本實(shí)用新型公開了一種礦山用多功能選礦裝置,包括固定框,所述固定框內(nèi)部底端中心處設(shè)置有交流電機(jī),所述交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有減速器,所述減速器頂端固定連接有第一錐齒輪,所述第二傳動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)一端分別固定連接在破碎筒左右兩端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接在第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿一周均勻設(shè)置有多個(gè)刀片,所述固定框頂端與破碎筒相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有集水板,所述集水板頂端固定連接在連接管一端,所述連接管另一端貫穿固定框與水箱并固定有增壓泵。本實(shí)用新型中,通過(guò)交流電機(jī)帶動(dòng)第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)破碎筒的旋轉(zhuǎn)從而使破碎更加充分,通過(guò)增壓泵防止防塵的擴(kuò)散從而實(shí)現(xiàn)多功能的作用,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及金礦開采附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金礦選礦用大型顎式破碎機(jī),其可以對(duì)固定顎板和活動(dòng)顎板之間的破碎間距進(jìn)行調(diào)節(jié),從而對(duì)礦石破碎后的顆粒大小進(jìn)行調(diào)節(jié),降低使用局限性;并且方便進(jìn)行移動(dòng),提高實(shí)用性;包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,并在工作腔的頂部設(shè)置有固定顎板和活動(dòng)顎板,活動(dòng)顎板連接有驅(qū)動(dòng)裝置和緩沖裝置,箱體的頂端設(shè)置有加料斗,箱體的左端底部設(shè)置有第一排料斗;還包括兩組固定螺管、兩組調(diào)節(jié)螺桿、多組固定螺栓、兩組軸承座、兩組第一滾珠軸承、多組固定板、底板、四組支柱和四組可調(diào)移動(dòng)裝置,四組可調(diào)移動(dòng)裝置均包括螺紋管、螺紋桿、萬(wàn)向輪、上滾珠軸承、下滾珠軸承和限位柱。
本實(shí)用新型涉及攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種選礦生產(chǎn)用攪拌罐,包括電機(jī),還包括罐體和罐蓋,電機(jī)設(shè)置在罐體上,罐體與罐蓋之間通過(guò)兩個(gè)快接裝置連接,罐體上連通有進(jìn)液管和排液管,罐體內(nèi)設(shè)置有伸縮支架,伸縮支架的底端連接有端齒輪,伸縮支架內(nèi)連接有從動(dòng)環(huán),從動(dòng)環(huán)通過(guò)連接軸連接有多個(gè)支撐筒,多個(gè)支撐筒內(nèi)均通過(guò)枝軸連接有從動(dòng)齒輪和十字?jǐn)嚢枞~,連接軸的底端連接有一字?jǐn)嚢枞~,罐蓋上連接有套筒軸,套筒軸與電機(jī)的輸出端連接,套筒軸內(nèi)連接有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸與套筒軸之間連接有彈簧,驅(qū)動(dòng)軸的底端連接有驅(qū)動(dòng)塊,驅(qū)動(dòng)軸上連接有兩個(gè)攪拌桿,其攪拌效果較好,使用可靠性較高,同時(shí)罐體的內(nèi)部維護(hù)較易,實(shí)用性較好。
本發(fā)明涉及超貧磁鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種超貧磁鐵礦綜合利用選礦工藝。目前超貧磁鐵礦主要對(duì)其中的磁性鐵進(jìn)行回收利用,而其中的磷、鈦等有用元素回收利用存在著技術(shù)、成本、質(zhì)量的對(duì)立統(tǒng)一矛盾。有些選磷技術(shù)是在磁選尾礦中進(jìn)行,導(dǎo)致磷精礦雜質(zhì)含量高,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明針對(duì)含量P2O5為2.44%、TFe為13.58%和TiO2為2.02%的超貧磁鐵礦礦石;技術(shù)方案是:通過(guò)先浮選磷,對(duì)選磷尾礦再磁選鐵,最后對(duì)選鐵尾礦利用重選回收鈦。本發(fā)明在產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下,有用元素得到最大限度的回收,使超貧磁鐵礦得到了綜合開發(fā)利用。
