權(quán)利要求書： 1.一種工業(yè)硅粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、收集二氧化硅粉體； 步驟S2、將載氣、還原劑和步驟S1收集的二氧化硅粉體送入等離子反應(yīng)器中，所述載氣在所述等離子反應(yīng)器中產(chǎn)生熱等離子體，在所述熱等離子體的高溫和高反應(yīng)活性的環(huán)境中，二氧化硅粉體被還原成小顆粒硅單質(zhì)，小顆粒硅單質(zhì)被熔化為小顆粒硅液滴； 步驟S3、使步驟S2得到的小顆粒硅液滴相互碰撞、融合，從而得到大顆粒硅液滴； 步驟S4、冷卻所述大顆粒硅液滴，得到工業(yè)硅粉； 步驟S5、收集并篩分步驟S4得到的工業(yè)硅粉； 步驟S6、分別收集粒度合格的工業(yè)硅粉和粒度不合格的工業(yè)硅粉。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅粉的制備方法，其特征在于，步驟S1包括：收集采用礦熱爐將二氧化硅礦石加入碳進(jìn)行冶煉還原的過程中產(chǎn)生的二氧化硅粉體； 和/或，收集將二氧化硅礦石直接機(jī)械破碎后研磨形成的二氧化硅粉體； 和/或，收集石英破碎過程中產(chǎn)生的細(xì)粉和石英砂。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅粉的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，將步驟S1收集的二氧化硅粉體送入等離子反應(yīng)器中時(shí)，包括：將干燥的二氧化硅粉體揚(yáng)起形成揚(yáng)塵，通過進(jìn)料氣將揚(yáng)塵吹入所等離子反應(yīng)器中； 和/或，將呈液態(tài)且含有二氧化硅粉體的漿料通過噴霧的方式形成液霧，通過進(jìn)料氣將液霧吹入等離子反應(yīng)器中。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅粉的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，將還原劑送入等離子反應(yīng)器中時(shí)，包括：將固態(tài)還原劑與干燥的二氧化硅粉體混合后揚(yáng)起形成混合揚(yáng)塵，通過進(jìn)料氣將混合揚(yáng)塵吹入等離子反應(yīng)器中； 和/或，將固態(tài)還原劑與呈液態(tài)且含有二氧化硅粉體的漿料混合后通過噴霧的方式形成混合液霧，通過進(jìn)料氣將混合液霧吹入等離子反應(yīng)器中； 和/或，將氣態(tài)還原劑通過進(jìn)料氣送入等離子反應(yīng)器中。 5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的工業(yè)硅粉的制備方法，其特征在于，所述進(jìn)料氣包括還原性氣體和/或惰性氣體。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅粉的制備方法，其特征在于，步驟S3包括：通過旋流的方式使小顆粒硅液滴與氣體之間存在速度差，使小顆粒硅液滴在等離子反應(yīng)器中相互碰撞，以使步驟S2得到的小顆粒硅液滴相互碰撞、融合，從而得到大顆粒硅液滴； 或者，通過流化床使步驟S2得到的小顆粒硅液滴相互碰撞、融合，從而得到大顆粒