本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)鋰離子電池正極材料的氣氛爐氧氣聯(lián)用系統(tǒng),其包括第一氣氛爐、對(duì)氧含量要求低于第一氣氛爐的第二氣氛爐以及用于將第一氣氛爐排出的含有氧氣的廢氣回收并送入第二氣氛爐的聯(lián)用部,聯(lián)用部包括與第一氣氛爐的廢氣排出口相連接的洗氣塔、用于將通入洗氣塔的廢氣過(guò)濾提純的精濾組件以及連接于洗氣塔和精濾組件之間的穩(wěn)壓組件。通過(guò)將生產(chǎn)三元811氣氛爐排出的富氧廢氣經(jīng)過(guò)洗氣、升壓、干燥后輸入進(jìn)三元622氣氛爐內(nèi),既能保證氣氛爐內(nèi)的壓力平衡,又能降低氣氛中微量二氧化碳的殘留量,提高鋰離子電池正極材料燒結(jié)時(shí)的質(zhì)量,還能大幅度提高氧氣的使用效率,降低制氧功耗,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池殼的密封性檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括固定組件、檢測(cè)組件以及氣源;檢測(cè)組件包括氣針和壓力表,氣針和壓力表以及氣源三者通過(guò)管子連通,氣針設(shè)置在固定組件處,氣針嵌入到殼體中,固定組件將殼體固定,打開(kāi)氣源,氣體往殼體內(nèi)充氣,殼體內(nèi)的氣體壓力顯示在壓力表上,本實(shí)用新型能夠快速檢測(cè)鋰電池殼體的密封性,提高了產(chǎn)品的檢驗(yàn)率,降低了不良產(chǎn)品的產(chǎn)生;本實(shí)用新型能夠保持氣針和殼體之間的密封性,保證了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及一種單效制熱雙效制冷的二段式溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)組包括蒸汽發(fā)生器I、冷凝器I、蒸發(fā)器I、吸收器I、熱交換器I、溶液泵I、冷劑泵I、蒸汽發(fā)生器II、低壓發(fā)生器、冷凝器II、蒸發(fā)器II、吸收器II、熱交換器II、溶液泵II、冷劑泵II、截止閥A、截止閥B。本實(shí)用新型的一種單效制熱雙效制冷的二段式溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組通過(guò)閥門(mén)切換,冬季運(yùn)行制熱工況時(shí),機(jī)組按二段式熱泵原理運(yùn)行;夏季運(yùn)行制冷工況時(shí),機(jī)組按蒸汽雙效型溶液并聯(lián)制冷流程運(yùn)行。同時(shí),雙效制冷的制冷性能系數(shù)大大提高,節(jié)省蒸汽消耗,一機(jī)兩用,減小設(shè)備初投資,節(jié)省占地空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池模組塑料外殼模具,包括底座、支撐桿、橫板和液壓缸,所述底座的上表面左右兩側(cè)前后兩端均安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端安裝有將四個(gè)支撐桿相連的橫板,所述橫板的底端中心位置安裝有液壓缸,所述液壓缸的底端安裝有連接板,且連接板的底端四角分別與相對(duì)應(yīng)位置的支撐桿套接在一起,所述連接板的底端中心位置安裝有動(dòng)模,所述底座的頂端中心位置安裝有靜模,所述靜模包括外模、內(nèi)模、第一滑槽和第一滑塊。該鋰電池模組塑料外殼模具,不僅可便于將成型的塑料外殼從模具中取出,提高了塑料外殼的取件效率,而且可防止對(duì)成型的塑料外殼造成損壞或變形,避免影響塑料外殼的生產(chǎn)質(zhì)量,有利于廣泛推廣。
本實(shí)用新型屬于涂膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池蓋帽涂膠機(jī)用自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座的頂部?jī)啥司瑒?dòng)連接有支撐板,所述底座的頂部?jī)啥司鶎?duì)稱固定有第一支架板,所述底座的上方對(duì)稱設(shè)置有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿貫穿相對(duì)應(yīng)的支撐板,且支撐板與相對(duì)應(yīng)的第一螺紋桿通過(guò)螺紋連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐板、第一支架板、第一螺紋桿、齒輪、鏈條和伺服電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠頭的前后移動(dòng),通過(guò)設(shè)置第二支架板、第二螺紋桿、步進(jìn)電機(jī)和連接塊,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠頭的左右移動(dòng),通過(guò)設(shè)置氣缸,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠頭的上下移動(dòng),所以可以實(shí)現(xiàn)在鋰電池蓋帽上涂覆一圈膠水,不需要通過(guò)人力進(jìn)行涂膠,所以涂膠效率較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種戶外用備用鋰電池,所述電池外保護(hù)殼的底部設(shè)置有底板,所述支撐桿的左右兩側(cè)均設(shè)置有與頂部卡槽和底部卡槽相匹配的卡塊,所述電池外保護(hù)殼的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有矩形凹槽;通過(guò)T型滑桿與T型滑槽的連接可將底板拆卸,然后將支撐桿從凹槽中取出,將支撐桿兩端的卡塊分被插入到頂部卡槽與底部卡槽中,將底板放置在地面上,這樣即可將電池外保護(hù)殼墊起一定的高低,同時(shí)在不使用可將電池外保護(hù)殼拆卸,把底板向上放置,使支撐桿向下,這樣可形成一個(gè)小桌子,方便在野外放置水杯與碗之類(lèi)的小物件,而當(dāng)電池外保護(hù)殼通過(guò)四組支撐桿墊起一定的高度時(shí)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池材料造粒機(jī),其特征在于:包括底座、混合盤(pán)、混合盤(pán)蓋、可伸縮導(dǎo)向桿和控制系統(tǒng);所述混合盤(pán)通過(guò)法蘭樞軸傾斜的與終端盤(pán)連接,所述混合盤(pán)上安裝有齒輪Ⅱ,所述終端盤(pán)安裝在底座上;所述控制系統(tǒng)連接驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ、驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ、驅(qū)動(dòng)裝置Ⅲ;所述驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ安裝有齒輪Ⅰ,所述驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ安裝有三角皮帶,所述底座內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)混合盤(pán)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ、控制混合盤(pán)蓋升降的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅲ;所述混合盤(pán)蓋上面設(shè)有加料口和通風(fēng)口,所述混合盤(pán)蓋下固定有轉(zhuǎn)子軸承、混料工具和擋板,所述混料工具插入轉(zhuǎn)子軸承里面,通過(guò)六角螺栓與驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ連接,所述轉(zhuǎn)子軸承由驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ帶動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ固定在混合盤(pán)蓋的右側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鋰電池造粒機(jī)適用廣泛、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,能夠快速、穩(wěn)定的制備球形顆粒材料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)鋰電池生產(chǎn)用石墨干燥設(shè)備,涉及汽車(chē)鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的干燥設(shè)備干燥質(zhì)量較低且干燥不均勻的問(wèn)題。所述底板的上方安裝有干燥箱,所述干燥箱下端的邊角處與底板之間均安裝有彈簧,且彈簧與底板和干燥箱均通過(guò)螺釘連接,所述干燥箱前端的上方安裝有振動(dòng)電機(jī),且振動(dòng)電機(jī)與干燥箱通過(guò)螺栓連接,所述干燥箱的內(nèi)部安裝有石墨干燥盒,所述石墨干燥盒的兩側(cè)與干燥箱之間均安裝有滑軌,且滑軌與干燥箱通過(guò)螺釘連接,且石墨干燥盒與滑軌滑動(dòng)連接,所述石墨干燥盒設(shè)置有四個(gè),所述石墨干燥盒內(nèi)部的底端安裝有烘干板,且烘干板嵌入石墨干燥盒內(nèi)壁的內(nèi)部。
本實(shí)用新型充放電過(guò)程中鋰離子電池的熱失控早期預(yù)警裝置涉及的是一種針對(duì)18650鋰離子電池在充放電過(guò)程中的熱失控早期預(yù)警裝置,在電池充放電熱失控之前進(jìn)行及時(shí)預(yù)警。包括紅外溫度傳感器、控制部分、報(bào)警裝置部分、數(shù)據(jù)顯示裝置部分和輔助裝置部分;控制部分包括單片機(jī)、紅外溫度感應(yīng)器管腳接口和單點(diǎn)開(kāi)關(guān);紅外溫度傳感器的輸出端與紅外溫度感應(yīng)器管腳接口相連;紅外溫度感應(yīng)器管腳接口通過(guò)信號(hào)線與單片機(jī)相連;報(bào)警裝置部分、數(shù)據(jù)顯示部分分別與控制部分相連;輔助裝置部分分別與控制部分、報(bào)警裝置部分和及數(shù)據(jù)顯示裝置部分相連。在電池充放電熱失控之前進(jìn)行及時(shí)預(yù)警。
