本實(shí)用新型公開了手套防水性能檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種應(yīng)用于特種pvc手套的防水性能檢測系統(tǒng),包括支架,支架的內(nèi)表面頂端的位置固定安裝有進(jìn)水管,且進(jìn)水管的下端外表面固定安裝有固定管,支架的內(nèi)表面下端中間的位置固定安裝有水箱,水箱的一側(cè)外表面固定安裝有出水管,支架的內(nèi)部兩側(cè)的位置均固定安裝有螺紋桿,且螺紋桿的另一端設(shè)置有擋板,螺紋桿的外表面滑動套接有連接桿,且連接桿與固定管相對的內(nèi)側(cè)面之間固定安裝有夾板,連接桿的一側(cè)設(shè)置有螺母,且螺母通過螺紋滑動套接在螺紋桿上,兩個(gè)螺紋桿上的夾板關(guān)于固定管的縱向中心線對稱,能夠便于使用者對手套進(jìn)行固定拆卸,且實(shí)現(xiàn)測試水的循環(huán)利用節(jié)約資源,較為實(shí)用。
一種EBS系統(tǒng)性能檢測模擬臺,包括框架,框架上安裝有ECU控制單元、車輪機(jī)構(gòu)和剎車機(jī)構(gòu),剎車機(jī)構(gòu)包括與車輪機(jī)構(gòu)固定安裝的剎車盤、與剎車盤配合的剎車蹄和腳踏式剎車開關(guān),剎車蹄通過驅(qū)動氣缸固定安裝在框架上,框架上還固定安裝有儲氣罐,驅(qū)動氣缸通過供氣管與儲氣罐連通,供氣管上安裝有ABS電磁閥和壓力傳感器;在腳踏式剎車開關(guān)上安裝有踏板力傳感器,輪轂電機(jī)的輸出軸上還安裝有三維力傳感器,剎車蹄上安裝有磨損傳感器,框架上還固定安裝有用于對車輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測的測速傳感器。該模擬臺為一種EBS系統(tǒng)的性能檢測試驗(yàn)平臺,用于模擬實(shí)際車輛運(yùn)行過程中,踩下剎車后EBS系統(tǒng)的控制情況,便于在車間內(nèi)進(jìn)行EBS系統(tǒng)軟件的調(diào)試,安全可靠、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土電桿力學(xué)性能檢測裝置,屬于力學(xué)性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括機(jī)體,所述機(jī)體頂部的左側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的內(nèi)部固定連接有檢測設(shè)備,所述檢測設(shè)備的兩側(cè)均活動連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)部活動連接有活動板,所述定位塊的內(nèi)部開設(shè)有與活動板配合使用的活動槽,解決了現(xiàn)有的檢測裝置在檢測過程中,使用者不能有效的對材料進(jìn)行定位,材料在檢測過程中容易發(fā)生散落,由于檢測平臺容易儲存散落的材料,從而造成了材料在檢測過程中容易發(fā)生偏移,且檢測的數(shù)據(jù)也存在不準(zhǔn)確性,不方便使用者對材料進(jìn)行檢測,從而影響檢測效果的問題。
本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料電纜芯長期性能檢測裝置,它包括:底座(1),安裝在底座(1)上的拉力傳感器(2),與拉力傳感器(2)通過連接件(3)相連的碳纖維復(fù)合材料電纜芯的左側(cè)連接金具(4),通過連接件(3)與碳纖維復(fù)合材料電纜芯的右側(cè)連接金具(5)相連的移動支架(6),安裝在左側(cè)連接金具(4)與右側(cè)連接金具(5)之間的外加條件發(fā)生裝置(7),顯示器及控制系統(tǒng)(8)。該檢測裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,檢測效率高,能在外加環(huán)境條件下檢測出多項(xiàng)數(shù)據(jù),可實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合材料電纜芯長期性能檢測,為評價(jià)碳纖維復(fù)合材料電纜芯的性能提供科學(xué)依據(jù)。
