本發(fā)明提供一種LiFePO4的制備方法,該方法以LiOH·H2O、FeSO4·7H2O和磷酸為原料,其工藝為:按重量比稱(chēng)取LiOH·H2O,F(xiàn)eSO4·7H2O和磷酸,比例為L(zhǎng)iOH·H2O:FeSO4·7H2O:濃度為85%的磷酸=1.2?1.3 : 2.75?2.80 : 1.1?1.2,將三者溶于3?5倍于混合物重量的水中,而后放入水熱反應(yīng)釜中,145?155℃水熱處理10?24h即可。以解決現(xiàn)有LiFePO4材料的制備方法十分復(fù)雜的問(wèn)題。本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低極化熱電池正極的組成物,按質(zhì)量百分比計(jì),熱電池正極的組成物為:黃鐵礦50~88%,氧化鋰1~15%,低熔點(diǎn)共熔鹽5~30%。本發(fā)明在正極活性物質(zhì)中加入兩種功能材料,從而改善熱電池正極的電化學(xué)性能,提高電池輸出電壓的平穩(wěn)性,其中一種功能材料是增強(qiáng)正極與電解質(zhì)的濕潤(rùn)性能,降低極化,另一種功能材料對(duì)正極活性物進(jìn)行熱保護(hù),同時(shí)改善正極的導(dǎo)電性能,降低極化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)科臨床用觀察記錄裝置,包括固定板、伸縮桿、把手、放置槽、溫度計(jì)、計(jì)時(shí)器、第一翻蓋、控制盒、單片機(jī)、鋰電池、藍(lán)牙連接器、導(dǎo)線、限位槽、安裝板、壓力傳感器、病例臺(tái)面、固定夾、記號(hào)筆卡槽、聽(tīng)診器、凹槽、放置架和第二翻蓋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)壓力傳感器把測(cè)量的數(shù)據(jù)發(fā)送給單片機(jī),單片機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,從而不僅能夠?qū)颊叩拿}搏次數(shù)進(jìn)行記錄,同時(shí)能夠?qū)γ}搏的力度進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)藍(lán)牙連接器與外界的手機(jī)APP進(jìn)行連接和顯示,將放置架上的聽(tīng)診器取出,通過(guò)聽(tīng)診器方便對(duì)患者的進(jìn)行觀察和記錄,通過(guò)計(jì)時(shí)器方便控制觀察時(shí)間,通過(guò)溫度計(jì),方便體溫測(cè)量,方便對(duì)患者進(jìn)行快速的觀察和記錄。
本實(shí)用新型公開(kāi)用于噴霧干燥器的冷凝器,它包括下殼體和安裝在其上端的上殼體,所述下殼體下端開(kāi)設(shè)有出料口,所述上殼體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述上殼體內(nèi)安裝有冷凝管,所述冷凝管為三層,每一層冷凝管均由若干根冷凝支管組成,若干根冷凝支管依次連通并且若干根冷凝支管平行設(shè)置,所述下殼體外安裝有夾套并且下殼體的形狀為圓錐形,本實(shí)用新型將噴霧干燥后的磷酸亞鐵鋰前驅(qū)體,經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入冷凝器,通過(guò)和通入冷卻水的冷凝管和夾套進(jìn)行接觸進(jìn)行熱量交換,達(dá)到降低前驅(qū)體溫度目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬鈷制電池級(jí)硫酸鈷的方法,具體包括以下步驟:步驟一、優(yōu)溶除雜;步驟二、還原浸出;步驟三、氧化沉淀法除鐵、砷、錳;步驟四、氟化法除鈣、鎂;步驟五、P204萃取脫雜;步驟六、P507分離鎳鈷和步驟七、硫酸鈷結(jié)晶,該金屬鈷制電池級(jí)硫酸鈷的方法,鈷的浸出率達(dá)98%以上,通過(guò)熱稀酸優(yōu)溶粗氫氧化鈷,有效降低了浸出液中雜質(zhì)金屬的含量,縮短和簡(jiǎn)化了制備高純硫酸鈷的工藝流程,同時(shí)降低了化學(xué)沉淀法除雜過(guò)程中鈷的損失,能有效去除粗氫氧化鈷浸出液中的各種雜質(zhì),鈷的回收率大于95%,工藝簡(jiǎn)單易行、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,達(dá)