固定的問(wèn)題。

多功能電站儲(chǔ)能裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能電站儲(chǔ)能裝置，其包括輸入端與母線連接的儲(chǔ)能單元、諧波治理單元、無(wú)功補(bǔ)償單元；儲(chǔ)能單元、諧波治理單元、無(wú)功補(bǔ)償單元的輸出端均與工作母線、備用母線連接；工作母線、備用母線均與蓄電池組連接。優(yōu)點(diǎn)在于，儲(chǔ)能單元可以根據(jù)電網(wǎng)指令，完成電能儲(chǔ)存、釋放；諧波治理單元可根據(jù)系統(tǒng)等效諧波生成一個(gè)同頻、等幅、反相的電流，達(dá)到諧波治理目的；無(wú)功補(bǔ)償單元，自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償系統(tǒng)無(wú)功，穩(wěn)定系統(tǒng)電壓；在蓄電池組工作母線上還可以配置附加單元來(lái)獲取直流電源及UPS電源。通過(guò)改進(jìn)電路結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展了儲(chǔ)能裝置功能，簡(jiǎn)化了新能源電站的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

新型太陽(yáng)能光伏電動(dòng)車停車棚 866     

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本實(shí)用新型公開了一種新型太陽(yáng)能光伏電動(dòng)車停車棚，具體涉及新能源領(lǐng)域，包括連接底座，所述連接底座的底端兩側(cè)分別固定連接有支撐腿，所述連接底座的前端固定連接有第一光伏板，所述連接底座的后端固定連接有第二光伏板；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置第一光伏板、第二光伏板、清潔組件和傳動(dòng)組件，便于該裝置在使用過(guò)程中，將第一光伏板和第二光伏板分別固定連接于連接底座的去前端與后端，然后通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)情節(jié)組件在第一光伏板和第二光伏板的頂端移動(dòng)清理，避免灰塵以及落葉吸附第一光伏板和第二光伏板的頂端，解決了現(xiàn)有裝置使用時(shí)棚頂清理困難影響光能轉(zhuǎn)化的問(wèn)題。

基于分布式槽狀型太陽(yáng)能及熱能的聚光式收集裝置 1036     

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本實(shí)用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于分布式槽狀型太陽(yáng)能及熱能的聚光式收集裝置，包括：反射鏡、控制模塊、太陽(yáng)能接收器；所述控制模塊設(shè)置在太陽(yáng)能接收器的一端，且控制模塊與太陽(yáng)能接收器通過(guò)電性相連接；所述太陽(yáng)能接收器設(shè)置在支撐桿的頂端，且支撐桿的下端固定連接在反射鏡的內(nèi)壁上；所述第二支撐桿設(shè)置在反射鏡的外壁上，且第二支撐桿與底部的傳動(dòng)軸承通過(guò)焊接方式相連接；所述傳動(dòng)齒輪通過(guò)焊接方式設(shè)置在傳動(dòng)軸承的一端。本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、聚光效果好、集熱效率高、不易造成熱量的流失的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有裝置中存在的問(wèn)題和不足。

基于路燈充電樁的充電系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型公開了一種基于路燈充電樁的充電系統(tǒng)，包括車行道(1)，所述車行道(1)和人行道(2)相鄰，所述車行道(1)和所述人行道(2)的接合線上固定有路燈(5)，所述路燈(5)帶有充電機(jī)；所述車行道(1)和所述人行道(2)的接合線兩側(cè)分布電動(dòng)自行車停車位(3)和電動(dòng)汽車停車位(4)，所述電動(dòng)自行車停車位(3)位于所述車行道(1)上，所述電動(dòng)汽車停車位(4)位于所述人行道(2)上；所述電動(dòng)自行車停車位(3)之間設(shè)有移動(dòng)設(shè)備充電區(qū)(6)。本實(shí)用新型解決了新能源汽車、電動(dòng)自行車的充電點(diǎn)太少的問(wèn)題；通過(guò)合理布局，能使多種充電設(shè)備同時(shí)充電，降低了充電設(shè)施的重復(fù)投資成本。

可測(cè)量旋轉(zhuǎn)角度的太陽(yáng)能追光系統(tǒng) 928     

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本實(shí)用新型主要涉及新能源領(lǐng)域，更具體地，涉及一種可測(cè)量旋轉(zhuǎn)角度的太陽(yáng)能追光系統(tǒng)?？蓽y(cè)量旋轉(zhuǎn)角度的太陽(yáng)能追光系統(tǒng)的光強(qiáng)檢測(cè)模塊、光照傳感器、電量檢測(cè)模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、顯示模塊的輸出端連接著單片機(jī)的輸入端；太陽(yáng)能電池板的輸出端連接著蓄電池的輸入端；蓄電池、限位開關(guān)、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端連接著單片機(jī)的輸入端；驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端連接著追光電機(jī)的輸入端；紅外測(cè)距模塊的輸出端連接著模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端。本實(shí)用新型通過(guò)4個(gè)光敏電阻，檢測(cè)電池板所受到的光照情況，根據(jù)檢測(cè)到光照強(qiáng)度，調(diào)節(jié)太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)動(dòng)，使太陽(yáng)能電池板感受到最強(qiáng)的光照，提高太陽(yáng)光能量的吸收率；也可以根據(jù)紅外測(cè)距模塊檢測(cè)太陽(yáng)能電池板的旋轉(zhuǎn)角度。