本發(fā)明屬于核電站電氣維修技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種不間斷電源系統(tǒng)風(fēng)扇性能檢測裝置及方法,該風(fēng)扇性能檢測裝置包括電氣控制模塊、檢測裝置箱體、第一風(fēng)扇安裝模塊和第二風(fēng)扇安裝模塊,第一風(fēng)扇安裝模塊設(shè)置于檢測裝置箱體上相對的第一側(cè)面和第二側(cè)面上,第二風(fēng)扇安裝模塊設(shè)置于檢測裝置箱體的頂面,電氣控制模塊設(shè)置于檢測裝置箱體的第三側(cè)面。該風(fēng)扇性能檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能夠更加準(zhǔn)確、安全地對風(fēng)扇進(jìn)行檢測,降低人為因素及不確定性造成的判斷失誤,確保核電機(jī)組燃料運(yùn)行周期不間斷電源的可靠性。
本發(fā)明公開了一種ABS輔助系統(tǒng)性能檢測模擬臺,包括支架、放置框,水平固定機(jī)構(gòu)和豎直固定機(jī)構(gòu);支架包括底板、支柱、工作臺和頂板;放置框固定在工作臺的上表面,放置框的一側(cè)的兩端分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口;放置框上設(shè)有進(jìn)油口和出油口的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)油通道和出油通道;放置框上設(shè)有進(jìn)油口和出油口的內(nèi)壁上設(shè)有若干進(jìn)油管和若干出油管,若干進(jìn)油管和進(jìn)油通道相連通,若干出油管與出油管道相連通;水平固定機(jī)構(gòu)用于在水平方向?qū)BS泵進(jìn)行固定;豎直固定機(jī)構(gòu)用于在豎直方向?qū)BS泵進(jìn)行固定。本發(fā)明的一種ABS輔助系統(tǒng)性能檢測模擬臺,有效固定ABS泵,保證檢測結(jié)構(gòu)的精度。
本實(shí)用新型屬于核電站電氣維修技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種不間斷電源系統(tǒng)風(fēng)扇性能檢測裝置及方法,該風(fēng)扇性能檢測裝置包括電氣控制模塊、檢測裝置箱體、第一風(fēng)扇安裝模塊和第二風(fēng)扇安裝模塊,第一風(fēng)扇安裝模塊設(shè)置于檢測裝置箱體上相對的第一側(cè)面和第二側(cè)面上,第二風(fēng)扇安裝模塊設(shè)置于檢測裝置箱體的頂面,電氣控制模塊設(shè)置于檢測裝置箱體的第三側(cè)面。該風(fēng)扇性能檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能夠更加準(zhǔn)確、安全地對風(fēng)扇進(jìn)行檢測,降低人為因素及不確定性造成的判斷失誤,確保核電機(jī)組燃料運(yùn)行周期不間斷電源的可靠性。
本發(fā)明公開了一種適應(yīng)多種產(chǎn)品的電性能檢測設(shè)備,該設(shè)備包括上料單元,用于自動將待檢測的產(chǎn)品移送至上料位置,等待后續(xù)檢測;測試單元,用于自動檢測產(chǎn)品的電性能,并自動記錄檢測結(jié)果且傳輸至控制單元;防護(hù)支撐單元,用于作為整體設(shè)備的支撐裝置,且在設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行電性能檢測時(shí),用于將產(chǎn)品與外界隔離;控制單元,用于通過運(yùn)行內(nèi)置程序,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的操控以及數(shù)據(jù)的傳輸和處理。本發(fā)明設(shè)備用于替代人工測量,通過工業(yè)計(jì)算機(jī)程序控制電性能檢測過程,具有結(jié)構(gòu)簡單、檢測效率高、測量產(chǎn)品種類多、自動記錄檢測數(shù)據(jù)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于石油焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有自動清灰清潔的石油焦煅燒爐裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有下煅燒罐,所述下煅燒罐的底部活動連接有擋板。