到了制備鋰鈷氧化合物用電子級(jí)硫酸鈷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了鋰電池設(shè)備領(lǐng)域的一種便置式電池箱,包括箱體,所述箱體包括頂板、底板和門(mén)體;電池箱還包括推送架,推送架包括擱置臺(tái),擱置臺(tái)的下表面垂直連接有翼板,翼板上設(shè)有用于通過(guò)所述底板的避讓槽,擱置臺(tái)上遠(yuǎn)離避讓槽開(kāi)口的一端設(shè)有用于鎖緊門(mén)體的鎖槽,鎖槽的開(kāi)口朝上,鎖槽上設(shè)有外側(cè)螺紋孔;底板上設(shè)有缺口,缺口用于通過(guò)避讓槽的槽根;頂板上設(shè)有榫槽,門(mén)體的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直穿過(guò)榫槽的榫條,門(mén)體上設(shè)有與外側(cè)螺紋孔對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)螺紋孔。該發(fā)明電池箱放置電池時(shí),拉動(dòng)推送架將擱置臺(tái)拉出箱體,實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙的放置電池,再將擱置臺(tái)推進(jìn)箱體鎖定門(mén)體即可,本方案便置式電池箱實(shí)現(xiàn)了電池的便捷放置,克服了現(xiàn)有電池箱取拿電池不方便的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁導(dǎo)率高的變壓器用磁芯的制作方法,所述磁芯主要由電熔鎂砂、氟化鎂、氧化鎳、改性鈦白粉、硝酸銀、硅酸鈉、稀土、二茂鐵和碳酸鋰制成。本發(fā)明磁芯耐候性好、磁能積高,磁性穩(wěn)定,可以明顯提高鐵磁芯材料的機(jī)械性能,降低氣孔率,磁導(dǎo)率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種功能化離子液體直鏈伯胺次膦酸鹽同系物及其制備方法與用途。該方法采用相同的反應(yīng)介質(zhì)分別溶解直鏈伯胺和Cyanex272,然后將兩種溶液混合進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成,得到功能化離子液體直鏈伯胺次膦酸鹽同系物粗品;然后對(duì)粗品進(jìn)行萃取、洗滌、脫水、旋蒸,得到純化的功能化離子液體直鏈伯胺次膦酸鹽同系物。該物質(zhì)可選擇性萃取回收廢舊離子電池中的鈷,從而實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好型萃取回收固廢資源中的有價(jià)金屬。克服了目前有機(jī)萃取劑存在易揮發(fā)和毒性高的問(wèn)題,為廢舊鋰離子電池的可持續(xù)環(huán)境友好型回收提供新的技術(shù)路線;拓展“綠色”溶劑和功能化離子液體的應(yīng)用領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了廢舊固廢資源領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明涉及化工與農(nóng)藥領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)涉及1,2,4?噁二唑?5?甲酰胺類(lèi)衍生物,同時(shí)涉及該1,2,4?噁二唑?5?甲酰胺類(lèi)衍生物的制備方法,及該1,2,4?噁二唑?5?甲酰胺類(lèi)衍生物在制備防治水稻紋枯病、番茄灰霉病、油菜菌核病、南方根結(jié)線蟲(chóng)、松材線蟲(chóng)、水稻干尖線蟲(chóng)、秀麗隱桿線蟲(chóng)等植物病害的藥物中的應(yīng)用,本發(fā)明的衍生物以取代芳腈、鹽酸羥胺、氫氧化鈉、草酰氯單乙酯、三乙胺、氫氧化鋰、草酰氯、伯胺為原料,分別經(jīng)加成、環(huán)化、水解、氯?;腿〈磻?yīng)五步合成,具有低毒、收率高、易降解,良好的環(huán)境相容性,安全性高以及制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易產(chǎn)生抗藥性的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了磷酸法聯(lián)產(chǎn)多孔微米硅、硅碳復(fù)合顆粒和磷酸二氫鋁的方法,將硅鋁合金粉末超聲分散于去離子水中,再加入預(yù)熱的磷酸溶液中,反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾、干燥,得到多孔微米硅;利用氫氧化鋁調(diào)節(jié)濾液pH至2~2.5去除磷酸殘余,揮發(fā)水分后得到膠狀磷酸二氫鋁濃溶液,然后低溫干燥得到磷酸二氫鋁,或進(jìn)一步干燥得到三聚磷酸二氫鋁;多孔微米硅進(jìn)行碳源包覆獲得硅碳復(fù)合顆粒。