本實(shí)用新型涉及選礦廠技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種選礦廠排風(fēng)裝置,包括墻體,所述墻體的一側(cè)開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)壁固定連接有安裝墊,所述安裝孔的內(nèi)壁活動(dòng)連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有第一防塵網(wǎng),所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)底壁固定連接有第一風(fēng)機(jī)本體,所述進(jìn)風(fēng)管的底部固定連接有固定塊,所述固定塊的一側(cè)活動(dòng)連接有固定螺釘,所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)底壁活動(dòng)連接有滑塊。該選礦廠排風(fēng)裝置,達(dá)到了該選礦廠排風(fēng)裝置環(huán)保效果好的目的,從而解決了一般選礦廠排風(fēng)裝置環(huán)保效果不好的問(wèn)題,使該排風(fēng)裝置輸送的空氣質(zhì)量更好,可以有效的進(jìn)行過(guò)濾,使人們使用起來(lái)更加的省心和安心,進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求,給人們的工作帶來(lái)了便利。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種選礦廠用裝藥裝置,包括支架,所述支架的底部固定連接有萬(wàn)向輪,所述支架的一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部固定連接有連接密封圈,所述連接密封圈的底部活動(dòng)連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的外壁固定連接有限位塊,所述支架的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的頂部固定連接有套環(huán)。該選礦廠用裝藥裝置,達(dá)到了防塵效果好的目的,解決了一般選礦廠用裝藥裝置粉塵污染嚴(yán)重的問(wèn)題,避免了將藥物投放入深洞時(shí),激起大量灰塵和藥物粉塵,既保護(hù)了環(huán)境又解除了安全隱患,保護(hù)了環(huán)境,也保護(hù)了工作人員的身體健康以及生命安全問(wèn)題,從而更好的滿足了人們的使用需求,給人們的生活工作帶來(lái)了便利。
本實(shí)用新型提供了一種水霧除塵系統(tǒng),屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括用于盛水的罐體、用于給所述罐體注入高壓氣體的第一高壓通氣管,所述罐體的外周設(shè)有用于高溫尾氣流通的加熱外殼,所述加熱外殼與用于收集發(fā)動(dòng)機(jī)排放的高溫尾氣的集氣管連通,所述加熱外殼的底部設(shè)有用于氣體排放的排氣管,所述罐體的上部設(shè)有用于補(bǔ)水的加水口,所述罐體的下部設(shè)有用于排水的放水口,用于噴水的水霧噴射結(jié)構(gòu)與所述罐體通過(guò)排水管路連通。本實(shí)用新型提供的水霧除塵系統(tǒng),由于利用了廢棄尾氣,一方面實(shí)現(xiàn)了廢棄物的二次利用,既避免了廢氣的二次污染,又進(jìn)行了二次利用,節(jié)約了能源,而且該系統(tǒng)無(wú)需再行加熱,設(shè)備投資減少,能耗小,非常利于礦山采礦選礦行業(yè),真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種采空區(qū)充填用氣囊裝置,屬于采礦作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。所述的采空區(qū)充填用氣囊裝置,所述氣囊上設(shè)有充/放氣口,充/放氣口處設(shè)有閥門,氣囊外部包裹至少一層充填濾布,在氣囊的一側(cè)還安裝有網(wǎng)片和錨桿,所述錨桿通過(guò)鋼軌與擋墻骨架連接。本申請(qǐng)的氣囊裝置在使用時(shí)放置在充填擋墻內(nèi)需要預(yù)留空間的位置,待充填完成14天以后,打開氣囊的排氣閥將氣體排出,然后拆除充填擋墻取出氣囊,不需要進(jìn)行二次掘進(jìn)充填體。
