管道黃金焊口的無(wú)應(yīng)力對(duì)口焊接方法 1033     

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本發(fā)明涉及汽輪機(jī)蒸汽管道安裝領(lǐng)域，公開(kāi)了一種管道黃金焊口的無(wú)應(yīng)力對(duì)口焊接方法。本發(fā)明公開(kāi)的管道黃金焊口的無(wú)應(yīng)力對(duì)口焊接方法，包括如下步驟：進(jìn)行管線安裝，加工管線的焊接坡口；調(diào)整管道接口的水平及軸向偏差；計(jì)算管道設(shè)計(jì)管道外附結(jié)構(gòu)重量，根據(jù)計(jì)算出的管道外附結(jié)構(gòu)重量，在管道上設(shè)置配重模擬管道外附結(jié)構(gòu)重量，并使配重處于懸空狀態(tài)；調(diào)整好管道接口垂直方向的偏差；進(jìn)行對(duì)口焊接；對(duì)焊口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明在管道上設(shè)置配重模擬管道外附結(jié)構(gòu)重量，可以使管道外附結(jié)構(gòu)包裹后管道的受力情況與焊接時(shí)大致相同，避免因管道外附結(jié)構(gòu)重力產(chǎn)生的應(yīng)力作用于管道接口處，從而有效提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)焊口的使用壽命。

彈道靶自由飛模型的重復(fù)使用方法 890     

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本發(fā)明涉及彈道靶試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彈道靶自由飛模型的重復(fù)使用方法。該方法通過(guò)對(duì)模型的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免模型組裝連接處產(chǎn)生的集中應(yīng)力導(dǎo)致模型損壞。同時(shí)還通過(guò)對(duì)模型重心的設(shè)置，使其與壓心之間肯特定的位置關(guān)系，在滿足試驗(yàn)要求的同時(shí)，能夠使模型飛行更穩(wěn)定，使模型能夠按預(yù)定進(jìn)入回收?qǐng)?，且避免在回收過(guò)程中偏離出回收?qǐng)觥Ｔ诎惺夷┒嗽O(shè)置具有相適應(yīng)回收能力的回收?qǐng)?，?shí)現(xiàn)對(duì)模型減速并最終無(wú)損回收。對(duì)試驗(yàn)前和回收后的模型進(jìn)行檢測(cè)，若回收的模型的物理量參數(shù)相比試驗(yàn)前無(wú)變化或變化量滿足試驗(yàn)要求，則回收后的試驗(yàn)?zāi)Ｐ湍軌蛑貜?fù)使用。實(shí)現(xiàn)彈道靶試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷幕厥占爸貜?fù)使用，回收成功率高，降低試驗(yàn)成本，提高試驗(yàn)效率。

損傷圖像特征數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建方法、構(gòu)建系統(tǒng)及發(fā)動(dòng)機(jī) 1021     

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本發(fā)明屬于數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種損傷圖像特征數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建方法、構(gòu)建系統(tǒng)及民航發(fā)動(dòng)機(jī)，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)采集民航發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的不同結(jié)構(gòu)損傷圖像；利用數(shù)字圖像處理技術(shù)對(duì)采集的發(fā)動(dòng)機(jī)損傷圖像進(jìn)行降噪、增強(qiáng)和分割的預(yù)處理操作；基于顏色矩特征和灰度共生矩陣紋理特征提取損傷圖像數(shù)字特征；根據(jù)損傷圖像數(shù)字特征構(gòu)建發(fā)動(dòng)機(jī)損傷圖像特征數(shù)據(jù)庫(kù)；利用發(fā)動(dòng)機(jī)損傷圖像特征數(shù)據(jù)庫(kù)識(shí)別未知損傷圖像，并進(jìn)行識(shí)別結(jié)果的顯示；同時(shí)，將新?lián)p傷特征歸入數(shù)據(jù)庫(kù)。本發(fā)明提出的基于顏色矩和灰度共生矩陣紋理特征的特征提取方法更有利于描述發(fā)動(dòng)機(jī)的損傷圖像，準(zhǔn)備表達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)的損傷特征，提供合理有效的損傷圖像特征數(shù)據(jù)庫(kù)。