本發(fā)明還提供了所得多孔微米硅、硅碳復(fù)合顆粒在鋰電池中的應(yīng)用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高效聯(lián)產(chǎn)具有高納米化程度、高振實(shí)密度和優(yōu)異電化學(xué)性能的多孔硅材料、硅碳復(fù)合顆粒材料,以及磷酸二氫鋁粉末材料,同時(shí)降低生產(chǎn)成本,避免酸蝕廢渣廢液的產(chǎn)生,綠色環(huán)保。
本發(fā)明提供一種工藝步驟簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、產(chǎn)品中雜質(zhì)含量低,適用于高端錳酸鋰產(chǎn)品所需錳源的低硫四氧化三錳及其制備方法。低硫四氧化三錳中Mn含量>70%,雜質(zhì)含量Ca<0.01%、Mg<0.01%、SO42?<0.05%。四氧化三錳的粒度D50為3~15μm,振實(shí)密度≥2.0g/cm3。本發(fā)明提供的一種上述低硫四氧化三錳的制備方法:將氫氧化錳持續(xù)通入含有絡(luò)合劑與反應(yīng)介質(zhì)的反應(yīng)釜底液中;并同時(shí)向反應(yīng)釜中持續(xù)通入氧化劑進(jìn)行氧化合成反應(yīng)。本發(fā)明可根據(jù)需要,在一種反應(yīng)設(shè)備上合成不同粒度的四氧化三錳顆粒。通過(guò)選用合適的錳源與絡(luò)合劑及反應(yīng)介質(zhì),避免了反應(yīng)帶來(lái)雜質(zhì),使得反應(yīng)得到的產(chǎn)品純度更高。硝酸銨等絡(luò)合劑與硝酸錳等反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中可以循環(huán)利用,節(jié)省了制備耗材。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高功率電極,其特征在于:集流體(1)上設(shè)置電解液通道(2)和活性物質(zhì)塊(3),電解液通道(2)和活性物質(zhì)塊(3)呈間隔式排布,單個(gè)電解液通道(2)寬度:2μm~25μm,單個(gè)活性物質(zhì)塊(3)寬度:50μm~100μm。通過(guò)本申請(qǐng)的方法,通過(guò)應(yīng)用指定的涂布技術(shù),在電極上構(gòu)造出專(zhuān)門(mén)的電解液通道,可就近提供高速傳輸?shù)匿囯x子,提高電極的功率性能。 1
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫碳復(fù)合材料的制備方法,制備的硫碳復(fù)合材料由單質(zhì)硫和導(dǎo)電碳材料組成。本發(fā)明中需要按一定質(zhì)量比稱(chēng)取單質(zhì)硫和導(dǎo)電碳材料,研磨混合,過(guò)篩,置于密封罐進(jìn)行密封并抽去空氣,向密封罐中通入惰性氣體,然后將密封罐置于爐體中加熱至130℃~160℃下保持5h~6h,之后繼續(xù)加熱至310℃~350℃下保持2h~3h,然后自然冷卻,研磨過(guò)篩,即制備得到所需硫含量的硫碳復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的硫碳復(fù)合材料具有電化學(xué)活性高,比容量大的優(yōu)點(diǎn),以該硫碳復(fù)合材料為正極的鋰硫電池循環(huán)性能好,且該發(fā)明方法操作方便、簡(jiǎn)單易行,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫軸承潤(rùn)滑脂,包含重量份的基礎(chǔ)油43?67份、復(fù)合鋰基皂40?50份、磺基琥珀酸酯23?29份、稠化劑12?16份、脂肪酸胺鹽10?14份、聚丙烯酰胺10?12份、異丙醇鋁9?11份、二硫化鉬7?10份、硅酸鎂4?6份、瓊脂2?5份、氧化鋅1?2份。