本實(shí)用新型涉及礦山采礦附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金礦用高效圓錐破碎機(jī),可對(duì)破碎后的金礦石進(jìn)行篩選;可對(duì)金礦石進(jìn)行加濕,減少破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,保護(hù)機(jī)械零部件;包括箱體、破碎機(jī)構(gòu)和入料管道,入料管道輸入端設(shè)置有入料斗,箱體內(nèi)部頂端設(shè)置有破碎壁,箱體右側(cè)壁上半?yún)^(qū)域設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出端設(shè)置有第一傳動(dòng)軸;還包括方形框、左連接板、右連接板、安裝桿、擊打桿、第一彈簧和壓動(dòng)板,方形框底端設(shè)置有篩網(wǎng),安裝桿右端設(shè)置有第二電機(jī),第二電機(jī)底部輸出端設(shè)置有第二傳動(dòng)軸,第二傳動(dòng)軸底端設(shè)置有凸輪;還包括底板、蓄水箱和連接管,連接管輸出端設(shè)置有水泵,水泵輸出端設(shè)置有中間管,中間管輸出端設(shè)置有噴嘴。
本實(shí)用新型公開了一種液壓履帶式拉鏟,適用于工程施工領(lǐng)域。在技術(shù)上液壓履帶式拉鏟主要由履帶總成、底盤、上平臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升卷?yè)P(yáng)、變幅卷?yè)P(yáng)、牽引卷?yè)P(yáng)、拉鏟末端的工作裝置幾部分組成;由于它有較長(zhǎng)的臂架,同時(shí)鏟斗上設(shè)有5個(gè)位置的吊點(diǎn),分別連接提升、牽引與傾翻鋼絲繩,使得鏟斗可以實(shí)現(xiàn)挖掘、提升、傾倒松軟物料的功能,工作范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出挖掘機(jī)。本實(shí)用新型采用了由發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)液壓泵到控制閥組到液壓馬達(dá)到減速機(jī)的開式靜液壓傳動(dòng)技術(shù),從而減少了中間復(fù)雜笨重的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),使機(jī)器能夠輕松實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。本實(shí)用新型具有技術(shù)方案設(shè)計(jì)科學(xué)合理、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、使用效果理想等特點(diǎn)。在水利工程、采礦等行業(yè)大發(fā)展的形勢(shì)下,液壓履帶式拉鏟可以滿足飛速發(fā)展變化施工作業(yè)市場(chǎng)的需求,所以一定具有強(qiáng)大的生命力及巨大的發(fā)展后勁。
本實(shí)用新型提供了一種鑿巖機(jī)儲(chǔ)換桿機(jī)構(gòu),屬于礦山采礦鉆車技術(shù)領(lǐng)域,包括與推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連的上支架和下支架,上支架和下支架之間設(shè)有相互平行的主軸和輔助軸,主軸的上部設(shè)有靠近上支架的上頂盤、下部設(shè)于靠近下支架的下頂盤組件,主軸還設(shè)有存儲(chǔ)鑿巖機(jī)鉆桿的儲(chǔ)桿裝置,儲(chǔ)桿裝置設(shè)于上頂盤和下頂盤組件之間;輔助軸上設(shè)有若干組用于抓取鑿巖機(jī)鉆桿的卡爪組件,下支架設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)桿裝置和卡爪組件的驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件包括用于驅(qū)動(dòng)卡爪組件轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)桿裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的鑿巖機(jī)儲(chǔ)換桿機(jī)構(gòu),通過(guò)卡爪組件與儲(chǔ)桿裝置的配合,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)存取鉆桿的功能,減少了人工勞動(dòng),避免了安全隱患。