本實(shí)用新型一種鋰離子電池模組固定封裝結(jié)構(gòu),包括模組、第一塑料擋板、第二塑料擋板、絕熱板、電芯、膠框、不銹鋼鋼棒,所述模組的側(cè)面設(shè)有第一塑料擋板,所述第一塑料擋板、第二塑料擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有絕熱板,所述絕熱板的內(nèi)側(cè)設(shè)有電芯,所述電芯通過(guò)絕熱板與第一塑料擋板、第二塑料擋板固定連接,該一種鋰離子電池模組固定封裝結(jié)構(gòu),可通過(guò)將塑料膠框側(cè)面四個(gè)角穿孔,然后用四根不銹鋼棒串接而成,在每條不銹鋼棒攻絲,制備成具有螺紋結(jié)構(gòu),將電芯固定在塑料膠框里面之后,然后將四根不銹鋼鋼棒穿插到膠框的四個(gè)角,然后用塑料擋板蓋住組裝好的模組兩端,然后用螺絲固定兩端四個(gè)不銹鋼帶有螺紋的端頭,節(jié)省操作而且穩(wěn)固,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
一種鋰電池保護(hù)箱,包括外殼、頂蓋和底托,外殼為正方體,外殼頂部安裝有頂蓋,頂蓋包括遮光板和防護(hù)板,遮光板中心開(kāi)有正極接線孔,正極接線孔一側(cè)連接正極接線器,遮光板上方對(duì)稱開(kāi)有負(fù)極接線槽,負(fù)極接線槽底部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)有第一開(kāi)口,頂部外側(cè)開(kāi)有第二開(kāi)口,第二開(kāi)口處連接負(fù)極接線器,遮光板上方安裝有防護(hù)板,防護(hù)板底面的中心設(shè)置有凸塊,凸塊底面與遮光板底面平行,外殼底部固定有底托。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)整體結(jié)構(gòu)緊湊,電池容量大,占用空間小,能夠?qū)︿囯姵仄鸬接行У谋Wo(hù),降低碰撞、晃動(dòng)引起爆炸的危險(xiǎn);頂蓋包括遮光板和防護(hù)板,正負(fù)極接線采用分隔的線槽接引,便于接線安全布置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種計(jì)米式鉭酸鋰單晶棒生長(zhǎng)稱重系統(tǒng),它包括:爐體;拉制組件;計(jì)米組件,所述計(jì)米組件包括設(shè)置于所述殼體內(nèi)且與所述提拉繩相配合的一對(duì)計(jì)米輪、安裝在所述殼體外壁上且與所述計(jì)米輪相配合的計(jì)米器、設(shè)置于所述基板上方且套設(shè)于所述提拉繩上的摩擦環(huán)以及一端與所述摩擦環(huán)相連接且另一端與所述基板相連接的多根柔性繩。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)提拉繩移動(dòng)距離的精確測(cè)量,進(jìn)而對(duì)仔晶桿提拉的鉭酸鋰單晶棒進(jìn)行精確量化測(cè)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高密封性防漏電鋰電池箱,包括箱體和保護(hù)蓋,保護(hù)蓋的下端滑動(dòng)卡設(shè)在箱體的兩側(cè),保護(hù)蓋包括主蓋和副蓋,主蓋的一側(cè)與副蓋活動(dòng)插設(shè)連接,主蓋遠(yuǎn)離副蓋的一端傾斜固定安裝有滑板;當(dāng)在天氣晴朗,溫度較高的時(shí)間內(nèi),可分別滑動(dòng)主蓋與副蓋,使得箱體上表面漏出,使導(dǎo)熱板與空氣接觸,增大散熱效果,避免由于鋰電池箱體內(nèi)部產(chǎn)熱過(guò)高,散熱較慢導(dǎo)致出現(xiàn)危險(xiǎn);當(dāng)在雨天時(shí),可將主蓋與副蓋合在一起并覆蓋在箱體的上表面,且雨水可通過(guò)輸水槽沿著滑槽流走,避免水分進(jìn)入箱體內(nèi)部使內(nèi)部工作失效的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高阻隔高密封性鋰離子電池用鋁塑膜,依次包括第一鋁箔層、第一膠粘層、第二鋁箔層、第二膠粘層、PET/尼龍薄膜復(fù)合層、第三膠粘層、第三鋁箔層、第四膠粘層、第四鋁箔層、第五膠粘層和CPP熱封層。本實(shí)用新型的一種高阻隔高密封性鋰離子電池用鋁塑膜,外層設(shè)雙層鋁箔可以增加鋁塑膜的散熱能力,又可作為犧牲層防止液體的滲透;降低了針孔的存在,增加了鋁箔的阻隔性和密封性;防止內(nèi)膜被刺穿后能夠接觸鋁箔,從而避免鋁箔被腐蝕,增加的電池的使用壽命及安全性;可極大提高鋁塑膜的彈性,降低了危險(xiǎn)系數(shù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流輸送碳酸鋰用空氣平衡器,該空氣平衡器上有三個(gè)接口,分別為進(jìn)氣接口、出氣接口和空氣平衡接口,空氣平衡器的進(jìn)氣接口和出氣接口均通過(guò)管道分別與氣流輸送系統(tǒng)的輸送進(jìn)氣口和輸送排氣口相連通,在輸送進(jìn)氣口處設(shè)有加速器,加速器上設(shè)有進(jìn)料口,空氣平衡器內(nèi)部設(shè)有永磁鐵,永磁鐵安裝在底板上,底板外側(cè)還安裝有拉手,在空氣平衡器的空氣平衡接口處安裝有空氣凈化器。