提取褐鐵礦與氧化鐵二氧化鈦辦法 987     

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本發(fā)明屬于一種從尾礦中提取氧化鐵二氧化鈦與褐鐵礦提取辦法，步驟是用高梯度磁選機(jī)480-1840KA/m進(jìn)行尾礦磁選，用選料在200℃-700℃以下焙燒，燒后再用螺旋礦機(jī)分離除廢渣，再用弱磁機(jī)強(qiáng)度80-136KA/m磁選所得品位70％以上的鐵粉，余礦料再進(jìn)入流態(tài)化反應(yīng)器中按液固質(zhì)量比為(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀鹽酸，在70℃-120℃的溫度下攪拌浸取，攪拌速度為500-800r/min，經(jīng)沖洗后分別得60-94％的鈦粉，用該方法提取褐鐵礦的鐵時(shí)只再前面加上破碎機(jī)加球磨工序即可，本人近20年來重點(diǎn)以沂濛山地區(qū)鈦礦的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，該發(fā)明簡單易行，即將產(chǎn)生不可估量的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益，為此研究，我本人以山窮水盡的困境，請專家評委支持為盼。

提高加氣混凝土制品中石英砂尾礦粉含量的方法 1044     

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本發(fā)明通過將石英砂尾礦粉進(jìn)行熱激發(fā)，得到熱激發(fā)后的石英砂尾礦粉，所述熱激發(fā)后的石英砂尾礦粉中含有大量的活性氧化硅和氧化鋁，使得石英砂尾礦粉的活性增強(qiáng)；將熱激發(fā)后的石英砂尾礦粉經(jīng)球磨機(jī)粉磨，使得熱激發(fā)后的石英砂尾礦粉達(dá)到一定的細(xì)度，進(jìn)而使得制得的混凝土制品的硬化速度和抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)；在制備加氣混凝土制品的過程中，加入激發(fā)劑使得粉磨后的石英砂尾礦粉化學(xué)活性增強(qiáng)；綜上所述，本發(fā)明通過對石英砂尾礦粉熱激發(fā)、粉磨和加入激發(fā)劑對石英砂尾礦粉進(jìn)行活化，提高了石英砂尾礦粉在加氣混凝土制品中的含量。

從尾礦中提取多種金屬的方法 1032     

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本發(fā)明屬于一種從尾礦中提取多種金屬的方法,步驟是高強(qiáng)度磁選,球磨,將鈦鐵礦料進(jìn)行球磨,用螺旋選礦機(jī)進(jìn)行螺旋分離精選得分離選料,除去廢渣;低強(qiáng)度磁選,將分離選料用磁選機(jī)進(jìn)行低強(qiáng)度磁選,得低品鐵粉和鈦鐵精選料;萃取,鈦鐵精選料∶萃取劑∶水=1000∶1至3∶1000,對鈦鐵精選料進(jìn)行萃取。本發(fā)明能有效地從廢棄的尾礦中再提取鈦或其它金屬,該方法具有簡便易行,工藝簡單,成本低,能大幅度提高廢棄的尾礦的利用效果的優(yōu)點(diǎn)。

在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置 929     

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本實(shí)用新型公開了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置，包括與鈦尾礦漿料管線連接的斜板濃縮池；所述斜板濃縮池其底流排出端通過管道連接到低位的第一漿料池，所述第一漿料池通過料泵連接到第一脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)；所述第一脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)其磁選排料端連接到球磨機(jī)入漿料池；所述球磨機(jī)出料端接入的第二漿料池，所述第二漿料池接入到第二脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)；所述第二脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)其磁選排料端連接到浮硫池；本實(shí)用新型的在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置，采用濃縮、前端細(xì)度強(qiáng)磁、磨礦、后端細(xì)度強(qiáng)磁、浮選去硫和浮鈦及富集鐵渣二次加工線；大大降低含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的耗能。