本實(shí)用新型提供了一種高低速切換動(dòng)力裝置,屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括回轉(zhuǎn)頭箱體、輸出主軸、主軸驅(qū)動(dòng)齒輪、高速齒輪、高速動(dòng)力單元、低速馬達(dá)齒輪、滑動(dòng)軸、低速動(dòng)力單元與推拉伸縮單元。本實(shí)用新型提供的高低速切換動(dòng)力裝置,針對(duì)于中小型多功能、多工法鉆機(jī)對(duì)于動(dòng)力頭扭矩5000??10000Nm、回轉(zhuǎn)速度1200rpm??500rpm性能要求,大大提高了回轉(zhuǎn)頭的變速范圍,使得一臺(tái)配備本高低速馬達(dá)同驅(qū)動(dòng)力裝置的鉆機(jī),可以完成勘探、水井、錨固、旋噴、采礦、微樁等多工法施工建設(shè)。
本實(shí)用新型提出了一種水下礦砂開采裝置,涉及工地施工技術(shù)領(lǐng)域。該水下礦砂開采裝置包括水泵和礦砂開采組件,礦砂開采組件包括水管,水管與水泵連通,礦砂開采組件還包括磁性組件和動(dòng)力組件,磁性組件包覆于水管側(cè)面設(shè)置,磁性組件與水管間設(shè)置有用于使磁性組件滑動(dòng)的滑道,動(dòng)力組件與磁性組件連接;通過(guò)水管將礦砂吹開,再通過(guò)磁性組件對(duì)礦砂進(jìn)行吸附,轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方后,由動(dòng)力組件將磁棒脫磁后,礦砂掉落,達(dá)到開采礦砂的目的,其能夠高效、簡(jiǎn)便的對(duì)礦砂進(jìn)行開采,大大提升了工作效率,減輕了工作人員的操作難度。
本實(shí)用新型涉及采礦領(lǐng)域,具體是一種采煤鉆探通道,包括:礦道、支撐柱、滑軌、橫梁、連接塊和輸送筐,所述橫梁右端包括有有滑動(dòng)部,所述滑軌上下兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽和滑動(dòng)部之間滾動(dòng)安裝有滾珠,所述第一旋轉(zhuǎn)軸左端嚙合有變速器,所述滾筒上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾筒支撐架,所述滾筒支撐架和第二旋轉(zhuǎn)軸同軸固定安裝,所述鋼絲繩下端固定安裝在滾筒支撐架內(nèi)部。所述變速器傳遞到第二旋轉(zhuǎn)軸,第二旋轉(zhuǎn)軸和滾筒支撐架同軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋼絲繩在滾筒支撐架表面的轉(zhuǎn)動(dòng)從而完成對(duì)于橫梁設(shè)備的提升和下降動(dòng)作,可以承受一定的徑向載荷,提升在設(shè)備運(yùn)行中的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供了一種礦用鏈輪,屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,輪體和多個(gè)輪齒,輪體和多個(gè)輪齒為分體成型結(jié)構(gòu),輪體外周環(huán)向設(shè)有多個(gè)連接臺(tái),多個(gè)連接臺(tái)與多個(gè)輪齒對(duì)應(yīng)設(shè)置,且每個(gè)輪齒均通過(guò)與之對(duì)應(yīng)的連接臺(tái)與輪體固定連接。本實(shí)用新型一方面能夠避免整體車削導(dǎo)致的原料浪費(fèi),另一方面,輪體和輪齒可以采用不同材料加工,僅僅增強(qiáng)輪齒的耐磨性能就能大大提高使用壽命,有利于按需分配材料,減少昂貴材料的用量,將優(yōu)質(zhì)的材料用在重要部位,節(jié)約生產(chǎn)成本并提升產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)在輪體設(shè)置連接臺(tái),能夠方便輪齒的定位與連接,能夠大大降低連接定位難度,極大提升連接定位的精準(zhǔn)度,避免輪齒因偏離誤差過(guò)大導(dǎo)致過(guò)度磨損,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種雙平行四桿連動(dòng)鉆臂,包括滑架、設(shè)置在潛孔鉆機(jī)機(jī)座上的固定立軸、和滑架連接的浮動(dòng)立軸以及設(shè)置在固定立軸和浮動(dòng)立軸之間并與固定立軸和浮動(dòng)立軸鉸連的上橫梁和下橫梁,在所述的上橫梁和固定立軸之間設(shè)置有與上橫梁和固定立軸鉸連的鉆臂俯仰油缸,本發(fā)明鉆臂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,適用于鉆機(jī)采礦和掘進(jìn)中打孔作業(yè),提高了工作效率。
