一種鈦合金表面ptfe ? sio2超疏水涂層的制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 1.本發(fā)明主要涉及超疏水涂層相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鈦合金表面ptfe ? sio2超疏水涂層的制備方法。 背景技術(shù)： 2.超疏水涂層是指涂層表面與水的靜態(tài)接觸角大于150度，滾動接觸角小于10度的涂層。超疏水涂層優(yōu)異的表面性能，如自清潔、防水、防冰、防污染等，使其在社會生產(chǎn)活動中具有廣泛的應(yīng)用前景。 3.常見的超疏水涂層制備方法包括自組裝法、粒子填充法、溶膠 ? 凝膠法、電化學(xué)沉積法等，但復(fù)雜的工藝流程以及高昂的成本使目前的這些方法難以實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。因此，研究一種工藝更簡單，成本更低、可大規(guī)模生產(chǎn)且性能良好較好的超疏水涂層及其制備方法具有重要的應(yīng)用價值和實際意義。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.本發(fā)明的目的在于提供一種鈦合金表面ptfe ? sio2超疏水涂層的制備方法，通過簡單的工藝流程，使得超疏水涂層制備成本更低、且具有極好的疏水性，使其工業(yè)化應(yīng)用于航空等領(lǐng)域變?yōu)楝F(xiàn)實。 5.本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 6.一種鈦合金表面ptfe ? sio2超疏水涂層的制備方法，包括如下步驟： 7.s1、取干燥的sio2粉末與去離子水混合，利用磁力攪拌器在30℃、300r/min下攪拌15min，再向溶液中加入ptfe溶液，繼續(xù)使用磁力攪拌器在30℃、300r/min下攪拌15min，得到含氟及納米顆粒的涂料， 8.其中sio2粉末的質(zhì)量、去離子水的體積、ptfe溶液的體積比為(0.6 ? 0.9)g：10ml：5ml； 9.s2、鈦合金使用砂紙打磨光滑，依次用丙酮、無水乙醇以及去離子水對鋁合金表面進行超聲清洗5min，然后對其表面干燥，將涂料噴涂至鈦合金表面，待其表面涂層固化得到超疏水涂層。 10.進一步，步驟s1中，干燥的sio2粉末制備方法如下： 11.將球型sio2顆粒與無水乙醇混合，滴入kh550，使用磁力攪拌器對混合溶液攪拌15min，將混合溶液放入真空干燥箱，在60℃下保溫24小時，使sio2顆粒干燥至粉末狀。 12.進一步，所述球型sio2顆粒的直徑為100nm。 13.進一步，步驟s1中，sio2粉末的質(zhì)量、去離子水的體積、ptfe溶液的體積比為0.8g：10ml：5ml。 14.進一步，步驟s2中，利用真空干燥箱對鈦