新型尾礦處理系統(tǒng) 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種新型尾礦處理系統(tǒng)，涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底座、球磨箱和攪拌箱，攪拌箱均固定安裝在固定底座頂部，固定底座頂部還通過加固座安裝有預(yù)粉碎箱，預(yù)粉碎箱內(nèi)固定安裝有粉碎電機(jī)，粉碎電機(jī)的輸出軸上安裝有粉碎齒輪，預(yù)粉碎箱通過弧形管與球磨箱連通，固定底座頂部固定安裝有焊接座，焊接座頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定底座頂部固定安裝有滑動(dòng)安裝座，球磨箱安裝在滑動(dòng)安裝座上，本實(shí)用新型通過預(yù)粉碎箱配合球磨箱實(shí)現(xiàn)尾礦粉碎效果，粉碎的同時(shí)能夠?qū)﹁F屑進(jìn)行收集，且方便取出，還可利用攪拌室對尾礦粉末進(jìn)行攪拌混勻，利用轉(zhuǎn)動(dòng)式?jīng)_刷實(shí)現(xiàn)更好的攪拌效果，提高工作效率。

分離鈦、鐵礦石的方法 869     

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本發(fā)明屬于一種分離鈦、鐵礦石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低強(qiáng)度磁選,高強(qiáng)度磁選,三次球磨,螺旋分離精選,低強(qiáng)度磁選和鈦復(fù)選等步驟,得含量45%-55%的鈦精粉。本發(fā)明的方法能有效分離鈦鐵礦石中的鈦鐵,該方法具有簡便易行,工藝簡單,純度高,成本低,能大幅度提高鈦鐵礦利用率,有高效、節(jié)能、減排的優(yōu)點(diǎn),克服了目前只能從鈦鐵礦中提取鐵而其中含有的鈦稀有金屬得不到利用的不足,能大幅度提高社會和經(jīng)濟(jì)效益,能使我國有限的礦產(chǎn)資源得到充分利用。

新型高效磨礦設(shè)備 789     

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本實(shí)用新型公開了一種新型高效磨礦設(shè)備，涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱、球磨箱、傳送帶和固定底座，傳送帶通過焊接桿焊接在粉碎箱頂部一側(cè)，固定底座頂部焊接有滑動(dòng)支撐座和焊接座，滑動(dòng)支撐座頂部設(shè)置有滑動(dòng)輪，焊接座頂部焊接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，球磨箱活動(dòng)安裝在滑動(dòng)支撐座上，球磨箱一端安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，球磨箱內(nèi)設(shè)置有研磨球，粉碎箱底部焊接有加固座，本實(shí)用新型通過先粉碎后球磨的方式對礦體進(jìn)行磨碎，磨碎效果更好，自動(dòng)化程度更高，整體工作效率較高，同時(shí)在粉碎時(shí)能夠?qū)⒎蹓m類碎渣過濾，避免粉塵類碎渣進(jìn)入球磨箱內(nèi)，防止粉塵類碎渣附著在礦石上起到減震效果，影響球磨效果。

磷礦酸法選礦及選礦過程中產(chǎn)生的酸液的處理工藝及應(yīng)用 959     

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本發(fā)明涉及磷復(fù)肥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種磷礦酸法選礦及選礦過程中產(chǎn)生的酸液的處理工藝，包括利用硫酸作為磷礦凈化劑脫鎂，脫鎂料漿進(jìn)行過濾，得到固相物為凈化磷礦，用于生產(chǎn)磷酸，濾液加入液氨中和，得到沉淀物，過濾后得到的固體物質(zhì)為磷酸銨鎂，濾液濃縮后得到結(jié)晶物為硫酸銨，最后制備復(fù)合肥。本發(fā)明工藝能夠有效地去除磷礦中的鎂等金屬氧化物，并且解決了酸解凈化液難于處理的問題。

鐵礦低品位礦石磨前濕式預(yù)選系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦低品位礦石磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括第一輸送組件，所述第一輸送組件用于輸送來自精礦倉內(nèi)的低品位礦石；預(yù)選組件，所述預(yù)選組件包括濕式磁選機(jī)，所述濕式磁選機(jī)用于接收所述第一輸送組件輸送的低品位礦石，并對所述低品位礦石進(jìn)行選別，分別獲得磁選精礦以及磁選尾礦；第二輸送組件，所述第二輸送組件用于將所述磁選精礦輸送至一段球磨機(jī)。本申請?zhí)峁┑南到y(tǒng)可以提高入磨品位，對原常規(guī)選礦流程進(jìn)行了優(yōu)化，通過流程改造達(dá)到多碎少磨，系統(tǒng)降本的目的。預(yù)選廢石提前拋出后可用做建筑材料，減少了尾礦庫尾砂堆存及尾礦充填量，緩解了尾礦庫的堆存壓力，達(dá)到了采礦、充填與選礦之間的平衡，實(shí)現(xiàn)了鐵礦全資源綠色開采。