酸性環(huán)境碳鋼管道焊接方法 993     

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本發(fā)明提供了一種酸性環(huán)境碳鋼管道焊接方法。所述方法包括：控制母管化學(xué)成分，對(duì)母管進(jìn)行坡口加工和組對(duì)；對(duì)組對(duì)后的母管焊口進(jìn)行預(yù)熱；利用I類焊材對(duì)預(yù)熱后的焊口進(jìn)行根焊和熱焊；利用II類焊材對(duì)焊口進(jìn)行填充焊和蓋面焊；無(wú)損檢測(cè)后進(jìn)行焊后熱處理，完成焊接。根據(jù)本發(fā)明方法能夠解決酸性碳鋼管道焊接后焊縫性能強(qiáng)度高、硬度高，導(dǎo)致焊縫易因SSC敏感而腐蝕開(kāi)裂的問(wèn)題；能夠解決酸性碳鋼管道焊接后因局部應(yīng)力集中或殘余應(yīng)力集中而產(chǎn)生局部拉應(yīng)力，在含硫化氫介質(zhì)作用下誘發(fā)硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的問(wèn)題；能夠解決酸性碳鋼管道焊接后焊縫組織中S、P、O含量較高，產(chǎn)生氧化物、硫化物等夾雜嚴(yán)重影響焊縫純凈度，導(dǎo)致焊縫韌性下降的問(wèn)題。

鋼屋架的安裝方法 831     

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本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋼屋架的安裝方法，包括以下步驟，首先將鋼屋架分段制作，然后搭設(shè)滿堂支架，然后分別將鋼屋架左段和鋼屋架右段吊至安裝位置安裝；然后安裝懸吊鋼索輔助裝置；然后將鋼屋架中段吊至安裝位置進(jìn)行安裝；然后對(duì)鋼屋架的拼裝位置進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明的鋼屋架的安裝方法，在施工現(xiàn)場(chǎng)缺乏大型吊裝設(shè)備的情況下，采用對(duì)鋼屋架進(jìn)行分段吊裝就位、再拼裝的方法，減小了每次吊裝的重量，采用小型吊裝設(shè)備就能對(duì)鋼屋架進(jìn)行吊裝，保證了現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。

活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣結(jié)合面修復(fù)方法 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣結(jié)合面修復(fù)方法，包括：第一階段，分別銑削半體一側(cè)結(jié)合面和半體二側(cè)結(jié)合面，完全去除半體一側(cè)結(jié)合面和半體二側(cè)結(jié)合面上的微振磨損結(jié)構(gòu)層；第二階段，組合為機(jī)匣整體，形成凸輪軸安裝孔、曲軸安裝孔；第三階段，珩磨凸輪軸安裝孔；珩磨曲軸安裝孔；鏜削曲軸密封圈安裝孔；鏜削惰輪軸安裝孔并擴(kuò)孔，制作能夠裝入對(duì)應(yīng)已擴(kuò)惰輪軸安裝孔內(nèi)的襯套、并裝入，按照滿足于標(biāo)定要求的惰輪軸安裝孔至曲軸安裝孔之間的中心距而鏜削襯套內(nèi)孔至符合標(biāo)定要求值；第四階段，對(duì)機(jī)匣整體進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)及表面處理。本發(fā)明無(wú)需將結(jié)合面處發(fā)生中度和/或重度微振磨損現(xiàn)象的可修復(fù)機(jī)匣遠(yuǎn)送國(guó)外進(jìn)行修復(fù)處理，經(jīng)濟(jì)性顯著。

金屬零件激光選區(qū)合金化增材制造方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種金屬零件激光選區(qū)合金化增材制造方法,該制造方法包括：確定成形件的數(shù)模類型及建模，成形件合金化處理的局部區(qū)域選擇，成形件合金化的選材，成形件的輔助送粉頭及工藝選擇，成形件的激光增材制造工藝確定，成形件的無(wú)損檢測(cè)以及后處理，最終獲得選區(qū)合金化的成形件。此方法獲得的成形件綜合機(jī)械性能優(yōu)良，特別是摩擦學(xué)性能能夠滿足特殊的需要；節(jié)省貴重材料，也使其綜合成本低，成形件重量輕；摩擦對(duì)偶面經(jīng)光滑化處理，耐磨減摩，具有優(yōu)良的摩擦學(xué)性能；成形件的使用壽命也得到提高。