本發(fā)明所提供的耐高溫軸承潤(rùn)滑脂,其具有優(yōu)異的耐高溫性能,潤(rùn)滑效果好,不容易造成軸承元件的磨損,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2-(吡啶-4-基)乙腈的制備方法,包括如下步驟:乙基2-氰基-2-(吡啶-4-基)乙酸酯由4-氯吡啶鹽酸鹽(Ⅲ)經(jīng)過(guò)脫羧反應(yīng)得到;將乙基2-氰基-2-(吡啶-4-基)乙酸酯80質(zhì)量份加入二甲基亞砜250~300質(zhì)量份,加入17~27質(zhì)量份氯化鋰,在100℃~160℃反應(yīng)90~180分鐘,經(jīng)薄層色譜檢測(cè)反應(yīng)完全,倒入280~350質(zhì)量份水中,有固體析出,過(guò)濾,濾餅烘干得白色固體2-(吡啶-4-基)乙腈。本發(fā)明產(chǎn)品收率高、操作簡(jiǎn)單、成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)源無(wú)線鋁電解槽陰極鋼棒及爐壁測(cè)溫裝置,包括無(wú)線無(wú)源測(cè)溫模塊,無(wú)線無(wú)源測(cè)溫模塊采用多個(gè),每個(gè)無(wú)線無(wú)源測(cè)溫模塊安裝在每臺(tái)電解槽中相鄰四個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)中間,每個(gè)無(wú)線無(wú)源測(cè)溫模塊連接有四路測(cè)溫輸入點(diǎn),四路測(cè)溫輸入點(diǎn)分別安裝在四個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)上,無(wú)線無(wú)源測(cè)溫模塊包括主控CPU、溫差發(fā)電片和無(wú)線收發(fā)頭,溫差發(fā)電片和無(wú)線收發(fā)頭均連接到主控CPU,溫差發(fā)電片一面貼在被測(cè)點(diǎn)的矩形鋼棒上,另一面貼散熱片。本實(shí)用新型使用了溫差發(fā)電片+鋰電池方式,解決了電源布線問(wèn)題,使得工程的安裝變得簡(jiǎn)單、省時(shí),同時(shí)能節(jié)約更多的材料成本和人工成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稻田養(yǎng)魚(yú)田間魚(yú)苗消毒設(shè)備,包括支撐板,支撐板的下表面設(shè)有鎖止萬(wàn)向輪,支撐板的上表面設(shè)有中空矩形箱體,中空矩形箱體的前側(cè)面下端設(shè)有排泄口,中空矩形箱體的左側(cè)面設(shè)有第一托板,第一托板的上表面設(shè)有第二液泵和充氣泵,中空矩形箱體的右側(cè)面設(shè)有電池艙,電池艙的凹槽內(nèi)設(shè)有鋰電池組,本稻田養(yǎng)魚(yú)田間魚(yú)苗消毒設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,可以快速對(duì)稻田魚(yú)苗進(jìn)行消毒處理,同時(shí)又能有效保障魚(yú)苗的生存率,鎖止萬(wàn)向輪結(jié)合推桿的使用,使得本實(shí)用新型可以很方便的進(jìn)行位置移動(dòng),配藥箱的設(shè)置方便了消毒液的配制,曝氣管的設(shè)置可以有效避免魚(yú)苗在消毒的過(guò)程中發(fā)生缺氧。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工作時(shí)間長(zhǎng)的低噪聲麥克風(fēng)前級(jí)放大器,包括放大器殼體,所述放大器殼體的前后側(cè)壁上分別固定連接有前面板和后面板,所述前面板上設(shè)置有麥克風(fēng)輸入插座,且前面板的側(cè)壁上還設(shè)置有+48V電源指示燈、電源開(kāi)關(guān)、增益調(diào)節(jié)電位器和監(jiān)聽(tīng)耳機(jī)座,所述后面板的側(cè)壁上設(shè)置有與麥克風(fēng)輸入插座對(duì)應(yīng)的麥克風(fēng)信號(hào)輸出,且麥克風(fēng)信號(hào)輸出的插口內(nèi)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述后面板的側(cè)壁上還設(shè)置有電池電量指示燈、移動(dòng)電源輸出控制開(kāi)關(guān)、移動(dòng)電源輸出口和鋰電池充電座。