利用金尾礦制備水泥的尾礦資源化利用方法 748     

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本發(fā)明提供了一種利用金尾礦制備水泥的尾礦資源化利用方法，屬于礦物加工和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。具體包括如下步驟：(1)P·Ⅱ525水泥的制備：將熟料、二水石膏、高爐礦渣均勻混合后進(jìn)行球磨；(2)活化尾礦的制備：將金尾礦、粉煤灰、激發(fā)劑按照一定比例均勻混合后球磨；(3)尾礦水泥的制備：將活化尾礦與P·Ⅱ525水泥按一定配比混合均勻得到尾礦水泥。本發(fā)明采用活化的金尾礦與粉煤灰一起代替部分水泥，降低了原料成本的同時(shí)提高了尾礦的利用率。本發(fā)明所制備的水泥結(jié)構(gòu)致密，性能優(yōu)異，減少了天然資源的消耗量，提供了一種綠色環(huán)保的金尾礦制備水泥的尾礦資源化利用方法。

選礦球磨機(jī)內(nèi)襯組件 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦球磨機(jī)內(nèi)襯組件，包括外筒組件、內(nèi)筒組件和內(nèi)襯板，還包括支撐件和彈簧，所述外筒組件內(nèi)部設(shè)有內(nèi)筒組件，所述內(nèi)筒組件內(nèi)部安裝有內(nèi)襯板，所述內(nèi)襯板設(shè)有多塊，多塊所述內(nèi)襯板共同圍合成一個(gè)圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)襯板遠(yuǎn)離內(nèi)筒組件一側(cè)開設(shè)有用于裝配安裝板的安裝槽，所述安裝板遠(yuǎn)離內(nèi)襯板一側(cè)固定連接有研磨塊，所述外筒組件包括外筒體、第一緩沖層和第一套筒，所述內(nèi)筒組件包括第二套筒、第二緩沖層和第三套筒，所述外筒組件、內(nèi)筒組件之間設(shè)有支撐件，所述支撐件上套置有彈簧，所述外筒體內(nèi)壁固定粘貼有第一緩沖層。能夠提高該內(nèi)襯組件的研磨效率，同時(shí)還能夠提高內(nèi)筒組件和內(nèi)襯板的使用壽命。

基于石英砂尾礦精深加工的高效球磨裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種基于石英砂尾礦精深加工的高效球磨裝置，該高效球磨裝置包括滾筒、與滾筒一端結(jié)合為一體的轉(zhuǎn)輪，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)輪以及帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪的電機(jī)，在滾筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述在出料口處設(shè)有引風(fēng)口，在進(jìn)料口處設(shè)有鼓風(fēng)口，所述引風(fēng)口與引風(fēng)裝置連接，鼓風(fēng)口與鼓風(fēng)裝置連接。生產(chǎn)時(shí)，石英砂在滾筒內(nèi)球磨，經(jīng)過球磨粒徑較小較輕的石英砂在鼓風(fēng)和引風(fēng)的作用下，首選從出料口排出，不至于造成過磨，從而有利于粒徑較大的石英砂繼續(xù)球磨，使?jié)L筒內(nèi)的石英砂始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的交替球磨的狀態(tài)，不但提高了生產(chǎn)效率，還提高了石英砂的球磨質(zhì)量。