電池片接收定位裝置 860     

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本發(fā)明涉及一種電池片接收定位裝置，電池片接收定位裝置的每一個(gè)包括底板和定位機(jī)構(gòu)。底板用于支撐在太陽(yáng)能電池片的底側(cè)，底板上設(shè)置有通孔，當(dāng)太陽(yáng)能電池片沿垂直于底板的方向從上方落入接收定位單元的底板上的預(yù)定位置時(shí)太陽(yáng)能電池片能夠遮蓋通孔；定位機(jī)構(gòu)圍繞底板且突出于底板設(shè)置，定位機(jī)構(gòu)所限定的區(qū)域?qū)?yīng)為太陽(yáng)能電池片在工藝制程傳輸過(guò)程中的停留區(qū)域，從定位機(jī)構(gòu)的頂部朝向預(yù)定位置的面為在接收電池片時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向面。本發(fā)明能夠高效、準(zhǔn)確、無(wú)損地對(duì)將太陽(yáng)能電池片導(dǎo)向至預(yù)定位置，還能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)太陽(yáng)能電池片是否到達(dá)預(yù)定位置，并在沒(méi)有達(dá)到預(yù)定位置時(shí)啟動(dòng)糾正程序。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠縱向密集損傷的整體式修復(fù)方法 1200     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠縱向密集損傷的整體式修復(fù)方法，包括以下步驟：首先機(jī)械打磨葉片，整體去除損傷的葉冠，采用激光修復(fù)鑄造蓋板下的裂紋，將葉尖蓋板固定在葉片葉冠上，然后采用整體式激光立體成形技術(shù)將葉冠整體成形，并手工加工成形的葉冠面，使其恢復(fù)流道型面，最后對(duì)修復(fù)的渦輪葉片進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)后投入使用。本發(fā)明采用整體修復(fù)的方法，不僅對(duì)退化材料去除徹底，而且避免逐一修復(fù)的過(guò)程，減少工作量，同時(shí)，本發(fā)明采用通過(guò)使用特殊的修復(fù)材料，提高了葉冠材料的綜合性能。

酸性環(huán)境碳鋼管道焊接施工方法 1151     

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本發(fā)明提供了一種酸性環(huán)境碳鋼管道焊接施工方法，所述焊接施工方法包括以下步驟：控制碳鋼管道成分，對(duì)碳鋼管進(jìn)行坡口加工；對(duì)坡口加工后的碳鋼管進(jìn)行組對(duì)，并對(duì)組對(duì)后的碳鋼管焊口區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱；利用第一焊材對(duì)預(yù)熱后的焊口區(qū)域進(jìn)行根焊；利用第二焊材對(duì)預(yù)熱后的焊口區(qū)域進(jìn)行熱焊、填充焊和蓋面焊；進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和焊后熱處理，完成碳鋼管道焊接。根據(jù)本發(fā)明方法能夠解決酸性碳鋼管道焊接后焊縫性能強(qiáng)度高、硬度高，導(dǎo)致焊縫易因SSC敏感而腐蝕開(kāi)裂的問(wèn)題；能夠解決酸性碳鋼管道焊接后焊縫組織中S、P、O含量較高，產(chǎn)生氧化物、硫化物等夾雜嚴(yán)重影響焊縫純凈度，導(dǎo)致焊縫韌性下降的問(wèn)題。

基于人工智能的電視屏及屏組件診斷系統(tǒng)及方法 790     

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本發(fā)明公開(kāi)基于人工智能的電視屏及屏組件診斷系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括通信連接的電視信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、圖像信號(hào)傳輸模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、圖像分析模塊和消息推送模塊，該方法包括將電視屏幕的模擬信號(hào)量轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信號(hào)；將轉(zhuǎn)換后數(shù)字圖像數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上傳到云端；借助人工智能、大數(shù)據(jù)圖像識(shí)別算法判定持續(xù)有問(wèn)題的圖像；將持續(xù)有問(wèn)題的圖像對(duì)應(yīng)的用戶通過(guò)消息通道推送給售后服務(wù)部門(mén)，從而進(jìn)行回訪確認(rèn)，本發(fā)明利用人工智能的方法，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程服務(wù)器自動(dòng)檢測(cè)電視屏及屏組件有無(wú)損壞，從而可以準(zhǔn)確且提前告知售后服務(wù)人員該用戶的電視屏及屏組件出現(xiàn)故障，不僅提升了維修效率，而且讓用戶體驗(yàn)了電視維修的智能化服務(wù)，從而提升了用戶的體驗(yàn)感。