本實(shí)用新型使得放大器具有監(jiān)聽(tīng)的功能,并且能給其他外置聲卡類(lèi)設(shè)備充電,提高了放大器的適用性,另外,能夠?qū)溈孙L(fēng)信號(hào)輸出起到防護(hù)的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝的壁掛擴(kuò)聲裝置,包括主體、發(fā)聲面板、電機(jī)和伸縮桿,所述主體的側(cè)壁與發(fā)聲面板的側(cè)壁固定粘接,所述主體遠(yuǎn)離發(fā)聲面板一側(cè)的頂部設(shè)有電源接口,所述主體內(nèi)部還安裝有鋰電池,所述電機(jī)和伸縮桿設(shè)在主體的下方,所述電源接口靠近電機(jī)的一側(cè)設(shè)有固定安裝板、接線裝置和粘合板,所述主體側(cè)壁上開(kāi)有與固定安裝板卡合安裝的槽口,所述固定安裝板的兩側(cè)均固定粘接有凸塊。該便于安裝的壁掛擴(kuò)聲裝置,通過(guò)設(shè)置了固定安裝板、凸塊和螺釘,并使固定安裝板與主體側(cè)壁上的槽口卡合,從而可以通過(guò)卸下螺釘而卸下固定安裝板,在主體發(fā)生故障時(shí)方便迅速地對(duì)主板進(jìn)行維修。
本實(shí)用新型涉及橡膠制品及其制造領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可導(dǎo)電的橡膠鍵盤(pán),包括:一體式鍵盤(pán)膜(1)和鍵盤(pán)電路(2),所述一體式鍵盤(pán)膜(1)設(shè)有若干個(gè)向上凸起的鍵帽(3),所述鍵帽(3)的下方設(shè)有內(nèi)凹腔(4),所述內(nèi)凹腔上設(shè)有向下的凸起(5),所述一體式鍵盤(pán)膜(1)底部平行粘貼絕緣層(6),在絕緣層(6)下部平行粘貼耐磨層(7),所述鍵盤(pán)電路(2)設(shè)于底板(8)凹槽內(nèi)部,所述底板(8)為可折疊盒狀結(jié)構(gòu),所述底板(8)邊緣設(shè)有接口電路板(9)及鋰電池模塊(10),所述接口電路板(9)與所述鍵盤(pán)電路(2)連接,所述凸起(5)對(duì)應(yīng)的耐磨層(7)下表面粘貼導(dǎo)電彈片(11),所述導(dǎo)電彈片(11)底部設(shè)有彈簧(12)。本實(shí)用新型通過(guò)可折疊的底板,有效保護(hù)了柔性鍵盤(pán)容易損壞,并提供了多種接口類(lèi)型。
本發(fā)明公開(kāi)了一種森林資源調(diào)查野外調(diào)查用的無(wú)人機(jī),包括:控制室,內(nèi)置控制系統(tǒng)以及鋰電池組,其上方固定裝配有失重調(diào)控組件,所述失重調(diào)控組件上固定裝配有八組旋翼組件;滑動(dòng)軌道,固定裝配在所述控制室下底面,其上滑動(dòng)裝配有可調(diào)云臺(tái),所述可調(diào)云臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有航拍相機(jī);固定架,對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四組,均固定裝配在所述控制室外表面上,其下端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)架,每組所述固定架與轉(zhuǎn)動(dòng)架之間均固定裝配有拉力彈簧。
一種從含錳廢棄物中回收提純鎳鈷的方法,包括以下步驟:取含錳廢棄物硫化渣進(jìn)行漿化,將酸液和氧化劑加入到硫化渣中進(jìn)行溶解,得到酸溶廢渣和濾液;將濾液用經(jīng)過(guò)液堿皂化后用鎳鈷特效萃取劑進(jìn)行萃取,得含錳萃余液;負(fù)載鎳鈷有機(jī)相經(jīng)稀硫酸反萃后得鎳鈷錳混合液;將鎳鈷錳混合液用液堿皂化后的十二烷基磷酸酯萃取劑再次萃取雜質(zhì)后提純,得到鎳鈷錳精制混合液;根據(jù)鎳鈷錳金屬計(jì)量比補(bǔ)加對(duì)應(yīng)硫酸鹽后,通過(guò)添加液堿用于合成鎳鈷錳鋰的前驅(qū)體鎳鈷錳氫氧化物。本發(fā)明的方法具有可有效利用廢棄物資源、成本低、除雜效果好、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)小等優(yōu)點(diǎn)。