本發(fā)明涉及一種用于變頻驅(qū)動(dòng)型刮板輸送機(jī)給定頻率的控制算法,尤其能夠通過(guò)計(jì)算給定綜采工作面高壓防爆變頻器的頻率控制輸入信號(hào)。根據(jù)布置的傳感器確定采煤機(jī)的位置和刮板、鏈條的運(yùn)行速度,控制器根據(jù)采煤機(jī)的位置和程序設(shè)定的參數(shù),提供了一種實(shí)時(shí)給定變頻驅(qū)動(dòng)型刮板輸送機(jī)頻率輸入信號(hào),進(jìn)而控制刮板輸送機(jī)的運(yùn)行速度和輸送能力。本發(fā)明的控制算法,解決了變頻驅(qū)動(dòng)型刮板輸送機(jī)不能根據(jù)工作面負(fù)載特性實(shí)時(shí)變頻調(diào)速運(yùn)行、實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)輸能力的問(wèn)題,使變頻驅(qū)動(dòng)型刮板輸送機(jī)能夠根據(jù)工作面負(fù)載的實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)輸能力,可提高工作面采煤效率,可節(jié)約采礦消耗的電能。
本發(fā)明提供一種用于預(yù)控頂房柱法礦柱加固、補(bǔ)強(qiáng)的方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)礦柱采用注漿方法進(jìn)行錨桿作業(yè),注漿漿液包括甲液和乙液,按重量百分比計(jì),甲液包括硅酸鹽水泥45?63%、粉煤灰25?46%、礦渣3?7%、磷酸二氫鋁1.0?2.0%和六偏磷酸鈉2.0?3.0%,水灰比為0.7?1.1;乙液包括水玻璃15?25%、飛灰5?28%及余量水。本發(fā)明注漿漿液具有較好的穩(wěn)定性流動(dòng)性及結(jié)石率,凝膠時(shí)間可調(diào),結(jié)石體具有較高的抗壓強(qiáng)度及耐久性;本發(fā)明將錨桿和注漿的支護(hù)作用有機(jī)結(jié)合在一起,具有錨桿支護(hù)和注漿加固的雙重作用,可保證礦柱的完整性,改善礦柱的巖體結(jié)構(gòu)和受力狀態(tài),降低應(yīng)力集中,提高礦柱的自承載能力。
本發(fā)明涉及一種用于變頻驅(qū)動(dòng)型刮板輸送機(jī)控制系統(tǒng),尤其是指通過(guò)采煤機(jī)位置信號(hào)和刮板輸送機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)煤量大小信號(hào)進(jìn)行變頻控制的刮板輸送機(jī)控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)稱重傳感器、識(shí)別傳感器、下位機(jī)信號(hào)采集控制器提供的信號(hào),采用設(shè)計(jì)的程序算法計(jì)算得到防爆變頻器的運(yùn)行頻率信號(hào),防爆變頻器的控制器通過(guò)此信號(hào)控制防爆電機(jī)的運(yùn)行。本發(fā)明解決了變頻驅(qū)動(dòng)型刮板輸送機(jī)不能根據(jù)負(fù)載特性實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)輸能力的問(wèn)題,使刮板輸送機(jī)能夠根據(jù)工作面綜合運(yùn)行情況調(diào)整運(yùn)輸能力,使得變頻驅(qū)動(dòng)型刮板輸送機(jī)形成閉環(huán)變頻調(diào)速運(yùn)行系統(tǒng)。本發(fā)明可提高綜采工作面自動(dòng)化程度,可節(jié)約采礦消耗的電能。