30CrMo耐熱鋼管道焊接施工方法 941     

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本發(fā)明涉及一種30CrMo耐熱鋼管道焊接施工方法，特別是一種應(yīng)用于高壓管道焊接領(lǐng)域的30CrMo耐熱鋼管道焊接施工方法。本發(fā)明提供一種焊接質(zhì)量高，可以有效保證焊接后的液壓管路系統(tǒng)安全承受其工作壓力的30CrMo耐熱鋼管道焊接施工方法。包括以下幾個(gè)步驟，對(duì)待焊接的管道進(jìn)行清洗；對(duì)待焊接的管道進(jìn)行預(yù)熱；在待焊接的管道上加工焊接坡口；對(duì)管道進(jìn)行焊接；對(duì)完成焊接后的管道進(jìn)行熱處理；采用焊前預(yù)熱的方法可有效的防止氫致延遲裂紋。由于管道焊接打底焊縫容易產(chǎn)生焊接缺陷，同時(shí)厚壁管焊接缺陷返修困難，因此在打底焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行一次無(wú)損檢測(cè)，確保無(wú)返修缺陷后再進(jìn)行填充和蓋面焊接。采用研磨工藝可以消除高壓管道的密封面不均勻間隙的缺陷。

閥座密封面等離子噴焊司太立合金的方法 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種閥座密封面等離子噴焊司太立合金的方法，屬于汽輪機(jī)閥座密封面的噴焊制作方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種閥座密封面等離子噴焊司太立合金的方法，包括：步驟1、對(duì)待噴焊的閥座密封面加工坡口；步驟2、對(duì)坡口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；步驟3、將閥座裝夾于可翻轉(zhuǎn)的變位機(jī)上；步驟4、對(duì)坡口進(jìn)行預(yù)熱；步驟5、采用等離子噴焊設(shè)備對(duì)坡口噴焊司太立合金；步驟6、對(duì)已噴焊的焊縫層進(jìn)行后熱，然后緩冷至室溫；步驟7、對(duì)閥座進(jìn)行焊后去應(yīng)力回火熱處理。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，無(wú)需噴焊奧氏體過(guò)渡層，能夠在閥座密封面的坡口上直接等離子噴焊司太立合金，噴焊效率高，焊縫質(zhì)量好。

具有優(yōu)化網(wǎng)狀內(nèi)結(jié)構(gòu)的金屬件激光增材制備方法 1207     

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本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)化網(wǎng)狀內(nèi)結(jié)構(gòu)的金屬件激光增材制備方法，該制備方法包括定義網(wǎng)狀內(nèi)結(jié)構(gòu)的形狀因子、確定網(wǎng)狀內(nèi)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)、網(wǎng)狀內(nèi)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方法、成形件數(shù)模切片分層處理、成形件的激光增材制造、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成形件無(wú)損檢測(cè)、后處理獲得最終成形件。該制備方法具有操作方便、性能可靠，綜合成本低、成形件重量輕，表面光滑，能夠滿足使用要求、提高其使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛被推廣應(yīng)用。

具有仿生表面結(jié)構(gòu)的金屬3D打印制備方法 1232     

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本發(fā)明涉及一種具有仿生表面結(jié)構(gòu)的金屬3D打印制備方法，該制備方法包括如下步驟：確定仿生耐磨增阻表面的分級(jí)結(jié)構(gòu)；仿生表面的結(jié)構(gòu)參數(shù)及其優(yōu)化；仿生表面結(jié)構(gòu)的三維數(shù)模設(shè)計(jì)；成形件數(shù)模合成及切片分層處理；成形件的激光增材制造；具有仿生表面的成形件無(wú)損檢測(cè)；后處理獲得最終成形件。該制備方法具有表面的仿生效果好、操作方便、性能可靠，綜合成本低、成形件表面耐磨增阻性能好，能夠滿足使用要求、提高其使用壽命、能夠廣泛被推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