該一種具有自動清灰清潔的石油焦煅燒爐裝置,與現(xiàn)有的普通石油焦煅燒爐相比,通過電機(jī)帶動圓齒輪旋轉(zhuǎn),圓齒輪與端面齒嚙合帶動刮刀在上煅燒罐與下煅燒罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動刮除表面的灰漬,提升裝置使用性能,拉動擋板使刮除下來的灰漬落入收集箱的內(nèi)部,避免灰漬擴(kuò)散在裝置的周邊,對周圍環(huán)境造成影響,提升清理的便捷性,當(dāng)裝置內(nèi)部加工過程中產(chǎn)生的廢氣,通過氣體過濾器進(jìn)行過濾能減小排放的氣體中含有的粉塵顆粒,減弱對操作人員的危害,提升裝置安全性能。
本實(shí)用新型是一種適用于空氣濾清器的除塵機(jī),設(shè)有殼體,在殼體的一側(cè)壁上設(shè)有空氣濾清器進(jìn)出口,空氣濾清器進(jìn)出口上裝有開關(guān)門,在殼體的另一側(cè)壁上設(shè)有除塵口,除塵口上設(shè)有錐形導(dǎo)流罩,錐形導(dǎo)流罩通過軟管與吸塵器相連;在殼體內(nèi)的底部裝有放置空氣濾清器的轉(zhuǎn)盤,在殼體的下方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī);在殼體內(nèi)的中心軸線上設(shè)有與空氣濾清器配合的導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的上端伸出殼體,處于殼體內(nèi)的導(dǎo)氣管上沿其長度方向設(shè)有若干吹氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,解決了空氣濾清器臟,報(bào)廢快的問題,提高了空氣濾清器的使用壽命,同時(shí)降低了清潔空氣濾清器的勞動強(qiáng)度,減少清潔時(shí),粉塵對人體的危害。
一次性坐便器坐墊用衛(wèi)生護(hù)袋,包括中部設(shè)有坐便孔的袋體,其特點(diǎn)是,在坐便孔的孔沿上設(shè)有至少1個(gè)小切口。這樣,一方面,可以在使用過后沿著小切口將衛(wèi)生護(hù)袋的袋邊撕開,使其被方便地取下,同時(shí)可以破壞該衛(wèi)生護(hù)袋,防止其被重使用,危害公眾健康;另一方面,也可以根據(jù)需要擴(kuò)大坐便孔。本實(shí)用新型的衛(wèi)生護(hù)膜可以用可降解塑料或其它柔質(zhì)材料如布、紙、或復(fù)合材料制作,使用時(shí),將衛(wèi)生護(hù)袋套在坐便器的坐墊上,起到隔離水和細(xì)菌的作用,用完后取下丟入廢紙簍,一次性使用,方便,衛(wèi)生。
本實(shí)用新型公開了一種石英連熔爐去羥基、雜質(zhì)裝置,包括爐體的底端固定安裝有支撐柱和爐底,爐底的中部貫穿設(shè)置有出料口,爐體的側(cè)壁安裝有進(jìn)步電機(jī)、氣泵和控制面板,進(jìn)步電機(jī)安裝有鎢錸熱電偶,爐體的頂端設(shè)置有爐蓋與爐底構(gòu)成整體連熔爐裝置。該種石英連熔爐去羥基、雜質(zhì)裝置,本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計(jì)新穎,操作簡單,并能通過壓力傳感器、鎢錸熱電偶和控制面板電線連接使用,檢測裝置內(nèi)部氣壓和溫度,從而實(shí)現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)關(guān)閉進(jìn)料口,使得雜質(zhì)廢氣集中從吸氣口排除,通過設(shè)有吸氣口、吸氣泵和過濾器輔助抽取連熔爐加工腔內(nèi)部雜質(zhì)氣體,將其凈化處理降低危害,從而保護(hù)作業(yè)環(huán)境和員工健康,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種石英連熔爐去羥基、雜質(zhì)裝置,包括爐體的底端固定安裝有支撐柱和爐底,爐底的中部貫穿設(shè)置有出料口,爐體的側(cè)壁安裝有進(jìn)步電機(jī)、氣泵和控制面板,進(jìn)步電機(jī)安裝有鎢錸熱電偶,爐體的頂端設(shè)置有爐蓋與爐底構(gòu)成整體連熔爐裝置。