本發(fā)明涉及一種礦用轉(zhuǎn)載輸送設(shè)備,尤其是短壁綜掘用小型機(jī)械化聯(lián)采轉(zhuǎn)載輸送設(shè)備,主要應(yīng)用在煤礦或鋁土礦山淺部、斷層附近及不適用于綜采的地區(qū),采用魚刺狀條帶短壁機(jī)械化開采方法,配合采掘機(jī)的采掘和剛性滑軌皮帶的輸送,實(shí)現(xiàn)裝料、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載的聯(lián)采設(shè)備。該短壁綜掘用小型機(jī)械化聯(lián)采轉(zhuǎn)載輸送設(shè)備主要由首機(jī)、中間機(jī)、尾機(jī)三個(gè)獨(dú)立單元組成,各獨(dú)立單元通過(guò)自身的履帶行走機(jī)構(gòu)調(diào)整相互之間的位置來(lái)配合采掘機(jī)的移動(dòng),同時(shí)通過(guò)各自的聯(lián)接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的搭接實(shí)現(xiàn)物料在各獨(dú)立單元內(nèi)的連續(xù)轉(zhuǎn)載和輸送,是具有轉(zhuǎn)載運(yùn)輸、行走自移等功能的機(jī)電液一體化設(shè)備,是短壁綜掘機(jī)械化開采中,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效連續(xù)采礦作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種礦山采動(dòng)范圍內(nèi)上盤側(cè)礦體回采方法。目前,超貧磁鐵礦的開采過(guò)程中存在著效率、成本、安全、貧化、損失之間的對(duì)立統(tǒng)一矛盾。本發(fā)明是利用礦山現(xiàn)有開拓系統(tǒng),進(jìn)行采切工程布置,將房間礦柱分割為若干方形或圓形礦柱,這些礦柱不予回收,作為永久損失,使兩步驟回采變?yōu)閱尾襟E回采。本發(fā)明兼有房柱法生產(chǎn)能力大和充填法有效控制地壓的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明適用于:a、厚度大于8m以上的緩傾斜或傾斜厚大礦體;b、地面不允許陷落,需嚴(yán)格保護(hù)地表;不允許上覆巖層崩落甚至大的位移的地質(zhì)條件;c、要求較大的生產(chǎn)規(guī)模;d、礦石價(jià)值較低或品位相對(duì)較低,需避免二步驟間柱回采。
本發(fā)明提供一種用于預(yù)控頂房柱法的分條切頂回采方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,沿礦體傾向方向由采場(chǎng)一端向另一端推進(jìn),在采場(chǎng)完成切頂、頂板支護(hù)后,進(jìn)行采場(chǎng)下部礦體的下向中深孔回采;其中,頂板支護(hù)采用樹脂錨桿、鋼帶、噴射混凝土、立柱聯(lián)合支護(hù),完成預(yù)控頂工程;噴射混凝土的回彈率≤13.4%,28d齡抗拉強(qiáng)度≥38.5MPa;在回采期間對(duì)所述預(yù)控頂頂板進(jìn)行壓力、位移跟蹤監(jiān)測(cè)。本發(fā)明回采方法對(duì)預(yù)控頂頂板進(jìn)行壓力、位移跟蹤監(jiān)測(cè),能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的安全問(wèn)題做到及時(shí)預(yù)報(bào)和采取安全措施;本發(fā)明回采方法能夠提高礦石回收率,降低房柱采礦法的采礦損失率和礦石貧化率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用棒式過(guò)濾器,包括本體,所述本體內(nèi)的上端中部固定連接有第一安裝板,所述本體內(nèi)的下端中部固定連接有第二安裝板,所述過(guò)濾室內(nèi)均勻分布有五個(gè)濾筒,所述第一密封板的上表面中部固定連接有上驅(qū)動(dòng)桿,所述第二密封板的下表面中部固定連接有下驅(qū)動(dòng)桿,所述下驅(qū)動(dòng)桿貫穿清理室的底壁中部且延伸,所述清理室的一側(cè)側(cè)壁的中部貫穿有抽污管,所述抽污管遠(yuǎn)離清理室的一端法蘭連接有抽污泵。本實(shí)用新型中,通過(guò)去污管向過(guò)濾室內(nèi)通入干凈的乳化液,乳化液對(duì)濾筒反向吹洗,吹落濾筒內(nèi)臟污并落進(jìn)清理室,抽污泵通過(guò)抽污管將清理室內(nèi)部的臟污抽出,濾筒清潔方便,不用更換濾筒,有效的去除濾筒內(nèi)的雜質(zhì),值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦石篩選設(shè)備,包括機(jī)箱,所述過(guò)濾裝置右側(cè)底端通過(guò)管道連接有水箱,所述水箱內(nèi)部設(shè)置有增壓泵,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端貫穿篩選筒并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一周均勻設(shè)置有六個(gè)擋板,所述第一管道與篩選筒相連接處設(shè)置有第一濾網(wǎng),所述第二管道與篩選筒相連接處設(shè)置有第二濾網(wǎng),所述第三管道與篩選筒相連接處設(shè)置有第三濾網(wǎng),所述第一管道、第二管道與第三管道底端均連接有收集箱。