鋼筋混凝土套管內(nèi)置鋼管施工方法 1209     

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本發(fā)明涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋混凝土套管內(nèi)置鋼管施工方法，步驟1)施工準(zhǔn)備，施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)與安裝調(diào)試；步驟2)內(nèi)套管和外壁防腐裝置的制作與安裝：外壁防腐裝置包括砼套管，所述砼套管設(shè)置于所述內(nèi)套管的外側(cè)，所述砼套管用于內(nèi)套管抗壓；還包括填充層，所述填充層設(shè)置于所述砼套管與所述內(nèi)套管之間的縫隙中，所述填充層用于內(nèi)套管防腐；步驟3)內(nèi)套管與砼套管末端的間隙封堵；步驟4)注漿管注漿形成填充層；步驟5)內(nèi)套管的無(wú)損檢測(cè)；步驟6)內(nèi)套管的內(nèi)壁防腐施工，解決了現(xiàn)有管道施工中，在管道穿越公路或鐵路下端安裝時(shí)，容易發(fā)生受載變形并且管道埋設(shè)于溝渠內(nèi)，其內(nèi)壁和外壁與土壤長(zhǎng)或空氣時(shí)間接觸容易發(fā)生腐蝕損壞的問(wèn)題。

氣動(dòng)量規(guī) 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)量規(guī),其包括前固定板和后固定板,前固定板的前端與氣缸連接,氣缸與腳控開(kāi)關(guān)連接;前固定板的后端通過(guò)導(dǎo)套與活動(dòng)夾緊板連接,活動(dòng)夾緊板通過(guò)導(dǎo)柱與固定夾緊板連接,活動(dòng)夾緊板與固定夾緊板上相對(duì)分別設(shè)有固定探頭和測(cè)量探頭,固定夾緊板與后固定板連接,后固定板的后端與千分表連接。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸產(chǎn)生需要的夾緊力對(duì)線圈整個(gè)直線段進(jìn)行夾持,可以真實(shí)掌握線圈外輪廓尺寸,且對(duì)線圈絕緣無(wú)損傷,適合對(duì)矩形線圈或線棒絕緣包扎尺寸的快速檢測(cè)。

用于電流互感器的旋轉(zhuǎn)式互感結(jié)構(gòu) 1057     

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本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于電流互感器的旋轉(zhuǎn)式互感結(jié)構(gòu)。所述用于電流互感器的旋轉(zhuǎn)式互感結(jié)構(gòu)，一方面可通過(guò)手柄作用旋轉(zhuǎn)軸，改變導(dǎo)電觸頭與二次繞組線圈上側(cè)線的接觸位置，進(jìn)而改變外引線與二次繞組線圈的其中一個(gè)頭端之間的繞組線圈匝數(shù)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器的變比調(diào)節(jié)；另一方面還可通過(guò)手柄作用絕緣直板的一端，并利用轉(zhuǎn)動(dòng)支架的支點(diǎn)作用，使導(dǎo)電觸板暫時(shí)脫離接觸二次繞組線圈上側(cè)線，使在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，導(dǎo)電觸板與二次繞組線圈上側(cè)線不會(huì)因摩擦作用而互相磨損。通過(guò)前述這種無(wú)損旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)電流互感器的變比，可適應(yīng)不同時(shí)期的待測(cè)線路，降低安全隱患，具有更廣的適用性。

采集葉片熒光和光譜信息的暗室裝置 793     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采集葉片熒光和光譜信息的暗室裝置，包括暗室保護(hù)盒、固定裝置、內(nèi)置光源和葉片放置板，暗室保護(hù)盒內(nèi)壁均設(shè)有無(wú)反光葉片保護(hù)墊；所述暗室保護(hù)盒頂部中心設(shè)有第一通孔，固定裝置活動(dòng)固定在第一通孔處，固定裝置包括光纖線探頭孔、電源孔和固定體，固定裝置底部與內(nèi)置光源活動(dòng)連接；暗室保護(hù)盒底部設(shè)有葉片放置板，所述葉片放置板與暗室保護(hù)盒通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接。本實(shí)用新型可用于快速獲取葉片的熒光和光譜信息，且能避免葉片的損傷，消除背景反射和外界環(huán)境的影響，提高熒光和光譜信息檢測(cè)獲取的效率，達(dá)到光譜數(shù)據(jù)測(cè)量的快速、精確、無(wú)損等特點(diǎn)。