該種石英連熔爐去羥基、雜質(zhì)裝置,本發(fā)明,結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計(jì)新穎,操作簡單,并能通過壓力傳感器、鎢錸熱電偶和控制面板電線連接使用,檢測裝置內(nèi)部氣壓和溫度,從而實(shí)現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)關(guān)閉進(jìn)料口,使得雜質(zhì)廢氣集中從吸氣口排除,通過設(shè)有吸氣口、吸氣泵和過濾器輔助抽取連熔爐加工腔內(nèi)部雜質(zhì)氣體,將其凈化處理降低危害,從而保護(hù)作業(yè)環(huán)境和員工健康,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種氯舒隆的制備方法,間硝基苯甲醛低溫下與氯仿縮合,然后氯化,再經(jīng)消去,水合肼還原,氯磺酸磺化,氨化得氯舒隆。本發(fā)明避開了毒性較大的苯的使用,也避免了危險(xiǎn)性較大的氯氣的使用,還原反應(yīng)采用比較環(huán)保的水合肼,水合肼還原較鐵粉還原固廢少,選擇了優(yōu)良的催化劑三氯化鐵和活性炭載體,副產(chǎn)物氮?dú)鈱Ξa(chǎn)物有很好的保護(hù)作用,產(chǎn)品質(zhì)量高,收率與文獻(xiàn)報(bào)道相當(dāng),工藝簡化,反應(yīng)條件溫和,環(huán)境友好,具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種酸性粘稠狀物料的處置方法,包括以下步驟:S01.將酸性粘稠狀物料與堿性介質(zhì)在70~100℃下進(jìn)行中和,使其pH達(dá)到4~6;S02.將中和后的物料在?20~?5℃下冷凍,使其充分固化;S03.對固化后的物料進(jìn)行物理破碎,得到碎渣狀物料;S04.將碎渣狀物料與相容性物料在一料坑內(nèi)進(jìn)行充分混合,得到混合物料,并將得到的混合物料置于回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焚燒處理。經(jīng)過低溫中和、冷凍固化、破碎處理的酸性粘稠狀物料,與相容性物料混合后,能夠有效降低酸性粘稠狀物料的酸性,避免直接焚燒產(chǎn)生污染環(huán)境的酸性腐蝕氣體,提高焚燒效率,保護(hù)環(huán)境和延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,為酸性粘稠狀危廢物料的處置提供參考。
本發(fā)明提供了一種雙氧水法環(huán)氧氯丙烷副產(chǎn)物的綜合利用方法,通過使用氫碘酸與1?CMP和2?CMP的反應(yīng),使1?CMP和2?CMP轉(zhuǎn)化為3?氯?1,2?丙二醇,并通過脫溶裝置回收反應(yīng)生成的副產(chǎn)物碘甲烷,通過負(fù)壓脫水,得到3?氯?1,2?丙二醇含量較高的物料,通過固定床中的氧化物超強(qiáng)固體酸作為催化劑進(jìn)行脫水,使3?氯?1,2?丙二醇轉(zhuǎn)化為環(huán)氧氯丙烷,負(fù)壓精餾后得到環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品,整個(gè)反應(yīng)過程充分利用副產(chǎn)物中的1?CMP和2?CMP以及環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中的水解副產(chǎn)物3?氯?1,2?丙二醇,一方面提高了雙氧水法環(huán)氧氯丙烷的收率,創(chuàng)造了價(jià)值,另一方面,大大減少了危廢的處理量,減少了成本,十分有利于環(huán)氧氯丙烷雙氧水法的推廣。
