1.本發(fā)明屬于光熱發(fā)電儲(chǔ)能介質(zhì)制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光熱發(fā)電儲(chǔ)能陶粒制備方法。 背景技術(shù)： 2.太陽(yáng)能光熱發(fā)電主要特點(diǎn)是具備儲(chǔ)能功能，可以實(shí)現(xiàn)全天候發(fā)電，這是以往新能源發(fā)電不具備的優(yōu)勢(shì)，所以太陽(yáng)能熱發(fā)電高溫儲(chǔ)能是整個(gè)光熱發(fā)電系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分，如何在儲(chǔ)能環(huán)節(jié)選擇高效、便捷、環(huán)保的儲(chǔ)能介質(zhì)，是太陽(yáng)能光熱發(fā)電的研究重點(diǎn)。 3.目前國(guó)內(nèi)外普遍采用熔融鹽作為儲(chǔ)能介質(zhì)，但是其缺點(diǎn)比較明顯，嚴(yán)重制約了太陽(yáng)能光熱發(fā)電的發(fā)展。 4.采用熔融鹽作為儲(chǔ)能介質(zhì)的缺點(diǎn)主要有：1、配比復(fù)雜，很難保證熔融鹽的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性；2、鹽類受熱不均勻后，出現(xiàn)流動(dòng)性差，容易堵塞流通管道；3、具有較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)密閉材料的要求很高，提升運(yùn)營(yíng)成本；4、一旦發(fā)生泄漏，會(huì)對(duì)環(huán)境造成較嚴(yán)重的破壞；5、熔融鹽在大于500℃時(shí)開始?xì)饣虼四蜔岱秶^窄。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種光熱發(fā)電儲(chǔ)能陶粒制備方法，具有性能穩(wěn)定、儲(chǔ)熱效率較高、熱交換流動(dòng)性好、安全環(huán)保、運(yùn)營(yíng)成本低的特點(diǎn)。 6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種光熱發(fā)電儲(chǔ)能陶粒制備方法，包括以下步驟： 7.s1：采購(gòu)鋁土礦、硬質(zhì)粘土和輔助材料，準(zhǔn)備足量水； 8.s2：將鋁土礦、硬質(zhì)粘土和輔助材料分別加入到不同的顎式破碎機(jī)內(nèi)，不同的顎式破碎機(jī)分別對(duì)鋁土礦、硬質(zhì)粘土和輔助材料進(jìn)行破碎，制得鋁土礦砂、硬質(zhì)粘土砂和輔助材料砂，將鋁土礦砂、硬質(zhì)粘土砂和輔助材料砂分別加入到不同的粉末振動(dòng)篩機(jī)內(nèi)，不同的粉末振動(dòng)篩機(jī)分別對(duì)鋁土礦砂、硬質(zhì)粘土砂和輔助材料砂進(jìn)行篩分，得到合格的鋁土礦砂、硬質(zhì)粘土砂和輔助材料砂，將合格的鋁土礦砂、硬質(zhì)粘土砂和輔助材料砂分別輸送至不同的生料倉(cāng)，將不合格的鋁土礦砂、硬質(zhì)粘土砂和輔助材料砂重新加入到相應(yīng)的顎式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，以此往復(fù)，直至鋁土礦砂、硬質(zhì)粘土砂和輔助材料砂全部合格并輸送至相應(yīng)的生料倉(cāng)內(nèi)； 9.s3：對(duì)鋁土礦砂、硬質(zhì)粘土砂和輔助材料砂進(jìn)行配比，得出最終配比的混合粗料； 10.s4：將混合粗料輸入到球磨機(jī)內(nèi)研磨，通過選粉機(jī)，選出合格的混合細(xì)粉； 11.s5：將混合細(xì)粉輸入到攪拌機(jī)內(nèi)，再加入適量水進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻，制得混合濕料； 12.s6：將混合濕料輸入到盤式制球機(jī)，同時(shí)，通過管道泵將水噴入到盤式制球機(jī)內(nèi)，盤式制球機(jī)對(duì)潮濕的混合料進(jìn)行制粒，制得半成品陶粒