1.本發(fā)明涉及一種天然鱗片石墨的篩分方法及其篩分裝置，屬于石墨的篩分方法及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù)： 2.現(xiàn)有的鱗片石墨的篩分通常都是使用高方平篩。高方平篩因生產(chǎn)率高，工作平穩(wěn)，占地面積小,密封性能好,衛(wèi)生條件好,篩路靈活、動力消耗小,維修方便等優(yōu)點(diǎn),并且在一臺設(shè)備上可同時得到四種以上不同粒度的產(chǎn)品,而被石墨行業(yè)廣泛采用。 3.高方平篩通過內(nèi)置電機(jī)自衡式傳動,帶動平衡塊,使四角懸吊的篩體做平面圓周運(yùn)動。篩箱內(nèi)疊置有多層結(jié)構(gòu)不同的篩格,篩格的配置不同可對被篩物組成不同的篩理路線。在篩體運(yùn)動時,篩格上的被篩理物產(chǎn)生相對于篩面軌跡為正圓的運(yùn)動,充分自動分級,從而達(dá)到分級和篩理的目的。完成篩理的路線不同,被篩理物可分成多個品種。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)高方篩存在以下問題。 4.1、高方篩堵塞 5.高方篩堵塞是常見的生產(chǎn)故障,一旦出現(xiàn)這種情況，往往只能對高方篩進(jìn)行拆卸清理,這不僅影響生產(chǎn)和生產(chǎn)環(huán)境,而且還容易磨損篩面及篩格,因此在生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免高方篩堵塞事故的發(fā)生。另外，高方平篩生產(chǎn)率的大小與物料在篩面上的運(yùn)動速度,料層厚度,水分含量有關(guān),水分含量較大的石墨,其移動速度比水分含量小的低,此時產(chǎn)量也隨之降低。合適的物料水分是保證篩理工作正常進(jìn)行的條件之一,物料水分過大,會增加物料的粘結(jié)性,特別是細(xì)小物料,一方面不利于物料的自動分級,另一方面可能使篩面被糊,細(xì)小物料在篩體內(nèi)結(jié)塊,引起高方篩堵塞。 6.2、高方平篩竄漏粉 7.(1)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐情況表明,高方平篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料及制造質(zhì)量等存在一些不足之處,主要表現(xiàn)為,鋼架與篩箱的聯(lián)接強(qiáng)度不夠,篩體結(jié)構(gòu)的剛性較差,主要零部件的設(shè)計結(jié)構(gòu)不夠合理，降低了部件的承載能力,某些零件的局部強(qiáng)度不足,焊接技術(shù)落后,往往造成部件之間的松動和相互位移,在動載荷的不斷作用下產(chǎn)生裂紋并逐漸擴(kuò)展,最后出現(xiàn)橫梁和篩箱等部件裂損的嚴(yán)重后果,使篩箱內(nèi)產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致竄粉、漏粉現(xiàn)象。 8.(2)篩格壓緊裝置是保證篩內(nèi)物料按篩理路線流動分級互不混料的一種措施。當(dāng)垂直壓緊機(jī)構(gòu)操作維護(hù)不當(dāng),壓緊力不均勻,造成一邊緊一邊松,篩格之間存在縫隙,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后容易造成篩格位移,竄粉漏粉嚴(yán)重。 9.(3)篩格及篩門的結(jié)構(gòu)尺寸要求精密,應(yīng)滿足密封性能的要求。篩格上下端面和篩門內(nèi)端面要有足夠的平面度和精確的結(jié)構(gòu)尺寸,否則就會因密封不嚴(yán)密,產(chǎn)生竄漏粉。