本實(shí)用新型的有益效果是:空氣平衡器中的永磁體可吸引循環(huán)尾氣中由于機(jī)械磨損、沖刷引起的循環(huán)尾氣中所含有的鐵、鋅、鉻等可被永磁體吸附的雜質(zhì),避免這些雜質(zhì)對(duì)被輸送的物料碳酸鋰的污染,從而達(dá)到減少粉塵排放,凈化環(huán)境,節(jié)省耗材的目的,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種鋰熔化爐,鋰熔化爐包括內(nèi)爐、外爐壁以及爐蓋,內(nèi)爐與外爐壁之間設(shè)有至少十二根圓管和保溫層,圓管上設(shè)有加熱絲,外爐壁上設(shè)有盒體,盒體上設(shè)有開(kāi)始按鈕、暫停按鈕、打開(kāi)按鈕以及電源按鈕,內(nèi)爐的下方連接有管道,管道上設(shè)有卡片和流量控制器,爐蓋上設(shè)有氣孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,操作安全可靠,能夠有效地節(jié)約資源,減少環(huán)境污染,大大的提高了工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式汽車(chē)鋰電池裝置,包括第一組合體、冷卻水入口、提手、接線柱、電板、溫度檢測(cè)口、第二組合體、冷卻腔和正極板,所述第一組合體的一側(cè)安裝有第二組合體,所述第一組合體與第二組合體的頂部安裝有提手,所述提手的一側(cè)設(shè)置有冷卻水入口,且提手的另一側(cè)安裝有接線柱,所述電板安裝在第一組合體與第二組合體的連接處,所述電板的一側(cè)外壁上設(shè)置有插線,所述冷卻腔設(shè)置在第一組合體與第二組合體的內(nèi)部,且冷卻腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣套。本實(shí)用新型在內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔,工作中工作人員可向冷卻腔內(nèi)加入冷卻劑,避免工作中電池由于過(guò)熱損壞,或者出現(xiàn)危險(xiǎn)的情況發(fā)生,一定程度上提高了該鋰電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池托盤(pán)的重力復(fù)位卡爪式疊放裝置,包括主傳送帶(1)、步進(jìn)電機(jī)(2)、可移動(dòng)橫梁(4)、重力復(fù)位卡爪(5)和絲杠導(dǎo)桿(6);所述的步進(jìn)電機(jī)(2)通過(guò)聯(lián)軸器(3)帶動(dòng)絲杠導(dǎo)桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠導(dǎo)桿(6)上端連接并帶動(dòng)可移動(dòng)橫梁(4)上下移動(dòng);所述可移動(dòng)橫梁(4)內(nèi)側(cè)通過(guò)連接塊(7)連接重力復(fù)位卡爪(5);所述的重力復(fù)位卡爪(5)在可移動(dòng)橫梁(4)帶動(dòng)下進(jìn)行移動(dòng)或旋轉(zhuǎn);本實(shí)用新型其依靠卡爪自身重力,可用于連續(xù)動(dòng)作、設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定、安全環(huán)保要求較高的鋰電池自動(dòng)化線。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池蓋帽焊機(jī)的上下料設(shè)備,包括:上料線、上料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、輸送線、下料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和回收輸送線,所述上料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于上料線和輸送線之間,所述下料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸送線末端,所述回收輸送線平行設(shè)置于輸送線下方,所述上料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括:上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、上料橫梁、上料滑塊和上料吸盤(pán),所述上料橫梁處設(shè)置有上料導(dǎo)軌,所述上料滑塊設(shè)置于上料導(dǎo)軌處,所述上料吸盤(pán)設(shè)置于上料滑塊的外端;所述下料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括:下料橫梁、下料滑塊和下料吸盤(pán),所述下料橫梁處設(shè)置有下料導(dǎo)軌,所述下料滑塊設(shè)置于下料導(dǎo)軌處,所述下料吸盤(pán)設(shè)置于下料滑塊的外端。本實(shí)用新型能夠解決鋰電池蓋帽焊接效率低下、焊接精度不穩(wěn)定的問(wèn)題。