選礦球磨機(jī)滾筒成型裝置 1207     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦球磨機(jī)滾筒成型裝置，包括承載板，還包括支撐板和固定機(jī)構(gòu)，所述支撐板的外側(cè)壁安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)由固定座、氣缸、圓弧槽和夾板組合構(gòu)成，所述支撐板的外側(cè)壁開設(shè)有圓弧槽，所述支撐板的外側(cè)壁安裝有一組對稱的固定座，所述固定座的外側(cè)壁安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有夾板，且夾板位于圓弧槽內(nèi)。通過固定機(jī)構(gòu)方便對球磨機(jī)滾筒進(jìn)行固定，方便人員使用；再通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)方便調(diào)節(jié)固定距離，從而方便對不同尺寸的球磨機(jī)滾筒固定。

礦山用的耐磨型球磨機(jī) 745     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山用的耐磨型球磨機(jī)，包括基座、立板、研磨箱、減速電機(jī)、研磨倉、進(jìn)料口、避空槽、凸條、接料槽。本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)置研磨倉，且研磨倉的內(nèi)壁鍍鉻，礦石經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入研磨倉內(nèi)進(jìn)行研磨時(shí)，由于研磨倉內(nèi)壁鍍鉻，具有較好的耐磨性，使得研磨倉的耐磨強(qiáng)度較好，同時(shí)由于研磨倉與研磨箱分開設(shè)置，使得更換成本較低，另外設(shè)置了接料槽，使得研磨完畢的礦石由進(jìn)料口落入接料槽內(nèi)進(jìn)行收集，避免研磨后的礦石由進(jìn)料口落下的速度過快，導(dǎo)致不便于收集，此外還設(shè)置了驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)接料槽轉(zhuǎn)動(dòng)，使落入接料槽的礦石滑落至出料口處，進(jìn)而進(jìn)行自動(dòng)收集，提高工作效率。

新型球磨機(jī)排礦分選系統(tǒng) 1390     

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本實(shí)用新型涉及排礦分選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型球磨機(jī)排礦分選系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，且通過在球磨機(jī)的排礦處加裝磁選機(jī)，有效地降低了因旋流器分級缺點(diǎn)而帶來的磨礦泥化嚴(yán)重的弊端，從而有效減少了尾礦當(dāng)中尾泥固體廢棄物的含量，同時(shí)將球磨機(jī)排礦后的非磁性礦物盡早拋掉，有效降低了球磨分級系統(tǒng)當(dāng)中的循環(huán)負(fù)荷，節(jié)約電能，降低材料損耗，提高入磨礦量，本實(shí)用新型通過在導(dǎo)流板上設(shè)有振動(dòng)器，在進(jìn)行導(dǎo)流時(shí)，振動(dòng)器帶動(dòng)導(dǎo)流板震動(dòng)，進(jìn)而避免發(fā)生堵塞，且在導(dǎo)流板上卡接有耐磨板，提高導(dǎo)流板的耐磨性，且在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，僅需要更換耐磨板，即可繼續(xù)使用，降低維護(hù)成本，降低材料消耗。

鐵鈦礦選礦用球磨機(jī)給料器 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵鈦礦選礦用球磨機(jī)給料器，包括與旋轉(zhuǎn)的球磨機(jī)固定連接的轉(zhuǎn)筒及用于球磨機(jī)給料的給料部件，所述給料部件包括設(shè)于轉(zhuǎn)筒一側(cè)的進(jìn)料口、設(shè)于進(jìn)料口一側(cè)的連接桿、多個(gè)設(shè)于連接桿外側(cè)的弧形板、設(shè)于弧形板一側(cè)的出料口及用于防止物料粘附內(nèi)部的防粘部件，本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料口、連接桿、弧形板、出料口及防粘部件，解決了現(xiàn)有的球磨機(jī)給料器在工作時(shí)通過一個(gè)勺形旋轉(zhuǎn)給料，給料效率低，且給料機(jī)在工作時(shí)，給料器內(nèi)壁容易附著鐵鈦礦漿，難以清理，且會降低給料效率的問題。

利用石英砂尾砂提純高白石英砂的生產(chǎn)方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種利用石英砂尾砂提純高白石英砂的生產(chǎn)方法，屬于尾礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：①水洗?②磁選?③浸酸?④浸堿?⑤干燥?⑥篩選。通過以上步驟，可將石英尾砂加工成符合工業(yè)部門要求的石英粉產(chǎn)品，解決了長期困擾當(dāng)?shù)氐氖⑽采岸逊耪加么罅哭r(nóng)田和由此造成的環(huán)境污染問題。