本實(shí)用新型中,通過(guò)增壓泵實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的沖洗并在過(guò)濾裝置的作用下實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)使用,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)在第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的篩選,方便操作,值得大力推廣。
本實(shí)用新型提供了一種框架式裝載平臺(tái)及巷道用采礦臺(tái)車,其中框架式裝載平臺(tái)包括托架機(jī)構(gòu)、舉升機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)油缸;托架機(jī)構(gòu)具有相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端,所述第一端上設(shè)有連接部,所述第二端設(shè)有承托部,所述承托部的高度低于所述連接部的高度;舉升機(jī)構(gòu)具有伸縮端,所述伸縮端通過(guò)第二固定軸與礦車鉸接;所述俯仰機(jī)構(gòu)的底端通過(guò)第三固定軸與所述承托部鉸接;所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端通過(guò)第四固定軸與所述俯仰機(jī)構(gòu)鉸接;旋轉(zhuǎn)油缸通過(guò)第五固定軸鉸接于所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端,所述旋轉(zhuǎn)油缸用于連接推進(jìn)儲(chǔ)桿裝置。本實(shí)用新型提供的框架式裝載平臺(tái),通過(guò)托架機(jī)構(gòu)可降低俯仰擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的高度,降低了整體裝載平臺(tái)的中心高。
本發(fā)明提供一種用于露天采礦的礦道墻壁打夯裝置,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有固定座,且箱體內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的右側(cè)末端規(guī)定連接有連接塊,且驅(qū)動(dòng)桿的上下方均設(shè)置有推送桿,所述推送桿的末端均活動(dòng)連接有推板,且推送桿的左側(cè)均設(shè)置有罩殼,所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有通料管。當(dāng)連接塊向右移動(dòng)擠壓打夯時(shí),導(dǎo)電塊向右側(cè)滑動(dòng),此時(shí)外接電源所經(jīng)過(guò)可變電阻的距離最短,電路的電阻值變小,外接電源對(duì)電磁鐵供電,電磁鐵的磁感應(yīng)強(qiáng)度增加,且電磁鐵相鄰一端的磁極相反,產(chǎn)生磁力帶動(dòng)活動(dòng)塊向中間位置處移動(dòng),之后通過(guò)活動(dòng)連桿向內(nèi)側(cè)推動(dòng)活動(dòng)桿,活動(dòng)桿表面的頂桿擠壓頂塊,繼而壓縮氣囊,對(duì)灰塵進(jìn)行吸附。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用自動(dòng)裝車機(jī),包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體的內(nèi)部左端設(shè)置有第一導(dǎo)輥且第一導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)軸前后兩端均貫穿第一殼體的左端前后部,所述第一導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)軸前后兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一液壓桿的桿體頂端,所述第一液壓桿的缸體底端固定連接在底板的頂端中部,所述第一殼體的內(nèi)部右端設(shè)置有第二導(dǎo)輥且第二導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)軸前后兩端均貫穿第一殼體的右端前后部和連接板的一端中部。本實(shí)用新型中,第二殼體通過(guò)連接板可折疊在第一殼體上,減小采礦自動(dòng)裝車機(jī)的體積,讓設(shè)備更加便于運(yùn)輸,通過(guò)第一液壓桿調(diào)節(jié)第一殼體左部下料端的高度,通過(guò)第二液壓桿控制第二殼體右部上料端的高度,值得大力推廣。