本實(shí)用新型揭示了一種防止鋰離子電池電芯在PACK模組中轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼殼和模組,包括用于放置電芯的鋼殼和用于放置所述鋼殼的模組,所述鋼殼的底部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)的凹槽,所述模組的下支架上設(shè)有與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種防止鋰離子電池電芯在PACK模組中轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼殼和模組,改變了鋼殼底部的平面結(jié)構(gòu),在保留鋼殼底部焊接區(qū)的條件下,增加了不同形狀及不同個(gè)數(shù)的凹槽結(jié)構(gòu),并根據(jù)鋼殼的凹槽形狀制備模組的下支架上的凸臺(tái),組裝時(shí),將凹槽卡入凸臺(tái)中,再將模具上支架扣好鎖緊,從而達(dá)到防止鋼殼旋轉(zhuǎn),造成模具正負(fù)極焊點(diǎn)脫離或掙斷等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及鋰電供電的帶激光發(fā)射器的水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái),屬于無(wú)人機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)中民用無(wú)人機(jī)將得到應(yīng)用,部分城市的水面上將會(huì)出現(xiàn)用PE塑料浮箱、PIN芯材、木塑發(fā)泡板多種浮力材料建造的水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)。水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)上的無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)通信裝置通過(guò)無(wú)線電波與無(wú)人機(jī)通信裝置互聯(lián)、互通。在水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)的木塑發(fā)泡板的中部的上面安裝鋰電供電的激光發(fā)射器甲和激光發(fā)射器乙,激光發(fā)射器甲和激光發(fā)射器乙分別向夜空中發(fā)射不同顏色的光束,使人們通過(guò)觀察不同顏色的光束得知水上無(wú)人機(jī)停機(jī)平臺(tái)在水面上的所在位置。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池的負(fù)極耳結(jié)構(gòu),為表面鍍Ni的Fe-Cu復(fù)合帶或Fe-Cu-Fe復(fù)合帶。這種鋰電池的負(fù)極耳結(jié)構(gòu),較易焊接,便于加工,生產(chǎn)效率較高;同時(shí)內(nèi)阻相對(duì)較低,另外還具有性價(jià)比較高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了固定聚合物鋰電池極耳焊接的工裝模具,該工裝模具包括框體(1),在框體(1)上安裝固定模塊(2),固定模塊(2)上分設(shè)極耳槽(4),滑動(dòng)模塊(3)上設(shè)滑槽(5),滑槽(5)內(nèi)安裝定位螺絲(6),在框體(1)上對(duì)應(yīng)固定模塊(2)的另一側(cè)通過(guò)相互配合的滑槽(5)、定位螺絲(6)安裝滑動(dòng)模塊(3),在框體內(nèi)位于固定模塊(2)與滑動(dòng)模塊(3)之間形成電池固定槽(7),整體構(gòu)成固定聚合物鋰電池極耳焊接的工裝模具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,在聚合物電池極耳焊接引線時(shí)能將電池固定住防止其偏動(dòng),保證焊接質(zhì)量,提高焊接效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐沖擊的新型鋰電池鋁塑膜,所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu),由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護(hù)層、膠粘劑層、第一外隔離膜層、外多孔緩沖膜層、第一內(nèi)隔離膜層、膠粘劑層、鋁箔層、膠粘劑層、第二外隔離膜層、內(nèi)多孔緩沖膜層、第二內(nèi)隔離膜層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層,其中所述多孔緩沖膜層為分布有通孔的膜層。本實(shí)用新型通過(guò)在鋁箔的兩側(cè)加設(shè)了多孔緩沖膜層,有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力,提高了鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力,抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡而對(duì)其中的鋁箔產(chǎn)生破壞性影響;通過(guò)設(shè)置隔離膜層,抑制了膠粘劑滲透到內(nèi)、外多孔緩沖膜層內(nèi);且隔離膜層的選材使多孔緩沖膜層可以與相鄰層有效粘結(jié)。
