1.本發(fā)明涉及稀土永磁材料領(lǐng)域，具體涉及一種釹鐵硼廢舊磁鋼全循環(huán)回收制備工藝。 背景技術(shù)： 2.釹鐵硼永磁材料，是目前綜合性能最好的一類永磁材料，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)高新領(lǐng)域,但釹鐵硼產(chǎn)品在生產(chǎn)加工的過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生約20％-30％的邊角料以及次品等，同時(shí)隨著時(shí)間的推移，一些使用ndfeb永磁體的機(jī)械設(shè)備、電機(jī)等由于故障、服役期限到期等原因產(chǎn)生許多報(bào)廢的釹鐵硼廢舊磁鋼。 3.由于釹鐵硼永磁材料的原材料成本較高，行業(yè)內(nèi)一直在研究和開(kāi)發(fā)回收利用稀土永磁次品、邊角廢料以及廢舊釹鐵硼永磁體等稀土永磁廢料的方法，用以降低稀土永磁材料的原材料成本，節(jié)約現(xiàn)有的自然資源。且由于稀土是非常重要稀缺的戰(zhàn)略資源，尤其是重稀土元素非常短缺，因此開(kāi)發(fā)如何高效回收利用釹鐵硼廢料生產(chǎn)新稀土永磁體變得十分重要。 4.現(xiàn)有回收利用廢舊磁鋼多采用化學(xué)提煉萃取分離元素以及釹鐵硼廢料加新原材料甩片的方法回收利用，化學(xué)方法不可避免的要用到化學(xué)試劑以及酸等不利于環(huán)境保護(hù)，釹鐵硼廢料加新原材料甩帶片混合使用制備新磁體，需要重新檢測(cè)廢料成分根據(jù)廢料成分調(diào)整甩帶片成分，且熔煉甩帶工藝復(fù)雜成本也較高，且這樣操作大多不能發(fā)揮出廢舊磁鋼里各個(gè)元素的作用。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種釹鐵硼廢舊磁鋼全循環(huán)回收制備工藝，由廢舊釹鐵硼磁鋼及邊角料等循環(huán)綠色回收再制造新釹鐵硼永磁體，本發(fā)明采用放電等離子燒結(jié)和磁場(chǎng)時(shí)效熱處理聯(lián)合處理，有效保證最終回收的永磁體性能更加優(yōu)越，同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。 6.實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 7.一種釹鐵硼廢舊磁鋼全循環(huán)回收制備工藝，所述釹鐵硼廢舊磁鋼全循環(huán)回收制備工藝主要包括：廢料處理、氫破碎、混料、氣流磨、混粉冷化處理、磁場(chǎng)成型、放電等離子燒結(jié)、磁場(chǎng)時(shí)效熱處理等步驟。 8.優(yōu)選的，所述廢料處理為：將38h磁鋼廢料放入真空退磁爐中退磁除油，退磁溫度600℃，退磁過(guò)程中開(kāi)啟機(jī)械泵以及羅茨泵以避免退磁過(guò)程中出現(xiàn)氧化，退磁后的電機(jī)磁鋼廢料冷卻后直接放入到全密封振動(dòng)篩中振動(dòng)研磨清洗60min，在振動(dòng)清洗過(guò)程中全程接入氮?dú)獗Ｗo(hù)，得處理廢料； 9.優(yōu)選的，所述氫破碎為：將處理廢料裝到旋轉(zhuǎn)式氫爆爐中進(jìn)行抽真空處理，當(dāng)真空度達(dá)到5e-1pa以下時(shí)充入氫氣(純度99.99％)，進(jìn)行吸氫處理