本發(fā)明公開一種用于緩傾斜中厚礦體房柱法回采礦柱的留存方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,布盤區(qū)選取,選擇礦塊垂直礦體走向布置,將礦塊劃分為礦房和礦柱;礦房切割,在劃分的礦塊表面鉆鑿爆破淺孔進(jìn)行淺孔爆破落礦作業(yè);礦房回采,采用分段空?qǐng)龇ㄟM(jìn)行回采;膠結(jié)充填,采用如權(quán)利要求1所述的注漿裝置將填料分段充填礦房。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)礦柱結(jié)構(gòu)以及對(duì)礦房采空后進(jìn)行分段式填充,并對(duì)填充過(guò)程中采用5G技術(shù)對(duì)注漿壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)與調(diào)控以及對(duì)開采區(qū)進(jìn)行地壓監(jiān)測(cè),有效控制地壓,防止和減少開采區(qū)差異沉降以及冒頂事故。
本發(fā)明涉及采礦鉆頭技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防止采礦鉆頭偏斜及過(guò)熱的保護(hù)裝置,包括固定盤,所述固定盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān),支撐盤的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉆頭,鉆頭的外側(cè)活動(dòng)安裝有限位桿,氣管的左側(cè)固定安裝有氣囊,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下方活動(dòng)安裝有保護(hù)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有接觸桿,移動(dòng)桿的上端活動(dòng)安裝有控制桿。該防止采礦鉆頭偏斜及過(guò)熱的保護(hù)裝置,通過(guò)鉆頭偏斜時(shí)會(huì)擠壓限位桿移動(dòng),使得限位桿擠壓移動(dòng)桿向上移動(dòng),使得接觸桿轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而氣囊中的氣體推動(dòng)保護(hù)桿移動(dòng),對(duì)鉆頭進(jìn)行減速,控制桿與觸動(dòng)開關(guān)接觸,使得觸動(dòng)開關(guān)內(nèi)接的預(yù)警裝置打開進(jìn)行報(bào)警,實(shí)現(xiàn)了鉆頭偏斜時(shí)可以及時(shí)報(bào)警和減速的效果。
本實(shí)用新型公開了一種采礦輪胎式液壓掘進(jìn)鉆車,包括工作機(jī)構(gòu)、前車架、后車架、動(dòng)力系統(tǒng)、駕駛室總成和電氣系統(tǒng);工作機(jī)構(gòu)包括鉆臂、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、推進(jìn)器、夾緊裝置和鑿巖機(jī);前車架中固定安裝有可以左右及上下伸縮的前支腿油缸,后車架固定安裝有可以上下伸縮的后支腿油缸;駕駛室總成包括操縱臺(tái)總成、閥架總成和頂棚,操縱臺(tái)總成與采礦輪胎式液壓掘進(jìn)鉆車的前后方向設(shè)置,閥架總成與掘進(jìn)鉆車的前后方向成90度設(shè)置,頂棚為可伸縮頂棚。本實(shí)用新型使鑿巖掘進(jìn)范圍覆蓋了垂直面方向360度范圍,加大了鉆車的作業(yè)范圍,提高了工作效率;鉆車在掘進(jìn)鉆孔時(shí)更加穩(wěn)定,拓寬了司機(jī)在行走和鉆孔時(shí)的視野,方便了鉆車的運(yùn)輸和滿足了不同巷道高度的要求。
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