本發(fā)明公開了一種聚苯醚的合成方法。通過在超臨界CO2流體作為溶劑的作用下,使用氧化亞銅、溴化氫和仲一元胺組成的催化劑,對2,6?二甲基苯酚進(jìn)行氧化聚合反應(yīng),從而合成聚苯醚。本發(fā)明采用超臨界CO2作為2,6?二甲基苯酚進(jìn)行氧化聚合的溶劑,代替毒性較大的硝基苯、苯、甲苯、1,4?二氧六環(huán)等,降低了對人體和環(huán)境的危害,優(yōu)化了聚苯醚的合成工藝;同時(shí),CO2易于與產(chǎn)物分離,并且可循環(huán)使用,不會排放廢二氧化碳導(dǎo)致溫室效應(yīng)影響環(huán)境,是一種綠色化工過程。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合地板,特征是一種具有防水防火功能的復(fù)合地板。目的是:提供一種聚氨酯環(huán)保印花彈性地板磚,該地板磚要具有環(huán)保,美觀有彈性等特點(diǎn)。為達(dá)目的:一種聚氨酯環(huán)保印花彈性地板磚:它是一個(gè)多層復(fù)合地板,從下到上依次為基材層、連接層、印花裝飾層、耐磨表面層。基材層作為主要材料部分,是地板磚的主體;連接層用料和基層用料基本相同,這樣便于和基層結(jié)合,用于連接印花裝飾層;耐磨表面層副在印花裝飾層。對上述技術(shù)作進(jìn)一步的細(xì)化,所述的基材層是用粗廢橡膠顆粒和廢橡膠粉混合制成。使用本地板磚后,有益人體健康,減少人體的意外傷害、無行走噪音、不會帶來空氣污染、無輻射危害;鋪裝簡單、快捷。
本實(shí)用新型公開了一種具有除塵凈化功能的熔煉爐,包括熔煉爐本體,所述熔煉爐本體的頂部固定連通有入風(fēng)管,所述入風(fēng)管的頂部固定連通有除塵凈化裝置,所述除塵凈化裝置的右側(cè)固定連通有出風(fēng)管,所述除塵凈化裝置的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的內(nèi)部固定安裝有傳動電機(jī),所述傳動電機(jī)的左側(cè)與除塵凈化裝置的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型通對粉塵和廢氣進(jìn)行有效過濾,達(dá)到了除塵凈化的優(yōu)點(diǎn),對粉塵進(jìn)行收集,對熔煉爐本體產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化,吸附掉廢氣中的有害物質(zhì),通過設(shè)置風(fēng)機(jī)方便對氣體進(jìn)行排放,能夠提高煙塵與氣體的過濾凈化效率,從而有效的解決了現(xiàn)有熔煉爐使用過程中產(chǎn)生大量煙塵和氣體危害人體健康的問題。
一種多功能防爆清理裝置,屬于防爆通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括防爆柜體、通風(fēng)裝置和清理裝置;通風(fēng)裝置包括設(shè)置在防爆柜體上一側(cè)開口的腔體、排風(fēng)管和與排風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī),排風(fēng)管安裝在防爆柜體頂部的排風(fēng)口處,排風(fēng)管的一側(cè)安裝有風(fēng)壓傳感器,防爆柜體一側(cè)安裝有與所述風(fēng)壓傳感器電連接的風(fēng)壓指示燈;腔體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有可燃?xì)怏w報(bào)警器和與可燃?xì)怏w報(bào)警器電連接的控制器,控制器還與風(fēng)機(jī)電連接;清理裝置包括設(shè)置在工作臺上的浸泡池和清理槽,浸泡池的正下方設(shè)有廢液收集桶,清理槽的正下方設(shè)有廢料收集抽屜。本實(shí)施例在封閉空間內(nèi)完成對工具、容器等的清理工作,有效防止有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中形成爆炸隱患,減少對人員的健康危害。
一種球形石墨生產(chǎn)工藝,步驟如下,包括:(1)回收、存儲:將回收的廢舊石墨貯存在石墨貯倉內(nèi)通過氣力輸送機(jī)送到制造跨粗碎段高位料倉內(nèi);(2)分級:實(shí)用磨粉機(jī)粉碎后,進(jìn)行分級;(3)磁選:磁選是在磨粉機(jī)形成的顆粒通過密閉皮帶機(jī)過程中,利用磁選機(jī)產(chǎn)生的磁場將石墨的鋼鐵等磁性夾雜吸附;(4)高溫提純:在純化爐高溫提純后,可成為高純球形石墨;(5)分散、包裝:將做好的球形石墨分散,進(jìn)行包裝;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該生產(chǎn)工藝采用廢舊石墨為原材料,節(jié)約了材料,降低生產(chǎn)成本,制成的石墨純度高,工作可靠,操作方便,工藝制作簡單,幾乎無污染,對環(huán)境危害很小,不浪費(fèi)資源。