在長(zhǎng)程自循環(huán)磁流體上實(shí)現(xiàn)液滴輸運(yùn)的裝置及方法 1229     

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本發(fā)明屬于光控流體運(yùn)動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種在長(zhǎng)程自循環(huán)磁流體上實(shí)現(xiàn)液滴輸運(yùn)的裝置及方法，包括液滴輸運(yùn)光路和磁流體輸運(yùn)通道，利用磁場(chǎng)的約束在玻璃基板上形成磁流體輸運(yùn)通道、利用熱磁對(duì)流和馬蘭戈尼效應(yīng)的耦合作用，磁流體由于表面張力梯度和退磁作用從激光照射位置流出，并在磁體積力作用下從低溫區(qū)域重新循環(huán)回來(lái)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易精確控制、無(wú)損，無(wú)接觸、液滴輸運(yùn)速度可控、輸運(yùn)液滴體積可變、輸運(yùn)距離可控等特點(diǎn)，僅需激光提供熱源，釹鐵硼磁鐵形成輸運(yùn)通道，只要存在溫度梯度差，馬蘭戈尼對(duì)流和熱磁對(duì)流便會(huì)產(chǎn)生，進(jìn)而磁流體流動(dòng)輸運(yùn)液滴；可廣泛應(yīng)用于化學(xué)合成、生物醫(yī)療、醫(yī)學(xué)檢測(cè)、藥物診斷以及環(huán)境監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域。

電池?fù)p耗計(jì)算方法 1216     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池?fù)p耗計(jì)算方法，電池處于不供電狀態(tài)，該方法包括，A、在電池?zé)o損耗的情況下，獲取電池充電時(shí)從電壓V1至電壓V2的時(shí)間T1，所述電壓V1小于電壓V2；B、在電池有損耗的情況下，獲取電池充電時(shí)從電壓V1至電壓V2的時(shí)間T2；C、根據(jù)時(shí)間T1、時(shí)間T2確定電池?fù)p耗；其中，步驟A、B中的充電電流相同、電壓V1時(shí)環(huán)境溫度相同，且在充電過(guò)程中檢測(cè)電池的溫度，根據(jù)電池升高溫度調(diào)節(jié)環(huán)境下降溫度。在整個(gè)充電過(guò)程中跟蹤電池的溫度，并根據(jù)電池溫度對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減小設(shè)備在不同時(shí)間、階段其放熱量不同對(duì)測(cè)試的影響。

復(fù)合材料單向板超聲層析成像減少偽影的方法 1201     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料單向板超聲層析成像減少偽影的方法，由于復(fù)合材料的各向異性特性，使得超聲導(dǎo)波在單向板中的傳播速度隨著方向變化而變化，這種變化在超聲層析成像過(guò)程中會(huì)帶來(lái)偽影。本發(fā)明首先測(cè)得超聲導(dǎo)波沿單向板各個(gè)方向的傳播速度，然后根據(jù)超聲層析成像的投影路徑和各個(gè)方向的速度修正投影數(shù)據(jù)，從而減少圖像重建偽影的產(chǎn)生。本發(fā)明簡(jiǎn)單可行，為超聲層析成像技術(shù)應(yīng)用到復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)。

鉆孔植樁的方法 1173     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉆孔植樁的方法，首先鉆孔機(jī)鉆孔，穩(wěn)定鉆桿，雙向校正機(jī)架，然后成孔，成孔后測(cè)量孔徑、孔深、孔底虛土沉渣，清理孔周渣土，并做好記錄；其次在孔內(nèi)植入鋼筋砼預(yù)制樁，繼續(xù)雙向校正，錘擊打樁，直至把樁尖打入設(shè)計(jì)標(biāo)高；最后植打樁完畢后隨之回填送樁孔，及時(shí)運(yùn)出鉆孔清出渣土或泥漿。采用本發(fā)明的方法樁身完整無(wú)損傷，承載力高，使用壽命長(zhǎng)，施工時(shí)無(wú)擠土效應(yīng)，施工時(shí)無(wú)噪音，施工時(shí)無(wú)震動(dòng)；可使預(yù)制樁樁端進(jìn)入中風(fēng)化、微風(fēng)化巖層，使大直徑管樁在建筑工程中能得到應(yīng)用，鉆孔植樁工法適用于各種地質(zhì)條件，鉆孔植樁基礎(chǔ)做到設(shè)防烈度8度、9度的抗震要求；管樁接頭更牢固可靠，施工速度快，工程質(zhì)量檢測(cè)簡(jiǎn)單、省時(shí)。