濕法磷酸副產(chǎn)高純度高白度α半水石膏及有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)方法 875     

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本發(fā)明涉及一種濕法磷酸副產(chǎn)高純度高白度α半水石膏及有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)方法，將磷酸和磷礦粉進(jìn)行酸解反應(yīng)后，向反應(yīng)混合料漿中添加助濾劑，固液分離，洗滌固相后得到洗滌水和固體，固體破碎后送造粒機(jī)內(nèi)與氣氨反應(yīng)，添加不同配方的肥料進(jìn)行造粒，造粒后的物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻、包裝，得有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥。上述酸解后固液分離后得到的清液導(dǎo)入脫鈣轉(zhuǎn)晶槽，加入硫酸溶液和轉(zhuǎn)晶劑，進(jìn)行脫鈣、轉(zhuǎn)晶反應(yīng)，固液分離，得固體和清液，將固體加入熱水洗滌后干燥，即得高純度高白度α半水石膏。本發(fā)明既生產(chǎn)出一種性能優(yōu)良、外觀雪白、用途廣泛的高純度高白度α半水石膏，又利用酸不溶物中殘留的有機(jī)物、磷等資源生產(chǎn)出有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥。

大豆專用硒肥 1144     

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本發(fā)明公開了一種大豆專用硒肥,將含硒量在1100mg/kg左右的硒礦石粉碎過60目篩,與芝麻及生物酶進(jìn)行混合酶解發(fā)酵,使硒激活,然后按一定比例加入氮、磷、鉀、微肥中混合、攪拌、造粒而成。本發(fā)明大豆專用硒肥,硒含量達(dá)到700mg/kg,解決了大豆難以高硒的技術(shù)難題。經(jīng)大田種植試驗(yàn),產(chǎn)量提高10-15%,大豆籽粒的硒含量最高可達(dá)90.3mg/kg,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的附加值,市場前景廣闊。

膨脹自應(yīng)力劑 1041     

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本發(fā)明膨脹自應(yīng)力劑是一種建筑材料的附加劑,它主要由30～70%的明礬石25～60%的石膏及1～20%的高爐礦渣再加入助磨劑一起混磨而成,以通過0.080m/m篩孔的為佳,可用于各種自應(yīng)力水泥所制的建筑構(gòu)件上的自應(yīng)力劑,它可使自應(yīng)力水泥構(gòu)件的質(zhì)量提高。其自應(yīng)力值、抗壓強(qiáng)度等均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。它本身制備容易,原料豐富,成本低,使用方便,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠,用途廣闊。

主動(dòng)式旋流器 1114     

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本實(shí)用新型涉及一種主動(dòng)式旋流器，涉及礦砂分級設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括旋流器本體、進(jìn)料管、溢流管與底流管，進(jìn)料管與旋流器本體連通，且進(jìn)料管與旋流器本體呈相切設(shè)置，溢流管連通在旋流器本體的上端，且溢流管與旋流器本體同軸，底流管連通在旋流器本體的下端，且底流管也與旋流器本體的軸心同軸，旋流器本體上還設(shè)置有離心裝置，離心裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一葉片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與旋流器本體固定連接，第一葉片設(shè)置在旋流器本體內(nèi)，且第一葉片與旋流器本體同軸，第一葉片與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，底流管內(nèi)設(shè)置有第一電控閥門。本實(shí)用新型能夠使?jié){料在旋流器內(nèi)長時(shí)間篩分，減少粒度較小的漿料從底流管內(nèi)的流失量，提高篩選效果。

填充墻構(gòu)造柱用建筑廢棄料基混凝土及其制備方法 1220     

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本發(fā)明涉及C04B28/04領(lǐng)域，具體為一種填充墻構(gòu)造柱用建筑廢棄料基混凝土及其制備方法，采用廢棄混凝土塊280?350份、廢棄石料250?320份、水泥200?300份、礦物摻合料120?180份、河砂300?400份、外加劑4?6份、水170?180份制備得到一種強(qiáng)度高，和易性良好的混凝土，生產(chǎn)成本低，混凝土的后期強(qiáng)度高，新拌和混凝土的工作性能好，避免混凝土由于坍損過快導(dǎo)致施工困難的問題，通過四級篩分工藝，將廢棄混凝土塊和廢棄石料處理篩分后進(jìn)行充分利用，實(shí)現(xiàn)資源化再利用，尤其適用于填充墻構(gòu)造柱大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，這對于實(shí)現(xiàn)建筑垃圾資源化利用并提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。