一種可建筑裝潢用的瓶子。生活中很多瓶子是不回收的,用完后大多扔棄,玻璃及陶瓷質(zhì)瓶子,自然狀態(tài)下幾乎不分解,散落的殘破的瓶體對環(huán)境的危害是長久的。本發(fā)明的瓶子,不但可以儲存液體固體,在使用完后,另還可以繼續(xù)在建筑裝潢上發(fā)揮更有效的功能和用途,用它代替方磚砌墻體或窗戶,且具有透光、隔熱、隔音、重量輕的功效;鋪設(shè)地面、墻面還具有保溫、防潮、防腐、美觀的功能和效果。使瓶子一物二用和有更長的使用周期,變廢為寶,使廢棄的瓶子在另一行業(yè)產(chǎn)生更長久更大的利用價(jià)值??蓽p少氧化硅、粘土等資源的損耗及解決瓶子的回收難和污染問題。
本發(fā)明公開了一種利用檸檬酸和液體氫氧化鉀合成檸檬酸鉀的方法。首先以200?300r/min的速度攪拌液體氫氧化鉀,加入食品級檸檬酸后,以400?500r/min的速度繼續(xù)攪拌混合物,至物料黏稠形成膏狀物,常溫下反應(yīng)制得食品級檸檬酸鉀。本發(fā)明通過將檸檬酸和液體氫氧化鉀進(jìn)行高速攪拌混合,使反應(yīng)的液體狀態(tài)變成膏狀,反應(yīng)時(shí)的水分縮減為原來的10%,能耗降低90%,綜合成本降低20%以上,整個(gè)生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污水和危險(xiǎn)廢棄物,也沒有產(chǎn)生難以處理的有機(jī)廢母液,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種含硫雜環(huán)化合物合成用微波催化裝置及其實(shí)施方法,屬于微波催化技術(shù)領(lǐng)域,包括微波箱體,所述微波箱體的內(nèi)部開設(shè)有容納微波組件的微波腔體,納微波組件安裝在微波腔體的內(nèi)壁上,所述微波腔體的尾端內(nèi)壁上貫穿安裝有封口裝置。本發(fā)明一種含硫雜環(huán)化合物合成用微波催化裝置及其實(shí)施方法,有效根據(jù)催化程度和需要進(jìn)行調(diào)整,提高催化效率,且加速合成速度和質(zhì)量,有效進(jìn)行分離,反向和正向均可裁切,提高裁切的便捷性,進(jìn)行自動換膜和對廢料進(jìn)行收集,提高整體使用的便捷性,有效節(jié)省空間,不會影響微波,能夠根據(jù)器皿位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位,提高移動效率,對廢氣進(jìn)行處理,防止氣體泄漏危害人體健康,也避免影響環(huán)境,保證排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,公開了一種2?氯苯并噻唑的合成方法,包括以下步驟:(1)將2?巰基苯并噻唑分散于水中形成糊狀2?巰基苯并噻唑;(2)向糊狀2?巰基苯并噻唑中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的鹽酸混合均勻得混合物;(3)將所述混合物升溫至35~45℃后,滴加氧化劑,保溫反應(yīng)至檢測到體系中的2?巰基苯并噻唑含量低于0.2%時(shí)停止滴加所述氧化劑;(4)靜置分層后取上層油狀液體即為2?氯苯并噻唑粗品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方法減少了廢氣的排出量,降低了對環(huán)境的污染,且無需使用危險(xiǎn)原料,降低了生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種丙炔氟草胺的合成方法,其特征在于,以N,N?二甲基甲酰胺、7?氟?2H?1,4?苯并噁嗪?3?