本公開(kāi)涉及一種多層碳?xì)ず藲そY(jié)構(gòu)硅基負(fù)極材料的制備方法及其應(yīng)用,所述方法包括噴霧干燥法,所述噴霧干燥法先將納米硅粉分散在有機(jī)碳源溶液中,形成懸浮液,所述懸浮液采用噴霧干燥法制備成硅@有機(jī)碳源(Si@有機(jī)碳源)核殼結(jié)構(gòu)材料,所述Si@有機(jī)碳源材料經(jīng)超聲分散到GO/CNT分散液中,制得多層碳?xì)ず藲そY(jié)構(gòu)硅基負(fù)極材料的前驅(qū)體,所述前驅(qū)體經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚怼1景l(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可以形成結(jié)構(gòu)完整、穩(wěn)定的Si/有機(jī)碳源核殼結(jié)構(gòu)微球,具有比能量高,循環(huán)穩(wěn)定性好,制備簡(jiǎn)單的特點(diǎn),能夠極大的提高鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性、高容量及高功率性能。
一種低噪聲軸承潤(rùn)滑脂,其特征在于,按重量份計(jì)算:由C12?C24羥基脂肪酸10?20份,氫氧化鋰2?10份,環(huán)烷基礦物油40?50份,鈉基潤(rùn)滑脂10?20份,抗氧劑5?15份,抗乳化劑5?10份,酯類(lèi)合成油70?85份,5?10份添加劑。在控制潤(rùn)滑脂潔凈度的基礎(chǔ)上,保證了潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑效果,特別是通過(guò)研制特殊的潤(rùn)滑脂的配方組成,輔以特別的制備方法,即改傳統(tǒng)的直接皂化為預(yù)制皂法,加上循環(huán)控?溫剪切以控制潤(rùn)滑脂的纖維結(jié)構(gòu),使其在保持應(yīng)有的性能前提下,在軸承中的降噪性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。本發(fā)明的潤(rùn)滑油,溫度適應(yīng)范圍大,具有優(yōu)良的耐高溫、耐高速性能,同時(shí)潤(rùn)滑性、冷卻性較好,對(duì)軸承具有極大的保護(hù)作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光纖發(fā)光和LED照明的穿戴設(shè)備,包括頭盔、電源、照明機(jī)構(gòu)、發(fā)光提醒機(jī)構(gòu),頭盔包括頭盔主體、以及包裹在頭盔主體外的硬質(zhì)外殼,頭盔主體上設(shè)有透氣孔、支架、矩形孔、半圓形槽、按鈕孔和頭盔帶;電源包括鋰離子電池、USB接口公頭;照明機(jī)構(gòu)包括支架上的萬(wàn)向節(jié),與萬(wàn)向節(jié)連接的LED照明燈,以及安裝在按鈕孔內(nèi)的照明開(kāi)關(guān);發(fā)光提醒機(jī)構(gòu)包括相嵌在半圓形槽內(nèi)的側(cè)面發(fā)光光纖,安裝在按鈕孔內(nèi)的發(fā)光開(kāi)關(guān),以及光纖LED燈。本發(fā)明將發(fā)光提醒功能和照明功能集為一體,在保護(hù)頭部的同時(shí),提供照明,也對(duì)別人進(jìn)行提醒,降低了安全隱患,可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)照明燈的方向;耗電量小,低碳、節(jié)能、環(huán)保,符合當(dāng)今時(shí)代的主題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種針灸推拿用助推式針灸針,包括用于插入身體的針體裝置,還包括用于支撐定位的機(jī)架裝置,所述機(jī)架裝置中間安裝有用于旋轉(zhuǎn)針灸的旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置一側(cè)設(shè)置有用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置中間設(shè)置有用于提供下推力的推動(dòng)裝置;所述機(jī)架裝置包括機(jī)箱體,所述機(jī)箱體底部設(shè)置有支撐罩,所述機(jī)箱體內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)鋰電池,所述機(jī)箱體前面設(shè)置有開(kāi)關(guān)鈕,所述開(kāi)關(guān)鈕一側(cè)設(shè)置有充電口;所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋筒,所述旋筒上面設(shè)置有支撐臺(tái)。本發(fā)明通過(guò)電動(dòng)輔助的設(shè)置,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,省時(shí)省力;通過(guò)穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)插入的設(shè)置,增加了針灸的準(zhǔn)確穩(wěn)定性;通過(guò)磁鐵吸附的設(shè)置,便于拆裝更換針灸針。
