權(quán)利要求 1.TC4余粉再利用制備鈦基復(fù)合材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟： (1)將TC4余粉和二硼化鈦粉進(jìn)行球磨處理，得到混合粉體； (2)將所述混合粉體進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)處理，得到所述鈦基復(fù)合材料。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中： 所述TC4余粉的粒徑為150～250μm； 所述TC4余粉中還包括衛(wèi)星球；其中，所述衛(wèi)星球的粒徑為20～70μm。  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中： 所述TC4余粉和所述二硼化鈦粉的質(zhì)量之比為100:(0.2～1)。  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中： 所述球磨處理采用的球料比為(2～4):1； 所述球磨處理的轉(zhuǎn)速為200～300rpm，球磨時(shí)間為210～330min。  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中： 在所述球磨處理之后，在所述得到混合粉體之前，還包括：篩分處理； 所述篩分處理為將TC4余粉和二硼化鈦粉進(jìn)行球磨處理后得到的粉體進(jìn)行篩分，以得到所述混合粉體。  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于： 所述混合粉體的粒徑為150～250μm。  7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中： 所述真空熱壓燒結(jié)處理中真空度為1×10 -5～1×10 -3Pa，燒結(jié)溫度為1200～1300℃，保溫時(shí)間為40～80min，保溫壓力為20～35MPa。  8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的方法，其特征在于，還包括：對(duì)所述鈦基復(fù)合材料進(jìn)行熱處理。  9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于： 所述熱處理包括固溶處理和時(shí)效處理； 優(yōu)選地，所述固溶處理的固溶溫度為930℃，保溫時(shí)間為60min； 所述時(shí)效處理的時(shí)效溫度為550℃，保溫時(shí)間為4h。  10.鈦基復(fù)合材料，其特征在于，采用權(quán)利要求1至9中任一所述的TC4余粉再利用制備鈦基復(fù)合材料的方法得到。 說明書 TC4余粉再利用制備鈦基復(fù)合材