利用石英砂尾砂生產(chǎn)硅微粉的方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種利用石英砂尾砂生產(chǎn)硅微粉的方法，屬于尾礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法用脫泥磁選、球磨擦洗、酸浸處理、干燥、篩選工藝，從廢棄的石英尾砂中提純生產(chǎn)硅微粉。采用該方法所制得的硅微粉產(chǎn)品Fe雜質(zhì)含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《電子及電器工業(yè)用二氧化硅微粉》[5]標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于精細(xì)陶瓷、絕緣材料、微孔硅酸鈣和橡、塑填料等行業(yè)中，從而提高了石英尾砂的工業(yè)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，極大地促進(jìn)了石英尾礦資源的綜合利用，變廢為寶。同時(shí)解決了長期困擾當(dāng)?shù)氐氖⑽采岸逊耪加么罅哭r(nóng)田和由此造成的環(huán)境污染問題。

兩次連續(xù)成球的造粒方法 856     

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本發(fā)明公開了一種兩次連續(xù)成球的造粒方法，其屬于化工及冶金領(lǐng)域中的一種造粒方法。它主要包括以下步驟：1)一次造粒：將物料通過圓盤造粒機(jī)或滾筒造粒機(jī)進(jìn)行一次造粒；2)二次造粒：將步驟(1)得到的物料通過成粒干燥一體機(jī)進(jìn)行再次造粒；3)冷卻：將步驟(2)得到的物料通過冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻；4)篩分：將步驟(3)得到的物料通過篩分機(jī)進(jìn)行篩分，得到顆粒度為1.1—5.5cm的物料。本發(fā)明大大提高了物料的產(chǎn)量，使物料成球更穩(wěn)定，不易破碎，且減少返料量的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明主要用于化工、冶金及礦山領(lǐng)域的物料造粒。

廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法 816     

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本發(fā)明公開了一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，包括粗篩、粗碎、一篩、細(xì)碎、二篩、整形、制砂以及加濕等工序，使用設(shè)備有二段反擊式破碎機(jī)、整形機(jī)、篩分機(jī)等，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中配合干霧除塵系統(tǒng)，使用原料為：礦山高鎂、高硅等低品位廢棄石灰石，石材下腳料，以及分揀后建筑垃圾等，配合本生產(chǎn)工序，提高了廢棄石灰石的回收效率，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定、環(huán)保衛(wèi)生，居國內(nèi)領(lǐng)先水平，精品骨料機(jī)制砂生產(chǎn)線用廠房封閉，相關(guān)揚(yáng)塵點(diǎn)可以用收塵器以及干霧抑塵裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高效回收廢棄石灰石的同時(shí)，減少了揚(yáng)塵，更環(huán)保，具有更好的發(fā)展前景，實(shí)用性更強(qiáng)。

破碎機(jī) 809     

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本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)械,具體的說是一種將大塊石料、礦石等原料進(jìn)行研磨產(chǎn)生細(xì)料的破碎機(jī)。包括轉(zhuǎn)子腔和安裝在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上連接有破碎錘,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子腔的兩側(cè)設(shè)置有篩板腔,所述篩板腔的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)子腔連通,篩板腔的內(nèi)腔安裝有底托,底托的內(nèi)側(cè)固定安裝有篩板?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整破碎錘與篩板的工作間隙,便于控制產(chǎn)品質(zhì)量;拆卸維修或者需要更換易損件的時(shí)候可以通過液壓油缸將轉(zhuǎn)子腔與篩板腔分離,便于維修操作。同時(shí),本破碎機(jī)還具有安全可靠、耗能低的特點(diǎn)。