本發(fā)明提供了種二氫?1H?茚的螺環(huán)化合物1的合成方法,包括以下步驟:1)3?甲氧基苯甲醛和乙氧甲?;鶃喴一交?在鹵代烴溶劑中、室溫下反應(yīng)得到化合物),2)化合物3在醇溶劑中在催化劑存在下氫化反應(yīng)得到化合物4,3)化合物4在鹵代烴溶劑中與液溴反應(yīng)得到化合物5,4)化合物5在強(qiáng)堿存在下,在醚溶劑中與N?乙烯基?2?吡咯烷酮反應(yīng)得到化合物6,5)化合物6在稀酸水溶液中回流發(fā)生重排反應(yīng)得到化合物7,5)化合物7在無(wú)水甲苯中在丁基鋰存在下在適當(dāng)溫度下環(huán)合反應(yīng)得到。本發(fā)明合成路線為首創(chuàng),其設(shè)計(jì)思路巧妙,選用起始原料易得,價(jià)格便宜,各步驟的合成工藝條件溫和,易于工業(yè)化生產(chǎn),各步驟收率高,產(chǎn)物整體收率也高。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)處理待回收三元正極片的方法,該方法包括以下步驟:(1)將待回收三元正極片與酸溶液進(jìn)行第一酸浸處理,得到中間體I;將所述中間體I進(jìn)行氣流攪拌處理,得到混合物I;(2)將所述混合物I過(guò)篩,得到鋁箔和中間體II;(3)將所述中間體II與堿溶液依次進(jìn)行堿浸處理和分離,得到作為混合物II的固體物料;(4)在還原性物質(zhì)存在下,將所述混合物II進(jìn)行第二酸浸處理,得到正極材料。本發(fā)明提供的方法分離正極活性材料和鋁箔集流體的分離率高,且鋁箔可完整回收,能耗低,污染小,同時(shí)具有很高的有價(jià)金屬的浸出率和渣液過(guò)濾分離性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二維二硫化鈦納米片及其制備方法,以氫氟酸刻蝕Ti3SiC2、Ti3AlC2或者Ti2AlC陶瓷粉末材料所制備出的手風(fēng)琴狀碳化鈦材料為原料,通過(guò)硫化氫氣體高溫處理以及后續(xù)的液相超聲剝離,可以制備出二維二硫化鈦納米片。作為鋰離子電池負(fù)極材料,該二維二硫化鈦納米片具有較高的比容量,良好的倍率性能和充放電循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于喀斯特地區(qū)的林業(yè)監(jiān)測(cè)箱,它包括呈正八邊形布置的底座,在底座上固定連接豎桿,在豎桿的頂端、底端和中間之間固定連接有三層橫桿,在橫桿和豎桿連接的頂面和側(cè)面上設(shè)透明的玻璃,其中側(cè)面的玻璃有四面為可打開(kāi)的門(mén)結(jié)構(gòu),在豎桿的頂端固定連接支架,支架上設(shè)有各種傳感器,在豎桿頂端的玻璃上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,在豎桿的外側(cè)壁上設(shè)有大氣壓力傳感器、空氣溫濕度傳感器和攝像頭,在豎桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有控制器、鋰電池組、傳感器和水位觀察井。將各類(lèi)傳感器安裝固定后,通過(guò)太陽(yáng)能電池與蓄電池供電使各傳感器長(zhǎng)期工作在監(jiān)測(cè)狀態(tài),并通過(guò)數(shù)據(jù)采集器與GPRS數(shù)據(jù)收發(fā)裝置,將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到終端,最終實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)長(zhǎng)期實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
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