本發(fā)明屬于納米材料的球磨制備方法，具體涉及一種納米硅粉的球磨制備方法。背景技術(shù)：近年來，硅基低維納米材料在光電子器件應(yīng)用領(lǐng)域取得了突飛猛進(jìn)地發(fā)展，目前已經(jīng)應(yīng)用的領(lǐng)域有電子發(fā)光材料、催化劑載體、藥物載體和鋰離子電池負(fù)極材料等。特別地，硅作為鋰離子電池負(fù)極材料，具有4200mah/g的理論放電容量，大約是目前市場上碳負(fù)極材料理論容量的10倍。所以，硅作為電池負(fù)極材料有望解決目前電動汽車和電子產(chǎn)品移動電源需要頻繁充電問題，展現(xiàn)出十分可觀的潛力。納米硅粉，作為新一代光電半導(dǎo)體和高功率光源材料的主要原料，具有較寬的禁帶寬度(～1.65ev)和優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，如量子尺寸效應(yīng)、量子隧道效應(yīng)，特殊的光、電特性與高磁阻現(xiàn)象，非線性光學(xué)效應(yīng)，可吸附色素離子、降低色素衰減，且其作為添加劑使用時可提高材料的強(qiáng)度、彈性、抗老化性和耐化學(xué)腐蝕性。因此，通過一種低成本的制備方法實現(xiàn)硅粉的低緯度納米化，是實現(xiàn)高性能儲能及光電子器件的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而已經(jīng)報道的制備高純、晶粒尺寸均勻可控的納米硅粉成本較高，不適用于規(guī)模放大生產(chǎn)。目前，制備納米硅粉的方法主要包括真空冷凝法、物理粉碎法、氣相沉積法、水熱合成法、微乳液法和溶膠凝膠法等。上述方法制備出的原料大都存在以下的不足或缺陷：(1)由于納米硅粉表面原子處于高度活化狀態(tài)，使其具有較高的表面能，所以一般方法制得的納米硅粉極易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，具有較差的抗氧化性；(2)采用真空冷凝法、水熱合成法等雖然能夠獲得晶粒尺寸可控的納米晶硅粉，但這些方法對設(shè)備、工藝要求較高，無法進(jìn)行較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，且制備成本較高；(3)采用化學(xué)法制備工藝在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有害氣體，易對人體和環(huán)境造成污染。因此，迫切需要尋找一種設(shè)備、工藝簡單，成本低廉，適合工業(yè)化生產(chǎn)，且可以制備高純度、晶粒尺寸均勻、維度可控的納米硅粉的新型方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種納米硅粉的球磨制備方法，該制備方法操作簡單，成本低，易實現(xiàn)工業(yè)化，且可以制備高純度、晶粒尺寸均勻，納米化硅粉的維度可控。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種納米硅粉的球磨制備方法，具體按照以下步驟實施：步驟1、準(zhǔn)備原料：硅10-35份，乙醇90-65份，5wt％醋酸改性的檸檬酸鈉作為分散劑0.5-1份；步驟2、將上述原料加入攪拌罐中，攪拌均勻，得到混合原料；步驟3、稱取磨球放置在臥式棒銷