權利要求 1.雙酚A型聚砜樹脂改性材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟： （1）反應釜中加入雙酚A、4,4′-二氯二苯砜單體和四丁基氯化銨，通氮氣置換三次，在氮氣保護下混合5-20min，升溫至125-160℃，加入氫氧化鈉，保溫反應4-8小時，得到雙酚A型聚砜樹脂，反應過程中保持反應釜內氮氣壓力為0.02-0.05Mpa； （2）將納米材料分散于溶劑中，氮氣保護，攪拌中緩慢滴加至步驟（1）制備的雙酚A型環(huán)氧樹脂中，滴加結束后，升溫至60-80℃，加入氫氧化鈉，反應2-3小時，抽真空反應1-3小時，得到雙酚A型聚砜樹脂改性材料。 2.根據(jù)權利要求1所述的雙酚A型聚砜樹脂及其改性材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中雙酚A與4 ,4′-二氯二苯砜單體與氫氧化鈉的摩爾比為1:3-5：1.5-2；所述雙酚A與四丁基氯化銨的質量比1：0.005-0.02。  3.根據(jù)權利要求1所述的雙酚A型聚砜樹脂及其改性材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（2）中納米材料為納米二氧化硅、氧化石墨烯中的一種。  4.根據(jù)權利要求1所述的雙酚A型聚砜樹脂及其改性材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（2）中雙酚A型聚砜樹脂與納米材料與氫氧化鈉的質量比為1：0.001-0.005:0.1-0.5。  5.如權利要求1-4任一項所述的雙酚A型聚砜樹脂改性材料的制備裝置，其特征在于，包括反應釜，反應釜包括設有冷凝系統(tǒng)的釜蓋和設有上封板的釜體，釜體外設有加熱系統(tǒng)，釜體側面上部設有進料口和進氣口，釜體底部設有出料口，釜體上端設有凹臺，凹臺內設有上封板，釜蓋上設有電機、出氣口，電機連接轉軸，轉軸底部貫穿釜蓋和上封板懸置于釜體內，轉軸底部設有多個攪拌機構。  6.根據(jù)權利要求5所述的雙酚A型聚砜樹脂改性材料的制備裝置，其特征在于，所述釜蓋內設冷卻水管，所述釜蓋內部底端設有U型槽，所述U型槽的底端設有冷凝液出口。  7.根據(jù)權利要求5所述的雙酚A型聚砜樹脂改性材料的制備裝置，其特征在于，所述上封板上設有多個通氣孔。  8.根據(jù)權利要求5所述的雙酚A型聚砜樹脂改性材料的制備裝置，其特征在于，所述攪拌機構包括第一攪拌單元和第二攪拌單元，所述第一攪拌單元在第二攪拌單元上方，所述第