供氣系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置 885     

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本發(fā)明公布了一種供氣系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置，包括MCU、監(jiān)控?cái)z像頭、泄漏探頭、火焰探頭、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、溫度傳感器以及多個(gè)噴淋頭?？蓪?duì)天然氣場(chǎng)站進(jìn)行全面覆蓋監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)控天然氣場(chǎng)站內(nèi)管路以及設(shè)備外部是否完好無(wú)損、場(chǎng)站內(nèi)輸送管路內(nèi)部的流量、壓力以及輸送管路外部的天然氣濃度、站內(nèi)或是場(chǎng)站周圍是否出現(xiàn)明火或是火星等，一旦發(fā)生異常情況，檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)傳送至MCU，并且通過(guò)MCU向各執(zhí)行模塊發(fā)出執(zhí)行命令，如MCU將控制命令傳遞至PLC，由PLC調(diào)控第一電磁閥以及第二電磁閥對(duì)天然氣輸出管路或是輸入管路進(jìn)行開(kāi)閉，以保證氣站的安全。

可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)變比的電流互感器 904     

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本發(fā)明涉及電力設(shè)備檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)變比的電流互感器。所述可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)變比的電流互感器，一方面可通過(guò)手柄作用旋轉(zhuǎn)軸，改變導(dǎo)電觸頭與二次繞組線圈上側(cè)線的接觸位置，進(jìn)而改變外引線與二次繞組線圈的其中一個(gè)頭端之間的繞組線圈匝數(shù)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器的變比調(diào)節(jié)；另一方面還可通過(guò)手柄作用絕緣直板的一端，并利用轉(zhuǎn)動(dòng)支架的支點(diǎn)作用，使導(dǎo)電觸板暫時(shí)脫離接觸二次繞組線圈上側(cè)線，使在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，導(dǎo)電觸板與二次繞組線圈上側(cè)線不會(huì)因摩擦作用而互相磨損。通過(guò)前述這種無(wú)損旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)電流互感器的變比，可適應(yīng)不同時(shí)期的待測(cè)線路，降低安全隱患，具有更廣的適用性。

血管疾病診斷系統(tǒng)及方法 1223     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種血管疾病診斷系統(tǒng)及方法，包括采集裝置、設(shè)有主控電路板的設(shè)備主機(jī)、控制面板和顯示器，其中設(shè)備主機(jī)分別與采集模塊、控制面板和顯示器連接，采集裝置包括探測(cè)器、讀出電路、圖像處理芯片和外部存儲(chǔ)器；其中圖像處理芯片通過(guò)控制接口與讀出電路連接、通過(guò)內(nèi)部數(shù)據(jù)總線與外部存儲(chǔ)器連接、通過(guò)電源接口與供電系統(tǒng)連接，讀出電路與探測(cè)器相連；本發(fā)明中通過(guò)啟動(dòng)采集裝置對(duì)人體進(jìn)行全面檢查，獲得紅外圖像并對(duì)圖像進(jìn)行處理，采集裝置將處理后的圖像信息傳送至設(shè)備主機(jī)，設(shè)備主機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理后，在顯示器上輸出圖像；本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確率高、快速、無(wú)損傷的血管疾病診斷。

白酒蒸餾的在線快速量質(zhì)摘酒方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種白酒蒸餾的在線快速量質(zhì)摘酒方法，S1：通過(guò)酒醅蒸餾和冷凝工藝獲得白酒基酒；S2：通過(guò)光譜儀實(shí)時(shí)檢測(cè)基酒的光譜數(shù)據(jù)；S3：對(duì)光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波預(yù)處理；S4：對(duì)濾波預(yù)處理后的光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取，保留利于量質(zhì)分段摘酒的特征信息；S5：依據(jù)基酒光譜數(shù)據(jù)的屬性信息，建立多維分析空間，每一個(gè)維度代表一個(gè)屬性信息；S6：在多維空間下對(duì)基酒光譜矩陣進(jìn)行分析，獲得不同摘酒段數(shù)基酒的特征波長(zhǎng)；S7：利用特征波長(zhǎng)，采用模式識(shí)別算法，建立基于摘酒段數(shù)的分類模型，實(shí)現(xiàn)在線快速無(wú)損量質(zhì)摘酒方法；對(duì)白酒基酒在線實(shí)時(shí)測(cè)量，脫離人工操作，能夠解決摘酒操作完全依靠經(jīng)驗(yàn)的缺陷，并且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了工藝的智能化程度。