新型振動(dòng)破碎機(jī) 1355     

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本實(shí)用新型提供一種新型振動(dòng)破碎機(jī)，包括支撐架，破碎桶連通安裝有一下料口，支撐架的外側(cè)壁上安裝有一第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端位于支撐架內(nèi)，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上安裝有一連接桿，第一振動(dòng)電機(jī)的輸出端水平安裝有一篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的頂部輸入端與第一軟管相連，第二振動(dòng)電機(jī)的頂部輸出端安裝有一儲料箱，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部自由端插入轉(zhuǎn)動(dòng)底座內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁上水平安裝有若干破碎刀具，各個(gè)破碎刀具的尖部均安裝有一滑塊，破碎桶內(nèi)側(cè)壁上安裝有若干水平的滑道，各個(gè)滑塊在滑道上滑動(dòng)。本實(shí)用新型使得使用者對金屬礦石進(jìn)行破碎處理變得更加方便和高效，提高金屬礦石的破碎效果。

顆粒金自動(dòng)回收裝置 1134     

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本發(fā)明公開了一種顆粒金自動(dòng)回收裝置，它包括上部機(jī)架；上部機(jī)架的前后兩端分別與前、后輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接；前、后輥之間通過透水皮帶傳動(dòng)連接；前輥與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；上部機(jī)架的前、后部分別設(shè)有精礦槽和尾礦槽；上部機(jī)架的前端設(shè)有脈沖沖水管；上部機(jī)架的前端設(shè)有震動(dòng)棒。高密度礦物顆粒被尼龍?zhí)簩幼钃鯏y帶并掉落在透水皮帶的底層，在震動(dòng)棒的作用下逐漸掉入精礦槽內(nèi)；低密度礦物顆粒在脈沖沖水管的作用下向后沖洗并逐漸掉入尾礦槽內(nèi)；透水皮帶上均勻設(shè)有的滴水孔孔徑多樣，透水效果好礦物顆粒易穿透掉落；尼龍?zhí)簩幽苡行У臄y帶礦物顆粒，防止遺漏排出提高篩選效果，最大限度降低損失。

鎳鐵渣回收裝置 1053     

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本發(fā)明公開了鎳鐵渣回收裝置，包括底座和磁選機(jī)，底座的上表面固定安裝有傳送裝置，傳送裝置的下表面裝配有降溫裝置，傳送裝置包括導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的左表面裝配有電機(jī)，電機(jī)與外部電源和控制電路電連接，本發(fā)明設(shè)置了一種帶有傳送裝置和降溫裝置的鎳鐵渣回收裝置，礦物冶煉后的礦渣經(jīng)過導(dǎo)料管進(jìn)入至導(dǎo)槽的內(nèi)表面，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送螺桿傳送固定狀的礦渣，在傳送的過程中，經(jīng)過導(dǎo)槽的內(nèi)表面利用降溫裝置對礦渣進(jìn)行降溫，降溫后的礦渣被傳送至磁選機(jī)的內(nèi)部，對礦渣進(jìn)行二次篩選，提高礦物的利用率，有效的解決了以往的礦渣出爐后需要經(jīng)過在固定位置進(jìn)行堆積降溫導(dǎo)致礦渣回收過程中的工作量和工序增加的問題，回收方便。

立磨機(jī)預(yù)選系統(tǒng) 1203     

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本發(fā)明涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立磨機(jī)預(yù)選系統(tǒng)。包括轉(zhuǎn)盤、研磨裝置、預(yù)選箱、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、升降模塊和分選裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱、預(yù)選箱、研磨裝置和轉(zhuǎn)盤從上到下依次設(shè)置，所述升降模塊設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)，所述分選裝置與升降模塊連接，且所述分選裝置存在位于預(yù)選箱內(nèi)和位于轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)兩種狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱關(guān)閉時(shí)，所述分選裝置位于預(yù)選箱內(nèi)；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱打開時(shí)，所述分選裝置位于轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)。不僅能夠?qū)ζ扑闄C(jī)破碎后的粗鐵礦進(jìn)行初步研磨，減小了對立磨機(jī)的損耗，而且還能夠?qū)Υ骤F礦進(jìn)行多級篩選，分級效率更高。