本實(shí)用新型涉及扣式鋰錳電池的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶有焊腳的扣式鋰錳電池,包括圓形本體,所述的本體的兩面各安裝有一個(gè)焊腳,焊腳的一端固定在本體,另一端向外延伸,兩個(gè)焊腳的延伸端向外延伸的方向相反。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用焊接將電池與外部部件相連接,增大了電池的穩(wěn)固性,提高了整個(gè)部件的使用效率。
大容量高功率聚合物鋰離子電池,含有正極片、隔膜袋、負(fù)極片、正極雙電池、正極單電池、負(fù)極雙電池、負(fù)極單電池。該種電池能有效的避免電池正負(fù)極片接觸造成的短路,減少了電池組裝過(guò)程中的手工操作,減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,保證電池的使用壽命及安全性能。為電池組裝的機(jī)械化生產(chǎn)提供了工藝基礎(chǔ)理論的支持,為今后鋰電池的裝備制造提供了依據(jù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰電LED礦燈,有電源,電源與主、輔光源電路連接,電源為鋰電池,在電源與主、輔光源電路之間設(shè)置穩(wěn)定光源亮度和增加電池輸出功率的處理電路,主、輔光源采用LED發(fā)光二極管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,安全性好,工作效果好。
一種動(dòng)力鋰電池蓋板的注液孔結(jié)構(gòu),包括設(shè)有通孔的蓋板主體,在蓋板主體的通孔中密封固定連接有注液件,該注液件中設(shè)有螺紋通孔作為注液孔,且螺紋通孔和外配的螺釘對(duì)應(yīng)螺紋配合。本實(shí)用新型在電池蓋板與電池殼組裝好后,可以通過(guò)注液件的螺紋通孔灌注電解液。注液結(jié)束后,只需把套有密封圈的螺釘擰入螺紋通孔并把密封圈壓緊密封,即可完成注液孔的封口工作。此種結(jié)構(gòu)大大降低了注液孔封口的技術(shù)要求,提高了動(dòng)力鋰電池的生產(chǎn)合格率,節(jié)約了資源,且無(wú)需昂貴的激光焊接設(shè)備,生產(chǎn)操作方便,減少成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰離子動(dòng)力電池模塊結(jié)構(gòu),包括一電池模塊,所述電池模塊由數(shù)個(gè)電池子模塊組成,所述電池子模塊由數(shù)個(gè)電池疊加而成,所述單體電池上設(shè)有單體框架,相鄰兩個(gè)單體電池之間設(shè)有隔板,相鄰兩個(gè)單體電池之間留有空氣流通的通道。該鋰離子動(dòng)力電池模塊結(jié)構(gòu)在單體電池上設(shè)有單體框架,使結(jié)構(gòu)更加的緊湊,這樣可便于電池模塊的組裝,相鄰兩個(gè)單體電池之間設(shè)有隔板可防止相鄰單體電池之間相互接觸,相鄰兩個(gè)單體電池之間的通道用于空氣流通,這樣便于電池模塊散熱,從而有效保證電池模塊的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于動(dòng)力鋰電池PACK組合箱體結(jié)構(gòu),涉及鋰電池相關(guān)領(lǐng)域;包括配合使用的箱體和蓋體,所述箱體和蓋體通過(guò)扣合機(jī)構(gòu)鎖合,所述箱體還包括干燥機(jī)構(gòu),所述干燥機(jī)構(gòu)包括防水框,所述防水框包括分別設(shè)置在箱體和蓋體相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁的第一殼體和第二殼體,當(dāng)所述箱體與蓋體鎖合時(shí),所述第一殼體和第二殼體圍成防水區(qū),所述防水區(qū)中設(shè)有吸水樹(shù)脂填充物,所述吸水樹(shù)脂填充物正對(duì)箱體和蓋體的連接處設(shè)置;所述第一殼體和第二殼體之間還通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)可拆卸連接。當(dāng)箱體與蓋體之間的連接處產(chǎn)生漏水時(shí),水會(huì)從箱體和蓋體之間的縫隙來(lái)到防水區(qū)中,然后通過(guò)吸水樹(shù)脂填充物的作用將其吸收,避免滲流到箱體內(nèi)部造成對(duì)電池組的損傷。
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