加氣站安全調(diào)節(jié)監(jiān)控系統(tǒng) 808     

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本發(fā)明公布了一種加氣站安全調(diào)節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)，包括MCU、監(jiān)控?cái)z像頭、泄漏探頭、火焰探頭、壓力變送器、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、遠(yuǎn)程終端、報(bào)警器、溫度傳感器以及多個(gè)噴淋頭?？蓪?duì)天然氣場(chǎng)站進(jìn)行全面覆蓋監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)控天然氣場(chǎng)站內(nèi)管路以及設(shè)備外部是否完好無(wú)損、場(chǎng)站內(nèi)輸送管路內(nèi)部的流量、壓力以及輸送管路外部的天然氣濃度、站內(nèi)或是場(chǎng)站周圍是否出現(xiàn)明火或是火星等，一旦發(fā)生異常情況，檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)傳送至MCU，并且通過(guò)MCU向各執(zhí)行模塊發(fā)出執(zhí)行命令，如MCU將控制命令傳遞至PLC，由PLC調(diào)控第一電磁閥以及第二電磁閥對(duì)天然氣輸出管路或是輸入管路進(jìn)行開(kāi)閉，以保證氣站的安全。

結(jié)合圖像和計(jì)算模型的茶葉嫩芽形態(tài)的三維重建方法 1176     

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本發(fā)明涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種結(jié)合圖像和計(jì)算模型的茶葉嫩芽形態(tài)的三維重建方法。首先獲取茶葉數(shù)碼圖像，經(jīng)顏色空間轉(zhuǎn)換后，通過(guò)基于顏色和區(qū)域生長(zhǎng)的改進(jìn)算法來(lái)完成茶葉圖像中茶葉嫩芽的分割，通過(guò)分割后的茶葉嫩芽圖像，計(jì)算出嫩芽的三維坐標(biāo)，并提取各項(xiàng)特征參數(shù)，然后根據(jù)茶葉葉形的數(shù)據(jù)模型庫(kù)進(jìn)行匹配和計(jì)算，結(jié)合圖像通過(guò)VC++最后完成對(duì)茶葉嫩芽的三維枝葉重建。試驗(yàn)結(jié)果表明，此方法避免了大量的計(jì)算且具有很好的視覺(jué)效果，能夠很好地恢復(fù)茶葉嫩芽的三維信息，并且提出的建模方法具有變化性，能對(duì)茶葉嫩芽的生長(zhǎng)進(jìn)行模擬。為茶葉的生長(zhǎng)監(jiān)測(cè)和無(wú)損檢測(cè)提供了新的方法。

強(qiáng)烈地震帶滑坡防治工程健康評(píng)估方法 1125     

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本發(fā)明公開(kāi)了強(qiáng)烈地震帶滑坡防治健康評(píng)估及維護(hù)方法，包括建立擋墻的評(píng)估體系、抗滑樁健康診斷指標(biāo)體系和預(yù)應(yīng)力錨索健康診斷指標(biāo)體系；其中，擋墻的評(píng)估體系采用模糊綜合法和灰色理論法進(jìn)行評(píng)估；抗滑樁健康診斷指標(biāo)體系采用列表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、變形測(cè)量、基樁無(wú)損檢測(cè)、鉆芯取樣驗(yàn)證最后得出結(jié)論；預(yù)應(yīng)力錨索健康診斷指標(biāo)體系采用了模糊綜合評(píng)價(jià)方法，首先進(jìn)行敏感因子(損傷范圍≥60％)評(píng)價(jià)，當(dāng)錨索工程的損傷范圍有限時(shí)進(jìn)行一般因子評(píng)價(jià)。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)強(qiáng)烈地震帶滑(邊)坡防治工程的健康評(píng)估，能夠快速高效的評(píng)判某一防治工程的健康狀況，獲取結(jié)構(gòu)損傷位置、損傷類型與損傷程度，從而提前采取預(yù)防措施。