(4H)酮和氯氣為起始原料,經(jīng)氯化反應(yīng)、?;磻?yīng)和?;磻?yīng)制得丙炔氟草胺,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以氯代替胺基,可直接與四氫鄰苯二甲酰亞胺直接取代,減少了反應(yīng)步驟,提高效率;本發(fā)明的合成路線,減少了硝化、加氫還原反應(yīng),而硝化產(chǎn)生大量的廢酸對環(huán)境重度污染,本身硝化反應(yīng)也是高危工藝,加氫還原也屬于高危工藝,其步驟更加簡單,對環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種改性增粘古馬隆樹脂的生產(chǎn)方法,其步驟為:將HW型有機(jī)廢物加入預(yù)處理裝置,使之變成流動性液體;進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行聚合反應(yīng),先升溫至60?110℃下保溫30?50分鐘,于110?130℃時(shí)加入引發(fā)劑A開始自由基聚合反應(yīng)1?3小時(shí),然后加入助劑B升溫至130?150℃繼續(xù)自由基聚合反應(yīng)1.5?3小時(shí),再加入助劑C并升溫至140?180℃進(jìn)行鉸鏈聚合反應(yīng)1.5?3小時(shí),最后加入阻聚劑D終止聚合,整個(gè)聚合反應(yīng)的壓力為0.4?0.8MP;聚合反應(yīng)結(jié)束時(shí)進(jìn)行蒸餾。本發(fā)明利用危廢原料HW型有機(jī)廢物中的可利用的有機(jī)組份生產(chǎn)制造改性的古馬隆石油樹脂,其各項(xiàng)指標(biāo)完全能達(dá)到同類產(chǎn)品的要求,并且其年度和拉伸強(qiáng)度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于同類產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種過濾式穿刺器,包括穿刺尖管、主管、過渡膠管、緩沖器、過濾網(wǎng)、支管、連接膠管、透氣帽、密封蓋,將密封蓋拔出,隨后將穿刺尖管刺入輸液瓶內(nèi),藥液先后經(jīng)穿刺尖管、主管和過渡膠管流入緩沖器內(nèi),設(shè)置于緩沖器內(nèi)的過濾網(wǎng)可將由于穿刺尖管刺入輸液瓶時(shí)產(chǎn)生的廢屑阻擋,從而阻止廢屑進(jìn)入人體,支管、連接膠管和透氣帽的組合用于連通大氣。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能過濾穿刺尖管刺入輸液瓶時(shí)產(chǎn)生的廢屑,從而阻止廢屑進(jìn)入人體對人體造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種乙烯裝置堿洗塔的黃油處理裝置,該裝置包括油堿分離罐,油堿分離罐縱向設(shè)有至少一個(gè)隔板,隔板將油堿分離罐分隔成上方連通的至少兩個(gè)空間;油堿分離罐的上部設(shè)有油堿入口,油堿分離罐的底部設(shè)有至少一個(gè)廢堿出口和一個(gè)廢油出口;油堿入口與油堿脫氣罐相連,油堿脫氣罐與堿洗塔相連;廢堿出口連接至油堿脫氣罐,廢油出口連接至槽車;油堿分離罐上設(shè)有壓力控制裝置。含廢堿黃油注入油堿分離罐后,在油堿分離區(qū)積累,靜置分層后,黃油漫過隔板,進(jìn)入廢油存儲區(qū);通過裝車管線將黃油排放至槽車。本實(shí)用新型操作簡單、設(shè)備成本低、環(huán)保安全,可降低人力成本,減少裝桶時(shí)發(fā)生外泄污染環(huán)境、危害人體的可能性。
本發(fā)明涉及一種2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷的綠色環(huán)保制備工藝,包括制備雙酚AF的1, 2-二氯乙烷溶液;制備N2O5的1, 2-二氯乙烷溶液;硝化反應(yīng)生成2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷;過濾、洗滌、分層得到下層有機(jī)相;脫水干燥、過濾、真空蒸餾,得到粗品2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷;經(jīng)重結(jié)晶,冷卻、過濾和真空干燥后得到精品2, 2-雙(3-硝基-4-羥基苯基)六氟丙烷。本發(fā)明的制備工藝采用五氧化二氮(N2O5)作為硝化劑,反應(yīng)在低溫下進(jìn)行,徹底消除廢酸的污染,減少有毒有害高危性副產(chǎn)物的產(chǎn)生,具有清潔、綠色硝化反應(yīng)的特點(diǎn)。
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