1.本發(fā)明涉及泡沫陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高強(qiáng)度氧化鋁泡沫陶瓷的制備方法。背景技術(shù):2.氧化鋁泡沫陶瓷由于其具有低密度、高硬度、高強(qiáng)度、高溫穩(wěn)定性及耐腐蝕的特點,備受金屬熔體鑄造行業(yè)的青睞,被廣泛應(yīng)用在鋁及鋁合金熔體的過濾,使用溫度約為700?800℃。氧化鋁泡沫陶瓷過濾獲得的鋁熔體合格率高,鮮有其他雜質(zhì),在一定程度上有效地提高了鑄件的性能。3.目前氧化鋁泡沫陶瓷的制備方法多采用有機(jī)前驅(qū)體浸漬法,即利用聚氨酯海綿作為前驅(qū)體模板,在預(yù)處理好的漿料中進(jìn)行反復(fù)浸漬、輥壓使?jié){料均勻附著在海綿的網(wǎng)絲上,經(jīng)過窯爐燒成,將有機(jī)物燒除,形成與前驅(qū)體相應(yīng)的形貌,具有高通孔率的泡沫陶瓷材料。而在這一工藝中,漿料的制備是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),也是研究重點?,F(xiàn)有技術(shù)中,在制備氧化鋁泡沫陶瓷漿料時引入了磷酸二氫鋁作為陶瓷的固化劑,磷酸二氫鋁可以有效地增強(qiáng)陶瓷的強(qiáng)度,能夠使氧化鋁陶瓷燒成溫度低至1300℃,陶瓷本身仍可以存在有較高的機(jī)械強(qiáng)度,可以符合鑄造的工況需求。例如,中國發(fā)明專利cn107353039b中公開的一種氧化鋁泡沫陶瓷噴漿生產(chǎn)工藝中,以磷酸二氫鋁或硅溶膠作為固化劑。由于磷酸二氫鋁獲取簡單,工藝成本低廉,對比其他制備方法效益十分可觀。因此,以磷酸二氫鋁作為陶瓷的固化劑受到業(yè)內(nèi)的普遍認(rèn)可,并得到了廣泛應(yīng)用。但是磷酸二氫鋁存在一個致命的缺點,在于磷酸二氫鋁的引入會使陶瓷漿料的ph值處在5以下,屬于酸性,具有腐蝕生產(chǎn)設(shè)備及場地的風(fēng)險。而且生產(chǎn)廢水的處理與排放也是一大問題,會影響周圍環(huán)境。再者市面上適用于酸性條件下的添加劑較少,漿料的性能很難通過添加劑調(diào)節(jié),導(dǎo)致漿性不穩(wěn)定,在生產(chǎn)時,容易造成前驅(qū)體涂覆不均勻,堵塞空洞等缺陷。技術(shù)實現(xiàn)要素:4.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種高強(qiáng)度氧化鋁泡沫陶瓷,可以有效實現(xiàn)低溫?zé)?,使陶瓷獲得高強(qiáng)度、高通孔率性能的同時,具備生產(chǎn)工藝簡易低廉、環(huán)保無害的特點。5.為達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度氧化鋁泡沫陶瓷,其由前驅(qū)體浸漬漿料均勻浸漬涂覆到海綿體上,經(jīng)過干燥燒成獲得,其中,所述前驅(qū)體浸漬漿料包括以重量份計的下述原料:α?al2o3粉60?75份、高嶺土10?25份、菱鎂礦6?14份、硅微粉1?13份、水玻璃3.5?4.5份、pva溶液6?10份。6.優(yōu)選地,所述水玻璃的模數(shù)為2.5~3.5;所述pva溶液濃度為5?15%,所述pva的醇解度
聲明:
“使用石墨烯納米顆粒穩(wěn)定氧化碳納米管懸浮液的方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)