1.本發(fā)明屬于納米材料合成領域，涉及一種納米水化硅酸鈣的合成裝置、合成方法及制得的納米水化硅酸鈣。 背景技術： 2.納米水化硅酸鈣是一種新型的早強納米復合材料，可通過晶核效應有效提升水泥基材料的早期力學性能，不僅能加速水泥水化反應過程，而且顯著補償?shù)突钚暂o助膠凝材料加入而帶來的力學性能缺陷。納米水化硅酸鈣的合成方法主要包括火山灰反應法、溶膠凝膠法、沉淀法，但這些方法均容易使水化硅酸鈣在合成過程中發(fā)生團聚，因而制約著納米級別水化硅酸鈣的有效合成。現(xiàn)針對水化硅酸鈣合成過程中團聚處理多采用機械攪拌法、超聲分離法、有機分散劑法等，目的均是為了減少水化硅酸鈣的團聚，提高納米水化硅酸鈣的生產(chǎn)效率。但是這些方法存在能耗較大、成本較高、過程強化困難以及污染環(huán)境等不適用問題。 3.cn114956647a公開了一種減縮型復合納米水化硅酸鈣早強劑及其制備方法，該早強劑由質量比為(0.2～0.6):(0.4～0.7):1的鈣鹽組分、硅鹽組分和減縮-分散組分反應制得；其中，減縮-分散組分為含有質量分數(shù)1％～3％的減縮型聚羧酸減水劑和質量分數(shù)3％～9％的聚羧酸分散劑水溶液。但是，所述復合納米水化硅酸鈣制備方法中聚羧酸減水劑和分散劑成本較高和添加量較大，且減水劑對水泥基材料的水化過程有不利影響，嚴重制約納米水化硅酸鈣的工業(yè)化生產(chǎn)合成和后端規(guī)?；瘧?。 4.cn112830710a公開了一種偶聯(lián)劑改性納米水化硅酸鈣晶核早強劑及其制備方法，所述偶聯(lián)劑改性納米水化硅酸鈣晶核早強劑，包括分散劑質量占比為1％～10％份，偶聯(lián)劑的質量占比為0.05％～1％，可溶性鈣源和可溶性硅源通過溶液沉淀合成的水化硅酸鈣質量份數(shù)為5％～30％份，其余為去離子水，其中鈣硅摩爾比為0.5～2.0。所述偶聯(lián)劑改性納米水化硅酸鈣制備方法為：以聚羧酸分散劑、硅烷偶聯(lián)劑的水溶液為底料，同時向底料中滴加可溶性鈣源水溶液和可溶性硅源水溶液，得到納米水化硅酸鈣晶核早強劑。但是，所述偶聯(lián)劑改性納米水化硅酸鈣制備方法中偶聯(lián)劑與水化硅酸鈣鍵合能力弱、偶聯(lián)劑添加量較大和易殘留，且殘留的偶聯(lián)劑會危害水泥基材料的水化過程，嚴重影響納米水化硅酸鈣的綠色高效合成。 5.因此，如何提供一種納米顆粒合成簡易高效、綠色環(huán)保的納米水化硅酸鈣合成裝置及方法成為了目前本領域技術人員迫切需要解決的問題。 技術實現(xiàn)要素： 6.鑒于現(xiàn)有技術中存在的問題，本